墩柱施工技術(shù)交底書(shū)

1、墩柱施工技術(shù)交底書(shū)交底單位名稱：中鐵電氣化局集團(tuán)西安鐵路工程有限公司編號(hào):單位工程名稱K83+150小井大橋施工部位樁基礎(chǔ)交底日期2011年 月日交底內(nèi)容:為了確保和提高墩柱的施工質(zhì)量， 在已下發(fā)的鋼筋工程施工作 業(yè)指導(dǎo)書(shū)、模板工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、砼工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 的基礎(chǔ)上，對(duì)墩柱施工再作如下幾點(diǎn)要求：1、墩柱施工前，應(yīng)采用2m靠尺和塞尺對(duì)模板的表面平整度認(rèn) 真進(jìn)行檢查；偏差超限的模板嚴(yán)禁應(yīng)用于墩柱施工中。2、模板安裝前，必須將樁基頂面鑿毛，并用高壓水槍或其它方 法將其沖洗干凈；然后在柱模立設(shè)位置處抹 23cm厚的砂漿圈，砂 漿圈必須水平，并有適當(dāng)?shù)臉?biāo)號(hào)以便承受模板自重。3、模板拼裝及安裝

2、時(shí)，應(yīng)在板縫之間夾設(shè)海綿條，防止因漏漿 而影響墩身的外觀質(zhì)量。模板豎縫所在平面應(yīng)與線路前進(jìn)方向垂直。4、模板與混凝土接觸的表面應(yīng)采用刨光機(jī)進(jìn)行打磨并清理干凈， 確保接縫處光順平整；然后在模板上均勻地涂刷脫模劑。5、墩身鋼筋加工前，應(yīng)將樁頂鋼筋上的漿巴用砂輪機(jī)打磨鋼干凈；然后用扳手調(diào)整樁頂鋼筋的位置， 使加勁筋的中心與墩柱中心重 合；經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工序工程師及監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進(jìn)行墩身鋼筋的立設(shè)。6、墩身鋼筋必須確保安設(shè)豎直。鋼筋嚴(yán)格按圖紙施工，加勁筋 必須采用焊接接頭，不得采用點(diǎn)焊；螺旋筋每節(jié)點(diǎn)都應(yīng)綁扎，不得采 用梅花形綁扎，防止模板檢查和震搗時(shí)，螺旋筋變形或移位。鋼筋加 工及等強(qiáng)鐓粗接頭的施

3、工應(yīng)滿足規(guī)范要求。7、模板垂直度偏差應(yīng)小于 0.2%H，且不大于15mm。8、模板安裝好后，模板底部應(yīng)采用砂漿堵嚴(yán)，防止?jié)沧⒒炷?時(shí)，模板底部漏漿；模板安裝完成后至混凝土澆注前，模板頂口應(yīng)采 用彩條布遮蓋，防止灰塵污染模板面，進(jìn)而影響墩身的外觀質(zhì)量。9、現(xiàn)澆梁主墩墩柱施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確安設(shè)鋼板箍、抗震鍵 等預(yù)埋件。10、混凝土應(yīng)分層澆筑、震搗，每層厚度不大于 30cm ;插入式 振動(dòng)器進(jìn)行混凝土震搗，震搗應(yīng)適度，防止漏振和過(guò)振。墩身砼的坍 落度控制在78cm，盡量減少墩身的汽泡?；炷翝沧⑦^(guò)中及時(shí)清 除粘在模板上的漿巴，保證墩身砼拆模后外觀顏色保持一致。 墩頂 砼面應(yīng)較設(shè)計(jì)標(biāo)高高出2cm，

4、并粗平，以便蓋梁或橋臺(tái)施工。11、模板纜風(fēng)應(yīng)埋設(shè)穩(wěn)固，且不得與施工支架及模板相接觸， 防止在混凝土澆注過(guò)程模板偏位。12、墩身澆注完畢，2h后應(yīng)立即用麻袋覆蓋，并經(jīng)常灑水。墩 柱拆模后，應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜覆蓋墩身并灑水養(yǎng)生， 相鄰薄膜應(yīng)至少 重疊150mm ,并用膠帶、馬蹄脂、膠水或其它批準(zhǔn)的方法緊密粘合。 使整個(gè)混凝土表面形成完全防水覆蓋?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)期應(yīng)不少于7d ; 如天氣干燥，則養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)增加一周。13、墩身澆注時(shí)，施工人員必須穿防滑鞋、系安全帶，戴安全 帽；并設(shè)專人指揮吊車(chē)，統(tǒng)一信號(hào)；夜間施工應(yīng)配備足夠的照明設(shè)施， 確保整個(gè)施工過(guò)程中人員及機(jī)械設(shè)備的安全。14、腳手架搭設(shè)前，應(yīng)對(duì)擬使用的腳手架進(jìn)行檢查，連接不牢固的腳手架?chē)?yán)禁使用于支架搭設(shè)中； 支架搭設(shè)完畢，并經(jīng)工