爐爐頂大包項(xiàng)目計(jì)劃書(shū)

1、2016年#2機(jī)組B修爐頂大包柔性密封項(xiàng)目計(jì)劃項(xiàng)目概述都勻公司#2鍋爐是東鍋生產(chǎn)的型號(hào)為：DG2141/ H 7型鍋爐，鍋爐采用前后墻對(duì)沖燃燒方式，一次再熱，平衡 通風(fēng)，單爐膛，固態(tài)排渣，露天布置，全鋼構(gòu)架，全懸吊結(jié)。鍋爐實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，爐頂大包內(nèi)長(zhǎng)期泄漏，造成部分 外護(hù)板和穿墻管附近超溫，為了保證長(zhǎng)周期高負(fù)荷經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，需要利用#2機(jī)組B修時(shí)間，對(duì)#2爐爐頂大包進(jìn)行柔性密 封改造，特制定本項(xiàng)目計(jì)劃，確保本次改造施工順利完成。項(xiàng)目施工：本項(xiàng)目施工外委公司進(jìn)行受委方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：委托方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：吳平項(xiàng)目控制級(jí)別：部門(mén)級(jí)二主要檢修內(nèi)容及費(fèi)用預(yù)估本次檢修我方提供臨時(shí)電源、氣源、水源，受委方進(jìn)行施工并自

2、備施工所需工器具、機(jī)具等檢修耗材廳P檢修項(xiàng)目所需備品（耗材）費(fèi)用估 計(jì)（元）所需人工費(fèi)用估計(jì)其他費(fèi)用備注名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量1陶瓷纖維 棉3200*610*25mm1000 卷2000002菱形不銹 鋼網(wǎng)2*8米50張500003高溫粘合 格劑25Kg230桶2300004不銹鋼鋼 釘120mm1000 棵100005保溫棉1000 立 方米米2000006大包清灰12252007柔性密封安裝12780008保溫處理12F26000合計(jì)690000129200819200三檢修進(jìn)度安排柔性密封施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖制表時(shí)間：2016年2月日期12345678910111213141516171819202

3、122232425清灰保溫清理漏點(diǎn)封堵浮灰清掃焊接鉤釘未性密封保溫結(jié)束安裝清潔現(xiàn)場(chǎng)，驗(yàn)收注：施工進(jìn)度表按開(kāi)工之日為第一天推算四檢修三措（一）組織措施1組織機(jī)構(gòu)：1）領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：韓仙飛 組員：賀炳章領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：對(duì)#2爐爐頂大包內(nèi)柔性密封改造的檢修方案，安全，質(zhì)量，進(jìn)度整體負(fù)責(zé);對(duì) #2 爐爐頂大包內(nèi)柔性密封改造工作進(jìn)行組織和協(xié)調(diào)；聽(tīng)取工作負(fù)責(zé)人，技術(shù)負(fù)責(zé)人等提出的爐頂密封檢修建議，意見(jiàn)等，作出指導(dǎo)及處理方案；經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)工期，進(jìn)度如期進(jìn)行，質(zhì)量合格。2）安全監(jiān)察成員：蔣德林，韓成強(qiáng)安全監(jiān)察職責(zé)：負(fù)責(zé)#2 爐爐頂大包內(nèi)柔性密封檢修期間的安全監(jiān)察工作；監(jiān)督#2 爐爐頂大包內(nèi)柔性密封檢修安

4、全措施的執(zhí)行，保持現(xiàn)場(chǎng)施工文明整潔；檢查發(fā)現(xiàn)檢修作業(yè)過(guò)程中人員、工機(jī)具、作業(yè)程序等存在安全隱患時(shí)，及時(shí)提出整改措施。3. 技術(shù)監(jiān)督技術(shù)負(fù)責(zé)人：李光洋吳平技術(shù)監(jiān)督職責(zé)：負(fù)責(zé) #2 爐爐頂大包內(nèi)柔性密封檢修的質(zhì)量監(jiān)督工作，監(jiān)督爐頂大包檢修過(guò)程的質(zhì)量控制措施及其程序文件的正確執(zhí)行；督促、檢查#2 爐爐頂大包內(nèi)柔性密封檢修初級(jí)驗(yàn)收，組織二、三級(jí)驗(yàn)收；. 檢查 #2 爐爐頂大包內(nèi)柔性密封檢修期間檢修質(zhì)量，對(duì)不合格或達(dá)不到質(zhì)量要求的，提出整改意見(jiàn)，且督促施工隊(duì)伍整改。4. 施工作業(yè)組甲方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：吳平乙方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：起重指揮：成員： （ 施工方 ） 公司共 人職責(zé)：負(fù)責(zé)本次工作的施工工作。開(kāi)工前施工負(fù)責(zé)

