金海大廈C60混凝土澆筑專項施工方案

1、四建金海福苑工程金海大廈 C60 混凝土澆筑專項施工方案編制單位：濟(jì)南四建 409 項目部1 1、工程概況本工程位于濟(jì)南市濟(jì)陽縣，該單位工程位于工程東北角，緊鄰場區(qū)北門，交通便 利，主樓地下 1 1 層，地上 2727 層，裙樓地下 1 1 層，地上 3 3 層，其中主樓地下 1 1 層剪力墻、 柱為 C60C60 高強(qiáng)混凝土，擋土墻為 C35P6C35P6 梁板為 C30,C30,主樓地上 1-71-7 層范圍內(nèi)剪力墻、 柱為 C60C60 高強(qiáng)混凝土，梁板為 C30,C30,為保證高標(biāo)號混凝土的施工質(zhì)量，編制此方案。13+44.950560C50C3012+411503.60C50C301

2、1+37.7503.60C5003010+34,1503.60C550309+30.5503,60C55C308+26.9503.60C55C307+23.350160C60C306+1魚C60C305+16J5030C60C304+12.5503.60C60應(yīng)C30C30一3+8.65030C60C30C301C302+4.45020C60C30L.C30C301-0.050450C60030rC30C30-1-5250520C60C3QC35C30緞m)me-0.0502 2、施工前的準(zhǔn)備工作做好自檢工作，辦理工序交接，鋼筋、模板、水電驗收合格后方可進(jìn)行澆筑。將澆筑部位的雜物等清理干凈，特

3、別在柱施工縫、樓梯施工縫、梁內(nèi)等關(guān)鍵部位雜物必須清理干凈。混凝土表面用水沖洗干凈。C60C60 混凝土為商品混凝土，澆筑前提前與攪拌站聯(lián)系，驗證其高標(biāo)號混凝土生產(chǎn)的能力與質(zhì)量， 進(jìn)行不少于 6 6次試配優(yōu)化配合比， 保證試配試塊的2828d d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度達(dá) 到70MPa70MPa,并在施工現(xiàn)場選取一面墻作為樣板，進(jìn)行實體回彈檢驗。由于主樓地下室范圍內(nèi)剪力墻、柱混凝土強(qiáng)度為C60,C60,擋土墻強(qiáng)度為 C35P6C35P6 兩種強(qiáng)度相差較大，并且根據(jù)工序要求必須一次澆筑，為防止高低強(qiáng)度混凝土出現(xiàn)混澆， 影響結(jié)構(gòu)安全，經(jīng)與業(yè)主溝通，將擋土墻按照地下室剪力墻、柱混凝土強(qiáng)度等級進(jìn)行澆筑，即 C60P

4、6C60P6成立高強(qiáng)混凝土施工監(jiān)督檢查小組，由項目經(jīng)理、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人等組 成，檢查、監(jiān)督內(nèi)容為方案的落實情況、技術(shù)交底是否到位、混凝土是否符合配比及 澆注要求等。監(jiān)督檢查小組成員：組長：孫宗田組 員：王洋、王永倉、卞洪淵監(jiān)督檢查小組需保證混凝土澆筑過程中至少一名成員旁站監(jiān)督施工過程。3 3、施工要求與質(zhì)量要求3.13.1 混凝土配合比、攪拌、運輸3.1.13.1.1 配合比通過以下幾種途徑對高性能混凝土進(jìn)行配合比設(shè)計及配置：1 1）、在保證混凝土強(qiáng)度的情況下，水泥用量取低限值，有效減少水化熱，減少收縮, ,本工程混凝土供應(yīng)商擬采用淄博萬華 PT52.5PT52.5 水泥；2 2）、合

