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文檔簡(jiǎn)介
1、萬博商城二期樁基礎(chǔ)施工方案編制:審核:批準(zhǔn):編制單位:河南國安建設(shè)集團(tuán)有限公司編制時(shí)間:二 0 一 一年四月三十日施工方案目錄3313233343544142535455566768696613113214施工方案3144145156157158 15 16 1 16 2 16 3 16 4 17 17 1 17 2 17 18施工方案一、編制依據(jù)本工程的設(shè)計(jì)施工圖、地質(zhì)勘查報(bào)告、建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (JGJ942008)以及強(qiáng)制性條文,地基與基礎(chǔ)施工驗(yàn)收規(guī)范,混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范,腳手架搭設(shè)規(guī)范,沖擊樁施工安全技術(shù)。 根據(jù)我公司的施工經(jīng)驗(yàn),結(jié)合本工程實(shí)際情況及配備所需的設(shè)備、人力及財(cái)力進(jìn)行編
2、制。二、工程概況1 、工程名稱:伊濱區(qū)富民工程4 號(hào)安置小區(qū) 4#住宅樓2、工程概況:工程位于洛陽市復(fù)興路以北, 創(chuàng)業(yè)路以南,西鄰開拓大道,東臨興業(yè)街。地上 27 層,地下一層的一類高層住宅,建筑高度為 78 米,建筑面積為 18650.7M2, 。本工程樁基礎(chǔ)采用泥漿護(hù)壁鉆擊成孔灌注樁。樁砼強(qiáng)度 C35,樁端以卵石層為持力層。(1) 場(chǎng)地條件該工程施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)勘察報(bào)告地層為: ZH1沖孔灌注樁的樁端以( 6)層卵石為持力層 , 單樁承載力特征值取為 2600KN;ZH2沖孔灌注樁的樁端以(5)層卵石為持力層 , 單樁承載力特征值取為 550KN;(2) 工程特點(diǎn)a、本工程采用水下沖擊成孔施工
3、。b、地質(zhì)條件較差,持力層埋藏較深,工期緊、施工的難度大;e、卵石層、基巖層鉆進(jìn)難度高,進(jìn)度十分緩慢。4、基礎(chǔ)形式:沖擊成孔混凝土水下灌注樁,本工程樁基礎(chǔ)樁徑均為650mm,有效樁長 ZH1不小于 19.5 米, ZH2不小于 5.5 米,單樁承載力 ZH1不小于 2600KN, ZH2不小于 550KN。施工方案5、沖擊樁主要工程數(shù)量:序號(hào)名 稱位 置1ZH1沖擊樁4#樓基礎(chǔ)2ZH2沖擊樁4#樓基礎(chǔ)合計(jì)三、施工部署1、成立項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理質(zhì)施施安水量工工全電設(shè)工管員員備長理管理2、施工設(shè)備及施工儀器的選擇及布置序名 稱規(guī)格型號(hào)功率數(shù)量號(hào)1沖擊鉆機(jī)CZ-A型55KW152潛水泵D
4、502.2KW203泥漿泵3PNL22KW15樁徑根數(shù)650mm150650mm4技術(shù)負(fù)責(zé)人技后試術(shù)勤驗(yàn)內(nèi)管員業(yè)理生產(chǎn)廠家用途河北探礦機(jī)械廠沖擊成孔自貢沖擊成孔沖擊成孔4電焊機(jī)GT2-40B25kwA35鋼筋切割機(jī)402.5 KW16鋼筋彎曲機(jī)GW6-47.5 KW17空壓機(jī)W0.9/7-S58全站儀J219水準(zhǔn)儀S3110塔尺5m111鋼尺5m 50m312線錘1Kg313臺(tái)秤TGT-500+0.1114氧氣表0-25Mpd215乙炔表04 Mpd216萬用表1施工方案成都鋼筋制作重慶鋼筋制作河北鋼筋制作上海蘇州施工放線蘇州高程傳遞蘇州高程傳遞自貢定位放線宜賓軸線、質(zhì)檢上海材料計(jì)量上海鋼筋焊
