長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案

1、 長春地鐵長春地鐵 2 2 號線一期工程號線一期工程BT1BT1 標(biāo)標(biāo)長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案編制人： 審核人：審批人：日 期：2015 年 月 日中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司長春地鐵長春地鐵 2 2 號線號線BT1BT1 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司 長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案 目目 錄錄1. 編制依據(jù)編制依據(jù).12. 工程概況工程概況.12.1.工程位置及周邊環(huán)境.12.2.設(shè)計(jì)概況.13. 管理目標(biāo)管理目標(biāo).73.1.安全生產(chǎn)目標(biāo).73.

2、2.工程質(zhì)量目標(biāo).73.3.工程進(jìn)度目標(biāo).73.4.文明施工及環(huán)境保護(hù)目標(biāo).74. 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備.74.1.技術(shù)準(zhǔn)備.74.2.現(xiàn)場準(zhǔn)備.85. 總體施工方案總體施工方案.86. 主要施工方法及技術(shù)要求主要施工方法及技術(shù)要求.96.1.中墻及邊墻模板施工.96.2.中板及頂板底模施工.126.3.滿堂碗扣架支撐體系施工.146.4.大塊單邊墻桁架模板安全計(jì)算.196.5.支撐體系及模板安全計(jì)算.217. 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施.247.1.腳手架施工質(zhì)量保障措施.247.2.模板施工質(zhì)量保障措施.248. 安全衛(wèi)生環(huán)保措施及文明施工安全衛(wèi)生環(huán)保措施及文明施工.288.1.安全措施.288

3、.2.環(huán)境保護(hù)管理措施.318.3.文明施工措施計(jì)劃.339. 季節(jié)性施工措施季節(jié)性施工措施.409.1.冬季施工措施.409.2.雨季施工措施.40 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司 長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案 11.編制依據(jù)編制依據(jù)(1)長春地鐵2號線一期工程長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間施工設(shè)計(jì)圖(2)地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299-1999）2003 版(3)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）(4)軌道交通車站工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（JQB-049-2005）(5)長春地鐵2號線一期工程施工組織設(shè)計(jì)(6) 建筑工程大模

4、板技術(shù)規(guī)程(JGJ74-2003)(7)建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ166-2008)(8)鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程（DB11/T583-2008）(9)建筑施工腳手架實(shí)用手冊杜榮軍(10)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 130-2001）(11)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 162-2008）2.工程概況工程概況2.1. 工程位置及周邊環(huán)境工程位置及周邊環(huán)境長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間位于長春西站西側(cè)和東側(cè)，與長春西站相接；場地南側(cè)鄰近站前街，東西兩側(cè)鄰近進(jìn)出長春西站的既有道路，交通便利；施工場地空曠無建筑物，進(jìn)場前地下管線全部排遷完成。圖圖 1 1 地

5、理位置地理位置2.2. 設(shè)計(jì)概況設(shè)計(jì)概況袁家店長春西站明挖區(qū)間位于長春西站西側(cè)，由兩個始發(fā)豎井組成，其中左線明挖區(qū)間為豎井 1，右線明挖區(qū)間為豎井 2；長春西站西興站明挖區(qū)間位于長春 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司 長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案 2西站東側(cè)，由兩個始發(fā)豎井組成，其中左線明挖區(qū)間為豎井 4，右線明挖區(qū)間為豎井 5。標(biāo)準(zhǔn)段主體結(jié)構(gòu)為箱型單層結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大端為兩層結(jié)構(gòu)。袁袁家家店店站站長長春春西西站站西西興興站站袁袁長長區(qū)區(qū)間間左左線線袁袁長長區(qū)區(qū)間間右右線線6號號線線規(guī)規(guī)劃劃線線路路長長西西區(qū)區(qū)間間左左線線長長西西區(qū)區(qū)間間右右線線6號號線線規(guī)

6、規(guī)劃劃線線路路豎豎井井1豎豎井井2豎豎井井4豎豎井井5袁袁家家店店站站長長春春西西站站西西興興站站袁袁長長區(qū)區(qū)間間左左線線袁袁長長區(qū)區(qū)間間右右線線6號號線線規(guī)規(guī)劃劃線線路路長長西西區(qū)區(qū)間間左左線線長長西西區(qū)區(qū)間間右右線線6號號線線規(guī)規(guī)劃劃線線路路豎豎井井1豎豎井井2豎豎井井4豎豎井井5圖圖 2 2 平面布置圖平面布置圖2.2.1. 袁家店站長春西站明挖區(qū)間左線豎井 1 長 68.56m，標(biāo)準(zhǔn)段寬 6m，擴(kuò)大段寬 10.7m；右線豎井 2 長 148.12m ，標(biāo)準(zhǔn)段寬 11.617.6m，擴(kuò)大段寬 22.3m；豎井 1 與豎井 2 主體結(jié)構(gòu)共劃分為 8 個橫斷面，分別為 3-310-10。圖圖

7、 3 3 袁長明挖區(qū)間主體結(jié)構(gòu)平面圖袁長明挖區(qū)間主體結(jié)構(gòu)平面圖豎井 1 標(biāo)準(zhǔn)段 3-3 剖面設(shè)計(jì)為箱型單層結(jié)構(gòu)，寬高 5800mm6550mm，底板厚度600mm、頂板厚度 600mm、邊墻厚度 600mm，結(jié)構(gòu)內(nèi)倒角 300mm900mm；擴(kuò)大端 4-4剖面設(shè)計(jì)為兩層結(jié)構(gòu)，寬高為 10500mm 13900mm，底板厚度 800mm、頂板厚度 600mm、中板 400mm、邊墻厚度 800mm，結(jié)構(gòu)內(nèi)倒角 300mm900mm。 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司 長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案 3圖圖 4 4 袁長明挖區(qū)間主體結(jié)構(gòu)橫斷面圖袁長明挖區(qū)間主