5、人要召集工作人員交代工作任務(wù)、施工步驟、施工工藝及安全注意事項(xiàng)。做到安全文明施工，工器具和部件按定置圖放置，隨時(shí)保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。按照技術(shù)措施正確檢修，確保檢修質(zhì)量，保證檢修文件包、安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控措施、質(zhì)量控制措施和其它相關(guān)技術(shù)文件在施工過(guò)程中能夠按要求執(zhí)行，負(fù)責(zé)檢修質(zhì)量的第一道驗(yàn)收工作。5. 時(shí)間和人力安排時(shí)間：為盡可能減小對(duì)整個(gè)機(jī)組 B修工期的影響，本項(xiàng)目計(jì)劃作息時(shí)間為7:30-11:30 ,預(yù)計(jì)總工期25天。人力：爐頂大包柔性密封改造每班12 人，焊接鋼釘時(shí)需要焊工1 人。（二 ） 安全措施堅(jiān)決落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，全面實(shí)行預(yù)控管理，從思想上重視，行動(dòng)上支持，杜絕安全事故

6、的發(fā)生。1 遵守電業(yè)安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2 嚴(yán)格按照電業(yè)安全工作規(guī)程組織措施，服從相關(guān)負(fù)責(zé)人的指揮和調(diào)度，參加作業(yè)人員在施工前必須進(jìn)行安全措施的交底。3 執(zhí)行施工工程標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序，規(guī)范組織本項(xiàng)目的管理。4 嚴(yán)格遵守國(guó)家頒布的各項(xiàng)安全條令，執(zhí)行安全監(jiān)督制度，做好安全、消防、保衛(wèi)等項(xiàng)工作，確保施工人員的人身和設(shè)備的安全。5 嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)工手續(xù)，辦理開(kāi)工申請(qǐng)單，落實(shí)開(kāi)工安全技術(shù)交底，執(zhí)行工作票制度；6 施工組認(rèn)真落實(shí)項(xiàng)目的實(shí)施及需采取的安全措施，現(xiàn)場(chǎng)安全隔離完善，并標(biāo)有明顯施工現(xiàn)場(chǎng)禁止進(jìn)入標(biāo)志，腳手架應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。7 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要做到“兩戴三穿”，遵守各項(xiàng)安全管理制度，做到“

7、四不傷害”。8 施工中嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)施工及驗(yàn)收，做到文明施工，工作結(jié)束后保持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔，不留事故隱患。9 施工過(guò)程派有安全員監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。10 重視安全宣傳，加強(qiáng)安全管理。10保持施工機(jī)械整潔，電線、氣焊皮管、風(fēng)管等應(yīng)沿柱成束自下而上拉放，并應(yīng)捆扎牢固（氧、乙炔要保持安全距離并且乙炔遠(yuǎn)離電焊、電源線）。11 施工用電設(shè)施應(yīng)專(zhuān)職電工維護(hù)，定期保養(yǎng)，嚴(yán)格遵循用電規(guī)程，保證安全用電，節(jié)約用電，所有設(shè)備應(yīng)放在不妨礙通行的位置，下班、收工前切斷電源、水源。12各類(lèi)施工氣瓶使用安全措施A、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存放氧氣、乙快瓶必須辦理存放許可手續(xù)。R氧氣、乙烘瓶必須有安全帽蓋，防止受外損傷造成事故。G 一

