SMT車間如何規(guī)劃

1、i-W ra審苦 !=_'f'l ".-貼片恥2liSMT車間如何規(guī)劃!造成人力、于在工廠開始投產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)有些區(qū)域事前沒有規(guī)劃好，需要重新進(jìn)行調(diào)整, 財(cái)力與寶貴得生產(chǎn)時(shí)間得浪費(fèi)。因此，事前做好SMT工廠得布局就是很重要得， 特別就是對(duì)于新建 SMT工廠得企業(yè), 由于沒有SMT工廠布局得經(jīng)驗(yàn)，對(duì)需要注意得要素不就是很清楚，如果在投產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)布 局中得問題點(diǎn)，會(huì)造成了一些不必要得損失。那么，在做SMT工廠得布局時(shí)，究竟要注意哪些事項(xiàng)，提前要做好哪些準(zhǔn)備呢？下面 就結(jié)合我們開展工作得實(shí)際案例，來與大家探討一下這方面得問題。案例規(guī)劃得SMT生產(chǎn)線配置客戶近期規(guī)劃就是新上兩條相

2、同得SMT生產(chǎn)線，具體設(shè)備配置（見圖1 ）及設(shè)備尺寸如下：根據(jù)圖1可知，生產(chǎn)線中設(shè)備最大寬度就是 1、71米，所有設(shè)備得長度總與就是 13、6米, 今后得規(guī)劃會(huì)再增加一條生產(chǎn)線（線體設(shè)備配置情況相上）。Tia#機(jī)因此，生產(chǎn)線在車間得大致定位考慮如圖4所示。II Kmmm車間現(xiàn)狀車間長度就是36米，寬度就是12米，面積為432平方米，位于工廠得一樓。目前車間地 面為普通地面，且沒有建立起防靜電系統(tǒng)，滿足不了SMT車間得防靜電要求，但有兩個(gè)導(dǎo)電接地端子，后續(xù)可以建立起 SMT車間得防靜電系統(tǒng)。另外，車間內(nèi)沒有空調(diào)與加濕器， 無法滿足SMT車間對(duì)溫濕度控制得要求。車間內(nèi)有抽風(fēng)系統(tǒng)，可以滿足回焊爐等設(shè)

3、備得要 求。車間內(nèi)電力充足，能夠滿足車間內(nèi)所有設(shè)備得電力需求。整個(gè)車間有兩個(gè)出入口，都 可以滿足作為設(shè)備、半成品與原材料通道得要求。專門得物料倉庫在另外得一個(gè)車間，此 次不需進(jìn)行規(guī)劃。車間內(nèi)照明情況良好，能夠滿足SMT車間內(nèi)所有工位得照明亮度要求。整個(gè)車間布局具體情況如圖 2所示。*-總屮_*771客戶得要求 1、對(duì)目前新搬入得生產(chǎn)線以及相關(guān)輔助工具、區(qū)域進(jìn)行定位;不需對(duì)規(guī)劃區(qū)進(jìn)行重新調(diào)整;2、整個(gè)車間能夠滿足未來三條生產(chǎn)線得架設(shè)與生產(chǎn)要求,3、將每條生產(chǎn)線得起始位置盡量保持一致，使整個(gè)車間整齊有序地排列三條生產(chǎn)線。課題分析針對(duì)該客戶得要求，我們首先分析了怎樣進(jìn)行生產(chǎn)線定位；而在定位生產(chǎn)線之前

4、，我們考慮了以下幾點(diǎn)：1、SMT設(shè)備應(yīng)避開立柱并與其保持一定得距離，該距離為設(shè)備裝好物料后至少可以 通過一輛送料車；2、SMT設(shè)備外框需用斑馬線進(jìn)行劃分，斑馬線與設(shè)備得間距為設(shè)備裝好物料后向外延伸 50公分以上；3、 兩條生產(chǎn)線最佳間距為外框之間相隔1、2米以上；4、線尾一般規(guī)劃一個(gè)檢查返修區(qū)域，質(zhì)檢人員可在線尾區(qū)域進(jìn)行抽檢。抽檢根據(jù)以上考慮，每條生產(chǎn)線得長度至少應(yīng)在 13、6米以上（不考慮線尾維修區(qū)、 區(qū)與線頭瞧板區(qū)得情況下），寬度應(yīng)在 2、7米以上（貼片機(jī)為兩面上料），具體如圖 示。JIS 片| 13.6mT . W III產(chǎn)側(cè)P.址產(chǎn)丁電存T鹿而璉啊主113SMT工廠布局得一些細(xì)節(jié)要求在

5、生產(chǎn)線大致位置確定后，還需考慮SMT生產(chǎn)線生產(chǎn)時(shí)得一些細(xì)節(jié)要求，然后才能確定SMT生產(chǎn)線得準(zhǔn)確位置與其她輔助設(shè)備得位置。首先，我們分析了 SMT生產(chǎn)線需要得輔助工具及對(duì)各區(qū)域得位置要求:1、滅火器得放置區(qū)；滅火器要放置在立柱得旁邊與 SMT車間得四周，按照消防規(guī)定要求進(jìn)行放置。2、料架車得放置區(qū)；料架車用于SMT生產(chǎn)線得生產(chǎn)與機(jī)種切換時(shí)材料得更換，為了方便生產(chǎn)與提高材料更換得效率，最好把料架車放置在貼片機(jī)附近。3、備料臺(tái)得放置區(qū)；備料臺(tái)主要用于生產(chǎn)過程中得備料與機(jī)種切換前得材料準(zhǔn)備工作，因此，備料臺(tái)要放置在 貼片機(jī)附近，最好與料架車放在一起，便于備好料后直接放在料架車上。4、印刷工位小桌放置區(qū)

