設(shè)備管理檢修制度課件

1、設(shè)備管理檢修制度第一節(jié) 副井絞車及其附屬設(shè)備設(shè)施定期檢修、維護(hù)管理制度為保證我礦主提升設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，充分發(fā)揮設(shè)備效能，延長(zhǎng)使用壽命，加強(qiáng)提升設(shè)備的日常維修及計(jì)劃性檢修。特制定檢修計(jì)劃和具體管理制度，具體如下：、巡檢巡檢由絞車司機(jī)每班交接班前后時(shí)間進(jìn)行一種巡視檢查。巡檢中，主要用手摸、眼看、耳聽(tīng)等方法。巡檢內(nèi)容如下：1、制動(dòng)系統(tǒng)、合閘時(shí)，閘盤(pán)接觸面積必須大于60%，閘盤(pán)間隙0.6-1.3mm范圍內(nèi)，工作是否平穩(wěn)，有無(wú)震顫；、松閘時(shí)，閘瓦間隙大小是否合適；、閘瓦有無(wú)斷裂，磨損是否超限；、油壓系統(tǒng)有無(wú)漏油、漏氣；2、各發(fā)熱部件的溫度高低；3、各種儀表指示是否準(zhǔn)確、正常；4、滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)有

2、音響或震顫；5、減速器傳動(dòng)有無(wú)異響，油量及潤(rùn)滑是否正常，強(qiáng)制潤(rùn)滑的內(nèi)部油管噴油情況是否正常；6、深度指標(biāo)器的指示是否準(zhǔn)確；7、檢查機(jī)房?jī)?nèi)鋼絲繩、滾筒上的排列情況；8、電氣設(shè)備、電動(dòng)機(jī)電氣接觸點(diǎn)狀況是否良好，有無(wú)火花，轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)異響或震動(dòng)；、各控制盤(pán)上的接觸器是否接觸良好；、各繼電器的動(dòng)作有無(wú)問(wèn)題；、各連接件，緊固件有無(wú)松動(dòng)；在巡檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理：、司機(jī)能處理的立即處理；、司機(jī)不能處理的及時(shí)上報(bào)，通知維修工處理；、所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況，都要準(zhǔn)確記入交接班記錄簿中。、日檢 日檢工作由機(jī)電隊(duì)維修工進(jìn)行，主要檢查經(jīng)常磨損及易松動(dòng)的外部零件，控制盤(pán)上各接觸器的接觸情況，燒損情況，必要時(shí)進(jìn)行修理，

3、調(diào)整或更換，若重大損壞，應(yīng)立即報(bào)告主管負(fù)責(zé)人處理。日檢的具體內(nèi)容如下：、用手錘檢查各部分的連接件、鉚釘、銷軸等有無(wú)松動(dòng)；、由檢查孔觀察減速器齒輪的嚙合情況；、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)供油情況，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，管路有無(wú)堵塞、漏油問(wèn)題；、檢查制動(dòng)系統(tǒng)工作情況，如閘瓦、閘輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓站、制動(dòng)閘等是否正常，閘間隙是否合適；、檢查深度指示器、保護(hù)裝置和儀表是否正常；、檢查各傳動(dòng)部分的穩(wěn)定性，如軸承是否震動(dòng)，各部機(jī)座及基礎(chǔ)螺絲是否松動(dòng)；、過(guò)卷保護(hù)裝置是否可靠；、試驗(yàn)各種信號(hào)；、檢查天輪的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，襯墊、軸承等；、檢查提升容器及附屬機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)情況是否正常；、檢查提升機(jī)房?jī)?nèi)鋼絲繩及滾筒上排列情況；、進(jìn)行滿負(fù)載、常

4、速的保險(xiǎn)制動(dòng)試驗(yàn)。、周檢由機(jī)電隊(duì)檢修工進(jìn)行。周檢的內(nèi)容除日檢內(nèi)容外，還有以下內(nèi)容：、檢查制動(dòng)系統(tǒng)，尤其是液壓站和制動(dòng)器的動(dòng)作情況，調(diào)整閘瓦閘隙，緊固連接機(jī)構(gòu)；、檢查各種安全保護(hù)裝置（過(guò)卷、過(guò)速、限速）等裝置的動(dòng)作情況；、檢查滾筒螺絲是否松動(dòng)，焊縫有無(wú)開(kāi)裂、鋼絲繩固定是否牢固；、檢查平衡鋼絲繩工作情況，鋼絲繩連接裝置；、打開(kāi)主軸承及減器軸承蓋，進(jìn)行清洗，檢查內(nèi)外座圈的滾道及滾動(dòng)體有無(wú)磨和麻坑（每月12號(hào)進(jìn)行撤墊或換油）。、月檢月檢由機(jī)電科負(fù)責(zé)人和機(jī)電隊(duì)檢修共同進(jìn)行。月檢內(nèi)容除包括周檢內(nèi)容外，還有下列內(nèi)容：、打開(kāi)減速器檢查孔蓋和檢查門(mén)，詳細(xì)檢查齒輪的嚙合情況，對(duì)檢查齒輪的配合間隙、潤(rùn)滑油油質(zhì)；、詳

5、細(xì)檢查和調(diào)整保險(xiǎn)制動(dòng)系統(tǒng)及安全保護(hù)裝置，必要時(shí)清洗液壓零件及管路；、打開(kāi)聯(lián)軸器，檢查間隙、潤(rùn)滑油、連接螺絲及松動(dòng)情況；、檢查部分瓦間隙；、檢查和更換潤(rùn)滑油，清洗部分潤(rùn)滑系統(tǒng)中部件；、試驗(yàn)安全保護(hù)裝置和制動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)作情況。第二節(jié) 主水泵及其附屬設(shè)施定期檢修維護(hù)管理制度為保證我礦排水系統(tǒng)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備的性能，服務(wù)生產(chǎn)，延長(zhǎng)使用年限，必須對(duì)排水設(shè)備實(shí)行定期維修管理，其大、中、小修的周期及標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)格遵照制度執(zhí)行，具體如下：、檢修職責(zé)劃分設(shè)備檢修計(jì)劃分日檢計(jì)劃、月檢計(jì)劃和年檢計(jì)劃。日檢由水泵房值班員、機(jī)電隊(duì)派專人進(jìn)行檢查，并詳細(xì)記錄在值班記錄表內(nèi)；月檢由設(shè)備包機(jī)隊(duì)長(zhǎng)派專人負(fù)責(zé)，檢修時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)檢

