光福污水處理廠施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章 總體概述1.1工程概況1.1.1工程內(nèi)容項(xiàng)目名稱(chēng)：光福污水處理廠遷（擴(kuò)）建一期工程建設(shè)單位：蘇州太湖國(guó)家旅游度假區(qū)科福污水處理有限公司設(shè)計(jì)單位：蘇州市市政工程設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司建設(shè)地點(diǎn)： 230 省道與銀礦路交叉口西南側(cè)工程規(guī)模：廠內(nèi)主要建、構(gòu)筑及附屬設(shè)施土建均按3 萬(wàn)噸 / 日規(guī)模設(shè)計(jì)施工。本工程為光福污水處理廠遷（擴(kuò)）建一期工程，用以收集處理光福鎮(zhèn)區(qū)、太湖科技產(chǎn)業(yè)園及太湖國(guó)家旅游度假區(qū)中心區(qū)污水，總占地面積36806.57 ，于蘇州市吳中區(qū)230省道與銀礦路交叉口西南側(cè)地塊，本次工程范圍為污水處理廠廠區(qū)內(nèi)污水、污泥處理設(shè)施，輔助生產(chǎn)設(shè)施及廠區(qū)配套工程設(shè)計(jì)，主要工程內(nèi)容如表1.1.1

2、-1所列：建（構(gòu)）筑物性質(zhì)一覽表表 1.1.1-1建筑物結(jié)構(gòu)數(shù)量地上層數(shù)名 稱(chēng)類(lèi)型粗格柵及污水提升泵房11F水工構(gòu)筑物 +框架細(xì)格柵及沉砂池1水工構(gòu)筑物A/A/O 生化池2水工構(gòu)筑物二沉池2水工構(gòu)筑物混凝沉淀池2水工構(gòu)筑物濾布濾池及紫外線消毒池1水工構(gòu)筑物 +框架加藥間11F框架回流污泥泵房11F框架污泥池1水工構(gòu)筑物污泥脫水間12F框架綜合樓13F框架變配電間及鼓風(fēng)機(jī)房11F框架機(jī)修間及倉(cāng)庫(kù)11F框架門(mén)衛(wèi)值班室11F框架基礎(chǔ)形式沉井/樁基（上部建筑）一般基礎(chǔ)一般基礎(chǔ)一般基礎(chǔ)一般基礎(chǔ)一般基礎(chǔ)獨(dú)立柱基獨(dú)立柱基一般基礎(chǔ)獨(dú)立柱基獨(dú)立柱基獨(dú)立柱基獨(dú)立柱基獨(dú)立柱基注：廠區(qū)地面標(biāo)高±0.00 相

3、當(dāng)于 1985 國(guó)家高程基準(zhǔn)3.20 米。本工程包括廠內(nèi)污水預(yù)處理系統(tǒng)、污水生化處理系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)、廠區(qū)動(dòng)力系統(tǒng)（包括變配電系統(tǒng)）、廠區(qū)總平面及配套設(shè)施等.1.1.2施工條件環(huán)境特征及現(xiàn)場(chǎng)施工條件1.1.2.1地形、地貌擬建場(chǎng)地現(xiàn)為樹(shù)林，場(chǎng)地一般地面標(biāo)高為2.43 2.81m，相對(duì)高差為0.38m，場(chǎng)地較平坦。場(chǎng)地地貌單元屬濱海平原，地貌形態(tài)單一。場(chǎng)地東南角有一取土坑，擬建門(mén)衛(wèi)室位于取土坑處，取土坑內(nèi)有積水，勘察期間測(cè)得水面標(biāo)高 2.44m，水深 3.30 4.00m, 平均深度 3.60m 左右，坑底缺失第層粘土，分布第層粉質(zhì)粘土。1.1.2.2地基土的構(gòu)成與特征據(jù)勘探報(bào)告，在地表下 2

4、5.30m 深度范圍內(nèi)，除第層素填土外，其余均為第四紀(jì)濱海相沉積物。該場(chǎng)地地基土主要由粘性土、粉土組成，按其工程特性從上到下可分為層，各土層分布厚度及結(jié)構(gòu)特征詳見(jiàn)工程地質(zhì)剖面圖。7 個(gè)工程地質(zhì)1.1.2.3目前現(xiàn)場(chǎng)條件場(chǎng)地：目前現(xiàn)場(chǎng)拆遷基本結(jié)束，但場(chǎng)地未平整，剩余少量未拆遷的綠化、樹(shù)苗.道路：目前現(xiàn)場(chǎng)為農(nóng)田，工程施工期間，根據(jù)總圖位置，在設(shè)計(jì)道路的位置，先鋪筑 50CM道碴、 15CM厚 C30 砼路面，作為施工臨時(shí)道路，以便滿(mǎn)足施工需要。水電：目前水電均未接通至現(xiàn)場(chǎng)，水電進(jìn)場(chǎng)線路主要在建設(shè)場(chǎng)地東側(cè)。屆時(shí)根據(jù)施工需要，從接駁點(diǎn)引至各施工用水用電點(diǎn)。1.1.3工程特點(diǎn)及重點(diǎn)、難點(diǎn)分析 工程施工特

5、點(diǎn)單體工程多，分布范圍廣本工程施工作業(yè)點(diǎn)多，占地面積大，除各單體分散布置外各類(lèi)配套設(shè)施（包括各類(lèi)管線、工藝生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)、電氣儀表、動(dòng)力照明、道路等）穿插其中，大部分分部分項(xiàng)工程的作業(yè)面相對(duì)獨(dú)立，因此需合理布置完善施工道路及生產(chǎn)的臨時(shí)設(shè)施系統(tǒng)。土建和安裝工程工序交錯(cuò)，立體交叉作業(yè)。工程施工中所涉及的專(zhuān)業(yè)多。如土建部分有：基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、屋面、裝修等；安裝部分有：工藝管道制作安裝、設(shè)備安裝基礎(chǔ)、電氣電力、儀表等。每個(gè)專(zhuān)業(yè)和單項(xiàng)施工任務(wù)均必須做好充分的施工配合，編制詳細(xì)的施工方案精心施工，才能保證每個(gè)專(zhuān)業(yè)和專(zhuān)業(yè)之間交叉施工的正常開(kāi)展。施工場(chǎng)地特殊由于工程所在地為原有農(nóng)田、樹(shù)木等，給現(xiàn)場(chǎng)的臨設(shè)布置、機(jī)械進(jìn)

6、退場(chǎng)、材料的運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)排水、基坑邊坡保護(hù)等方面工作帶來(lái)了難度，同時(shí)使場(chǎng)內(nèi)短期內(nèi)難以形成完善的場(chǎng)內(nèi)排水系統(tǒng)和交通網(wǎng)絡(luò)體系，須強(qiáng)化管理。 室外作業(yè)多，受天氣影響較大工程施工需跨越冬、雨季，工藝流程中的單體工程和大部分構(gòu)筑物安裝也為敞開(kāi)式，特別是管道室外敷設(shè)施工時(shí)，管溝內(nèi)的安全防護(hù)措施和排水措施的實(shí)施效果易隨季節(jié)和氣候的變化而變化，應(yīng)加強(qiáng)計(jì)劃調(diào)度管理。 工程重點(diǎn)、難點(diǎn) 池體抗?jié)B要求高工程中的水工池體構(gòu)筑物，必須具備良好的抗?jié)B漏性，設(shè)計(jì)中池體構(gòu)筑物采用結(jié)構(gòu)自防水，池體變形縫處采用鋼板、橡膠止水帶，如何保證工程中池體混凝土和防水變形縫的施工質(zhì)量是施工的難點(diǎn)之一。另外池體預(yù)留洞和預(yù)埋套管較多，確保預(yù)埋套管

