小型框架結(jié)構(gòu)施工組織設計

1、施工組織設計一、工程概況及特點：. 2二、工程質(zhì)量目標及保證措施 . 2三、工程工期目標及工期目標保證措施 . 5四、安全生產(chǎn)、文明施工目標及保證措施 . 7五、施工部署和施工準備 . 21六、主要工程施工方法. 23七、夏、雨期施工措施. 60八、屋面浴室滲漏防治措施 . . 62九、現(xiàn)場主要質(zhì)量通病防治措施 . . 63十、其他各項管理措施. 73十一、現(xiàn)場臨時用電施工組織設計 . 74十二、附圖及附表 . 77一、工程概況及特點：1工程概況：XX 小學食堂餐廳工程位于XX 小學校內(nèi)，本工程是由XX 有限公司施工，框架結(jié)構(gòu)，二層，總建筑面積518.16，建筑總高度9.6m 。2工程特點：2

2、.1本工程三通一平已基本完成。該工程建設規(guī)模較小，施工較為復雜，工期150日歷天，工期短，任務重。2.2本工程為獨立基礎，控制好基礎工程的施工質(zhì)量尤為重要。2.3本工程施工現(xiàn)場機械設備密度相對較大，合理布置施工現(xiàn)場是保證工程順利進行的關鍵。2.4控制好砌筑質(zhì)量速度，強化提高鋼筋工程、模板工程、砼工程的節(jié)奏，做好工序穿插，是保證工程質(zhì)量、工程工期至關重要的環(huán)節(jié)。2.5屋面砼、外墻和樓面防滲防漏，將是工程的重要環(huán)節(jié)，應格外引起重視。2.6該工程主體結(jié)構(gòu)施工正在該年度汛期高峰，重點抓好雨季施工的控制，制定切實可行的工期控制點，質(zhì)量控制點，制定可靠的工期保證措施和技術措施。2.7保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量安全，保證

3、使用功能質(zhì)量是施工的控制重點。2.8本工程位于小學校園內(nèi)，應格外重視安全，保證學生不入工地，進出車輛盡量在學生上課的時候進出。注意施工噪音等影響，盡量不影響學生正常上課，休息。二、工程質(zhì)量目標及保證措施1工程質(zhì)量目標：確保工程質(zhì)量達到合格目標。2工程質(zhì)量保證措施2.1認真學習領會掌握公用建筑工程質(zhì)量通病專項治理措施，市建委、市質(zhì)監(jiān)站有關公用建筑工程綜合治理文件及培訓班講義內(nèi)容精神。2.2建立以公司為首的質(zhì)量保證體系，公司質(zhì)量處對工程進行定期檢查，控制宏觀質(zhì)量狀況，項目經(jīng)理是工程質(zhì)量總負責人，項目工程師協(xié)助項目經(jīng)理抓好質(zhì)量管理，各專業(yè)工程師和質(zhì)檢員對工人操作過程的質(zhì)量狀況進行巡回跟蹤檢查，班組質(zhì)

4、檢員對工人進行自檢、互檢、交接檢，從而形成專管成線、專管成網(wǎng)，人人都有質(zhì)量責任和質(zhì)量目標，嚴格而又科學的質(zhì)量保證體系。上下通力合作確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。2.3強化質(zhì)量意識，認真落實質(zhì)量責任，在公司“以質(zhì)求生”的思想指導下，對項目全體員工進行強化質(zhì)量意識教育，使大家從企業(yè)生存和發(fā)展的立場上充分認識質(zhì)量工作的重要性，從而增強責任感、緊迫感，自覺從本職工人做起，形成一個“人人為企業(yè)、全員管質(zhì)量”的大好局面，推動質(zhì)量管理和工程質(zhì)量全面提高，同時層層簽定質(zhì)量責任保證書，明確責任，獎罰分明，同各級工作人員的收入掛鉤，使質(zhì)量目標的實現(xiàn)落實到每一個人。2.4強化質(zhì)量技術工作，嚴格按照規(guī)范、規(guī)程、標準組織施工和驗

5、收，做到施工按規(guī)范，操作按規(guī)程，質(zhì)量達標準，層層把關，一抓到底。各級質(zhì)檢人員和專業(yè)工程師必須嚴格執(zhí)行公司各項技術管理制度。項目經(jīng)理檢查落實情況，嚴格圖紙會審，認真編寫施工方案，做到先進合理切實可行，重要方案請專家論證，搞好技術復核，做好隱蔽工程驗收和記錄，認真進行工程質(zhì)量驗收和評定，嚴格計量保證配合比準確，按規(guī)定留足試塊，并及時進行試壓、整理技術資料。2.5工人操作前以文字形式進行技術交底，必須措施先進，樣板領路，對基礎砼澆注，柱梁砼施工，地面、屋面等重要分部分項必須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主和質(zhì)檢人員檢查符合質(zhì)量標準后方可大面積施工。分部分項工程完成后必須進行驗收并做好記錄，上道工序不合格堅決不進行下道工

6、序施工，及時糾正發(fā)生的問題。2.6強化生產(chǎn)工人的質(zhì)量責任心，工人進場后立即組織學習，將該工程的質(zhì)量目標深入貫徹到每個人，明確他們的質(zhì)量責任，學習質(zhì)量管理規(guī)定，進行職業(yè)道德教育，使質(zhì)量第一、百年大計的觀念扎根于他們的心中。操作時將其人名寫在工作部位，并有文字記錄，以便檢查工作，分清責任，促使他們做好每一個環(huán)節(jié)的工作，每個操作人員都要做到監(jiān)督上工序，保證本工序，服務下工序。使質(zhì)量目標建立在可靠的基礎上，從根本上得到保證。2.7嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收制度，各質(zhì)量責任人對予控制點實行走動管理，隨時檢查，不經(jīng)驗收不得進入下道工序施工。對發(fā)現(xiàn)的問題必須查明原因，追查責任，決不姑息遷就，并跟蹤檢查整改措施的落

