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1、浙能嘉興獨山煤炭中轉(zhuǎn)碼頭項目內(nèi)港池和內(nèi)河碼頭工程水泥攪拌樁專項施工方案浙江省第一水電建設(shè)集團股份有限公司一、編制依據(jù).1二、工程概況.1三、設(shè)計要求.1四、設(shè)備選型.2五、施工進(jìn)度安排 .3六、施工準(zhǔn)備.3七、施工工藝流程.4八、施工注意事項 .5九、施工質(zhì)量保證措施 .5十、施工進(jìn)度安排及人員和機械配備 .7十一、安全、文明施工及環(huán)境保護的措施 .8浙能嘉興獨山煤炭中轉(zhuǎn)碼頭項目內(nèi)港池和內(nèi)河碼頭工程水泥攪拌樁專項施工方案浙江省第一水電建設(shè)集團股份有限公司-1 -浙能嘉興獨山煤炭中轉(zhuǎn)碼頭項目內(nèi)港池和內(nèi)河碼頭工程水泥攪拌樁專項施工方案一、編制依據(jù)1.1浙能嘉興獨山煤炭中轉(zhuǎn)碼頭項目內(nèi)港池和內(nèi)河碼頭工
2、程合同文件及施工圖 設(shè)計文件。1.2工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文(水運工程部分)1.3高樁碼頭設(shè)計與施工規(guī)范(JTS167-1-2010)1.4重力式碼頭設(shè)計與施工規(guī)范(JTS167-2-2009)1.5港口工程樁基規(guī)范(JTJ25498)1.6港口工程地基規(guī)范(JTJ147-1-2010)1.7建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)1.8水下深層水泥攪拌法加固軟土地基技術(shù)規(guī)程(JTJ/T259-2004)1.9水運工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)(JTS2572008)1.10內(nèi)河航道工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(DB33/386-2002)1.11港口工程樁基動力檢測規(guī)范(JTJ249-2001)二、工程概況
3、本工程直立式及斜坡式護岸基礎(chǔ)均采用600水泥攪拌樁,樁位采用梅花形布置,直立式護岸基礎(chǔ)間距1.0m,共計5959根,樁長15.620.43m;斜坡式護岸基礎(chǔ)間距1.2m,共計1873根,樁長14.2718.67m。三、設(shè)計要求水泥攪拌樁采用不低于42.5(R)的普通硅酸鹽水泥,水泥摻入量應(yīng)通過實驗確 定。正式施工前應(yīng)按施工組織設(shè)計確定的攪拌樁施工工藝打設(shè)數(shù)根試樁,以最后確定水泥的摻入量、水泥漿的水灰比、泵送時間、攪拌機提升速度等。必須保證樁身質(zhì)量 與樁的入土深度。根據(jù)(JTJ/T259-2004)水下深層水泥攪拌法加固軟土地基技術(shù)規(guī)程具體的施工順序及要求如下:1、水泥攪拌樁施工前應(yīng)進(jìn)行擬建基礎(chǔ)
4、軟弱土的室內(nèi)配合試驗。針對現(xiàn)場擬處理浙能嘉興獨山煤炭中轉(zhuǎn)碼頭項目內(nèi)港池和內(nèi)河碼頭工程水泥攪拌樁專項施工方案浙江省第一水電建設(shè)集團股份有限公司-2 -的最弱層軟土的性質(zhì),選擇合適的固化劑、外摻劑及其摻量。(參考:可分別按摻灰量為10% 15唏口18及水灰比為0.4和0.5不同情況進(jìn)行強度試驗)2、施工場地平整;3、 按照試驗確定的水泥摻量和水灰比進(jìn)行工藝性試樁,每組配合比數(shù)量不小于3根。根據(jù)試樁的質(zhì)量檢驗情況確定合理的施工工藝;四、設(shè)備選型因本工程水泥攪拌樁(樁徑60cm間距為1.0m、1.5m、1.2m,間距不一,只能采 用單軸施工。另外本工程攪拌樁樁基較長,擬采用雙向攪拌技術(shù),以克服傳統(tǒng)水泥