8、體結(jié)構(gòu)橫斷面圖 3-33-3、4-44-4豎井 2 標(biāo)準(zhǔn)段 5-5、6-6、7-7、8-8、9-9 剖面設(shè)計(jì)為箱型單層結(jié)構(gòu)，中部設(shè)置300mm厚砼中隔墻；其中 5-5、6-6、7-7 剖面底板厚度 600mm、頂板厚度 600mm、邊墻厚度 600mm，寬度分別為 11400mm、11750mm、12950mm，高度均為 6550mm；8-8、9-9 剖面底板厚度 600mm/ 800mm、頂板厚度 800mm、邊墻厚度 600mm，寬高分別為 14800mm6750mm、17200mm6950mm；結(jié)構(gòu)內(nèi)倒角 300mm900mm。擴(kuò)大端 10-10 剖面設(shè)計(jì)為兩層結(jié)構(gòu)，中部設(shè)置 300mm

9、厚砼中隔墻，寬高為 22100mm 13900mm，底板厚度 800mm、頂板厚度 800mm、中板 400mm、邊墻厚度 800mm，結(jié)構(gòu)內(nèi)倒角 300mm900mm。 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司 長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案 4圖圖 5 5 袁長明挖區(qū)間主體結(jié)構(gòu)橫斷面圖袁長明挖區(qū)間主體結(jié)構(gòu)橫斷面圖 5-55-5、6-66-6、7-77-7圖圖 6 6 袁長明挖區(qū)間主體結(jié)構(gòu)橫斷面圖袁長明挖區(qū)間主體結(jié)構(gòu)橫斷面圖 8-88-8、9-99-9圖圖 7 7 袁長明挖區(qū)間主體結(jié)構(gòu)橫斷面圖袁長明挖區(qū)間主體結(jié)構(gòu)橫斷面圖 10-1010-102.2.2. 長春

10、西站西興站明挖區(qū)間左線豎井 4 長 67.9m，標(biāo)準(zhǔn)段寬 66.9m，擴(kuò)大段寬 10.7m；右線豎井 5 長 142.428m，標(biāo)準(zhǔn)段寬 11.615.4m，擴(kuò)大段寬 20.4m；豎井 4 與豎井 5 主體結(jié)構(gòu)共劃分為9 個橫斷面，分別為 3-311-11。 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司 長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案 5圖圖 8 8 長西明挖區(qū)間主體結(jié)構(gòu)平面圖長西明挖區(qū)間主體結(jié)構(gòu)平面圖豎井 4 標(biāo)準(zhǔn)段 3-3、4-4 剖面設(shè)計(jì)為箱型單層結(jié)構(gòu)，寬高分別為 5800mm6310mm、6700mm6310mm，底板厚度 600mm、頂板厚度 600mm、

11、邊墻厚度 600mm，結(jié)構(gòu)內(nèi)倒角 300mm900mm；擴(kuò)大端 5-5 剖面設(shè)計(jì)為兩層結(jié)構(gòu)，寬高為 10500mm 13900mm，底板厚度 800mm、頂板厚度 600mm、中板 400mm、邊墻厚度 800mm，結(jié)構(gòu)內(nèi)倒角 300mm900mm。圖圖 9 9 長西明挖區(qū)間主體結(jié)構(gòu)橫斷面圖長西明挖區(qū)間主體結(jié)構(gòu)橫斷面圖 3-33-3、4-44-4圖圖 1010長西明挖區(qū)間主體結(jié)構(gòu)橫斷面圖長西明挖區(qū)間主體結(jié)構(gòu)橫斷面圖 5-55-5豎井 5 標(biāo)準(zhǔn)段 6-610-10 剖面設(shè)計(jì)為箱型單層結(jié)構(gòu)，中部設(shè)置 300mm厚砼中隔 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司 長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案長春西站兩

12、側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案 6墻；其中 6-6、7-7 剖面底板厚度 600mm、頂板厚度 600mm、邊墻厚度 600mm，寬度分別為 11400mm、11950mm，高度均為 6310mm；8-8、9-9、10-10 剖面底板厚度 600mm/ 800mm/800mm、頂板厚度 800mm、邊墻厚度 600mm，寬高分別為 12300mm6510mm、13700mm6710mm、15300mm6710mm；結(jié)構(gòu)內(nèi)倒角 300mm900mm。擴(kuò)大端 11-11剖面設(shè)計(jì)為兩層結(jié)構(gòu)，中部設(shè)置 300mm厚砼中隔墻，寬高為 20200mm 13900mm，底板厚度 800mm、頂板厚度 800mm

13、、中板 400mm、邊墻厚度 800mm，結(jié)構(gòu)內(nèi)倒角 300mm900mm。圖圖 1111長西明挖區(qū)間主體結(jié)構(gòu)橫斷面圖長西明挖區(qū)間主體結(jié)構(gòu)橫斷面圖 6-66-6、7-77-7圖圖 1212長西明挖區(qū)間主體結(jié)構(gòu)橫斷面圖長西明挖區(qū)間主體結(jié)構(gòu)橫斷面圖 8-88-8、9-99-9、10-1010-10 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司 長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案 7圖圖 1313長西明挖區(qū)間主體結(jié)構(gòu)橫斷面圖長西明挖區(qū)間主體結(jié)構(gòu)橫斷面圖 11-1111-113.管理目標(biāo)管理目標(biāo)3.1. 安全生產(chǎn)目標(biāo)安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕重傷以上事故；杜絕重大交通、火災(zāi)事故、基坑坍塌

