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文檔簡介

1、1 主題內(nèi)容與適用范圍 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了涂裝(涂覆、涂布,下同)作業(yè)使用的涂料及有關(guān)化學(xué)品、涂裝工藝、涂裝設(shè)備器械、作業(yè)場所和涂裝施工的安全管理基本原則。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于使用涂料及有關(guān)化學(xué)品(包括有機(jī)溶劑)在金屬或非金屬表面的涂裝作業(yè),包括露天涂裝作業(yè),建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)外涂飾作業(yè),塑料制品、紡織品、皮革制品、漆布等非金屬的涂覆、涂布、印染、上光等有機(jī)溶劑作業(yè)也適用于涂料及有關(guān)化學(xué)品、徐裝工藝、涂裝設(shè)備器械、涂裝廠房(涂裝作業(yè)場所)的科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造、運(yùn)輸、施工安裝、經(jīng)營(包括經(jīng)營活動的技術(shù)交流、商品展覽)與管理。 其他2 引用標(biāo)準(zhǔn) 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下 列 標(biāo) 準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)

2、準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均 為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修改,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 GB/T 4064-1983 電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則 GB 5083-1999 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則 GB 5817-1986 生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級 GB 6514-1995 涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化 GB 7692-1999 涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化 GB/T11651-3 定義 本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義31 含苯涂料benzene-containing coating 苯含量超過1%(V/V)的涂料(見GB/T14

3、441-1993的43)32 含鉛涂料lead-containing coating 固體分 (不揮發(fā)物)中鉛含量超過05%(m/m)(鉛化合物以金屬鉛計(jì))的涂料(見GB/T 14441-1993的44)33 含苯溶劑 benzene-containing solvent 苯含量超過1%(V/V)的有機(jī)溶劑34 含苯稀釋劑 benzene-containing thinner 苯含量超過1%(V/V)的稀釋劑35 溶劑型涂料 solvent based coating 完全以有機(jī)物為溶劑的涂料(見GB/T 14441-1993的42)36 有機(jī)溶劑化學(xué)品organic solvent chem

4、icals 有機(jī)溶劑的化合物及其混合物37 涂料及有關(guān)化學(xué)品coating and relevant chemicals 涂裝施工使用的涂料與配合涂料施工使用的稀釋劑、脫漆劑、金屬清洗液等化學(xué)品38 涂裝作業(yè)場所整體安全whole safety for painting location 涂裝作業(yè)場所的各種生產(chǎn)設(shè)施和作業(yè)環(huán)境符合相應(yīng)的安全衛(wèi)生規(guī)定,且相互協(xié)調(diào)配套,形成統(tǒng)一的總體安全(見GB/T 14441-1993的24)39 有限空間confined spaces 僅有1-2個人孔,進(jìn)出口受到限制的密閉、狹窄、通風(fēng)不良的分隔間,或深度大于12m的封閉或敞口的只允許單人進(jìn)出的通風(fēng)不良空間 同義

5、詞: 密閉空間(見GB/T 14441-1993的25)4 限制淘汰的涂料及有關(guān)化學(xué)品與涂裝工藝41 限制與淘汰的涂料及有關(guān)化學(xué)品411 嚴(yán)禁使用含鉛白的涂料412 禁止使用以下涂料及有關(guān)化學(xué)品4121 禁用涂料及有關(guān)化學(xué)品: a) 含苯涂料(包括重質(zhì)苯、石油苯、溶劑苯和純苯); b) 含苯稀釋劑(包括重質(zhì)苯、石油苯、溶劑苯和純苯); c) 含苯溶劑(包括脫漆劑、金屬清洗液等()包括重質(zhì)苯、石油苯、溶劑苯和純苯); d) 含汞、砷、鉛、錫銻的車間底漆4122 因涂裝有特殊工藝要求不得不選用時,應(yīng)遵守下列規(guī)定: a) 向當(dāng)?shù)匕踩鞴懿块T申請報(bào)告并得到批準(zhǔn),報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括安全評價(jià)和防護(hù)措施 b)

6、對作業(yè)場所空氣中有毒物質(zhì)進(jìn)行跟蹤檢測,每月至少檢測一次; C) 及時評價(jià)工人接觸有害化學(xué)品的情況,進(jìn)行健康監(jiān)護(hù)413 限制使用以下涂料和有關(guān)化學(xué)品4131 限用涂料和有關(guān)化學(xué)品: a) 含紅丹涂料; b) 含二氧乙烷清洗液 c) 含鉻酸鹽的車間底漆或前處理液4132 如必需選用時,應(yīng)遵守下列規(guī)定: a) 向當(dāng)?shù)匕踩鞴懿块T報(bào)告?zhèn)浒?,?bào)告內(nèi)容應(yīng)包括防護(hù)措施 b) 對作業(yè)場所空氣中有毒物質(zhì)進(jìn)行跟蹤檢測,每季度至少檢測一次 c) 及時評價(jià)工人接觸有害化學(xué)品的情況,進(jìn)行健康監(jiān)護(hù)42 限制淘汰的涂裝工藝421 嚴(yán)禁用苯(包括重質(zhì)苯、石油苯、溶劑苯和純苯)脫漆或清洗422 禁止使用以下涂裝工藝: a) 游

7、離二氧化硅含量80%以上的石英砂干噴砂除銹(下稱干噴砂除銹); b) 火焰法除舊漆; c) 大面積使用汽油、甲苯、二甲苯除油、除舊漆; d) 噴涂含紅丹涂料。 涂裝有特殊工藝要求不得不選用時,應(yīng)遵守下列規(guī)定: a) 嚴(yán)禁在424的特定環(huán)境選用; b) 按4122的規(guī)定進(jìn)行報(bào)告?zhèn)浒浮⒏櫃z測、健康監(jiān)護(hù)423 限制使用二氯乙烷除油清洗 如必需選用時,應(yīng)遵守下列規(guī)定: a 嚴(yán)禁在424的特定環(huán)境使用 b) 按 4132的規(guī)定進(jìn)行報(bào)告?zhèn)浒?、跟蹤檢測、撞康監(jiān)護(hù)424 特定環(huán)境嚴(yán)禁選用的涂裝工藝: a) 敞開式或有限空間內(nèi)干噴砂除銹; b) 可燃結(jié)構(gòu)廠房、易燃易爆場所、有限空間、居民住宅區(qū)、公共集聚場所采