7、實情況。2.8突出重點抓好階段性施工質(zhì)量，在全面抓好施工質(zhì)量的同時，應針對不同階段的工程特點有針對性的加大管理措施，基礎工程抓好基礎的放線工作，確保基礎尺寸正確，重點抓好施工方案落實等。主體階段重點抓好砼的配合比、現(xiàn)澆梁板的砼澆注，鋼筋綁扎制作，支模、拆模、砼養(yǎng)護，抓好砌體砂漿的飽滿、磚的潤水程度、砌筑質(zhì)量，嚴格控制標高、尺寸，嚴格控制材料質(zhì)量，安裝工程重點抓好預埋、預留，軸線及垂直度控制，裝飾階段重點抓好樓地面、浴室和屋面的防滲等，安裝工程重點抓好使用功能及使用的安全性，徹底消滅質(zhì)量通病，確保工程質(zhì)量萬無一失。2.9嚴把材料采購和進場質(zhì)量驗收關，嚴格執(zhí)行材料采購責任制的驗收責任制，從根本上杜

8、絕不合格材料混入現(xiàn)場，在材料使用過程中，嚴格做到“四驗”、“三把關”即“驗規(guī)格、驗品種、驗質(zhì)量、驗數(shù)量”、“材料供應人員把關、技術質(zhì)量試驗人員把關，施工操作者把關”。自覺接受業(yè)主、監(jiān)理的監(jiān)督檢查，按規(guī)定對建筑材料和半成品進行檢查和復驗并原樣封存，包括甲方供材，無產(chǎn)品合格證、準用證或不合格材料，堅決禁止使用，并對材料進行妥善保管。2.10加大監(jiān)督力度，賦予質(zhì)檢員更大權力，支持質(zhì)檢員更大權力，支持質(zhì)檢員對工程質(zhì)量一票否決、一票罰款，堅決兌現(xiàn)。2.11實行全面質(zhì)量管理，開展QC 小組活動，對在施工過程中的難點、重點，設立質(zhì)量管理點，以消除質(zhì)量通病為重點開展QC 質(zhì)量攻關，并通過治理達到消除目的，以求

9、全面提高工程質(zhì)量。2.12制定成品保護措施，加強對成品、半成品的保護，減少損壞、污染。2.13加強施工技術資料管理：施工技術資料管理，符合國家有關技術資料、竣工文件、檔案管理的規(guī)定，滿足質(zhì)量評定標準和施工驗收規(guī)范的要求。2.14強化質(zhì)量社會監(jiān)督意識，虛心接受業(yè)主，監(jiān)理和政府部門，質(zhì)監(jiān)部門和社會的監(jiān)督指導，建立信息反饋系統(tǒng)，定期要求業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門的意見，并及時整改。三、工程工期目標及工期目標保證措施1工程工期目標：150 天2施工進度計劃安排。（詳見施工進度計劃表）開竣工時間：2014年 4 月28日開工，2014年9月24 日竣工，（分部分項施工進度詳見工程總進度計劃表）。3工期保證措施

10、：為確保工期目標實現(xiàn)我們采取如下保證措施：3.1確立施工管理中的指導思想，合同規(guī)定的總工期是安排工程進度計劃的基本原則。為保證工程計劃，科學安排施工作業(yè)計劃和主要工期控制點，協(xié)調(diào)各工序和分部分項工程的施工，組織好各工種的配合，實現(xiàn)合理快速的施工進度。3.2建立強有力的項目施工組織機構(gòu)，選擇高水平的組織管理者，全面負責該項目工程的施工。按照項目法施工要求進行管理，嚴格執(zhí)行公司各項管理制度。對工期、質(zhì)量、安全等各項指標進行預控，與業(yè)主、監(jiān)理、設計共同配合，對工程實行有效管理。3.3層層落實責任制，加大獎罰力度，督促全體人員，群策群力，克服困難，確保工期的實現(xiàn)。3.4及時進行技術準備工作，審核圖紙和

11、制定施工方案必須認真提前做完，以便會同設計、監(jiān)理、業(yè)主妥善解決，加強技術與預控，提前采取措施，為順利施工創(chuàng)造良好的條件。3.5認真落實勞動力、設備、材料計劃，保證如期進場，編好物資進場計劃，確保所需材料、設備、周轉(zhuǎn)工具及時配套到位，確保資金?？顚Ｓ茫邮軜I(yè)主監(jiān)督，決不因資金問題影響施工。3.6設置工期控制點，實現(xiàn)目標控制，施工計劃按總體網(wǎng)絡管理依此做出具體施工進度計劃安排，施工技術實行二級管理層層復核，確保按期完工。3.7推行項目法施工，向關鍵工序要時間，施工中利用網(wǎng)絡技術動態(tài)控制，加強計劃的嚴肅性，可行性。3.8合理安排，嚴密組織，從優(yōu)化施工方案，強化管理下功夫。3.9提前編制物資進場計劃，

12、搞好物資供應，確保所需材料設備，周轉(zhuǎn)工具及時配套就位。3. 10提高機械化施工水平，配好備用機械，搞好機械維修，確保正常運轉(zhuǎn)。3. 11運用流水作業(yè)法及網(wǎng)絡計劃技術安排總進度計劃，保證工程進行組織連續(xù)的、均衡的、有效的、有節(jié)奏的流水施工，做到主次分明，專業(yè)分工和工序穿插的施工原則，編制出合理先進的進度計劃保證工期。3.12加大協(xié)調(diào)力度，及時解決“卡脖子問題”，充分運用經(jīng)濟手段，獎罰分明，做到各負其責，立說立行，講究實效，確保政令暢通，協(xié)調(diào)、保障有力。3.13做好施工進度計劃的檢查工作，跟蹤檢查施工實際進度并采取相應措施保證進度計劃如期完成。3.14充分發(fā)揮我公司的技術優(yōu)勢，采取先進合理的施工技