6、修記錄表，檢修完成后交回機(jī)電科存檔；年檢由機(jī)電科根據(jù)設(shè)備使用磨損情況，于每年春節(jié)停產(chǎn)前列出詳細(xì)檢修計(jì)劃并報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行，檢修項(xiàng)目保存在設(shè)備檔案內(nèi)。、主水泵檢修技術(shù)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)1、日檢項(xiàng)目：每班水泵司機(jī)在開(kāi)泵前應(yīng)先檢查各緊固件，有無(wú)松動(dòng)，聯(lián)軸器間隙是否符合規(guī)定，各潤(rùn)滑部位油質(zhì)、油量是否適當(dāng)，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，各指示儀表指針是否在零位。隨時(shí)檢查軸封的密封、潤(rùn)滑、溫升及水的流量和壓力狀況，并定期更換新的填料，保證軸封符合規(guī)定。2、月檢項(xiàng)目：每月清除一次水倉(cāng)底的雜物和煤泥，半月更換一次新的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂，保證軸承直接溫度不超過(guò)700C。 檢查軸瓦合金層是否有剝離、龜裂等現(xiàn)象。在軸瓦檢測(cè)完畢后，即可按順序

7、拆卸，并注意做好順序、位置標(biāo)記。用手錘輕敲泵體，如果某部位發(fā)出沙啞聲，則說(shuō)明殼體有裂紋。這時(shí)應(yīng)將煤油涂在裂紋處，待滲透后用布擦盡面上的油跡并擦上一層白粉，隨后用手錘輕敲泵殼，滲入裂紋的煤油即會(huì)浸濕白粉，顯示出裂紋的端點(diǎn)。若裂紋部位在不承受壓力或不起密封作用的地方，則可在裂紋的始、末端點(diǎn)各鉆一個(gè)3mm 的圓孔，以防止裂紋繼續(xù)擴(kuò)展；若裂紋出現(xiàn)在承壓部位，則必須予以補(bǔ)焊。3、年檢項(xiàng)目：主水泵應(yīng)每半年對(duì)泵體進(jìn)行一次拆解大修，在對(duì)其解體前應(yīng)先熟悉圖紙，了解泵的結(jié)構(gòu)及拆裝順序，避免因失誤而造成部件的損傷。同時(shí)，隨著解體的進(jìn)行，及時(shí)測(cè)取各有關(guān)數(shù)據(jù)，以便組裝時(shí)參考。泵解體后，對(duì)軸的表面應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查，通常是

8、用細(xì)砂布將軸略微打光，檢查是否有被水沖刷的溝痕、兩軸頸的表面是否有擦傷及碰痕。若發(fā)現(xiàn)軸的表面有沖蝕，則應(yīng)做專門(mén)的修復(fù)。在檢查中若發(fā)現(xiàn)下列情況，則應(yīng)更換為新軸：在水泵解體后，檢查葉輪密封環(huán)的磨損程度，若在允許范圍內(nèi)，可在車床上用專門(mén)胎具脹住葉輪內(nèi)孔來(lái)車修磨損部位，修正后要保持原有的同心度和表面粗糙度。最后，配制相應(yīng)的密封環(huán)和導(dǎo)葉襯套，以保持原有的密封間隙。、檢修目的月度檢修必須對(duì)泵體進(jìn)行徹底檢查和恢復(fù)性修理。檢修時(shí)隊(duì)組設(shè)立專門(mén)檢修負(fù)責(zé)人，機(jī)體進(jìn)行徹底清洗檢查，處理日常保養(yǎng)無(wú)法處理的缺陷，以保證機(jī)械在整個(gè)檢修間隔內(nèi)有良好的技術(shù)狀況和正常的工作性能。檢修完成后，必須由檢修技術(shù)人員與值班員進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定

9、，不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的必須返工檢修，直到達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。第三節(jié) 主皮帶及其附屬設(shè)備設(shè)施定期檢修、維護(hù)管理制度為保證我礦主提升皮帶的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，充分發(fā)揮設(shè)備效能，延長(zhǎng)使用壽命，加強(qiáng)主皮帶設(shè)備的日常維修及計(jì)劃性檢修。特制定檢修計(jì)劃和具體管理制度，具體如下：一、檢修周期及檢修辦法1、日常每班巡檢由主皮帶司機(jī)于交接班前后時(shí)間進(jìn)行一種巡視檢查。主要用手摸、眼看、耳聽(tīng)等方法，檢查經(jīng)常磨損、易松動(dòng)的外部零件及電氣接觸部位，必要時(shí)進(jìn)行修理，調(diào)整或更換，若重大損壞，應(yīng)立即報(bào)告主管負(fù)責(zé)人處理，并把檢查檢修結(jié)果詳細(xì)記錄在運(yùn)行記錄本。2、月檢除每天檢修外，每月必須對(duì)皮帶至少進(jìn)行一次大修，月檢由皮帶隊(duì)和機(jī)電隊(duì)

10、共同進(jìn)行。機(jī)電科負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行，月檢內(nèi)容除包括日檢內(nèi)容外，還應(yīng)做徹底檢查和恢復(fù)性修理。檢修時(shí)以操作工人為主，維修工配合，進(jìn)行部分解體清洗檢查，調(diào)整配合間隙和緊固零件，處理日常保養(yǎng)無(wú)法處理的缺陷，檢修完成后要詳細(xì)填寫(xiě)檢修記錄表，次日交機(jī)電科存檔。二、皮帶機(jī)定期檢修維護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、日常檢修標(biāo)準(zhǔn)1、保持好運(yùn)輸機(jī)周圍清潔，及時(shí)清理機(jī)器周圍的煤粉雜物，以免影響輸送機(jī)正常工作；2、經(jīng)常檢查制動(dòng)系統(tǒng)，減速器、偶合器有無(wú)漏油現(xiàn)象；3、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輥應(yīng)及時(shí)修理和更換；4、傳動(dòng)滾筒要保持清潔，如粘附物料或水分應(yīng)及時(shí)清除；5、發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不允許產(chǎn)生磨損膠帶邊緣的現(xiàn)象；6、膠帶及接頭應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及

