2類(lèi)圓柱滾子軸承磨加工工序間技術(shù)條件

1、TWB江蘇帝達(dá)貝軸承有限公司 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 圓柱滾子軸承P5、P6公差套圈 磨加工工序間技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：JS 301A發(fā)布部門(mén)：技術(shù)質(zhì)量部日 期：2008-08-08版本： A共13頁(yè)第1頁(yè)范圍1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了圓柱滾子軸承 P0 P6級(jí)公差套圈磨加工工序間技術(shù)條件。本標(biāo)準(zhǔn)適用于外徑不大于400mm內(nèi)徑不大于315mn!勺圓柱滾子軸承套圈的磨加工。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款，其最新版適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T274GB/T 307.1GB/T307.2GB/T4199GB/T 6930GB/T7811JB/T 6642JB/T 8921滾動(dòng)軸承 滾動(dòng)軸承 滾動(dòng)軸承 滾

2、動(dòng)軸承 滾動(dòng)軸承 滾動(dòng)軸承倒角尺寸最大值 向心軸承公差 測(cè)量和檢驗(yàn)的原則及方法 公差定義詞匯參數(shù)符號(hào)滾動(dòng)軸承零件圓度和波紋度誤差測(cè)量及評(píng)定方法 滾動(dòng)軸承及其商品零件檢驗(yàn)規(guī)則CSBTS TC98.72滾動(dòng)軸承零件圓柱滾子軸承套圈和擋圈公差符號(hào)初下列符號(hào)外，本標(biāo)準(zhǔn)所引用的符號(hào)及其定義符合CuB:Cue:Kd:Kd'：KD2:Sd':SD2:Sd2:VB2mp:VB4mp:VC2mp:VC4mp:Vd2p:Vd2mp:軸承內(nèi)圈端面的彎曲度 軸承外圈端面的彎曲度 單一平面 單一平面 單一平面內(nèi)圈內(nèi)徑對(duì)滾道厚度變動(dòng)量 內(nèi)圈內(nèi)徑對(duì)外徑厚度變動(dòng)量 外圈內(nèi)徑對(duì)外徑厚度變動(dòng)量GB/T 4199

3、和 GB/T7811 中之規(guī)定。內(nèi)圈內(nèi)徑母線(xiàn)對(duì)基準(zhǔn)端面的傾斜度變動(dòng)量 外圈內(nèi)徑母線(xiàn)對(duì)基準(zhǔn)端面的傾斜度變動(dòng)量 內(nèi)圈外徑母線(xiàn)對(duì)基準(zhǔn)端面的傾斜度變動(dòng)量 圓柱滾子軸承內(nèi)圈擋邊端面直線(xiàn)度 圓柱滾子軸承內(nèi)圈中擋邊端面直線(xiàn)度 圓柱滾子軸承外圈擋邊端面直線(xiàn)度 圓柱滾子軸承外圈中擋邊端面直線(xiàn)度 單一平面內(nèi)內(nèi)圈外徑的變動(dòng)量 平均內(nèi)圈外徑的變動(dòng)量|擬訂：審核：批準(zhǔn)：注：受控文件不得復(fù)印，不得涂改。標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：圓柱滾子軸承 P5、P6公差套圈磨加工工序間技術(shù)條件JS 301A共13頁(yè) 第8頁(yè)TWBVD2p:單一平面內(nèi) 外圈內(nèi)徑的變動(dòng)量VD2mp:平均外圈內(nèi)徑的變動(dòng)量 d2mp:單一平面平均內(nèi)圈外徑的偏差 D2mp:單一平