14、事故；輕傷率控制在3以內(nèi)。3.2. 工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率 100。3.3. 工程進(jìn)度目標(biāo)工程進(jìn)度目標(biāo)保證按進(jìn)度計(jì)劃完成施工任務(wù)。3.4. 文明施工及環(huán)境保護(hù)目標(biāo)文明施工及環(huán)境保護(hù)目標(biāo)符合長春市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法及我單位有關(guān)文明施工和環(huán)境保護(hù)的要求，創(chuàng)市級文明施工現(xiàn)場。4.施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備4.1. 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真審閱地質(zhì)勘察報(bào)告和施工圖紙，編制切實(shí)可行的施工方案；設(shè)計(jì)交底及圖紙會審； 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司 長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案 8組織學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；材料計(jì)劃編制；對施工人員完成生產(chǎn)、

15、技術(shù)、質(zhì)量、安全等交底，并形成文字記錄；測量人員及設(shè)備到位，水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)驗(yàn)完畢。4.2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備臨水臨電：由業(yè)主提供接駁點(diǎn)，我單位進(jìn)行場內(nèi)管線敷設(shè)；前期進(jìn)場圍護(hù)樁采用發(fā)電機(jī)發(fā)電施工；施工便道：為滿足施工需要，場內(nèi)施工道路結(jié)構(gòu)做硬化處理；施工及管理人員生活區(qū)：修建辦公樓與生活區(qū)滿足項(xiàng)目生產(chǎn)及生活需求；機(jī)械設(shè)備、工程儀器的檢修及檢測：完成擬進(jìn)場施工機(jī)械的保養(yǎng)、檢修工作，并對測量及試驗(yàn)儀器進(jìn)行檢測；5.總體施工方案總體施工方案按照混凝土及施工的安排，將東西兩個明挖區(qū)間各劃分成 11 個施工段。施工順序：左線第 1 段第 5 段、右線第 1 段第 7 段。圖圖 1414施工段劃分圖施工段劃分圖

16、中墻及邊墻采用大塊單邊墻桁架模板； 中板及頂板采用滿堂碗扣式腳手架；中板、頂板及梁底模均采用組合鋼模板，梁幫及倒角位置采用木質(zhì)膠合板備58方木，主龍骨及次龍骨均采用 1515的方木。6.主要施工方法及技術(shù)要求主要施工方法及技術(shù)要求 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司 長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案 96.1. 中墻及邊墻模板施工中墻及邊墻模板施工6.1.1. 中墻及邊墻模板設(shè)計(jì)豎井標(biāo)準(zhǔn)段采用大塊單邊墻桁架模板，根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)展情況，部分中隔墻可采用清水板外備 58mm木方150mm，雙鋼管及14mm拉桿400mm加固，設(shè)置緊線器校正并防止傾覆。圖圖 151

17、5豎井豎井 1 1、2 2 大塊單邊墻桁架模板支立圖大塊單邊墻桁架模板支立圖圖圖 1616豎井豎井 4 4、5 5 大塊單邊墻桁架模板支立圖大塊單邊墻桁架模板支立圖 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司 長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案 10圖圖 1717豎井豎井 4 4、5 5 中隔墻模板支立圖中隔墻模板支立圖豎井?dāng)U大端邊墻及中隔墻換撐以上部位采用大型單邊墻模板。換撐以下部位：邊墻采用 12mm厚清水板 5cm8cm方木備肋雙鋼管加固，支撐采用碗扣架立桿斜支到底板預(yù)埋件上；中隔墻面板采用 12mm厚清水板 5cm8cm方木備肋，雙鋼管及14mm拉桿400mm

18、加固。圖圖 1818豎井豎井 4 4、5 5 擴(kuò)大端邊墻及中隔墻換撐位置模板支立圖擴(kuò)大端邊墻及中隔墻換撐位置模板支立圖圖圖 1919豎井豎井 1 1、2 2 擴(kuò)大端邊墻及中隔墻換撐位置模板支立圖擴(kuò)大端邊墻及中隔墻換撐位置模板支立圖6.1.2. 大塊單邊墻桁架模板施工方法6.1.2.1.安裝流程地腳螺栓按模板安裝要求埋設(shè)，施工導(dǎo)墻； 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司 長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案 11模板與導(dǎo)墻接觸位置密貼海綿條，防止砼澆筑過程中漏漿；大塊鋼模板預(yù)先涂刷模板漆，干燥后采用塔吊直接吊裝，鋼桁架緊跟鋼模板進(jìn)行安裝并固定牢固；相鄰模板拼裝時，連

19、接位置所有螺栓必須擰緊；緊跟桁架模板安裝橫梁并進(jìn)行加固。6.1.2.2.施工技術(shù)要求預(yù)埋件安裝：地腳螺栓埋于底板導(dǎo)墻上間距 300mm，具體位置根據(jù)實(shí)際情況而定；埋件預(yù)埋時要求拉通線，保證其同一高度同一角度，條直線上；地腳螺栓預(yù)埋前對螺紋采取塑料布包裹保證砼澆筑過程中不受污染；在邊墻或中隔墻主筋上增設(shè)附加筋，地腳螺栓焊接在附加鋼筋上，保證砼澆筑時不偏移。地腳螺栓安裝圖如下；圖圖 2020地腳螺栓安裝圖地腳螺栓安裝圖鋼模板及鋼桁架安裝：鋼桁架間距 600 mm，腋角位置可臨時放置通長方木支撐鋼模板，鋼桁架與鋼模板之間采用勾頭螺栓進(jìn)行固定數(shù)量根據(jù)實(shí)際情況而定不少于 3 個，鋼桁架尾部設(shè)置有球形鋼底