7、的標(biāo)高、坐標(biāo)、和套管與混凝土結(jié)合質(zhì)量也是工程施工的重點(diǎn)。工藝管線施工難度大本工程大部分管道為埋地敷設(shè)，工藝設(shè)計(jì)依據(jù)水體重力流進(jìn)行，地下管網(wǎng)極富層次感，多維立體共存，故準(zhǔn)確的測(cè)量工作顯得尤為重要。 工藝管道管徑大、埋地較深、分布區(qū)域散，起吊噸位重，由于現(xiàn)場(chǎng)條件的限制管道分需多段施工，整條管溝不可能流水作業(yè)般的整段開(kāi)挖安裝，且對(duì)管道焊縫質(zhì)量要求較高，施工中需要采取妥當(dāng)措施消除室外風(fēng)雨對(duì)焊接質(zhì)量影響。設(shè)備安裝預(yù)埋件是安裝工程的重點(diǎn)工程中主要設(shè)備安裝基礎(chǔ)工程有：鼓風(fēng)機(jī)、污泥脫水系統(tǒng)、微孔曝氣器裝置、起重機(jī)械、螺旋輸送機(jī)、閥門(mén)、閘門(mén)、，以上設(shè)備的安裝精度和安裝質(zhì)量要求較高，是整個(gè)工程能否實(shí)現(xiàn)工藝要求的核

8、心重點(diǎn)，所以對(duì)設(shè)備的基礎(chǔ)施工要求精密、準(zhǔn)確。1.2施工組織總體規(guī)劃1.2.1施工管理目標(biāo)本工程項(xiàng)目管理將嚴(yán)格按照合同承諾及本企業(yè)ISO9001 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， ISO14001 環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)、OHSMS18000職業(yè)安全與健康標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行全過(guò)程控制，以實(shí)現(xiàn)以下管理目標(biāo)。 質(zhì)量目標(biāo)合格。 工期目標(biāo)計(jì)劃 2014 年 9 月 20 日開(kāi)工， 2016 年 8 月 30 日竣工，共計(jì) 710 個(gè)日歷天（按招標(biāo)要求，以監(jiān)理批準(zhǔn)的開(kāi)工日期為準(zhǔn)）。 安全生產(chǎn)目標(biāo)在整個(gè)施工過(guò)程中杜絕死亡及重傷事故、月輕傷事故發(fā)生率控制在1.5 以?xún)?nèi)、杜絕火災(zāi)事故。（ 4） 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)做到“五無(wú)”（無(wú)大氣污染、無(wú)粉塵污染、無(wú)噪音污

9、染、無(wú)市民投訴、無(wú)污水污染），“五化”（即亮化、硬化、綠化、美化、凈化）。（ 5）服務(wù)目標(biāo)愿與業(yè)主建立全面的、融洽的合作關(guān)系，愿從施工角度以及利用以往工程的施工經(jīng)驗(yàn)來(lái)為業(yè)主當(dāng)好參謀，積極為業(yè)主提供合理化建議，建造業(yè)主滿(mǎn)意工程，并作好維修服務(wù)工作。1.2.2施工管理體系工程項(xiàng)目管理體系項(xiàng)目經(jīng)理 :馮建祥質(zhì)量及安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人:吳加偉技術(shù)負(fù)責(zé)人 :張科材料員：孫國(guó)芳安全員：楊志軍預(yù)算員：王鷹杰施工員：許春元 安全員：李喆1.2.3施工組織項(xiàng)目經(jīng)理 :馮建祥技術(shù)負(fù)責(zé)人 : 張科質(zhì)量及安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人:吳加偉施工員:許春元質(zhì)安安材資檢料料員全全(員員員員:土建:) :質(zhì)檢員（安裝）:何新宇朱勇楊志軍李喆孫

10、國(guó)芳黃佳偉木瓦鋼架機(jī)水土工工筋子修方班班班班工電:劉發(fā)定王洪勤劉開(kāi)泉曹令道劉逢兵朱勇王獻(xiàn)忠1.2.4施工部署依據(jù)本工程施工各時(shí)期的管理重點(diǎn)，擬將全部工程分為四個(gè)施工階段：（1）室外土方平整、土方外運(yùn)及圍墻、截流溝部分。本階段的工作要點(diǎn)主要是進(jìn)行工程施工場(chǎng)地圍護(hù)，便于工程施工管理、場(chǎng)地排水、安全，土石方平整挖填為工程建筑物及構(gòu)筑物的施工做好前期準(zhǔn)備工作。（2）基礎(chǔ)、主體工程施工階段本階段的施工重點(diǎn)為工程中所有構(gòu)（建）筑物的主體結(jié)構(gòu)的施工，是本工程施工的基本階段。此階段將全部構(gòu)（建）筑物施工在平面上劃分成三個(gè)施工區(qū)段( 詳見(jiàn)附后：工程施工總體進(jìn)度計(jì)劃表 ) ，各區(qū)段流水推進(jìn)，各施工區(qū)內(nèi)組織合理流水

11、。在本階段各施工區(qū)內(nèi)單體主體結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)，根據(jù)工程施工進(jìn)度穿插預(yù)埋預(yù)留及零星的安裝施工。(3) 總圖管線施工階段本階段的主要施工重點(diǎn)在于大型工藝管線安裝工作，還包括各類(lèi)電氣儀表的安裝、電纜溝施工及電纜敷設(shè)、小口徑管線（雨水管、污水管、加藥加氯管線等）安裝埋設(shè)、照明燈光設(shè)備安裝等工作內(nèi)容。同時(shí)穿插進(jìn)行池體構(gòu)筑物的基坑、場(chǎng)地土方回填和場(chǎng)內(nèi)道路路基施工。針對(duì)本工程的工藝管線數(shù)量和種類(lèi)較多，立體交叉頻繁，基礎(chǔ)施工較為復(fù)雜的特點(diǎn)。依據(jù)“先深后淺，先大后小”的施工原則進(jìn)行工藝管線鋪設(shè)。綜合考慮經(jīng)濟(jì)成本，池體構(gòu)筑物的基坑、場(chǎng)地土方回填和道路路基綜合施工與管線施工時(shí)穿插進(jìn)行，原則上在管線挖填和基坑、場(chǎng)地回填

