硅酸鈣板墻施工專項方案

1、后石電廠#7機組控制樓內墻面改善硅酸鈣板墻施工方案編制單位： 福建七建集團有限公司 編制2日期：2016年07月30日第一章、工程概況 第二章、編制依據(jù) 第三章、施工進度計劃 第四章、施工準備 第五章、施工工藝 第六章、質量標準 第七章、安全保障措施1第一章 工程概況2、工程地址福建省漳州市4、設計單位5、監(jiān)理單位本工程為后石電廠#7機組控制樓內墻面改善工程，范圍主380KV配電間、電子間、學習班室及樓梯間等室外墻板更換及墻體重新油漆施工。第二章 編制依據(jù)1、建筑輕質條板隔墻技術規(guī)程 (JGJ/T157-2008)2、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 (GB50300-2013)3、建筑裝飾裝修工

2、程質量驗收規(guī)范GB50210-20134、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 (JGJ802011)5、建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)6、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 (JGJ130-2011)7、內隔墻建筑構造J111114 8、輕質條板內隔墻03J113 9、本工程的施工圖10、本工程的相關圖紙和相關文件要求第三章 施工進度計劃2016年08月07日至206年09月23日第四章 施工準備1、技術準備熟悉圖紙，核對每道相關墻體結構線的尺寸。將技術交底落實到班組熟悉圖紙后，組織技術人員進行現(xiàn)場放線。放線人員要嚴格按照甲方簽1、工程名稱后石電廠#7機組控制樓內墻面改善工程3、建設

3、單位華陽電業(yè)有限公司6、施工單位福建七建集團有限公司7、工程范圍要包含：中控室、2字認可的施工圖紙進行放線，隨放隨復核。放線完畢請甲方及時進行驗收，合格后再施工。2、材料準備主要周轉材料計劃材料名稱數(shù)量材料名稱數(shù)量活動腳手架10套電焊機4臺墊板40塊二、三級配電箱3臺主要建筑材料計劃材料名稱規(guī)格型號數(shù)量材料名稱規(guī)格型號數(shù)量方鋼100*100*44000 rf槽鋼8#4000 rf硅酸鈣板1220*2440*84000 rf龍骨C1004000 rf硅酸鈣板1220*2440*611000 rf主要機具設備準備機具名稱數(shù)量機具名稱數(shù)量電鋸3射釘槍4無齒鋸2靠尺、線墜43、勞動力投入序號分類班組人

4、數(shù)施工區(qū)域1架子工4#7機組控制樓內2焊接安裝工4#7機組控制樓內3木工12#7機組控制樓內4膩子、涂料、油漆工4#7機組控制樓內第五章 施工工藝1、施工工藝流程:放線-彈線-鋼構焊接-劃龍骨分檔-安裝龍骨-安裝硅酸鈣板-批涂膩32、主要施工方法a.彈線：根據(jù)樓層標高水平線，沿平臺地面，放出鋼構位置線b.焊接安裝輔助鋼構件：采用100*100*10鋼板埋件，M10化學螺栓牢固于地面基層，在埋件上焊接80*80*4，高度400的鍍鋅方管為套芯，100*100*4厚 豎向鍍鋅方鋼與套芯焊接，頂面橫向方鋼與原鋼結構副框連接。C.安裝主龍骨：主龍骨選用C100的輕鋼龍骨雙抱型式，間距為400mm安裝時

5、采用龍骨配套的掛件連接，要求與輔助鋼構連接牢固、垂直。d.安裝拉接龍骨：根據(jù)硅酸鈣板的規(guī)格尺寸，拉接間距1200 mme.安裝硅酸鈣板：硅酸鈣板常選用1200*2400*8mm 1200*2400*6mm整板安裝，安裝時要按順序依次安裝，嚴禁野蠻裝卸，安裝時不要污染罩面板。3、主要施工流程因施工環(huán)境特殊，施工工期緊，為與金屬屋面、土建等其他專業(yè)有效配 合，做好穿插施工，同時為滿足潔凈室密閉工期要求，制定施工流程如下：搭 設內側腳手架-鋼架及龍骨位置放線-焊接鋼構-安裝龍骨-安裝內側硅酸鈣 板-上口密閉施工-批涂內側膩子（達到潔凈室密閉條件）-內側腳手架拆除 外側腳手架搭建安裝外側硅酸鈣板批涂外

6、側膩子第六章 質量標準1、主控項目：頂標高、尺寸、起拱和造型符合設計要求。板的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色符合設計要求。面板安裝必須牢固。吊桿、龍骨的安裝間距，連接方式符合設計要求。2、一般項目：板表面潔凈、色澤一致、沒有翹曲、裂縫和缺損。壓條平直、寬窄一致。板內保溫棉布置合理、嚴密。板與金屬板的交接吻合、嚴密。龍骨的接逢均勻一致，角縫吻合，表面應平整、無翹曲。3、允許偏差項目：4e.壓縫條、 壓邊條不嚴密平直防治措施:施工時拉線控制，固定牢固。4、施工注意的質量問題項次項目允許偏差mm1面角平直度（mm/m42板面平整度（mm/m23外形缺損（mm角不大于 50X3，邊 150尺寸允許偏差