5、土 攪拌樁成樁強度低、成樁質(zhì)量難以保證等難題。沉樁采用兩噴四攪施工工藝,嚴(yán)格按 照“均勻慢速、低水灰比、低擾動”的要求施工。1雙向攪拌樁機:選用SJB37-I型雙向攪拌樁機,打樁機規(guī)格7X4m打樁架高度 為25m自重8t。2雙向水泥土攪拌樁的基本原理:對現(xiàn)行水泥土攪拌樁機械的動力傳動系統(tǒng)、鉆 桿以及鉆頭進(jìn)行改進(jìn),米用同心雙軸鉆桿,在內(nèi)鉆桿上設(shè)置正向旋轉(zhuǎn)葉片,在外鉆桿 上安裝反向旋轉(zhuǎn)葉片(見下圖),通過外鉆桿葉片反向旋轉(zhuǎn)的壓漿作用阻斷水泥漿上冒 途徑;并通過上、下2組攪拌葉片正反旋轉(zhuǎn),有效提高攪拌均勻性,確保成樁質(zhì)量。雙向攪拌示意圖浙能嘉興獨山煤炭中轉(zhuǎn)碼頭項目內(nèi)港池和內(nèi)河碼頭工程水泥攪拌樁專項施
6、工方案浙江省第一水電建設(shè)集團股份有限公司-3 -五、施工進(jìn)度安排依據(jù)合同文件及施工總進(jìn)度計劃要求,水泥攪拌樁計劃在3個月內(nèi)完成施工任務(wù)。 施工進(jìn)度編排時考慮北側(cè)護岸水泥攪拌樁最先具備施工條件,同時考慮南排內(nèi)閘放水要求,優(yōu)先施工北側(cè)護岸水泥攪拌樁。在完成北側(cè)護岸水泥攪拌樁施工后由北向東進(jìn) 行東側(cè)水泥攪拌樁施工,形成流水作業(yè)。本工程工期緊,任務(wù)重。單一進(jìn)行流水作業(yè) 無法按期完成全部施工任務(wù),因此在西側(cè)護岸PHC灌注施工一定區(qū)段后立即開展西側(cè) 水泥攪拌樁施工,由西至南形成流水作業(yè)施工。具體施工進(jìn)度編排詳見附表六、施工準(zhǔn)備1施工排水開工前,圍區(qū)積水用水力開挖機組的泥漿泵抽取挖除的泥漿, 將積水隨泥漿水
7、排 出至圍區(qū)外。2施工道路及場地處理1采用水力開挖機組將護岸基礎(chǔ)水泥攪拌樁處理范圍內(nèi)的浮泥翻至港池內(nèi)側(cè),并清基整平。2清基整平后,其上覆蓋一層0.7m厚充砂管袋,覆蓋范圍為水泥攪拌樁處理寬度, 充砂管袋作為樁基施工設(shè)備站立面和進(jìn)場施工道路。3測量放樣按照施工圖的設(shè)計,對樁的軸線和樁位進(jìn)行測量放樣,現(xiàn)場樁位布置與施工圖設(shè) 計的誤差不得大于5cm同時在鉆機組裝就位過程中,應(yīng)注意起吊設(shè)備的平穩(wěn)和導(dǎo)向 架的垂直,以確保樁體施工的垂直度,其垂直度偏差應(yīng)控制在1.0%以內(nèi)。為便于在施工中準(zhǔn)確掌握水泥攪拌樁沉樁的數(shù)量,事先應(yīng)繪制水泥攪拌樁樁位平 面布置圖,進(jìn)行攪拌樁樁位編號,并報送監(jiān)理復(fù)核。避免發(fā)生沉樁遺漏
8、,確保水泥攪 拌樁成樁數(shù)量和質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)定,按照施工總體部署的要求,依次完成不同地段護 岸水泥攪拌樁的基礎(chǔ)處理任務(wù)。4泥漿制漿系統(tǒng)及制漿流程制漿系統(tǒng)一般由水泥倉、水泥輸送機、水泥漿攪拌機、儲漿罐、控制系統(tǒng)等組成。 儲漿罐中應(yīng)設(shè)緩慢攪拌裝置,以防水泥漿中水泥沉淀,保證水泥漿的和易性和均 勻性,在儲漿罐的出浙能嘉興獨山煤炭中轉(zhuǎn)碼頭項目內(nèi)港池和內(nèi)河碼頭工程水泥攪拌樁專項施工方案浙江省第一水電建設(shè)集團股份有限公司-4 -口處應(yīng)設(shè)過濾網(wǎng),過濾水泥凝結(jié)塊。水泥漿的制備流程如下圖所示:輸漿泵 =-計量- 處理機集中操作系統(tǒng)處理機七、施工工藝流程深層水泥攪拌樁,可按以下程序施工。1、 樁機就位。樁機運至工地