13、術和施工工藝，為縮短工期提高施工質(zhì)量，確保安全生產(chǎn)提供保障。3.15必要時的搶工措施：施工時因氣候等自然條件或業(yè)主追加工程量等因素使總工期的實現(xiàn)遇到困難時，專門制定搶工措施，確保總工期目標的實現(xiàn)具體施工措施如下：四、安全生產(chǎn)、文明施工目標及保證措施1安全生產(chǎn)、文明施工目標：按照建筑施工安全檢查評分標準，創(chuàng)建安全文明示范工地，實施“兩型五化”管理模式，杜絕重大傷亡事故，輕傷頻率控制在1.5%0以下，減輕污染和施工噪音。 2安全生產(chǎn)保證措施2.1建立健全安全生產(chǎn)文明施工保證體系（詳見安全保證體系框圖），公司安全部門全面監(jiān)督指導，并進行經(jīng)常性的監(jiān)督檢查，項目經(jīng)理為首抓好項目的安全生產(chǎn)文明施工，設專職

14、安全員進行巡回檢查，突出重點部位的防范，各專業(yè)工程師負責本專業(yè)安全生產(chǎn)文明施工，班組安全員指導檢查本班組安全文明施工，全體職工自覺遵守有關規(guī)定，將安全生產(chǎn)文明施工措施條條落實到人，并同經(jīng)濟利益掛鉤。2.2加強安全生產(chǎn)文明施工教育，加強工人進場前的三級教育，另外，職工上崗前要學習安全操作規(guī)程及文明施工的管理規(guī)定，牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想，自覺遵守各項規(guī)章制度，嚴格作息時間，避免工人過度疲勞引發(fā)安全事故。2.3加強組織紀律性，嚴格遵守企業(yè)的規(guī)章制度，杜絕違犯規(guī)事情發(fā)生，樹立良好企業(yè)形象，自覺維護我市建筑行業(yè)的良好精神風貌，杜絕擾民等事件發(fā)生。2.4做好現(xiàn)場宣傳工作，現(xiàn)場懸掛安全標志和安

15、全文明施工措施，危險地帶及夜間施工設警示燈、警示牌，交叉作業(yè)實行監(jiān)護。2.5針對分部分項工程特點，制定有針對性的安全技術措施或?qū)ｉT的安全文明施工方案，層層做好安全技術交底工作。2.6現(xiàn)場各種機械設備有專人操作并嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，特殊工種持證上崗，杜絕違章指揮。2.7加強用電管理，嚴格執(zhí)行“三相五線制”和“一機一閘一保護”、“一開關箱”制度，配電電纜整齊有序，機電設備專人管理，嚴禁私自亂扯亂動機電設備，按規(guī)定設避雷裝置。2.8對工作面進行嚴格驗收，機械、腳手架、安全網(wǎng)、施工用電等施工設施，安裝完畢，需按規(guī)定經(jīng)驗收合格方可使用，并進行經(jīng)常性跟蹤檢查，及時消除隱患。2.9充分利用“三寶”，進入現(xiàn)

16、場必須符合規(guī)定，鋼管腳手架、平面鋪滿架板，立面用密目網(wǎng)封閉，嚴密防范，防止事故發(fā)生。2.10突出抓好階段性的安全工作重點。在全面抓好安全生產(chǎn)的同時，應針對不同階段工程特點重點防范?；A施工階段重點抓好支護及圍擋，主體施工階段重點抓好洞口防護，腳手架的穩(wěn)定，防高處墜落，抓好防火、防汛工作，全過程必須抓好安全用電。2.11嚴格執(zhí)行本公司安全防火制度和工程項目防火責任制，貫徹預防為主，消防結(jié)合的方針。建立安全防火領導小組，對全員進行防火安全教育，配備足夠的消防器材，現(xiàn)場用火須經(jīng)項目經(jīng)理批準，采取嚴密措施，重點防止用電和火種管理不當，引發(fā)火災。每周組織一次安全防火檢查，主要是重點防火部位，如倉庫、宿舍

17、、木工棚等。2.12備足防雨器材，現(xiàn)場做排水溝和必要的擋水墻，用電設施要遮蓋防雨，定期檢查垂直運輸機械的錨固，設專人收聽天氣預報，采取一切必要措施，防止風雨天氣造成的危害。2.13加強檢查突出重點部位的防范。發(fā)生隱患，定人定措施，立即進行整改，并監(jiān)督執(zhí)行，做好記錄。實行安全第一、一票否決、一票罰款，不符合生產(chǎn)規(guī)定決不允許施工。對整改不力的進行經(jīng)濟處罰。2.14各分項工程及機具安全管理措施：險鉤。級以上大風時，應停止操作。作，下手應待木料出劇臺150mm 后，方可去接拉。3文明施工保證措施認真貫徹執(zhí)行建設工程施工現(xiàn)場安全文明施工管理有關規(guī)定，實行總平面管理和文明施工責任制，創(chuàng)建安全文明示范工地，

18、實施“兩型五化”管理模式。3.1施工現(xiàn)場進行圍擋、封閉管理3.2強化對施工場地的管理有循環(huán)干道，不得在干道上堆放構(gòu)件和材料，并無大面積積水，保證現(xiàn)場運輸和消防車的暢通。3.3加強對材料和機具的管理良好狀態(tài)的一系列工作，減少機械磨損，延長使用壽命，提高機械完好率。3.4加強施工現(xiàn)場辦公管理3.5認真做好現(xiàn)場防火工作3.6施工現(xiàn)場的綜合治理3.7施工現(xiàn)場標志牌管理3.8工地施工不擾民3.9建立文明施工檢查制度，成立文明施工領導小組，每周檢查一次，每月組織一次匯總評比，優(yōu)獎劣罰，堅決做到有方案、有檢查、有評比、有獎罰、有整改。五、施工部署和施工準備1施工部署1.1施工組織：針對本工程特點和重要性，將