8、個(gè)作業(yè)地點(diǎn)只允許有兩個(gè)氧氣瓶，一個(gè)工作，一個(gè)備用。D氧氣、乙快存放有效間距應(yīng)大于 10ml與明火水平間距應(yīng)大于10mE、氧氣、乙快瓶必須分開(kāi)直立固定。F、乙快瓶使用時(shí)必須有回火防止器。13施工垃圾應(yīng)及時(shí)清理，撤離現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)清理、檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可離開(kāi)。14在作業(yè)人員進(jìn)出口位置劃定專(zhuān)用施工區(qū)域，并在周?chē)习踩K。15 在拆除的平臺(tái)板孔洞周?chē)b上臨時(shí)護(hù)欄，系上安全繩?？锥床皇褂脮r(shí)，應(yīng)及時(shí)用鋼板封閉。16夜間施工加強(qiáng)防護(hù)、照明，保證足夠的夜間施工需要，現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。危險(xiǎn)因素控制表：#2 爐柔性密封檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及分析控制措施：序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源可能產(chǎn)生的危害結(jié)果預(yù)防及控制措施1大包內(nèi)作

9、業(yè)粉塵高溫1、呼吸系統(tǒng)傷害2、燙傷1、工作人員工作時(shí)戴好防塵口罩。2、戴好安全帽，系緊帽帶。3、大包內(nèi)溫度降到 40c以下才可以工作。2乘坐電梯電梯門(mén)打開(kāi)無(wú)電梯乘坐箱高空墜落1、進(jìn)入電梯前先看清有無(wú)電梯乘坐箱2、檢查電梯，保證電梯功能正常3積灰袋裝車(chē)運(yùn)動(dòng)的裝灰車(chē)子撞傷1、站在車(chē)子的側(cè)面，保持安全距離。4現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施燈具和電源線觸電1、濕手不準(zhǔn)從事接引電源工作。2、電源線及燈具和電動(dòng)工具絕緣應(yīng)良好。3、電源線要架空。（三）技術(shù)措施1、應(yīng)預(yù)先清理施工區(qū)域的積灰、積灰清理完畢后進(jìn)行原保溫材料的拆除， 力爭(zhēng)原保溫材料進(jìn)行部分利舊，保溫拆除后對(duì)施工區(qū)存在的灰塵、油污、鐵銹等污物再次清理，確保預(yù)施工區(qū)域干

10、凈整潔，同時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)障礙物。2、原一次密封盒金屬密封結(jié)構(gòu)已發(fā)現(xiàn)裂縫或原焊縫裂開(kāi)處，需重新密封焊接完整，達(dá)到原鍋爐廠安裝要求。3、根據(jù)柔性密封技術(shù)要求，對(duì)所要修復(fù)工作面在清潔基礎(chǔ)上對(duì)拼接縫兩側(cè)400500m也內(nèi)部位作除銹打磨工作，使所修復(fù)工作面達(dá)到無(wú)塵粒、無(wú)銹跡狀態(tài)為止。打磨部位大于施工部位10%左右。4、在所要修復(fù)工作面焊接鋼鉤釘，其主要作用是為固定棱型不銹鋼網(wǎng)。鋼鉤釘長(zhǎng)度為80mm其間距為1825cm,呈交錯(cuò)排列布置（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定），每平米不得少于16 根，并將焊渣等清除干凈。鋼鉤釘要求兩面焊接牢固注：嚴(yán)禁在承壓部件或受力部件（如各類(lèi)懸吊管、桿等引弧、焊接）。5、再次清掃工作面污染灰塵

11、后，采用可耐溫1200攝氏度的高溫黏合劑黏合陶瓷纖維棉，本工藝要求鋪設(shè)一般為至少3 層 （每層厚度不低于25mm） ， 每層陶瓷纖維之間及陶瓷纖維與管壁之間均涂抹耐高溫黏合劑。粘合劑的涂抹必須均勻全部覆蓋住陶瓷纖維接觸面，厚度一致，耐高溫膠的涂層厚度為2m法右。對(duì)將來(lái)可能?chē)?yán)重泄漏的部位，可根據(jù)情況增加層數(shù)、在鍋爐本體膨脹點(diǎn)處（漏風(fēng)漏灰部位）的陶瓷纖維密封層都必須采用平滑過(guò)渡，自然成型的方式，不得采用平鋪方式。6、黏合劑的涂抹要求均勻，厚度一致且完全覆蓋住陶瓷纖維。7、每層陶瓷纖維之間要求壓實(shí)，鋪設(shè)平整，接縫處要求錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)尺寸不小于100mm。8、高溫黏合劑桶一旦打開(kāi)后，2 天內(nèi)必須用完，否則