11、時(shí)修理，嚴(yán)防水滲入膠帶芯部，造成鋼絲銹蝕；7、各裝載點(diǎn)及卸料點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常檢查清掃，嚴(yán)防大塊物料或異物砸壞或撕裂膠帶；8、對(duì)清掃裝置的清掃情況應(yīng)經(jīng)常檢查，清掃刮板應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換；9、供托輥小車行走的軌面上，不允許有雜物存在，以免防礙行走，造成事故。電動(dòng)機(jī)1、電動(dòng)機(jī)周圍通風(fēng)良好、溫度、聲音、電流、電壓正常；2、每月加一次潤(rùn)滑油，軸承完好，并做一次絕緣電阻測(cè)定；3、運(yùn)轉(zhuǎn)超過(guò)3000h或半年后應(yīng)做一次定期檢查，檢查外殼、端蓋、軸承，螺釘完整可靠，檢翅、查風(fēng)通風(fēng)道符合規(guī)定，測(cè)量電動(dòng)機(jī)定子、轉(zhuǎn)子徑向間隙，定子絕緣符合規(guī)定，繞組無(wú)損傷。、減速箱1、檢查油溫；2、檢查有無(wú)異常的齒輪箱噪音；3、檢查油位；4、檢查

12、齒輪箱有無(wú)漏油；5、運(yùn)行400小時(shí)后至少每年一次測(cè)試油中水的含量； 6、運(yùn)行400小時(shí)后啟動(dòng)后第一次換油； 7、以后的換油，每18個(gè)月一次或運(yùn)行5000小時(shí)一次；8、每3個(gè)月清洗一次油過(guò)濾器、清洗一次通氣螺塞； 9、組合式密封每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)重新加注一次潤(rùn)滑脂，至少每6個(gè)月一次；10、清洗風(fēng)扇、風(fēng)扇罩及齒輪箱體 與換油同時(shí)進(jìn)；11、在第一次換油以后，此后每第二次換油時(shí)進(jìn)行檢查固定螺栓的緊固程度； 12、約半年全面檢查一次齒輪箱，在換油時(shí)進(jìn)行；第四節(jié) 主通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)施定期檢修維護(hù)管理制度為保證我礦主扇通風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，減少事故，充分發(fā)揮設(shè)備的性能，延長(zhǎng)使用年限，必須實(shí)行定期維修，其大、中、

13、小修的周期及檢修標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)格遵照制度執(zhí)行，具體如下：、檢修職責(zé)劃分設(shè)備檢修計(jì)劃分日檢計(jì)劃、月 檢計(jì)劃和年檢計(jì)劃。日檢由風(fēng)機(jī)房值班員、機(jī)電隊(duì)派專人進(jìn)行檢查，并詳細(xì)記錄在值班記錄表內(nèi)；月檢由設(shè)備包機(jī)隊(duì)長(zhǎng)派專人負(fù)責(zé)，檢修時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)檢修記錄表，檢修完成后交回機(jī)電科存檔；年檢由機(jī)電科根據(jù)設(shè)備使用磨損情況，于每年春節(jié)停產(chǎn)前列出詳細(xì)檢修計(jì)劃并報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行，檢修項(xiàng)目保存在設(shè)備檔案內(nèi)。、主扇通風(fēng)機(jī)檢修技術(shù)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)1、日檢項(xiàng)目：主扇司機(jī)每2小時(shí)檢查一次，檢查配電盤(pán)各部手把是否正常接觸，是否良好，不見(jiàn)是否齊全，儀表指示是否正常，檢查電機(jī)溫度、軸承溫度、負(fù)壓，檢查機(jī)體各部件有無(wú)松動(dòng)，異響，檢查風(fēng)門(mén)，風(fēng)機(jī)有無(wú)漏風(fēng)

14、現(xiàn)象。2、月檢項(xiàng)目：、檢查軸承潤(rùn)滑油是否合適，油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定，油圈完整靈活。各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全、緊固、傳動(dòng)膠帶松緊適度、無(wú)裂紋，電動(dòng)機(jī)碳刷完整，接觸良好，滑環(huán)清潔無(wú)燒傷，繼電器整定合格，各保險(xiǎn)裝置靈活可靠。電氣設(shè)備接地良好，各指示儀表，保護(hù)裝置齊全可靠，風(fēng)門(mén)完好，風(fēng)道內(nèi)無(wú)雜物。、軸承座內(nèi)潤(rùn)滑脂，除在機(jī)修時(shí)更換外，正常情況下須一個(gè)月左右卸掉軸承蓋，注如潤(rùn)滑脂。、電動(dòng)機(jī)檢修：清擦電動(dòng)機(jī)，清除和擦去機(jī)殼外部塵垢，測(cè)量絕緣電阻。檢查和清擦電動(dòng)機(jī)接線端子：檢查接地螺栓（母）是否松動(dòng)，擰緊螺母，必要時(shí)更換。、檢查各固定部分螺栓（母）和接地線：檢查接地螺栓（母），檢查端蓋、軸承內(nèi)外蓋緊固螺栓，檢查

15、接地線連接及安裝情況。、檢查軸承：拆下軸承蓋，檢查軸承潤(rùn)滑脂是否變臟、干涸，缺少時(shí)須適量補(bǔ)充，檢查軸承是否有雜聲，必要時(shí)更換。、檢查傳動(dòng)裝置：檢查電機(jī)風(fēng)扇有我無(wú)破裂損壞，安裝是否牢固，緊固螺栓（母）是否松動(dòng)、損傷、磨損和變形，必要時(shí)更換。3、年檢項(xiàng)目：對(duì)通風(fēng)機(jī)性能上的故障和機(jī)械上的故障都要進(jìn)行一次全面排查。、電動(dòng)機(jī)外部檢查：檢查外部有無(wú)損壞，零部件是否齊全，徹底清擦，去掉塵垢，補(bǔ)修損壞部分。、電動(dòng)機(jī)內(nèi)部清理和檢查：檢查定子繞組污染和損傷情況，先去掉定子的灰塵，擦去污垢，若定子繞組積留油垢，先用干布擦去，再用干布沾小量汽油擦凈，同時(shí)仔細(xì)檢查繞組絕緣是否出現(xiàn)老化痕跡或有無(wú)脫落，若有，應(yīng)補(bǔ)修、刷漆。