19、工程列為我公司重點施工項目，集中公司優(yōu)秀的各專業(yè)人才，組建強有力的施工班子，選派高素質(zhì)的勞務層，以高度負責的態(tài)度和科學嚴密的施工技術措施，嚴格管理、精心組織、科學施工，確保工程各項指標的完成。2施工總體部署2.1根據(jù)工程特點、平面布置，充分利用時間、空間、組織平行流水立體交叉作業(yè)，裝修工程及安裝工程不分流水段。2.2工期計劃：本工程開工日期為2014年4月28日至2014年9月24日，按業(yè)主要求確保完工，日歷天數(shù)150 天。3施工機械安排見附表二擬投入本項目的主要施工設備表4施工準備4.1組織有關人員系統(tǒng)學習規(guī)范、規(guī)程和標準。4.2組織有關人員學習圖紙，理解設計意圖，發(fā)現(xiàn)問題及時通過業(yè)主與設計

20、聯(lián)系解決，參加建設單位組織的設計交底和圖紙會審。4.3根據(jù)施工圖紙編制詳細的施工組織設計，編制分項工程施工方案，進行技術交底，從而指導施工。4.4根據(jù)甲方提供的BM 點和設計圖紙，確定定位放線方案。4.5編制施工圖預算提出材料，半成品進場計劃，安排加工定貨。4.6向業(yè)主和監(jiān)理提供材料樣品，按規(guī)定對材料進行檢驗。 5現(xiàn)場準備5.1及時組織項目部人員進場，做好施工前的各項準備工作。5.2根據(jù)方案進行定位放線并報請業(yè)主、監(jiān)理規(guī)劃等部門驗收。5.3根據(jù)施工總平面圖，搭設物料堆放區(qū)，清理現(xiàn)場，敷設施工水、電管線，做到文明施工。5.4組織機械設備進場，進行安裝并進行試運轉(zhuǎn)，確保所有機械設備性能良好。5.5

21、根據(jù)材料使用計劃，組織材料進場。5.6組織勞力進場，并組織進行必要的培訓和安全文明施工教育。六、主要工程施工方法1施工測量1.1概述本工程建筑平面形狀較為簡單，總尺寸不大。我們將成立由測量工程師和技術員組成的測量小組，采用先進的儀器設備并制定詳實的測量方案，專門負責各項測設，保證建筑物之間各建筑物內(nèi)部的幾何尺寸正確無誤，滿足設計要求。1.2平面控制1、施工前的平面控制根據(jù)原建筑實物情況，結(jié)合場地的實際情況進行本工程的水平測設。儀器檢測：工程中所用的全部計量儀器設備，必須經(jīng)過市計量檢測站檢測合格后方能投入使用。1.3高程控制高程控制在裝飾立面布置、各種管線敷設等方面起著重要作用。 以業(yè)主提供的水

22、準基點為原始控制點，在各個平面控制樁上往返測量高程，形成一閉合環(huán)。±0.000以上標高引測，主要以樓梯間等向上豎直進行，標高應由三處向上引測，以便互相校核，各處用鋼尺向上引測投點后，把水準儀架設在施工層上，檢三點誤差在3mm 以內(nèi)，再取平均值做為引測點在施工層上側(cè)標高，在墻壁上彈上每層樓的1m 線。 2基礎工程施工本工程基礎為獨立基礎。為了加快施工進度故基礎采用機械開挖。2.1基礎的施工順序為：基礎開挖基坑修整素砼墊層基礎承臺基礎梁柱回填土。并挖“先運后進”澆筑順序。2.2土方開挖及邊護：根據(jù)本工程特點，本工程土方采用挖掘機進行機械開挖，機械開挖至墊層標高以上200mm 后，采用人工

23、挖至持力層以下300mm 。土方開挖前，先放好基礎邊線和土方開挖線，并將其引到基坑以外不會被破壞的地方，開挖時注意底局部預留200厚土層，待驗槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。開挖基坑時如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防設施等，應立即通知建設單位地質(zhì)勘探部門、設計院等有關部門人員到現(xiàn)場研究解決。土方開挖時，施工測量人員嚴格控制標高，嚴禁超挖。土方工程開挖，自然放坡，放坡系數(shù)取1：0.3，雨水或地表水經(jīng)排水匯集于集水井內(nèi)，再用潛水泵排出坑外。本工程選用明溝與集水井排水，在開挖基坑四周設排水溝，在四角和中間設集水井，用水泵抽水。排水溝深始終保持比

24、挖土面低0.5m ，集水井應比排水溝低0.51.0m 并隨基坑的挖深而加深，保持水流暢通。2.3基礎墊層施工2.4鋼筋制作與安裝：土和浮銹清理干凈，綁扎結(jié)束后應保持鋼筋清潔。2.5模板施工1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準確。2）具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3）構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護等要求。4）模板的接縫不應漏漿。5）木模與支撐系統(tǒng)應選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材?；A柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成，安裝前應先將基礎柱內(nèi)及鋼筋上的雜物清理干凈

25、，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。a 根據(jù)柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。b 當梁跨度大于或等于4m 時，按全跨長度的19003900起拱復核檢查梁模尺寸。c 支頂之間應設水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于1.0m ，梁側(cè)立桿間距不大于1200，梁底小橫桿間距不大于500。1）承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。2）梁小于8m 的砼強度要達到75%以上。3）拆除的模板要及時清運，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。2.6基礎梁、柱砼1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。2.7土方

26、回填3鋼筋工程3.1鋼筋進場驗收1、鋼筋工程是鋼筋砼結(jié)構(gòu)的骨架，其材料質(zhì)量直接關系到工程主體結(jié)構(gòu)的安全，因此，對于原材料質(zhì)量應引起高度重視，本工程中所有鋼材均采用大廠的產(chǎn)品，嚴禁使用小廠鋼材。2、進場鋼筋必須批量成捆（盤）進場，產(chǎn)品質(zhì)量合格證應隨同材料同時進場，按照爐罐批號和直徑分批驗收，并詳細核對發(fā)貨單上的爐號、批號、發(fā)貨量與標牌是否相符后，再在監(jiān)理的見證下按標準規(guī)定進行抽樣，作機械性能試驗，合格后方可使用。3.2鋼筋加工制作1、所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場進行，制作時先按料單放樣，合格后才能進行成批生產(chǎn)，鋼筋彎鉤長度、彎曲半徑等均應滿足規(guī)范與設計要求。2、所加工的半成品，應按型號、規(guī)格分類