5、理摻入優(yōu)質(zhì)粉煤灰，以延緩凝結(jié)時間，降低水化熱，提高后期強(qiáng)度和耐久性，嚴(yán)禁采用氨水進(jìn)行脫硫的粉煤灰，砂采用萊蕪產(chǎn)優(yōu)質(zhì)天然砂，含泥量三2.0%2.0%，石子要求清潔，含泥量三 0.5%0.5%;3 3）、采用復(fù)合高效外加劑，改善混凝土的和易性，并在保持通常坍落度情況下，降低水用量，提高混凝土強(qiáng)度，本工程混凝土供應(yīng)商擬采用非引氣型聚羧酸外加劑（華冠）。3.1.23.1.2 攪拌、運輸工長要提前呈報混凝土澆筑時間和方量，給攪拌站足夠時間進(jìn)行檢查試運轉(zhuǎn)及原材 料配合比的校對、核實等一系列工作。施工前明確混凝土澆筑強(qiáng)度、時間、初凝時間和工程量，確保混凝土澆筑的連續(xù)性 和澆筑質(zhì)量，本工程混凝土供應(yīng)商已明確

6、出場坍落度在 195-220mm195-220mm 并適當(dāng)延長初凝時 間。3.23.2 混凝土澆筑每次混凝土澆筑由各樓工長負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)，處理澆筑過程中出現(xiàn)的一般問題，地面上安排專人負(fù)責(zé)指揮車輛進(jìn)出場， 協(xié)調(diào)攪拌站及時供應(yīng)混凝土， 減少混凝土的現(xiàn)場等 待時間，保證混凝土連續(xù)澆筑?；炷吝\至現(xiàn)場后，工長、質(zhì)檢人員進(jìn)行驗收，試驗員檢測入泵坍落度，坍落度過 小禁止?jié)仓??；炷凉捃嚨竭_(dá)澆筑地點后必須將罐快速反轉(zhuǎn)兩周，防止混凝土離析。澆筑順序：地下室采用汽車泵進(jìn)行澆筑，由于擋土墻混凝土及其相連的剪力墻、柱 混凝土強(qiáng)度為 C60P6C60P6 內(nèi)部剪力墻、柱混凝土強(qiáng)度為 C60,C60,梁板混凝土強(qiáng)度為 C

7、30,C30,混 凝土標(biāo)號較多，現(xiàn)場工長應(yīng)嚴(yán)格控制，防止混凝土錯用，現(xiàn)場應(yīng)先澆筑外圈抗?jié)B混凝土墻柱，后澆筑內(nèi)部墻柱，最后澆筑梁板混凝土，相鄰的墻體，先澆筑混凝土標(biāo)號較 高的墻體，按照高標(biāo)號向低標(biāo)號延伸 3 3 米的原則，后澆筑低標(biāo)號墻體，在澆筑過程中， 若墻柱澆筑至標(biāo)高后，在初凝前需要澆筑相鄰梁板混凝土，禁止出現(xiàn)冷縫。地上部分采用一臺車載泵配備布料機(jī)，按照墻柱、梁板的順序進(jìn)行澆筑。泵車使用混凝土供應(yīng)商自有泵車，排空時間不超過 10s10s,時間過長會導(dǎo)致混凝土粘聚性變大，流動性變差。 高溫天氣施工應(yīng)特別注意泵管降溫，必要時采用毛氈覆蓋并灑水降溫。墻柱混凝土澆筑前，先在墻柱根部澆筑 50mm50

8、mm 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿， 然后澆筑混凝土。第一步澆筑高度控制在 300-400mm300-400mm 及時進(jìn)行振搗，避免拆模后根部 出現(xiàn)漏振等質(zhì)量通病。由于澆筑高度普遍超過 3m3m 地下室層高 5.2m5.2m,應(yīng)采用串筒澆筑， 并應(yīng)避免澆筑中斷。振搗米用插入式振搗器振搗，振搗器應(yīng)安放在腳手板上，不應(yīng)放在模板支撐或鋼筋 上，使用振動器宜采用垂直振搗，插入深度為棒長的 3/43/4，作用軸線應(yīng)相互平行避免漏 振；當(dāng)梁端等鋼筋密集的部位振動棒難以插入時，也可以傾斜振搗，但棒與水平面夾 角不宜小于 4545,不得將軟軸插入到混凝土內(nèi)部和使軟軸折成硬彎，并應(yīng)避免振動棒 碰撞模板、鋼筋、