4、面平均外圈內(nèi)徑的偏差 Cir圓度誤差4工序間技術(shù)條件4.1套圈的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度應(yīng)符合表1表11的規(guī)定。其形位公差的標(biāo)注方法見(jiàn)圖3圖6。4.2本標(biāo)準(zhǔn)未列入的套圈各工序間的幾何形狀及位置的尺寸公差均按操作工藝圖執(zhí)行。4.3套圈工作表面經(jīng)酸洗后不應(yīng)有燒傷，配合表面上不應(yīng)有未經(jīng)酸洗即可看到的燒傷。工作 表面上的酸洗腐蝕層應(yīng)清除掉。4.4套圈不允許有裂紋，經(jīng)粗磨后不允許有車(chē)削紋、銳角、毛刺。4.5精密品套圈在各部分粗磨后進(jìn)行穩(wěn)定處理，溫度為120± 10oC、保溫時(shí)間4-6小時(shí)。4.6引導(dǎo)實(shí)體保持架或中擋圈的內(nèi)圈外表面（d2）對(duì)內(nèi)孔（d）的厚度變動(dòng)量不應(yīng)超過(guò)操作 工藝圖的內(nèi)圈外

5、徑（d2）的公差。5檢驗(yàn)規(guī)則與測(cè)量方法5.1內(nèi)圈基準(zhǔn)面對(duì)內(nèi)孔的圓跳動(dòng) Sd的測(cè)量，允許用測(cè)量?jī)?nèi)孔表面母線(xiàn)對(duì)基準(zhǔn)端面傾斜度的 變動(dòng)量Sd'來(lái)代替。Sd與Sd'之間具有如下關(guān)系：Sd' =S . 2h/dP式中：Sd基準(zhǔn)端面對(duì)內(nèi)孔的跳動(dòng)，卩mh套圈內(nèi)孔固定支點(diǎn)與測(cè)頭接觸點(diǎn)之間的距離，mn;（兩支點(diǎn)相距10mr）d p內(nèi)圈端面的中心圓直徑，mmdp=1/2 （內(nèi)圈小擋邊公稱(chēng)直徑-2 X小擋邊公稱(chēng)徑向倒角尺寸） + （公稱(chēng)內(nèi)徑+2X內(nèi)徑公稱(chēng)徑向倒角尺寸）。5.2圓度誤差的測(cè)量5.2.1圓度誤差一一從理想圓之中心到被測(cè)輪廓的最大和最小徑向距離之差。5.2.2檢查圓度誤差，可使用圓

6、度儀或二點(diǎn)、三點(diǎn)聯(lián)合測(cè)量法，具體測(cè)量方法參見(jiàn)JB/T6642滾動(dòng)軸承零件圓度和波紋度誤差測(cè)量及評(píng)定方法和補(bǔ)充技術(shù)條件。當(dāng)二種測(cè)量方法有 矛盾時(shí)，以圓度儀測(cè)值為準(zhǔn)。5.2.3 圓度誤差總檢的可接收質(zhì)量水平 AQL為2.5，檢查水平使用特殊水平S-3級(jí)，按JB/TTWB8921滾動(dòng)軸承及其商品零件檢驗(yàn)規(guī)則進(jìn)行判定。5.3表面粗糙度參數(shù)Ra采用輪廓儀進(jìn)行測(cè)量，也允許用與粗糙度標(biāo)準(zhǔn)件比較的方法進(jìn)行檢 查。當(dāng)二者檢查結(jié)果有爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)以輪廓儀測(cè)值為準(zhǔn)。5.4 套圈其余幾何精度的檢查方法可參照 GB/T307.2滾動(dòng)軸承測(cè)量和檢驗(yàn)的原則及方法5.5 套圈的理論圓錐孔和有平均直徑及其偏差的圓錐孔見(jiàn)圖1、圖2。

7、圖1理論圓錐孔i+A li I +A I i I圖2有平均直徑及其偏差的圓錐孔TWBeVd吐Lu 亠）乂SDeA/KeBeVj2pbACirVl-2r;p' Dnp*KD2B:一1 Vcs A SdT/VC22'77)圖3 單列外圈形位公差標(biāo)注示意圖eVuepLe(i)里SDeAl-；eB1/CoVjjspJ胃V'ranp/H?2VCsA0ACir DrqpeVdpSd'C4WkVC4 S也叩VC?s圖4 雙列外圈形位公差標(biāo)注示意圖TWB d2iujje0Mr乂A里SdTr tdeVd/VBsA-Li(-)oaVdio/KiE工SdiAVSzrtp/VE2S扼圖