12、時(shí)綜合考慮，避免土方的重復(fù)倒運(yùn)以降低施工成本。其他安裝工程（如設(shè)備、電氣、儀表等）對(duì)工作面的要求相對(duì)較低，因此該類(lèi)安裝工程的施工隨工作面的不斷推進(jìn)和擴(kuò)大并結(jié)合土建施工進(jìn)度以平行和流水相結(jié)合的方式逐步安裝，完成一段驗(yàn)收一段，以確保工程按期整體驗(yàn)收交付。(4) 裝飾施工階段本階段的主要管理重點(diǎn)是工程中所有的構(gòu)（建）筑物設(shè)備室內(nèi)外裝飾裝修、道路面層等工程的施工、景觀、綠化以及工程收尾。工程施工中，以工程質(zhì)量為中心，合理把握工程質(zhì)量與施工進(jìn)度的關(guān)系，編制詳細(xì)的工程質(zhì)量計(jì)劃、進(jìn)度計(jì)劃，精心組織、科學(xué)管理，保質(zhì)保量的按期完成施工任務(wù)。1.3主要施工方案選擇1.3.1基坑施工方案選擇生化池及構(gòu)筑物工程基坑施

13、工采用1：1 放坡開(kāi)挖，基坑采用明排水方案；土方采用機(jī)械開(kāi)挖人工清槽。1.3.2模板工程池體結(jié)構(gòu)及綜合樓墻板、柱、樓板等全部采用2440×1220×12mm高強(qiáng)覆膜竹膠板，膠板背面采用50×100mm木方，大于 700×700mm的柱及墻板均采用12 對(duì)拉螺栓，間距500× 500mm，支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架。1.3.3鋼筋工程鋼筋加工均在現(xiàn)場(chǎng)加工，成型鋼筋由專(zhuān)用平板車(chē)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸。粗鋼筋接頭方案所有構(gòu)件內(nèi)受力鋼筋直徑接頭形式除現(xiàn)行平法變更及補(bǔ)充表明確的構(gòu)件縱筋所要求的鋼筋接頭形式外， 22 的采用滾軋直螺紋冷接頭，16 <22 的水平

14、鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭、豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭，<16 的采用焊接接頭。1.3.4混凝土施工方案本工程砼采用商品砼，澆筑采用泵送工藝。墻柱結(jié)構(gòu)采用插入式震動(dòng)器振搗，底板、樓板采用插入式震動(dòng)器和平板式震動(dòng)器相結(jié)合的振搗方式。1.3.5運(yùn)輸方案由于本工程的構(gòu)筑物高度不高，主要以水平運(yùn)輸為主，故采用坑內(nèi)坡道、叉車(chē)、平板車(chē)、人工搬運(yùn)等方法；辦公樓為滿(mǎn)足主體結(jié)構(gòu)施工期間鋼筋，模板、砌體工程及裝修，安裝一部井架。其它較高單體的垂直運(yùn)輸采用25 噸汽吊。1.3.6雨季基坑保護(hù)應(yīng)急方案現(xiàn)場(chǎng)始終保持供電連續(xù)性，備用發(fā)電機(jī)，保證水泵正常作業(yè)，同時(shí)配備二部柴油抽水機(jī)，確保及時(shí)抽取基坑內(nèi)的雨水，確保施工過(guò)程中

15、的抗浮安全。1.3.7外腳手架方案本工程地面以上構(gòu)（建）筑物，采用雙排鋼管扣件式腳手架。1.4施工區(qū)段劃分本工程廠區(qū)面積大、單體工程多，且分布分散，因此合理劃分施工區(qū)域、組織流水施工是工程施工組織的關(guān)鍵。根據(jù)工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)，分為三個(gè)施工區(qū)域，三個(gè)區(qū)域流水安排施工。1.4.1第 I 施工區(qū)域：以辦公樓、生化池東池、混凝沉淀池東池、細(xì)格柵沉砂池、二沉池東池及圍墻、截流溝、配以場(chǎng)地土石方平整、門(mén)衛(wèi)室施工為一個(gè)區(qū)域，各個(gè)施工段組織流水施工。利用生化池西池等范圍作為施工場(chǎng)地。1.4.2第 II施工區(qū)域：以生化池西池、混凝沉淀池西池、濾布池、粗格柵污水提升泵房、鼓風(fēng)機(jī)房、廠區(qū)主變電所、等單體為一個(gè)施工區(qū)域組

16、織土建流水施工，利用污泥濃縮池等范圍作為施工場(chǎng)地。1.4.3第 III施工區(qū)域：以污泥濃縮池、變電所、加藥間、污泥脫水間、機(jī)修間及倉(cāng)庫(kù)等單體為一個(gè)施工區(qū)域組織土建流水施工，并同步施工雨污水管線、工業(yè)管道安裝、道路、停車(chē)場(chǎng)施工。1.5施工準(zhǔn)備通過(guò)對(duì)本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)的分析，必須在場(chǎng)內(nèi)道路排水系統(tǒng)、場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)用電用水、場(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)生活設(shè)施、施工技術(shù)、施工現(xiàn)場(chǎng)、物資等方面做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證工程建設(shè)的順利實(shí)施。1.5.1場(chǎng)地平整及道路按總平面布置做好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路、圍墻、截流溝、擋土墻，并且建立整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量控制網(wǎng)，合理安排施工及生活設(shè)施，使臨時(shí)施工道路系統(tǒng)覆蓋至工程中的每個(gè)單體工程，同時(shí)對(duì)路面和部分

17、場(chǎng)地進(jìn)行硬化，避免雨季對(duì)工程施工的影響，確保工程的各種物資資源能夠全天候進(jìn)場(chǎng)服務(wù)于施工。1.5.2場(chǎng)地排水良好的現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)是保證工程順利推進(jìn)的重要措施之一。因此在工程的臨時(shí)設(shè)施的施工階段，將首先完善場(chǎng)地排水系統(tǒng)，確保整個(gè)場(chǎng)內(nèi)及基坑四周的排水路徑通暢，避免因雨水、地表水或其他水源對(duì)基坑邊坡和路基、場(chǎng)地的浸泡而破壞良好的作業(yè)環(huán)境。1.5.3臨時(shí)用電根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工要求，用電量較大的施工機(jī)械主要是：電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、鋼筋機(jī)械、木工機(jī)械、砼攪拌站及砼輸送泵等機(jī)械?，F(xiàn)場(chǎng)以接入500kw電源，能滿(mǎn)足工程施工要求。1.5.4臨時(shí)用水本工程用水包括施工用水，生活用水；業(yè)主提供DN80 市政管線至現(xiàn)場(chǎng)，水量能夠滿(mǎn)足

18、施工及生活用水量。施工用水：因主體結(jié)構(gòu)采用商品砼，現(xiàn)場(chǎng)攪拌站只攪拌零星砼，用水量較小，可直接由市政管線網(wǎng)接入。考慮到節(jié)約用水，池體試水及砼養(yǎng)護(hù)用水考慮就近從河塘取水使用。生活用水：直接接入市政管網(wǎng)，并分別接進(jìn)各個(gè)用水點(diǎn)。1.5.5技術(shù)準(zhǔn)備了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉施工圖紙，掌握土建與安裝以及業(yè)主分包單位的各工種間的交叉配合，進(jìn)行圖紙自審工作，以便參加由業(yè)主組織的圖紙會(huì)審工作，編制安全、文明施工等具體施工技術(shù)組織措施和較為詳細(xì)的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。編制完善的施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)質(zhì)量方案。進(jìn)行逐級(jí)質(zhì)量和安全等書(shū)面技術(shù)交底，作好有關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作。會(huì)同業(yè)主辦理好水準(zhǔn)坐標(biāo)基點(diǎn)的交接工作，并以此作為現(xiàn)場(chǎng)平面控制

