基坑維護攪拌樁鋼板樁施工方法

1、1深層攪拌樁施工11攪拌樁采用水泥土重力式攪拌樁支護結構。12攪拌樁采用直徑為700mm，搭接200mm，中心距均為500mm，攪拌樁長12m，寬度為4.2m，采用格柵形斷面。攪拌樁布置見平面示意圖。攪拌樁擋墻計算書說明：1、我所日前提出的攪拌樁擋墻方案墻厚為4.2m，墻高為12 m，系根椐擋墻構造要求及同類基坑經驗厚度確定（不考慮坑外降水）。本計算書根椐地質資料及地下空隙水壓力實測資料，考慮到空隙水壓力較大，且“31，32、4層”土的水平滲透系數較大，對支護體系擋土非常不利，故決定在坑外采用輕型井點降水。采用降水后，可減小地下承壓水對擋墻的壓力。 2、該支護結構的水泥土強度為1Mpa，施工前

2、應根椐現場的土質情況作好水泥土的配合比，并嚴格按此配合比施工。 3、本計算書計算前提為：a、按支護結構外圍降水情況計算。b、按水泥土強度為1Mpa計算。A、 土層構造：土層厚度（m）標高（m）i（Kpa）C i（Kpa）i210.952.0518.922.116.6220.61.4517.714.213.5313.2-1.7517.212.615.8320.9-2.6517.514.716.545.0-7.6517.113.612.6B、 攪拌樁擋墻設計：攪拌樁平面布置形式為格柵式，樁長12m，基坑底面以上6 m，基坑底面以下6 m，擋土墻寬度4.2m。C、 土體各項指標換算： =i hi /

3、H =（18.9×0.95+17.7×0.6+17.2×3.2+17.5×0.9+17.1×4.35）/12 =14.5KN/m3 C=Ci hi /H C=(22.1×0.95+14.2×0.6+12.6×3.2+14.7×0.9+13.6×4.35)/12 =11.83Kpa =i hi /H =(16.6×0.95+13.5×0.6+15.8×3.2+16.5×0.9+12.6×4.35)/12 =12D、 受力簡圖 E、 主動土壓力、被動

4、土壓力、攪拌樁擋墻自重計算：a、 主動土壓力：Ea=×H2× tg2（45°-/2）/2-2×C×H×tg（45°-/2） +2×C2 / =14.5×122×tg2（45°-12/2）/2-2×11.83×12×tg（45°-12/2）+2×11.83 2/14.5 = 473.99KN b、 被動土壓力：Ep= Ep1+ Ep2Ep1=×h2× tg2（45°+/2）/2=17.1×62

5、15;tg2（45°+12.6/2）/2=479.52KNEp2=2×C×h×tg（45°+/2）=2×13.6×6×tg（45°+12.6/2）/2=203.64 KNc、 攪拌樁擋墻自重計算：W=×B×H =17 KN/m3 B=4.2m H=12mW=17×4.2×12=856.8KN F、抗傾覆驗算：MR= h×Ep1/3+ h×Ep2/2+B×W/2 =6×479.52/3+6×203.64/2+4.2&#

6、215;856.8/2 Mc=(H-Z0)×Ea/3 Z0=2×C/×tg（45-/2）=2×11.83/14.5×tg（45-12/2） =2.02m Mc=(12-2.02)×473.99/3=1576.81 KN.m K1= MR/ Mc=3369.24/1576.81=2.14>1.5攪拌樁擋土墻抗傾覆驗算滿足要求。G、 抗滑移驗算： HR=Wtg+C×B =856.8×tg12.6+13.6×4.2=248.64KN HV=Ea-Ep=473.99-(479.52+203.64)=-209

7、.17KN<0 抗滑移驗算滿足要求。H、 墻身抗壓強度驗算： =W/B=856.8/4.2=204kpa qu=1MPa=1000KPak2=qu/=1000/204=4.92>1.5墻身抗壓強度滿足要求。I、 墻身抗剪強度驗算：攪拌水泥土粘聚力： C=0.1MPA攪拌水泥土內摩擦角： ¢=20°=( Ea- Wtg)/B=(473.99-856.8×tg20°)/4.2=38.6KPa V=×tgø+c=170×tg20°+0.1×1000=161.9kpa K3=V/=161.9/38.6

8、=>1.5 墻身抗剪強度滿足要求。J、 抗管涌驗算：因為采用結構外圍輕型井點降水方案，取地下水位距基坑底為3M。 hrw/r×Dh攪拌樁擋土墻基坑底面以下深度D地下水位距基坑底距離 D=3m h=6m =7.1KN/m w=10（w /）×D=10×3/7.1=4.23m6m抗管涌驗算滿足要求。K、 基坑抗隆起穩(wěn)定驗算： NP=tg2（45°+Ø/2）×etgØ =Tg2(45°+12.6/2)×etg12.6 =3.1 Nc=(Np-1)9/tgØ=9.4 p=r2×h

