基礎(chǔ)底板、外墻后澆帶澆筑技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄表 C2-1編號(hào)工程名稱交底日期年 月日施工單位分項(xiàng)工程名稱基礎(chǔ)底板、環(huán)路外墻后澆十'人交底提要帶砼 基礎(chǔ)底板、環(huán)路外墻后澆帶砼澆筑要點(diǎn)交底內(nèi)容:、施工準(zhǔn)備1材料1）、本工程基礎(chǔ)底板及環(huán)路外墻全部選用商品砼，商品砼進(jìn)行場(chǎng)一定要看清砼運(yùn)輸車上的標(biāo)識(shí)，看清砼標(biāo)號(hào)、性能（抗?jié)B還是非抗?jié)B），滿足要求后才能領(lǐng)到輸送泵前，砼運(yùn)輸車到來(lái)時(shí)應(yīng)主動(dòng)"接車”，認(rèn)真檢查。2）、在后澆帶砼澆筑前準(zhǔn)備好阻燃型保溫棉或阻燃型草簾子、塑料布等保溫保濕材料。2、作業(yè)人員1） 、每次澆筑配置熟練的砼振搗手不少于10人，高級(jí)瓦工2030人，養(yǎng)護(hù)人員4-6人, 鋼筋工2-4人，模板工1-2人，電工不少

2、于1人，小票記錄人員1名、看泵人員及其它 工人不少于3名。2） 、施工班組長(zhǎng)1人，質(zhì)量檢查人員不少于 1人，試驗(yàn)人員2名。3、機(jī)具準(zhǔn)備及檢查1） 、機(jī)械準(zhǔn)備：地泵 HBR8哋泵八臺(tái)（另備用兩臺(tái)），80KW發(fā)電機(jī)3臺(tái)、足夠的泵管、 六臺(tái)布料機(jī)、插入式振動(dòng)器18-30支、平板振動(dòng)器9臺(tái)、電子刮杠6臺(tái)、砼找平機(jī)6臺(tái)、 并考慮發(fā)生各種機(jī)械故障時(shí)的修理時(shí)間，所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，同時(shí)配備專職的機(jī)修工，隨時(shí)檢修。2）、工具準(zhǔn)備：砼坍落度筒、電子測(cè)溫儀、4、作業(yè)條件1）、澆筑砼前應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、管線、預(yù)埋件、保護(hù)層等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置。經(jīng)檢查合格符合設(shè)計(jì)要求，并辦完預(yù)檢、隱檢手

3、續(xù)齊全。2）、澆筑砼用泵管支架已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。、施工工藝流程及操作要點(diǎn)1、工藝流程交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、 當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫”分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表 C2-1編號(hào)工程名稱交底日期年 月日施工單位分項(xiàng)工程名稱基礎(chǔ)底板、環(huán)路外墻后澆十'人交底提要.中砼 基礎(chǔ)底板、環(huán)路外墻后澆帶砼澆筑要點(diǎn)交底內(nèi)容:施工流程：清理、預(yù)檢、隱檢完成T砼申請(qǐng)T現(xiàn)場(chǎng)砼質(zhì)量檢查T砼泵送T砼一次振搗T砼找平T砼二次振搗T砼面表面二次找平收活T砼表面最后收活T砼養(yǎng)護(hù) 2、砼澆筑與振搗的一般要求及注意事項(xiàng)1）、后澆

