精選范文--危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)控制和安全分析管理程序

1、危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)控制和安全分析管理程序1.目的建立、推行并保持公司工程建設(shè)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的危害源辨識(shí)與評(píng)價(jià) 程序，確認(rèn)、評(píng)價(jià)重大危險(xiǎn)源，對(duì)各項(xiàng)（類）工作進(jìn)行安全性分析，為制定控制 措施計(jì)劃提供依據(jù)?？刂骑L(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工安全健康，促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的可持續(xù)發(fā)展。1.12.適用范圍 2.1包括日常及非日常活動(dòng)及操作。2.2適用于公司正常的工程作業(yè)、生產(chǎn)作業(yè)及臨時(shí)加班作業(yè)。2.3公司所屬區(qū)域內(nèi)，進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和辦公場(chǎng)所可能遭受危害及造成環(huán)境影響的 所有人員，包括：工作人員、實(shí)習(xí)人員、承建商、以及參觀、訪問、聯(lián)系業(yè)務(wù)、 臨時(shí)進(jìn)入的其它人員。2.4公司的各類設(shè)備、設(shè)施，包括：通道、建筑物、廠房等。非所有權(quán)

2、的歸屬,包括：公司產(chǎn)權(quán)、借用、租用的廠房、設(shè)備、設(shè)施以及代維護(hù)財(cái)產(chǎn)。3.職責(zé) 3.1安環(huán)部是本程序的歸口管理部門，負(fù)責(zé)編制、修訂本程序，負(fù)責(zé)指導(dǎo)危險(xiǎn)源識(shí)別、評(píng)審、確認(rèn)、評(píng)價(jià)、以及對(duì)重大危險(xiǎn)源控制措施計(jì)劃的制定。3.212公司各部門/車間/中心按要求對(duì)本部門/車間/中心所屬范圍、人員、設(shè)備進(jìn) 行危害源識(shí)別、評(píng)價(jià)，并進(jìn)行控制。3.3重大危害源控制措施所涉及的部門/車間/中心負(fù)責(zé)按計(jì)劃要求制定具體實(shí)施 控制方案，并實(shí)施。4.工作程序 4.1危險(xiǎn)源識(shí)別 4.1.1危險(xiǎn)源的辨識(shí)范圍應(yīng)覆蓋公司活動(dòng)、 產(chǎn)品或服務(wù)中能控制和可能對(duì)其施加影 響的各個(gè)方面。4.1.2進(jìn)行危害識(shí)別，應(yīng)結(jié)合公司的實(shí)際情況，關(guān)注以下七

3、個(gè)方面的內(nèi)容：4.121物理性：包括設(shè)備、設(shè)施、電氣、噪聲、高溫、粉塵、振動(dòng)、輻射等，還應(yīng) 考慮：全部在用、封存、借用、租賃的設(shè)備、設(shè)施、裝置、工具等的缺陷，考慮使用年限，磨損程度，腐蝕、老化，以及維修后組件變更或丟失；4.122性格爭(zhēng)強(qiáng)好勝、情緒波動(dòng)、麻痹自信、僥幸心理、好奇、錯(cuò)覺、幻覺等；4.125生理性：身體缺陷、視力、聽力較弱、超負(fù)荷等，女工保護(hù)和重體力勞動(dòng);4.1.2.6化學(xué)性: 包括易燃、易爆、有毒、有害、腐蝕等；4.123生物性: 包括傳染??；4.124心理性:行為性：違章指揮，違章操作、指揮調(diào)度不當(dāng)，故意行為；4.1.2.7作業(yè)環(huán)境不良：包括安全通道、操作點(diǎn)的安全狀況、地面狀況

