主體鋼筋工程技術(shù)交底記錄

1、技術(shù)交底記錄工程名稱遠(yuǎn)洋戛納小鎮(zhèn)施工單位泓泰建筑工程有限公司交底部位主體工序名稱鋼筋交底提要：主體鋼筋工程的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工工藝一、工作內(nèi)容：主體鋼筋工程二、鋼筋加工鋼筋加工場(chǎng)地：由于鋼筋用量大，現(xiàn)場(chǎng)用地有限，盡可能在場(chǎng)內(nèi)加工，如無(wú)法滿足進(jìn)度要求，擬采用內(nèi)外結(jié)合，以場(chǎng)內(nèi)加工為主。1鋼筋的加工：鋼筋加工必須按照經(jīng)批準(zhǔn)的鋼筋配料單進(jìn)行加工，加工好的鋼筋必須分類碼放整齊并做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)明其規(guī)格、型號(hào)、使用部位，并盡可能堆放在塔吊回轉(zhuǎn)的半徑范圍內(nèi)，嚴(yán)禁亂堆亂放。場(chǎng)外加工的鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)由加工單位提供鋼筋半成品出廠合格證，使用單位對(duì)半成品鋼筋進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)其原材質(zhì)量及其型號(hào)、數(shù)量、尺寸、

2、形狀等與鋼筋翻樣單無(wú)誤后，由鋼筋加工單位與使用單位辦理交接手續(xù)，交接后由使用單位負(fù)責(zé)。2鋼筋的加工流程除銹調(diào)整調(diào)直切斷成型3鋼筋除銹：鋼筋表面的浮銹采用人工除銹與機(jī)械除銹相結(jié)合。4鋼筋調(diào)直：對(duì)于熱軋盤(pán)條HPB235級(jí)鋼筋、HRB335級(jí)鋼筋和HRB400級(jí)鋼筋均采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直后應(yīng)盡快使用，碼放時(shí)注意防雨防潮，避免鋼筋銹蝕。5鋼筋切斷：1、切斷鋼筋時(shí)應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌安排，應(yīng)先斷長(zhǎng)料、后斷短料，減少短頭，減少損耗。2、斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累積誤差。應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。3、切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有斷裂、縮

3、頭或嚴(yán)重的彎頭等都必須切除。4、鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，允許誤差±10mm。6鋼筋彎曲成型1、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)不小于鋼筋直徑的10倍；鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。2、彎曲成型工藝：劃線：鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根

4、據(jù)鋼筋料牌上的尺寸，將各彎曲點(diǎn)位置劃出。鋼筋彎曲成型：鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，鋼筋直徑與軸心直徑的關(guān)系：d20，R=4d；20d25，R=5d；d25，R=6d（其中d 為鋼筋直徑，R為心軸半徑）。彎曲成型的鋼筋形狀應(yīng)正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，偏差控制：項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5三、鋼筋接頭與搭接及錨固1鋼筋錨固和搭接長(zhǎng)度（按設(shè)計(jì)圖紙要求，高于規(guī)范要求。）混凝土強(qiáng)度等級(jí)鋼筋級(jí)別最小錨固長(zhǎng)度LaE最小搭接長(zhǎng)度L1E抗震非抗震抗震非抗震d25d>25d25d>2

5、5d25d25C25I313127274338394334375447465140446456C30I282824243833353830334842414536395750C35I252522223530313427304438384133365245C40I2323202032282932252840353438303348422柱縱向鋼筋接頭主要采用滾壓直螺紋連接，連接的位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，同一截面內(nèi)鋼筋接頭不超過(guò)全截面總根數(shù)的50%。柱鋼筋接頭位置、接頭數(shù)量、接頭區(qū)域等構(gòu)造要求見(jiàn)圖。3.框架主梁：主筋接頭采用滾壓直螺紋連接接頭，鋼筋直徑22mm時(shí)采用綁扎接頭。接頭位置：負(fù)筋（上筋）應(yīng)在跨中1/