19、網(wǎng)和高程控制的依據(jù)。向有關(guān)試驗(yàn)部門(mén)申請(qǐng)各種砼級(jí)配。1.5.6現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量定位放線。搭建現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)生產(chǎn)和辦公用房，做好現(xiàn)場(chǎng)施工的“四通一平”。按總平面圖做好各種材料堆放的場(chǎng)地，根據(jù)施工要求安排施工機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、就位以及試運(yùn)轉(zhuǎn)。加工制作及安放好工地六牌一圖以及各種安全標(biāo)志，安裝在現(xiàn)場(chǎng)醒目位置。1.5.7組織準(zhǔn)備制定項(xiàng)目管理的各項(xiàng)規(guī)章制度和各級(jí)崗位責(zé)任制。組建項(xiàng)目經(jīng)理部管理班子，明確各自職責(zé)。有計(jì)劃地組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并安排好職工生活和職工教育工作。1.5.8物資準(zhǔn)備編制各種材料和施工周轉(zhuǎn)材料需用量以及機(jī)械零配件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并按施工進(jìn)度要求組織進(jìn)場(chǎng)，堆放排列整齊。進(jìn)場(chǎng)材料需

20、要檢測(cè)的及時(shí)經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣送至市質(zhì)監(jiān)站指定的試驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)，各種計(jì)量器具及時(shí)送檢，合格后方可使用，配備計(jì)劃詳見(jiàn)計(jì)量檢測(cè)器具配備計(jì)劃表。結(jié)構(gòu)施工用模板以及支撐鋼管、方木等，投入計(jì)劃詳見(jiàn)主要周轉(zhuǎn)材料、工具需用量計(jì)劃表。第二章各分部分項(xiàng)工程施工方案2.1工程測(cè)量施工方案2.1.1軸線控制本工程現(xiàn)場(chǎng)有影響測(cè)量工作的不利因素，單位工程和構(gòu)筑物單體比較多，會(huì)與控制點(diǎn)設(shè)置出現(xiàn)沖突，造成控制點(diǎn)損壞或視線不通；基坑開(kāi)挖深、支護(hù)易變形，會(huì)直接造成控制點(diǎn)的損壞等等。為保證工程正常施工，建立一個(gè)穩(wěn)固可靠、使用方便的控制網(wǎng)尤為重要。1）平面基準(zhǔn)控制網(wǎng)建立第一步：根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件，先進(jìn)行控制網(wǎng)優(yōu)化，從圖紙上確定控制點(diǎn)

21、的位置（盡量遠(yuǎn)離基坑邊，以免基坑變形對(duì)控制點(diǎn)造成影響），用圖解法從圖紙上得出各控制點(diǎn)的平面坐標(biāo)，作為坐標(biāo)設(shè)計(jì)值。第二步：粗測(cè)，根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，按各控制點(diǎn)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)值用全站儀將其放樣到現(xiàn)場(chǎng)，做好控制樁。控制樁采用鋼筋砼制成（為便于控制點(diǎn)的點(diǎn)位修正，樁面采用 200× 200mm的鋼板），以便于投點(diǎn)和引測(cè)。當(dāng)控制點(diǎn)埋設(shè)完畢以后，和業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)組成測(cè)邊網(wǎng)或邊角網(wǎng)，用全站儀進(jìn)行測(cè)角量邊。通過(guò)計(jì)算機(jī)平差程序進(jìn)行內(nèi)業(yè)工作，經(jīng)過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的預(yù)處理，剔除測(cè)量中含有粗差或錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)，再采用間接平差的方法計(jì)算出各點(diǎn)的平差坐標(biāo)、點(diǎn)位精度、邊長(zhǎng)測(cè)量精度及控制網(wǎng)中最弱點(diǎn)位置、各控制點(diǎn)的誤差橢圓。第三步：

22、精測(cè)，將上一步得到的控制點(diǎn)的坐標(biāo)值和其設(shè)計(jì)值比較，進(jìn)行點(diǎn)位修正，再用全站儀對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行精密測(cè)量，用第二步的方法進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，得到各控制點(diǎn)的最終平差坐標(biāo)及其點(diǎn)位精度。第四步：栓樁保護(hù)，由于本工程場(chǎng)地均為回填土，因此在觀測(cè)點(diǎn)布置完成后進(jìn)行第一次觀測(cè)，觀測(cè)完畢后，對(duì)各控制樁用栓樁進(jìn)行保護(hù)，這樣在控制樁遭到破壞或下沉?xí)r，可通過(guò)栓樁進(jìn)行恢復(fù)。2）觀測(cè)精度為保證測(cè)量的精度和準(zhǔn)確度，配備一臺(tái)全站儀和兩臺(tái)激光經(jīng)緯儀、兩臺(tái)水準(zhǔn)儀等高精度儀器，所用儀器必須定期校驗(yàn)，并且在每次使用前，對(duì)儀器進(jìn)行常規(guī)檢查，確定各項(xiàng)指標(biāo)不超規(guī)范規(guī)定。為保證測(cè)量放線的精度，減少實(shí)測(cè)中的誤差，整個(gè)工程各角坐標(biāo)及縱橫軸線用全站儀精確測(cè)量，細(xì)

23、部用經(jīng)緯儀，測(cè)量選用有計(jì)量檢測(cè)合格證廠家生產(chǎn)的鋼卷尺。2.1.2水平標(biāo)高控制以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本著使用方便、控制點(diǎn)不易破壞的原則來(lái)建立水準(zhǔn)網(wǎng)，按工程測(cè)量規(guī)范中三等水準(zhǔn)網(wǎng)的觀測(cè)要求來(lái)施測(cè)（沉降觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置按二等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求進(jìn)行），對(duì)測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行平差處理，得出各點(diǎn)的高程作為施工控制的基準(zhǔn)。考慮各種因素的影響，定期對(duì)布設(shè)的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，防止施工中出現(xiàn)差錯(cuò)。2.1.3沉降觀測(cè)本工程單位工程較多，結(jié)構(gòu)類(lèi)型包括鋼筋砼池體、鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)等，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)各個(gè)單位工程的具體情況和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求預(yù)埋沉降觀測(cè)點(diǎn)埋件。觀測(cè)點(diǎn)的埋件以及埋設(shè)方法和標(biāo)準(zhǔn)均遵照設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行，觀測(cè)