8、用火焰法除舊漆; c)無有效通風(fēng)作業(yè)場所使用甲苯、二甲苯、汽油大面積除油或除舊漆,噴涂含苯涂料(包括含苯稀釋劑)和含苯有機(jī)溶劑,二氯乙烷除油清洗5 涂料及有關(guān)化學(xué)品51 研制新型涂料及有關(guān)化學(xué)品應(yīng)遵守下列規(guī)定: a) 同時分析研究使用時可能產(chǎn)生的有毒有害因素以及采取的防護(hù)措施建議 b) 同時鑒定安全技術(shù)性能,提出安全技術(shù)評價(jià),做出是否符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)的鑒定結(jié)論 c) 轉(zhuǎn)讓科研成果,同時提供安全技術(shù)資料及防護(hù)措施建議52 生產(chǎn)涂料及有關(guān)化學(xué)品應(yīng)遵守下列規(guī)定: a)從涂料配方和工藝操作方面,盡量減少有機(jī)溶劑用量、有害游離單體和重金屬含量; b)生產(chǎn)中使用甲苯、二甲苯有機(jī)溶劑時,應(yīng)對其混人的苯(包括

9、重質(zhì)苯、石油苯、溶劑苯和純苯)進(jìn)行檢驗(yàn),其混人苯的數(shù)量不得超過涂料及有關(guān)化學(xué)品的1%(V/V); c)按 GB 13690進(jìn)行危險(xiǎn)性鑒定和標(biāo)識,并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行危險(xiǎn)化學(xué)品登記注冊; d)按 GB 15258編寫“化學(xué)品安全標(biāo)簽(,以下稱安全標(biāo)簽),并按規(guī)定掛貼; e按 GB 16483編寫“化學(xué)品安全技術(shù)說明書(以下稱安521 安全技術(shù)說明書應(yīng)有以下內(nèi)容: a)含苯涂料、含鉛涂料、含苯稀釋劑、含苯溶劑、含二氧乙烷金屬清洗液以及禁止與限制用作車間底漆的含汞、砷、鉛、鎘、銻和鉻酸鹽涂料,在“安全技術(shù)說明書”中應(yīng)做重要提示,特別強(qiáng)調(diào)是禁止或限制使用的涂料及有關(guān)化學(xué)品; b)主要成分包括主要成膜物質(zhì)、

10、主要有機(jī)溶劑、基本顏料、有害的填料和固化劑,涂層熱加工或打磨作業(yè)時可能產(chǎn)生有害煙霧、粉塵等有害物質(zhì); c)比重、閃點(diǎn)與有關(guān)的爆炸下限; d)有害游離單體物質(zhì)和影響安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)的其他有害物質(zhì); e)固化時間和揮發(fā)性; f)53 經(jīng)營涂料及有關(guān)化學(xué)品應(yīng)遵守下列規(guī)定: a) 化學(xué)品應(yīng)有標(biāo)識; b) 危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)有安全標(biāo)簽和安全技術(shù)說明書; c) 禁止銷售不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品; d) 嚴(yán)禁經(jīng)營本標(biāo)準(zhǔn)中嚴(yán)禁使用的涂料及有關(guān)化學(xué)品; e) 銷售本標(biāo)準(zhǔn)中禁止或限制使用的涂料及有關(guān)化學(xué)品,要認(rèn)真檢查安全技術(shù)說明書的重要提示,如遺漏應(yīng)補(bǔ)做重要提示,并應(yīng)向每個客戶提供安全技術(shù)說明書; f) 進(jìn)口涂料及有關(guān)化學(xué)

11、品應(yīng)有符合本標(biāo)準(zhǔn)的中文安全技術(shù)說明書,加貼中文安全標(biāo)簽;本標(biāo)準(zhǔn)中 禁止與限制使用的涂料及有關(guān)化學(xué)品,應(yīng)在安全技術(shù)說明書中做重要提示;應(yīng)按54 主辦涂料及有關(guān)化學(xué)品技術(shù)交流與展覽時,應(yīng)遵守下列規(guī)定: a) 同時介紹安全技術(shù)性能和安全技術(shù)評價(jià),交流本標(biāo)準(zhǔn)中限制使用的涂料及有關(guān)化學(xué)品應(yīng)做重要提示 b)涂料及有關(guān)化學(xué)品的包裝樣品應(yīng)有標(biāo)識,危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)有安全標(biāo)簽,產(chǎn)品介紹應(yīng)有安全技術(shù)說明書及“1990年化學(xué)品建議書”規(guī)定的資料; c) 展出本標(biāo)準(zhǔn)中限制使用的涂料及有關(guān)化學(xué)品時,展出位置應(yīng)有明顯的重要提示55 托運(yùn)涂料及有關(guān)化學(xué)品應(yīng)包裝完整,掛貼安全標(biāo)簽,并按運(yùn)輸單位要求提供安全技術(shù)說明書56 運(yùn)輸涂料及

12、有關(guān)化學(xué)品,除應(yīng)遵守有關(guān)運(yùn)輸安全規(guī)定外,交貨時如發(fā)現(xiàn)包裝破損、容器變形或泄漏、安全標(biāo)簽脫落或破損,應(yīng)查明原因,采取措施,并重新補(bǔ)貼安全標(biāo)簽57 使用涂料及有關(guān)化學(xué)品的單位,應(yīng)遵守下列規(guī)定: a) 購進(jìn)時應(yīng)檢查安全技術(shù)說明書,核對包裝上的安全標(biāo)簽,安全標(biāo)簽脫落或損壞,應(yīng)經(jīng)檢查確認(rèn)后補(bǔ)貼 b) 需要進(jìn)行分裝時,分裝后的容器應(yīng)加貼安全標(biāo)簽; c) 空容器未凈化處理前,不得出售、轉(zhuǎn)讓或廢棄; d) 不再需要使用的涂料及有關(guān)化學(xué)品要及時清理,并按環(huán)境保護(hù)部門規(guī)定妥善處置。 e) 安全衛(wèi)生資料應(yīng)向職工公開58 使用涂料及有關(guān)化學(xué)品的職工,有下列權(quán)利和義務(wù): a) 有權(quán)獲得安全標(biāo)簽、安全技術(shù)說明書和涂裝作業(yè)