5、、割上海鋼筋焊、割上海設(shè)備維修3、臨時(shí)生活設(shè)施項(xiàng)目經(jīng)理部采用就近租用門面三間,工人用房采用現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)。4、施工用電本工程施工總用電有1200KW,從業(yè)主指定的市政供電網(wǎng)點(diǎn)引入施工現(xiàn)場(chǎng)的 2 個(gè)配電房,作為施工用電和照明用電。5、施工用水在樁孔成孔時(shí),因用水量比較大, 施工用水從業(yè)主指定的市政用水管網(wǎng)采用 DN50管引入施工現(xiàn)場(chǎng),6、排泥漿溝及泥漿池現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一條寬 1.2m 、平均深度 1.3m 的排泥漿主溝;每個(gè)孔口設(shè)置寬 0.6m、深 0.7m 的排泥漿支溝與主溝相連,支溝采用人工開挖。成孔產(chǎn)生的泥漿及石渣采用挖機(jī)配合自卸汽車運(yùn)至業(yè)主指定的棄土場(chǎng)地。施工方案7、輔助材料的準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備一定數(shù)
6、量的黏性土塊(黃泥)及片石,在沖孔的過程中遇淤泥層、細(xì)砂等軟弱土層及砂卵石層時(shí),隨時(shí)加黏性土塊(黃泥)夾小片石反復(fù)沖擊造壁。8、場(chǎng)內(nèi)道路因施工期間正遇梅雨季節(jié), 加上在成孔過程中產(chǎn)生的泥漿對(duì)場(chǎng)地地表浸泡,會(huì)給鉆機(jī)的移動(dòng)及商品砼運(yùn)輸車以及其它施工車輛在場(chǎng)內(nèi)的通行造成較大的影響,因此必須對(duì)場(chǎng)內(nèi)的通行道路加以改造。結(jié)合今后小區(qū)規(guī)劃道路路線,目前在基礎(chǔ)施工階段,只做30 cm厚的手?jǐn)[片石層和12cm厚的泥結(jié)碎石層。四、施工方法(一)測(cè)量放線施工測(cè)量包括:平面定位測(cè)量、軸線(垂直)測(cè)量、標(biāo)高(水平)測(cè)量。根據(jù)業(yè)主提供的紅線圖和控制點(diǎn), 用于定位控制及高程標(biāo)高控制。 根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線,測(cè)定出本工程定位主
7、控軸線及引樁點(diǎn)并繪圖上墻。平面控制:采用全站儀測(cè)出主控制站,并控制軸線定位,然后測(cè)量各控制點(diǎn)并布置圖。因本工程基礎(chǔ)施工鉆機(jī)數(shù)量多,產(chǎn)生的泥漿及提出的石渣堆到孔口旁,會(huì)將每個(gè)樁軸線的引樁覆蓋或壓偏,給樁孔的定位產(chǎn)生一定的影響,結(jié)合本工程的實(shí)際情況,樁位采用極坐標(biāo)法放樣,直接采用放線辦提供的4 個(gè)控制點(diǎn)作為測(cè)站, 將每棟樓每個(gè)樁位中心坐標(biāo)在室內(nèi)計(jì)算出來報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審批后安排專人負(fù)責(zé)實(shí)施。測(cè)量方法應(yīng)結(jié)合“外控法”實(shí)施,先將外邊線主控軸線控制點(diǎn)引測(cè)到施工方案距主軸線外約 2m處,并作好標(biāo)記,加以保護(hù),相鄰兩控制點(diǎn)基線間不應(yīng)有障礙物阻。(二)施工方法1、樁孔定位:埋設(shè)鋼護(hù)筒:鋼護(hù)筒壁厚采用 =12mm的
8、鋼板,內(nèi)徑 0.8m ,鋼護(hù)筒長度 1.2 m 。在樁位處開挖 2-3m 左右的孔,深度以能完全埋設(shè)鋼護(hù)筒為宜,然后安裝鋼護(hù)筒定位,在鋼護(hù)筒四周回填粘土并壓實(shí)。成孔:成孔采用卷揚(yáng)機(jī)帶十字沖錘沖擊成孔。沖孔采用泥漿護(hù)壁,根據(jù)本工程樁基礎(chǔ)的工程地質(zhì)情況分析,由于砂卵石層透水性好,應(yīng)作好片石、粘土固孔和保證孔內(nèi)泥漿高于河流水位或地下水位1.0 1.5m。沖孔過程中作沖孔記錄,并在土層變化處撈取渣樣,判明土層,與地質(zhì)剖面圖相應(yīng)。沖孔過程中,使用長度為直徑 4 倍的檢孔設(shè)備對(duì)孔徑以及垂直進(jìn)行檢查,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,予以糾正。成孔質(zhì)量檢測(cè):用傘形檢孔器在以倒錘線進(jìn)行,成孔平面位置偏差不得大于 5cm;沖孔
