夏季混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案716

1、夏期混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南 （鐵建設(shè) 2010241 號(hào)）2、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn) （ TB10424-2010）3、對(duì)本標(biāo)段現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘調(diào)查了解的有關(guān)情況以及中鐵十局現(xiàn)有有機(jī)械 人員力量及近年來(lái)施工經(jīng)驗(yàn)和成果。二、編制原則及適用范圍通過(guò)編制專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)方案，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)夏期混凝土施工，確?；炷潦┕べ|(zhì)量， 創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程，以帶動(dòng)全面創(chuàng)優(yōu)，實(shí)現(xiàn)將邯濟(jì)擴(kuò)能改造工程建設(shè)成一流鐵路工 程的建設(shè)目的。本方案適用于邯濟(jì)鐵路擴(kuò)能改造工程 ZH-3 標(biāo)段所有夏期混凝土施工項(xiàng)目。三、夏季混凝土施工定義根據(jù)鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南 （鐵建設(shè) 2010241 號(hào)）規(guī)定，

2、“當(dāng) 晝夜平均氣溫高于30 C時(shí)，混凝土與砌體工程的施工應(yīng)按夏期施工辦理”。四、夏期混凝土施工方案夏季環(huán)境溫度高，相對(duì)濕度小，水分蒸發(fā)快，諸多因素影響混凝土施工質(zhì) 量，在高溫下拌和及灌注混凝土，坍落度損失大，易降低混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B和 耐久性；高溫情況下混凝土凝結(jié)較快，施工操作時(shí)間縮短，容易因搗鼓不充分 造成蜂窩麻面現(xiàn)象；水分損失較快，晝夜溫差大，容易生成裂紋。因此需要從混凝土原材料控制、拌和與運(yùn)輸、灌注與養(yǎng)生等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證夏期混凝土施工質(zhì)量。1. 夏期混凝土施工時(shí)間嚴(yán)格控制混凝土澆筑時(shí)間，盡量安排在早 10 點(diǎn)前澆筑完成或者 17 點(diǎn)以后 進(jìn)行澆筑，控制混凝土入模溫度在

3、 30 C以下，混凝土入模前模板和鋼筋的溫度 以及附近的局部氣溫不宜超過(guò) 40 C,以控制混凝土內(nèi)外溫差；砌體砌筑前要對(duì) 基底進(jìn)行噴水潤(rùn)濕處理，砌筑時(shí)間要避開(kāi)氣溫較高的時(shí)段，氣溫較高時(shí)砌塊應(yīng) 采取灑水降溫措施。2. 原材料、設(shè)備的存儲(chǔ)與降溫（1）對(duì)水泥、砂、石的儲(chǔ)存?zhèn)}、料堆采取遮陽(yáng)、防曬。必要時(shí)采取向遮陽(yáng) 棚、粗骨料料噴水降溫，（如對(duì)細(xì)骨料進(jìn)行噴水降溫，應(yīng)重新檢測(cè)含水率，調(diào) 整施工配合比），控制水泥進(jìn)倉(cāng)溫度不得大于 40°C。（2）控制拌和用水溫度，對(duì)水管及水箱加遮陽(yáng)和隔熱設(shè)施，如拌和水溫度 過(guò)高，也可加碎冰降溫。為保證拌和水溫，盡量做到邊抽邊用，防止拌合水在 水箱內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間暴曬溫度升

4、高。（3）攪拌站料斗、儲(chǔ)水箱、皮帶運(yùn)輸機(jī)、攪拌樓都要盡可能采取遮陽(yáng)措施， 必要時(shí)安排專(zhuān)人進(jìn)行噴水降溫，盡量縮短攪拌時(shí)間。應(yīng)經(jīng)常測(cè)定混凝土的坍落 度，調(diào)整混凝土的配合比，以滿足施工所必須的坍落度要求。3. 混凝土配合比（1）夏期施工期間，由于環(huán)境溫度較高，根據(jù)施工環(huán)境條件選擇合理的夏期施工配合，要充分考慮坍落度的損失。為減小混凝土坍落度損失，避免水化熱集中，在滿足混凝土和易性、力學(xué)性能和耐久性的前提下，盡量降低膠體使 用量，適當(dāng)增加粉煤灰用量。（2）混凝土宜選用水化熱較低的水泥。當(dāng)摻用緩凝型減水劑時(shí)，可根據(jù)氣 溫適當(dāng)增加坍落度。4. 混凝土拌和拌和站料斗、皮帶運(yùn)輸機(jī)、攪拌機(jī)設(shè)置遮陽(yáng)棚，避免陽(yáng)光直