13、可能導(dǎo)致危及安全與危害健康的資料,并有權(quán)獲得安全技術(shù)培訓(xùn) b) 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,及時報(bào)告可能造成危害和無法處理的情況6 涂裝設(shè)備器械61 研制涂裝設(shè)備器械應(yīng)遵守下列規(guī)定: a) 設(shè)備器械應(yīng)具備基本安全功能,符合GB/T 4064,GB 5083的通用安全要求和涂裝安全國家標(biāo)準(zhǔn)的專業(yè)安全要求 b) 進(jìn)行產(chǎn)品鑒定時,應(yīng)同時進(jìn)行產(chǎn)品安全評價(jià) c) 轉(zhuǎn)讓科研成果,應(yīng)同時提供安全技術(shù)資料及操作維護(hù)安全注意事項(xiàng)的建議62 涂裝設(shè)備器械的安全評價(jià)應(yīng)包括以下內(nèi)容: a) 可能產(chǎn)生的火災(zāi)爆炸和人身傷害因素與程度 b) 可能產(chǎn)生的職業(yè)危害因素與程度 c) 基本安全功能的完整與可靠程度 d) 自動聯(lián)鎖控制和信

14、號、報(bào)警裝置種類與可靠程度 e) 操作維護(hù)安全注意事項(xiàng)63 設(shè)計(jì)涂裝設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定: a) 設(shè)計(jì)單位具備法人資格 b) 設(shè)計(jì)單位具有必需的相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員,并經(jīng)過涂裝安全技術(shù)培訓(xùn)取得安全資格認(rèn)可 c) 設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T 4064,GB 5083的通用安全要求和涂裝安全國家標(biāo)準(zhǔn)的專業(yè)安全要求 d) 自用設(shè)備自行設(shè)計(jì),應(yīng)委托具有安全資格的設(shè)計(jì)單位和人員進(jìn)行審核認(rèn)可64 制造涂裝設(shè)備器械應(yīng)遵守下列規(guī)定: a) 制造單位具備法人資格 b) 制造單位具有必需的廠房、場地和設(shè)備 c) 制造單位具有必需的專業(yè)技術(shù)人員和專業(yè)技術(shù)工人 d) 設(shè)備制造具有運(yùn)行可靠的質(zhì)量保證體系65 涂裝作業(yè)中使用的容易

15、發(fā)生火災(zāi)爆炸、傷亡事故和職業(yè)危害,特別是對他人和周圍設(shè)施的安全有重大危害,具有較大危險(xiǎn)性的涂裝設(shè)備器械(下稱特種涂裝設(shè)備),應(yīng)具備重要的安全防護(hù)功能651 特種涂裝設(shè)備制造,實(shí)行生產(chǎn)許可證制度652 特種涂裝設(shè)備實(shí)行國家認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的強(qiáng)制檢驗(yàn)制度653 特種涂裝設(shè)備應(yīng)有安全檢驗(yàn)合格證書、安全標(biāo)記654 自行制造特種涂裝設(shè)備,應(yīng)申請國家認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn),取得安全檢驗(yàn)合格證書655 技術(shù)改造后的特種涂裝設(shè)備,應(yīng)申請國家認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)重新檢驗(yàn),取得安全檢驗(yàn)合格證書66 經(jīng)營涂裝設(shè)備應(yīng)遵守以下規(guī)定661 涂裝設(shè)備器械應(yīng)具有以下技術(shù)資料: a) 完整的產(chǎn)品銘牌(名稱、型號、主要參數(shù)、制造廠名稱與地址

16、、制造時間); b) 使用說明書(包括安全說明)662 特種涂裝設(shè)備應(yīng)具有以下技術(shù)資料: a) 66la)規(guī)定的產(chǎn)品銘牌(還應(yīng)包括生產(chǎn)許可證編號) b) 安全認(rèn)證標(biāo)記; c) 安全檢驗(yàn)合格證書; d) 使用說明書(包括安全說明)663 特種涂裝設(shè)備進(jìn)口應(yīng)遵守下列規(guī)定: a)外商在我國銷售特種涂裝設(shè)備,應(yīng)向國家認(rèn)可的機(jī)構(gòu)申報(bào)662a),b),d)規(guī)定的技術(shù)資料和制 造廠所在國、多國企業(yè)在其他國家的安全認(rèn)證和遵守的有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)和程序的資料,經(jīng)審查合格取得安全審查合格證書; b)銷售特種涂裝設(shè)備器械,應(yīng)向客戶提供66 2 規(guī)定的技術(shù)資料、制造廠所在國或多國企業(yè)在其 他國家的安全認(rèn)證、應(yīng)遵守的有關(guān)安全

17、標(biāo)準(zhǔn)和程序的資料以及安全審查合格證書; c)企業(yè)直接在國外訂購的特種涂裝設(shè)備,應(yīng)向國家認(rèn)可的安全檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申報(bào)設(shè)備制造廠所在國、664 特種涂裝設(shè)備出口應(yīng)遵守662規(guī)定,并向外方提供遵照執(zhí)行的有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)和程序的資料67 主辦涂裝設(shè)備器械技術(shù)交流和展覽應(yīng)遵守下列規(guī)定: a) 同時介紹安全技術(shù)性能和安全技術(shù)評價(jià); b) 提供特種涂裝設(shè)備制造廠所在國、多國企業(yè)在其他國家的安全認(rèn)證和遵守的安全標(biāo)準(zhǔn)和程序的資料68 安裝調(diào)試涂裝設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定: a) 應(yīng)按相關(guān)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和涂裝安全國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝調(diào)試; b) 應(yīng)按本章規(guī)定檢查所有技術(shù)資料并存人設(shè)備檔案,如有遺漏應(yīng)及時向有關(guān)方索取補(bǔ)齊6