6、3范圍內(nèi)，正筋（下筋）應(yīng)在距支座1/3范圍內(nèi)接頭。4.鋼筋混凝土剪力墻暗柱、墻內(nèi)水平筋及豎向筋接頭：豎向分布筋的接頭根據(jù)剪力墻的抗震等級(jí)、鋼筋直徑、并按加強(qiáng)部位和非加強(qiáng)部位要求進(jìn)行；水平分布筋采用綁扎接頭，以上具體做法見(jiàn)下圖：5.框架柱、剪力墻暗柱主筋、豎向分布鋼筋底層錨入基礎(chǔ)底板板底，彎200直鉤，且錨固長(zhǎng)度不小于Lae,剪力墻洞口連梁上暗柱,墻豎向分布筋下端應(yīng)錨入梁內(nèi)Lae;框架柱主筋不能錨入頂層框架梁內(nèi)的應(yīng)錨入頂層樓板內(nèi)Lae;剪力墻暗柱主筋,豎向分布筋頂層均應(yīng)錨入樓板內(nèi)Lae。6.懸挑梁：鋼筋接頭位置、數(shù)量等構(gòu)造要求同框架主梁，上下鐵鋼筋伸入主梁的錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙的要求。7.樓板

7、：鋼筋接頭位置、數(shù)量等構(gòu)造要求同框架主梁，板內(nèi)下鐵鋼筋伸入梁、柱或混凝土墻內(nèi)的錨固長(zhǎng)度不小于10d,且過(guò)中線并伸至遠(yuǎn)邊;上筋伸至梁、柱遠(yuǎn)邊，且彎直鉤至板底。四、鋼筋安裝1.施工準(zhǔn)備、材料及主要工具成型鋼筋：鋼筋進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格，成型鋼筋符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量。、鐵絲：2022號(hào)鐵絲。、保護(hù)層墊塊：底板采用40mm厚花崗巖墊塊，墻、柱、梁側(cè)面采用塑料卡環(huán)，其他墊塊可采用砂漿墊塊。、主要工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷、粉筆、卷尺等。2.作業(yè)條件1、綁扎鋼筋前應(yīng)檢查鋼筋有無(wú)銹蝕，除銹后在再運(yùn)至綁扎部位。2、熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。充分考

8、慮各區(qū)之間交界位置鋼筋的銜接問(wèn)題，提前做出每個(gè)樓層的施工邊界節(jié)點(diǎn)處理詳圖。3、做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高控制線和墻外皮、門洞口尺寸線。4、根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎施工前將下層伸出的搭接鋼筋調(diào)直，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。5、根據(jù)標(biāo)高控制線檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面（墻頂）標(biāo)高是否符合圖紙要求，并將水泥浮漿和松散處剔掉，露出石子，然后清理干凈。6、樓板綁扎鋼筋施工前，樓板模板應(yīng)安裝完并辦完預(yù)檢，模內(nèi)清理干凈。7、墻體鋼筋綁扎前應(yīng)將安全操作架搭好，并鋪好穩(wěn)固腳手板。8、技術(shù)交底：按圖紙和工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)

9、的技術(shù)交底。7.3操作工藝一、底板鋼筋綁扎1、工藝流程 彈線驗(yàn)線集水坑、電梯井坑鋼筋下層筋馬凳集水坑、電梯基坑上筋底板下筋施工下筋機(jī)械連接隱檢及綁扎隱檢墻、柱插筋搭設(shè)馬凳底板上筋施工機(jī)械連接隱檢及綁扎隱檢基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎為各區(qū)同時(shí)施工。各自劃分流水段，在交界位置必須相互配合，提前碰頭，確定處理意見(jiàn)后再施工。2、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎之前，應(yīng)在防水保護(hù)層墊層上根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距，先用黑墨彈出控制軸線、每道分界線（柱上、跨中板帶分界線）和柱、墻線，墻、柱位置用紅油漆做好標(biāo)志，再用紅墨彈出底板鋼筋位置線。各區(qū)鋼筋必須統(tǒng)一定位、彈線，驗(yàn)線合格后，按照統(tǒng)一的原則布筋，從而確保分界處鋼筋直螺紋的有效連接。

