w橋面鋪裝施工方案資料

1、長(zhǎng)江中路高架橋洪江路交叉口工程橋面鋪裝專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1長(zhǎng)江路二期洪江路高架橋工程橋梁工程施工圖紙；2 參照規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)如下：aJTJ B01-2003 公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)b. CJJ2-2008城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范cJTG F80/1-2004 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)d. JTJ 041-2000 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范二、工程概況2.1 新建高架橋位于在建長(zhǎng)江路上，為原長(zhǎng)江中路高架橋向北延長(zhǎng)段，北起K0+380.874,跨越現(xiàn)有洪江路及規(guī)劃沿河路，至K1+290與在建的長(zhǎng)江中路高架橋海港河橋相連，形成一個(gè)整體。橋?qū)?25.5 米。本標(biāo)段共有現(xiàn)澆箱梁 16聯(lián)；51 跨，高

2、架主線橋共 8聯(lián)；27跨, 橋長(zhǎng)909.126 米，單箱四室現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁。 上、下行匝道橋共 8聯(lián)； 24跨，單箱單室現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁。施工采用滿堂支架、分 2 次澆注、一次整體落架成形的工藝。橋面砼鋪裝為等厚度。鋪裝層為 7cm厚，橋面混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C4d2.2 本工程參建單位建設(shè)單位：南通市城市建設(shè)管理中心 設(shè)計(jì)單位：南通市市政工程設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司 監(jiān)理單位：常州市交通建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司 施工單位：北京市政建設(shè)集團(tuán)公司有限責(zé)任公司2.3 主要工程數(shù)量2橋面鋪裝砼 29824.3m2三、主要施工方法及技術(shù)措施3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 開(kāi)工前，組織參加工程的技術(shù)管理人員學(xué)

3、習(xí)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，積極參加圖 紙會(huì)審與現(xiàn)場(chǎng)簽證工作。3.1.2 編制有針對(duì)性的分項(xiàng)施工方案，上報(bào)監(jiān)理審批。3.1.3 技質(zhì)部向全體施工管理人員及外施隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底。工長(zhǎng)根據(jù)圖 紙規(guī)范、施工工藝和施工組織設(shè)計(jì)向施工作業(yè)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底。3.2 施工工藝321混凝土橋面鋪裝施工工藝：橋面板清理、鑿毛一施工放樣一模板支設(shè)一鋼筋 焊網(wǎng)安裝一焊接滑道（高程放樣）一混凝土澆筑-覆蓋灑水養(yǎng)生一防水層施工3.2.2 通道橋頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，對(duì)頂板混凝土面進(jìn)行鑿毛處理，用氣 泵吹去表面浮塵，并清理干凈。3.2.3 測(cè)量人員進(jìn)行橋面板中心線、邊線恢復(fù)，并約請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。3.2.4 鋼筋

4、焊網(wǎng)為冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)， 使用前必須檢驗(yàn)合格， 確保鋼筋表面無(wú)銹跡、 油污，鋼筋網(wǎng)外觀尺寸要符合圖紙要求。安裝時(shí)網(wǎng)片搭接倍數(shù)、端頭加密筋嚴(yán)格按照?qǐng)D紙 要求進(jìn)行。3.2.5 鋼筋焊網(wǎng)由首鋼焊網(wǎng)加工廠提供成品，鋼筋到場(chǎng)后用吊車直接卸到頂板上，鋼筋焊網(wǎng)安裝依據(jù)圖紙采用平接法，搭接長(zhǎng)度不小于35cm焊網(wǎng)在上方平接，伸縮縫位置加強(qiáng)焊網(wǎng)筋。鋼筋焊網(wǎng)頂部混凝土凈保護(hù)層厚度為2cm。3.2.6 支撐筋設(shè)置在控制點(diǎn)位置利用鉆孔器在橋面板上鉆孔，縱、橫向按一定間距布置，每個(gè)點(diǎn)處鉆兩 個(gè)孔，孔的直徑要滿足鋼筋能夠植入。鋼筋可采用10鋼筋，采用鐵錘敲入，如有縫隙則事前灌滿水泥漿，再楔入鋼筋，保證鋼筋牢固。通過(guò)測(cè)量的

5、標(biāo)高在植入的一對(duì)鋼筋上焊接橫向鋼筋，鋼筋頂面即網(wǎng)片底面的高程?？?制點(diǎn)處橫筋焊接完成后，通過(guò)拉線將兩控制點(diǎn)之間進(jìn)行加密，重新進(jìn)行植筋和焊接橫筋， 所有焊好的鋼筋橫筋標(biāo)高必須符合標(biāo)高。支撐筋設(shè)置必須滿足支撐要求。3.2.7 鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片 鋪裝層鋼筋依據(jù)設(shè)計(jì)要求制做，鋼筋安裝時(shí)應(yīng)注意位置準(zhǔn)確，其保護(hù)層墊塊要穩(wěn)定和堅(jiān)實(shí)，必須控制其鋼筋頂面高程，確保鋪裝凈保護(hù)層厚度為3cm橋面鋼筋網(wǎng)為CRB55C級(jí)冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)，網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度30cm并在搭接區(qū)中心及兩端采用鐵絲綁扎牢固。3.2.8 混凝土選擇商品砼攪拌廠供應(yīng)。3.2.9 橋面鋪裝振搗采用整平震動(dòng)梁，測(cè)設(shè)橋面高程網(wǎng)，采用沖筋分檔法施工。滑道 使用2

6、0鋼筋焊接，每50cm支撐。本橋鋪裝半幅寬為12米，需要安裝4條軌道：每4 米設(shè)置1道。滑道標(biāo)高誤差控制在土 2mm以內(nèi)，滑道在粗抹前拆除。3.2.10 混凝土澆筑前檢查模板內(nèi)、 鋼筋表面等是否清理干凈， 保護(hù)層厚度是否滿足規(guī) 范要求。3.2.11 混凝土澆筑前混凝土配合比上報(bào)監(jiān)理審批，各種原材料質(zhì)量均滿足規(guī)范要求， 經(jīng)監(jiān)理同意后才能用于本工程。3212混凝土 28天抗折強(qiáng)度不小于4.5MPQ罐車運(yùn)輸，混凝土自商品混凝土站運(yùn)至 澆筑現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行每車坍落度檢測(cè)，橋面鋪裝混凝土坍落符合出廠要求，相鄰兩罐混凝土 坍落度差不大于1cm到場(chǎng)混凝土要求沒(méi)有離析、泌水等現(xiàn)象。3.2.13 橋面鋪裝混凝土采用

7、手推車布料，人工用鐵鍬攤平。上料前，先將頂板潤(rùn)濕并 清除表面積水，由橋外側(cè)（低）向中線處（高）的順序澆筑。3.2.14 振搗采用整平震動(dòng)梁， 振搗順序由橋外側(cè)向橋中線處進(jìn)行。 邊角部位先用平板 振搗器振搗，然后振搗梁在軌道上以 50cm/min 勻速振動(dòng)滑行保證鋪裝混凝土平整，人工 將多余的混凝土鏟走。橋面鋪裝連續(xù)澆注，中途不得間斷。3.2.15 混凝土澆筑時(shí)注意澆筑速度，同時(shí)制作混凝土試塊，每班（且不大于100m3）留置一組或每聯(lián)箱梁半幅留置一組，進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。3.2.16 混凝土澆筑完成后，采用三遍抹平 +壓光、拉毛的方法，第一遍以電動(dòng)抹平機(jī) 輔以人工抹平，緊跟第二遍木抹配合 5m鋁合金靠尺精