24、從觀測(cè)點(diǎn)安裝穩(wěn)定后開(kāi)始。具體觀測(cè)次數(shù)及要求如下：1）在施工期間沉降觀測(cè)的次數(shù)A、較大荷重增加前后（如基礎(chǔ)砼澆筑、填充墻砌筑、設(shè)備安裝等）均應(yīng)進(jìn)行觀測(cè)。B、當(dāng)基礎(chǔ)附近地面荷重突然增加，周?chē)罅糠e水及暴雨后或周?chē)罅客谕练降?，均?yīng)進(jìn)行觀測(cè)。C、工程投入生產(chǎn)后應(yīng)連續(xù)進(jìn)行觀測(cè)，觀測(cè)時(shí)間的間隔可按沉降量的大小及速度而定，在開(kāi)始時(shí)間隔短一些，以后隨沉降速度的減慢可逐漸延長(zhǎng)直到沉降穩(wěn)定為止?，F(xiàn)場(chǎng)需專(zhuān)業(yè)測(cè)量單位進(jìn)行測(cè)量的建構(gòu)筑物，在沉降觀測(cè)點(diǎn)埋置時(shí)及時(shí)的與測(cè)量施工單位取得聯(lián)系、進(jìn)行溝通，從而做好預(yù)留、預(yù)埋的工作，測(cè)量單位進(jìn)場(chǎng)測(cè)量時(shí)，將專(zhuān)門(mén)安排測(cè)量工程師協(xié)助配合。2）沉降觀測(cè)要求沉降觀測(cè)是一項(xiàng)較長(zhǎng)期的系統(tǒng)觀測(cè)工

25、作，為了保證觀測(cè)成果的正確性，要做到: 固定人員觀測(cè)和整理成果；固定使用水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺；使用固定水準(zhǔn)點(diǎn)；按固定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測(cè)。2.2土方工程2.2.1準(zhǔn)備工作及場(chǎng)地平整：（1）按業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)，進(jìn)行水準(zhǔn)、坐標(biāo)復(fù)核加密，并按20 米設(shè)置方格網(wǎng)，測(cè)量原地面標(biāo)高，按設(shè)計(jì)建筑物、構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)室外地面標(biāo)高為基準(zhǔn)線，進(jìn)行土方平整，并做好測(cè)繪資料，與監(jiān)理、跟蹤審計(jì)、業(yè)主共同測(cè)量、測(cè)算并確認(rèn)土石方數(shù)量（含表層耕植土、拆除房屋地坪、局部池塘清淤泥）。2.2.2綠化土方（1）按設(shè)計(jì)圖示，在需要綠化的施工范圍內(nèi)，挖除表面50cm 土層運(yùn)至業(yè)主指定棄土點(diǎn)，換填外購(gòu)綠化土方，平整成型。2.2.3測(cè)

26、量放線（ 1）本工程的定位樁在樁基施工階段需經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收，土方開(kāi)挖階段主要是對(duì)周?chē)目刂茦哆M(jìn)行保護(hù)。（ 2）機(jī)械施工易碰壓測(cè)量樁，因此基坑開(kāi)挖范圍內(nèi)的所有工程樁及水準(zhǔn)點(diǎn)引出機(jī)械活動(dòng)區(qū)域以外，并設(shè)置涂紅白油漆的鋼筋支架予以保護(hù)。（ 3）按照構(gòu)筑物的外圍尺寸及周?chē)姆牌鲁叽?，撒出灰線，供土方開(kāi)挖。2.2.4建筑物、構(gòu)筑物土方開(kāi)挖（1）根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，土方進(jìn)行大開(kāi)挖，土方選用斗容 1.0m3 的反鏟挖土機(jī)進(jìn)行土方開(kāi)挖，自卸汽車(chē)進(jìn)行運(yùn)土，先將回填用土方運(yùn)至場(chǎng)內(nèi)堆土點(diǎn)堆放，余土外運(yùn)到業(yè)主指定的棄土點(diǎn)。（2）在機(jī)械開(kāi)挖土方的同時(shí)，在每臺(tái)挖掘機(jī)的挖土路線上，專(zhuān)門(mén)配備2 名工人，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程樁的實(shí)際

27、布置情況，在樁位附近布置明顯的標(biāo)識(shí)，提醒挖掘機(jī)施工，從而保證機(jī)械開(kāi)挖土方時(shí)，抗撥樁不被損壞。（3）為防止機(jī)械開(kāi)挖超深，基底土方預(yù)留 20cm 厚土方采用人工清土，清土?xí)r必須配備足夠的人員，與機(jī)械開(kāi)挖同步，從而保證基坑內(nèi)的土方全部用機(jī)械挖除出基坑內(nèi)部，從而減少工人運(yùn)土的勞動(dòng)強(qiáng)度。（4）考慮工程所在位置以及工程的地質(zhì)情況、水位情況，土方開(kāi)挖按照 1： 1 放坡，同時(shí)基礎(chǔ)底板邊預(yù)留出足夠的工作面供基礎(chǔ)施工。（ 6）為排除雨天降水以及基坑內(nèi)的明水，在基坑土方開(kāi)挖的同時(shí)，隨即施工排水明溝，排水溝采用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，上底寬度為 500mm、下底寬度為 300mm、深度為 300mm，集水井長(zhǎng)寬深為 800&#

28、215;800× 1000mm，排水坡度為 2%，集水井內(nèi)積水采用 100 潛水泵排除。2.3.5土方回填2.3.5.1基坑基槽回填（ 1）土方回填選用優(yōu)質(zhì)的粉質(zhì)粘土，通過(guò)試驗(yàn)確定最優(yōu)含水量，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖出的土方符合回填要求的，方可使用。（ 2）土方回填前，基坑內(nèi)的雜物清除干凈，積水排除，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收同意后進(jìn)行回填。（ 3）基坑回填時(shí)應(yīng)沿構(gòu)筑物四周同時(shí)進(jìn)行，在每層回填土夯實(shí)后，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)定含水率和干密度。2.3.5.2管槽回填回填前，應(yīng)首先進(jìn)行管道滲漏水試驗(yàn)，合格后再回填土，回填時(shí)在距管頂0.3m 以?xún)?nèi)回填土嚴(yán)禁信含有土壤硬塊和磚塊、石頭等物。雨、排水管施工時(shí)要先復(fù)核排

29、出口的接納管標(biāo)高是否與圖紙一致。2.4砼池體底板施工2.4.1鋼筋工程（1） . 鋼筋的布置和綁扎順序：底板底層雙向鋼筋布設(shè)架立筋橡膠、鋼板止水帶安裝柱、墻豎向插筋綁扎底板上層雙向鋼筋（2） . 所有鋼筋在鋼筋加工車(chē)間統(tǒng)一下料加工，人工運(yùn)輸?shù)轿?，接頭位置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定設(shè)置。（3）. 池底架立筋采用 20 鋼筋制作，間距按2m 通長(zhǎng)布置，架立筋底部不得直接置于墊層上，必須設(shè)在墊塊上。（4） . 底板鋼筋綁扎前，為保證間距準(zhǔn)確，用經(jīng)緯儀定出幾道基準(zhǔn)線，彈上墨線，基準(zhǔn)線中間部分用鋼尺量測(cè)出每根鋼筋的綁扎位置，用粉筆在墊層上做出標(biāo)記，作為綁扎鋼筋的依據(jù)。（5）. 為保證池壁、頂板模板支撐的牢固