18、9 涂裝設(shè)備中符合壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的壓力容器(壓力嗽式供料裝置、油水分離器等),其設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用和維護(hù)應(yīng)遵守該規(guī)程的規(guī)定610 涂裝設(shè)備配套的防爆電氣設(shè)備,按原國家技術(shù)監(jiān)督局、原勞動部等11個部門頒發(fā)的關(guān)于對實(shí)施 安全認(rèn)證的電工產(chǎn)品進(jìn)行強(qiáng)制性監(jiān)督管理的通知進(jìn)行強(qiáng)制監(jiān)督管理。涂裝作業(yè)場所使用的防爆電氣設(shè)備,應(yīng)具有以下產(chǎn)品標(biāo)記: a) 國家安全認(rèn)證標(biāo)志 b) 國家檢驗(yàn)單位簽發(fā)的“防爆合格證”標(biāo)記; c) 產(chǎn)品銘牌(包括防爆類型、級別、組別),銘牌內(nèi)容不全的由使用單位向銷售單位索取補(bǔ)充資料611 涂裝設(shè)備配套的燃油燃?xì)庋b置應(yīng)遵守有關(guān)的安全規(guī)定7 涂裝工藝71 研究涂裝新工藝應(yīng)遵守51

19、規(guī)定72 設(shè)計(jì)涂裝工藝應(yīng)遵守下列規(guī)定: a) 設(shè)計(jì)單位應(yīng)具備工業(yè)勘測設(shè)計(jì)資格; b) 設(shè)計(jì)(包括工藝、非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備及相關(guān)的暖通、電氣、環(huán)保等)專業(yè)技術(shù)人員,應(yīng)經(jīng)涂裝安全技術(shù)培訓(xùn)取得安全資格認(rèn)可73 具有法人資格的非工業(yè)勘測設(shè)計(jì)等其他單位從事涂裝工藝設(shè)計(jì),應(yīng)經(jīng)國家安全主管部門委托的機(jī)構(gòu)審查,并取得安全認(rèn)可資格74 引進(jìn)涂裝工藝技術(shù)應(yīng)遵守下列規(guī)定: a) 禁止引進(jìn)限制與淘汰的涂裝工藝技術(shù); b) 同時引進(jìn)相關(guān)的所在國有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)及程序的資料75 出口涂裝工藝技術(shù)應(yīng)遵守下列規(guī)定: a) 同時提供我國涂裝安全標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)與程序的資料; b) 外方需要我國規(guī)定限制使用的涂裝工藝技術(shù)時,應(yīng)向外方做重要

20、提示,并提供限制使用的事項(xiàng)及原因等技術(shù)資料76 主辦涂裝工藝技術(shù)交流和展覽時,應(yīng)遵守下列規(guī)定: a) 不得交流或展出嚴(yán)禁、禁止使用的涂裝工藝; b) 交流或展出限制使用的涂裝工藝,應(yīng)做重要提示; c) 同時提供安全評價(jià)等安全技術(shù)資料77 編制涂裝工藝文件應(yīng)遵守以下規(guī)定771 產(chǎn)品涂裝工藝標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)有以下內(nèi)容: a) 工藝過程的主要有害、危險(xiǎn)因素 b) 防護(hù)措施772 企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品有涂裝要求時,應(yīng)編制涂裝工藝文件,制定相應(yīng)的防護(hù)措施,并應(yīng)有以下內(nèi)容: a)工藝過程的有害、危險(xiǎn)因素,有毒有害物質(zhì)名稱、數(shù)量和最高容許濃度 b)防護(hù)措施 c)故障情況下的應(yīng)急措施; d)安全技術(shù)操作要求; e)不得不選

21、用禁止或限制使用的涂裝工藝論證資料773 審查涂裝工藝文件應(yīng)有以下審查結(jié)論: a) 防護(hù)措施是否能夠滿足涂裝工藝安全要求; b) 涂裝工藝是否符合國家安全標(biāo)準(zhǔn); c) 不得不選用禁止或限制使用的涂裝工藝必要性78 企業(yè)改變涂裝工藝時,應(yīng)同時修改涂裝工藝文件(包括安全技術(shù)內(nèi)容)。以下情況,應(yīng)按7,72、773重新編制和審查有關(guān)安全技術(shù)內(nèi)容: a) 改變部分涂裝工藝; b) 改用另外類型涂料及有關(guān)化學(xué)品; c) 改造部分徐裝設(shè)備,同時還應(yīng)遵守第6章規(guī)定79 來料加工進(jìn)行涂裝作業(yè)時,應(yīng)按77編制涂裝工藝文件,并制定相應(yīng)的防護(hù)措施791 來料加工方應(yīng)提供以下技術(shù)資料: a) 加工的原材料或半成品材質(zhì);

22、 b) 提供涂料及有關(guān)化學(xué)品的安全標(biāo)簽和安全技術(shù)說明書; c) 指定涂裝工藝時,同時提供有關(guān)的安全技術(shù)資料; d) 外商所在國或多國企業(yè)在其他國家加工產(chǎn)品時,遵守的有關(guān)原材料、涂料及有關(guān)化學(xué)品、涂裝工藝的有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)和程序的資料792 承接來料加工方應(yīng)檢查791 提供的技術(shù)資料完整性和可靠性,并遵守下列規(guī)定: a) 不得采用嚴(yán)禁使用的涂裝工藝; b) 不得不采用禁止或限制使用的涂裝工藝時,應(yīng)制定有效防護(hù)措施,并報(bào)當(dāng)?shù)匕踩鞴懿块T審查批準(zhǔn),方準(zhǔn)進(jìn)行加工710 涂裝加工的產(chǎn)品出廠時,應(yīng)完成全部涂裝工藝程序,涂層必須實(shí)干8 基本建設(shè)和技術(shù)改造81 新建、擴(kuò)建、改建涂裝工程建設(shè)項(xiàng)目時,應(yīng)遵守原勞動部頒

23、發(fā)的關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項(xiàng)目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定。811 設(shè)計(jì)單位應(yīng)按規(guī)定編寫勞動安全衛(wèi)生專篇,勞動安全衛(wèi)生專篇應(yīng)對涂裝作業(yè)場所整體安全做出評估,并應(yīng)有以下資料: a) 涂裝作業(yè)場所火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域劃分平面圖,爆炸性氣體環(huán)境、粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分平面、立面圖; b) 選用限制使用的涂料及有關(guān)化學(xué)品、涂裝工藝的特殊工藝原因812 涂裝工程建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行安全技術(shù)審查,應(yīng)遵守下列規(guī)定8121 審查前應(yīng)具有以下技術(shù)文件: a) 勞動安全衛(wèi)生專篇; b) 建筑平面圖; c) 區(qū)域圖; d) 廠區(qū)總平面布置圖; e) 工藝布置圖與設(shè)備明細(xì)表8122 審查時應(yīng)對以下項(xiàng)目重點(diǎn)審查: a) 涂裝工程建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)單