27、堆放，設專人對加工完畢的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放。3、彎曲、污染銹蝕未經(jīng)處理的原材料不得進行制作，彎曲鋼筋預先調(diào)直、銹蝕鋼筋要進行除銹后方可進行加工制作。4、焊工要持證上崗，焊接接頭經(jīng)試驗合格，且試驗單位出具合格報告后，才能進行下一道工序。3.3鋼筋連接鋼筋工程施工的好壞直接影響到結(jié)構(gòu)的受力性能，住宅工程由于是框架、框架結(jié)構(gòu)，沒有粗鋼筋，鋼筋采用綁扎搭接為主，保證每一個搭接接頭的搭接符合規(guī)范規(guī)定和設計要求?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的柱主筋采用電渣壓力焊連接。3.4梁板鋼筋綁扎1、工藝流程： 核驗梁底模標高綁扎梁鋼筋核驗板底模板標高彈板鋼筋位置線綁扎板底層鋼筋 安放墊塊敷設專業(yè)管線標識上層負筋網(wǎng)間距 綁扎上層負

28、筋申報隱檢隱檢驗收簽證轉(zhuǎn)入下道工序。2、樓板鋼筋綁扎技術要點：梁鋼筋綁扎嚴格按圖施工，且在綁扎時注意縱橫框架梁鋼筋的位置，保證梁的有效截面，同時注意梁柱接頭處鋼筋加密處理，不得漏綁、少綁。綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設人行馬道，防止下道工序施工時直接踩踏負筋上，使負筋產(chǎn)生位移及變形。澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復，保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設計要求。3.5在鋼筋工程施工中還應注意以下幾方面的事項1、鋼筋表面應整潔，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。2、對于板的上部負筋特別是雨篷、挑檐等懸挑板都必須采用蹬筋支撐，并在施工時不得隨意踐踏以保證負筋位置的準

29、確性。3、梁柱節(jié)點處由于受荷較大，柱箍筋屬于加密區(qū)且主筋較密，較難施工。在主梁鋼筋綁扎完后，必須按設計圖紙的規(guī)格、間距將箍筋按規(guī)范要求綁扎，不得遺漏。3.6鋼筋工程質(zhì)量保證措施1、在鋼筋施工過程中，從原材料進場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將實行層層責任，落實到人，嚴把各工序交接關。2、加工成型的鋼筋，其形狀、尺寸彎鉤必須符合設計要求，鋼筋表面確保潔凈，無損傷、無麻孔斑點、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。3、對柱梁節(jié)點等部位的鋼筋綁扎，施工前應詳細編制綁扎順序，鋼筋工長和質(zhì)檢員應層層把關，以防出錯。3.7鋼筋隱蔽驗收在鋼筋綁扎過程中，管理人員、質(zhì)檢人員應隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾

30、正。鋼筋綁扎完成后，隊組首先進行自檢，確認無誤后，通過公司質(zhì)檢部門和項目質(zhì)安員復檢，如有問題，立即整改，整改完成后，填寫隱蔽工程驗收申請表，報請監(jiān)理工程師及有關人員進行驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的防雷系統(tǒng)鋼筋，按設計圖紙的要求焊接連通和留出測點及接地點。4模板工程施工方法4.1使用材料本工程模板采用竹膠合板，板厚15mm ，配50×80的木枋，支撐材料，非圈梁底用鋼管腳手架，現(xiàn)澆板用滿堂鋼管腳手架，梁底模用已刨光的5cm 厚木板。樓梯的側(cè)板及部分小型構(gòu)件用30厚木模板。4.2主要施工機具選擇圓盤鋸、手電鉆、手鋸、釘錘、水平尺、鋼卷尺、大錘等。4.3作業(yè)條件混凝土

31、墊層表面平整，清掃干凈，標高檢查合格，四周有足夠的支?？臻g。校核軸線、放出模板的邊線與標高?；A鋼筋、預埋管件已安裝，隱蔽工程已驗收。向操作人員進行技術交底。按照配模設計結(jié)合施工流水段的劃分，備齊模板并分規(guī)格堆放。4.4模板選用現(xiàn)場運輸方法模板方案的選擇、考慮的出發(fā)點首先是滿足工程的質(zhì)量及進度，其次是在此基礎上進行綜合性經(jīng)濟成本分析，達到減少周轉(zhuǎn)材料投入，降低工程成本的目的。為滿足以上要求，框架墻柱采用定型模板，梁板采用竹夾板配定模便于下層周轉(zhuǎn)使用。結(jié)構(gòu)施工中對模板工程質(zhì)量要求較高，將作為重點進行控制，現(xiàn)場中重點做好配模和支撐體系的控制。4.5總體要求：本工程模板體系主要采用15mm 厚的竹夾

32、板。構(gòu)造柱、梁用50×80木方作背襯。圈梁采用40×60木枋作背襯。其支模的總體要求如下：A 、支模時接縫要嚴密，防止漏漿造成混凝土表面蜂窩麻面。B 、現(xiàn)澆梁跨度大于或等于4米時，按2.5起拱。梁高700以上，設12對螺桿600。C 、模板拆除：在柱與梁模板節(jié)點處，梁?？s短2-3mm ，作成斜坡，以便于拆模；梁板模板在混凝土強度達到7 5%時(懸挑結(jié)構(gòu)必須待到其混凝土強度達到100%時 ，且其上部荷載全部加上后，方可拆模。拆模要保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件不被碰損。4.6特殊部位的支模要點A 、梁模板梁模板采用15厚竹夾板，50×80木方背襯，模板拼縫處夾軟墊并在表面貼襯口膠條，