9、直徑不得小于設(shè)計(jì)圖示樁的直徑; 沖孔傾斜度不大于 1%;沖孔內(nèi)沉淀厚度用沉淀盒檢測(cè),必須符合規(guī)范要求;沖孔深度不得低于設(shè)計(jì)圖示尺寸。灌注水下砼:下導(dǎo)管灌注水下砼,導(dǎo)管采用 250 鋼導(dǎo)管,并進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn),保證接頭良好。灌注砼前,應(yīng)檢測(cè)孔底泥漿沉淀厚度,如不符合要求,應(yīng)再次清孔。灌樁注砼采用 1.2m3 的澆注漏斗,配備 1.5m3 的集料斗儲(chǔ)備首批砼。砼坍落度在 180220mm,并摻加外加劑起緩凝作用。開始灌注前,導(dǎo)管底至孔底間留 2540cm的空間。首批砼開灌施工方案后,導(dǎo)管下埋深可達(dá) 2m。正常灌注過程中,要經(jīng)常測(cè)量砼頂面標(biāo)高保持導(dǎo)管埋深在 26m范圍。灌注連續(xù)進(jìn)行,不得中
10、斷,并做好水下砼施工記錄。當(dāng)灌注砼高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.8m,拔出導(dǎo)管。2、工藝流程測(cè)量放線定位樁埋設(shè)鋼護(hù)筒沖擊機(jī)就位沖錘軸線的校正開孔成孔(直至到設(shè)計(jì)深度)樁孔驗(yàn)收清孔、檢測(cè)安裝導(dǎo)管 澆筑砼。3、施工工藝(1)首先復(fù)測(cè)每根樁位,誤差控制在設(shè)計(jì)允許的±50mm之內(nèi)。灌注樁成孔施工允許偏差樁徑垂直樁位允許偏差( mm)成孔方法允許度允1-3 根樁、條形樁基沿條形樁基沿軸線偏差許偏垂直軸線方向和群樁方向和群樁基礎(chǔ)(mm)差(%)基礎(chǔ)中的邊樁的中間樁泥漿護(hù)壁d1000mm ± 50d/6 且不大于 100d/4 且不大于 150鉆、挖、1沖孔樁± 50100+0.01 H
11、150+0.01 Hd1000mm(2)沖擊機(jī)就位開孔前, 檢查沖擊機(jī)機(jī)座的平整度 (用水平尺檢測(cè)) 及沖錘軸線的垂直度(用垂球或經(jīng)緯儀檢測(cè))以及沖錘是否對(duì)準(zhǔn)樁位,以保證成孔的垂直度。在沖擊的過程中也要經(jīng)常檢查,一旦發(fā)現(xiàn)垂直度超出范圍應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整。(3)開孔時(shí),應(yīng)低錘密擊,當(dāng)表層為淤泥、細(xì)砂等軟弱土層時(shí),可加黏性土塊(黃泥)夾小片石反復(fù)沖擊造壁,孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定。施工方案(4)在各種不同的土層、 巖層中成孔時(shí),要按下表操作要點(diǎn)進(jìn)行施工:項(xiàng)目操作要點(diǎn)粉砂或中粗砂層中沖程 2-3m,泥漿相對(duì)密度 1.2-1.5,投入黏性土塊,勤沖、勤掏渣砂卵石層中、高沖程3-4m,泥漿相對(duì)密度 1.3左右,
12、勤掏渣軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊, 加黏性土塊夾小片石,泥漿相對(duì)密度1.3-1.5(5)進(jìn)入基巖后,應(yīng)采用大沖程、低頻率沖擊,當(dāng)發(fā)現(xiàn)成孔偏移時(shí),應(yīng)回填片石至偏孔上方 300-500mm處,然后重新沖孔。(6)當(dāng)遇到孤石時(shí),采用高低沖程交替沖擊,將大孤石擊碎或擠入孔壁;遇基巖面高低不平時(shí),加硬片石回填反復(fù)沖打,直正常鉆進(jìn)。( 7)為保證樁端進(jìn)入基巖后滿足設(shè)計(jì)的嵌巖深度,結(jié)合地勘報(bào)告,對(duì)每棟樓每根樁的深度及地質(zhì)情況進(jìn)行分析,并作出統(tǒng)計(jì)表格,作為實(shí)際成孔深度控制的參考資料。并可以提前做好遇到不同巖層時(shí)成孔的施工保障措施。( 8)清孔按下列規(guī)定進(jìn)行:清孔方法之一就是換漿法清孔:在鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)