20、座可根據(jù)施工要求調(diào)整高度；每安裝完一片單邊墻模板，采用垂球量測并進(jìn)行校正，為保證砼澆筑過程中向外傾斜，調(diào)整球形鋼底座直到鋼模板上口向內(nèi)傾斜 10mm。 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司 長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案 12 圖圖 2121鋼模板及鋼桁架安裝照片鋼模板及鋼桁架安裝照片6.2. 中板及頂板底模施工中板及頂板底模施工6.2.1. 中板及頂板底模設(shè)計(jì)中板及頂板底模采用 6015 組合鋼模，次龍骨采用 1515方木間距 75，主龍骨采用 1515方木間距與支架模數(shù)對應(yīng)。腋角及異形部位采用 12清水板，襯板為 5 8 方木間距 150，次龍骨采用 1

21、010方木，主龍骨為 1515方木。圖圖 2222中板及頂板底模鋪設(shè)圖中板及頂板底模鋪設(shè)圖 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司 長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案 13圖圖 2323腋角部位模板鋪設(shè)圖腋角部位模板鋪設(shè)圖6.2.2. 施工技術(shù)要求根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的橫剖面尺寸預(yù)先進(jìn)行繪制模板配制圖。組合鋼模板在鋪設(shè)前必須打磨出本色并涂刷模板漆，模板漆必須選擇在天晴及無風(fēng)的條件下涂刷，晾干后集中堆放。安裝板底模板拉線找平，模板拼縫用膠條密封。為保證下部建筑限界、沉降后凈空仍能滿足要求，中板、中梁和頂板、頂梁底標(biāo)高應(yīng)考慮支架、搭板沉降及施工誤差，當(dāng)跨度大于 4m時，模板預(yù)

22、留拱度，起拱高度為跨度的 3以確保凈空和限界要求。底模調(diào)平后在上面進(jìn)行綁扎鋼筋、澆注混凝土施工。鋼筋施工中保護(hù)好模板縫膠條。板上、下兩面預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的位置必須檢查驗(yàn)收無誤后，方可澆筑板混凝土。為便于梁側(cè)模和板底模盡早拆除，所有梁底模均采用保留支撐法立模，梁下支撐可形成相對獨(dú)立的支撐體系，待梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并滿足拆模要求后拆除。梁、板拆模時間在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求拆模強(qiáng)度后進(jìn)行，不得過早拆模，以免發(fā)生下垂、開裂等現(xiàn)象。如果中板有預(yù)留孔洞時，在搭設(shè)碗扣架支撐體系前將所有的孔洞用工字鋼或方木密排鋪設(shè)蓋住預(yù)留孔洞。模板安裝允許偏差值：表表 1 1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)

23、模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司 長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案 14項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查基礎(chǔ)10鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁4，5鋼尺檢查不大于 5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度大于 5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6.2.3. 模板拆除優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后重復(fù)安裝；保證砼表面及棱角不受損的情況下方可拆除；在常溫條件下，墻體、柱混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到 1.2MPa；梁板底模在混凝土強(qiáng)度必須符

24、合下表規(guī)定時方可拆除；表表 2 2 現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)拆除支撐時所需混凝土強(qiáng)度表現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)拆除支撐時所需混凝土強(qiáng)度表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（）2502875板8100875梁8100275懸臂物件21006.3. 滿堂碗扣架支撐體系施工滿堂碗扣架支撐體系施工6.3.1. 滿堂碗扣架支撐體系設(shè)計(jì)6.3.1.1.材料要求碗扣式腳手架用鋼管應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管 （GB/T13793-92）或低壓流體輸送用焊接鋼管 （GB/T3092）中的Q235A 級普通鋼管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 （GB/T700）的規(guī)定。碗扣架用鋼管規(guī)格為483.5m

25、m，鋼管壁厚不得小于 3.5mm。上碗扣、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB9440 中KTH330-08 及GB11352 中ZG270-500 的規(guī)定。下碗扣、橫桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB11352 中ZG230-450 的規(guī)定。采用鋼板熱沖壓整體成形的下碗扣，鋼板應(yīng)符合GB700 標(biāo)準(zhǔn)中Q235A 級鋼的要求，板材厚度不得小于 6mm。并經(jīng) 600650 的時效處理。嚴(yán)禁利用廢舊銹蝕鋼板改制。 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司 長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案 15立桿連接外套管壁厚不得小

26、于 3.50.025mm，內(nèi)徑不大于 50 mm， 外套管長度不得小于 160mm，外伸長度不小于 110mm。桿件的焊接各焊接部位應(yīng)牢固可靠，焊縫高度不小于 3.5mm。立桿上的上碗扣應(yīng)能上下串動和靈活轉(zhuǎn)動，不得有卡滯現(xiàn)象；桿件最上端應(yīng)有防止上碗扣脫落的措施。構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求：鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管；鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈。沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；各焊縫應(yīng)飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固。主要構(gòu)、配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識應(yīng)清晰?？烧{(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母

27、捏合長度不得少于 45 扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于 150mm。碗扣式腳手架遇到主體結(jié)構(gòu)的墻或柱時，可采用碗扣式腳手架鋼管和底托建立與結(jié)構(gòu)主體的水平連接，并在斷開處增設(shè)水平斜桿或剪刀撐，可加強(qiáng)架體的安全可靠度。6.3.1.2.支架排布設(shè)計(jì)中板及頂板支撐采用滿堂碗扣式腳手架；400mm及 600mm厚板支架排距設(shè)計(jì)為 90120步距 120cm，800mm厚板支架排距設(shè)計(jì)為 9090步距 120cm；分區(qū)支架通過鋼管卡扣連接成一體；縱橫 5 跨設(shè)置一道剪刀撐，水平傾角宜在 4560之間，剪刀撐每步與立桿扣接，扣接點(diǎn)距碗扣節(jié)點(diǎn)的距離宜150mm，當(dāng)出現(xiàn)不能與立桿扣接的情況時亦可采取與橫桿扣接，扣

