電除塵四大標(biāo)準(zhǔn)

1、設(shè) 備 點 檢 標(biāo) 準(zhǔn)編號:KKS編 碼設(shè)備 名稱電除塵狀態(tài) 標(biāo)記0運轉(zhuǎn)中點檢停止中點檢日期代碼年Y 月M 周W 日D序 號點檢部位點檢內(nèi)容點檢 周期點檢方法點檢 狀態(tài)點檢標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任部 門1平臺、梯子、欄 桿平臺、梯子、欄桿的檢查D目視0牢固可靠、照明設(shè)施齊全本體班2進(jìn)出口門擋板進(jìn)出口門擋板的檢查D目視0開關(guān)靈活、指示正確本體班3人孔門人孔門的檢查D目視0人孔門應(yīng)開、關(guān)靈活，密封性好，有可靠的接地和 安全連鎖裝置本體班4振打機(jī)構(gòu)振打機(jī)構(gòu)的檢查D目視0轉(zhuǎn)動靈活，方向正確，無卡澀現(xiàn)象，減速箱油位正 常本體班5灰斗是否漏灰D目視0無漏灰現(xiàn)象本體班設(shè) 備 維 修 技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn)編號:KKS編碼設(shè)備名稱電

2、除塵序 號項目檢查方法維修標(biāo)準(zhǔn)備注1清理極板、極線、支撐梁、導(dǎo)流板、岀入口煙道積灰目測無積灰、導(dǎo)流孔不堵塞，灰斗積灰無死角2檢查陽極板變形，磨損及其吊架結(jié)構(gòu)目測1. 板排平面度 士 5mm。2. 所有螺栓必須擰緊，焊牢焊?？p必須光滑平整牢固各部 分，無尖角毛刺。3. 所有板排無嚴(yán)重磨損，腐蝕。3下夾板偏位時，可通過調(diào)整定位板缺口進(jìn)行調(diào)整，并 按設(shè)計規(guī)定留活動間隙百分表下夾板與定位板單側(cè)間隙：24 mm下部間隙：30mm4檢查極板下夾板撞擊桿變形情況承擊砧頭部磨損百分表錘頭自由落下時，鉛錘位置與承擊砧距離誤差為010 m5檢查極線放電尖端沾灰和電蝕及“掉刺情況目視無斷刺、嚴(yán)重電腐蝕現(xiàn)象6振打傳動

3、軸彎曲及軸向移位情況測量1. 整體軸長度彎曲不大于10mm.2. 軸位移不大于 3mm.7塵中軸承及各耐磨套轉(zhuǎn)動及磨損情況目測、千分尺相鄰軸承中心線偏差小于2mm.整體軸長軸承中心不大于5mm.8振打錘振打位置及磨損螺絲磨損脫焊檢查游標(biāo)卡尺1. 振打中心偏差不大于 3mm.2. 振打錘頭無脫落，連接螺栓不脫焊。9下料插板門檢查試驗動作靈活KKS編碼使用工器具活扳手12吋2把 繩扣X 2m 2個手電 2把銅棒40 X 400 1個手錘2磅2把內(nèi)、外徑千分尺撬棍1m 2根手錘 4p 2把游標(biāo)卡尺0150mm 1把其它常用工具設(shè) 備 維 修 作 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)設(shè)備名稱電除塵編號:作業(yè)名稱解體大修C 作業(yè)