5、射，盡量選擇在溫度較低的時(shí)間段進(jìn)行混凝土拌和施工，指定專(zhuān)人對(duì)攪拌設(shè)備灑水降溫，在 滿足技術(shù)要求的情況下，盡量縮短攪拌時(shí)間，以降低攪拌時(shí)因摩擦產(chǎn)生的熱量?；炷翑嚢枨埃鶕?jù)測(cè)定的環(huán)境溫度、原材料溫度進(jìn)行熱工計(jì)算，推算混 凝土出機(jī)溫度，混凝土出機(jī)溫度計(jì)算公式如下：如果混凝土出機(jī)溫度大于30 C時(shí)，須對(duì)原材采取降溫措施，確保推算的混 凝土出機(jī)溫度不大于30 C。具體熱工檢算詳見(jiàn)附件。夏期施工時(shí)在攪拌站拌出首盤(pán)混凝土后，試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)旁站，及時(shí)對(duì)拌和物 坍落度、含氣量、出機(jī)溫度、水膠比等進(jìn)行測(cè)定，填表并分析結(jié)果，判定是否滿足要求以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，指導(dǎo)下一盤(pán)混凝土的攪拌。5. 混凝土運(yùn)輸（1）夏期施工時(shí)，運(yùn)

6、輸車(chē)在進(jìn)入拌和站前安排在陰涼通風(fēng)處等待，不得置 于陽(yáng)光下暴曬。（2）高溫季節(jié)里，長(zhǎng)距離運(yùn)輸混凝土?xí)r，出機(jī)坍落度應(yīng)控制在要求范圍內(nèi) 的上下值（最大坍落度） ，并考慮攪拌車(chē)的延遲攪拌及坍落度損失，確保運(yùn)輸?shù)?使用地點(diǎn)后仍能滿足要求。（3）混凝土運(yùn)輸車(chē)外部宜涂刷成白色，必要時(shí)覆蓋遮陽(yáng)，設(shè)置噴淋降溫裝 置，灑水降溫。施工便道盡量平整堅(jiān)實(shí)，確保運(yùn)輸暢通，減少運(yùn)輸時(shí)間。（4）混凝土運(yùn)輸期間，避免工序交叉干擾造成的運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。夏期澆注 混凝土要保證運(yùn)輸車(chē)的運(yùn)輸能力和攪拌站的攪拌能力相匹配，以保證澆注工作 的連續(xù)性。澆注完成后必須加強(qiáng)混凝土運(yùn)輸車(chē)的保養(yǎng)工作。運(yùn)輸混凝土過(guò)程中 要慢速攪拌混凝土，嚴(yán)禁在運(yùn)輸過(guò)程

7、中加水?dāng)嚢琛?. 混凝土澆筑（1）夏期混凝土施工應(yīng)盡量安排在早晚氣溫較低的時(shí)段進(jìn)行，澆筑時(shí)對(duì)混 凝土拌和物進(jìn)行性能試驗(yàn)和溫度測(cè)量，控制混凝土出機(jī)溫度，混凝土入模溫度 不宜高于氣溫且不宜大于30 C。（2）夏期施工混凝土澆筑前，應(yīng)做好充分施工準(zhǔn)備，保證混凝土施工的連 貫性，保證運(yùn)輸?shù)耐〞常┕すば虻你暯?，縮短混凝土從出機(jī)到澆筑的時(shí)間。（ 3 ）鋼模板拼裝、鋼筋綁扎完畢后及時(shí)報(bào)檢，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件采取不同 的遮蓋措施，澆筑前可采用對(duì)模板外側(cè)、地基噴淋冷水降低模板溫度，澆筑前 模板和鋼筋溫度以及附近的局部氣溫不宜超過(guò) 40 C。澆筑前將附著水清除干凈（4）混凝土澆筑完畢后，盡快完成表面整平和抹面，抹