9、5;Np+C2×Nc =17.1×3.1×6+13.6×9.4=445.9KPa c=r1×H=14.5×12=174KPa K4=p/c=392.9/174=2.56>1.25 基坑抗隆起穩(wěn)定滿足要求。13水泥摻量為14%，425#普通硅酸鹽水泥。14水泥水灰比小于0.6，為縮短養(yǎng)護時間，在水泥漿中摻高性能早強劑三乙醇胺（或水玻璃），摻量為0.3%。15水泥攪拌樁采用兩次噴漿兩次攪拌法施工，第一次提升速度小于1m/min，第二次提升速度小于0.5m/min。攪拌樁擋墻頂部按格柵網方式設置1.4m寬的鋼筋砼壓頂，厚150mm，內

10、配8200*200的鋼筋網片，壓頂與攪拌樁用插筋連接，插筋長度不小于1m，直徑不小于12mm，每樁1根。16樁機就位，調整樁機的平整度和垂直度。成樁采用二次攪拌工藝，噴漿攪拌時提升（或沉）速度小于0.5m/min。17預攪下深：深層攪拌機的冷卻循環(huán)系統(tǒng)工作后，啟動攪拌機電機，待攪拌頭轉速正常后，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機沿導向架攪拌切土下沉，下沉速度由電機的電流監(jiān)測表控制。工作電流不應大于70A，如果速度太慢，可由輸漿系統(tǒng)補給少量的水泥漿以利鉆進。18制備水泥漿：待深層攪拌機下沉到一定深度時，即開始按設計確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將泥漿倒入泥漿斗中。1 9提升噴漿攪拌：深層攪拌機下沉到設

11、計加固深度后，約為提升，開啟灰漿泵將水泥壓入軟土層中，并且邊噴漿，邊旋轉，同時嚴格按照設計確定的提升速度提升攪拌機。110重復上、下攪拌：當深層攪拌機提升到設計加固深度的頂面標高時，集料斗中的水泥漿應正好排空，此時為完成一次攪拌機攪拌加固過程。根椐加固要求，可再次將攪拌機邊旋轉邊沉入土中，重復噴漿提升至設計加固深度后再將攪拌機提升地面。111清洗：向集料斗注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘物。112移位：重復上述操作工藝流程，進行下一根樁的施工。2鋼板樁打設及支撐21鋼板樁打設211打鋼板樁一般采用三支點導桿式履帶打樁機，樁錘一般為鋼板樁重量的兩倍。打樁采用單樁打入法。212鋼板樁打入

12、前要將樁尖處的凹槽底口封閉，以避免泥土擠入，鎖口要涂以黃油或其它油脂。提前制作好90°的轉角樁，以便利用。213打樁時用吊車將鋼板樁吊至插樁點進行插樁，插樁時鎖口對準，每插入一塊即套上樁帽，上端加硬木墊，輕輕錘擊數下，為保證樁的垂直度，要用兩臺經緯儀加以控制。打樁開始的一、二塊鋼板樁的打設位置和方向要確保精度，以起導向樣板的作用，故每入土1米測量一次，打至預定深度后立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架臨時電焊固定。214為防止鎖口中心線平面位移，在打樁行進方向的鋼板樁鎖口處設卡板，阻止板樁位移，同時在圍檁上預先標出每塊鋼板樁的位置，以便隨時檢查糾正。22 鋼板樁支撐鋼板樁支撐主要采用500鋼管

13、進行，間距按5m左右設置一道。在先行施工完的樁承臺上。221支撐方案的選擇：根據本工程的結構特點，地下室坑呈條形布置，因此支撐的平面布置相對比較簡單；本工程選用施工簡單、安裝拆除方便、便于后續(xù)工程施工的鋼結構支撐。222支撐布置：根據地質報告，經初步計算，選用500×12鋼管頂撐，間距布置見補充二附圖，設一道支撐。檁條及斜撐采用225槽鋼。223由于水平支撐單件長度較長，估在支撐中間部位需設置支撐用樁作為垂直支撐，共設計有6處。垂直支撐采用打入預制樁法進行。224支撐安裝及拆除225支撐安裝順序：支撐安裝同挖土配合，分段安裝。具體安裝順序同挖土順序穿插進行。226支撐安裝要求：地下室支撐安裝標高在挖土面下2.5m處。227檁條安裝前，應先在鋼板樁上焊接安裝鋼牛腿間距1.5m，鋼管支撐安裝