10、3、要求有相同的鋪設(shè)順序，即底板下筋：南北向在下，東西向在上；底板上筋：南北向在下，東西向在上。4、分界處鋼筋應(yīng)按照?qǐng)D紙及規(guī)范設(shè)置鋼筋接頭，由各區(qū)提前畫(huà)出分界處鋼筋節(jié)點(diǎn)詳圖，并由各區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽認(rèn)后，按此進(jìn)行下料及鋼筋綁扎，由后施工單位負(fù)責(zé)鋼筋連接。5、墻、柱插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置必須按施工圖要求設(shè)置，按照設(shè)計(jì)要求伸入板底，并保證其錨固強(qiáng)度。為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點(diǎn)焊。為保證墻筋保護(hù)層厚度，根據(jù)墻身厚度設(shè)置用10鋼筋焊成“”字型卡件，作為鋼筋網(wǎng)限位。柱筋按要求設(shè)置后，在底板范圍內(nèi)設(shè)置上、中、下三道限位箍筋。構(gòu)造柱、樓梯等按要求預(yù)留插筋，不得遺漏。墻、柱筋插完后，

11、除檢查其位置外，用線墜（2kg）檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上。防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。6、為了保證底板鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋下設(shè)40mm花崗巖墊塊，間距雙向800mm，梅花形布置。 7、用25鋼筋制作馬凳支撐，馬凳支撐采用“”型式,東西向設(shè)置，間距均為2000mm，呈梅花狀布置。馬凳應(yīng)具有足夠的剛度及穩(wěn)定性，保證上筋的綁扎，見(jiàn)下圖。8、綁扎底板鋼筋時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按鋼筋的綁扎順序施工，控制好它的外形尺寸，綁扎完后用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)一遍板頂鋼筋標(biāo)高，不得超過(guò)允許偏差。9、鋼板止水帶固定：基礎(chǔ)底板與外墻的水平施工縫止水措施采用3mm厚鋼板止水帶。為了保持鋼板止水帶的順直，在此帶的上、下與墻拉

12、接筋點(diǎn)焊，保證其位置處在施工縫及墻厚中間。垂直施工縫處鋼板止水帶直接支承于底板上鐵,兩側(cè)中間用81200鋼筋點(diǎn)焊于墻附加筋之上,以保證鋼板止水帶上下順直,止水鋼板接頭處搭接20mm,必須對(duì)接雙面滿焊，防止出現(xiàn)氣孔、砂眼而造成漏水隱患。10、施工過(guò)程中，各區(qū)施工范圍以外的甩出鋼筋施工結(jié)束后與相鄰區(qū)辦理交接檢查手續(xù)，交接后由接收方負(fù)責(zé)。二、梁鋼筋綁扎1、工藝流程清理模板布設(shè)主梁下、上部鋼筋鋼筋直螺紋連接鋼筋直螺紋連接檢驗(yàn)架立筋和彎起筋穿梁箍筋并與梁上下筋固定墊保護(hù)層梁鋼筋隱檢2、應(yīng)根據(jù)梁的受力情況安放箍筋，對(duì)于框架梁、過(guò)梁和連梁，箍筋開(kāi)口應(yīng)朝上，對(duì)于懸挑梁箍筋開(kāi)口應(yīng)朝下。3、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，縱向框架

13、梁的上部主筋應(yīng)置于橫向框架梁上部主筋之上；同時(shí)，縱向框架連梁的下部主筋應(yīng)置于橫向框架梁下部主筋之上；當(dāng)梁與柱或墻側(cè)平時(shí)，梁該側(cè)主筋應(yīng)置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi)，構(gòu)造按設(shè)計(jì)說(shuō)明。4、在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。梁主筋保護(hù)層厚度25，箍筋保護(hù)層厚度15。5、梁、柱箍筋按設(shè)計(jì)要求彎鉤均為135o,且要統(tǒng)一，不得出現(xiàn)180o或90o彎鉤。平直段長(zhǎng)度不小于10d。三、柱鋼筋綁扎1、綁扎工藝流程彈柱位置線柱筋清理、校正套柱箍筋柱主筋連接柱主筋連接檢驗(yàn)劃箍筋間距線綁扎箍筋柱鋼筋隱檢2、柱箍筋：按圖紙要求的箍筋間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，從層面5cm起線，先將箍筋套在下層或底板伸出的主筋上。

