軸承安裝詳解

1、軸承安裝詳解 反之，安裝得好，不僅能保證精度，壽命也會(huì)大大延長(zhǎng)。因此，軸承安裝之后， 必須進(jìn)行檢驗(yàn)。 重點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目如下： 檢驗(yàn)安裝位置 軸承安裝后，首先檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)零件與固定零件是否相碰，潤(rùn)滑油能否暢通地流入 軸承，密封裝置與軸向緊固裝置安裝是否正確。 檢驗(yàn)徑向游隙 除安裝帶預(yù)過(guò)盈的軸承外，都應(yīng)檢驗(yàn)徑向游隙。深溝球軸承可用手轉(zhuǎn)動(dòng)檢驗(yàn)， 以平穩(wěn)靈活、無(wú)振動(dòng)，無(wú)左右擺動(dòng)為好。圓柱滾子和調(diào)心滾子軸承可用塞尺檢 驗(yàn)，將塞尺插進(jìn)滾子和軸承套圈之間，塞尺插入深度應(yīng)大于滾子長(zhǎng)度的 1/2。 當(dāng)軸承的徑向游隙無(wú)法用塞尺測(cè)量時(shí)，可測(cè)量軸承在軸向的移動(dòng)量，來(lái)代替徑 向游隙的減小量。通常情況下，如軸承內(nèi)圈為圓錐孔，則在

2、圓錐面上的軸向移 動(dòng)量大約是徑向游隙縮小量的 15 倍。 軸承的徑向游隙，有些安裝后不合格是可以調(diào)整的，如角接觸球軸承、圓錐滾 子軸承；有些則是在制造時(shí)已按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定調(diào)好，安裝后不合格也不能再調(diào)整， 如深溝球軸承、調(diào)心球軸承、圓柱滾子軸承、調(diào)心滾子軸承等。這類(lèi)軸承安裝 后經(jīng)檢驗(yàn)若不合格，徑向裝配游隙太小，則說(shuō)明軸承的配合選擇不當(dāng)，或裝配 部位加工不正確。此時(shí)，必須將軸承卸下，查明原因，加以消除后重新安裝。 當(dāng)然軸承游隙過(guò)大也不行。 檢驗(yàn)軸承與軸肩的靠緊程度 一般情況下，緊配合過(guò)盈安裝的軸承必須靠緊軸肩。檢驗(yàn)方法：（1）燈光法。 即將電燈對(duì)準(zhǔn)軸承和軸肩處，看漏光情況判斷。如果不漏光，說(shuō)明安裝正確；

3、 如果沿軸肩周?chē)鶆蚵┕猓f(shuō)明軸承未與軸肩靠緊，應(yīng)對(duì)軸承施加壓力使之靠 緊；如果有部分漏光，說(shuō)明軸承安裝傾斜，可用手錘、銅棒或套筒敲擊軸承內(nèi) 圈，慢慢安正。（2）厚薄規(guī)檢驗(yàn)法。厚薄規(guī)的厚度應(yīng)由 0。03mm 開(kāi)始。檢驗(yàn) 時(shí)，在軸承內(nèi)圈端面和軸肩的整個(gè)圓周上試插幾處，如發(fā)現(xiàn)有間隙且很均勻， 說(shuō)明軸承未裝到位， 應(yīng)對(duì)軸承內(nèi)圈加壓使其靠緊軸肩； 如果加大壓力也靠不緊， 說(shuō)明軸頸圓角部位的圓角太大，把軸承卡住了，應(yīng)修整軸頸圓角，使其變小； 如果發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)圈端面與軸承肩個(gè)別部位厚薄規(guī)能通過(guò)，說(shuō)明不此時(shí)必須拆卸 下來(lái)，予以修整，重新安裝。 如果軸承以過(guò)盈配合安裝在軸承座孔內(nèi)，軸承外圈被殼體孔擋肩固定時(shí)，其

4、外 圈端面與殼體孔擋肩端面是否靠緊，安裝是否正確，也可用厚薄規(guī)檢驗(yàn)。 推力軸承安裝后的檢驗(yàn) 安裝推力軸承時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)軸圈和軸中心線(xiàn)的垂直度。方法是將千分表固定于箱 殼端面，使表的觸頭頂在軸承軸圈滾道上邊轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，邊觀察千分表指針，若 指針偏擺，說(shuō)明軸圈和軸中心線(xiàn)不垂直。箱殼孔較深時(shí)，亦可用加長(zhǎng)的千分表 頭檢驗(yàn)。 推力軸承安裝正確時(shí)，其座圈能自動(dòng)適應(yīng)滾動(dòng)體的滾動(dòng)，確保滾動(dòng)體位于上下 圈滾道。如果裝反了，不僅軸承工作不正常，且各配合面會(huì)遭到嚴(yán)重磨損。由 于軸圈與座圈和區(qū)別不很明顯，裝配中應(yīng)格外小心，切勿搞錯(cuò)。此外，推力軸 承的座圈與軸承座孔之間還應(yīng)留有 0。20。5mm 的間隙，用以補(bǔ)償零件加工、 安裝