13、標(biāo)高后, 將鉆頭稍提離孔底,用泥泵繼續(xù)循環(huán)沖洗液,換漿清理沉碴。開始保持原泥漿的比重進(jìn)行循環(huán),隨著殘存的沉碴不斷的被返去,然后逐步降低泥漿比重,直到孔底沉碴達(dá)以要求為止。為了保持孔壁的穩(wěn)定,上述工作應(yīng)迅速進(jìn)行。另一種清孔方法就是抽漿清孔:即以壓氣反循環(huán)的方式進(jìn)行清孔。即由風(fēng)管漿壓縮空氣通過綜合室輸進(jìn)排泥管。在排氣管內(nèi)形成低比重的氣液(包括固相)混和物,在壓差的作用下,沿排泥管向外排出泥漿和孔底沉施工方案碴。清孔結(jié)束后,吊放鋼筋籠后,需對(duì)孔底進(jìn)行沖攪,使未被清除的沉碴懸浮于孔內(nèi)沖洗液中,然后立即下灌漿導(dǎo)管,迅速進(jìn)行混凝土的灌注。(9)水下混凝土的澆筑1)采用直徑 250 的鋼管作為澆筑混凝土的導(dǎo)
14、管, 使用前在地面進(jìn)行拼裝連接,接頭用法蘭盤加橡膠墊連接。導(dǎo)管在使用前進(jìn)行必要的水密性、水壓力試驗(yàn)、接頭抗拉和隔水栓通過試驗(yàn),確保無漏水、滲水現(xiàn)象,經(jīng)驗(yàn)收合格后方能使用。2)待導(dǎo)管下完后,在混凝土澆筑前須再用測(cè)繩(測(cè)錘)量測(cè)孔深、孔底沉渣厚度,沉渣厚度等于沖孔的深度與孔的深度差值。本工程為端承樁,沉渣厚度不應(yīng)大于 50mm。直至符合設(shè)計(jì)要求后才能允許澆灌混凝土。3)混凝土開始澆筑時(shí)間應(yīng)控制在1-3 小時(shí)之內(nèi),不宜超過 4 小時(shí)。時(shí)間過長,導(dǎo)致孔底沉渣過多,應(yīng)重新清孔?;炷翝补鄷r(shí)應(yīng)檢查隔水栓是否放置。首灌混凝土量應(yīng)根據(jù)計(jì)算,保證首灌埋管深度大于0.8-1.0m 。首灌混凝土量 (V) 應(yīng)根據(jù)孔
15、徑按照下面公式進(jìn)行計(jì)算:V=K(h1*3.14*d 2/4+Hc A)Hc = HD+HBh1=Hw * rw/rc式中: HD 為導(dǎo)管底至孔底的高度,取0.3-0.5m ;HB 為導(dǎo)管的埋置深度,一般取0.8-1.5m ;A 為灌注樁的橫斷面面積;rc 為混凝土的比重,一般取324KN/m;r3 為泥漿的比重 , 一般取 12KN/m;wHw 為預(yù)計(jì)首灌混凝土面至樁孔泥漿液面的高度;施工方案d 為導(dǎo)管直徑;K 為充盈系數(shù) , 必須大于 1。4)在混凝土澆灌過程中, 卸管時(shí)須測(cè)量混凝土面高度, 以控制卸管節(jié)數(shù),防止導(dǎo)管拔脫造成斷樁。導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的深度愈大,則混凝土擴(kuò)散愈均勻,密實(shí)性愈好,其
16、表面也較平坦。為了防止導(dǎo)管拔出混凝土面和埋管太深,導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為 2-6m 之間。5)首批混凝土澆灌正常后, 必須立即繼續(xù)進(jìn)行灌注, 不可長時(shí)間中斷。每次灌注間隙時(shí)間一般控制在 15-30 分鐘內(nèi)。要合理控制每根樁的灌注時(shí)間。6)每根樁灌注結(jié)束后應(yīng)檢查混凝土的實(shí)際灌注量,充盈系數(shù)要求大于1,根據(jù)以前的施工經(jīng)驗(yàn),該工程樁芯砼的充盈系數(shù)在1.11.4 之間。7)在混凝土澆筑過程中,必須抽樣檢測(cè)混凝土的坍落度,宜控制在180-200mm之間,并在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土試塊進(jìn)行見證取樣。(10)控制樁頂標(biāo)高和防止鋼筋籠上浮與下沉混凝土灌注到樁頂部以下約5m左右時(shí),先用測(cè)繩測(cè)量確定空樁高度,計(jì)算出待灌混凝