8、面時(shí)可采用噴霧防 止表面裂紋，但在終凝前不得向混凝土表面灑水。（5）澆筑過(guò)程中，根據(jù)測(cè)溫方案，設(shè)置測(cè)溫孔或測(cè)溫設(shè)施。（6）混凝土澆筑完成后，表面立即使用塑料布覆蓋，初凝后使用濕潤(rùn)的土 工布，及時(shí)灑水養(yǎng)生，有條件的采用遮陽(yáng)和擋風(fēng)設(shè)施，以控制溫度和干風(fēng)熱風(fēng) 影響。7. 混凝土拆模及養(yǎng)護(hù)（1）混凝土養(yǎng)護(hù)1）混凝土澆筑完后，表面應(yīng)立即覆蓋清潔的塑料膜，初凝后撤去塑料膜， 用浸濕的毛地毯或土工布覆蓋，并經(jīng)常灑水，保持潮濕狀態(tài)最少 7d 。當(dāng)條件許 可時(shí)，也可采取在混凝土表面噴霧降溫、濕潤(rùn)空氣等養(yǎng)護(hù)措施，保濕養(yǎng)護(hù)期間， 應(yīng)采取遮陽(yáng)和擋風(fēng)措施，以控制溫度和干熱風(fēng)的影響。2 ）混凝土拆模后的灑水養(yǎng)護(hù)宜用自動(dòng)噴

9、水系統(tǒng)和噴霧器。 濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)不間斷， 不得形成干濕循環(huán)。3 ）橋梁基礎(chǔ)、墩臺(tái)等采取塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)，包裹保濕養(yǎng)護(hù)最低期限為14d 。夏期混凝土施工期間， 必須根據(jù)工作量大小情況配足配齊養(yǎng)護(hù)人員和養(yǎng)護(hù) 設(shè)備，大體積混凝土保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 28d 。4）橋梁墩臺(tái)混凝土都是大體積混凝土施工，對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)是夏期 施工的重點(diǎn)，特此制定以下養(yǎng)護(hù)措施： 墩臺(tái)身拆模后，用中厚塑料布將其全部包裹覆蓋后再外包土工布或者毛 地毯，為確保包裹嚴(yán)密，采用膠帶及細(xì)鐵絲配合將其綁扎牢固。 在墩臺(tái)頂帽部位放置容積 1m3 左右的塑料水桶，底部安裝水龍頭，水龍 頭外接直徑 30mm 的軟塑料水管，軟塑料水管沿頂帽四周

10、位置布設(shè)，在軟管上 每隔 300mm 左右設(shè)一直徑 3mm 左右的泄水孔，軟管端部采用木塞封閉，將 軟管包入墩身塑料布內(nèi)，具體見(jiàn)下圖。 養(yǎng)護(hù)頻次：墩臺(tái)身養(yǎng)護(hù)，當(dāng)水膠比大于 0.45時(shí)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d , 水膠比小于等于 0.45 時(shí)不少于 10 天，每天從桶內(nèi)澆水 4-6 次，確保塑料布內(nèi) 混凝土面不干燥。 設(shè)專(zhuān)人對(duì)墩臺(tái)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并每天記錄養(yǎng)護(hù)時(shí)間、方法、次數(shù)。（2）模板拆除 混凝土強(qiáng)度滿足要求后方可進(jìn)行拆模，一般情況下非承重模板應(yīng)在混凝土 強(qiáng)度達(dá)到 2.5MPa 以上，且表面及棱角不因拆模而受損時(shí)拆模，墩臺(tái)身拆模前 進(jìn)行溫度測(cè)量及分析，一般情況下，混凝土內(nèi)部與表層溫度之差、表層混凝土