8、平，在混凝土收漿時(shí)采用鐵抹抹平 并壓光，然后用毛刷橫橋向進(jìn)行拉毛，拉毛深度控制在 1-2mm。3.2.17 混凝土終凝后， 在混凝土上覆蓋養(yǎng)護(hù)布并灑水養(yǎng)生， 養(yǎng)生期間保持養(yǎng)護(hù)布及混 凝土表面始終濕潤(rùn)，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備通過(guò)橋面，通過(guò)同步養(yǎng)生試塊強(qiáng)度確定橋面鋪裝的養(yǎng)生 時(shí)間，一般不少于 7 天。3.3 fty-1防水層施工3.3.1 準(zhǔn)備工作面（1）清理橋面上的粉塵、浮漿、起沙、空鼓，各類雜物；（ 2）清洗橋面，待干燥后施工。3.3.2 進(jìn)行技術(shù)交底及安全施工交底 召開(kāi)交底會(huì)議，按照規(guī)范要求和安全生產(chǎn)要求向參加施工的技術(shù)人員、管理人員、機(jī)械操作人員、輔助施工人員、安全管理人員進(jìn)行施工和安全技術(shù)交底，并

9、以書(shū)面形式發(fā)到各 部門、施工班組、施工操作人員。3.3.3 開(kāi)工前的檢查1）檢查用于工程的材料數(shù)量是否滿足施工要求；（2）密切關(guān)注天氣，選擇晴好天氣施工，并檢測(cè)當(dāng)時(shí)的施工溫度符合規(guī)范要求；（3）檢查施工設(shè)備是否良好，數(shù)量是否滿足施工要求，運(yùn)輸車輛是否清潔無(wú)污物；（4）檢查施工人員、安全管理人員是否符合施工要求，安全設(shè)施是否齊全，施工人員的 安全防護(hù)是否符合有關(guān)要求；（5）檢查橋面有無(wú)積水，是否有污染。3.3.4施工控制（1）噴涂或滾涂第一遍：先將邊角部分用油刷刷涂，然后采用噴涂機(jī)噴涂防水涂料，噴 涂必須均勻，完成后立即檢查，露底的立即補(bǔ)涂，涂料堆積的進(jìn)行清除，產(chǎn)生氣泡立即消 除，檢查涂料厚度在

10、2mm左右為佳；（2）噴涂或滾涂第二、三遍：待第一遍的涂料表干后噴涂第二遍，待第二遍涂料表干后 噴涂或滾涂第三編，其方法同上；3.3.5施工中的注意事項(xiàng)（1）特別注意天氣，選擇晴好天氣施工；（2）注意周圍的施工環(huán)境，在橋兩端灑水保濕，避免污染橋面；（3）施工時(shí)不得隨意踩踏，保持施工作業(yè)面干凈清潔。3.3.6養(yǎng)護(hù)及交通管制施工完成后，派專人進(jìn)行交通管制，封閉交通，為瀝青油面層施工作準(zhǔn)備，并禁止車輛 通行。3.3.7質(zhì)量檢驗(yàn)（1）主要實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)目檢查頻率質(zhì)量要求或允許誤差試驗(yàn)方法厚度每200卅測(cè)4點(diǎn)± 0.1 mm厚度儀（2）外觀檢測(cè)1）防水涂料覆蓋全表面；2）表面平整、無(wú)空鼓、脫落等缺

11、陷3.4橋面瀝青混凝土的攤鋪與道路一并進(jìn)行。（詳見(jiàn)瀝青混凝土面層攤鋪施工專項(xiàng)方案）四、安全保證措施4.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)方面的方針、政策和法規(guī)，以及北京市有關(guān)安全生產(chǎn)的管理規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ076 95、北京市橋 梁工程施工安全技術(shù)規(guī)程（DBJ01 85- 2004）、北京市道路工程施工安全技術(shù)規(guī)程 （DBJ01 842004）和北京市建委下發(fā)的建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)及保 衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)。4.2 加強(qiáng)職工安全生產(chǎn)教育，提高職工安全意識(shí)，牢固樹(shù)立“安全第一”的思想，堅(jiān) 持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針。4.3 在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)做到三級(jí)配電

12、、兩級(jí)漏電保護(hù)。漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在電源隔離開(kāi) 關(guān)的負(fù)荷側(cè)，末級(jí)漏電保護(hù)器必須放置在用電設(shè)備負(fù)荷線的首端。4.4 施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱、開(kāi)關(guān)箱，其內(nèi)部的標(biāo)識(shí)（包括接線圖，箱內(nèi)電器名稱及用 途、定期檢測(cè)標(biāo)識(shí)）和箱體編號(hào)應(yīng)齊全有效。4.5 橋梁高空作業(yè)操作人員系安全帶，橋梁兩側(cè)設(shè)置安全護(hù)網(wǎng)，防止高空墜落保證橋 下行車、行人的安全。并在橋的兩側(cè)的來(lái)車方向設(shè)置限高標(biāo)志。4.6 所有用電線架設(shè)在安全可靠的位置不得有拖地線，不得有漏電現(xiàn)象，過(guò)路的電線 要鋪設(shè)鋼管予以保護(hù)。使用電動(dòng)工具設(shè)漏電保護(hù)裝置，操作人員必須穿戴絕緣鞋、絕緣手 套，嚴(yán)防觸電事故發(fā)生。4.7 振搗器必須經(jīng)電工檢查，確認(rèn)無(wú)漏電后方可使用。4.8

13、澆注作業(yè)必須設(shè)專人指揮，分工明確。應(yīng)站在腳手架或平臺(tái)上作業(yè)，不得直接在 鋼筋上踩踏、行走。作業(yè)時(shí)必須穿膠靴，戴安全帽。4.9 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)使用明火制度，施工現(xiàn)場(chǎng)要保持消防道路暢通，配備專職管理人員 和相應(yīng)的消防器材。五、施工注意事項(xiàng)5.1橋梁施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041 2000）和公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （JTJ071-98）。5.2 樁位放線應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)嚴(yán)格控制各限定坐標(biāo)及標(biāo)高。5.3 為保證橋梁結(jié)構(gòu)混凝土的耐久性，全橋混凝土構(gòu)件應(yīng)滿足下列技術(shù)要求：5.3.1 最大水灰比 0.55 。5.3.2 普通混凝土構(gòu)件最大氯離子含量 0 . 1 5 （與水泥用量的百

14、分率） 。預(yù)應(yīng)力混凝 土構(gòu)件最大氯離子含量 0.06（與水泥用量的百分率） 。5.3.3 最大堿含量 3.0kg/m 3。5.3.4 橋面鋪裝混凝土除滿足上述指標(biāo)外還應(yīng)采用抗?jié)B、抗凍、抗氯離子措施，具體指標(biāo)為：(1)抗氯離子侵蝕采用添加鋼筋阻銹劑措施。(2)抗?jié)B等級(jí)W65.4 為使橋面鋪裝與實(shí)心板頂面緊密的結(jié)合，板頂面必須拉毛，且用水沖洗干凈后方 可澆筑橋面鋪裝混凝土。5.5 首條施工帶澆注完成后，應(yīng)把施工帶兩側(cè)的混凝土鑿毛，為相鄰施工帶的澆注做 好準(zhǔn)備。5.6 攤鋪混凝土?xí)r，施工人員不能踩踏鋼筋網(wǎng)片，施工時(shí)在鋼筋網(wǎng)片上支墊板凳，據(jù) 澆注情況隨時(shí)移動(dòng)。5.7 橋面鋪裝混凝土在振搗時(shí)表面若產(chǎn)生較

15、多的浮漿時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除。5.8 邊緣橋面鋪裝帶混凝土澆注時(shí)，為了防止混凝土濺到防撞墩表面影響防撞墩混凝 土外觀，在防撞墩表面預(yù)先覆蓋一層塑料膜。隨著混凝土的澆注遷移，保證防撞墩表面不 受灰漿污染。5.9 由于混凝土的坍落度較小，所以應(yīng)盡量加快混凝土的修整速度，若混凝土表面表 現(xiàn)干燥，可用噴霧器灑少量水，以防止表面裂紋，但不準(zhǔn)直接往混凝土表面灑水。5.10 橋面鋪裝施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)施工材料、 各工作項(xiàng)目及各個(gè)工序進(jìn)行檢查， 保證 符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，檢查事項(xiàng)如下5.10.1 澆注混凝土前檢驗(yàn)：施工場(chǎng)地和設(shè)備檢查；混凝土的開(kāi)盤鑒定檢查；鋼筋網(wǎng)、 預(yù)埋件等隱蔽工程檢查；養(yǎng)護(hù)方法及設(shè)施、安全設(shè)施