30、，在底板上距池壁內(nèi)側(cè)、與池壁平行方向2m、4m 處設(shè) 22 吊環(huán)鋼筋，高出底板砼面150，間距為2000，池壁以及頂板施工時(shí)，將支撐腳手架與吊環(huán)連接，能很好的保證支撐腳手架的穩(wěn)定性，吊環(huán)鋼筋設(shè)置錨入深度應(yīng)為底板厚度的 2/3 ，嚴(yán)禁直接置于墊層上。吊環(huán)鋼筋示意圖如下：02000外墻板（導(dǎo)流墻）0055200 200吊環(huán)鋼筋20002000底板上預(yù)埋鋼筋（6） . 墻、柱豎向插筋要保證在底板下的錨固長(zhǎng)度，插筋高度依具體整根鋼筋長(zhǎng)度而定，并要與底板上、下層鋼筋綁扎牢固，伸出底板以上部分適當(dāng)用橫向鋼筋或鋼管固定，以防墻、柱插筋在砼澆筑過(guò)程中發(fā)生位移。（7） . 為防止鋼筋保護(hù)層墊塊被壓碎，底板砼保護(hù)

31、層墊塊用細(xì)石砼制作，配比同底板同等級(jí)砼，按間距 500梅花形布置，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋。2.4.2模板工程A. 池底模板選用木模板，現(xiàn)場(chǎng)加工成型。底板四周以及底板與上部墻體之間的施工縫下 500 高鋼筋砼墻均采用木模板成型。B. 模板必須牢固，砼澆筑時(shí)派專(zhuān)人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。C.在池底地梁、集水井以及局部標(biāo)高變化處等部位，采用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑胎模。50×50木方50×100木方12雙面止水螺桿3形卡16400鋼筋與底板鋼筋焊接48×3.5 鋼管12厚竹膠板塑料12單面50×100木方墊塊對(duì)拉螺桿2.4.3砼澆筑A. 砼采用商品砼、泵送澆筑、插入振動(dòng)棒與平

32、板振動(dòng)器相結(jié)合振搗密實(shí)的方法進(jìn)行施工。B. 底板與池壁相連接的500 高鋼筋砼墻體一次性澆筑，底板與墻板之間的水平施工縫留置在底板頂面500 高處。同時(shí)為保證施工縫處不滲漏，外墻板施工縫處設(shè)有止水鋼板。C.底板砼澆筑采用自然流淌、斜面分層、一次到位橫向控制的方法，由一端開(kāi)始向另一端反復(fù)逐帶連續(xù)一次澆筑。D.根據(jù)砼泵送時(shí)自然流淌的實(shí)際情況，在砼輸送泵的澆筑帶卸料點(diǎn)、坡腳處和中間各布置一臺(tái)插入式振動(dòng)器共3 臺(tái)進(jìn)行振搗，確保砼振搗密實(shí)。隨著澆筑工作的向前推進(jìn)振搗器也相應(yīng)跟上，施工時(shí)做到不漏振、不過(guò)振、不欠振，防止出現(xiàn)浮漿過(guò)多和振搗不實(shí)。E. 為了保證底板頂面砼澆筑的標(biāo)高，用8 短鋼筋加工成“ T”字

33、形短鋼筋、平頭朝上，按照 2 米的間距梅花形焊接在上層網(wǎng)片上，用水準(zhǔn)儀控制頂面標(biāo)高，作為砼澆筑的找平依據(jù)，待底板砼施工完畢后割除找平。2.5砼池體池壁施工2.5.1鋼筋工程A. 所有鋼筋均在鋼筋加工車(chē)間統(tǒng)一下料加工，人工運(yùn)輸?shù)轿贿M(jìn)行綁扎。墻板鋼筋采用搭接接長(zhǎng)，柱主筋采用全自動(dòng)電渣壓力焊接。B. 墻板、柱鋼筋在底板鋼筋綁扎的同時(shí)，盡可能一次綁扎到位?？梢愿鶕?jù)施工情況留設(shè)接頭，長(zhǎng)短不一，但接頭不能留在同一截面上。C.底板砼澆筑完成后，清理并理順上部柱筋，用全自動(dòng)電渣壓力焊機(jī)將柱豎向鋼筋繼續(xù)接高，但同一截面接頭的數(shù)量不大于50，柱箍筋接頭應(yīng)彎成135°，箍筋彎鉤的位置沿豎向在每個(gè)轉(zhuǎn)角處相對(duì)

34、錯(cuò)開(kāi)。D.鋼筋綁扎、焊接完畢，檢查鋼筋搭接位置、搭接長(zhǎng)度以及錨固長(zhǎng)度等，是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。按設(shè)計(jì)要求墻體內(nèi)外兩層鋼筋用“”拉結(jié)筋拉結(jié)，且綁扎齊全。E. 池壁上的預(yù)埋套管、預(yù)埋件均點(diǎn)焊于鋼筋上，確保砼澆筑時(shí)不移位。F. 池壁鋼筋綁扎完成 , 按照間距 500梅花形設(shè)置保護(hù)層墊塊。2.5.2模板工程A. 模板均選用竹膠板，現(xiàn)場(chǎng)加工成型，模板支撐選用50×100 木方以及 48 鋼管。B. 墻板模板采用M12止水對(duì)拉螺栓固定，間距450×600，模板采用木方以及鋼管混合支撐，內(nèi)支撐支撐于池底上預(yù)先設(shè)置的22 短鋼筋上，外支撐采用拋撐，池壁模板支設(shè)示意圖見(jiàn)示意圖。A雙排腳

35、手架鋼管M12對(duì)拉螺栓扣件企口止水槽鋼管斜撐0底板上預(yù)05埋鋼筋拉環(huán)止水環(huán) 60×60× 3說(shuō)明：48 鋼管1、M12對(duì)拉螺栓縱橫間距木墊塊為450×600mm，中間設(shè)止水環(huán)。九夾板模板 2、在墻體 500mm處設(shè) 50×50A大樣圖企口止水凹槽。D.模板拆除時(shí)不承重的模板（柱、墻模板），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受到損害時(shí)方可拆除，且不早于3 天；承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)拆模，所指混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度決定。2.5.3砼澆筑A. 池壁砼采用泵送施工、人工配合、插入振動(dòng)棒振搗密實(shí)的方法施工，不設(shè)施工縫，

36、一次澆筑完成。B. 池壁砼澆筑采用 1 臺(tái)輸送泵進(jìn)行澆筑，由于泵送砼流動(dòng)性較大，采用自然流淌的方法進(jìn)行澆筑。C.池壁砼振搗時(shí)布置三臺(tái)振動(dòng)棒，第一臺(tái)布置在坡頂，第二臺(tái)布置在斜坡中間，第三臺(tái)布置在砼坡腳，三臺(tái)相互配合，保證覆蓋整個(gè)坡面，確保不漏振；隨著砼澆筑工作的向前推進(jìn)，振動(dòng)棒也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度砼的質(zhì)量。D、墻板砼澆筑應(yīng)分層、循環(huán)澆筑，同時(shí)澆筑高度嚴(yán)格控制再1.5m 以?xún)?nèi)，從而保證層與層之間循環(huán)澆筑時(shí)間控制再4 小時(shí)以?xún)?nèi)，避免出現(xiàn)冷縫。2.6砼泵送技術(shù)2.6.1砼輸送泵的布置要求A. 砼泵設(shè)置處，場(chǎng)地平整、壓實(shí)，具有重車(chē)行走條件。B. 砼泵盡可能靠近澆筑地點(diǎn)，盡量減少移動(dòng)泵車(chē)即能完成澆筑