24、位與設(shè)計(jì)人員安全資格 b) 技術(shù)文件的完整準(zhǔn)確性; c) 涂裝工藝路線布置的合理性,選用涂料及有關(guān)化學(xué)品、涂裝工藝、涂裝設(shè)備器械是否有違犯國家法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的問題 d) 涂裝作業(yè)場所整體安全可靠程度813 涂裝工程建設(shè)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收,應(yīng)遵守原勞動部頒發(fā)的建筑項(xiàng)目(工程)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施和技術(shù)措施驗(yàn)收辦法,并應(yīng)有以下技術(shù)文件: a) 涂裝工程建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)單位與設(shè)計(jì)人員、涂裝設(shè)備設(shè)計(jì)與制造單位安全資格證明文件; b) 涂料及有關(guān)化學(xué)品安全技術(shù)資料,特種涂裝設(shè)備安全檢驗(yàn)合格證書,防爆電氣設(shè)備的安全認(rèn)證、防爆合格證書等技術(shù)文件; c) 通風(fēng)系統(tǒng)參數(shù)測定值,防爆電氣設(shè)備防爆參數(shù)測定值,接地電阻測定值,極度危險(xiǎn)

25、區(qū)域易燃易爆氣體、粉塵濃度測定值,涂裝作業(yè)場所有害因素測定值; d) 自動聯(lián)鎖控制和信號、報(bào)警裝814 重大涂裝工程建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)有勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價(jià)報(bào)告82 技術(shù)改造涂裝工程建設(shè)項(xiàng)目,應(yīng)遵守81規(guī)定821 技術(shù)改造應(yīng)遵守下列原則: a) 提高生產(chǎn)能力和技術(shù)水平,應(yīng)同時提高安全技術(shù)水平 b) 改造廠房、工藝、設(shè)備等,應(yīng)同時改造安全防護(hù)措施822 技術(shù)改造方案(或設(shè)計(jì)方案)有下列之一情況,設(shè)計(jì)單位在勞動安全衛(wèi)生專篇中應(yīng)有專門說明 a) 工藝過程增加新的或加劇原有的危險(xiǎn)、有害因素和程度; b) 降低涂裝作業(yè)場所整體安全水平823 小型涂裝技術(shù)改造項(xiàng)目(規(guī)模較小,內(nèi)容簡單,下稱小型項(xiàng)目)技術(shù)改造方案(設(shè)

26、計(jì)方案),應(yīng)包括以下內(nèi)容: a) 同時提高安全技術(shù)水平采取的工藝等主要技術(shù)措施; b) 同時進(jìn)行技術(shù)改造的安全防護(hù)措施; c) 對整體安全影響的分析說明83 引進(jìn)涂裝工程建設(shè)項(xiàng)目,應(yīng)遵守81規(guī)定831 引進(jìn)項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定: a) 不得引進(jìn)限制使用的涂裝工藝技術(shù)和設(shè)備; b) 安全技術(shù)水平不得低于涂裝安全國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定832 引進(jìn)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告應(yīng)有以下內(nèi)容: a) 安全技術(shù)水平評估; b) 引進(jìn)項(xiàng)目所在國或多國企業(yè)在其他國家遵守的安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)水平評估; c) 與我國現(xiàn)行安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)對比分析結(jié)論833 引進(jìn)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收,應(yīng)有以下技術(shù)文件資料: a) 進(jìn)口涂料及有關(guān)化學(xué)品的安全技術(shù)

27、資料,包括其出口國或多國企業(yè)在其他國家遵守的有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)和程序的資料; b) 進(jìn)口涂裝設(shè)備器械的安全技術(shù)資料,包括其出口國或多國企業(yè)在其他國家遵守的有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)和程序的資料;國家認(rèn)可機(jī)構(gòu)審查合格發(fā)給的安全審查合格證書或安全檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的安全檢驗(yàn)合格證書; c) 引進(jìn)的涂裝工藝安全技術(shù)資料,包括引進(jìn)國有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)和程序的資料9 涂裝施工91 特大工件、設(shè)備需要臨時在廠房原地進(jìn)行涂裝作業(yè)時,應(yīng)遵守下列規(guī)定: a) 按GB6514,GB7692規(guī)定,劃出臨時涂裝作業(yè)場所 b) 按GB6514規(guī)定,劃出涂漆區(qū)、火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)、電氣防爆區(qū),并嚴(yán)格進(jìn)行管理; c) 審定涂裝作業(yè)場所有機(jī)溶劑最高容許濃度,采取必需的

28、局部排風(fēng)措施; d) 按GB16179,GB1 5630規(guī)定,設(shè)置安全標(biāo)志; e) 按GBJ140配置必要的消防器具; f) 制定動火條件。火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行熱加工作業(yè),應(yīng)經(jīng)過批準(zhǔn); g) 及時清理廢物、廢料、漆垢及現(xiàn)場雜物92 橋梁、大型構(gòu)件或儲罐、船舶、機(jī)車車輛、建筑物或構(gòu)筑物、道路護(hù)欄等外部涂裝露天作業(yè)時,應(yīng)遵守下列規(guī)定: a) 參照GB6514,G57692規(guī)定,制定專門的防護(hù)措施 b) 參照GB6514,GB7692規(guī)定,劃出臨時涂裝作業(yè)場所 c) 按GB16179,GB15630規(guī)定,設(shè)置安全標(biāo)志 d) 參照GBJ1 40配w必要的消防器具 e) 建立施工現(xiàn)場安全統(tǒng)一指揮制度 f) 涂

