流動式起重機、鐵路起重機定期(首檢)檢驗

1、流動式起重機、鐵路起重機定期（首檢）檢驗自檢報告使用單位：_起重機類別：_起重機型號： _設備編號： _設備使用地址： _維保單位：_檢驗日期：_XX市XXXXXX有限公司編制NO :共 6 頁 第 1 頁使用單位使用單位地址安全管理人員聯系電話設備品種單位內編號制造單位制造日期規(guī)格型號產口口編號工作級別最大幅度起重量/ 額定起重量主鉤t最大起重力矩Nm副鉤t最大起升高度主鉤m起升速度主鉤m/min副鉤m副鉤m/min最長安裝主臂m回轉運行速度m/min檢驗依據起重機械定期檢驗規(guī)則(TSG Q701& 2008)自檢結論合格不合格檢驗人員簽名：日期：年月日審核：日期：批準：日期：備注：維保單位

2、公早或檢驗專用早說 明1、本自檢報告根據國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局制定的起重機械定期檢驗規(guī)則編制；2、 本自檢報告適用于流動式、鐵路起重機首檢和定期檢驗(輪胎式集裝箱門式起重機除外)；3、本自檢報告應有檢驗人員簽名；4、檢驗結果、檢驗結論欄按照國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局印發(fā)的起重機械定期檢驗規(guī)則規(guī)定的要求填寫；“V”表示合格，“X”表示不合格，“/”表示無此項；NO :共 6 頁 第 1 頁流動式、鐵路起重機定期(首檢)檢驗自檢報告附頁NO共 6 頁 第 2 頁序號檢驗項目及其內容檢驗結果描述或數據結論1B1 技術文件審查 (不適 用于首檢)(1)定期檢驗報告、使用記錄上一個周期定期檢驗報告，以及

3、使用單位使用記錄(包括日常使用狀 況記錄、自行檢查記錄、日常維護保養(yǎng)記錄、運行故障和事故記錄等) 齊全，符合規(guī)定，并且存檔保管；2B2作業(yè)環(huán)境和外觀檢查(1)額定起重量標志、檢驗合格標志起重機械明顯部位標注的額疋起重量標志和安全檢驗合格標志清晰， 符合規(guī)定；3(2)起重機械運動部分與建筑物、設施、輸電線的安全距離符合相應 標準，總咼大于 30m 的室外起重機，在周圍無咼于起重機頂尖的建筑 物等設施、有可能相碰或者有可能成為飛機起落飛行的危險障礙時，應當設置紅色障礙燈，并且有效，障礙燈的電源不得受起重機停機影 響而斷電4B3司機室檢查(1)司機室配有滅火器和絕緣地板，各操作裝置標志完好、醒目；5

4、(2)司機室的固定連接牢固， 無明顯缺陷，在露天工作設置防風、防雨、防曬等防護裝置。6B4 金屬結 構檢查(1)主要受力構件(如主支撐腿、主副吊臂等)無明顯變形，發(fā)現不能滿 足安全技術規(guī)范及其 GB 6067 等要求時，應當予以報廢；7(2)金屬結構的連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷，螺栓和銷軸等連接無松動，無缺件、損壞等缺陷；8(3)箱型起重臂(伸縮式)側向單面調整間隙符合相關標準的規(guī)定，必要時進行測量。9B5 軌道檢杳檢查起重機械大車、小車軌道是否未出現明顯松動，是否無影響其安全運行的明顯缺陷。10B6.1 對各類起重機械的主要零部件(包括吊具、鋼絲繩、滑輪、開 式齒輪、車輪、卷筒等)，除按照

5、安全技術規(guī)范檢查(見附錄10 附表5)是否磨損、變形、缺損，并且判斷是否達到報廢要求外，吊具、鋼 絲繩、滑輪、導繩器還應當檢查是否滿足本規(guī)則B6.2B6.5 的要求。11(1)電磁吸盤、抓斗、吊具橫梁等吊具懸掛牢固可靠(適用于 固定使用的)；B6主要零B6.2吊具12(2)吊鉤應當設置防脫鉤裝置(司索人員無法靠近吊鉤的除 外),并且有效；13(3)吊鉤不應當焊補，鑄造起重機鉤口防磨保護鞍座完整。14部件的檢查B6.3鋼絲繩B6.3.1鋼絲繩配置(1)起重機械采用的鋼絲繩與滑輪和卷筒匹配符合GE6067 的要求515B6.3.2鋼絲繩 固定1)鋼絲繩繩端固定牢固、可靠，壓板固定時的壓板不少于2個

6、(電動葫蘆不少于 3 個)，除固定鋼絲繩的圈數外，卷筒上 至少保留 2 圈鋼絲繩作為安全圈(多層卷繞安全圈為3 圈)；卷筒上的繩端固定裝置有防松或者自緊的性能；(3)用金屬壓制接頭固定時，接頭無裂紋；(4)用楔塊固定時，楔套無裂紋，楔塊無松動；(5)用繩卡固定時，繩卡安裝正確，繩卡數滿足表B-1 的要求。NO共 6 頁 第3頁序號檢驗項目及其內容檢驗結果描述或數據結論16B6.3.3用 于 特(殊場合達的 鋼 絲 扌繩的報絲廢1)吊運危險品的起重機械用鋼絲繩的報廢斷絲數 大到按照GB 5972-2006起重機械用鋼絲繩檢驗和 艮廢實用規(guī)范的規(guī)定鋼絲繩斷絲數的一半(包括鋼 幺繩表面腐蝕進行的折減