37、。C.砼泵作業(yè)范圍內(nèi)，不得有阻礙物等。D.砼泵的轉(zhuǎn)移運(yùn)輸時(shí)注意安全要求，符合產(chǎn)品說(shuō)明及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.6.2配管設(shè)計(jì)要點(diǎn)A. 砼輸送管盡可能縮短管線長(zhǎng)度，為減小壓力損失，少用彎管和軟管。B. 管線要求布置橫平豎直，在同一條管線上，采用相同管徑的砼輸送管，同時(shí)采用新、舊管段時(shí)，應(yīng)將新管布置在泵送壓力較大處。C.輸送管應(yīng)具有與泵送條件相適應(yīng)的強(qiáng)度，使用無(wú)龜裂、無(wú)凹凸損失和彎折的管段，接頭嚴(yán)密，有足夠強(qiáng)度，并能快速裝拆。D.砼輸送道管的固定，不得直接支撐在鋼筋、模板或預(yù)埋件上。水平管每隔一定距離用支架、臺(tái)墊、吊具固定，以使排除堵管、裝拆和清洗管道。E. 砼輸送管道應(yīng)定期檢查，特別是彎管和錐形管等

38、部位的磨損情況，以防爆管。2.6.3砼泵送A. 在安置砼泵時(shí)，根據(jù)要求將其支腿完全伸出，并插好安全銷(xiāo)，場(chǎng)地軟弱時(shí)在支腿下墊枕木，以及防砼泵移動(dòng)或傾翻。B. 砼泵與輸送管連通后，按使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定全面進(jìn)行檢查，符合要求后，方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。砼泵啟動(dòng)后，先泵送適量的水，濕潤(rùn)砼泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與砼接觸部位。經(jīng)泵送水合格后，輸送同等級(jí)配合比的水泥砂漿，應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。C.開(kāi)始泵送時(shí)，砼泵應(yīng)處于慢速、勻速，應(yīng)先慢后快，逐步加速，同時(shí)應(yīng)觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再按正常速度進(jìn)行泵送。D.泵送砼時(shí)，砼泵的活塞盡可能保持在最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)，砼泵的水

39、箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保持充滿(mǎn)水，砼泵送中不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼撒落在未澆筑的地方。E. 當(dāng)砼泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高，輸凝管有明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不能強(qiáng)行泵送，應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。一般先用木槌敲擊輸送管道、彎管、錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞。F. 砼泵送即將結(jié)束時(shí)，正確計(jì)算尚需用的砼數(shù)量，及時(shí)通知商品混凝土生產(chǎn)廠家。G.泵送完畢，將砼泵和輸送管道清洗干凈。在排除堵物、重新泵送或清洗砼泵時(shí)，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。2.6.4泵送砼施工注意事項(xiàng)A. 輸送管道應(yīng)接直，轉(zhuǎn)彎宜緩，管道接頭嚴(yán)密不得漏漿，施工中防止管內(nèi)混入空氣

40、，形成堵塞。B. 輸送砼前，應(yīng)先壓水洗管，再壓送水泥漿，壓送第一車(chē)砼時(shí)可增加水泥100Kg，為順利泵送創(chuàng)造條件。C.嚴(yán)格控制坍落度，砼澆筑時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員應(yīng)每2 3 小時(shí)測(cè)定一次坍落度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)的通知商品砼廠家，及時(shí)調(diào)整。D.加強(qiáng)對(duì)泵車(chē)及輸送管道的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，縮短拆裝管道的時(shí)間。E. 拆下的管道及時(shí)清洗干凈，防止再用時(shí)由于不潔而增加阻力，形成堵管。2.7框架結(jié)構(gòu)施工2.7.1基礎(chǔ)施工工程廠區(qū)建筑物基礎(chǔ)工程一般為現(xiàn)澆獨(dú)立承臺(tái)柱基礎(chǔ)，模板采用竹夾板支設(shè)，用 48鋼管配合支撐加固，模板支設(shè)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。承臺(tái)及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎前先在墊層上劃好線，確保間距排布準(zhǔn)確。對(duì)

41、較大的承臺(tái)，砼澆筑采用自然流淌、斜面分層、一次連續(xù)澆筑到位的施工方法。砼澆筑必須振搗密實(shí)，在砼初凝前壓實(shí)壓平，確保砼澆筑質(zhì)量。砼澆筑完畢后，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。2.7.2主體施工（1）模板工程柱模板安裝前先彈出支?？刂凭€，支模時(shí)用鋼管按“井”字加固，同時(shí)對(duì)于柱截面尺寸有一邊大于500mm的框架柱均采用對(duì)拉螺桿加固。模板校正后沿模板底部四周粉出20mm厚水泥砂漿，以確保砼澆筑后底部不漏漿，避免“爛根”現(xiàn)象。梁、板模板安裝前用鋼管搭好滿(mǎn)堂腳手架。滿(mǎn)堂腳手架搭設(shè)必須經(jīng)過(guò)計(jì)算。為施工方便，滿(mǎn)堂架第一步步距為1.8m，第二步以上為1.2m，每個(gè)層高不得少于三道。對(duì)截面高、跨度大的框架梁，校正好梁底模的位置及標(biāo)高后

42、，先安裝單邊梁側(cè)模，待梁鋼筋綁扎完成后再安裝另一側(cè)模板并加固，梁模板安裝時(shí)必須按規(guī)范要求進(jìn)行起拱。對(duì)于梁高大于700mm的框架梁，在梁中增設(shè)一道間距為800mm對(duì)拉螺桿。（2）鋼筋工程柱鋼筋在 16 <22 采用電渣壓力焊接長(zhǎng)， 22 的采用滾軋直螺紋接長(zhǎng)。現(xiàn)澆板砼澆筑完畢后，必須將柱鋼筋上水泥漿及時(shí)清理干凈，以備電渣壓力焊的繼續(xù)施工。梁鋼筋錨固長(zhǎng)度要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，水平鋼筋16 <22 采用閃光對(duì)焊接頭， 22 的采用滾軋直螺紋接長(zhǎng)。正確放置負(fù)彎矩筋及分布筋。負(fù)彎矩筋用短鋼筋臨時(shí)和梁主筋點(diǎn)焊，確保位置準(zhǔn)確。當(dāng)梁鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以25 的短鋼筋，以保證其設(shè)計(jì)距離

43、，箍筋的彎鉤要彎成 135°，箍筋彎鉤的位置交錯(cuò)分開(kāi)布置在兩根架立鋼筋上?，F(xiàn)澆板鋼筋綁扎前在模板上劃好縱橫方向間距控制線，綁扎時(shí)按線進(jìn)行，特別注意現(xiàn)澆板上部的負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)用小馬凳墊起，防止?jié)仓艜r(shí)被踩下，特別是雨蓬、挑檐、懸臂板的位置，要嚴(yán)格控制負(fù)彎矩筋位置，避免拆模后斷裂。現(xiàn)澆板、主梁和次梁相交處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下，要注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利砼澆筑。梁、板鋼筋綁扎時(shí)還要防止被水電管線將鋼筋抬起或壓下。（3）砼工程本工程采用商品砼，用砼輸送泵泵送到位。柱砼澆筑時(shí)，澆筑高度不得大于3.5m，超過(guò) 3.5m 時(shí)，分兩次澆筑。柱施工縫澆筑砼時(shí)，要