16、檢查。5.10.2 澆注混凝土?xí)r檢驗(yàn)： 混凝土的和易性和坍落度； 鋼筋網(wǎng)的剛度和安裝位置檢查； 混凝土的運(yùn)輸、澆注方法和澆注質(zhì)量等。5.10.3 澆注混凝土后的檢驗(yàn)：養(yǎng)護(hù)情況檢查；混凝土強(qiáng)度檢查；橋面鋪裝混凝土平整 度、頂面標(biāo)高檢查，做好施工記錄。5.11 在施工放樣前，對(duì)各里程樁號(hào)、基礎(chǔ)坐標(biāo)、設(shè)計(jì)標(biāo)高、支座墊石及坡度等數(shù)據(jù)進(jìn) 行復(fù)核計(jì)算，發(fā)現(xiàn)計(jì)算與設(shè)計(jì)不符，及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位進(jìn)行復(fù)查。六、雨季施工措施雨季施工主要以預(yù)防為主， 采用防雨措施及加強(qiáng)排水手段， 確保雨季正常的進(jìn)行生產(chǎn)， 不受季節(jié)性氣候的影響。施工場(chǎng)地的排水： 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形， 對(duì)場(chǎng)地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通， 以保證水流

17、暢通，不積水、并防止相鄰地區(qū)地面水倒流進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)施工場(chǎng)地道路：工程現(xiàn)場(chǎng)中主要運(yùn)輸?shù)缆仿坊鶓?yīng)碾壓堅(jiān)實(shí)，上鋪天然礫石路面并作好 路拱。道路兩旁要做好排水溝，保證雨期通行不陷。機(jī)電設(shè)備：機(jī)電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置。原 材料及半成品的保護(hù)：對(duì)鋼結(jié)構(gòu)、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放 入棚內(nèi)或屋內(nèi)，墊高碼放并要通風(fēng)良好。臨時(shí)設(shè)施檢修：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施：如工人宿舍、辦公室、食堂、倉(cāng)庫(kù)等應(yīng)進(jìn)行全面檢 查，對(duì)危險(xiǎn)建筑物應(yīng)進(jìn)行全面翻修加固或拆除。停工工程要進(jìn)行檢查并做好維護(hù)。對(duì)一般 不列入雨季施工的工程，力爭(zhēng)雨季來(lái)臨前完成至一定部位，同時(shí)也考慮防雨措施。原文已完。下

18、文為附加文檔，如不需要，下載后可以編輯刪除，謝謝!施工組織設(shè)計(jì)本施工組織設(shè)計(jì)是本著“一流的質(zhì)量、一流的工期、科學(xué)管 理”來(lái)進(jìn)行編制的。編制時(shí)，我公司技術(shù)發(fā)展部、質(zhì)檢科以及項(xiàng) 目部經(jīng)過(guò)精心研究、合理組織、充分利用先進(jìn)工藝，特制定本施 工組織設(shè)計(jì)。一、工程概況：西夏建材城生活區(qū) 27#、30#住宅樓位于銀川市新市區(qū)，橡膠 廠對(duì)面。本工程由寧夏燕寶房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司開(kāi)發(fā)，銀川市規(guī)劃建 筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。本工程耐火等級(jí)二級(jí)，屋面防水等級(jí)三級(jí)，地震防烈度為8度，設(shè)計(jì)使用年限50年。本工程建筑面積:27#樓3824.75m2；30#樓3824.75 m2。室內(nèi)地 坪土 0.00以絕對(duì)標(biāo)高1110.5 m為準(zhǔn)，

19、總長(zhǎng) 27#樓47.28m ； 30#樓 47.28 m?？倢?7#樓 14.26m ； 30#樓14.26 m。設(shè)計(jì)室外地坪至檐 口高度18.6 00m,呈長(zhǎng)方形布置，東西向，三個(gè)單元。本工程設(shè)計(jì)屋面為坡屋面防水采用防水涂料。外墻水泥砂漿50抹面，外刷淺灰色墻漆。內(nèi)墻面除衛(wèi)生間200X 300瓷磚，高到 頂外，其余均水泥砂槳罩面，刮二遍膩?zhàn)?；樓梯間內(nèi)墻采用厚膠粉聚苯顆粒保溫。地面除衛(wèi)生間200 X 200防滑地磚，樓梯間 50 厚細(xì)石砼 1：1 水泥砂漿壓光外，其余均采用50 厚豆石砼毛地面。樓梯間單元門采用樓宇對(duì)講門，臥室門、衛(wèi)生間門采用 木門，進(jìn)戶門采用保溫防盜門。 本工程窗均采用塑鋼單

20、框雙玻窗， 開(kāi)啟窗均加紗扇。本工程設(shè)計(jì)為節(jié)能型住宅，外墻均貼保溫板。本工程設(shè)計(jì)為磚混結(jié)構(gòu)，共六層。基礎(chǔ)采用 C30 鋼筋砼條形 基礎(chǔ)，上砌 MU30 毛石基礎(chǔ)，砂漿采用 M10 水泥砂漿。一、二、 三、四層墻體采用 M10 混合砂漿砌筑 MU15 多孔磚；五層以上 采用 M7.5 混合砂漿砌筑 MU15 多孔磚。本工程結(jié)構(gòu)中使用主要材料：鋼材： I 級(jí)鋼， II 級(jí)鋼；砼：基 礎(chǔ)墊層C10，基礎(chǔ)底板、地圈梁、基礎(chǔ)構(gòu)造柱均米用C30，其余均 C20。本工程設(shè)計(jì)給水管采用 PPR 塑料管， 熱熔連接； 排水管采用 UPVC 硬聚氯乙烯管， 粘接；給水管道安裝除立管及安裝 IC 卡水 表的管段明設(shè)計(jì)

21、外，其余均暗設(shè)。本工程設(shè)計(jì)采暖為鋼制高頻焊翅片管散熱器。 本工程設(shè)計(jì)照明電源采用 BV2.5 銅芯線，插座電源等采用BV4 銅芯線；除客廳為吸頂燈外，其余均采用座燈。二、施工部署及進(jìn)度計(jì)劃1 、工期安排 本工程合同計(jì)劃開(kāi)工日期： 2004 年 8 月 21 日，竣工日期： 2005 年 7 月 10 日，合同工期 315 天。計(jì)劃 2004 年 9 月 15 日前完成基礎(chǔ)工程， 2004 年 12 月 30 日完成主體結(jié)構(gòu)工程， 2005 年 6 月 20 日完成裝修工種，安裝工程穿插進(jìn)行，于2005 年 7 月 1 日前完成。具體進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附圖 1（施工進(jìn)度計(jì)劃） 。2、施工順序基礎(chǔ)工程工

22、程定位線（驗(yàn)線）T挖坑T釬探（驗(yàn)坑）T砂礫墊層的施 工T基礎(chǔ)砼墊層T刷環(huán)保瀝青T基礎(chǔ)放線（預(yù)檢）7砼條形基礎(chǔ)T刷環(huán)保瀝青 7毛石基礎(chǔ)的砌筑7構(gòu)造柱砼7地圈梁7地溝 7回填工。結(jié)構(gòu)工程 結(jié)構(gòu)定位放線（預(yù)檢）7構(gòu)造柱鋼筋綁扎、定位（隱檢）7 磚墻砌筑（ 50cm 線找平、預(yù)檢）7柱梁、頂板支模（預(yù)檢）7 梁板鋼筋綁扎（隱檢、開(kāi)盤申請(qǐng)）7砼澆筑7下一層結(jié)構(gòu)定位放 線7重復(fù)上述施工工序直至頂。內(nèi)裝修工程 門窗框安裝7室內(nèi)墻面抹灰7樓地面7門窗安裝、油漆7五 金安裝、內(nèi)部清理7通水通電、竣工。外裝修工程 外裝修工程遵循先上后下原則，屋面工程（包括煙道、透氣 孔、壓頂、找平層）結(jié)束后，進(jìn)行大面積裝飾，塑鋼