11、與環(huán)境溫度之差不得大于20 °C （梁體和截面較為復(fù)雜的結(jié)構(gòu)均不得大于 15 °C）, 混凝土內(nèi)部開(kāi)始降溫前、大風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模，夏期拆模時(shí)，采取 逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模方式。拆除模板的同時(shí)對(duì)實(shí)體進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。8、溫度測(cè)控(1)本標(biāo)段混凝土溫度監(jiān)測(cè)選擇埋設(shè)測(cè)溫線，使用電子測(cè)溫儀進(jìn)行溫度監(jiān) 測(cè)。大體積混凝土施工時(shí)，安排專(zhuān)人進(jìn)行測(cè)溫線的埋設(shè)。測(cè)溫儀器表測(cè)溫設(shè)備電子測(cè)溫儀測(cè)溫線型號(hào)勝利儀器DM6801A-(2)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置，應(yīng)以能真實(shí)反映出混凝土澆筑體內(nèi)最高溫升、芯部與表層溫差、降溫速率及環(huán)境溫度為原則。監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置范圍以所選混凝土澆筑 平面圖對(duì)稱軸線的半條軸線為測(cè)試區(qū)，

12、在測(cè)試區(qū)內(nèi)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置應(yīng)考慮其代表 性按平面分層布置；布置應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)的幾何尺寸。由于橋梁承臺(tái)面積較小，高度一般為 2.0m厚，布設(shè)1個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，測(cè)溫傳 感器分3層布置，分別埋設(shè)在承臺(tái)深度的0.5m、1.0m、1.5m處，為便于測(cè)溫, 將測(cè)溫線從側(cè)面引出，具體布置截面見(jiàn)圖 1。f0.5m0.5m0.5m0.5m111測(cè)溫線測(cè)溫線測(cè)溫線測(cè)溫線1.5m墩身也布設(shè)一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，測(cè)溫傳感器分3層布置，按本標(biāo)段墩身截面2.4x4.8m 考慮，布置截面見(jiàn)下圖 2 ，布置在墩身中間，高度為 1.5m 處混凝土溫度測(cè)設(shè)采用預(yù)埋預(yù)埋測(cè)溫線，并與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損 壞，外露連接插口，便于與電子測(cè)溫儀連接測(cè)溫

13、。（3）大體積混凝土澆筑體芯部與表層溫差、降溫速率、環(huán)境溫度及應(yīng)變的 測(cè)量，在混凝土澆筑后，每晝夜應(yīng)不小于 4次；入模溫度的測(cè)量，每工班不少于 2次。（4 ）混凝土澆筑體表層溫度，宜以混凝土表面以內(nèi) 50mm 處的溫度為準(zhǔn)。（5）施工時(shí)，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)溫線的埋設(shè)、調(diào)試、保護(hù)、監(jiān)測(cè)及數(shù)據(jù)分析 工作，制定管理辦法，落實(shí)責(zé)任人，綁扎鋼筋時(shí)，固定測(cè)溫線，并調(diào)試完畢， 混凝土初凝后，即開(kāi)始測(cè)溫，第一至七天每四小時(shí)測(cè)溫一次，第七至十四天每 八小時(shí)測(cè)溫一次。測(cè)溫時(shí)按編號(hào)進(jìn)行測(cè)設(shè)，做好記錄，測(cè)溫過(guò)程中，及時(shí)描繪 出各點(diǎn)的溫度變化曲線和斷面的溫度分布曲線。根據(jù)測(cè)溫結(jié)果繪制溫差變化曲 線，混凝土內(nèi)溫度連續(xù) 24

14、小時(shí)呈下降趨勢(shì)并平穩(wěn)時(shí)，可停止測(cè)設(shè)。五、施工保證措施1. 組織機(jī)構(gòu)施工指揮部成立夏期混凝土施工質(zhì)量監(jiān)督小組， 定期及不定期對(duì)各施工處混 凝土施工進(jìn)行監(jiān)督檢查，促進(jìn)各項(xiàng)關(guān)鍵工序及保證措施的落實(shí)。組 長(zhǎng)：冉德新 副組長(zhǎng)：井永軍、于學(xué)忠、魏建洲、劉傳國(guó)、徐志毅、張炳信組 員：岳寶來(lái)、程鵬、湯寶硯、葛祥丁 各施工處各自成立夏期混凝土施工小組， 由各處處長(zhǎng)為組長(zhǎng)， 各處總工和安 質(zhì)部長(zhǎng)為副組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)夏期混凝土施工措施的落實(shí)，確保施工質(zhì)量。2. 管理保證措施夏期施工開(kāi)始前，對(duì)施工人員進(jìn)行夏期混凝土施工崗前培訓(xùn)，提高施工人 員對(duì)夏期施工的認(rèn)識(shí)，嚴(yán)格施工記錄，落實(shí)夏期施工的每一個(gè)環(huán)節(jié)。堅(jiān)決杜絕 蠻干、違章的現(xiàn)