28、接點(diǎn)牢固；支架與邊墻相接部位采用橫桿限位，排距間隔 5 跨步距 120cm；支架內(nèi)設(shè)置行人通道及上人梯道；跨度小于等于 8m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%后拆除支架；跨度大于 8m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%后拆除支架。 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司 長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案 16圖圖 2424豎井豎井 1 1、4 4 標(biāo)準(zhǔn)段支架排布圖標(biāo)準(zhǔn)段支架排布圖圖圖 2525豎井豎井 1 1、4 4 擴(kuò)大端支架排布圖擴(kuò)大端支架排布圖圖圖 2626豎井豎井 2 2、5 5 標(biāo)準(zhǔn)段支架排布圖標(biāo)準(zhǔn)段支架排布圖 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司 長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模

29、板施工方案長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案 17圖圖 2727豎井豎井 2 2、5 5 擴(kuò)大端支架排布圖擴(kuò)大端支架排布圖6.3.2. 滿堂碗扣架腳手架搭設(shè)與拆除施工準(zhǔn)備碗扣架施工前必須制定施工設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)方案，保證其技術(shù)可靠和使用安全。經(jīng)技術(shù)審查批準(zhǔn)后方可實(shí)施。碗扣架搭設(shè)前工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按碗扣架施工設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)方案的要求對搭設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。對進(jìn)入現(xiàn)場的碗扣架構(gòu)配件，使用前應(yīng)對其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢。構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類放置在堆料區(qū)內(nèi)或碼放在專用架上，清點(diǎn)好數(shù)量備用碗扣架堆放場地排水應(yīng)暢通，不得有積水。連墻件如采用預(yù)埋方式，應(yīng)提前與設(shè)計(jì)協(xié)商，并保證預(yù)埋件在混凝土澆筑前埋入。碗扣架搭設(shè)場地

30、必須平整、堅(jiān)實(shí)、排水措施得當(dāng)。碗扣架搭設(shè)底座和墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上；墊板宜采用長度不少于 2 跨，厚度不小于 50mm 的木墊板；底座的軸心線應(yīng)與地面垂直。碗扣架搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿、連墻件的順序逐層搭設(shè)，每次上升高度不大于 3m。底層水平框架的縱向直線度應(yīng)L/200 ；橫桿間水平度應(yīng)L/400。碗扣架的搭設(shè)應(yīng)分階段進(jìn)行，第一階段的撂底高度一般為 6 m，搭設(shè)后必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可正式投入使用。 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司 長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案 18碗扣架的搭設(shè)應(yīng)與建筑物的施工同步上升，每次搭設(shè)高度必須高于即將施工樓層1.5m。

31、碗扣架全高的垂直度應(yīng)小于L/500；最大允許偏差應(yīng)小于 100mm。碗扣架內(nèi)外側(cè)加挑梁時，挑梁范圍內(nèi)只允許承受人行荷載，嚴(yán)禁堆放物料。連墻件必須隨架子高度上升及時在規(guī)定位置處設(shè)置，嚴(yán)禁任意拆除。作業(yè)層設(shè)置應(yīng)符合下列要求：a.必須滿鋪腳手板，外側(cè)應(yīng)設(shè)擋腳板及護(hù)身欄桿；b.護(hù)身欄桿可用橫桿在立桿的 0.6m 和 1.2m 的碗扣接頭處搭設(shè)兩道；c.作業(yè)層下的水平安全網(wǎng)應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定設(shè)置。采用鋼管扣件作加固件、連墻件、斜撐時應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ130-2002）的有關(guān)規(guī)定。腳手架搭設(shè)到頂時，應(yīng)組織技術(shù)、安全、施工人員對整個架體結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收，及時解決存

32、在的結(jié)構(gòu)缺陷。腳手架拆除應(yīng)全面檢查腳手架的連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求，經(jīng)按技術(shù)管理程序批準(zhǔn)后方可實(shí)施拆除作業(yè)。腳手架拆除前現(xiàn)場工程技術(shù)人員應(yīng)對在崗操作工人進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底。腳手架拆除時必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人看管。拆除前應(yīng)清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。拆除作業(yè)應(yīng)從頂層開始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時拆除。連墻件必須拆到該層時方可拆除，嚴(yán)禁提前拆除。拆除的構(gòu)配件應(yīng)成捆用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞到地面，嚴(yán)禁拋擲。腳手架采取分段、分立面拆除時，必須事先確定分界處的技術(shù)處理方案。拆除的構(gòu)配件應(yīng)分類堆放，以便于運(yùn)輸、維護(hù)和保管。模板支撐架的搭設(shè)與拆除模板支撐架搭設(shè)應(yīng)與

33、模板施工相配合，利用可調(diào)底座或可調(diào)托撐調(diào)整底模標(biāo)高。 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司 長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案 19按施工方案彈線定位，放置可調(diào)底座后分別按先立桿后橫桿再斜桿的搭設(shè)順序進(jìn)行。 建筑樓板多層連續(xù)施工時，應(yīng)保證上下層支撐立桿在同一軸線上。6.4. 大塊單邊墻桁架模板安全計(jì)算大塊單邊墻桁架模板安全計(jì)算6.4.1. 混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值可按(1)、(2)式計(jì)算，最大側(cè)壓力與有效壓頭高度h有關(guān)。當(dāng)hH(H為側(cè)墻澆筑高度)時，按(2)式取值與實(shí)際相比偏大，當(dāng)hH時按(2)式取值合理， （1）式值偏大。因此側(cè)墻澆注高度H一定

34、時，最大側(cè)壓力F應(yīng)取(1)、(2)式中較小值是較為安全合理的。t0=200/(T+15)=5.714hF=0.22ct012V1/2=36.143(kN/m2) (1)F=cH=255=125(kN/m2) (2)h=F/c(m) 式中F為新澆混凝土對模板的最大側(cè)壓力(kN/m2);c為混凝土密度取 25kN/m2；t0為新澆筑混凝土的初凝時間(h)，(T為混凝土的溫度，計(jì)算中為 20)；V為混凝土澆筑速度取 1m/h；H為混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度取 5m;1為外加劑影響修正系數(shù)取值為 1；2混凝土坍落度影響修正系數(shù)取 1.15；h為有效壓頭高度(m)。由計(jì)算可得F=0