6、；印刷工位小桌用于生產(chǎn)中印刷機(jī)輔助工具得放置，如擦拭紙、錫膏、酒精等，要放置在印 刷機(jī)得附近以便于拿取使用，提高生產(chǎn)效率。5、錫膏放置區(qū)；錫膏放置區(qū)包括存放錫膏得冰箱、錫膏攪拌機(jī)、錫膏回溫柜等，可以放在立柱旁邊或者按 照車間得要求擺放在車間得四周某個(gè)固定區(qū)域，但要便于操作人員得取放。6、爐后目檢區(qū)與維修區(qū)；為了方便回流焊后半成品得目檢與返修，一般在爐后放置一個(gè)小桌，專門用于爐后得目檢 與返修。7、網(wǎng)板放置區(qū)；網(wǎng)板放置區(qū)包括網(wǎng)板放置柜、網(wǎng)板清洗機(jī)、網(wǎng)板檢查工具等，用于網(wǎng)板得存儲(chǔ)、清洗與網(wǎng) 板張力檢查等，同時(shí)該區(qū)域要盡可能便于生產(chǎn)中網(wǎng)板得取放。&垃圾放置區(qū)；生產(chǎn)中得垃圾主要來源于兩部分，一

7、就是印刷操作中使用得無塵紙等，二就是材料更換產(chǎn) 生得廢料盤與廢料帶等。這兩部分產(chǎn)生得垃圾要分開放置，專門回收，特別就是印刷機(jī)使 用過得垃圾。因此，可以將垃圾區(qū)放置在印刷機(jī)或貼片機(jī)旁邊，或者在立柱旁設(shè)置垃圾放 置區(qū)，分開放置。9、瞧板放置區(qū)；SMT瞧板包括生產(chǎn)瞧板與品質(zhì)管理瞧板等，可以集中放置在進(jìn)入車間得出入口，同時(shí)在每條生產(chǎn)線頭設(shè)立該生產(chǎn)線生產(chǎn)狀態(tài)得瞧板，以便于生產(chǎn)者與管理者查瞧，及時(shí)了解目前SMT車間得生產(chǎn)狀態(tài)與品質(zhì)狀況等。10、產(chǎn)品放置區(qū)；生產(chǎn)出來得產(chǎn)品包括成品、半成品兩部分，要將這兩個(gè)部分區(qū)域單獨(dú)劃分出來，進(jìn)行嚴(yán)格 區(qū)分，以免發(fā)生混亂。11、SMT備件放置區(qū)；SMT備件包括Nozzle、

8、馬達(dá)、皮帶、氣缸等，要放在專門得區(qū)域，方便生產(chǎn)中得取用。In. 2rnTi rOSjh:1 F£Kr*NMtSMT工廠布畫國| JitfSMIMS LwJ-WtE 1 r 碎iN+*AWtt；E；turnL,:加* 11m1 U II ；n j n»yi£« !i 札疋rt 山 I i'll'12、溫濕度位置區(qū)；為了更好得了解 SMT車間得溫濕度情況，根據(jù)車間面積得大小，適當(dāng)?shù)卦O(shè)置幾個(gè)溫濕度測(cè) 定區(qū)，一般要放置在生產(chǎn)線旁邊得立柱上或者墻壁上。13、SMT車間辦公區(qū)；讓工程技術(shù)人員與管理人員在 SMT車間現(xiàn)場(chǎng)辦公，這樣能及時(shí)解決生產(chǎn)中遇到得

9、技術(shù)與管 理上得問題，保證 SMT生產(chǎn)線得順利運(yùn)行。14、防靜電措施得區(qū)域；進(jìn)入SMT車間得人員，必須要有做好防靜電措施得區(qū)域。可以在車間得門口劃定出該區(qū)域，包括更換靜電衣、鞋、帽以及每個(gè)員工得更衣柜等。此外，還要在SMT車間入口處設(shè)立專門用來測(cè)試靜電環(huán)得區(qū)域，以便讓每個(gè)員工上班前做好靜電環(huán)測(cè)試及記錄測(cè)試結(jié)果。在上 述分析得基礎(chǔ)上，對(duì)此 SMT工廠布局得結(jié)果見圖 5。此外，SMT車間還要滿足其她方面得要求:1、防靜電處理方面；車間地面必須采用防靜電處理，常見得有防靜電導(dǎo)電地板與普通地漆等，客戶可以根據(jù)實(shí)際情況去選擇。另外，在車間內(nèi)必須建立起防靜電系統(tǒng)，滿足整個(gè)SMT車間得防靜電要求。2、安裝空調(diào)與加濕器； 要達(dá)到SMT車間溫濕度控制得要求。3、材料管理得要求；在倉庫中，特別要注意物料得存放方式，卷盤包裝方式等，采用掛鉤式放置，濕潤性元件 采用防潮箱進(jìn)行放置，貨架要采用防靜電方式進(jìn)行處理。4、貼片設(shè)備等得氣路與電路；最好直接從生產(chǎn)線上方頂棚處引下來，布置在設(shè)備下面得氣路與電路用導(dǎo)線槽包裹起來。5、抽風(fēng)系統(tǒng)得要求；需要安裝能夠滿足三條生產(chǎn)線得要求得大功率得抽風(fēng)機(jī)，并且預(yù)留出第三條生產(chǎn)線得抽風(fēng) 口。成果 1、根據(jù)生產(chǎn)線設(shè)備得尺寸與 SMT整個(gè)車間得大小，完成了對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行得合理定位;