14、柱箍筋端頭彎成135°，且要統(tǒng)一，不得出現(xiàn)180°或90°彎鉤，平直長(zhǎng)度10d(d為箍筋直徑) 且不小于75mm。3、柱主筋的連接施工：柱主筋采用滾壓直螺紋或綁扎連接。4、劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向筋上，按圖紙要求劃箍筋間距線。5、柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由下往上進(jìn)行綁扎，采用纏扣綁扎方式，火燒絲頭需擰向里側(cè)。箍筋與柱筋要垂直，箍筋與柱筋交點(diǎn)均要綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。6、柱鋼筋位移及鋼筋間距的控制樓板（底板）鋼筋綁扎完成后，應(yīng)用經(jīng)緯儀將柱位置線彈到樓板（底板）鋼筋上筋上，然后依此對(duì)柱的主筋進(jìn)行

15、定位固定。柱插筋在距混凝土澆筑面100mm處綁扎固定框。柱筋上口應(yīng)設(shè)置一鋼筋定位卡，保證柱筋位置準(zhǔn)確。7、機(jī)械接頭的位置設(shè)置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在同一連接區(qū)域接頭百分率不大于50%，同時(shí)接頭宜避開(kāi)柱端箍筋加密區(qū)。采用直螺紋連接的墻、暗柱鋼筋，綁扎箍筋和水平筋時(shí)，箍筋與水平筋不得綁在套筒上，可適當(dāng)調(diào)整鋼筋間距，以保證保護(hù)層厚度。8、柱主筋保護(hù)層厚度30，箍筋保護(hù)層厚度15。四、墻體鋼筋綁扎1、工藝流程彈墻位置線鋼筋清理、校正豎筋鋼筋連接豎筋鋼筋連接檢驗(yàn)暗柱筋綁扎劃水平筋間距線綁定位橫筋綁其余橫豎筋綁扎拉鉤交點(diǎn)綁扎保護(hù)層卡環(huán)墻體鋼筋隱檢2、立豎筋：將豎筋與下層或底板伸出的連接綁扎（墻豎筋從暗柱邊處出5cm

16、起線），在豎筋上劃好水平筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁扎其余橫筋。3、墻體鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，為保證兩排鋼筋的及水平筋間距，應(yīng)采用大于墻豎筋一級(jí)的鋼筋制成的梯子形定位筋。梯子筋的豎筋代替相應(yīng)位置的墻體豎筋，梯子筋的橫筋間距為墻體水平筋間距，底部、中部、頂部橫筋長(zhǎng)度，為墻體厚度并涂防銹漆。梯子筋每間距1.52.0m設(shè)一道，但每段墻內(nèi)不少于2道。4、墻體合模后，應(yīng)對(duì)伸出的豎向鋼筋進(jìn)行修整，并應(yīng)在樓板標(biāo)高上200mm設(shè)置一道定位梯形筋，定位做法如下圖，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人看管。5、拉鉤應(yīng)綁在橫豎墻筋交叉點(diǎn)并鉤住墻體兩側(cè)外皮主筋，拉鉤鋼筋間距加強(qiáng)部位按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，其余部位按梅花狀間距600布置。6、地