4、前準(zhǔn)備作業(yè)條件熱機(jī)工作票檢修場地干凈，照明充足 工器量具準(zhǔn)備齊全 技術(shù)資料到位各工種技術(shù)人員到位 進(jìn)行安全技術(shù)交底作 業(yè) 安 全 注 丿意、 事 項檢修工作區(qū)域、危險區(qū)域應(yīng)掛警示牌。檢修人員不得擅動與本專業(yè)相關(guān)的設(shè)備或控制 電源。檢修區(qū)域應(yīng)設(shè)置隔離帶，并掛牌警示。進(jìn)入檢修區(qū)域的作業(yè)人員必須戴好安全帽、防 護(hù)服檢修集塵器檢修集塵振打檢修集塵振打減速工藝 流 程檢修放電大框架集塵振打試運行設(shè) 備 維 修 作 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)編號:KKS編碼設(shè)備名稱電除塵器作業(yè)名稱解體大修序 號作業(yè)步驟工作內(nèi)容1作業(yè)前準(zhǔn)備停止全部轉(zhuǎn)動設(shè)備并停電，解列各加熱器系統(tǒng) 除塵器岀口溫度降到 40 C以下必須將灰斗中存灰排空應(yīng)取下

5、人孔門連鎖系統(tǒng)的鑰匙，并在醒目處掛“電場內(nèi)有人工作”的標(biāo)示牌 高壓開關(guān)及高壓隔離刀閘接地事先排除除塵器內(nèi)的殘余氣體，保持良好的通風(fēng)2檢查單個集塵極板排檢查集塵極的腐蝕、磨損、彎曲變形，修補腐蝕嚴(yán)重及穿洞的極板3檢修集塵極板排檢查極板上夾板固定銷軸、凸凹套的定位焊接；檢查懸掛式極板方孔及懸掛鉤的變形、磨損檢查集塵極板 排連接腰帶的固定螺絲及焊接檢查極板排下夾板、撞擊桿、承擊坫頭，以及固定用的鉚釘或螺栓。檢查振打中心，必要時進(jìn)行調(diào)校 檢查集塵極板排與灰斗處的熱膨脹裕度參照振打裝置中心位置，檢查極板排下沉和沿?zé)煔夥较虻奈灰啤z查極板板排的懸掛裝置 檢查整個板排組合4調(diào)校極板同極距同極距超岀規(guī)定范圍時

6、，對變形的極板進(jìn)行調(diào)校，對彎曲變形極板用調(diào)校方法不能消除時，應(yīng)揭頂檢修， 進(jìn)行整排極板更換5集塵極板振打傳動設(shè)備檢修1、檢查每個振打系統(tǒng)的徑向偏差，超過規(guī)定的根據(jù)具體情況相應(yīng)調(diào)整軸承座、振打電機(jī)、減速機(jī)位置2、檢查振打軸承座，對摩擦易損件給予更換，對冋一傳動軸的各軸承座應(yīng)校水平和中心，超標(biāo)要進(jìn)行調(diào)整3、盤動或開啟振打裝置檢查各軸，軸跳動、卡澀的要調(diào)整或更換4、檢查各個轉(zhuǎn)動軸的中心線5、檢查振動萬向聯(lián)軸節(jié)、法蘭、連接螺栓、彈簧墊圈，更換損壞的部件6、檢查振打錘 U形螺桿，磨損嚴(yán)重時應(yīng)更換7、檢查旋轉(zhuǎn)錘的旋轉(zhuǎn)臂連接處 檢查振打錘頭，更換不能修復(fù)的振打錘8、回裝后，盤車觀察轉(zhuǎn)動情況9、檢查和更換振打

7、保險片或銷10、檢查振打軸穿墻部位，更換漏風(fēng)嚴(yán)重的密封件集塵極擺線針輪減速機(jī)的檢修減速機(jī)放油拆卸電動機(jī)及聯(lián)軸器在減速箱體端蓋結(jié)合面做標(biāo)記拆卸聯(lián)軸器接頭銅套連桿、本體結(jié)合面時均應(yīng)做好標(biāo)記，注意原始結(jié)合面紙墊厚度，回裝時按原始墊厚和標(biāo)記位置進(jìn)行沿軸取擺線輪“ A ” （輪上有標(biāo)記）時，要注意擺輪端面標(biāo)記“A”相對于另一擺線輪標(biāo)記“B”的位置。回裝按原始標(biāo)記的相對位置進(jìn)行拆卸和回裝間隔環(huán)時，注意防碰碎。檢修偏心套上滾柱軸承時應(yīng)將軸承連冋偏心套一起沿軸向拆卸和回裝 清洗滾針、齒套、齒殼等部件時，檢查間隙及磨損情況 檢查各滾針檢查耐油橡膠密封環(huán)及其彈簧的松緊程度，回裝的密封環(huán)應(yīng)注滿油脂10、注入規(guī)定的潤