44、在底部先澆筑50mm厚水泥砂漿，其配比與柱砼內(nèi)砂漿配比相同，以免底部砼離析，產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。梁、板砼澆筑沿平行于主梁方向進(jìn)行，每一澆筑帶寬2m 左右，施工時(shí)梁板一次性連續(xù)澆筑完成。當(dāng)特殊情況必須留設(shè)施工縫時(shí)，必須留在次梁和板跨的中間1/3 處，施工縫可留成垂直立縫。砼澆筑時(shí)，柱、梁用插入式振動(dòng)器振搗，板用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，砼初凝后覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。2.8圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程2.8.1砌筑砂漿要求A、本工程砂漿強(qiáng)度地坪以下采用M10 水泥砂漿砌筑；其上采用Mb7.5 專(zhuān)用砂漿砌筑，砂漿配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度為：水泥±2%，砂及摻合料± 5%，稠度宜控制在70100mm為宜，砌筑前

45、鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)3m。B、砂漿投料攪拌順序：砂水泥摻合料水，攪拌時(shí)間不少于2min。C、砂漿、混凝土應(yīng)機(jī)械攪拌，隨拌隨用。水泥砂漿必須在拌后3h 內(nèi)用完，在最高氣溫超過(guò) 30情況下，砂漿應(yīng)在2h 內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。2.8.2砌筑施工技術(shù)措施A、空心磚施工時(shí)需提前一夜?jié)菜?，同時(shí)磚的含水率宜小于15%。B、砌筑墻體時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)先繪制的砌塊排列圖進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的/ ，并應(yīng)不小于150mm。如不能滿(mǎn)足時(shí)，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置 6 鋼筋或 4 鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)，加強(qiáng)筋長(zhǎng)度不應(yīng)小于700mm。C、不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的硅酸鈣空心混凝土砌塊不應(yīng)混砌。硅酸鈣

46、空心混凝土砌塊也不得和其它磚混砌。D、灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿(mǎn)，垂直縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫。水平灰縫厚度不得大于 15mm，垂直灰縫不得大于20mm。大于 30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實(shí)。E、切鋸砌塊應(yīng)使用專(zhuān)用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。F、砌塊墻與框架結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)造、配筋帶的設(shè)置與構(gòu)造、門(mén)窗框固定方法與過(guò)梁做法，以及附墻固定件做法等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鋁合金窗框安裝宜采用后塞口法施工。G、當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，填充墻與承重墻或柱交接處，應(yīng)沿墻高左右設(shè)置26拉結(jié)鋼筋，伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度不得小于700mm。2.9防水工程2.9.1施工順序施工順序：施工

47、前先將混凝土屋面清理干凈，然后再進(jìn)行屋面結(jié)構(gòu)的施工，具體施工順序?yàn)椋呵謇砘鶎踊鶎犹幚韯┚聿欧浪畬颖貙觿傂苑浪畬有钏芩┰囼?yàn)檢查驗(yàn)收。2.9.2細(xì)部處理(1) 卷材接頭的粘貼，卷材的接頭寬度為長(zhǎng)邊為>10cm，短邊為 >10cm，將卷材接頭的部位翻開(kāi)，臨時(shí)用膠粘結(jié)固定，接縫處用油漆刷均勻涂刷卷材專(zhuān)用膠，在翻開(kāi)的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，涂膠后干燥10 30min( 以手感判斷基本干燥) 即進(jìn)行粘合。粘合時(shí)應(yīng)從一端開(kāi)始，用手一邊壓合，一邊驅(qū)除空氣。粘合后用手持鐵棍按順序滾壓一遍。凡在陰陽(yáng)角、排水管、管子根部、柱等須增加一層附加層。(2) 卷材末端的收頭處理，為了防止卷材末端的剝落或

48、滲水，末端收頭必須用聚氨脂嵌縫膏或其它嵌縫膏封閉，當(dāng)密封膏固化后，即刷一層聚氨脂涂料，待這層涂膜完全固化時(shí)，用水泥砂漿壓縫封閉。無(wú)凹槽處用金屬壓條壓縫，封口與外墻面磚接縫處用密封膠封口。(3) 屋面按照 6×6 米的間距自保溫層設(shè)置排氣孔道，然后再用排氣管引出屋面。(4) 在伸縮縫的位置處，采用油膏灌縫。2.9.3卷材防水層施工（1）基層要求：1) 找平層表面應(yīng)壓光，并充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。2) 找平層必須干燥，含水率小于 8%。（2）卷材鋪貼方向和搭接要求1) 屋面坡度小于 3%時(shí)，卷材宜平行于屋脊鋪貼。2) 屋面坡度 3% 5%時(shí)，卷材可平等或垂直屋脊鋪貼。3）屋

49、面坡度大于15%時(shí)，或屋面受振動(dòng)時(shí)，合成高分子卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。4）鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，平行于屋脊的搭接縫，應(yīng)順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。（3）卷材粘貼1) 卷材與基層的粘接a. 施工前先將基層清掃干凈，并鏟除異物b. 先把卷材退卷在基層上，按鋪貼位置要求，將卷材的一端對(duì)折于另一端，將攪拌均勻的基層粘接劑同時(shí)均勻地涂刷于卷材和基層表面，約5-10 分鐘，待粘接劑基本上不粘手時(shí)，將卷材平整地貼合在基層上，并再將卷材的另一端對(duì)折于鋪貼好的一端，以同樣的方法進(jìn)行鋪貼。c. 當(dāng)鋪貼防水卷材時(shí)，要自然鋪貼，絕不可將拉力施于任何方向上。d. 將第一卷防水卷材鋪設(shè)好以

50、后，為使卷材搭接寬度相等，可用粉筆或粉線在距離卷材邊沿 80100mm處劃一條線，作為第一卷與第二卷搭接的正確位置。（卷材搭接寬度長(zhǎng)邊 100mm，短邊 100mm，相鄰兩幅卷材的短邊搭接及多層鋪設(shè)的上下層搭接縫均應(yīng)叉開(kāi)）然后重復(fù)做第三步、第四步、直至完成整個(gè)鋪設(shè)工程。2）卷材搭接部位施工a. 防水卷材搭接部位，應(yīng)用沾有配套溶劑的棉紗擦洗材搭接部位，涂搭接膠晾干后，將搭接接縫粘牢、壓平。b. 卷材的收頭處（四周）和較難處理的特殊部位應(yīng)用卷材收頭封邊劑或聚合物水泥砂漿封實(shí)。c. 整個(gè)工程防水部位施工完畢，應(yīng)對(duì)鋪設(shè)卷材作全面質(zhì)量檢查，如有損壞或粘貼不良，應(yīng)及時(shí)作修補(bǔ)處理。如有破損，可用比破損處大 100mm的卷材，用搭接粘接劑粘貼，粘貼前，粘貼部位應(yīng)用溶劑清洗干凈，等溶劑揮發(fā)后涂膠粘貼。3) 在陰陽(yáng)角、排水口管道、凸出屋面以及細(xì)石混凝土的分格縫等細(xì)部，用防水卷材做一附加層。附加層寬度一般為 15cm，在其它一些特殊部位，卷材附加層寬度可適當(dāng)增加