17、下室外墻外側(cè)保護(hù)層為35mm，外墻外側(cè)保護(hù)層為20mm，其他為15mm。 7、墻體鋼筋綁扎時(shí)，所有綁扎扣的端頭均要彎向墻內(nèi)，綁絲方向應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。鋼筋混凝土剪力墻暗柱、墻內(nèi)水平筋及豎向筋接頭：墻體水平和豎向鋼筋錯(cuò)開(kāi)搭接，且搭接處相交點(diǎn)全部綁扎。豎向分布筋的接頭根據(jù)剪力墻的抗震等級(jí)、鋼筋直徑、并按底部加強(qiáng)部位和非加強(qiáng)部位要求進(jìn)行；水平分布筋采用綁扎接頭。8、暗柱箍筋按間距綁扎至連梁后，用與箍筋同規(guī)格、同間距鋼筋作為墻水平筋綁扎在連梁箍筋的外側(cè)。9、遇墻內(nèi)連梁時(shí)，墻體水平筋按原間距在連梁通高范圍內(nèi)，布置在梁箍筋外側(cè)。10、剪力墻水平鋼筋的端部錨固執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖。1

18、1、墻上有洞口時(shí)，在洞口豎筋上劃標(biāo)高線，洞口按設(shè)計(jì)要求綁附加鋼筋，洞口上下梁兩端錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。12、水平筋綁扎時(shí)，施工人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋，不準(zhǔn)擅自切割鋼筋。13、剪力墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，為控制保護(hù)層厚度，要在墻橫筋上綁扎保護(hù)層墊塊，墊塊綁扎時(shí)離墻體端部的距離為200mm，墊塊之間的間隔為1000mm。 14、墻體、暗柱、梁的主筋、箍筋以及水平筋綁扎時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制起步筋的位置,具體要求如下:暗柱箍筋以距地面5cm處開(kāi)始起步；（墻體暗柱與墻體水平筋不重疊，如遇有重疊部位將暗柱箍筋下移20mm起步，使砼有足夠的握裹力）;墻體水平筋以距地面5cm處開(kāi)始起步;墻體第一道立筋距暗柱主筋5cm

19、處開(kāi)始起步;梁箍筋距柱主筋5cm處開(kāi)始起步;過(guò)梁箍筋進(jìn)支座5cm處開(kāi)始起步，當(dāng)頂層時(shí)過(guò)梁全長(zhǎng)加箍筋。15、墻體變截面時(shí)鋼筋做法如下圖16、頂層墻體豎筋錨入頂板內(nèi)長(zhǎng)度不小于鋼筋最小錨固長(zhǎng)度LaE，且不得小于500mm。17、在轉(zhuǎn)角處、丁字墻以及端頭設(shè)置暗柱部位等，嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求計(jì)算和留置墻體水平筋錨入暗柱的長(zhǎng)度。五、樓板鋼筋綁扎1、工藝流程清理模板彈下層鋼筋網(wǎng)分格線排列板下層筋綁扎板下層筋標(biāo)記板上層筋分格線排列板上層筋綁扎板上層筋墊馬凳、保護(hù)層清理、驗(yàn)收2、清理模板上的雜物，在模板上彈鋼筋線。3、按劃好的間距，先擺放雙向鋼筋。預(yù)留孔、電線管、預(yù)埋件配合及時(shí)安裝。4、板內(nèi)的通長(zhǎng)鋼筋，其板底

20、鋼筋應(yīng)在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在1/3范圍的跨中搭接，鋼筋搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。5、為了保證樓板下層鋼筋保護(hù)層厚度（15mm），采用塑料（或大理石）墊塊每間隔1000設(shè)置一個(gè)固定在下層鋼筋上，墊塊厚度按圖紙保護(hù)層厚度要求而定。6、在施工縫處梁、板鋼筋用鋼管架支撐，以保持梁板鋼筋成水平，不耷拉或不往上翹起。7、綁扎板鋼筋時(shí)，用順扣或八字扣，外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)也應(yīng)全部綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置及保護(hù)層厚度，應(yīng)加設(shè)馬凳，間距1000mm, 馬凳分為兩種。8、當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀

21、美觀。9、板、連梁與主梁交接處，板筋在上，次梁筋在中間，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根架立筋上，縱向受力筋為多層筋時(shí)，層間墊以不小于25短鋼筋保證其間距。挑板的上部負(fù)筋及構(gòu)造筋不能漏放，雙向板彎距較大方向鋼筋擺在彎距較水方向鋼筋外層。10、對(duì)于懸挑板，鋼筋綁扎時(shí)必須嚴(yán)格控制好上鐵的綁扎質(zhì)量。保證上鐵的規(guī)格、間距、位置和保護(hù)層厚度，可采取增加馬凳的數(shù)量以保證鋼筋位置。北側(cè)懸挑板設(shè)2道馬凳，東西兩側(cè)懸挑板設(shè)3道馬凳，雨棚懸挑板設(shè)5道馬凳。11、應(yīng)加強(qiáng)綁扎過(guò)程控制，下層鋼筋綁好以后，再綁上層鋼筋，確保結(jié)構(gòu)鋼筋不發(fā)生位移。12、施工縫處應(yīng)嚴(yán)格控制，樓板施工縫的留設(shè)應(yīng)保證鋼筋的保護(hù)層厚度及鋼筋間

22、距，嚴(yán)禁有保護(hù)層過(guò)大、過(guò)小或漏筋現(xiàn)象。六、樓梯鋼筋綁扎1、工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋樓梯鋼筋隱檢2、在樓板底板上劃主筋和分布筋的位置線。3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。4、底板鋼筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合規(guī)范規(guī)定。5、樓梯施工時(shí)，在鋪好樓梯底板模板后，在墻與樓梯相交部位鑿毛，便于澆筑混凝土與墻相交部位的接槎。七、洞口鋼筋1、按照?qǐng)D紙要求并與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙對(duì)照，確定無(wú)誤后，進(jìn)行鋼筋綁扎。2、預(yù)埋盒的埋設(shè)：工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)埋各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒。在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用4根附加

23、鋼筋箍起來(lái)，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點(diǎn)焊主筋。3、預(yù)留洞口的鋼筋補(bǔ)強(qiáng)1）對(duì)于矩形洞口，當(dāng)各邊都小于等于200mm時(shí)，墻內(nèi)鋼筋不截?cái)唷?）當(dāng)有任意一邊大于200，但小于等于400mm時(shí)，每邊補(bǔ)強(qiáng)鋼筋218長(zhǎng)度為L(zhǎng)e。3）當(dāng)有任意一邊大于400mm，但小于等于800mm時(shí)，每邊補(bǔ)強(qiáng)鋼筋222，且每邊補(bǔ)強(qiáng)縱筋不得小于同向截?cái)嗝娣e的50%，補(bǔ)強(qiáng)鋼筋種類與被截?cái)噤摻钔?）連梁中部留洞補(bǔ)強(qiáng)。（見(jiàn)梁上留洞示意圖）八、構(gòu)造柱、抗震扁帶鋼筋1、構(gòu)造柱:按設(shè)計(jì)圖紙的要求及位置，構(gòu)造柱插筋應(yīng)插入底板內(nèi)部，并滿足錨固長(zhǎng)度;柱筋按要求設(shè)置后，構(gòu)造柱下端樓層處箍筋應(yīng)加密;當(dāng)構(gòu)造柱上部

24、為梁、板時(shí)，可先預(yù)留埋件，待綁扎構(gòu)造柱鋼筋時(shí)10d焊接下部構(gòu)造柱鋼筋。2、抗震扁帶a、地下二層層高超過(guò)4m，在門過(guò)梁處設(shè)置一道通長(zhǎng)抗震扁帶，寬同墻厚，梁高120，混凝土標(biāo)號(hào)為C20，配上下48通長(zhǎng)筋，箍筋為6200?？蓞⒁?jiàn)結(jié)總2中圖10做法。b、抗震扁帶的水平筋應(yīng)與預(yù)埋的扁鐵焊接。c、抗震扁帶和構(gòu)造柱鋼筋交叉處，抗震扁帶鋼筋放在構(gòu)造柱受力筋內(nèi)側(cè)?？拐鸨鈳т摻罱壴鷷r(shí)應(yīng)互相交圈。8.鋼筋工程施工質(zhì)量控制8.1提前對(duì)管理人員和操作工人進(jìn)行創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量培訓(xùn)，樹(shù)立質(zhì)量意識(shí)，為鋼筋工程創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造條件。8.2鋼筋工程的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.2.1鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。8.2.2鋼筋的表面必