7、)；17B6.5 配備有導繩裝置的卷筒在整個工作范圍內有效排繩，無卡阻現 象。18B7 電氣與控制系統(tǒng)檢查B7.1電氣設 備與控 制功能(1)檢查電氣設備與控制以及升降機(指升降作業(yè)平臺， 簡易升降機)的操縱機構功能是否有效。19B7.2電氣線 路對地 絕緣電 阻(1)額定電壓不大于 500V 時，一般環(huán)境中不低于0.8MQ，潮濕環(huán)境中不低于 0.4MQ;20B7.3起重機械接地B7.3.1 電氣設備接地(1)檢查用整體金屬結構做接地干線時，金屬結構 的連接有非焊接處，是否采用另設接地干線或者跨 接線的處理；21(2)檢查起重機械上所有電氣設備正常不帶電的金 屬外殼、變壓器鐵芯及其金屬隔離層、

8、穿線金屬管 槽、電纜金屬護層等是否與金屬結構間有可靠的接 地連接。22B7.3.2金屬結構接地(外部電網供電的)采用整體金屬結構做接地干線 時，整體金屬結構與供電電源 保護接地線應當可靠連接。不 采用整體金屬結構做接地干線 時，電氣設備正常情況下不帶 電的外露可導電部分應當直接 與供電電源保護接地線連接。 檢查接地型式，用接地電阻測 量儀測量起重機械接地電阻。測量重復接地電阻時，應當把 零線從接地裝置上斷開。檢查 是否符合以下要求：(1)采用 TN 接地系統(tǒng)時，零 線重復接地每一處的接地電 阻不大于 10Q(測量時把接 地線從重復接地體上斷開)；Q(2)采用 TT 接地系統(tǒng)時，起 重機電氣設備

9、的外露可導電 部分(電源保護接地線)的 接地電阻不大于 4Q或者起 重機械金屬結構的接地電阻 與漏電保護器動作電流的乘 積不大于 50V;V(3)采用 IT 接地系統(tǒng)時， 起重機電氣設備的外露 可導電部分(電源保護 接地線)的接地電阻不 大于 4Q。Q23B7.4 短路保護檢查是否至少設置一級短路保護，自動斷路器或者熔 斷器是否完好。24B7.5 失壓保護 當起重機械供電電源中斷后，凡涉及安全或者不宜自 動開啟的用電設備，均應當處于斷電狀態(tài)，以避免恢復供電后用電設 備自動運行。NO共 6 頁 第4頁序號檢驗項目及其內容檢驗結果描述或數據結論25B7 電氣與控制系統(tǒng)檢杳B7.6 零位保護開始運轉

10、和失壓后恢復供電時，必須先將控制器手柄 置于零位后，該機構或者所有機構的電動機才能啟動。26B7.7 供電電源斷錯相保護（外部電網供電的）采用通電試驗方法，斷開供電電源任意一根相線或者將任意兩相線換 接。檢查有斷錯相保護的起重機械供電電源的斷錯相保護是否有效，總電源接觸器是否接通。27B7.10 按鈕盤 的控制1）檢查便攜式（含地操、遙控）按鈕盤的控制電源是否是安全 電壓（電壓不應大于 50V,以下冋），按鈕功能是否有效，必 要時用電氣儀表測量其電壓；28電源2）檢查便攜式地操按鈕盤的控制電纜支承繩是否有效。29B7.11照明安口）檢查起重機械的司機室等，其可移動式照明是否是安全 電壓，必要時

11、進行測量；30全電壓（2）檢查是否按規(guī)定禁用金屬結構做照明線路的回路。31B7.12信號指1）起重機械總電源開關狀態(tài)在司機室內有明顯的信號指示；32信號指一示2）起重機械（手電門控制除外）有警示音響信號，并且在 起重機械工作場地范圍內能夠清楚地聽到。33B8 液 壓系統(tǒng)檢杳（1）檢查平衡閥和液壓鎖與執(zhí)行機構是否是剛性連接；34（2）檢查液壓回路是否無漏油現象；35（3）檢查液壓缸安全限位裝置、防爆閥（或者截止閥）是否無損壞。36B9 安全保護和防護裝置檢杳B9.1制動器B9.1.1 動力驅動的起重機（液壓缸驅動的除外），其起升、變幅、運行、 回轉機構都應當裝可靠的制動裝置。37B9.1.2制動