29、漆、有機(jī)溶劑除油期間,嚴(yán)禁熱加工作業(yè) 9) 積聚有機(jī)溶劑蒸氣的低凹、死角區(qū)域,應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)裝置921 船舶涂裝作業(yè)應(yīng)遵守CB 3381規(guī)定922 機(jī)車車輛涂裝作業(yè)可參照執(zhí)行CB 3381規(guī)定93 立體交叉徐裝施工作業(yè)除了應(yīng)遵守92規(guī)定外,還應(yīng)遵守下列規(guī)定: a) 劃定的臨時涂裝作業(yè)場所應(yīng)當(dāng)包括立體涂裝施工作業(yè)的上方和下方形成的空間區(qū)域; b) 涂漆作業(yè)結(jié)束,及時清理施工現(xiàn)場,撤出涂裝設(shè)備器械和涂料及有關(guān)化學(xué)品,清除沾污涂料及有機(jī)溶劑廢棄物,方準(zhǔn)進(jìn)行下道施工作業(yè)94 建筑物室內(nèi)涂裝作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定: a) 施工單位選用的涂料及有關(guān)化學(xué)品應(yīng)符合保護(hù)居民健康的規(guī)定,并應(yīng)向客戶提供有關(guān)安全衛(wèi)生資料

30、; b) 涂孤作業(yè)及涂層干燥固化期間,禁止可能產(chǎn)生明火的作業(yè); c) 涂援作業(yè)及涂層干燥固化期間,應(yīng)全面通風(fēng)換氣; d) 嚴(yán)禁使用非防爆燈具烘烤涂層; e) 操作人員應(yīng)正確使用勞動防護(hù)用品95 防腐工程應(yīng)遵守以下規(guī)定951 上部敞口護(hù)圍結(jié)構(gòu)防腐工程應(yīng)遵守下列規(guī)定: a) 涂覆作業(yè)和涂層干燥固化期間,采用局部機(jī)械通風(fēng),將可燃?xì)怏w濃度控制在爆炸下限10%以下; b) 間隔時間重新施工,應(yīng)先進(jìn)行機(jī)械通風(fēng),確認(rèn)可燃?xì)怏w濃度在爆炸下限10%以下時,方準(zhǔn)繼續(xù)施工; c) 涂溉作業(yè)和涂層干燥固化期間,禁止可能產(chǎn)生明火的作業(yè); d) 徐裝作業(yè)場所有害氣體濃度達(dá)不到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時,企業(yè)應(yīng)給操作人員免費(fèi)提供適用合格的

31、防護(hù)用具952 地下室、半地下室防腐工程應(yīng)遵守第10章的規(guī)定96 嚴(yán)禁使用有機(jī)溶劑清洗地面和墻壁10 有限空間涂裝作業(yè) 有限空間涂裝作業(yè)管理,除應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,還應(yīng)遵守GB12942規(guī)定11 涂裝設(shè)備安裝施工111 涂裝設(shè)備安裝單位應(yīng)按原勞動部關(guān)于對建筑企業(yè)實(shí)行安全資格認(rèn)證的通知取得安全資格112 涂裝設(shè)備聯(lián)動負(fù)荷試車時,應(yīng)參照GB 6514、GB 7692制定安全措施113 涂裝廠房續(xù)建涂裝工程應(yīng)采取必要的隔離設(shè)施,并制定專門防護(hù)措施12 明火作業(yè)121 涂裝作業(yè)場所進(jìn)行熱加工作業(yè)應(yīng)辦理動火批準(zhǔn)手續(xù)122 涂裝作業(yè)場所進(jìn)行熱加工作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定: a)清理作業(yè)現(xiàn)場易燃易爆物; b)檢

32、查消除作業(yè)現(xiàn)場及其附近地坑、地溝等低凹地區(qū)殘存的易燃易爆氣體; c)動火使用的氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機(jī)等放置在安全距離以外; d)使用防爆型電氣設(shè)備; e)使用不產(chǎn)生火花的工具或機(jī)具; f)參照GBJ 140配置必需的消防器材; g)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)13 設(shè)備檢查維護(hù)與檢修131 涂裝設(shè)備器械運(yùn)行維護(hù)檢修應(yīng)遵守以下規(guī)定1311 涂裝設(shè)備器械應(yīng)建檔管理,認(rèn)真記錄,定時檢查,專人維護(hù),計(jì)劃檢修1312 涂裝設(shè)備操作人員應(yīng)按設(shè)備技術(shù)與維護(hù)要求,做好日常運(yùn)行維護(hù)檢查工作。日常運(yùn)行維護(hù)檢查包括以下主要內(nèi)容: a)通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行是否正常; b)設(shè)備外部是否有外力損傷或變形; c)設(shè)備表面溫度是否超過規(guī)定最高溫

33、度; d)設(shè)備、管路連接是否松動; e)自動聯(lián)鎖控制和信號、報(bào)警裝置是否完整; f)防爆電氣設(shè)備及防爆照明燈具是否完整與運(yùn)行正常; g)清除漆垢、粉塵及現(xiàn)場雜物1313 涂裝設(shè)備專職維護(hù)人員除檢查維護(hù)1312項(xiàng)目外,還應(yīng)包括以下主要項(xiàng)目: a)全面檢查通風(fēng)系統(tǒng); b)全面檢查防爆電氣設(shè)備; c)檢查檢測接地可靠性; d)檢查電氣線路完好狀況; e)檢查自動聯(lián)鎖控制和信號、報(bào)警裝置運(yùn)行狀況; f)檢查設(shè)備運(yùn)行記錄中的問題,及時處理或及時上報(bào)1314 企業(yè)應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境、設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)負(fù)荷、機(jī)械磨損等實(shí)際情況,明確規(guī)定檢查、檢修周期及其項(xiàng)目132 防爆電氣設(shè)備運(yùn)行維護(hù)檢修應(yīng)遵守以下規(guī)定1321 防

34、爆電氣設(shè)備實(shí)行日常運(yùn)行維護(hù)檢查、專業(yè)維護(hù)檢查、安全技術(shù)檢查制度,企業(yè)應(yīng)明確規(guī)定檢查周期、項(xiàng)目及其要求1322 防爆電氣設(shè)備運(yùn)行維護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定: a)按制造廠規(guī)定的技術(shù)條件運(yùn)行 b)設(shè)備保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示等裝置不得任意拆除 c)爆炸危險(xiǎn)場所維護(hù)檢查設(shè)備,嚴(yán)禁解除保護(hù)、聯(lián)鎖和信號裝置 d)嚴(yán)禁帶電對接電線 e)新設(shè)備安裝前宜解體檢查,符合規(guī)定后方可投入運(yùn)行1323 防爆電氣設(shè)備檢修應(yīng)遵守下列規(guī)定: a) 禁止在爆炸危險(xiǎn)場所帶電檢修設(shè)備和線路(本安型線路除外); b) 防爆電氣設(shè)備檢修應(yīng)按現(xiàn)行國家技術(shù)規(guī)定進(jìn)行,檢修時不得對外殼結(jié)構(gòu)、主要零部件使用的材質(zhì)和尺寸進(jìn)行修改更換;必需修改更換時,應(yīng)保

