開式固定臺壓力機安全操作作業(yè)指導書

1、開式固定臺壓力機安全操作作業(yè)指導書1.0. 目的 :1.1. 為了確保加工產(chǎn)品質(zhì)量以及作業(yè)人員規(guī)范操作 , 避免導致安全事 故;2.0. 使用范圍 :2.1. 適用于開式固定臺壓力機的操作規(guī)范以及新員工培訓之用3.0. 作業(yè)控制 :3.1. 工作前：如果有需要的場合 , 應穿戴好勞動防護用品，當天身體狀況不宜時， 請報告提出；檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈活，安全 裝置是否安全、可靠，各連接螺栓是否緊固，模具壓板螺栓以及各 轉(zhuǎn)動裝置有無松動；檢查油量、氣壓是否符合要求，保持機床導軌清潔，分別調(diào)整好離 合器、制動器、平衡缸等的進氣壓力，選擇合適的工作方式；停車 8 小時以上，

2、先手動開啟潤滑系統(tǒng)潤滑后低速運轉(zhuǎn)正常后，方 可開始工作；檢查液壓和壓縮空氣是否工作正常，離合器、制動器是否完整，防 護網(wǎng)固定好；試運轉(zhuǎn)是否出現(xiàn)異常噪音，機床的有關(guān)調(diào)整工作，必須經(jīng)相應主管 批準后操作；停機安裝有關(guān)模具，工作臺面無無關(guān)物件；上沖頭與下模面垂直，沖模壓板墊平，壓板螺絲對稱擰緊；上下沖模的接觸點必須擦拭干凈；沖模導套不準露出導柱，應連在一起；沖模中心與沖床壓力中心盡量重合，最大沖力不得超過本機床的額 定壓力；合理選擇模具安裝高度，沖裁方式等，試沖并檢查調(diào)整；用工具夾取有關(guān)沖壓件；4.0. 安全注意事項 :4.1. 防止沖壓事故是一個復雜、綜合性的工作，應從多方面、多層 次給予重視。壓

3、力機本質(zhì)安全和采用安全裝置是壓力作業(yè)安全的基 礎(chǔ)和前提，使用與管理是安全的保證，包括制定嚴格的安全操作規(guī) 程、創(chuàng)造良好的環(huán)境和舒適的工作條件，采用輔助安全措施等。否 則壓力機及其安全裝置再好，但得不到正確的使用和維護，甚至遭 到人為損壞或拆除，事故仍可能發(fā)生。手用工具:沖壓事故率最高的時段發(fā)生在送、取料階段，而我國目前相當數(shù)量 的沖壓機械還仍然靠手工送、取料。解決這個問題的一個廉價簡便 的方法就是利用手用工具。手用工具的作用是以工具代手，避免操 作者手伸進?？趨^(qū)的危險 .手用工具是指在壓力機主機以外，為用戶安全操作額外提供的手用 操作工具。手用工具種類很多，常用的有手用鉗、鉤、鑷、夾、各 式吸盤（電磁、真空、永磁） 及工藝專用工具等，是安全操作的輔助 手段。手用工具的設計和選用要注意以下幾點：良好的工作環(huán)境和操作位置 :沖壓作業(yè)單調(diào)、重復，容易引起操作者疲勞；噪聲和振動使操作意 識下降，這也是導致事故的重要原因之一。如果