15、象。要嚴(yán)格落實(shí)所有溫控措施和試驗(yàn)都應(yīng)有詳細(xì)的記錄，達(dá)到資料和問(wèn)題分析 的可追溯性。對(duì)環(huán)境溫度、原材料入拌和機(jī)前溫度、混凝土拌和后溫度、入模 溫度、混凝土結(jié)構(gòu)不同部位的溫度、拆模溫度等內(nèi)容應(yīng)進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控和記錄， 該記錄資料必須作為質(zhì)量控制的重要資料進(jìn)行保管和存檔，有關(guān)表格格式附后， 可以根據(jù)實(shí)際情況對(duì)有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整。數(shù)據(jù)的測(cè)定和資料的記錄、存檔必須 形成制度，落實(shí)到專(zhuān)人負(fù)責(zé)，為真實(shí)地反映現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆注、拆 模、養(yǎng)護(hù)的全過(guò)程，可另外再增加記錄表格進(jìn)行說(shuō)明。必須充分重視夏期混凝土施工質(zhì)量的控制，制定相應(yīng)的獎(jiǎng)罰和保證措施， 中心試驗(yàn)室加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)督。3. 質(zhì)量保證措施夏期施工時(shí)，混凝土施

16、工質(zhì)量除符合施工規(guī)范及技術(shù)指南要求外，尚應(yīng)加強(qiáng) 混凝土原材、拌和、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)控制：1）落實(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)進(jìn)行混凝土原材檢測(cè)、熱工計(jì)算及原材溫度控制，檢測(cè)結(jié) 果、計(jì)算數(shù)據(jù)及處理措施分別記錄在案。2）檢測(cè)混凝土原材入機(jī)溫度、混凝土出機(jī)溫度，行車(chē)檢測(cè)記錄，每班次至 少檢查3次。3）施工現(xiàn)場(chǎng)留取同條件養(yǎng)護(hù)試塊。4. 安全及環(huán)保保證措施1）本著“安全第一，預(yù)防為主”這一原則，提高安全意識(shí)，健全施工現(xiàn)場(chǎng) 意外傷害應(yīng)急預(yù)案，認(rèn)真學(xué)習(xí)崗位安全職責(zé)和安全操作規(guī)程，提高業(yè)務(wù)水平和 勞動(dòng)技能，樹(shù)立安全生產(chǎn)、規(guī)范操作的思想，以防患于未然。2）確保機(jī)械設(shè)備安全使用，機(jī)械設(shè)備操作人員必須遵循設(shè)備的操作規(guī)程， 機(jī)械操作人員

17、和機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛?cè)藛T必須有相應(yīng)的特殊工種上崗證書(shū)，嚴(yán)禁無(wú)證上 崗，嚴(yán)禁機(jī)械、設(shè)備帶病和違章作業(yè)。3）加強(qiáng)夏期施工人員勞動(dòng)保護(hù)工作，配發(fā)防暑降溫用具、藥物，防止人員 中暑。加強(qiáng)對(duì)施工人員生活駐地及飲食檢查，防止出現(xiàn)食物中毒。4）夏季高溫干燥，加強(qiáng)用電管理及消防工作，施工現(xiàn)場(chǎng)及生活駐地加強(qiáng)檢 查，禁止電線亂拉亂扯及超負(fù)荷用電，配置足夠的消防器材。5）根據(jù)防洪防汛有關(guān)要求，配齊配足防洪物資設(shè)備。5. 雨天施工措施1）做好現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施規(guī)劃，做到現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施暢通，施工道路平整堅(jiān)實(shí)， 保證現(xiàn)場(chǎng)暢通無(wú)阻。配備必要的防雨、防排水機(jī)械料具。2）夏期降雨比較頻繁，加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)的記錄與觀察，超前組織施工生產(chǎn)， 如雨天即