16、檢查轉(zhuǎn)子繞組污染和損傷情況，用目測(cè)或比色檢查轉(zhuǎn)子是否斷裂、污損、脫焊。檢查定、轉(zhuǎn)子鐵心有無(wú)磨損變形，如有變形，則應(yīng)予修整。、繞組檢查：檢查定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組是否有相間短路，匝間短路、斷路、脫焊、燒壞等現(xiàn)象，應(yīng)針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題予以修理。用兆歐表測(cè)量所有帶電部位絕緣電阻。、清洗軸承并檢查軸承磨損情況：用盛有汽油的容器來(lái)回?cái)噭?dòng)軸承多次，隨后用手握住軸承內(nèi)圓，轉(zhuǎn)動(dòng)外圓，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，放在另一盛有汽油容器中清洗，軸承安裝時(shí)，允許采用熱套法，加熱時(shí)，機(jī)油溫度不得超過(guò)1000C，而且軸承應(yīng)得到均勻加熱。檢查軸承，檢查軸承表面粗糙度和滾珠或軸圈等處，若出現(xiàn)蘭紫色，說(shuō)明軸承已受熱退火，嚴(yán)重者應(yīng)更換軸承。有條件對(duì)軸

17、承內(nèi)徑、外徑、寬度的尺寸進(jìn)行測(cè)量。、檢修后試車：若電機(jī)繞組完好，大修后要做一般性試運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)量絕緣電阻，檢查各部分是否靈活，電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，然后帶負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。、拆裝電機(jī)時(shí)，注意保護(hù)隔爆面，裝配時(shí)隔爆加工配合面須涂工業(yè)凡士林或其他防銹油，所有隔爆面不得有銹蝕和損傷，否則將失去隔爆性能；在抽出或插入轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)防止損壞定子繞組和絕緣； 、檢修目的月度檢修時(shí)必須徹底檢查和恢復(fù)性修理。檢修時(shí)設(shè)立檢修負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，機(jī)體進(jìn)行部分清洗檢查，并調(diào)整配合間隙和緊固零件，處理日常保養(yǎng)無(wú)法處理的缺陷，以保證機(jī)械在整個(gè)檢修間隔內(nèi)有良好的技術(shù)狀況和正常的工作性能。年檢時(shí)更換或修復(fù)全部不合用的零件，并徹底檢查維護(hù)設(shè)備的電氣

18、系統(tǒng)，修理設(shè)備的附件以及翻新外觀等，全面消除修前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定、技術(shù)性能和精度。檢修完成后，必須由檢修技術(shù)人員與值班員進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定，不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的必須返工檢修，直到達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。第五節(jié) 空壓機(jī)及其附屬設(shè)施定期檢修維護(hù)管理制度為保證空氣壓縮機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，減少事故，充分發(fā)揮設(shè)備的性能，延長(zhǎng)使用年限，必須實(shí)行定期維修，其大、中、小修的周期及檢修標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)格遵照制度執(zhí)行，具體如下：、檢修職責(zé)劃分設(shè)備檢修計(jì)劃分日檢計(jì)劃、月 檢計(jì)劃和年檢計(jì)劃。日檢由現(xiàn)場(chǎng)值班員、機(jī)電隊(duì)派人進(jìn)行檢查，并詳細(xì)記錄在值班記錄表內(nèi)；月檢由設(shè)備包機(jī)隊(duì)長(zhǎng)派專人負(fù)責(zé)，檢修時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)檢修記錄表，檢修完成后交回機(jī)電科存檔；年

19、檢由機(jī)電科根據(jù)設(shè)備使用磨損情況，于每年春節(jié)停產(chǎn)前列出詳細(xì)檢修計(jì)劃并報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行，檢修項(xiàng)目保存在設(shè)備檔案內(nèi)。、螺桿空壓機(jī)檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、每天檢查機(jī)器的運(yùn)行溫度，工作壓力；2、每天觀察記錄空壓機(jī)機(jī)運(yùn)行電流、電壓、溫度、壓力；3、每周清潔機(jī)器（必須在停機(jī)期間）；4、每周吹洗空氣過(guò)濾器；5、每月檢查油味；6、每月檢查皮帶輪（聯(lián)軸器）的螺栓（必須在停機(jī)時(shí)候）；7、每月吹洗冷卻器；8、每運(yùn)行3000小時(shí)：更換油過(guò)濾器芯；更換空氣過(guò)濾器芯；更換油氣分離器芯；更換壓縮機(jī)專用油；檢查并調(diào)整皮帶輪的平面度或聯(lián)軸器的同軸度；檢查并清洗回油管濾網(wǎng)；檢查進(jìn)氣控制閥；9、每運(yùn)行6000小時(shí)：完成所有每運(yùn)行3000小

20、時(shí)的檢查項(xiàng)目；檢查最小壓力控制閥；檢查溫控閥；檢查電器端子是否緊；檢查主要螺栓、螺母、管接頭是否緊；檢查安全裝置；（三）檢修目的月度檢修時(shí)必須徹底檢查和恢復(fù)性修理。檢修時(shí)以操作工人為主，維修工配合，進(jìn)行部分解體清洗檢查，調(diào)整配合間隙和緊固零件，處理日常保養(yǎng)無(wú)法處理的缺陷，從而恢復(fù)所修復(fù)部分的性能和精度，以保證機(jī)械在整個(gè)檢修間隔內(nèi)有良好的技術(shù)狀況和正常的工作性能。年檢是指對(duì)設(shè)備的全部或大部分部件解體，修復(fù)基準(zhǔn)件，更換或修復(fù)全部不合用的零件，修理設(shè)備的電氣系統(tǒng)，修理設(shè)備的附件以及翻新外觀等，從而達(dá)到全面消除修前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定、技術(shù)性能和精度。檢修完成后，必須由檢修技術(shù)人員與值班員進(jìn)行驗(yàn)

21、收評(píng)定，不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的必須返工檢修，直到達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。第六節(jié) 主絞車鋼絲繩定期檢查制度為延長(zhǎng)主絞車鋼絲繩的使用壽命，杜絕因維護(hù)、檢查、保養(yǎng)不到位而造成損壞，特制定本制度，具體如下：鋼絲繩的日常檢驗(yàn)由絞車司機(jī)完成，月檢、年檢除檢查日檢項(xiàng)目外，由機(jī)電二隊(duì)專業(yè)技術(shù)人員完成，并將檢查結(jié)果如實(shí)進(jìn)行記錄。絞車司機(jī)與專業(yè)技術(shù)人員必須熟知礦安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，并掌握所負(fù)責(zé)的鋼絲繩及其技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格后，方可獨(dú)立工作。日檢項(xiàng)目1、檢查鋼絲繩的鋼絲有無(wú)嚴(yán)重變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等，鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動(dòng)時(shí)，不論斷絲多少立即上報(bào)機(jī)電科，進(jìn)行處理。2、繩頭不應(yīng)系在滾