8、5 單列內(nèi)圈形位公差標(biāo)注示意圖 Vbs Adi 2dld_ dii 12圖6 雙列內(nèi)圈形位公差標(biāo)注示意圖xy'、d2jlleVd2p0ACiJSd2AXLs扌AKd，亙VdoeVdpLiGVdip/KirC7KiBSdiAJV34Utp2 af yVB4SA 士 npkVB2SA標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：圓柱滾子軸承 P5、P6公差套圈磨加工工序間技術(shù)條件TWBJS 301A共13頁(yè) 第17頁(yè)表1圓柱滾子軸承套圈寬度磨加工技術(shù)條件單位為微米D或d(mm超過(guò):10 :18305080120180250315到18305080120180250315400 CsP5 P60 :0 :0000000粗 磨 B

9、s-30-30-30-30-30-40-50-50-50VCsVBsP5 P6101212141416182022RaP5 P61.01.25 CsP5 P6-10-10-10-10-20-20-20-30-30 Bs-40-40-40-40-50-60-70-80-80VCsP5 14.54.54.555.566.579精磨VBsP65667899.51011CueP54 ：4 :567891011CuBP666791011131416RaP5 P60.500.63 CsP5 P6-10-10-10-10-20-20-20-30-30 Bs-60-60-60-60-70-80-90-100-

10、100精VCsP53.53.53.544.555.568研VBsP64 :5 :56788.5910CueP53345678910CuBP65568910121315注1:同一軸承外圈的 Cs與內(nèi)圈的厶Bs相同。注2:Ra外圈按外徑D查、內(nèi)圈按內(nèi)徑d查。注3:當(dāng)精磨后可以達(dá)到精研要求時(shí)可不進(jìn)行精研加工。表2圓柱滾子軸承外圈內(nèi)徑磨加工技術(shù)條件單位為微米D mm超過(guò)18305080120150180250315到305080120150180250315400 D2mpP5 P6000000000-30-30-30-30-30-30-30-30-30粗VD2pP5 P615151520252525

11、3030磨VE2mpP5 P615 :1515202525253030KD2P5 P6 1151515202020202224RaP5 P61.01.25 D2mpP5 P6 1按產(chǎn)品圖VPpP5 P6 1101315182225253030精 磨VD2mpP5 P6101315182225253030KDP5 P6 1151515202020202224RaP5 P60.250.32注1:當(dāng)外圈的內(nèi)徑為引導(dǎo)保持架的表面時(shí)查用本表。表3圓柱滾子軸承外圈外徑磨加工技術(shù)條件單位為微米D(mn)i超過(guò)18305080120150180215250315到30508012015018021525031

12、5400粗 磨 DmpP5、P6+300+300+300+300+300+300+300+500+500+500VDpP5、P668910121418182123VDmpP5、P668910121418182123 CirP5、P62.53.544.55.56.58.58.51011SDP5、P610101012141416161818振紋P5、P63333.53.53.53.53.53.53.5RaP5、P60.81.01.25精 磨、終 磨 DmpP5-1 -5-1 -6-1 -8-1 -9-1 -10-1 -12-1 -14-1 -14-1 -17-1 -18P6-1-7-1-8-1-1

13、0-1-12-1-14-1-17-1-18-1-18-1-23-1-26VDpP5222.5344.56678P6344.55678899VDmpP5222.5344.56678P6344.55678899 CirP50.8111.21.51.82.32.533P61.31.51.82.32.533.53.545SDP55556778899P678912141416161818振紋P5、P61.51.51.52222.52.52.52.5KeP533.5455.56.57.57.5910P64579101112121517RaP5、P60.250.40.5注1:凡輕、超輕、特輕系列套圈的SD值