18、將來(lái)臨，應(yīng)暫緩混凝土施工。3）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、機(jī)械搭設(shè)防雨棚，做好防雨防漏電措施。4）如澆筑混凝土過(guò)程中突遇降雨，如雨量較小且即將完成混凝土灌注，應(yīng)采用覆蓋方式防雨，繼續(xù)進(jìn)行混凝土灌注，灌注完畢進(jìn)行覆蓋，防止雨水沖刷浸泡混凝土。如雨量較大，應(yīng)及時(shí)在結(jié)構(gòu)合理部位留置施工縫，盡快終止混凝 土澆筑；對(duì)已澆筑還未硬化的混凝土立即進(jìn)行覆蓋，防止雨水沖刷新澆筑的混 凝土，留好接茬處理，便于后續(xù)接茬施工。5) 根據(jù)防汛要求，做好防汛工作附件：夏期混凝土澆筑熱工計(jì)算1、混凝土出機(jī)口溫度利用拌和前混凝土原材料總熱量與拌和后流態(tài)混凝土總熱量相等的原理， 可求得混凝土的出機(jī)口溫度To(Cs+Cwqs)WsTs+(Cg+C

19、wqg)WTg+CcWcTc+Cw(Ww-qsWs-qgWg)Tw+Q jTO =CsWs+ CgWg+ CcWc+ CwWw式中：To 混凝土出機(jī)口溫度，CCs、Cg、Cc、Cw 分別為砂、石、水泥和水的比熱，KJ/ (kg C)qs、qe 分別為砂、石的含水量，Ws、Wg、Wc、Ww 分別為砂、石、水泥和水的用量，kg/m 3Ts、Tg、Tc、Tw 分別為砂、石、水泥和水的溫度，CQj 混凝土拌和時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械熱，取1500 KJ/m 3以最大標(biāo)號(hào)混凝土(聊東制梁場(chǎng)T梁混凝土)為例，進(jìn)行熱工計(jì)算，預(yù)制T 梁混凝土標(biāo)號(hào)為C55，每方混凝土中砂、石、水泥、水的用量分別為Ws=661kg、 Wg=

20、1125kg、Wc=400kg、Ww=146kg ,計(jì)算過(guò)程中不考慮砂、石的含水量。 砂、石、水泥、水的比熱分別為 Cs=Cg=Cc=0.837 KJ/ (kgC、Cw=4.19 KJ/(kgC)使用井水拌合，其溫度一般在 18C左右，砂石料溫度可通過(guò)遮陽(yáng)、 灑水冷卻等措施控制在20 C左右，水泥使用溫度控制在40 C之內(nèi)。將數(shù)據(jù)代入公式，0.837*661*20+0.837*1125*20+0.837*400*40+4.19*146*18+1500T0 =0.837*661+0.837*1125+0.837*400+4.19*146=22.86 C2、混凝土入模溫度混凝土入模溫度取決于混凝土出機(jī)口溫度、運(yùn)輸工具類(lèi)型、運(yùn)輸時(shí)間和轉(zhuǎn) 運(yùn)次數(shù)。混凝土入模溫度 TB.pTB.p二 T0+(Ta -T0)*( 01+ 02+ B3+ 0n)式中 TB.p 混凝土入模溫度，C;T0混凝土出機(jī)口溫度，C;Ta混凝土運(yùn)輸時(shí)氣溫，C；0i (i=1,2,3,n )溫度回升系數(shù)，混凝土裝卸和轉(zhuǎn)運(yùn)每次0=0.032，混凝土運(yùn)輸時(shí)0 =A*t (A=混凝土運(yùn)輸過(guò)程中溫度回升系數(shù)，t=運(yùn)輸時(shí) 間，min )制梁場(chǎng)混凝土拌和站緊貼制梁區(qū)中段位置，最長(zhǎng)距離約為200m。實(shí)測(cè)最長(zhǎng)距離運(yùn)輸所需的時(shí)間約2min，混凝土出機(jī)后直接運(yùn)至澆筑點(diǎn)，中間無(wú)轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò) 程。混凝土料斗運(yùn)輸中溫