17、高度及量,精確控制灌車混凝土的下放量,準(zhǔn)確測(cè)量控制樁頂標(biāo)高,混凝土灌注到樁頂部以下約2m左右時(shí),混凝土應(yīng)慢放少放,用測(cè)繩勤測(cè)多測(cè),算準(zhǔn)混凝土的下放量,把翻漿高度嚴(yán)格控制在距樁頂標(biāo)高 0.5-1.0 米范圍之內(nèi)。在混凝土準(zhǔn)備灌注時(shí),混凝土及砼量供應(yīng)必須及時(shí)準(zhǔn)確,防止清孔后等待灌注時(shí)間過長造成塌孔,混凝土到場(chǎng)時(shí)間應(yīng)控制在 30 分鐘以內(nèi),確保灌注順利進(jìn)行。2)鋼筋籠上浮與下沉的控制施工方案鋼筋籠在安放時(shí),采用與樁頂標(biāo)高配套的吊桿安放鋼筋籠。配套的吊桿能夠確保鋼筋籠不會(huì)上浮與下沉及準(zhǔn)確地控制鋼筋籠的安放高度,五、沖孔樁的質(zhì)量保證措施1、沖擊機(jī)定位沖擊機(jī)就位后,必須進(jìn)行復(fù)檢,應(yīng)保證機(jī)械穩(wěn)定、安全作業(yè)、
18、必要時(shí)可在場(chǎng)地鋪設(shè)能保證其安全行走和操作的鋼板或墊木,鉆頭與樁位點(diǎn)的偏差控制在 20mm以內(nèi)。2、成孔在成孔過程中,當(dāng)遇到斜孔、彎孔、塌孔及護(hù)筒周圍冒漿、失穩(wěn)等情況時(shí),必須停止施工,查明原因后采取相應(yīng)措施方可繼續(xù)施工。3、樁位垂直度截面尺寸保證措施樁孔的垂直偏差允許為1%,樁位的軸線在地面設(shè)十字控制網(wǎng), 基準(zhǔn)點(diǎn),以保證樁位截面尺寸的正確。每節(jié)檢查,發(fā)現(xiàn)偏差時(shí),隨時(shí)糾正,保證位置正確。4、水下灌注混凝土質(zhì)量規(guī)定水下灌注混凝土必須有良好的和易性,配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定,坍落度宜為 180220mm,水泥的用量不應(yīng)少于360kg/m3. 水下灌注混凝土的含砂率宜為 40%50%,并選用中粗砂,粗骨料的
19、最大粒徑應(yīng)小于40mm。為保證水下灌注混凝土必須有良好的和易性, 在混凝土中摻入緩凝劑、減水劑、早強(qiáng)劑、防析水劑,具體用量詳見下表:名稱試劑用量說明緩凝劑木質(zhì)硫酸鈣0.2-0.5亦增加流動(dòng)性施工方案酒石酸0.1-0.5木質(zhì)硫酸鈣0.2-0.3流動(dòng)劑產(chǎn)生空氣去垢劑0.05纖維素0.2-0.3防析水劑產(chǎn)生空氣硫酸鋁約 20早強(qiáng)劑三乙醇胺增加早期強(qiáng)度,0.053-5d 可達(dá) 70%5、導(dǎo)管的構(gòu)造和使用應(yīng)符合下列規(guī)定:導(dǎo)管的壁厚不小于 3mm, 直徑宜為 220260mm, 直徑制作的偏差不應(yīng)超過 2mm, 導(dǎo)管的分節(jié)長度可視工藝要求確定,底管長度不宜小于4m,接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭。導(dǎo)管使用前
20、要應(yīng)試拼裝、試壓、試水壓力可取為 0.6 1.0Mpa。每次灌注后對(duì)導(dǎo)管內(nèi)外進(jìn)行清洗。6、樁身砼的保證措施與普通 C35砼不同,水下 C35混凝土必須另行配制配合比,按水下砼施工技術(shù)要求,其水泥用量每立方米應(yīng)提高20-40 公斤或?qū)⒒炷撂岣咭患?jí)強(qiáng)度等級(jí),確保樁身砼的施工質(zhì)量。7、驗(yàn)孔安置導(dǎo)管后,應(yīng)進(jìn)行孔位、孔徑、垂直度、孔深、沉渣厚度等檢查,合格后應(yīng)立即灌注混凝土。開始灌注混凝土?xí)r,導(dǎo)管底部至孔底距離宜為300500mm,應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量, 導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下不應(yīng)少于0.8m, 導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為 26m.嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土灌注面,并控制提拔導(dǎo)管速度,應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管