23、門窗在裝修 中逐步插入。三、施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)道路本工程北靠北京西路，南臨規(guī)劃道路，交通較為方便。 場(chǎng)內(nèi)道路采用級(jí)配砂石鋪墊，壓路機(jī)壓。2、機(jī)械準(zhǔn)備設(shè) 2 臺(tái)攪拌機(jī)， 2 臺(tái)水泵。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋切斷機(jī) 1 臺(tái)，調(diào)直機(jī) 1 臺(tái)，電焊機(jī) 2 臺(tái)， 1 臺(tái)對(duì)焊機(jī)。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)木工鋸，木工刨各 1臺(tái)?；靥钇陂g設(shè)打夯機(jī) 2 臺(tái)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)塔吊 2 臺(tái)。3、施工用電 施工用電已由建設(shè)單位引入現(xiàn)場(chǎng)；根據(jù)工程特點(diǎn)，設(shè)總配 電箱 1 個(gè)，塔吊、攪抖站、攪拌機(jī)、切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、對(duì)焊機(jī)、 木工棚、樓層用電、生活區(qū)各配置配電箱 1 個(gè)；電源均采用三 相五線制；各分支均采用鋼管埋地；各種機(jī)械均設(shè)置接零、接 地保護(hù)。具體配電箱位置詳見(jiàn)總

24、施工平面圖。3、施工用水 施工用水采用深井水自來(lái)水，并砌筑一蓄水池進(jìn)行蓄水。樓層用水采用鋼管焊接給水管，每層留一出水口；給水管不置 蓄水池內(nèi)，由潛水泵進(jìn)行送水。4、生活用水生活用水采用自來(lái)水。5、勞動(dòng)力安排結(jié)構(gòu)期間：瓦工 40 人；鋼筋工 15 人；木工 15 人； 放線工 2 人；材料 1 人；機(jī)工 4 人；電工 2 人；水暖工 2 人；架子工 8 人；電焊 工 2 人；壯工 20 人。裝修期間抹灰工 60 人；木工 4 人；油工 8 人；電工 6 人；水暖工 10 人。四、主要施工方法1、施工測(cè)量放線施工測(cè)量基本要求A 、西夏建材城生活區(qū) 17#、30#住宅樓定位依據(jù)： 西夏建材 城生活區(qū)

25、工程總體規(guī)劃圖，北京路、規(guī)劃道路永久性定位B、 根據(jù)工程特點(diǎn)及v建筑工程施工測(cè)量規(guī)程DBI01 - 21 95，4、3、 2 條，此工程設(shè)置精度等級(jí)為二級(jí)，測(cè)角中誤差± 1 2，邊長(zhǎng)相對(duì)誤差 1/15000。C、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中進(jìn)度控制測(cè)量工作進(jìn)度，明確對(duì)工程服務(wù)，對(duì)工程進(jìn)度負(fù)責(zé)的工作目的。工程定位A 、根據(jù)工程特點(diǎn)，平面布置和定位原則，設(shè)置一橫一縱兩條主控線即27#樓：（A）軸線和（1）軸線；30#樓：（A ）軸 線和（1）軸線。根據(jù)主軸線設(shè)置兩條次軸線即 27#樓：（H ）軸線和（27）軸線；30#樓：（H）軸線和（27）軸線。B、主、次控軸線定位時(shí)均布置引樁，弓I樁采用木樁，

26、后 砌一水泥砂漿磚墩；并將軸線標(biāo)注在四周永久性建筑物或構(gòu)造 物上，施測(cè)完成后報(bào)建設(shè)單位、 監(jiān)理單位確認(rèn)后另以妥善保護(hù)。C、控軸線沿結(jié)構(gòu)逐層彈在墻上，用以控制樓層定位。D、 水準(zhǔn)點(diǎn)：建設(shè)單位給定準(zhǔn)點(diǎn)，建筑物土0.00相當(dāng)于絕 對(duì)標(biāo)高 1110.500m?；A(chǔ)測(cè)量A 、在開(kāi)挖前，基坑根據(jù)平面布置，軸線控制樁為基準(zhǔn)定 出基坑長(zhǎng)、寬度，作為拉小線的依據(jù)；根據(jù)結(jié)構(gòu)要求，條基外 側(cè) 1100mm 為砂礫墊層邊， 考慮放坡， 撒上白灰線， 進(jìn)行開(kāi)挖。B、在墊層上進(jìn)行基礎(chǔ)定位放線前，以建筑物平面控制線 為準(zhǔn)，校測(cè)建筑物軸線控制樁無(wú)誤后，再用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑 直法直接投測(cè)各軸線。C、標(biāo)高由水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至坑底。結(jié)構(gòu)

27、施工測(cè)量A、首層放線驗(yàn)收后，主控軸一引至外墻立面上，作為以 上務(wù)層主軸線豎身高以測(cè)的基準(zhǔn)。B、施工層放線時(shí)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)平面上校投測(cè)軸線，閉合后 再測(cè)設(shè)細(xì)部尺寸和邊線。C、標(biāo)高豎向傳遞設(shè)置 3個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，以其平均點(diǎn)引測(cè)水平 線折平時(shí)，盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)范圍內(nèi)中心位置，進(jìn)行測(cè)設(shè)。2、基坑開(kāi)挖本工種設(shè)計(jì)地基換工，夯填砂礫墊層1100mm ;根據(jù)此特點(diǎn)，采用機(jī)械大開(kāi)挖，留 200mm 厚進(jìn)行挖工、鏟平。開(kāi)挖時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際土質(zhì)，按規(guī)范要求 1:0.33 放坡，反 鏟挖掘機(jī)挖土。開(kāi)挖出的土，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，盡量留足需 用的好土，多余土方挖出，避免二次搬運(yùn)。人工開(kāi)挖時(shí)，由技術(shù)員抄平好水平控制小木樁，用方

28、鏟鏟 平。挖掘機(jī)挖土應(yīng)該從上而下施工，禁止采用挖空底腳的操作 方法。機(jī)械挖土 ,先發(fā)出信號(hào)， 挖土的時(shí)候， 挖掘機(jī)操作范圍內(nèi)， 不許進(jìn)行其他工作，裝土的時(shí)候，任何人都不能停留在裝土車 上。3、砌筑工程材料磚：MU15多孔磚，毛石基礎(chǔ)采用 MU30毛石。砂漿：± 0.00 以下采用 M10 水泥砂漿，一、二、三、四層采用 M10 混合砂漿，五層以上采用 M7.5 混合砂漿。砌筑要求A、開(kāi)工前由工長(zhǎng)對(duì)所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底。B、 砌筑前應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)磚塊，水率保持在10% 15%。C、砌筑采用滿鋪滿擠“三一砌筑法“，要求灰漿飽滿，灰縫 8 12mmD、外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻交接處必