35、.22ct012V1/2=36.143(kN/m2) 側(cè)壓力設(shè)計(jì)值F設(shè)=F分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù)=36.1431.21=43.173kN/m2。傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載；輸送泵澆筑水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值取F=4kN/m2，荷載設(shè)計(jì)值F0=F分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù)=41.40.9=4.76kN/m2。荷載組合F總=F設(shè)+F0=43.173+4.76=48.131kN/m2。6.4.2. 模板強(qiáng)度驗(yàn)算側(cè)墻模板面板采用鋼模板，鋼板厚 5mm，凈截面抵抗矩：W=100052/6mm3=4166.7 mm3，豎龍骨為雙8 槽鋼，間距（中到中）為 300mm，取 1m寬模板進(jìn)行檢算，則模板按等跨連續(xù)梁進(jìn)行檢算：彎矩最大值：

36、Mmax=0.148.1310.32=-0.433kNm= Mmax/W=0.433106/4166.7=104/mm2 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司 長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案 20鋼模彈性模量E=206000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f=205 N/mm2，f ，強(qiáng)度復(fù)合要求。6.4.3. 模板撓度驗(yàn)算撓度驗(yàn)算不考慮震動載荷，Q=43.173 kN/m，慣性矩I=50000mm4= 5QL4/384EI=543.1733004/(38420600050000) =0.5mm允許撓度最大值為=L/500=300/500=0.6mm，則=0.5mm符合

37、要求。6.4.4. 豎龍骨強(qiáng)度驗(yàn)算豎龍骨為雙8 槽鋼，間距（中到中）為 300mm，雙8 槽鋼的抗彎強(qiáng)度f=205N/mm2，橫龍骨采用雙10a槽鋼背楞，間距為 600mm。彎矩最大值：Mmax=QL2/8=48.1316002/8=2165895Nm雙8 槽鋼截面抵抗矩為：W=225.3103=50.6103 mm3= Mmax/W=4371266/50600=87N/mm2f ，強(qiáng)度復(fù)合要求。6.4.5. 豎龍骨撓度驗(yàn)算Q=0.6F=0.643.173=25.9 N/mm雙8 槽鋼慣性矩I=2101104=202104 mm4= 5QL4/384EI=52596004/(384206000

38、202104) =1.1mm允許撓度最大值為=L/500=600/500=1.2mm，則=1.1mm符合要求。6.4.6. 橫龍骨強(qiáng)度驗(yàn)算雙10 槽鋼截面抵抗矩為：W=239.7103=78.4103 mm3Q=（0.6+0.5）F總L=1.148.1310.6=31.766kN/m2= Mmax/W=0.25*31.766*0.6*106/78400=60.77f ，強(qiáng)度復(fù)合要求。6.4.7. 橫龍骨撓度驗(yàn)算雙10 槽鋼慣性矩I=2198104=396104mm4Q=（0.6+0.5）FL=1.143.1730.6=28.494 kN/m2= 5QL4/384EI=528.49412004/

39、(384206000396104) =0.95mm允許撓度最大值為=L/500=1200/500=2.4mm，則=0.95mm符合 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司 長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案 21要求。6.4.8. 地腳螺栓驗(yàn)算地腳螺栓縱向間距 60cm，按最大側(cè)壓力計(jì)算，每根地腳螺栓拉力為：N=48.1310.61.414=40.83kN采用直徑25 鋼筋作為地腳螺栓，凈截面積A=490.625mm2S=490.625215=105.484kN則NS，滿足要求。6.5. 支撐體系及模板安全計(jì)算支撐體系及模板安全計(jì)算6.5.1. 材料參數(shù)及荷載取值

40、材料參數(shù)東北落葉松木材彈性模量E=11103MPa碗扣式支架采用Q235A 級普通鋼管，規(guī)格為483.5mm，截面積 4.24110-4 m2，截面慣性矩 1.0710-7 m4Q235A 鋼材抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì) 205MPaQ235A 鋼材彈性模量 2.05105 MPa荷載取值永久荷載：組合鋼模荷載標(biāo)準(zhǔn)值可采用 0.75kN/m2，普通鋼筋混凝土 25 kN/m3可變荷載：振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 2.0 kN/m2，傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 2.0 kN/m2，施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值按均布活荷載取 1.0 kN/m2計(jì)算腳手架及模板支撐架構(gòu)件強(qiáng)度時的荷載設(shè)計(jì)值：永久荷載的

41、分項(xiàng)系數(shù)，取1.2，可變荷載的分項(xiàng)系數(shù)，取 1.4計(jì)算構(gòu)件變形（撓度）時的荷載設(shè)計(jì)值，各類荷載分項(xiàng)系數(shù)，均取 1.0立桿穩(wěn)定計(jì)算：永久荷載+可變荷載6.5.2. 模板工程安全計(jì)算按最不利位置計(jì)算，60cm厚頂板及 80cm厚頂板均驗(yàn)算最大跨處方木的撓度，且滿足不大于計(jì)算跨徑的 1/400 為合格。鋼模板及次楞無需驗(yàn)算。 1515 方木的慣性距：=5102 . 4m4123bhIx12)15. 0(15. 03mm彈性模量E=11103MPa80cm厚頂板主楞撓度計(jì)算 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司 長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案 22由于 0.8m厚頂