22、筒軸上，繩孔不應(yīng)有銳利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不應(yīng)形成銳角，滾筒上保證纏繞3圈以上的鋼絲繩，用以減輕固定處的張力。3、滾筒上纏繞2層以上的鋼絲繩時(shí)，滾筒邊緣高出最外1層鋼絲繩的高度，至少保證為鋼絲繩直徑的2.5倍。4、檢查松繩保護(hù)裝置是否接入安全回路和報(bào)警回路。5、絞車司機(jī)每班對(duì)檢查項(xiàng)目所檢查的結(jié)果必須如實(shí)記錄。月檢項(xiàng)目1、檢查鋼絲繩的涂油潤(rùn)滑情況：鋼絲繩只準(zhǔn)涂浸專用的鋼絲繩油（增磨脂）；對(duì)不繞過(guò)摩擦輪部分的鋼絲繩，必須涂防腐油。2、繩在運(yùn)行中，突然停車等猛烈拉力時(shí)，必須立即檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須將受力段剁掉或更換全繩：（1）繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形。（2）超過(guò)煤礦安全規(guī)程405條的。（3）少

23、量超過(guò)煤礦安全規(guī)程406條的。（4）猛烈拉力的一段的長(zhǎng)度伸長(zhǎng)0.5%以上。（5）鋼絲繩使用期間，斷絲數(shù)突然增加或伸長(zhǎng)突然加快，必須立即更換。3、每月對(duì)鋼絲繩的凹槽進(jìn)行清潔一次，使?jié)櫥瑒└菀淄扛埠蜐B透。4、檢查使用中的鋼絲繩，其連接長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。年檢項(xiàng)目1、繩運(yùn)行半年后，必須對(duì)每根鋼絲繩做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)3種試驗(yàn)，并以公稱直徑為準(zhǔn)試驗(yàn)，結(jié)果進(jìn)行計(jì)算和判定，發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，必須停止使用，采取措施。2、檢查不合格鋼絲的斷面與鋼絲總面積之比達(dá)到10%，不得使用，應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)。3、以合格鋼絲繩拉力總和為準(zhǔn)算出的安全系數(shù)，如低于煤礦安全規(guī)程第400條規(guī)定時(shí)，該鋼絲繩不得使用。4

24、、檢查不合格鋼絲的斷面積與總斷面積之比達(dá)到25%時(shí)，該鋼絲繩必須更換。5、檢查以合格鋼絲繩拉斷力總和為準(zhǔn)算出安全系數(shù)，如低于煤礦安全規(guī)程第401條的規(guī)定時(shí)，該鋼絲繩必須更換。6、對(duì)鋼絲繩破斷拉力、鋼絲繩破斷拉力總和、鋼絲繩公稱直徑、鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度等項(xiàng)目對(duì)照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐一檢查。第七節(jié) 關(guān)于空氣壓縮機(jī)按期加油的管理規(guī)定為了保證我礦井下供氣需求，確保空壓機(jī)的高效率運(yùn)行，減少設(shè)備維修量，縮短大修周期，延長(zhǎng)其使用壽命，特制定空壓機(jī)定期加油的管理規(guī)定，具體如下： 一、加油負(fù)責(zé)人：衛(wèi)明二、加油后必須準(zhǔn)確、認(rèn)真、詳細(xì)填寫(xiě)大型設(shè)備加油記錄表，并于次日交回機(jī)電科，作為設(shè)備檢修、隊(duì)長(zhǎng)月底考核參考依據(jù)。三、

25、出現(xiàn)潤(rùn)滑脂污染或變質(zhì)，必須馬上按要求更換新油。四、嚴(yán)禁過(guò)量加油，導(dǎo)致軸承過(guò)分潤(rùn)滑，對(duì)設(shè)備造成損害。五、嚴(yán)禁不同種類的潤(rùn)滑脂混合使用，以防軟化潤(rùn)滑脂，破壞潤(rùn)滑脂性能，影響軸承正常潤(rùn)滑。六、潤(rùn)滑脂型號(hào)：1、阿特拉斯·科普柯固定式螺桿空氣壓縮機(jī)選用阿特拉斯·科普柯固定式螺桿空氣壓縮機(jī)專用油。2、阿特拉斯·科普柯固定式螺桿空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)軸承選用3號(hào)鋰基黃油。七、油位：最高油位：空氣壓縮機(jī)停機(jī)30分鐘，油平面在油標(biāo)中間位置。最低位置：在機(jī)器運(yùn)行的時(shí)候檢查，油平面在油標(biāo)下限位置。八、潤(rùn)滑油的更換方法：1、停機(jī)；2、接上排油管，打開(kāi)球閥（注意！在停機(jī)5分鐘后才可以打開(kāi)排油球

26、閥），將油排放到廢油收集桶內(nèi)；3、關(guān)閉排油球閥，打開(kāi)注油蓋，重新注入新油，直到油位升至油標(biāo)中間位置；4、蓋上注油蓋，注意“O”型圈是否在正確位置；5、開(kāi)機(jī)，運(yùn)行一段時(shí)間后，檢查油位；如果油位變低，應(yīng)適當(dāng)增加。九、電機(jī)軸承每?jī)蓚€(gè)月必須加注潤(rùn)滑劑，方法如下：1、用潔凈的抹布擦干凈油脂；2、摘除皮帶輪后，空載運(yùn)行電機(jī)，電機(jī)運(yùn)行時(shí)加入新的油脂，直到原有的油脂都從排油孔排出，用抹布擦干凈，防止油脂過(guò)多。十、每20天必須更換一次油過(guò)濾器芯、空氣過(guò)濾器芯、油氣分離器芯、檢查回油管濾網(wǎng)，檢查油是否合格，合格可人為過(guò)濾清潔后再使用，不合格則必須更換。（注意：當(dāng)機(jī)器操作環(huán)境溫度較高或多塵時(shí)，油的更換間隔要相應(yīng)縮短