33、梁角用半圓(r=10木條作圓角。B 、樓梯模板本工程的樓梯模板采用15mm 厚竹夾板全封閉式支模；為防止樓梯踏步面層模板在澆注混凝土時上浮，上下模板間增設12對拉螺桿，每道兩根，以保證樓梯踏步平面位置和標高準確，并每隔一步鉆排汽眼2個。C 、現(xiàn)澆平板模板：現(xiàn)澆平板模板為增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，采用預留支撐早拆模板的方法?，F(xiàn)澆板應達到單面清水，因此，模板接縫處應加貼1mm 厚硬塑料板，拆模后，用聚合物水混漿刮平即可。4.7模板制作、安裝時應注意以下幾點：A 、木枋必須經(jīng)雙面刨平，保持厚度一致，才能保證模板的平整效果。B 、再次使用的模板必須起釘后清理干凈，及時將廢棄的螺栓孔及其它孔封堵嚴密、平整。C 、柱

34、模板根部應用砂漿封堵縫隙，以防漏漿爛根。D 、柱模底部設清掃口，以便對柱根部進行清掃和沖洗，保證模板內(nèi)清潔。E 、模板拼縫背面設木方及壓條背襯，縫隙采用防水膠布封閉。4.8模板拆除1）模板拆除模板拆除必須當砼強度能保證構(gòu)件不變形，其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，并能滿足同條件拆模試塊試壓強度，常溫下施工不低于1.2MPa ，方可拆除。承重模板及其支架的拆除, 當梁、板跨度等于或小于8m 時，應達到設計砼強度等級的75%；當跨度大于8m 時，應達到100%；梁側(cè)非承重模板應保證表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除。 多層樓板支柱的拆除:當上層樓板正在澆筑砼時，下層樓板的模板和支柱不得拆除。一般

35、荷載尺寸，混凝土達到設計強度即可拆除，達到設計強度的75%保留部分，跨度在4m 以上主梁底模及支柱，其支柱間距一般不得大于3m 。2）模板的維護和保養(yǎng)拆模時嚴禁生拉硬拆，以防止模板變形和損壞。拆除后的模板應及時進行清理、校正，刷上脫模劑，分規(guī)格堆碼整齊；拆下的扣件及時集中收集管理。處理好的模板按規(guī)格堆碼整齊，掛牌標識，以便下次周轉(zhuǎn)使用。4.9施工注意事項1）混凝土表面要平整，其頂面標高要正確，為正確支下層模板提供必要的條件。2）必須正確放線。尤其是現(xiàn)場環(huán)視條件不好時，要反復校核軸線后，再放模板邊線和標高線。3）支模時，注意預埋管的留設，保證其位置與標高的正確。 5混凝土工程施工方法5.1材料要

36、求1）水泥采用32.5的硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，要求新鮮無結(jié)塊。水泥選用同品種、同等級產(chǎn)品，以同一生產(chǎn)廠家為好。2）砂：細河砂，含泥量不大于5%。3）石子：卵石或碎石，粒徑20mm 40mm ，含泥量不大于2%。5.2主要機具設備混凝土攪拌機、垂直運輸設備、插入式振動器、等。大、小平鍬、鐵板、磅稱、水桶、膠皮管、手推車、串筒、溜槽、貯料斗、鐵釬和抹子等。5.3砼澆搗前的現(xiàn)場準備工作1）施工時，綜合考慮混凝土的有關技術參數(shù)，混凝土初凝時間，模板拆除時間，以及材料供應情況，通過試驗室配合設計和試配，確認滿足設計與施工要求，經(jīng)招標單位認可后，發(fā)出混凝土配合比通知書按要求備料，并進

37、行開盤交底，準備好混凝土試模。2）模板檢查：注意檢查模板的位置、標高、截面尺寸，垂直度是否正確，接縫是否嚴密，預埋線位置和數(shù)量是否符合圖紙要求，支撐是否牢固，此外，還要清理模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物，砼澆筑模板需要澆水濕潤，在澆筑砼過程中要安排專人配合進行模板觀察和修整工作。3）鋼筋檢查：主要是對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確、是否有油污等進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收單，要安排專人配合澆筑砼時的鋼筋修整工作。4）預留預埋檢查：主要檢查各埋件、埋管的定位是否準確，固定是否牢靠。5）材料、機具、道路的檢查。對材料主要是檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量，對機具主要檢查運轉(zhuǎn)是否正常。6）與水、電供應部

38、門聯(lián)系，防止水、電供應中斷，了解天氣預報，準備好防雨、防大風措施。7）澆筑混凝土的腳手架及馬道搭設完成，經(jīng)檢查合格。8）混凝土攪拌、運輸、澆灌和振搗機械設備經(jīng)檢修、試運轉(zhuǎn)，情況良好，可滿足連續(xù)澆筑要求。9）檢查復核軸線、標高，模板上標好混凝土澆筑標高；大面積澆筑的砼，每隔3m 左右釘上水平標高。10）做好安全設施檢查，安全與技術交底，勞動力的分工以及其它組織工作。5.4混凝土的運輸1）本工程砼采用卷揚機運輸。2）從裝料到卸料的整個過程，應連續(xù)澆筑不得超過規(guī)定的時間。3）澆灌現(xiàn)場做好砼的坍落度檢驗，并按規(guī)定現(xiàn)場取樣做試塊。5.5混凝土澆筑1）混凝土配制應用磅秤計量，按配合比由專人進行配料，在攪拌

