隧道進(jìn)洞方案

1、 中國中鐵貴州公路建設(shè)項目畢節(jié)至都格公路BD-T5合同段岳家灣隧道邊、仰坡開挖、防護(hù)、洞口管棚首件工程施工方案編 制： 復(fù) 核： 批 準(zhǔn)： 中鐵三局集團(tuán)畢節(jié)至都格高速公路BD-T5合同段項目部二一二年九月目 錄一、工程概況- 1 -1、技術(shù)指標(biāo)- 1 -2、地形地貌、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和地震- 1 -二、編制依據(jù)、編制范圍- 2 -1、編制依據(jù)- 2 -2、編制范圍- 2 -三、進(jìn)洞施工總體方案- 2 -四、施工方法及工藝- 3 -1、洞口截水天溝- 3 -2、洞口、明洞土石方開挖及坡面防護(hù)- 3 -3、長管棚施工- 4 -4、暗洞洞口段上臺階開挖及初期支護(hù)- 7 -5、起拱線以下洞口、明洞土

2、石方開挖及邊仰坡防護(hù)- 7 -6、暗洞洞口段下臺階開挖及初期支護(hù)- 7 -五、施工組織安排- 7 -1、工期及進(jìn)度安排- 7 -2、施工隊伍安排及勞動力組織- 8 -3、施工機(jī)械設(shè)備配置- 8 -六、安全、質(zhì)量、進(jìn)度保證措施- 8 -1、安全保證措施- 8 -2、質(zhì)量保證措施- 9 -3、進(jìn)度保證措施- 10 -附圖一：坡面防護(hù)錨網(wǎng)噴施工工藝流程框圖- 11 -附圖二：長管棚施工工藝流程框圖- 13 -附圖三：岳家灣隧道左、右線洞口進(jìn)洞施工進(jìn)度計劃橫道圖- 13 -附表一：岳家灣隧道進(jìn)洞施工勞動力組織計劃表- 13 -附表二：岳家灣隧道進(jìn)洞施工機(jī)械設(shè)備配置計劃表- 13 - 1 -一、工程概況

3、1、技術(shù)指標(biāo)岳家灣隧道位于分離式路基段，左線隧道進(jìn)口樁號ZK120+423，出口樁號ZK124+560，全長4137米；右線隧道進(jìn)口樁號YK120+463，出口樁號YK124+565，全長4102米。隧道進(jìn)出口均設(shè)有明洞，其中：進(jìn)口端左線洞門采用削竹式洞門，右線洞門采用削竹式洞門。出口端左線洞門采用端墻式洞門，右線洞門采用端墻式洞門。隧道洞口及明洞采用明挖法施工；洞口的邊坡及仰坡防護(hù)主要采用框架防護(hù)，并鋪設(shè)三維固土網(wǎng)植草綠化，臨時仰坡根據(jù)具體地質(zhì)情況采用錨網(wǎng)噴射砼進(jìn)行防護(hù)；隧道洞口級圍巖偏壓段，采用注漿管棚超前支護(hù)；級圍巖、級圍巖加強(qiáng)段采用注漿小導(dǎo)管、超前錨桿為超前支護(hù)，初期支護(hù)采用錨網(wǎng)噴支護(hù)

4、加鋼拱架支撐，噴射砼采用濕噴技術(shù)，初期支護(hù)根據(jù)圍巖類別和襯砌類型不同而相應(yīng)變化。2、地形地貌、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和地震地形地貌本隧道地貌屬中低山區(qū)，地形陡峭，起伏劇烈，出口段天然坡度50-70度，局部基巖裸露。工程地質(zhì)本隧道圍巖為風(fēng)化石英片巖,巖體風(fēng)化裂隙,節(jié)理裂隙為發(fā)育。根據(jù)破碎程度分為級、級、級三類。級圍巖巖體呈巨塊碎狀鑲嵌結(jié)構(gòu)，巖體較破碎。地下水較貧乏，穩(wěn)定性較好。級圍巖主要分部在靠近隧道出口處，巖體呈破碎結(jié)構(gòu)。地下水較貧乏，穩(wěn)定性較差。級圍巖主要分部在隧道出口處，巖體呈角礫碎石狀，松散結(jié)構(gòu)，巖體及破碎。地下水較貧乏，穩(wěn)定性差。 水文地質(zhì)條件本隧道區(qū)地下水類型主要有松散巖類孔隙水和孔隙裂