27、）。十一、加油工作全部完畢后，需試運(yùn)轉(zhuǎn)幾周，使?jié)櫥鶆蚍植加谳S承、齒輪的各個(gè)部位，確保設(shè)備的最佳潤(rùn)滑狀態(tài)。十二、未按規(guī)定按期加油造成設(shè)備損壞或影響生產(chǎn)，加油后記錄不齊全或未按期交回機(jī)電科將對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。十三、本規(guī)定自下發(fā)之日起嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。第八節(jié) 采掘設(shè)備定期檢修計(jì)劃為了保證我礦采掘工作面設(shè)備設(shè)施的正常運(yùn)行，充分發(fā)揮采掘設(shè)備性能，高效地服務(wù)于生產(chǎn)。根據(jù)我礦采掘設(shè)備實(shí)際運(yùn)行管理情況，特制定采掘設(shè)備檢修計(jì)劃。具體如下：1、采掘設(shè)備維護(hù)與檢修計(jì)劃包括定期（班檢、日檢、旬檢、月檢）和強(qiáng)制性檢修（小修、中修、大修）。定期檢修重點(diǎn)是注油、油質(zhì)檢查，濾油器的及時(shí)清洗、更換，緊固連接螺栓，檢查截

28、齒、外漏水管、油管及電纜。強(qiáng)制性檢修是在工作面運(yùn)行期間結(jié)合定期檢修進(jìn)行的故障處理，以維持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和完好。2、班檢由司機(jī)和當(dāng)班檢修工負(fù)責(zé)；日檢由隊(duì)長(zhǎng)及專職檢修人員負(fù)責(zé)；月檢（小修）由采掘隊(duì)長(zhǎng)、設(shè)備包機(jī)隊(duì)長(zhǎng)、檢修班專職檢修工和司機(jī)負(fù)責(zé)，檢修時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)檢修記錄表，檢修完成后交回機(jī)電科存檔；中修、大修由礦機(jī)電科組織機(jī)電二隊(duì)和生產(chǎn)廠家共同負(fù)責(zé)完成。3、根據(jù)檢修周期月檢和小修可同時(shí)進(jìn)行；中修是指在完成一個(gè)工作面采掘任務(wù)后整機(jī)升井進(jìn)行的解體修理，周期一般為6-8個(gè)月；大修是指設(shè)備主要部位磨損超限、整機(jī)性能普遍降低，但具有修復(fù)價(jià)值和條件的，可協(xié)調(diào)廠家技術(shù)人員到礦大修并更換磨損的部件，大修要制定詳細(xì)專項(xiàng)的

29、檢修計(jì)劃及備件準(zhǔn)備，周期一般為2-3年。4、采掘設(shè)備的定期保養(yǎng)維修要根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃變化和要求及時(shí)靈活地調(diào)整，設(shè)備檢修計(jì)劃實(shí)施必須服務(wù)于生產(chǎn)，檢修日期可適當(dāng)調(diào)整，但原則上不得超出+5天范圍。5、采掘隊(duì)長(zhǎng)作為檢修負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃，若確實(shí)需要調(diào)整，必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。6、采掘設(shè)備月檢（小修）內(nèi)容采煤機(jī)月檢內(nèi)容：處理本月日常檢查中難以處理的問(wèn)題；檢查油脂情況，處理漏油，檢查油質(zhì)；檢查液壓系統(tǒng)的工作情況并測(cè)量壓力；檢查和調(diào)整各部保護(hù)裝置的性能；更換和修理?yè)p壞和變形的零部件；檢測(cè)電纜絕緣程度；檢測(cè)電動(dòng)機(jī)絕緣程度；檢查電動(dòng)機(jī)本身的電控裝置，緊固各螺栓；對(duì)防滑、制動(dòng)裝置的性能進(jìn)行測(cè)試檢查。掘進(jìn)機(jī)

30、月檢內(nèi)容：定期檢查：截割頭：修補(bǔ)截割頭的耐磨焊道；更換磨損的齒座；檢查凸起部分的磨損；檢查截割頭后部密封蓋板螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，定期更換防塵毛氈并注潤(rùn)滑脂。伸縮部：拆卸檢查內(nèi)部；檢查保護(hù)筒前端的磨損。截割減速機(jī)電機(jī)：分解檢查內(nèi)部；換油；加注電機(jī)黃干油；螺栓類有無(wú)松動(dòng)。鏟板部：檢查驅(qū)動(dòng)裝置的密封；修補(bǔ)星輪的磨損部位；檢查軸承的油量；檢查鏟板上蓋板的磨損。本體部：回轉(zhuǎn)軸承緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；機(jī)架的緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；向回轉(zhuǎn)軸承加注黃干油。行走部：檢查履帶板；檢查張緊裝置的動(dòng)作情況；拆卸檢查張緊裝置；調(diào)整履帶的張緊程度；拆卸檢查驅(qū)動(dòng)輪；檢查轉(zhuǎn)輪及加油。行走減速機(jī)：分解檢查內(nèi)部；換油（使用初期一個(gè)月

31、后）。第一運(yùn)輸機(jī)：檢查輪鏈的磨損；檢查溜槽底板的磨損及修補(bǔ)；檢查刮板的磨損；檢查從動(dòng)輪及加油。噴霧部：調(diào)整減壓閥的壓力；密封處的漏水量是否正常；清洗過(guò)濾器及噴嘴。液壓系統(tǒng)：檢查液壓電機(jī)聯(lián)軸器；更換液壓油；更換濾芯（使用初期一個(gè)月后）；調(diào)整換向閥的溢流閥。油缸：檢查密封；缸蓋有無(wú)松動(dòng)；襯套有無(wú)松動(dòng)，缸內(nèi)有無(wú)劃傷、生銹。電氣部分：檢查電機(jī)的絕緣阻抗；檢查控制箱內(nèi)電氣原件的絕緣電阻；電源電纜有無(wú)損傷；緊固各部螺栓；往電機(jī)軸承加注黃干油。刮板機(jī)月檢內(nèi)容：檢查減速箱、偶合器、液壓缸以及推進(jìn)系統(tǒng)軟管是否漏損，漏損嚴(yán)重者應(yīng)及時(shí)處理，并補(bǔ)充油液。檢查減速箱、盲軸、鏈輪、擋煤板、鏟煤板和刮板鏈螺栓是否松動(dòng)；檢查