7、（mm1長度（mm0、-20寬度（mm0、-5厚度（mm0、-3a.骨架不平原因分析：在于鋼架及主龍骨安裝時調平不認真，造封板面平不平整。防治措施：施工時應嚴格檢查鋼構面平整度，并拉線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規(guī)范要求b.與金屬屋面相結合位置達不到氣密性要求。原因分析：檢查相接處構造節(jié)點位置不合理。防治措施：施工準備前按照相應的圖側和規(guī)范確定方案，保證有利于構造要求C.鋼架、龍骨不牢原因分析：鋼架固定不牢；龍骨固定的螺母未擰緊。防治措施：上下鋼架焊接必須滿焊，地面鐵板固定化學螺栓需牢固，在結構上要擰緊螺絲，并控制好標高。d.罩面板分塊間隙縫不直施工時注意板塊的規(guī)格，拉線找正，安裝固定時

8、保證平正對直。防治措施:5第七章 安全保障措施1、管理措施按照“以人為本、構建和諧社會”的政治高度，轉變和提升傳統(tǒng)安全管理 意識。加強管理施工人員的素質和數(shù)量，設專職安全管理員。專業(yè)施工隊，按每100人（或不足100人）配備1名專職安全員。在項目安全部經(jīng)理領導下，統(tǒng)安排、分區(qū)負責、交叉檢查，形成項目安全工作體系。強制規(guī)定重要、主要安全設施投入要求。針對重要危險源所必須采取的安 全防護、安全技術等設施采取按標準強制投入制度規(guī)定。加強分包隊伍培訓、教育、能力確認工作，做到所有進場人員都能達到處 在控制管理狀態(tài)。加強嚴格執(zhí)法、加大違章處罰措施，加強旁站監(jiān)督工作，堅持獎懲分明、 及時、有效，堅持清退制

9、度。加強班前交底、工具箱會議制度。2、主要措施施工人員進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞防用品。嚴禁酒后上崗作業(yè)。夜間施工配充足的照明，并安排電工值班進行專人巡視、檢查、維護。遇大風、雨、霧、雷電等惡劣天氣條件，必須服從有關作業(yè)規(guī)定，禁止野 蠻施工。多班作業(yè)時，應有安全交接記錄，檢查并確保切斷現(xiàn)場設備用電電源。安裝用工具、材料應妥善放置，扳手、沖子、鉗子等工具應放在工具包內，螺栓、螺釘、鉚釘應袋裝歸類放置,高空物品不得隨意拋落地面，防止墜落 傷人。現(xiàn)場施工用高壓、低壓設備及線路，應按照施工方案及有關電氣安全技術 規(guī)程安裝和架設，以保證有足夠的安全距離和良好的絕緣。電氣控制箱安裝漏 電保護器，其外殼

10、必須接地或接零。同一設備可做接地或接零。同一供電網(wǎng)不 允許有的接地有的接零。電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲（片） 。施工現(xiàn)場臨時照明電線及燈具，高度應不低于2.5m。照明開關、燈口及插座等，應正確接入火線及零線。對移動電氣設備（機具）必須采取防漏電保護 措施，安裝靈敏有效的漏電保護裝置。不得違章亂拉亂接電源。電焊機使用，外殼必須接地，一、二次側進出線的接線端部應有保護罩。電焊線應無破損， 地線應跟焊把線走， 防止施焊時電流走捷徑燒壞設備； 施焊 人員不得赤手施焊。焊接作業(yè)時焊機二次線不可超過30m操作人員施焊時，接地線必須跟焊把線一起走，杜絕

11、因焊接電流通過設備精加工面、儀表、電線、電纜等而發(fā)生 的燒損事故。焊接6作業(yè)時，臨近設備要采取遮蓋措施并進行嚴格的防火檢查。電焊、氣焊作業(yè)人員，一定要堅持“十不燒”原則，作業(yè)前清除作業(yè)點周 圍易燃物。在容易引起火災的危險作業(yè)點，必須要有專人監(jiān)護，配足滅火器 材，監(jiān)護期間不得擅自離開。禁止斜吊，吊物的重心必須與吊鉤在同一垂直線上。每次吊裝作業(yè)完成 后，要認真檢查吊具、索具。發(fā)現(xiàn)不能正常使用的吊具、索具必須及時更換。高空作業(yè)人員必須經(jīng)過身體檢查。凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇以 及其它不適合于高空作業(yè)的人員不得從事高空作業(yè)。經(jīng)檢查合格后才能登高作 業(yè)，二米以上高空作業(yè)必須拴上安全帶,并扣好保險扣，安全帶高掛低用。高空 作業(yè)搭設腳手架應牢固,并搭設上下人梯及扶手，跳板應搭設雙跳板為宜，跳板 應進行牢固綁扎，高空行走通道應設溜繩或臨時欄桿。向高處上下遞送物件時，吊繩要捆扎牢固，不得直接從上往下扔。防止高 空落物傷人。施工現(xiàn)場孔洞要用臨時圍欄圍上或用蓋板蓋好。必要時牽上紅色三角旗和 掛上警示牌。防止人員墜落。加強施工電源的管理，不得違章亂拉亂接電源，加強對施工電源的安全檢 查。在周圍有易燃物的地方進行電焊、氣焊等動火作業(yè)，必須采用石棉制品對 電纜進行隔離等有效的防護和保護措施，并配備足夠的滅火器材，設專人加強 監(jiān)護。嚴禁違章動火。7第八章