21、內(nèi)外混凝土灌注面的高差,填寫水下混凝土灌施工方案注記錄。灌注水下混凝土必須連續(xù)施工,每根樁的灌注時(shí)間應(yīng)按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制,對(duì)灌注過程中的應(yīng)記錄備案。應(yīng)控制最后一次灌注量,超灌高度宜為0.8 1.0m,鑿除泛漿后必須保證露出的樁頂混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)。8、技術(shù)資料的建立、完善、存檔樁孔持力層的巖芯,現(xiàn)場(chǎng)取樣作試驗(yàn),本工程設(shè)計(jì)為端承樁,樁端持力層嵌入中風(fēng)化砂巖,中風(fēng)化砂巖的設(shè)計(jì)單軸抗壓飽和強(qiáng)度為不小于31.8MPa,樁孔的深度、孔徑、持力層的深度、 直徑按實(shí)際作在機(jī)械鉆孔樁檢查記錄表上,并及時(shí)完善有關(guān)人員的簽字手續(xù)。鋼筋、水泥、砂、石應(yīng)提前作試驗(yàn),合格才能用。樁孔鋼筋籠的隱
22、蔽資料應(yīng)按實(shí)際的長度、 直徑、尺寸反映出來,并完善簽字手續(xù)。最后樁孔的有關(guān)資料與整個(gè)工程的資料一同整理完善、存檔。六、樁基施工安全技術(shù)1、一般規(guī)定(1)全體管理人員在施工前必須了解工程地質(zhì)及水文資料。(2)機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理,凡上崗作業(yè)者應(yīng)有操作合格證。(3)孔上作業(yè)的人員, 必須頭戴安全帽, 手戴工作手套, 腳穿長筒套鞋,嚴(yán)禁吸煙。2、防止墜落(1)孔口應(yīng)有護(hù)筒,通常用砼澆筑而成,護(hù)筒頂應(yīng)加高40cm,高出地面 30cm。施工方案(2)孔口頂四周應(yīng)設(shè)欄柵,夜間施工應(yīng)懸掛示警紅燈,暫停施工時(shí),孔口應(yīng)用安全可靠的蓋板封蓋。(3)井口周邊 1 米范圍內(nèi)不得有堆土和其他堆積物, 機(jī)動(dòng)車輛的通行
23、不得對(duì)井壁的安全造成影響。3、防止觸電(1)每臺(tái)設(shè)備應(yīng)設(shè)末級(jí)開關(guān)箱, 開關(guān)箱內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)器, 漏電保護(hù)器應(yīng)選用高靈敏度、快速運(yùn)作型,動(dòng)作時(shí)間不大于 0.1S,動(dòng)作電流不超過30MA。(2)配電線路應(yīng)嚴(yán)格按照TN-S系統(tǒng)配線,在孔上架空敷設(shè)時(shí),其高度不應(yīng)小于 2 米,和設(shè)備連接時(shí)應(yīng)采用多股多芯電纜。(3)每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)接好接地保護(hù)線。4、機(jī)械設(shè)備鉆機(jī)每天在作業(yè)前必須進(jìn)行復(fù)檢, 檢查鉆機(jī)的各個(gè)部件是否松懈現(xiàn)象,開始下鉆時(shí)速度緩慢進(jìn)行。七、監(jiān)控及救援預(yù)案1、成立管理機(jī)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)成立以安全員為主的監(jiān)控巡視管理機(jī)構(gòu),每天早上應(yīng)當(dāng)檢查鉆孔、設(shè)備的質(zhì)量情況,沖孔的質(zhì)量情況,施工用電情況,各種防護(hù)措施的情況,發(fā)現(xiàn)不符合的立即加以整改。沖擊樁的班組長配合安全員檢查巡視,各工人也當(dāng)熟悉本工種的一些注意事項(xiàng),發(fā)現(xiàn)不正常的現(xiàn)象,立即通知工地負(fù)責(zé)人,停止施工,整改后才能繼續(xù)作業(yè)。2、救援預(yù)案。施工方案沖擊孔樁主要危險(xiǎn)源的辨識(shí)分析:(1)孔壁塌方;(2)未使用安全電壓、井下觸電;(3)墜物或墜落傷人等。施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的二級(jí)救援組織機(jī)構(gòu),救援隊(duì)伍是經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員組成,并注明
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