29、須留斜槎，槎子長(zhǎng)度不小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直、通順。E、隔墻與墻不同時(shí)砌筑又不留成斜槎時(shí)可于墻中引出陽(yáng)槎或在墻的灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，每道不少于2 根。F 、接槎時(shí)必須將表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，填實(shí)砂漿， 保持灰縫平直。G、磚墻按圖紙要求每50mm設(shè)置2 $ 6鋼筋與構(gòu)造柱拉結(jié)， 具體要求見(jiàn)結(jié)構(gòu)總說(shuō)明。H、施工時(shí)需留置臨時(shí)洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不少 于500mm頂部設(shè)邊梁。4、鋼筋工程凡進(jìn)場(chǎng)鋼筋須具備材質(zhì)證明，原材料須取樣試驗(yàn)，經(jīng)復(fù) 試合格后方可使用。鋼筋綁扎前應(yīng)仔細(xì)對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行翻樣，根據(jù)翻樣配料， 施工前由工長(zhǎng)對(duì)所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底，準(zhǔn)備施工工具，做 好施工的準(zhǔn)備工作。板中受力

30、鋼筋搭接，I級(jí)鋼30d, II級(jí)鋼40d,搭接位置: 上部鋼筋在跨中 1/3 范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座 1/3 范圍內(nèi)。鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ) 40mm，柱、梁30mm，板20mm。 保護(hù)層采用50mm x 50mm的水泥砂漿塊。板上部鋼筋用馬凳 按梅花狀支起。所有鋼筋綁扎， 須填寫(xiě)隱檢記錄， 質(zhì)評(píng)資料及目檢記錄，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。5、砼工程水泥進(jìn)場(chǎng)后須做復(fù)試， 經(jīng)復(fù)試合格后由試驗(yàn)室下達(dá)配合 比。施工中嚴(yán)格掌握各種材料的用量， 并在攪拌機(jī)前進(jìn)行標(biāo)識(shí)， 注明每立方米、每盤用量。同時(shí)攪拌時(shí)，須車車進(jìn)磅，做好記 錄。 澆筑前，對(duì)模板內(nèi)雜物及油污、泥土清理干凈。投料順序：石子T水泥T砂子。本工程均采

31、用插入式振搗器， 一次澆筑厚度不宜超過(guò)振 搗器作用部分長(zhǎng)度的 1.25 倍，搗實(shí)砼的移動(dòng)間距不宜大于振 搗器作用半徑的 1.5 倍。砼澆筑后1晝夜?jié)菜B(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7d,砼強(qiáng)度未達(dá)到 1 .2MP a 之前不得上人作業(yè)。6、模板工程本工程模板采用鋼木混合模板。模板支搭的標(biāo)高、截面 尺寸、平整度、垂直度應(yīng)達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以滿足其鋼度， 穩(wěn)定性要求。模板支撐應(yīng)牢固可靠， 安裝進(jìn)程中須有防傾覆的臨時(shí)固 定措施。本工程選用 851 脫模劑， 每拆除一次模板經(jīng)清理后涂刷脫模劑，再重新組裝，以保證砼的外觀質(zhì)量6、架子工程本工程采用雙排架子防護(hù)，外設(shè)立桿距墻2m，里皮距墻50cm，立桿間距1.5m，順

32、水間距1.2m，間距不大于1m。 架子底部夯實(shí)，墊木板，綁掃地桿。為加強(qiáng)架子的穩(wěn)定性， 每七根立桿間設(shè)十字蓋， 斜桿與 地面夾角 60o。為防止腳平架外傾， 與結(jié)構(gòu)采用鋼性拉接， 拉接點(diǎn)間距 附和“垂四平六“的原則。外防護(hù)架用閉目式安全網(wǎng)進(jìn)行封閉， 兩平網(wǎng)塔接和網(wǎng)下 口必須綁孔緊密。結(jié)構(gòu)架子高出作業(yè)層 1m，每步架子滿鋪腳手板，要求 嚴(yán)密牢固并嚴(yán)禁探頭板。7、裝飾工程 裝飾工程施工前，要組織質(zhì)監(jiān)部門、建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單 位四方參加的主體結(jié)構(gòu)工程核驗(yàn)收， 對(duì)已完全體分部工程進(jìn)行 全面檢查、 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理， 清除隱患， 并做好裝飾前材料、 機(jī)具及技術(shù)準(zhǔn)備工作。1 、根據(jù)預(yù)算所需材料數(shù)量，提出材

33、料進(jìn)場(chǎng)日期，在不影 響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計(jì)劃分期 分批組織材料進(jìn)場(chǎng)。2、將墻面找方垂直線，清理基層，然后沖筋，按照?qǐng)D紙 要求，分層找平垂直，陰陽(yáng)角度方正，然后拉線作灰餅。底子灰應(yīng)粘結(jié)牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平3、罩面應(yīng)均勻一致，并應(yīng)在終凝前刮平壓光，上三遍灰 抹子。4、油漆、涂料施工： 油漆工程施工時(shí)，施工環(huán)境應(yīng)清潔干凈，待抹灰、樓地面 工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必須干 燥、清潔，刷漆時(shí)要多刷多理不流墜，達(dá)到薄厚均勻，色調(diào)一 致，表面光亮。墻面涂料基層要求現(xiàn)整， 對(duì)縫隙微小孔洞， 要用膩?zhàn)诱移剑?并用砂紙磨平。為了使顏色一致， 應(yīng)使用同一配合比

34、的涂料， 使用時(shí)涂料 攪勻，方可涂刷，接槎外留在陰陽(yáng)角外必須保證涂層均勻一致 表面不顯刷紋。8、樓地面工程樓地面工程只作 50 厚豆石砼墊層。做墊層必須先沖筋后做墊層，其平整度要控制在 4mm 以 內(nèi)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù) 4 5 天后，才能進(jìn)行上層施工。10、層面工程1、屋面保溫層及找平層必須符合設(shè)計(jì)要求，防水采用防 水卷材。2、做水泥砂漿找平層表面應(yīng)平整壓光，屋面與女兒墻交接處抹成R> 150mm圓角3、本工程屋面材料防水，專業(yè)性強(qiáng)，為保證質(zhì)量，我們 請(qǐng)專業(yè)人員作防水層。4、原材料在使用前經(jīng)化驗(yàn)合格后才能使用，不合格材料 嚴(yán)禁使用。11、水、暖、電安裝工程管道安裝應(yīng)選用合格的產(chǎn)品，并按設(shè)計(jì)放線，

35、坡度值及 坡向應(yīng)符合圖紙和規(guī)范要求。水、暖安裝前做單項(xiàng)試壓，完畢后做通、閉水后試驗(yàn)和打壓試驗(yàn)，衛(wèi)生間閉水試驗(yàn)不少于 24 小時(shí)。電預(yù)埋管路宜沿最近線路敷設(shè)，應(yīng)盡量減少?gòu)澢镁€ 管的彎曲絲接套絲，折扁裂縫焊接，管口應(yīng)套絲用堵頭堵塞。 油漆防腐等均符合圖紙各施工規(guī)范及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 燈具、插座、開(kāi)關(guān)等器具安裝，其標(biāo)高位置應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求，表面應(yīng)平直潔凈方正。燈具、插座、開(kāi)關(guān)等器具必須選用合格產(chǎn)品，不合格產(chǎn) 品嚴(yán)禁使用。做好各種絕緣接地電阻的測(cè)試和系統(tǒng)調(diào)整記錄， 檢查配 線的組序一定要符合設(shè)計(jì)要求。五、預(yù)防質(zhì)量通病之措施 本工程按優(yōu)質(zhì)工程進(jìn)行管理與控制， 其優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)體 系與創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的保證措

36、施在本工程施工組織設(shè)計(jì)中做了詳 述。本措施不再述。創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程除對(duì)各分部、分項(xiàng)、工序工程施工中，精心操 作，一絲不茍、高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求作業(yè)外，關(guān)鍵是防止質(zhì)量通病。 為此，提出防止通病的作業(yè)措施如下：1、磚墻砌體組砌方法：、組砌方法：一順一丁組砌，由于這種方法有較多的丁 磚，加強(qiáng)了在墻體厚度方向的連結(jié)， 砌體的抗壓強(qiáng)度要高一些。、重視磚砌體水平灰縫的厚度不均與砂漿飽滿度： 、水平灰縫不勻：規(guī)范規(guī)定磚砌體水平灰縫厚度與豎向 灰縫寬度一般為 10mm ，但不應(yīng)小于 8mm ，也不應(yīng)小于 12mm 砂漿的作用：一是鋪平磚的砌筑表面，二是將塊體磚粘接成一 個(gè)整體。規(guī)范中之所以有厚度和寬度要求，是由于灰縫過(guò)薄，