14、按表內(nèi)70%十算。注2: Ke僅在終磨工序中控制，其余技術(shù)要求與終磨一致。表4圓柱滾子軸承外圈滾道磨加工技術(shù)條件單位為微米D(mm )過(guò)18305080120150180250315到305080120150180250315400粗 磨A DempP5、P60-300-300-300-300-300-300-600-800-80P VDepP5、P6891011131619 :2123KeP5、P6101214161919222426P KerP5、P6一一6P 8101214 :16 ：18Demp-DempP5、P644681012141618Demp1-Demp2P5、P6一一6810

15、12141618SDeP5、P6見(jiàn)表5RaP5、P60.81.0細(xì) 磨A DempP5、P6按產(chǎn)品圖VDepP5444.5566.58910P655.56P 78911 :13 :15A CirP51.51.5222.53344P622.53r 33.54456KeP533.5455.56.57.5910P64579101112 :15 ：17KerP5一一2333445P6一一34.54.54.55.579LeP5、P6與同級(jí)別同套軸承內(nèi)圈Li相同Demp-DempP5、P6見(jiàn)表5Demp1-Demp2SDeRaP5、P60.50.630.8精 磨、超精A DempP5、P6按產(chǎn)品圖VDep

16、P5333.5455.5789P6445678101214A CirP5111.21.51.82.32廳；3 :3P61.51.82.32.533.53.545KeP533.5455.56.57.5910P645791011121517KerP5一一2333445P6一一34.54.54.55.579LeP5、P6與同級(jí)別同套軸承內(nèi)圈Li相同Demp-DempP5、P6見(jiàn)表5Demp1-Demp2SDeRar終磨P5、P60.40.50.63超精P50.08 0.10:0.1250.160.20P60.1250.160.20注1: Le僅允許滾道中部凸出。注2： Ker、Dempl-Demp僅

17、適用于雙列、四列圓柱滾子軸承。表5圓柱滾子軸承外圈滾道磨加工技術(shù)條件單位為微米E(mn)超過(guò)-1018305080120到1018305080120180粗 磨SDeP5 P66699101215細(xì) 磨Demp-DempP511.522.5345P62345689、精Demp1-Demp：P511.522.5345磨P623456810超SDeP511.522.5345精P62345689注1：Demp1-Demp2僅適用于雙列|、四列圓柱滾子軸承。表6圓柱滾子軸承外圈擋邊磨加工技術(shù)條件單位為微米D(mm超過(guò)18305080120150180250315到3050801201501802503

18、15400粗 磨 C2sP5 P6+500+500+500+600+600+600+600+600+600VC2sVC4s VC2mp VC2mpP5 P6121416182022242628精 磨 C2sP5 P6按產(chǎn)品圖VC2sVC4sVC2mpVC4mpP555566781011P677881010111214注1:引導(dǎo)滾子的擋邊表面其 VC2mp VC4mp不允許里低外高。表7圓柱滾子軸承內(nèi)圈外徑磨加工技術(shù)條件單位為微米d(mn)超過(guò)1018305080120150180250到18305080120150180250315粗 磨 d2mpP5 P6+300+300+300+300+3

19、00+300+300+300+300Vd2pP5 P667891012151821Vd2mpP5 P667891012151821 CirP5 P62.533.544.55.578.510Sd2P5 P6101010101214141618振紋P5 P63333.53.53.53.53.53.5RaP5 P60.50.8精 磨 d2mpP5 P6-30-40-30-40-30-40-30-40-30-45-30-45-30-50-30-50-30-50Vd2pP51.51.5222.53.53.545P62.53334.56789Vd2mpP51.51.5222.53.53.545P62.53