9、預(yù)埋件等；振動棒與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.50.5 倍。使用振動器應(yīng)握緊在振動棒上端約 50cm50cm 處，以控制插點，后手扶正軟軸，前后相 距40-50cm40-50cm 左右，使振動棒自然沉入混凝土內(nèi)，切忌用力硬插，插入振動棒時應(yīng)做到 快插慢拔，插入后應(yīng)上下抽動， 幅度為 5-10cm5-10cm，以排出混凝土中空氣，振搗密實，每點振搗時間一般 20-30s20-30s，待混凝土表面呈現(xiàn)水平不再沉落，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出 灰漿時，方可拔出振動棒，拔出宜慢，待振動棒端頭即將露出混凝土表面時，再快速 拔出，以免造成空腔。梁板柱節(jié)點混凝土澆筑按圖紙要求（結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明二10.4.1

10、510.4.15 條）：當(dāng)柱混凝土強(qiáng)度等級高于梁混凝土一個等級時，梁柱節(jié)點處混凝土可隨梁混凝土強(qiáng)度等級澆筑。 當(dāng)柱混凝土強(qiáng)度等級高于梁混凝土兩個等級時，梁柱節(jié)點處混凝土應(yīng)按柱混凝土強(qiáng)度 等級澆筑，此時，應(yīng)先澆筑柱混凝土，然后澆筑梁混凝土，節(jié)點區(qū)混凝土澆筑范圍如 圖:2h/2h榔彖-tKttTwh廿 _1FB 10.15澆筑時，先澆筑柱頭混凝土，然后澆筑梁板混凝土，在不同強(qiáng)度等級混凝土交接處 可利用臨時快易收口網(wǎng)支擋柱子，梁板混凝土要循環(huán)澆筑，梁板與柱混凝土澆筑時間 差控制在柱混凝土初凝之前，以使不同等級混凝土之間不出現(xiàn)冷縫，避免因混凝土標(biāo)號差別太大導(dǎo)致色差嚴(yán)重，禁止低標(biāo)號混凝土代替高標(biāo)號混凝土

11、澆筑。施工縫處理：澆筑混凝土前，將混凝土鑿毛，剔除表面松散的混凝土及浮漿至密實 處，提前用水沖洗干凈，并保持濕潤后方可澆筑新的混凝土。施工縫處必須待已澆筑 混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 1.2MPa1.2MPa 時才允許繼續(xù)澆筑。3.33.3 澆筑注意事項：商品混凝土運輸至現(xiàn)場，C60C60 強(qiáng)度高，粘聚性大，現(xiàn)場施工人員往往由于泵送不暢 往混凝土加水，這一問題必須嚴(yán)格控制， 嚴(yán)禁往混凝土內(nèi)加水，且必須在出場 2 2 小時 內(nèi)澆筑完畢?；炷翝仓r，嚴(yán)禁將泥土雜物帶入基礎(chǔ)部位，散落在模板外的混凝土必須及時清 理，未受污染的混凝土必須使用在澆筑部位?；炷翝仓^程中要保證保護(hù)層厚度以及鋼筋位置的正確性

12、，特別要監(jiān)視豎向鋼筋和板彎矩部分鋼筋的位置。等待時間，同時應(yīng)保證泵車澆筑間斷時間不超過45min45min高溫施工、木模板對坍落度損失的影響比較大，又是分層澆筑，必須嚴(yán)格控制壓車脫模劑宜采用油性材質(zhì)（包括礦物油、植物油），其憎水性及耐高溫性能可以滿足 大尺寸構(gòu)件水化熱較大的要求并且利于后期養(yǎng)護(hù) 。3.43.4 混凝土養(yǎng)護(hù)C60C60 混凝土為富漿砼體，富余漿體比較多，在后期的硬化過程中，收縮變形比較大, 如果養(yǎng)護(hù)不到位，更容易出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象，這就對我們的養(yǎng)護(hù)措施提出了更嚴(yán)格的要求。 在柱子混凝土澆筑完畢后， 盡量晚拆模，可以把對拉螺栓拆除，但模板不能拆，即便 拆模之后也要立即采用塑料薄膜整體密閉包裹兩遍，并保證不間斷