25、須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。8.2.3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。8.2.4涉及后澆帶、施工縫處的鋼筋必須按規(guī)定綁扎、調(diào)整、復(fù)核。8.2.5鋼筋網(wǎng)片、骨架綁扎時(shí)缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)應(yīng)綁扣數(shù)的10%，鋼筋彎鉤的朝向應(yīng)正確。鋼筋保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。8.2.6鋼筋及預(yù)埋件安裝偏差及檢查方法 項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20±10鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)

26、±10±10鋼尺檢查寬、高±5±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10±10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10±5鋼尺檢查柱、梁±5±3鋼尺檢查板、墻、殼±3±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20±10尺量、連續(xù)三檔取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置2015鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位移55鋼尺檢查水平高差+3，0+3，0鋼尺和塞尺檢查受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度搭接長(zhǎng)度/+10，-5鋼尺檢查錨固長(zhǎng)度/±5鋼尺檢查9.質(zhì)量保證措施

27、9.1建立健全質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量崗位責(zé)任制，實(shí)行樣板制。9.2施工過(guò)程中，各家單位施工范圍以外的甩出鋼筋施工結(jié)束后與相鄰單位自行辦理交接檢查手續(xù)，交接后由接收方負(fù)責(zé)。9.3加強(qiáng)對(duì)鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和復(fù)試工作管理，對(duì)不合格鋼筋嚴(yán)禁用于工程上。9.4做好圖紙會(huì)審工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)圖紙中的問(wèn)題，及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)、監(jiān)理予以解決。9.5加強(qiáng)對(duì)配筋工作的管理，配筋單必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可用于施工。9.6加強(qiáng)對(duì)鋼筋代換的控制管理，特殊情況下需要進(jìn)行鋼筋代換的，必須取得設(shè)計(jì)認(rèn)可，并經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可進(jìn)行代換。9.7加強(qiáng)對(duì)鋼筋加工的質(zhì)量控制，加工的鋼筋及時(shí)驗(yàn)收，合格方可用于工程上。9.8加強(qiáng)對(duì)鋼筋接頭的質(zhì)量檢查

28、力度，確保鋼筋連接的質(zhì)量。9.9嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，即自檢、互檢和交接檢。9.10嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，力爭(zhēng)一次驗(yàn)收合格率為100%。9.11鋼筋綁扎“七不準(zhǔn)”。9.11.1已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋。9.11.2鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋。9.11.3控制線未彈好不準(zhǔn)綁扎鋼筋。9.11.4鋼筋偏位未檢查、校正不合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋。9.11.5鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁軋鋼筋。9.11.6技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁扎鋼筋。9.11.7鋼筋加工未通過(guò)加工車間驗(yàn)收不準(zhǔn)綁扎鋼筋。9.12鋼筋綁扎“五不驗(yàn)”。9.12.1鋼筋未完成不驗(yàn)收。9.12.2鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收。9.12.

29、3鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收。9.12.4鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收。9.12.5鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。10.成品保護(hù)措施10.1加工成型鋼筋要按規(guī)定的地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。10.2基礎(chǔ)底板上下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時(shí)變形。10.3直螺紋鋼筋要用墊木墊好，分規(guī)格放整齊，直螺紋連接套筒和已套好的鋼筋絲扣要用保護(hù)帽套好，防止水泥砂漿等污物污染。10.4加工完的鋼筋以及綁扎好的鋼筋要做好標(biāo)牌，避免成品與半成品或未驗(yàn)收的鋼筋混放。10.5甩出鋼筋應(yīng)按要求設(shè)置墊塊，加設(shè)臨時(shí)支撐，防止鋼筋變形，并保護(hù)好端頭螺紋。10.6各種預(yù)埋件和預(yù)埋管不準(zhǔn)任意移動(dòng)。10.7各工種操作人員，不準(zhǔn)以任何理由蹬踩、碰動(dòng)已綁扎好的鋼筋。10.8水電工種留洞、布管、澆混凝土，不得在鋼筋上行走和