20、334.56789 CirP50.8111.21.51.81.822P61.21.51.522.5333.53.5Sd2P53.54555.5666.57P66667799910振紋P5 P61.51.51.522222.52.5RaP5 P60.250.32精 研 d2mpP5 P6-35-45-35-45-35-45-35-45-35-50-35-50-35-55-35-55-35-55Vd2pP51.51.5222.53.53.545P62.53334.56789Vd2mpP51.51.5222.53.53.545P62.53334.56789 CirP50.60.80.811.21.5

21、1.51.82P611.21.21.522.52.533Sd2P53.54555.5666.57P66667799910振紋P50.70.70.70.71111.31.3P611111.31.31.31.51.5注1 注2注3:凡輕、特輕、超輕系列套圈Sd2按表內(nèi)數(shù)值的70%十算。:當(dāng)外圈的內(nèi)徑為引導(dǎo)保持架的表面時(shí)查用本表。:當(dāng)精磨后可以達(dá)到精研要求時(shí)可不進(jìn)行精研加工。表8圓柱滾子軸承內(nèi)圈內(nèi)徑磨加工技術(shù)條件單位為微米d超過(guò)1018305080120150180250(mn)i到18305080120150180250315P5 P600 H0000000A dmp-30-30-30-30-30

22、-30-50-50-50A d1mp-A dmpP5 P6一+11 0+ 130+15 0+180+20 0+20 0+23 0+25 0粗VdpP5 P6889101113161921磨VdmpP5 P6889101113161921Sd 'P5 P6885432222Kd、Kd'P5 P69911131517192123RaP5 P61.25P5 P6000000000A dmp-10-10-10-15-15-15-15-15-15P5+T+10+13+13+16+16A d1mp-A dmp00000000P6+11+13+15+18+20+20+23+250000000

23、VdpP52.52.5333.54.54.556細(xì)P63.54445.578910磨VdmpP52.52.5333.54.54.556P63.54 丁445.578910Sd 'P553.52.21.510.80.80.50.4P66.54.5 32.11.51.11.10.70.6Kd、Kd'P5333.53.545567P64.55 1667.510101112RaP5 P60.81.0圓 柱P5000000000-4.5-6-8-9-9-12-12-14-17P6000000000A dmp孔-7-8-9-11-14-17-17-20-23圓P5+12+15+17+20+

24、23+23+27+30錐+ 1+ 1+ 2+ 2+ 2+ 2+ 2+ 2P6+19+20+26+30+33+33+37+44孔+ 1+ 1+ 2+ 2+ 2+ 2+ 2+ 2P5一+6 0+7 0+8 0+100+130+130+160+160精A U 1A UIlipP6+11+13+15+18+20+20+23+2500000000磨VdpP51.51.5 1222.53.53.545P62.53334.56789VdmpP51.51.5 1222.53.53.545P62.53334.56789SdP55.56 16677789.5P66779911111113Kd、Kd'P52

25、22.52.534456P63.54556.5991011RaP5 P60.50.630.8注1:Vdmp僅適用于圓柱孔，A d1mp-A dmp僅適用于圓錐孔。注2:終磨Sd應(yīng)按5.1節(jié)公式轉(zhuǎn)換為Sd'后測(cè)量。表9圓柱滾子軸承內(nèi)圈滾道磨加工技術(shù)條件單位為微米d(mn)i過(guò)10305080120150180250到305080120150180250315粗 磨 dimpP5、P6+400+400+40 0+40 0+400+50 0+700+800VdipP5、P67891012151821 CirP5、P633.544.55.578.510KiP5、P691113151719212

26、4KirP P5、P64P 4P 5568 I9 I11dimp-dimp 'P5、P67(8 9101215 J18 121Sdi dimp1-dimp2P5、P6見(jiàn)表10RaP P5、P60.81.0細(xì) 磨 dimpP5、P6按產(chǎn)品圖VdipP533.53.544.54.556P65556.5891011 CirP5111.21.51.81.822P61.51.522.533 ：3.53.5KiP522.52.534456.5P64556.599 ：1012KirP51.51.5233346r P62r 234.54.54.5 15.5 17LiP52.52.52.52.54445r P633335556dimp-dimp '