32、刮板、連接環(huán)及圓環(huán)鏈?zhǔn)欠衲p嚴(yán)重；檢查刮板鏈松緊是否適度，有無(wú)跳動(dòng)現(xiàn)象。檢查減速箱、偶合器、盲軸等部位油液量是否適當(dāng)，有無(wú)變質(zhì)。檢查擋煤板和鏟煤板連接螺栓是否松動(dòng)或掉落。檢查機(jī)頭、機(jī)尾架是否損壞變形；檢查機(jī)頭、機(jī)尾各連接螺栓的緊固情況；檢查撥鏈器、刮板的磨損情況；檢查電動(dòng)機(jī)的引線是否損壞。檢查溜槽擋煤板和鏟煤板損壞變形情況。檢查液壓缸和軟管是否損壞。6、檢修維護(hù)設(shè)備嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程和操作規(guī)程、機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問(wèn)題，必須機(jī)電科或礦領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，主管科室及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。7、實(shí)行科學(xué)文明檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程，機(jī)電科負(fù)責(zé)嚴(yán)格控制大修費(fèi)用。

33、并制定合理的檢修計(jì)劃，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長(zhǎng)設(shè)備使用周期。8、設(shè)備小修要有完整的檢修記錄，并記入設(shè)備檔案。設(shè)備檢修完成后必須經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人、采掘隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁直接帶負(fù)荷運(yùn)行，試運(yùn)轉(zhuǎn)期間發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要重新檢修維護(hù)，直到設(shè)備全部完好后方可投入運(yùn)行。9、本制度未盡事宜處，嚴(yán)格按規(guī)程執(zhí)行。第九節(jié) 關(guān)于主風(fēng)機(jī)定期加油的管理規(guī)定為了保證我礦正常通風(fēng)，主風(fēng)機(jī)安全、可靠、高效運(yùn)轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備性能，延長(zhǎng)使用壽命。特制定主風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑軸承定期加油管理規(guī)定，具體如下： 一、加油負(fù)責(zé)人：衛(wèi)明二、加油周期：一個(gè)月三、加油必須準(zhǔn)確、詳細(xì)記錄，并有值班員簽字為有效，作為檢修、檢查依據(jù)。四、出現(xiàn)潤(rùn)滑脂污染或變質(zhì)，必須馬

34、上按要求更換新油。五、每?jī)蓚€(gè)月應(yīng)對(duì)主風(fēng)機(jī)排油管進(jìn)行一次全面檢查，確保正常排油。六、加潤(rùn)滑脂時(shí)必須提前檢查排油管完好情況，確保排油裝置正常排油后方可按照程序進(jìn)行加油。七、潤(rùn)滑脂型號(hào)：1、斜井主風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承應(yīng)使用鉬鋰基脂，平衡軸承應(yīng)使用46#機(jī)械油。2、嚴(yán)禁不同種類的潤(rùn)滑脂混合使用，以防軟化潤(rùn)滑脂，破壞潤(rùn)滑脂性能，影響軸承正常潤(rùn)滑。八、嚴(yán)禁過(guò)量加油，導(dǎo)致軸承過(guò)分潤(rùn)滑。當(dāng)潤(rùn)滑脂增加而又不打開(kāi)排油裝置時(shí)，過(guò)剩的潤(rùn)滑脂會(huì)到處竄，可能通過(guò)軸承內(nèi)蓋進(jìn)入線圈。潤(rùn)滑過(guò)分造成的危害會(huì)超過(guò)潤(rùn)滑不足所引起的后果。九、主風(fēng)機(jī)停用兩個(gè)月后起動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查軸承裝置的狀況，如油嚴(yán)重污染、無(wú)油、油干、零件銹蝕等狀況時(shí)，需將電機(jī)的

35、軸承裝置進(jìn)行解體，徹底清洗軸承與軸承相關(guān)部件，然后重新加注潤(rùn)滑脂，加注時(shí)，滾動(dòng)軸承內(nèi)部加滿潤(rùn)滑脂，軸承內(nèi)蓋與軸承外蓋所形成的空腔的填脂量為整個(gè)空腔的1/3-1/2。十、注油牌上的加油周期及數(shù)量適用于軸承溫度70及以下工作狀態(tài)，但當(dāng)軸承溫度超過(guò)70時(shí)，軸承溫度每上升15，潤(rùn)滑脂的補(bǔ)充間隔時(shí)間減少一半。十一、未按規(guī)定定期、對(duì)照程序加油或加油記錄不齊全將給予相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。第十節(jié) 關(guān)于井下各生產(chǎn)隊(duì)組采掘設(shè)備定期檢修維護(hù)制度為了減少我礦各生產(chǎn)隊(duì)組設(shè)備、機(jī)械故障率，延長(zhǎng)使用壽命，以充分發(fā)揮設(shè)備性能，確保安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，特制定本管理制度。一、檢修責(zé)任區(qū)域劃分：綜采隊(duì)負(fù)責(zé)檢修本隊(duì)綜采設(shè)備；掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé)檢

36、修本隊(duì)掘進(jìn)機(jī)；各隊(duì)當(dāng)班電工負(fù)責(zé)配合檢修電器部分。二、井下所有采掘設(shè)備必須每天對(duì)每臺(tái)設(shè)備、機(jī)械定期定時(shí)進(jìn)行維護(hù)、檢查，檢查時(shí)間為每天檢修班。由隊(duì)組35人配合，潤(rùn)滑油（機(jī)油）備品備件，易損件及時(shí)到位，以便及時(shí)維護(hù)。檢修后的設(shè)備不得帶病運(yùn)行，因材料影響正常維護(hù)，追查隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)責(zé)任。三、檢修注意事項(xiàng)：、設(shè)備環(huán)境的清理、擦拭，機(jī)械的檢查、注油，使設(shè)備保持清潔、整齊、潤(rùn)滑、通風(fēng)良好。、檢查、維護(hù)時(shí)發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)排除。及時(shí)調(diào)整安全保護(hù)裝置和緊固松動(dòng)部件，或更換缺損零部件。、對(duì)檢查、維護(hù)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題能及時(shí)處理的就當(dāng)場(chǎng)處理，不能及時(shí)處理或時(shí)間較長(zhǎng)的由專職維修工處理。要做到不影響生產(chǎn)，認(rèn)真填寫(xiě)記錄，并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)