37、 使砌體產(chǎn)生不均勻受力，影響砌體隨載能力。如果灰縫過(guò)厚， 由于砂漿抗壓強(qiáng)度低于壓的抗壓可度。在荷載作用下， 會(huì)增大砂漿的橫向變形， 降低砌體的強(qiáng)度。 試驗(yàn)研究表明，當(dāng)水平灰縫為 12mm 時(shí)，磚砌體的抗壓強(qiáng)度極 限，僅為 10mm 厚時(shí)的 70 75，所以要保證水平灰縫厚度在 812mm 之間。怎樣確保水平灰縫的厚度呢？A 、皮數(shù)桿上，一定將縫厚度標(biāo)明、標(biāo)準(zhǔn)。B 、砌磚時(shí)，一定要按皮數(shù)桿的分層掛線，將小線接緊， 跟線鋪灰，跟線砌筑。C、砌漿所用之中砂，一定要過(guò)篩，將大于5mm的砂子篩D、要選磚，將過(guò)厚的磚剔掉。E、均勻鋪灰，務(wù)使鋪灰之厚度均勻一致。堅(jiān)持“一塊磚、 一鏟灰、一揉擠“的“三一“砌磚

38、法“。 砂漿必須滿鋪，確保砂漿飽滿度。規(guī)范規(guī)定：多孔磚砌體，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80，這是因?yàn)?，灰縫的飽滿度，對(duì)砌體的強(qiáng)度影響很大。比 如： 根據(jù)試驗(yàn)研究， 當(dāng)水平灰縫滿足 80以上， 豎縫飽滿度滿 足 60以上時(shí)，砌體強(qiáng)度較不飽滿時(shí)，要提高2 3 倍，怎樣保證灰縫飽滿度呢？A、支持使用所述的“三一“砌磚法，即“一塊磚、一鏟 灰、一揉擠“。B、水平縫用鋪漿法（鋪漿長(zhǎng)度w 50cm）砌筑，豎縫用擠 漿法砌筑，豎縫還要畏助以加漿法，以使豎向飽滿，絕不可用 水沖灌漿法。C、砂漿使用時(shí)，如有淅水，須作二次拌合后再用。絕不 可加水二次拌合。拌好的砂漿，須于 3 小時(shí)之內(nèi)使用完畢。D、 不可以干

39、磚砌筑。淋磚時(shí)，一般以15%含水率為宜。 （約磚塊四周浸水 15mm 左右）。 注意砌磚時(shí)的拉結(jié)筋的留置方法： 磚砌體的拉結(jié)筋留置方法，按設(shè)計(jì)要求招待。如設(shè)計(jì)沒(méi)有具體規(guī)定時(shí)，按規(guī)范執(zhí)行。規(guī)范規(guī)定“拉結(jié)筋的數(shù)量每12cm厚墻放1根6鋼筋，沿墻高每 50cm留一組。埋入長(zhǎng)度從墻 的留槎處算起，每邊均v 100cm，末端應(yīng)有彎鉤”見(jiàn)圖。規(guī)范 還規(guī)定：“構(gòu)造柱與墻連拉處， 宜砌成馬牙槎， 并沿墻高每 50cm 設(shè)26拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi) 100cm。2、預(yù)防樓梯砼踏步掉角： 樓梯踏步澆筑砼后，往往因達(dá)不到砼強(qiáng)度要求，就因施工 需要提前使用， 既便有了足夠強(qiáng)度， 使用不慎， 都會(huì)掉楞掉角。 而且有了掉

40、角，修補(bǔ)十分困難，且不定期牢固。為此宜采用兩 種方式予以防治：踏步楞角上，在澆筑砼時(shí)增設(shè)防護(hù)鋼筋。踏步拆模時(shí)，立即以砂袋將踏步覆蓋。（水泥袋或用針織袋裝砂）既有利于砼養(yǎng)護(hù)，又可保護(hù)踏步楞角。3、樓梯弊端的預(yù)防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美觀，又影響使用。踏步不等高現(xiàn)象， 一般發(fā)生在最上或最下一步踏步中。產(chǎn)生的原則，一是建筑標(biāo) 高與結(jié)構(gòu)標(biāo)高不吻合。二是將結(jié)構(gòu)標(biāo)高誤為建筑標(biāo)高。三是施 工粗心，支模有誤。為此，澆筑樓梯之間：仔細(xì)核查樓梯結(jié)構(gòu)圖與建筑圖中的標(biāo)高是否吻合。 經(jīng)查 核與細(xì)致計(jì)算無(wú)誤后，再制作安裝模板。澆筑砼中，往往由于操作與模板細(xì)微變形，也會(huì)使踏步有稍話誤差。這一個(gè)誤差，要在水泥砂漿

41、罩面時(shí)予以調(diào)整。為 使罩面有標(biāo)準(zhǔn)。在罩面之前，根據(jù)平臺(tái)標(biāo)高在樓梯側(cè)面墻上彈出一道踏步踏級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)斜線。罩面抹灰時(shí)，便踏步的外陽(yáng)角恰恰落在這一條斜線上。這樣做，罩面完成后，踏步的級(jí)高級(jí)寬 就一致了。如果，施工出現(xiàn)踏步尺寸有較大誤差， 一定要先行剔鑿，并用細(xì)石砼或高強(qiáng)度水泥砂漿調(diào)整生，再做罩面。4、堵好腳手眼： 堵腳手眼做得好壞，直接影響裝修質(zhì)量。一是影響墻面抹 灰之脫落、開(kāi)裂也空鼓；二是灑水可沿已開(kāi)裂的腳手眼進(jìn)入室 內(nèi)。因此，堵腳手眼的工作萬(wàn)不可忽視、大意：將腳手眼孔內(nèi)的砂漿、灰塵鑿掉，清除潔凈，灑水濕透 眼內(nèi)孔壁。將磚浸水濕透。腳手眼內(nèi)外同時(shí)堵砌，絕不準(zhǔn)用干磚堵塞。用“一磚、一鏟灰、一擠塞“三一

42、砌磚法堵塞，絕不準(zhǔn) 用碎塊碴堵塞。砂漿必須飽滿（最后的一塊磚堵完后，用竹片或扁平鋼 筋將砂漿塞實(shí)，刮平，灰縫要均勻、實(shí)心實(shí)意，不準(zhǔn)不刮漿干 塞磚塊）。5、散水砼變形縫的做法： 砼散水的變形縫，常規(guī)做法是鑲嵌木條，砼澆筑有足夠強(qiáng) 度后將此木條取出， 再灌以瀝青砂漿。 其缺點(diǎn)是 L 散水板塊相 鄰高差平整不易保證，木嵌條不可取凈，取木條將板塊楞角碰壞，不灌瀝青砂漿而灌熱瀝青等。好的做法是：、事先按變形的長(zhǎng)短、高度（板塊砼厚）的制作厚為20mm 的瀝青砂漿板條；砼板塊澆筑前，第一塊板的斷縫處支設(shè)模塊，砼有足夠 強(qiáng)度（1.2Mpa ）后，拆除側(cè)模板，將預(yù)制瀝青砂漿板條貼粘在 砼板塊側(cè)縫表面，接著澆筑第