12、廢棄不用。且使用時(shí)不許放在具有強(qiáng)烈燈光直接照射的環(huán)境下。短暫保存時(shí)必須將桶蓋封緊。9、對(duì)于易發(fā)生泄漏部位（如前交叉部位等）在鋪設(shè)一層陶瓷纖維后先鋪設(shè)一層鎳鉻錳鋼網(wǎng)，再在其上鋪設(shè)其余的陶瓷纖維密封層。10、一般穿頂管處的總密封的延展量不得小于 500mm水平方向的密封延展為250mmZ上，高度方向的密封延展為250mm 以上，要求完全覆蓋住原金屬密封盒。特殊部位以施工現(xiàn)場(chǎng)為準(zhǔn)。11、當(dāng)管排較密時(shí)，管排之間必須填充陶瓷纖維，陶瓷纖維的填充高度與外側(cè)密封層高度一致。如果穿頂管的密封盒 與兩側(cè)的高頂板間距小于300mm寸，為了保證整體密封效果，同時(shí)為了防止高頂板部位可能產(chǎn)生的泄露，必須把高頂板與其相鄰

13、的密封層作成整體，并且在高頂板處必須作出立體彎弧結(jié)構(gòu)。12、陶瓷纖維外表面鋪設(shè)菱形不銹鋼網(wǎng)一層，其作用為防止密封面遭受熱沖擊而增加鋼性強(qiáng)度。鋼網(wǎng)鋪設(shè)以完全覆蓋 陶瓷纖維密封層為準(zhǔn)，采用彈性逆止鋼片，鋼環(huán)固定鋼網(wǎng)于鋼鉤釘之上，鋼網(wǎng)之間采用專(zhuān)用卯環(huán)連接。在前交叉及頂 棚管與水冷壁側(cè)墻交界處的特殊彎部位用鋼鉤釘橫穿密封層將兩側(cè)鋼板網(wǎng)固定。鋼鉤釘間距300mmz內(nèi)。13、所鋪設(shè)的鋼網(wǎng)穿過(guò)鋼鉤釘，用方形逆止卡環(huán)和圓形鋼環(huán)穿過(guò)鋼鉤釘壓緊密封層，并把圓形鋼環(huán)焊在鋼鉤釘上以緊固 密封層。在管排的高度方向上用不銹鋼絲穿過(guò)管子將外部鋼板網(wǎng)扎牢。14、對(duì)于管排間的間距較大的部位，所以必須按單排管的密封方式密封。15

14、、前交叉及頂棚管與水冷壁側(cè)墻（側(cè)包覆）密封部位的施工，為了保證施工質(zhì)量，必須采取內(nèi)外全包覆型式，其中外部以泄漏點(diǎn)為中心線上下各密封約 500mmE右。在側(cè)墻和頂棚管交界處內(nèi)部分加一層銀銘鎰鋼網(wǎng)以增強(qiáng)整體密封層 強(qiáng)度。在特殊彎處必須用經(jīng)過(guò)高溫粘合劑抹面的陶瓷纖維填充方能保證密封效果。在吊耳處及具有小型膨脹節(jié)的部位視情況加一層銀銘鎰鋼網(wǎng)。注：銀銘鎰鋼網(wǎng)必須在先鋪設(shè)一層陶瓷纖維后使用。16、對(duì)頂棚管與兩側(cè)墻之間的密封工藝如下：先檢查原一次密封板損壞情況；如果原一次密封板與側(cè)墻間的間隙大于30mm寸，在此處需作一個(gè)型膨脹節(jié)或搭接鋼板，將其焊接在一次密封鋼板上，一端滿焊，一端搭接。17、鋼網(wǎng)的鋪設(shè)要求完全覆蓋密封層，鋼網(wǎng)之間不允許留有間隙，鋼網(wǎng)之間搭接量不小于50mm18、新做部位的鋼網(wǎng)必須覆蓋住原有陶瓷纖維密封層以形成一個(gè)密封整體。19、特殊狹小部位，由于空間狹小，不利于施工技術(shù)人員施工的部位，由特殊施工工藝進(jìn)行密封，做到不遺狹小漏管排間的密封，保證了密封的完整性。20、柔性密封工作結(jié)束后對(duì)保溫層進(jìn)行恢復(fù)，要求施工面保溫達(dá)到國(guó)標(biāo)要求，當(dāng)環(huán)境溫度高