39、地點設置混凝土配合比指示牌。2）混凝土正式攪拌前，攪拌機應先加水空轉(zhuǎn)濕潤后再進行加料攪拌，開始攪拌第一罐混凝土時，一般宜按配合比少加一半石子，以后各罐均按規(guī)定下料。混凝土拌制應認真計量，按配合比投料，每罐投料順序為：石子水泥砂子水。嚴格控制加水量，攪拌要均勻，混凝土攪拌時間，500L 自落式攪拌機一般不應少于1.5min ?；炷撂涠纫话憧刂圃?5cm ，每臺班應做兩次試驗。3）混凝土攪拌完后，應及時用手推車或吊斗吊運至現(xiàn)場澆灌地點。運送混凝土應防止離析，或水泥漿流失。如有離析現(xiàn)象，應在澆灌前進行二次攪拌或拌合。混凝土從攪拌機中卸出后到澆灌完畢的延續(xù)時間，當混凝土強度等級為C30及其以下，氣

40、溫高于25時不得大于90min ；C30以上時不得大于60min 。4）柱混凝土澆灌前，宜先澆灌5cm 厚減半石子混凝土?；炷凉┝峡捎镁頁P機吊斗或手推車，宜先將混凝土卸在鐵板上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應用吊斗或手推車直接將混凝土卸入模內(nèi)?；炷翍謱訚仓繉雍癫怀^50cm 。先將振動棒插入柱底部，使其振動，再灌入混凝土，邊下料邊振搗，振動棒盡量靠近內(nèi)墻，連續(xù)作業(yè)直到頂部，并用木抹子壓實壓平。5）梁混凝土應分段澆筑，由一端開始向另一端進行，用趕漿法成階梯形向前推進，與另一段合攏。一般成斜向分層澆灌，分層用插入式振動棒與混凝土面成斜角斜向插入振搗，直至上表面泛漿，用木抹子壓實、抹平，表面不得有

41、松散混凝土。6）板混凝土澆筑應用1:2水泥砂漿封底，厚度為板厚的1/41/3，然后從一端向另一端灌細石混凝土，用平板振動器振搗密實，最后表面壓實、抹平。7）澆灌混凝土時應注意保護鋼筋位置，隨時檢查模板是否變形移位，拉線是否松動、脫落或出現(xiàn)脹膜、漏漿等現(xiàn)象，并有專人修理。8）在混凝土澆筑完12h 內(nèi)，應對混凝土表面進行適當護蓋并灑水養(yǎng)護，常溫每日澆水二次，養(yǎng)護時間不少于7d 。5.6質(zhì)量要求1）混凝土所用水泥、水、砂、石外加劑，必須符合施工規(guī)范及有關規(guī)定，并有出廠合格證及試驗報告。2）混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3）按混凝土強度檢驗評定標準GB502

42、04-2002的規(guī)定，對混凝土進行取樣、制作、養(yǎng)護和試驗試塊，并評定混凝土強度等級，應符合設計要求和評定標準的規(guī)定。4）混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層等現(xiàn)象，檢查構(gòu)件數(shù)量及方法應符合建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50300-2001的要求。6砌筑工程施工方法6.1質(zhì)量要求砌體工程觀感質(zhì)量要求：(1砌筑方法正確，轉(zhuǎn)角和交接處的確斜槎應平順、密實；(2墻面應保持清潔，灰縫密實、深淺一致，橫豎縫交接處應平整；6.2精品策劃(1原材料要求1、本工程采用蒸壓加氣混凝土砌塊，砌塊的生產(chǎn)廠家應具備相應生產(chǎn)資質(zhì)，且產(chǎn)品應具備有效質(zhì)量合格證書、產(chǎn)品性能(抗壓強度、含水率、抗?jié)B性等 的檢測報告

43、等；抽驗合格后方可進場(包括對尺寸、觀感質(zhì)量、相關資料的驗收，進場后按批量復試合格方可使用。2、砌塊進場后，要做好防雨措施。施工時砌塊不宜露天堆放，尤其在春、夏兩季，應堆放在有遮蓋的地方；如條件所限只能在露天堆放時，應堆放在地勢較高的地方，做好排水處理。3、砌筑要求：（1）加氣混凝土砌塊的砌筑，必須嚴格遵守國家標準砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 502032002）技術指標要求。（2）合理安排好工期，不可盲目趕工。如有可能，應盡量避免在常年雨季期間砌筑。（3）砌筑砂漿宜選用粘結(jié)性能良好的專用砂漿，其強度等級應不小于M5，砂漿應具有良好的保水性，可在砂漿中摻入應經(jīng)試配的并有型式檢驗報告。有條件的

44、應使用專用的加氣混凝土砌筑砂漿或干粉砂漿。（4）加氣混凝土外墻墻面水平方向的凹凸部位（如線腳、雨罩、出檐、窗臺等），應做泛水和滴水，以避免積水。（5）砌筑前按砌塊尺寸計算好皮數(shù)和排數(shù)?？稍趬Ω款A先澆筑一定高度的與墻體同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌兩皮磚，使最上一皮留出大約20mm 高的空隙，以便采用與原砌塊同種材質(zhì)的實心輔助小砌塊砌筑，擠緊頂牢。（6）由于不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊的性能指標不同，所以不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌，加氣混凝土砌塊也不應與其他磚、砌塊混砌。（7）嚴格控制好加氣混凝土砌塊上墻砌筑時的含水率。按有關規(guī)范規(guī)程規(guī)定，加氣混凝土砌塊施工時的含

45、水率宜小于15%，對于粉煤灰加氣混凝土制品宜小于20%。加氣混凝土的干燥收縮規(guī)律表明，含水率在1030%之間的收縮值比較?。ㄒ话阍?.020.1mm/m）。根據(jù)經(jīng)驗，施工時加氣混凝土砌塊的含水率控制在1015%比較適宜，砌塊含水深度以表層810mm 為宜，表層含水深度可通過刀刮或敲上個小邊觀察規(guī)律，按經(jīng)驗判定。通常情況下在砌筑前24h 澆水，澆水量應根據(jù)施工當時的季節(jié)和干濕溫度情況決定，由表面濕潤度控制。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。（8）每日砌筑高度控制在1.4m 以內(nèi)，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m 以內(nèi)，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底約200mm 左右處應靜停7天后待砌體變形穩(wěn)定