43、二塊板塊砼。集資或跳澆散水板 塊。（靠墻身處不支模板，直接將瀝青砂漿板條粘貼） 。當(dāng)板塊砼都有了足夠強(qiáng)度后，再用加熱后的鐵鉻子，將 縫處瀝青砂漿板條予以慰湯，使其縫隙深淺一致，交角平順。6、衛(wèi)生間地面漏水的預(yù)防：現(xiàn)澆砼樓板：沿房間四周墻上翻150mm。找平層： 施工前， 清理面層須潔凈， 并濕潤(rùn)砼樓板表面， 之后刷一層 TG 膠素水泥漿。找坡層用細(xì)石砼，并找出排隊(duì)水坡度，坡向地漏，要平 整光潔。上刷冷底油一道。防水層：用一布四涂。但沿四周墻上150mm，遇向口時(shí)， 伸向口外 300mm。粘結(jié)層：用1: 20水泥砂漿厚20mm，沿墻四周上翻 150mm并粉光。注意排水坡度與坡向或做C20細(xì)石砼。

44、7、管道根部的滲漏預(yù)防：、澆筑鋼筋砼樓板，用時(shí)準(zhǔn)確地將位置、尺寸預(yù)留樓板管道孔。或埋設(shè)預(yù)留套管。、如為預(yù)留孔洞時(shí)，要預(yù)留萬(wàn)不可事后鑿孔或擴(kuò)孔。如 為預(yù)留套管進(jìn)，位置一定要準(zhǔn)確。套管要焊上止水鋼環(huán)。、預(yù)留孔洞的模盒或套管一棕要與樓板的模板固定防止 錯(cuò)位。澆筑砼時(shí)派專人看護(hù)，以利及時(shí)修正。、地面的做法按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行或建議甲方按上述“地面 漏水防預(yù)“中所提做法處理，但防水層必須沿套管或給排水管 上翻 150mm 并與管子貼粘牢固。、如為預(yù)留孔洞，等管道安裝就位并校正固定后，對(duì)預(yù) 留洞要用與樓板同標(biāo)號(hào)的砂漿 （或 1：21：2.5 的水泥砂漿等） 填實(shí)、搗固，使其與砼結(jié)合密實(shí)，決不許以碎磚、碎石、雜物

45、 隨意堵塞。、做地面時(shí)，切切注意地面排水坡度與坡向。8、門窗固定用木磚的改進(jìn)： 木門傳統(tǒng)的固定方法是： 用釘子將木門框固定在預(yù)先埋設(shè)在磚 內(nèi)的木磚上。每邊固定點(diǎn)不少于 2處，間距1.2m。這種傳統(tǒng)做法的弊端是：木磚容易松動(dòng)，木磚漏留，木磚 大小倒放等，致使門窗的安裝質(zhì)量受到影響。改進(jìn)方法是以用 C20 砼制成 120mm 及 240mm 的預(yù)制塊，內(nèi)預(yù)埋木磚。、木磚埋入預(yù)制塊模具前，須以防腐處理。、 120 預(yù)制塊用于 370墻及 120墻中。 240 預(yù)制塊用于240 墻中。9、塑鋼窗之固定：、塑鋼窗與墻體的固定用連接點(diǎn)的設(shè)置：距框角180mm;間距600mm。眼下存在的問(wèn)題是：設(shè)置連接點(diǎn)不

46、足，甚或漏設(shè)，這不僅 影響門窗板動(dòng)不穩(wěn)，更有甚者會(huì)影響日后擦窗人的生命安全。 為此，日后一定要按圖示之要求設(shè)置固定杠用連接點(diǎn)。、連接點(diǎn)的釘固方法：墻體砌筑時(shí)，將 C20 砼預(yù)制塊，不論磚墻、砼墻、加氣塊 墻、都用射釘將鐵板連接條釘在墻上，更有將普通鐵釘釘在墻 上者，都是極不安全，極不妥的操作方法。、固定門窗框用的連接鐵板與釘接： 、連接鐵板條：其規(guī)格為：（長(zhǎng)X寬x厚）140mm x20mm x 1.5mm射釘規(guī)格為：（直徑X長(zhǎng)）3.7mm x 42mm或金屬脹錨螺栓：（直徑x長(zhǎng)）8mm x 65mm 施工中，常常見(jiàn)到連接鐵板條規(guī)格過(guò)?。ê癫坏?1mm）， 甚至有的用 0.5mm 的鍍鋅鐵皮剪成

47、條狀做連接鐵板條用， 用直 徑 4mm 的螺釘固定連接鐵板條，都不是妥的，或直接用鐵釘 釘更為不妥。 、連接鐵板條與塑鋼之連接，用塑鋼抽芯鉚釘，其直徑>5mm，不用5mm螺釘或4mm的自攻螺絲。、預(yù)防塑鋼與鐵制連接鐵板條之間的電偶腐蝕L :為了防止塑鋼和連接鐵板條之間的電偶腐蝕， 采取下列措 施: 、采用鍍鋅鋼板制作連接鐵板條。 、或?qū)⑦B接用鐵板條與塑鋼之間用塑料膜隔開(kāi)。 、或用密封漆將塑鋼與鐵板條之間，窗框與墻之間予以 封閉以免雨水浸入。10、給水管道施工 給水管道安裝施工比較簡(jiǎn)單。便是它是承壓管，將受較高 水壓力，如粗心施工，也會(huì)帶來(lái)管道滲漏，為此:、管子接口： 、絲口連接：加工絲扣

48、時(shí)要做到：絲扣光滑、端正、不 抖絲、 不亂扣、 有椎度。 這五點(diǎn)都要達(dá)到。 有一點(diǎn)不符合要求， 剔出重新加工或切去此端重做。 、焊接接口：設(shè)計(jì)要要求坡口焊時(shí)，坡口加工的形式須 符合設(shè)計(jì)要求。 不需坡口焊時(shí)， 在焊前用砂布將管口打磨干凈， 兩管對(duì)口間要均勻，不可一側(cè)大，一側(cè)小。焊接時(shí)，焊縫高度 要符合規(guī)范要求。、安裝、 安裝前弄清圖紙，查清管子位置，走向、標(biāo)高。并做 現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)當(dāng)實(shí)際尺寸與圖紙不符合時(shí)，提出修正，以免與土建 產(chǎn)生矛盾。、安裝時(shí)，管子必須找正后再擰緊，不得倒擰，以免損壞絲扣。、下料：管道不料時(shí)，尺寸一定要準(zhǔn)確，給水管誤差w5mm。為確保下料時(shí)尺寸準(zhǔn)確，對(duì)實(shí)際安裝位置與尺寸進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量

49、，不 要按圖紙尺寸下料。同時(shí)，必須逐根管道都要實(shí)測(cè)實(shí)量。、水壓試驗(yàn)： 、把好水壓試驗(yàn)關(guān)，是控制管道安裝質(zhì)量的關(guān)鍵。 、壓力表必須精確，使用前要進(jìn)行校驗(yàn)。 、試驗(yàn)時(shí)，第一要查看壓力表的壓力降，第二要逐房間 察看管道的滲漏情況。 、滲水的接頭、管子必須返工。大面積漏水的管段必須換掉或修理，并至不再出現(xiàn)“跑、冒、漏、滲“為止。11、注意配電箱的產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收： 市場(chǎng)采購(gòu)的配電箱，不少是不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的新產(chǎn)品。除 新產(chǎn)品的外觀質(zhì)量外，突出的質(zhì)量缺點(diǎn)是：、不設(shè)零線；、沒(méi)有設(shè)置零線與保護(hù)接地匯流排。這種缺陷的存在，在接線時(shí)，往往將箱上的所有插座的零線串接，保護(hù)接地串接。這樣，當(dāng)前面的插座壞了，接在后面的幾個(gè)