4、、空氣含氧量、溫度、濕度、采光等。4.1.3備設(shè)施，搶救措施及輔助設(shè)備設(shè)施。4.1.4識(shí)別危害因素應(yīng)特別關(guān)注“三種狀態(tài)”、“三種時(shí)態(tài)”發(fā)生的危害。4.141三種狀態(tài)：a.正常：在生產(chǎn)活動(dòng)服務(wù)中正常情況下的危險(xiǎn)源/污染源；b.異常:臨時(shí)發(fā)生的工藝變更，檢修；c.緊急:正常，異?；顒?dòng)不應(yīng)發(fā)生的緊急情況，如火災(zāi)、爆炸、化學(xué)品泄漏、污 染物異常排放等突發(fā)事件。4.142三種時(shí)態(tài) a.現(xiàn)在:正常工作生產(chǎn)活動(dòng)中發(fā)生的危險(xiǎn)源/污染源。包括正常加班時(shí)間；b.過去:從前發(fā)生過對(duì)人、設(shè)備傷害或損失及未遂事件，停用、報(bào)廢設(shè)備、基建 遺留、污染物意外排放等；c.將來：因工藝、設(shè)備改變可能產(chǎn)生的新危險(xiǎn)源/污染源。4.2

5、3危害辨識(shí)方法 421在識(shí)別危害因素時(shí)還應(yīng)考慮:公司所屬地域的地質(zhì)水文、地形、周圍環(huán)境、道路交通、周邊環(huán)境、社區(qū)環(huán)境、 氣象條件、可能發(fā)生的自然災(zāi)害；公司所屬地域內(nèi)所有建筑物、道路、運(yùn)輸線、 裝卸區(qū)、消防通道、生活區(qū)域；事故應(yīng)急的設(shè)4首先制定安全檢查表（SCL 對(duì)作業(yè)場(chǎng)所、設(shè)備設(shè)施進(jìn)行危害識(shí)別，以確認(rèn)公 司的全部危險(xiǎn)源；對(duì)日常工作活動(dòng)、工藝操作等采用工作安全分析（JHA ； 422編制出重大危害清單，并做好危害/風(fēng)險(xiǎn)記錄。423對(duì)于關(guān)鍵裝置、要害部位，特別是以前經(jīng)常發(fā)生事故的或其它類似裝置、部 位發(fā)生過如火災(zāi)、爆炸、人身傷亡等重大事故的，則采用失效模式與影響分析（FMEA、危險(xiǎn)與可操作性研究（

6、HAZOP 結(jié)合進(jìn)行危害分析。（各種識(shí)別方法的 應(yīng)用簡(jiǎn)介參照附錄 2）4.3工作安全分析（JHA 4.3.1確認(rèn)及分析某特定工序時(shí)可能產(chǎn)生的潛在危險(xiǎn)的嚴(yán)重程度，并提供數(shù)據(jù)協(xié)助管理層作出決定，以改善工作的安全及健康標(biāo)準(zhǔn)。432工作安全分析是一種較細(xì)致地分析工作過程中存在危害的方法，把一項(xiàng)工作 活動(dòng)分解成幾個(gè)步驟，識(shí)別每一步驟中的危害和可能的事故，設(shè)法消除危害。其 分析步驟：（1）把正常的工作分解為幾個(gè)主要步驟，即首先做什么、其次做什么 等等，用 34 個(gè)詞說明一個(gè)步驟，只說做什么，而不說如何做。分解時(shí)應(yīng):觀察工作與操作者一起討論研究運(yùn)用自己對(duì)這一項(xiàng)工作的知識(shí)5結(jié)合上述三條（2）對(duì)于每一步驟要問可能發(fā)生什么事故，給自己提出問題,比如操作者會(huì)被什么東西打著、碰著；他會(huì)撞著、碰著什么東西；操作者會(huì)跌倒 嗎；有無危害暴露，如毒氣、輻射、焊光、酸霧等等。（3）識(shí)別每一步驟的主要 危害后果。（4）識(shí)別現(xiàn)有安全控制措施。（5）進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。（6）建議安全工 作步驟。433在進(jìn)行工作安全分析后，有關(guān)部門/車間/中心應(yīng)制定可有效清除或控制工作相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)的安全措施及操作程序，并予以實(shí)施。434措施及程序要定期予以檢討或修訂，以確保能反映當(dāng)前的操作情況。操作程序應(yīng)由工程人員、操作人員協(xié)同安全主管檢討，以確保這些程序是準(zhǔn)確的，并能 夠就如何安全地工作提供切實(shí)可行的指示。4.4風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法