4、帶在滿足要求后可采用高一級(jí)的無(wú)收縮混凝土澆筑。后澆帶在兩側(cè)混凝土澆筑 前必須做好保護(hù)，對(duì)底板后澆帶采用竹膠板覆蓋，竹膠板邊采用水泥砂漿封邊，防止底 板的施工用水流入后澆帶。澆筑前應(yīng)將后澆帶內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清 除干凈，本工程底板較厚，清理應(yīng)用吸塵器及空壓機(jī)等機(jī)器。2）、后澆帶是地下室防水的薄弱環(huán)節(jié)，在澆筑之前對(duì)后澆帶內(nèi)清理干凈，鋼筋用鋼絲刷 干凈，保證澆筑質(zhì)量，確保后澆帶處不滲漏。對(duì)于基礎(chǔ)底板后澆帶采用專利產(chǎn)品快易收 口網(wǎng)進(jìn)行支模，施工縫無(wú)需剔鑿，只需在澆筑混凝土前對(duì)施工縫進(jìn)行清理干凈。3）、在封閉水平后澆帶時(shí)，水平方向的應(yīng)從一端澆筑到另一端，中間不能留施工縫，豎 向后澆帶應(yīng)先

5、支設(shè)好兩側(cè)模板，模板采用防水型對(duì)拉螺栓拉接固定，混凝土自下而上分 層澆筑，其水平施工縫處理方法同兩側(cè)墻體。在澆筑過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真地把混凝土振搗密 實(shí)，并進(jìn)行收漿抹平。4）、墻體鋼筋用鋼絲刷干凈，側(cè)面后澆帶邊用切割機(jī)切割順直，確保后澆帶處不滲漏， 保證清水混凝土表觀質(zhì)量。5）、當(dāng)滿足要求和達(dá)到設(shè)計(jì)要求的環(huán)境條件時(shí)可進(jìn)行后澆帶混凝土的合攏圭寸閉，在圭寸閉 水平后澆帶時(shí)，水平方向的應(yīng)從一端澆筑到另一端，中間不能留施工縫。豎向后澆帶應(yīng) 先支設(shè)好兩側(cè)模板，模板采用防水型對(duì)拉螺栓拉接固定，混凝土自下而上分層澆筑，其 水平施工縫處理方法同兩側(cè)墻體。在澆筑過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真地把混凝土振搗密實(shí)，并進(jìn)行 收漿抹平，并作

6、好養(yǎng)護(hù)工作。6） 、砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施，使用溜 槽或串筒。交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、 當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫”分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表 C2-1編號(hào)工程名稱交底日期年 月日施工單位分項(xiàng)工程名稱基礎(chǔ)底板、環(huán)路外墻后澆十'人交底提要帶砼 基礎(chǔ)底板、環(huán)路外墻后澆帶砼澆筑要點(diǎn)交底內(nèi)容：7） 、澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密程度決定，一般分層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm。8）、使用插入式振搗棒時(shí)應(yīng)快

7、插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫，時(shí)間為1530秒，且在12小時(shí)后進(jìn)行二次復(fù)振。9）嚴(yán)格按“三次抹壓工藝”收活，澆筑后依據(jù)控制網(wǎng)的標(biāo)高線，用長(zhǎng)刮尺刮平混凝土 表面，頂板砼表面用木抹子反復(fù)壓實(shí)抹壓拍實(shí)，再用鐵抹子壓光，保證表面的密實(shí)度和 光潔度，減緩砼表面失水速度，防止表面龜裂?；炷炼握駬v完畢后進(jìn)行二次抹壓，在混凝土終凝前（用手指下壓不下陷，人采上僅留輕微腳印），進(jìn)行三次抹壓，必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)裂縫（由于砼的沉陷及塑性收縮產(chǎn)生）修正壓平，邊抹壓邊

8、退，第三次 抹壓不得過(guò)早，也不能過(guò)遲。在第三次抹壓后用小塑料掃把或鋼絲刷進(jìn)行拉毛處理，拉 毛線條順直美觀且均朝東西方向，并及時(shí)將拉毛面上的砂漿清理干清，保持地面的整潔 美觀，無(wú)裝飾要求的地面全部要求光面。10）澆筑完畢后，應(yīng)在 12小時(shí)以內(nèi)加蓋塑料布和阻燃型草簾子，墻體應(yīng)根據(jù)氣溫情況，溫度較底時(shí)，在澆筑前應(yīng)在模板外側(cè)掛草簾或棉被進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，模板拆除后應(yīng)及 時(shí)對(duì)墻進(jìn)行包裹，里側(cè)用塑料布，外側(cè)用保溫棉，養(yǎng)護(hù)期一般不少于14天。三、質(zhì)量通病防治措施及質(zhì)量保障措施1、預(yù)拌混凝土及原技術(shù)資料要齊全并符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，包括水泥、骨料、外加劑 的材質(zhì)證明和復(fù)試報(bào)告，配合比通知單等。2、商品混凝土運(yùn)至