35、證設(shè)備原有安全性能,并取得檢驗(yàn)單位同意; c) 防爆電氣設(shè)備大、中修后,檢修人員應(yīng)填寫檢修記錄,并須經(jīng)防爆檢驗(yàn)專業(yè)人員進(jìn)行檢驗(yàn),簽發(fā)合格證后方可交付使用1324 防爆電氣設(shè)備實(shí)行小修、中修、大修制度,企業(yè)應(yīng)明確規(guī)定檢修周期、項(xiàng)目及其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)133 通風(fēng)凈化設(shè)備運(yùn)行維護(hù)檢修應(yīng)遵守以下規(guī)定1331 通風(fēng)凈化設(shè)備應(yīng)指定專人維護(hù),計(jì)劃檢修,建檔管理1332 通風(fēng)凈化設(shè)備實(shí)行日常運(yùn)行維護(hù)檢查、專業(yè)維護(hù)檢查、安全技術(shù)檢查制度,企業(yè)應(yīng)明確規(guī)定檢查周期、項(xiàng)目及其要求1333 通風(fēng)凈化(包括噴漆室、噴粉室)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行日常運(yùn)行維護(hù)檢查,每班應(yīng)清理一次沉積漆垢、積留粉塵。發(fā)現(xiàn)以下情況,應(yīng)及時上報(bào)、及時處理。 a)

36、通風(fēng)設(shè)備外形、葉輪變形 b) 通風(fēng)設(shè)備連接件松動1334 爆炸危險(xiǎn)場所檢查維護(hù)通風(fēng)凈化設(shè)備,嚴(yán)禁解除聯(lián)鎖和信號裝置1335 涂裝作業(yè)時,禁止拆卸維護(hù)通風(fēng)凈化設(shè)備1336 通風(fēng)凈化設(shè)備實(shí)行小修、中修、大修制度,企業(yè)應(yīng)明確規(guī)定檢修周期、項(xiàng)目和檢驗(yàn)要求14 安全標(biāo)志141 涂裝作業(yè)場所(包括臨時設(shè)置的涂裝作業(yè)場所)應(yīng)按GB 16179,GB 15630規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志142 以下情況應(yīng)設(shè)“禁止標(biāo)志”: a) 涂裝作業(yè)場所人口、臨時設(shè)置的涂裝作業(yè)場所周邊、露天涂裝作業(yè)防火區(qū)內(nèi):選用“禁止煙火”標(biāo)志; b) 涂裝作業(yè)場所動火時,選用“禁放易燃品”標(biāo)志; c) 可能產(chǎn)生靜電(如靜電噴漆、靜電噴粉、使用有機(jī)

37、溶劑作業(yè)等)會導(dǎo)致火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所:選用“禁止穿化纖服”標(biāo)志; d) 可能產(chǎn)生火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的使用有機(jī)溶劑等作業(yè)場所:選用“禁止穿帶釘鞋”標(biāo)志143 以下情況應(yīng)設(shè)“警告標(biāo)志”: a) 涂裝作業(yè)場所:選用“注意安全”標(biāo)志; b) 涂料及有機(jī)溶劑化學(xué)品儲存區(qū)域:選用“當(dāng)心火災(zāi)”標(biāo)志; c) 可能產(chǎn)生觸電危險(xiǎn)的電器設(shè)備:選用“當(dāng)心觸電”標(biāo)志; d) 使用酸堿作業(yè)場所:選用“當(dāng)心腐蝕”標(biāo)志144 以下情況應(yīng)設(shè)“指令標(biāo)志”: a) 涂裝作業(yè)場所:選用“必須穿防護(hù)服”標(biāo)志 b) 粉塵作業(yè)場所:選用“必須戴防塵口罩”標(biāo)志 c) 有限空間作業(yè)場所:選用“必須戴防毒口罩”標(biāo)志 d) 酸堿作業(yè)場所:選用“必須戴防護(hù)

38、手套”、“必須穿防護(hù)靴”標(biāo)志145 手動火災(zāi)報(bào)警按鈕和固定滅火系統(tǒng)的手動啟動器等裝置附近,選用“消防手動啟動器”標(biāo)志146 安全標(biāo)志的規(guī)格與設(shè)置位置、高度、觀察角度等應(yīng)符合GB 16179,GB 15630的規(guī)定15 安全規(guī)章制度151 企業(yè)應(yīng)根據(jù)涂裝安全國家標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)部門編制的勞動安全衛(wèi)生專篇,結(jié)合實(shí)際制定、修改和檢查、監(jiān)督涂裝安全規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行152 涂裝安全規(guī)章制度應(yīng)包括以下主要內(nèi)容: a) 崗位責(zé)任; b) 工藝安全管理; c) 設(shè)備操作 維護(hù); d) 安全技術(shù)操作; e) 防火防爆管理; f) 有害因素檢測管理; g) 涂裝作業(yè)場所管理; h) 個人衛(wèi)生與防護(hù)管理; i) 外來人

39、員出人管理16 安全技術(shù)教育培訓(xùn)161 涂裝工程設(shè)計(jì)、設(shè)備設(shè)計(jì)人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)專門培訓(xùn),取得安全資格認(rèn)可。專門培訓(xùn)應(yīng)包括以下內(nèi)容: a) 涂料及有關(guān)化學(xué)品火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)特性; b) 涂料及有關(guān)化學(xué)品對人體(包括婦女嬰兒,生殖系統(tǒng))急慢性健康影響; c) 涂裝安全標(biāo)準(zhǔn); d) 國家關(guān)于基本建設(shè)“三同時”、化學(xué)品管理、涂裝安全管理法規(guī)162 涂裝生產(chǎn)管理、工藝技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)專門培訓(xùn),取得安全合格證書,持證上崗。專門培訓(xùn)應(yīng)包括以下內(nèi)容: a) 涂裝工藝過程危險(xiǎn)有害因素,作業(yè)環(huán)境質(zhì)量指標(biāo),有害因素對人體健康影響; b) 涂料及有關(guān)化學(xué)品危險(xiǎn)特性和對人體健康影響; c) 安全防護(hù)措施,改善作業(yè)環(huán)境的