5、縫水兩種，施工中需注意防排水和采取相應(yīng)防滲措施。地震基本烈度 本隧道位于地震基本烈度度區(qū)，采用簡易抗震措施。二、編制依據(jù)、編制范圍1、編制依據(jù)1、貴州公路建設(shè)項目畢節(jié)至都格BD-T5合同段岳家灣隧道施工圖；2、現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料；3、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2003）；4、公路隧道施工技術(shù)規(guī)范JTJ F60-2009；5、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB 50086-2001；6、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（公路工程部分）；2、編制范圍貴州公路建設(shè)項目畢節(jié)至都格BD-T5合同段岳家灣隧道，左線起訖樁號：ZK120+423ZK124

6、+560，全長4137m;右線起訖樁號：YK120+463YK124+565，全長4102m施工范圍內(nèi)。三、進(jìn)洞施工總體方案 我單位在做好隧道開工的各項準(zhǔn)備工作后，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，進(jìn)行隧道進(jìn)洞施工。根據(jù)岳家灣隧道左、右線洞口的洞門設(shè)計結(jié)構(gòu)形式、地質(zhì)條件，分別按照以下步驟進(jìn)行進(jìn)洞施工：洞口截水天溝施工起拱線以上洞口、明洞土石方開挖及邊仰坡防護(hù)長管棚超前支護(hù)施工暗洞洞口段級圍巖上臺階開挖及初期支護(hù)起拱線以下洞口、明洞土石方開挖及邊仰坡防護(hù)暗洞洞口段級圍巖下臺階開挖及初期支護(hù)仰拱混凝土施工仰拱填充四、施工方法及工藝1、洞口截水天溝洞口邊仰坡開挖應(yīng)盡量避開雨季，首先在邊仰坡開挖邊緣線外5m處設(shè)置截

7、水溝，防止地表水沖刷邊仰坡，以攔截地表水，避免雨水沖刷洞門造成危害；截水溝用漿砌片石砌筑，做到圓順流暢，不積水，不滲水，攔截導(dǎo)引地表水，防止地表水影響洞口施工，達(dá)到穩(wěn)定坡面的目的。截水天溝施工時，溝槽開挖、砌筑全部采用人工，按照設(shè)計斷面、材料施作。2、洞口、明洞土石方開挖及坡面防護(hù)1）洞口、明洞土石方開挖為增加洞口及邊仰坡的穩(wěn)定性，確保進(jìn)洞安全，在洞口范圍內(nèi)放出邊仰坡開挖輪廓線，清除開挖范圍內(nèi)植被，按照“分層、分段，自上而下，邊開挖、邊防護(hù)”的原則，采用挖掘機(jī)自上而下進(jìn)行開挖，人工配合精確刷坡；嚴(yán)禁掏底開挖或上下重疊開挖，不得采用洞室爆破，開挖后應(yīng)及時進(jìn)行防護(hù)工程施工，并應(yīng)加強(qiáng)對坡面的監(jiān)測。避

8、免圍巖振動過大，造成邊坡、仰坡坍塌，甚至造成山體滑坡，影響洞口施工安全。洞口邊仰坡開挖應(yīng)一次達(dá)到設(shè)計坡度，避免多次開挖。洞口施工過程應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行監(jiān)控量測工作。洞口開挖及支護(hù)前，應(yīng)先清理洞口上方及側(cè)方可能滑坍的表土、灌木及山坡危石等，疏通流水溝渠，排除積水。對土質(zhì)天溝應(yīng)隨挖隨砌，不使水沖刷坡面。洞口開挖的土石方應(yīng)及時運(yùn)至岳家灣進(jìn)出口棄碴場集中堆放，避免因棄碴堵塞造成排水不暢、過大土壓力引起山坡坍塌。挖掘機(jī)、風(fēng)動鉆機(jī)等常用施工機(jī)械及機(jī)具在操作和使用時，應(yīng)檢查和觀察其安全性能和安全狀態(tài)。土方及強(qiáng)風(fēng)化巖石，采用挖掘機(jī)直接挖掘，裝自卸汽車外運(yùn)棄碴或利用，人工配合挖掘機(jī)對坡面進(jìn)行修整；挖掘機(jī)不可挖掘的石方

9、，采用淺孔爆破開挖，并采用毫秒微差爆破技術(shù)，坡面爆破開挖應(yīng)用光面爆破技術(shù)。洞口及明洞土石方開挖施工時，自上而下分層進(jìn)行，分層高度2.03.0m。每層開挖結(jié)束后，及時對坡面進(jìn)行錨網(wǎng)噴防護(hù)。2）坡面錨網(wǎng)噴防護(hù)坡面防護(hù)參數(shù)參照設(shè)計：22mm螺紋鋼筋砂漿錨桿，梅花布置，間距1.20m，排距1.20m；8mm圓鋼鋼筋網(wǎng)，孔網(wǎng)尺寸200mm×200mm；噴射混凝土厚度100 mm，噴射混凝土標(biāo)號C20。根據(jù)每層坡面防護(hù)的高度，搭設(shè)腳手架進(jìn)行坡面錨網(wǎng)噴防護(hù)施工。錨桿施作：錨桿孔采用手風(fēng)鉆鉆孔，鉆孔直徑42 mm；錨桿采用22mm螺紋鋼筋在機(jī)加工車間加工制備，運(yùn)至現(xiàn)場安裝使用；錨桿使用速硬膨脹水泥砂