9、后,先行安裝調(diào)試,待內(nèi)外鉆桿旋轉(zhuǎn)、漿泵等設(shè)施一切調(diào)試正常后,樁機移至樁位。2、 預(yù)攪下沉。樁機邊攪拌、邊切土下沉,預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水,遇到較硬土層 下沉太慢時,方可適量沖水,沖水后應(yīng)考慮沖水成樁對樁身強度的影響。 硬土應(yīng)充分 預(yù)攪切碎,以利于水泥漿噴射均勻。3、 制備水泥漿。待樁機下沉到一定深度后,即開始按設(shè)計配合比拌制水泥漿。 水泥漿制備后,儲存時間若超過2h,應(yīng)停止使用。水泥漿中摻緩凝劑,儲存時間不超 過3h。4、 提升噴漿攪拌。攪拌機下沉到設(shè)計深度后,開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中, 同時邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn)攪拌鉆頭,邊提升攪拌機。攪拌機提升至設(shè)計加固頂面時,集料浙能嘉興獨山煤炭中轉(zhuǎn)碼頭項目內(nèi)港
10、池和內(nèi)河碼頭工程水泥攪拌樁專項施工方案浙江省第一水電建設(shè)集團股份有限公司-5 -斗中的水泥漿應(yīng)正好排空。5、重復(fù)攪拌下沉和提升各一次。為使軟土和水泥漿均勻,可再次將攪拌機邊旋 轉(zhuǎn)邊沉入土中,至設(shè)計加固深度后再提升出地面,即完成一根柱狀加工體。6關(guān)閉攪拌機械。7、 經(jīng)試樁如攪拌樁均勻性較差,可采取復(fù)噴的方法,攪拌和噴漿次數(shù)增加至2次噴漿3次攪拌,且最后一次提升攪拌應(yīng)慢速提升。8、在成樁過程中,凡是由于電壓過低或其它原因造成停機, 使成樁工藝中斷的, 為防止斷樁,在攪拌機重新啟動后,將樁機下沉50cm后再繼續(xù)成樁。9、攪拌樁施工完成后,不允許在其附近隨意堆放重物,防止樁體變形。八、施工注意事項1、
11、深層攪拌樁施工場地應(yīng)事先平整,清除樁位處地上、地下一切障礙物(包括 大塊石、樹根和生活垃圾等)場地低洼時應(yīng)回填粘性土料,不得回填雜填土。2、基礎(chǔ)底面以上宜預(yù)留500伽厚的土層,攪拌樁施工到地面,開挖基坑時,應(yīng)將 上部質(zhì)量較差的樁段挖去。3、施工前應(yīng)標(biāo)定深層攪拌機械的灰漿泵輸漿量,灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)樁機噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù), 并根據(jù)設(shè)計要求通過成樁試驗,確定攪拌樁 的配比和施工工藝。宜用流量泵控制輸漿速度,使注漿泵出口壓力保持在0.40.6MPa,并應(yīng)使攪拌提升速度與輸漿速度同步。九、施工質(zhì)量保證措施9.1質(zhì)量控制措施1、指派專人負(fù)責(zé)水泥攪拌樁的施工,全過程旁站水泥攪拌樁的施工
12、過程。所有 施工機械均應(yīng)編號,應(yīng)將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長、樁距 等制成標(biāo)牌懸掛于鉆機明顯處,確保人員到位,責(zé)任到人。2、水泥攪拌樁開鉆之前,應(yīng)用水清洗整個管道并檢驗管道中有無堵塞現(xiàn)象,待 水排盡后方可下鉆。3、樁機軌道鋪設(shè)必須水平、穩(wěn)固,應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度。 在主機上懸掛一吊錘,通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制。使 攪拌樁的垂直度偏浙能嘉興獨山煤炭中轉(zhuǎn)碼頭項目內(nèi)港池和內(nèi)河碼頭工程水泥攪拌樁專項施工方案浙江省第一水電建設(shè)集團股份有限公司-6 -差不得超過1.5%,樁位偏差不得大于50mm樁徑偏差不得大于4%4、對每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢
13、查重點是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過 程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時間以及復(fù)攪次數(shù)。5、為了確保樁體每m摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計要求,現(xiàn)場應(yīng)配備水泥漿 比重測定儀,安排專人負(fù)責(zé),以備監(jiān)理工程師和項目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時抽查檢驗水 泥漿水灰比是否滿足設(shè)計要求。6、確定合適的水泥攪拌配合比,水泥攪拌配合比最終根據(jù)試樁取樣試驗情況調(diào)整確定。水泥應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計的比例,水泥不得受潮。進(jìn)場的每批水泥按規(guī)范要求進(jìn) 行取樣試驗,待檢驗強度達(dá)到要求后,方可投放使用。7、水泥攪拌樁施工采用“四攪兩噴”的全樁長均勻噴漿的工藝。第一次下鉆時為避免堵管可帶漿下鉆,噴漿量應(yīng)小于總量的1/2,嚴(yán)禁帶水下鉆。第一
14、次下鉆和提鉆時一律采用低檔操作,復(fù)攪時可提高一個檔位。每根樁的正常成樁時間應(yīng)不少于40分鐘,噴漿壓力不小于0.4MP&8、為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量,第一次提鉆噴漿時應(yīng)在樁底部停 留30s,進(jìn)行噴漿座底,使?jié){液完全達(dá)到樁端。余漿上提過程中全部噴入樁體,且在 樁頂部位進(jìn)行磨樁頭,停留時間為30so9、施工時應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時間和停漿時間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè),不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。 儲漿罐內(nèi)的儲漿應(yīng)不小于一根 樁的用量加50kg。若儲漿量小于上述重量時,不得進(jìn)行下一根樁的施工。10、施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足,應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪, 復(fù)噴的噴漿量
15、不小于設(shè)計用量。如遇停電、機械故障原因,噴漿中斷時應(yīng)及時記錄中斷深度。在12h內(nèi)米取補噴處理措施,并將補噴情況填報于施工記錄內(nèi)。補噴重疊段應(yīng)大于100cm,超過12h應(yīng)采取補樁措施。11、基礎(chǔ)地面以上預(yù)留上層不小于50 cm預(yù)留層的土體及樁必須由人工來挖除, 以防斷樁或?qū)俄敳康膿p壞。12、攪拌機噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求, 應(yīng)有專人記錄攪拌 機下沉或提升的時間,深度記錄誤差不得大于50伽,時間記錄誤差不得大于5s,施 工中發(fā)現(xiàn)的問題及浙能嘉興獨山煤炭中轉(zhuǎn)碼頭項目內(nèi)港池和內(nèi)河碼頭工程水泥攪拌樁專項施工方案浙江省第一水電建設(shè)集團股份有限公司-7 -處理情況均應(yīng)注明。13、現(xiàn)場施工