9、現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人實(shí)測(cè)混凝土的坍落度和外觀檢查，坍落度要控 制在技術(shù)要求的范圍內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁加水，以此來(lái)控制混凝土的攪拌質(zhì)量。3、澆筑基礎(chǔ)后澆帶時(shí)按要求進(jìn)行振搗，并隨時(shí)進(jìn)行刮平、搓平，及時(shí)壓光，未達(dá)強(qiáng)度審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表 C2-1編號(hào)工程名稱交底日期年 月日施工單位分項(xiàng)工程名稱基礎(chǔ)底板、環(huán)路外墻后澆十'人交底提要帶砼 基礎(chǔ)底板、環(huán)路外墻后澆帶砼澆筑要點(diǎn)交底內(nèi)容:不得上人。四、安全注意事項(xiàng)1泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無(wú)證操作。泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求， 對(duì)已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。泵管架設(shè)的支架要牢 固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架

10、。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)。2、泵車料斗內(nèi)的砼保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾 甩傷人的現(xiàn)象。3、泵車料斗內(nèi)的砼保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。泵車安全閥必須完好，泵送時(shí)先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工 作正常后加大行程。在砼坍落度較小和開始起動(dòng)時(shí)使用短行程。檢修時(shí)必須卸壓后進(jìn)行。4、當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把砼退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然 堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。砼澆 筑結(jié)束前用壓力水壓泵時(shí)，泵管口前面嚴(yán)禁站人。5、混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后

11、方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電 保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無(wú)損。使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得 破皮漏電。6、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并定期檢查、校驗(yàn)。有人觸電，立 即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅 火器滅火。施工人員現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)必須戴好安全帽。特殊工種施工人員必須持相應(yīng)的有效 施工操作證。塔吊司機(jī)必須聽從指揮人員的指揮口令；不能疲勞作業(yè)。7、纜線上不得有裸露之處，不允許在電纜上堆放其他物品和車壓人踏。&嚴(yán)禁用振動(dòng)棒撬鋼筋和模板，操作時(shí)勿將振動(dòng)棒頭夾到鋼筋里或其它硬物而受到損 壞。交底人接受父底人技術(shù)交底記錄表

12、C2-1編號(hào)工程名稱交底日期年 月日施工單位分項(xiàng)工程名稱基礎(chǔ)底板、環(huán)路外墻后澆十'人交底提要帶砼 基礎(chǔ)底板、環(huán)路外墻后澆帶砼澆筑要點(diǎn)交底內(nèi)容：9、用繩拉平板振動(dòng)器與平板應(yīng)保持堅(jiān)固，電源線必須固定在平板上，電源開關(guān)應(yīng)安裝 在手把上。10、澆筑砼用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護(hù)身樣欄桿，不準(zhǔn)直接站 在溜槽幫上操作。11、使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電現(xiàn)象。12、振動(dòng)器必須安裝有漏電開關(guān)，如無(wú)可靠安全設(shè)施應(yīng)系安全帶。五、環(huán)境保護(hù)措施1、砼泵搭設(shè)降噪棚，以降低澆筑砼過(guò)程中產(chǎn)生的噪音；振搗砼使用環(huán)保型振搗器；現(xiàn) 場(chǎng)施工的操作工人在施工時(shí)，要有意識(shí)地控制說(shuō)話的音量，以避免人為產(chǎn)生的噪音，減 小噪音對(duì)周