42、板支架排距 0.9m0.9m，計(jì)算跨徑 0.9m，采用簡易計(jì)算方法取一條 0.9m的混凝土帶，且按最不利的簡支梁計(jì)算?；炷磷灾禺a(chǎn)生的均布線荷載 0.9m0.8m25KN/m3=18 KN/m施工人員及設(shè)備產(chǎn)生的均布線荷載 0.9m1.0 kN/m2=0.9KN/m振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的均布線荷載 0.9m2.0 kN/m2=1.8 KN/m傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的均布線荷載 0.9m2.0 kN/m2=1.8 KN/m組合鋼模產(chǎn)生的均布線荷載 0.9m0.75kN/m2=0.7KN/m合計(jì)對主楞產(chǎn)生的均布線荷載 23.2 KN/m =0.5mm2.25mm（l/400）xIElqf3845445341

43、02 . 41011384)9 . 0(/2 .235mMPammKN60cm頂板主楞撓度計(jì)算由于 0.6m厚頂板支架排距 0.9m1.2m，計(jì)算跨徑 0.9m，采用簡易計(jì)算方法取一條 1.2m的混凝土帶，且按最不利的簡支梁計(jì)算。混凝土自重產(chǎn)生的均布線荷載 1.2m0.6m25KN/m3=18KN/m施工人員及設(shè)備產(chǎn)生的均布線荷載 1.2m1.0 kN/m2=1.2KN/m振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的均布線荷載 1.2m2.0 kN/m2=2.4KN/m傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的均布線荷載 1.2m2.0 kN/m2=2.4KN/m組合鋼模產(chǎn)生的均布線荷載 1.2m0.75kN/m2=0.9KN/m合計(jì)對主楞產(chǎn)

44、生的均布線荷載 24.9KN/m =0.5mm2.25mm（l/400）xIElqf384544534102 . 41011384)9 . 0(/9 .245mMPammKN模板工程計(jì)算均滿足施工要求。6.5.3. 支撐體系安全計(jì)算本工程支架基礎(chǔ)為底板與樓板，安全計(jì)算時不進(jìn)行地基承載力驗(yàn)算。 建筑施工腳手架實(shí)用手冊-杜榮軍規(guī)定立桿允許荷載：步距為 0.6m時，立桿允許荷載Pmax=40KN/根；步距為 1.2m時，立桿允許荷載Pmax=30KN/根。80cm厚頂板支架計(jì)算頂板支架排距 0.9m0.9m步距 1.2m，板厚 0.8m混凝土自重產(chǎn)生的荷載 0.9m0.9m0.8m25KN/m3=1

45、6.2 KN 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司 長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案 23組合鋼模產(chǎn)生的荷載 0.9m0.9m0.75kN/m2=0.6KN支架自身產(chǎn)生的荷載 6m6kg=0.36KN施工人員及設(shè)備產(chǎn)生的荷載 0.9m0.9m1.0 kN/m2=0.81KN振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 0.9m0.9m2.0 kN/m2=1.62KN傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的均布線荷載 0.9m0.9m2.0 kN/m2=1.62KN立桿軸向力計(jì)算立桿軸向力N=1.2（16.2 +0.6+0.36）+1.4（0.81+1.62+1.62）=26.3KN 30 KN滿足要求。

46、立桿強(qiáng)度計(jì)算立桿壓應(yīng)力=N/A=26.3/(4.24110-4)=5.66104 KN/m2=62MPa 205MPa滿足要求。立桿穩(wěn)定性計(jì)算計(jì)算公式：N Af 式中：A立桿橫截面積；軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù),；f鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，查本規(guī)范附錄B 表B2。碗扣架的計(jì)算長度L=120cm+35cm2=190cm回轉(zhuǎn)半徑i=1.59cm立桿的長細(xì)比=L/i=119，按細(xì)長比查本規(guī)范附錄C得=0.458N=26.3 KN Af=4.24110-4 m20.458205103 KN/m2=39.8KN滿足要求。60cm厚頂板支架計(jì)算頂板支架排距 0.9m1.2m步距 1.2m，板厚 0.6m混凝土自重產(chǎn)生的

47、荷載 0.9m1.2m0.6m25KN/m3=16.2 KN組合鋼模產(chǎn)生的荷載 0.9m1.2m0.75kN/m2=0.81KN支架自身產(chǎn)生的荷載 6m6kg=0.36KN施工人員及設(shè)備產(chǎn)生的荷載 0.9m1.2m1.0 kN/m2=1.08KN 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司 長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案 24振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 0.9m1.2m2.0 kN/m2=2.16KN傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的均布線荷載 0.9m1.2m2.0 kN/m2=2.16KN立桿軸向力計(jì)算立桿軸向力N=1.2（16.2 +0.81+0.36）+1.4（1.08+2.

48、16+2.16）=28.4KN 30 KN滿足要求。立桿強(qiáng)度計(jì)算立桿壓應(yīng)力=N/A=28.4/(4.24110-4)=5.98104 KN/m2=70.8MPa 205MPa滿足要求。立桿穩(wěn)定性計(jì)算計(jì)算公式：N Af 式中：A立桿橫截面積；軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù),；f鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，查本規(guī)范附錄B 表B2。碗扣架的計(jì)算長度L=120cm+35 cm2=190 cm回轉(zhuǎn)半徑i=1.59cm立桿的長細(xì)比=L/i=119，按細(xì)長比查本規(guī)范附錄C得=0.458N=28.4KN Af=4.24110-4 m20.458205103 KN/m2=39.8KN滿足要求。7.質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施7.1. 腳

49、手架施工質(zhì)量保障措施腳手架施工質(zhì)量保障措施1）操作人員作業(yè)前必須進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。2）技術(shù)人員在腳手架搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達(dá)質(zhì)量技術(shù)交底，并傳達(dá)至所有操作人員。3）腳手架必須嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)時，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4）腳手架搭設(shè)完畢，依據(jù)施工方案與單項(xiàng)作業(yè)驗(yàn)收表對腳手架進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須立即整改。 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司 長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案 257.2. 模板施工質(zhì)量保障措施模板施工質(zhì)量保障措施7.2.1. 進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)