40、途徑和措施; d) 國家關(guān)于安全生產(chǎn)管理法規(guī)163 涂裝作業(yè)人員按原勞動部頒發(fā)的特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定,應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù) 培訓(xùn);其培訓(xùn)、考核和發(fā)證、復(fù)審、工作變遷執(zhí)行特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則規(guī)定。涂裝作業(yè)人員應(yīng)持證上崗1631 涂裝作業(yè)操作人員安全技術(shù)培訓(xùn)應(yīng)包括以下內(nèi)容: a) 涂裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程; b) 工藝過程危險(xiǎn)有害因素,安全防護(hù)措施,故障情況下應(yīng)急措施; c) 接觸的有害因素對人體健康影響,個人防護(hù)知識,中毒急救措施; d) 使用的涂料及有關(guān)化學(xué)品危險(xiǎn)特性,防止火災(zāi)措施,滅火器材使用方法; e) 勞動防護(hù)用品、安全用具性能及使用方法1632 涂裝作業(yè)電氣設(shè)備專職維

41、護(hù)人員,除按特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核大綱培訓(xùn)外,還應(yīng)補(bǔ)充以下專門培訓(xùn)內(nèi)容: a) 涂裝作業(yè)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)特性 b) 涂裝作業(yè)電氣防爆規(guī)定1633 涂裝作業(yè)通風(fēng)凈化設(shè)備專職維護(hù)人員,除按163 1 培訓(xùn)外,還應(yīng)補(bǔ)充以下專門培訓(xùn)內(nèi)容: a) 通風(fēng)系統(tǒng)測定與調(diào)整; b) 凈化系統(tǒng)測定與調(diào)整164 企業(yè)進(jìn)行安全技術(shù)教育時,應(yīng)向職工提供以下資料; a) 使用的化學(xué)品特性和有害成分; b) 化學(xué)品標(biāo)識和標(biāo)簽包含的資料; c) 危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書; d) 職工接觸有害化學(xué)品檢測記錄等應(yīng)當(dāng)公開的資料165 未經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并取得安全資格的人員,不得從事涂裝工程、涂裝設(shè)備設(shè)計(jì)或涂裝作業(yè)管理、操作、維

42、護(hù)和檢修工作166 以下情況應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)再培訓(xùn): a) 頒布新的或修訂涂裝安全國家標(biāo)準(zhǔn); b) 進(jìn)行涂裝技術(shù)改造; c) 改變涂裝工藝; d) 增加新的涂裝設(shè)備167 對外來參觀人員應(yīng)進(jìn)行安全須知教育17 定期檢驗(yàn)檢測171 企業(yè)在用特種涂裝設(shè)備(包括配套的通風(fēng)凈化設(shè)備)時,各地安全檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)實(shí)行定期檢測、檢驗(yàn)制度,檢驗(yàn)周期最長不得超過3年,檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)涂裝安全標(biāo)準(zhǔn)確定,但應(yīng)包括以下內(nèi)容: a) 通風(fēng)凈化系統(tǒng)參數(shù); b) 防爆電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)參數(shù); c) 接地電阻; d) 自動聯(lián)鎖控制和信號、報(bào)警裝置整定值172 涂裝作業(yè)場所應(yīng)按GB/T 12331,GB 5817規(guī)定,每年進(jìn)行一次有毒作

43、業(yè)、粉塵危害分級檢測,并應(yīng)遵守下列規(guī)定: a) 新建、擴(kuò)建、改建和技術(shù)改造、引進(jìn)涂裝工程項(xiàng)目,試生產(chǎn)時應(yīng)進(jìn)行有毒作業(yè)、粉塵危害分級檢測,凡有,級危害的,不允許正式投產(chǎn); b) 每年分級定期檢測出的 級危害,應(yīng)制定專門治理措施,級危害應(yīng)在1年內(nèi)消除級危害應(yīng)在2年內(nèi)消除173 企業(yè)應(yīng)建立定期檢測制度,并遵守下列規(guī)定1731 按附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)定期檢測涂裝作業(yè)有毒、有害因素1732 按下列規(guī)定進(jìn)行安全檢測: a) 有限空間作業(yè),應(yīng)測氧;有限空間作業(yè)使用有機(jī)溶劑化學(xué)品,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定測爆; b) 發(fā)生急性中毒事故時,應(yīng)及時對可能造成中毒的毒物進(jìn)行分析和檢測1733 以下情況應(yīng)進(jìn)行有毒有害因素檢測和通

44、風(fēng)系統(tǒng)效能測定: a) 新建、擴(kuò)建、改建和技術(shù)改造、引進(jìn)涂裝工程項(xiàng)目竣工驗(yàn)收; b) 采用新的涂料及有關(guān)化學(xué)品或涂裝工藝; c) 調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)174 檢測資料應(yīng)記人檢測檔案,每年應(yīng)至少進(jìn)行一次全面分析,評價(jià)工人接觸有毒有害因素的情況, 進(jìn)行健康監(jiān)護(hù),研究改進(jìn)措施。檢測記錄至少保存10年期限,并應(yīng)提供有關(guān)部門檢查和工人及工會組織使用18 健康管理181 新參加涂裝作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行就業(yè)前健康檢查。查出職業(yè)禁忌者,不準(zhǔn)安排從事涂裝作業(yè)182 涂裝作業(yè)人員應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行職業(yè)性健康檢查。發(fā)現(xiàn)職業(yè)病患者,應(yīng)按衛(wèi)生部等4個部門頒發(fā)的職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定及時上報(bào): a)從事粉塵作業(yè)人員。每3-5年進(jìn)行一次 b)從事有機(jī)溶劑化學(xué)品作業(yè)人員,每年進(jìn)行一次 c)從事酸堿作業(yè)人員,每2年進(jìn)行一次 d)從事噪聲作

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