50、插座就會(huì)發(fā)生零線斷線或地線斷線，造成搞插座沒(méi)有電，或在發(fā)生漏電事故時(shí)，漏電開(kāi)關(guān)不動(dòng)作，嚴(yán)重者造成人員傷亡為此，在采購(gòu)配電箱時(shí)和安裝配電箱之前，對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行 檢查。查看是否分別設(shè)置了零線和保護(hù)地線匯流排。 不合格者， 不得使用。12、插座接線：、單相二線插座：原則是“開(kāi)關(guān)永遠(yuǎn)控制相線“。、單相三線插座：面對(duì)插座的右孔接相線， 左孔接零線。13、電器的接地 電器安裝中，首先考慮的就是用電安全。低壓系統(tǒng)地接地 保護(hù)最優(yōu)形式就是“三相五線制供電形式“，它非常適用于分 散的民用建筑，也適用于施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)供電。從電源時(shí)入配電箱之后， 從接地板的引上線和電源中性點(diǎn) 的焦點(diǎn)處，向室內(nèi)分出保護(hù)線 PE 和進(jìn)入

51、電路的零線 N ，在建 筑物地也不得混淆，困為，一旦線進(jìn)入電路，就有電源通過(guò)， 混淆后，就會(huì)引起漏保護(hù)器跳閘，影響正常使用。所以在用戶 配電線路中，插座中的線和線應(yīng)該統(tǒng)一有顏色的區(qū)別。六、工程進(jìn)度計(jì)劃工期控制：要工程計(jì)劃自 2004 年 8 月 15 日開(kāi)工， 2005 年 7 月 10 日 竣工，總工期 330 天。為保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，將施工過(guò)程劃分為五個(gè)階段。1、基礎(chǔ)施工階段：自 2004 年 8 月 15 日至 9 月 30 日為基礎(chǔ)工程施工階段，本階段需要完成定位放線、挖工、砂礫墊層、條形基礎(chǔ)砼、毛石基礎(chǔ)、地圈梁等項(xiàng)目。同時(shí)，安排人員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求預(yù)制 門、窗梁主體結(jié)構(gòu)鋼筋制作，模板

52、配制，主體施工做好準(zhǔn)備工 作。2、主體施工階段：自 2004 年 10 月 1 日至 2004 年 12 月 30 日是主體施工階 段，本階段要完成墻體砌筑， 預(yù)制過(guò)梁安裝， 現(xiàn)澆鋼筋砼， 梁、 板的支模、砼等項(xiàng)目。主體施工階段組織流水施工，每層主體施工 15 天。施工 期間，水、暖、電施工人員密切配合，作好預(yù)留、預(yù)埋工作， 避免事后在墻體上打洞。3、裝修施工階段：自 2005 年 3 月 1 日至 2005 年 6 月 20 日為裝修工程施工 階段。4、安裝工程施工階段： 自基礎(chǔ)工程至裝修工程，安裝工程施工貫穿始終，從時(shí)間 上雖然與土建同步進(jìn)行，但本工程設(shè)計(jì)有給排水、采暖、一般 電照處還有電

53、話、有線電視，所以說(shuō)，是一個(gè)水暖、電等較齊 全的工程。為此，在勞動(dòng)力安排上專門有水暖工、電工施工班 組與土建施工密切配合，相對(duì)獨(dú)立地完成水暖、電安裝工程施 工任務(wù)。5、工程收尾交工階段： 本階段主要做好成品保護(hù)及清理等工作。七、施工平面布置（見(jiàn)附圖） 施工平面布置原則是：1、盡最大可能少占施工用地，對(duì)劃定的施工用地，作合 理安排；2、塔吊固定后，主要材料及攪拌機(jī)械的布置，以其服務(wù) 業(yè)范圍為準(zhǔn)，緊湊布置。3、根據(jù)工程進(jìn)度，動(dòng)態(tài)管理施工總平面，該高速時(shí)及時(shí) 調(diào)整；4、交通道路、供水、供電、消防一次到位進(jìn)行布置，確 保道路通暢，供水供電空耗小，供應(yīng)充足，并確保工地消防安 全。5、建立文明施工現(xiàn)場(chǎng)：材

54、料、配件、工棚、廁所、大宗 材料按施工平面圖嚴(yán)格要求就位管理，周轉(zhuǎn)材料堆放有序。八、施工組織措施 本工程采取項(xiàng)目管理法，按目標(biāo)進(jìn)行管理與控制，以目標(biāo) 計(jì)劃來(lái)指導(dǎo)管理與控制行動(dòng)， 變以往以行動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的被動(dòng) 管理方式為以目標(biāo)指導(dǎo)行動(dòng)的主動(dòng)的主動(dòng)管理方式。 將主動(dòng)管 理與被動(dòng)管理相結(jié)合、前饋控制與反饋控制相結(jié)合，事先控制 與事中、事后控制相結(jié)合。、確保工程進(jìn)度、實(shí)現(xiàn)合同工期的措施：1、工期目標(biāo)：（平面流水、主體交叉施工） 控制工期目標(biāo) 330 天；其中：± 0.00 以下工期目標(biāo) 45 天； 主體結(jié)構(gòu)工期目標(biāo)： 90 天； 內(nèi)、外裝飾工期目標(biāo)： 80 天； 水暖電安裝工期目標(biāo)： 90

55、天； 收尾工期目標(biāo)： 10 天。2、確保工期目標(biāo)的措施：、組建職能完善、人員配套、分工明確的施工項(xiàng)目管理 組：項(xiàng)目經(jīng)理：統(tǒng)籌工期目標(biāo)，制定工期目標(biāo)施工措施，決策 生產(chǎn)要素供應(yīng)與優(yōu)化配置，檢查平衡工期目標(biāo)的實(shí)施；技術(shù)負(fù)責(zé)人：制定工期目標(biāo)計(jì)劃實(shí)施的技術(shù)措施，監(jiān)督按 工藝程序施工，解決施工技術(shù)措施實(shí)施中工期目標(biāo)計(jì)劃之失 衡；解決施工技術(shù)措施實(shí)施中工期目標(biāo)計(jì)劃之實(shí)施， 協(xié)調(diào)工種 之穿插，布置與平衡生產(chǎn)要素，做好施工計(jì)劃之安排與統(tǒng)計(jì)；料具供應(yīng)員：組織材料、構(gòu)配件、機(jī)具之供應(yīng)，根據(jù)生產(chǎn) 進(jìn)度編制料具供應(yīng)計(jì)劃；財(cái)務(wù)管理員： 根據(jù)工期安排與施工進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)資金之供 應(yīng)，提出月獎(jiǎng)金之收支計(jì)劃，按期收取工程進(jìn)度款

56、；、按分部分項(xiàng)工程進(jìn)度制定施工技術(shù)措施，制定合理施工流水程序，嚴(yán)格要求操作程序與操作要點(diǎn)之管理，保證工期 目標(biāo)計(jì)劃之順利實(shí)施；、以日調(diào)度日平衡為手段，項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)人員跟蹤檢查工期目標(biāo)計(jì)劃之實(shí)施，對(duì)工期目標(biāo)計(jì)劃做動(dòng)態(tài)管理與監(jiān)控；、采取激勵(lì)措施，對(duì)工期、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的管理者與操作者有上好成績(jī)者予以獎(jiǎng)勵(lì)。、確保工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)人同質(zhì)量目標(biāo)措施：1、質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量總目標(biāo)：合格，按合格目標(biāo)進(jìn)行控制與管理。 其中：基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量目標(biāo)：合格； 主體工程質(zhì)量目標(biāo)：合格； 裝飾工程質(zhì)量目標(biāo)：合格； 屋面工程質(zhì)量目標(biāo)：合格； 門窗工程質(zhì)量目標(biāo)：合格； 地面樓地面工程質(zhì)量目標(biāo)：合格； 給排水及供暖工程質(zhì)量目標(biāo)：合格； 電氣、照明工程質(zhì)量目標(biāo)：合格；2、確保工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的措施：、項(xiàng)目經(jīng)理部職能組織人員分工明確、職責(zé)分明項(xiàng)目經(jīng)理：施工項(xiàng)目的本權(quán)負(fù)責(zé)人，是質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人。主管質(zhì)量之制定，監(jiān)控質(zhì)