12、器 使用情 況（1）制動器的零部件無裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等 缺陷（制動片磨損達原厚度的 50%或者露岀鉚釘時報廢），液 壓制動器無漏油現象；38（2）制動器打開時制動輪與摩擦片無摩擦現象， 制動器閉合時 制動輪與摩擦片接觸均勻，無影響制動性能的缺陷和油污（不 適用于制動電機）；39（3）制動器調整適宜（不適用于制動電機）；40（4）制動器的推動器無漏油現象（不適用于制動電機） 。41B9.3 起升高度（下降深度）限位器（1）起升高度限位器有效42B9.6起重量限 制器B9.6.1 首檢設備對起重量限制器，保持載荷離地面 100200mm 逐漸無沖擊繼續(xù)加載 至 1.05倍的額定起重量

13、，檢查是否切斷上升方向動作， 但是機構允許 下降方向的運動。對環(huán)鏈葫蘆，在單速或者雙速的快速和慢速情況下，提升1.6 倍額定起重量的試驗載荷時，安全離合器均應當打滑； 提升 1.25 倍額定起重 量的試驗載荷，應當能正常提起載荷、安全離合器不打滑。B9.6.2 在用設備檢查是否設置起重量限制器、是否未被短接。NO共 6 頁 第5頁序號檢驗項目及其內容檢驗結果描述或數據結論43B9.7力矩限制器B9.7.1 首檢設備應當進行動作試驗，檢查當起重力矩達到1.05 倍的額定值時，是否能夠切斷上升和幅度增大方向的動力源，并且 保證機構允許下降和減小幅度方向的運動。44B9.7.2在用設備在用設備定期檢

14、驗時，可不進行動作準確度的檢驗，但是 應當進行是否動作的功能檢查。45B9.11 應急斷電開關檢查起重機械應急斷電開關是否能夠切斷起重機械動力電源， 應急斷 電開關是否不能自動復位，是否設在司機操作方便的地方。46B9.15 風速儀檢查起升高度大于 50m 的露天工作起重機是否安裝風速儀，并且是否 安裝在起重機上部迎風處。47B9.16 水平儀對額定起重量大于或者等于16t 的汽車和輪胎起重機，起重量大于 50t的履帶起重機，檢查水平儀是否完好。48B9.17 防護罩檢查起重機械上外露的有傷人可能的活動零部件防護罩， 露天作業(yè)的 起重機械的電氣設備防雨罩等是否齊全。50B9.18防后翻 裝置(

15、1)檢查動臂式起重機是否設置臂架低位置和臂架高位置的 幅度限位開關(液壓變幅除外)；51(2)檢查鋼絲繩變幅機構是否設置防臂架后傾裝置。52B9.25 鐵路起 重機專 項安全保護和 防護裝 置(1)支腿回縮鎖定裝置，在回送狀態(tài)時，伸腿油缸和支撐油缸 設置的機械鎖定裝置；53(2)上車順軌回轉角度的限位保護裝置；54(3)上車對中裝置，上下車之間回送止擺裝置；55(4)液壓油濾清器堵塞報警裝置；56(5)下車全方位對準儀；57(6)走行掛齒安全裝置。58B9.27 集裝箱吊具專項保護裝置 檢查集裝箱吊具伸縮止擋及其限位是否有效。59B10性能試驗B10.1空載試 驗(1)檢查各機構運轉是否正常，

16、制動是否可靠；60(2)檢查操縱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)工作是否正常；61(4)檢查各種安全裝置工作是否可靠有效。NO共 6 頁 第6頁序號檢驗項目及其內容檢驗結果描述或數據結論62B10性能試驗B10.2 額定工 況載荷 試驗 (首檢進行)(1)檢查各運行機構是否運轉正常；63(2)檢查主要受力結構件是否無明顯裂紋、連接松動，是否無 構件損壞等影響起重機性能和安全的缺陷；64B10.4液壓系統(tǒng)密封性能試驗按照額定載荷試驗工況在相應幅度下起吊最大額定起重量， 試驗載荷在空中停穩(wěn)后發(fā)動機熄火15min 進行檢查，對于新出廠或者大修、改造后的起重機油缸回縮量(小數點保留一 位)不得超過 2.0mm,重物

17、下降量不得超過15mm 在用起重機油缸回縮量不得超過 6mm65B11首檢附加檢驗項目B11.1產品技術文件(1)起重機械設計文件總圖、主要受力結構件圖、電氣原理 圖、液壓(氣動)系統(tǒng)原理圖齊全，并且存檔保管；66產品制造單位的有效資格證明、產品質量合格證明、安裝 使用維護說明書等隨機資料，以及安全保護裝置的型式試驗 合格證明齊全，還應當提供自檢記錄。67B11.2作業(yè)環(huán)境和起重機械外觀檢查通向起重機械通道、起重機械上的通道和凈空咼度、梯 子、欄桿安全現狀是否符合GB6067-1985 和相應標準的要求。68B11.3性能試驗(1)靜載荷工況試驗,按照相應要求進行靜載荷試驗，檢查主要受力結構件是否無明顯裂紋、永久變形、油漆剝落，主要機 構連接處是否未出現松動或者損壞，是否無影響性能和安全 的其他損壞；69(2)動載荷工況試驗，按照相應要求進行動載荷試驗，檢查各 機構是否動作靈活、制動性能可靠，結構和機構無損壞，