37、（科內(nèi)具體安排有計(jì)劃定時(shí)專人及時(shí)處理隱患）。、維護(hù)設(shè)備嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程和操作規(guī)程，機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。嚴(yán)禁干與工作無(wú)關(guān)的事，嚴(yán)禁無(wú)信號(hào)和信號(hào)不明的情況下操作。、各隊(duì)配合人員在搬運(yùn)、安裝過(guò)程中嚴(yán)禁拖、拉、滾、砸設(shè)備或備品備件，必須采取有效措施，輕拿輕放，保證設(shè)備部件完好。、檢查、維護(hù)后認(rèn)真填寫(xiě)定期維護(hù)表、交回機(jī)電科審查、存檔。四、采掘設(shè)備的檢修除日檢外，每月還必須定期檢修一次。月檢設(shè)備隊(duì)長(zhǎng)派專人負(fù)責(zé)，處理日常保養(yǎng)無(wú)法處理的缺陷，從而恢復(fù)所修復(fù)部分的性能和精度，以保證機(jī)械在整個(gè)檢修間隔內(nèi)有良好的技術(shù)狀況和正常的工作性能。五、采掘設(shè)備定期維護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、采煤機(jī)日檢：1、檢查所有護(hù)板、擋板、楔鐵、

38、螺栓、螺釘、螺堵和端蓋是否有松動(dòng)， 有松動(dòng)的及時(shí)緊固。2、截割滾筒上的齒座是否有損壞，截齒是否有丟失和磨損并及時(shí)更換。3、檢查噴霧滅塵系統(tǒng)的工作是否有效，供水接頭是否漏水。4、檢查所有外部液壓軟管和接頭處是否有滲漏或損壞。5、檢查所有控制手柄動(dòng)作是否靈活、可靠。6、檢查所有的外部連接件是否有損壞現(xiàn)象，工作是否可靠。7、按照各部件潤(rùn)滑要求給采煤機(jī)各部件進(jìn)行注油潤(rùn)滑。周檢：1、安裝在閥組粗過(guò)濾器上的真空表的讀數(shù)，如果真空表讀數(shù)大于0.03Mpa時(shí)，就應(yīng)該拆下進(jìn)行清洗或更換過(guò)濾器的濾芯。2、檢查所有傳動(dòng)箱（左、右）分別與液壓傳動(dòng)部、滑靴支撐板和滑靴等之間的螺栓連接是否緊固可靠。 月檢：1、從所有的油

39、箱中排掉全部的潤(rùn)滑油，按照規(guī)定注入新的潤(rùn)滑油。2、檢查液壓系統(tǒng)和潤(rùn)滑部位，檢查電纜、電氣系統(tǒng)。3、采煤機(jī)井下因故必須拆開(kāi)部件時(shí)，應(yīng)采取如下預(yù)防措施：、采煤機(jī)周圍應(yīng)噴灑適量的水，適當(dāng)減小工作面的通風(fēng)，選擇頂板較好、工作范圍較大的地點(diǎn)。、在拆開(kāi)部件的上方架上防止頂板落渣的帳篷。、徹底清理上蓋及螺釘窩內(nèi)的煤塵和水。、用于拆裝的工具以及拆開(kāi)更換的零件必須清點(diǎn)，以防止遺落在箱體內(nèi)。、排除故障后，箱內(nèi)油液最好全部更換。、掘進(jìn)機(jī)日常檢查：截割頭：如有截齒磨損、損壞，更換新的截齒；檢查齒座有無(wú)裂紋及磨損；螺栓類有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。伸縮部：向伸縮筒加注黃干油；如潤(rùn)滑油量不足，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加。減速機(jī)尾：檢查有無(wú)異常振動(dòng)和聲

40、響；通過(guò)油位計(jì)檢查油量；檢查有無(wú)異常溫升現(xiàn)象；螺栓類有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。行走部：履帶的張緊程度是否正常；履帶板有無(wú)損壞；各轉(zhuǎn)動(dòng)輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)；螺栓類有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。鏟板部：星輪的轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常；星輪的磨損狀況；聯(lián)結(jié)銷有無(wú)松動(dòng)；螺栓類有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。第一運(yùn)輸機(jī)部：鏈條的張緊程度是否正常；檢查刮板、鏈條的磨損、松動(dòng)、破損的情況；從動(dòng)輪的回轉(zhuǎn)是否正常。水系統(tǒng)：過(guò)濾器內(nèi)部的贓物，清洗堵塞的噴嘴。配管類：如有漏油處應(yīng)充分緊固接頭或更換O型圈，如膠管保護(hù)套磨損應(yīng)立即更換。油箱油量：如油量不夠，加注油。油箱的溫度：油冷卻器進(jìn)口側(cè)的水量充足，以保證油箱的油溫在10700C范圍內(nèi)。油泵：油泵有無(wú)異常音響；油泵有無(wú)異常溫升現(xiàn)象。

41、液壓馬達(dá)：液壓馬達(dá)有無(wú)異常音響現(xiàn)象；液壓馬達(dá)有無(wú)異常溫升現(xiàn)象。換向閥：操縱手柄的操作位置是否正確；有無(wú)漏油現(xiàn)象。定期檢查：截割頭：修補(bǔ)截割頭的耐磨焊道；更換磨損的齒座；檢查凸起部分的磨損；檢查截割頭后部密封蓋板螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，定期更換防塵毛氈并注潤(rùn)滑脂。伸縮部：拆卸檢查內(nèi)部；檢查保護(hù)筒前端的磨損。截割減速機(jī)電機(jī)：分解檢查內(nèi)部；換油；加注電機(jī)黃干油；螺栓類有無(wú)松動(dòng)。鏟板部：檢查驅(qū)動(dòng)裝置的密封；修補(bǔ)星輪的磨損部位；檢查軸承的油量；檢查鏟板上蓋板的磨損。本體部：回轉(zhuǎn)軸承緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；機(jī)架的緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；向回轉(zhuǎn)軸承加注黃干油。行走部：檢查履帶板；檢查張緊裝置的動(dòng)作情況；拆卸檢查張緊裝置；調(diào)整履帶的張緊程度；拆卸檢查驅(qū)動(dòng)輪；檢查轉(zhuǎn)輪及加油。行走減速機(jī)：分解檢查內(nèi)部；換油（使用初期一個(gè)月后）。第一運(yùn)輸機(jī)：檢查輪鏈的磨損；檢查溜槽底板的磨損及修補(bǔ)；檢查刮板的磨損；檢查從動(dòng)輪及加油。噴霧部：調(diào)整減壓閥的壓力；密封處的漏水量