8、滑油至要求的油位11、常規(guī)檢修軸承。軸承一般采用熱裝12、回裝輸岀軸銷軸插入擺線輪相應(yīng)孔中時注意間隔位置，用銷軸套定位防止壓碎間隔環(huán) 裝完畢后，盤車檢查集塵極振打裝置試運轉(zhuǎn)在將保險片或銷裝復(fù)前，先試驗電動機(jī)轉(zhuǎn)向開啟電動機(jī)檢查減速器是否存在異常聲響與振動，溫升是否正常 振打系統(tǒng)均復(fù)位，盤車檢查振打軸轉(zhuǎn)動及振打落點情況安裝保險片或銷后，整套振打裝置試運行1小時放電極大框架的檢修測量放電極大框架的水平和垂直度、與殼體內(nèi)部的相對尺寸 檢查大框架結(jié)構(gòu)檢查大框架上的爬梯放電極小框架的檢修檢查上下小框架間連接處以及小框架在大框架上的固定檢查小框架的平面度，超過規(guī)定的應(yīng)校正在調(diào)校放電極小框架時，要結(jié)合異極距測

9、量進(jìn)行，最終保證異極距在規(guī)定范圍內(nèi)，并以集塵極為標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整 放電極小框架檢修放電極芒刺線1、檢查極線與小框架的連接處有無開焊或螺絲松動、脫落，處理并作止退焊2、檢查極線放電尖端鈍化、電蝕以及掉刺。冋一框架內(nèi)大量斷線及放電極芒刺嚴(yán)重鈍化或脫落時，應(yīng)更換 極線。安裝放電極時，防止小框架變形檢修放電極螺旋線檢查螺旋線的彈性及是否斷線、脫落 檢查螺旋線掛鉤有無腐蝕 安裝更換螺旋線時，要保持螺旋線的彈性檢修放電極振打傳動裝置按集塵極振打系統(tǒng)檢修，如振打錘、軸、軸承及聯(lián)軸節(jié)等 放電極頂部傳動裝置檢修：檢查大針輪與小針輪的嚙合位置檢查傳動軸上的軸承支架 檢查瓷軸檢查瓷軸聯(lián)軸器套筒上緣與傳動軸的同心度檢查傳動軸與防塵套的中心線 檢查傳動軸與殼體接觸處6放電極擺線針輪減速機(jī)的檢修參照集塵極擺線針輪減速機(jī)的檢修放電極振打裝置試運轉(zhuǎn)參照集塵極振打裝置試運轉(zhuǎn)檢修槽形板振打裝置檢查槽形板的磨損、變形，嚴(yán)重的應(yīng)更換檢查槽形板頂部的吊掛結(jié)構(gòu)幾固定帶檢查槽形板排間距及平面度，超標(biāo)應(yīng)調(diào)校，槽形板兩端與側(cè)墻的距離符合設(shè)計要求4、檢修槽形板振打裝置參照集塵極振打裝置檢修電除塵的試運行1、鍋爐點火前12-24小時投電加熱裝置2、鍋爐點火前2小時投振打裝置3、 當(dāng)鍋爐負(fù)荷70%或排煙溫度達(dá)到110 C時，投各電場高壓電源設(shè) 備 潤 滑 標(biāo) 準(zhǔn)編號:KKS編碼設(shè)備名稱電除塵溢流水泵、