46、后，再用同種材質(zhì)的實心輔助小砌塊斜砌擠緊頂牢。（9）砌筑時灰縫要做到橫平豎直，上下層十字錯縫，轉(zhuǎn)角處應相互咬槎，砂漿要飽滿，水平垂直灰縫80不大于15mm ，垂直灰縫不大于20mm ，砂漿飽滿度要求在90%以上，垂直縫宜用內(nèi)外臨時夾板灌縫，砌筑后應立即用原砂漿內(nèi)外勾灰縫，以保證砂漿的飽滿度。（10）墻體的施工縫處必須砌成斜槎，斜槎長度應不小于高度的2/3。（11）墻體砌筑后，做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面；外墻向陽面的墻體，也要做好遮陽處理，避免高溫引起砂漿中水分揮發(fā)過快，必要時應適當用噴霧器噴水養(yǎng)護。（12）在墻面上鑿槽敷管時，應使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍鑿，管道表面應低于墻面4

47、5mm ，并將管道與墻體卡牢，不得有松動、反彈現(xiàn)象，然后澆水濕潤，填嵌強度等同砌筑所用的砂漿，與墻面補平，并沿管道敷設方向鋪10mm ×10mm 鋼絲網(wǎng)，其寬度應跨過槽口，每邊不小于50mm ，繃緊釘牢。4、工藝流程：墻體放線制備砂漿鋪砂漿砌塊澆水砌塊就位校正 豎縫灌漿勒縫加氣砼砌塊砌筑墻體，墻底部用實心磚砌筑200mm 高。按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，立于墻的兩端，兩相對皮數(shù)干之間拉準線，在砌筑位置放出墻身邊線。在砌筑時，應向砌筑面適量澆水。 加氣砼砌塊砌至接近梁、板底時，應留一定的空隙待填充墻砌筑完畢，至少間隔7天后，再用實心粘土磚補砌擠緊，磚傾斜度為60º左右，做到砂漿

48、飽滿，并摻加微量膨脹劑。墻體放線：砌體施工前，將樓層結(jié)構(gòu)按標高找平，20 mm以內(nèi)用水泥沙漿找平，超過30mm 用細石砼找平，依據(jù)砌筑圖放出每一皮砌塊的軸線、砌體邊線和門窗洞口線。砌塊排列上下皮應錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的1/2，不得小于砌塊長度的1/3。砌體水平灰縫厚度為15mm ，垂直灰縫寬度為20mm ，縱橫墻體不能同時砌筑，應留槎并設鋼筋拉結(jié)。制配砂漿：采用機械攪拌，按照配合比，砂、石、水泥必須先通過計量才能進行攪拌，攪拌時間不小于2min 。鋪砂漿：用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，砂漿的飽滿度800/0，較小的砌塊最大鋪灰長度不得超過1500mm 。砌塊就位與校正：砌筑就位應先遠后近，先下

49、后上，先外后內(nèi)；每層開始時，從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，應吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度，砌塊安裝時，起吊砌塊應避免偏心。豎縫灌漿：每砌一皮可砌砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫，深度為3mm 。加氣砼墻體中出現(xiàn)電線管時，必須用切割機切割線槽，然后用小鐵錘鉆子把芯內(nèi)多余部分剔除掉，清理干凈，管子安裝位置要求離開墻面15mm ，釘鋼絲網(wǎng)固定，便于粉刷后不出現(xiàn)裂縫。 加氣砼砌塊墻上不得留腳手眼。切鋸砌塊應使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。洞口兩側(cè)應用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。砌塊做到提前一天澆水濕潤，砌塊砌筑時應向砌筑面適量澆水，以避免砂漿失水過快而影響粘結(jié)力和

50、砂漿強度.注：當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時，應采用M10的水泥砂漿抹面保護，保護層的厚度大于15mm.7屋面工程7.1、技術準備施工人員持證上崗，保證所有施工人員都能按有關操作規(guī)程，規(guī)范及有關工藝要求施工。對于復雜的施工分項以及重要施工部位，要事先編制具體施工方案。事先準備本工程的各項檢查資料，確保資料真實，及時歸檔。7.2施工工藝1. 施工工藝流程：清理基層細部節(jié)點部位附加層施工第一次涂刷聚合物水泥防水涂料第二次涂刷聚合物水泥防水涂料檢查修理組織驗收。2. 施工步驟：1）施工前準備：先對基面清理干凈，檢查是否干燥（無明水、或用1m2面積的橡膠板或卷材覆蓋基層，2-3小時后基層無水印、橡膠板或

51、卷材無凝結(jié)水為合格），如未達到要求則使用熱烘法噴干，方可進行下一個工序施工。陰陽角部位在找平時就作成半徑50mm 小圓角。2）將聚合物水泥涂料與水泥按1：1.5（重量比）的比例將水泥慢慢加入液料容器中，并用電動攪拌器攪拌，攪拌時間約為5分鐘，攪拌要均勻細膩，不含團粒狀的混合物。3）對陰陽角，后澆帶等薄弱部位立面及平面各300mm 范圍內(nèi)應作防水加強層，采用增加該處涂料防水層厚度。4）加強部增加的防水層，同層相鄰的搭接寬度應大于100mm ，上下層接縫應錯開1/3 幅寬。5）涂刷第一道涂膜：在前一道底膠層固化并干燥后，應先檢查有部位沒有涂刮到位，如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有，則應補刷涂膜，然后進行第一層涂膜施工。涂刮第一層涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，單層控制在0.60.7mm 之間。6）涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后(手摸防水層不粘手 ，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應與第一道的涂刮方向相垂直，厚度控制在0.60.7mm 之間。7）每遍涂刷時應交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為3050mm 。8）涂料防水層的施工縫(甩槎 應注意保護，搭接縫寬度應大于100mm ，接涂前應將其甩茬表面處理干凈。9） 未取出用完的涂料應存放在容器中并密封嚴實，存放于陰涼通風處，嚴禁煙火