16、人員認(rèn)真填寫施工原始記錄并妥善保存,記錄應(yīng)報送監(jiān)理工程師作為檢查之用。記錄內(nèi)容應(yīng)包括:施工樁號、樁位編號、施工日期、天氣情況;噴 漿深度、停漿標(biāo)高;灰漿泵壓力、管道壓力;鉆機轉(zhuǎn)速;鉆進(jìn)速度、提升速度;漿液流量;每m噴漿量和外摻劑用量;復(fù)攪深度。9.2質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗可采用下列主要方法:1、 成樁7天后,采用淺部開挖樁頭(深度宜超過停漿(灰)面下0.5m),目測檢查攪拌的均勻性,量測成樁直徑。檢查量為總樁數(shù)的5%2、成樁后3天內(nèi),可動用輕型動力觸探(N10)檢查樁身的均勻性,檢驗數(shù)量為 施工總樁數(shù)的1%3、水泥土加固完成后應(yīng)采用鉆孔取芯法進(jìn)行無側(cè)限抗壓強度試驗,水泥土28天齡期試塊的無側(cè)限強度要
17、求不小于0.65MPa;水泥土90齡期試塊的無側(cè)限強度要 求不小于I.OMPa檢驗數(shù)量為總樁數(shù)的0.5%。十、施工進(jìn)度安排及人員和機械配備10.1施工進(jìn)度安排在完成港池土方疏浚后,優(yōu)先安排樁機進(jìn)行斜坡式護岸(北側(cè)護岸)的攪拌樁施 工,同步按照西側(cè)護岸一南側(cè)護岸一東側(cè)護岸的施工順序進(jìn)行實施。 本工程直立式護 岸600水泥攪拌樁,共計5959根,斜坡式護岸基礎(chǔ)共計1873根,合計工程量138931m考慮施工供電、材料供應(yīng)、天氣等原因,計劃安排在3個月(按90天考慮)之內(nèi)完成,日均施工強度要求約1545m根據(jù)施工工藝和以往的工效統(tǒng)計,SJB37-I型雙向深層攪拌樁機日生產(chǎn)能力約300m折合h生產(chǎn)效率
18、PD=15m/h,攪拌樁機計算公式:P=NX 24XKBXPDN攪拌樁機設(shè)備數(shù)量KB工作時間利用系數(shù),工作時間利用系數(shù)KB=0.85。經(jīng)計算,日施工能力1836m可保證在3個月內(nèi)完成護岸基礎(chǔ)深層攪拌樁的施工 任務(wù)。斜坡式護岸(北側(cè)護岸)600攪拌樁具體施工安排時間為:2012年4月5日2012年浙能嘉興獨山煤炭中轉(zhuǎn)碼頭項目內(nèi)港池和內(nèi)河碼頭工程水泥攪拌樁專項施工方案浙江省第一水電建設(shè)集團股份有限公司-8 -5月15日。直立式護岸600攪拌樁具體施工安排時間為:2012年5月1日2012年7月31日。10.2施工進(jìn)度保證措施1加強機械設(shè)備的維修保養(yǎng),備足備件,提高機械設(shè)備的完好率,保證正常運轉(zhuǎn)。2項目部統(tǒng)一安排材料的采購、運輸、保管,領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)材料供應(yīng)。對工程中使 用的各種材料要預(yù)先落實到位,確保工程需要。3施工中加強管理,提前做好準(zhǔn)備工作,促使上下工序緊密連接,避免出現(xiàn)等工 現(xiàn)象。10.3人員和機械設(shè)備配備現(xiàn)場擬配備6臺SJB37-I型攪拌樁機,另配備1臺以作備用?,F(xiàn)場可按照3人/1臺班配置操作工,共計投入攪拌樁操作人員36人(兩班倒)。十一、安全、文明施工及環(huán)境保護的措施11.1安全技術(shù)措施(1) 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,工作時嚴(yán)禁赤膊、赤腳、穿拖鞋、敞衣、 戴頭巾、圍巾、穿背心。上班前不準(zhǔn)飲酒。(2) 現(xiàn)場電源線按規(guī)定架空,安裝
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