50、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場竹膠合板出廠合格證來檢驗(yàn)） 。2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于 0.001m2 。每平方米污染面積不大于 0.005m2。3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 20mm 處，長短邊分別測 3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取 8 點(diǎn)平均值；各測點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 100mm 處分別測量每張板長、寬各 2 點(diǎn)，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比

51、值為翹曲度。7.2.2. 模板安裝質(zhì)量控制措施必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB 50204-2011）及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。主控項(xiàng)目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2）模板隔離劑應(yīng)為無污染材料，且在涂刷時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。一般項(xiàng)目1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑

52、混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司 長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案 26雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2）對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：施工單位全數(shù)檢查；監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的 10抽查，且不得小于 1 個施工段。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定； 序號項(xiàng)目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線位

53、置32預(yù)埋管、預(yù)留中心線位置3中心線位置53插筋外露長度+100中心線位置24預(yù)埋螺栓外露長度+1005預(yù)留洞中心線位置10檢查數(shù)量：施工單位全數(shù)檢查；監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的 10抽查，且不得小于 1 個施工段。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范的要求。檢查數(shù)量：施工單位全數(shù)檢查；監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的 10抽查，且不得小于 1 個施工段。模板垂直度控制1）對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過 3mm，平整度不超過 2mm；3）模板就位前，檢查頂

54、模棍位置、間距是否滿足要求。 頂板模板標(biāo)高控制 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司 長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案 27每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，測量抄出混凝土墻上的 500 線，根據(jù)層高 2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。模板的變形控制1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少 1mm） 。2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在 500 以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。3）出入口處對稱下混凝土。4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位。5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜

55、撐是否松動。6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。強(qiáng)度控制根據(jù)軌道交通隧道施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ，該車站中板及頂板為跨度大于 8m的板強(qiáng)度達(dá)到 100%才能拆模，對于跨度大于 4m的鋼筋混凝土板起拱高度為跨度的 13，施工時取 1.5。與安裝配合立模需與防水、鋼筋、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，各工序向駐地監(jiān)理工程師報(bào)檢合格后方可立模。模板利用為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負(fù)責(zé)制。7.2.3. 質(zhì)量控制注意事項(xiàng)

56、在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司 長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案 28膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、板陽角順直。側(cè)墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在側(cè)墻繼續(xù)安裝模

57、板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。出入口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽角方正后加固，固定，對角用木條拉上以防止變形。所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。8.安全衛(wèi)生環(huán)保措施及文明施工安全衛(wèi)生環(huán)保措施及文明施工8.1. 安全措施安全措施8.1.1. 支架與模板施工安全技術(shù)措施作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物料?；炷凛斔凸堋⒉剂蠗U及塔架拉結(jié)纜風(fēng)繩不得固定在腳手架上。大模板不得直接堆放在腳手架上。遇 6 級及以上大風(fēng)、雨雪、大霧天氣時應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。腳手架使用期間，嚴(yán)禁擅自拆除架體結(jié)構(gòu)桿件，如需拆除必須報(bào)請技術(shù)主管同意，確

58、定補(bǔ)救措施后放可實(shí)施。嚴(yán)禁在腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)。腳手架應(yīng)與架空輸電線路保持安全距離，工地臨時用電線路架設(shè)及腳手架接地防雷措施等應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ461）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。使用后的腳手架構(gòu)配件應(yīng)清除表面粘結(jié)的灰渣，校正桿件變形，表面作防銹處理后待用。人行坡道坡度可為 1:3，并在坡道腳手板下增設(shè)橫桿，坡道可折線上升。8.1.2. 機(jī)械安全保證措施所有機(jī)械設(shè)備包括各類電動工具必須配備安全保護(hù)和接地裝置及操作說明，由專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司 長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案

59、長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案 29傷害的發(fā)生。對所有用于提升的掛鉤、掛環(huán)、鋼絲繩等進(jìn)行定期檢測、檢查和標(biāo)定，如有損壞或使用不當(dāng)之處立即更換。機(jī)械安裝時基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不得站人，操作時，機(jī)械臂距架空線要符合安全規(guī)定。所有的垂直和水平運(yùn)輸機(jī)械的搭設(shè)、頂升、使用和拆除必須嚴(yán)格依照政府的有關(guān)法規(guī)、規(guī)章和條例等的要求。現(xiàn)場安裝、拆除施工其重機(jī)械和設(shè)施時，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)，并編制拆裝方案和安全施工措施，由專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督。安裝完畢后，安裝單位組織自檢，出具自檢合格證明，并向使用單位進(jìn)行安全使用說明，辦理驗(yàn)收手續(xù)并簽字。各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防

60、砸、防噪音工棚等裝置，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、規(guī)則牌和詳細(xì)的安全操作要點(diǎn)。起重機(jī)械吊裝標(biāo)準(zhǔn)起重吊裝作業(yè)前應(yīng)清除工地所經(jīng)道路的障礙物，做到工地整潔、道路暢通。用新機(jī)具或采用新工藝時，必須經(jīng)過技術(shù)鑒定。起重機(jī)械起吊前，要進(jìn)行試吊。起重機(jī)械在使用和行走時，要有良好的道路。對起重機(jī)械的指揮由對起重作業(yè)有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。起重機(jī)械司機(jī)在工作時集中精力，明確分工，服從統(tǒng)一指揮。起吊重物時，起重扒桿下不得有人停留或行走，吊機(jī)停止作業(yè)時，應(yīng)按止動器，收緊吊鉤和鋼絲繩。起重機(jī)司機(jī)必須熟悉施工方法、起重設(shè)備的性能、所起重物的特點(diǎn)和確切重量以及施工安全的要求；采用兩臺吊機(jī)同時起吊重物時，應(yīng)在現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)