10、漿錨固劑藥卷錨固，浸泡后人工裝填；使用手風(fēng)鉆配特制釬尾向孔內(nèi)推送、安裝錨桿。鋼筋網(wǎng)掛設(shè)：鋼筋網(wǎng)采用鋼筋在機(jī)加工車間集中加工成網(wǎng)片，運(yùn)至現(xiàn)場掛設(shè)。利用錨桿外露端人工掛設(shè)，使用電焊機(jī)點焊在錨桿外露端上。鋼筋網(wǎng)搭接必須滿足其搭接長度不小于30d（d為鋼筋直徑），并不得小于一個網(wǎng)格長邊尺寸。噴射混凝土采用濕噴法施工，噴射混凝土使用攪拌機(jī)機(jī)械攪拌后，汽車水平運(yùn)輸至現(xiàn)場，向噴射混凝土機(jī)內(nèi)添加速凝劑，向受噴面噴射。坡面防護(hù)錨網(wǎng)噴施工工藝流程詳見“附圖一：坡面防護(hù)錨網(wǎng)噴施工工藝流程框圖”3、長管棚施工1）套拱施工套拱基坑采用淺孔爆破開挖，挖掘機(jī)掏挖出碴，人工配合挖掘機(jī)基坑清理，一次性挖至明洞邊墻基礎(chǔ)設(shè)計深度。

11、套拱拱部混凝土施工前，首先進(jìn)行套拱混凝土底模安裝加固。底模采用木模，使用特制型鋼模板拱架固定模板，模板拱架內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架支撐、加固。底模支撐、加固完畢，進(jìn)行套拱內(nèi)鋼拱架架設(shè)及導(dǎo)向鋼管安裝施工。鋼拱架在鋼筋加工場集中加工制作，按照設(shè)計的材料、尺寸、規(guī)格，采用型鋼彎曲機(jī)對工字鋼彎曲加工，連接鋼板使用氣割切割下料，鉆床造孔，電焊機(jī)焊接。鋼拱架加工完畢，按照規(guī)范在水平場地進(jìn)行試拼裝，合格后運(yùn)至現(xiàn)場拼裝架設(shè)。鋼拱架架設(shè)完畢，進(jìn)行導(dǎo)向鋼管安裝。導(dǎo)向鋼管使用規(guī)格為127*4mm鋼管加工制作，每節(jié)鋼管長度2.0 m。導(dǎo)向鋼管固定在型鋼拱架上，使用25鋼筋加工成的套環(huán)焊接固定，保證導(dǎo)向鋼管的間距、方向精度滿足

12、設(shè)計及規(guī)范要求。鋼拱架及導(dǎo)向鋼管安裝完畢，進(jìn)行套拱混凝土端模及外邊模安裝。端模及外邊模利用斜支撐及拉筋固定在底模模板拱架上。套拱拱部型鋼拱架、導(dǎo)向鋼管、模板安裝完畢后，進(jìn)行混凝土澆筑施工。套拱混凝土分兩步施工：基礎(chǔ)及邊墻混凝土施工、起拱線以上拱部混凝土施工?；A(chǔ)及邊墻為素混凝土設(shè)計，混凝土施工時，模板采用木模，使用方木及鋼管扣件加固?；炷潦┕ぶ吝厜敹?，進(jìn)行拱部鋼拱架安裝鋼板底座的預(yù)埋。因混凝土數(shù)量較小，計劃使用現(xiàn)場設(shè)置的強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌，裝載機(jī)水平運(yùn)輸，人工上料，插入式振搗器振搗。套拱混凝土澆筑完畢，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求后，進(jìn)行管棚造孔及預(yù)注漿加固。2）造孔及鋼花管安裝造孔采用Q-100潛

13、孔鉆機(jī)鉆孔，鉆頭直徑15 mm，鉆孔直徑15mm。根據(jù)作業(yè)位置高度，搭設(shè)作業(yè)平臺作業(yè)。每個鉆孔結(jié)束，及時將鋼花管推送入孔內(nèi)。鋼花管采用108*6mm鋼管加工制作，分節(jié)長度6.0 m，管體上造孔使用臺鉆鉆孔，孔徑及孔網(wǎng)布置遵照設(shè)計執(zhí)行，每節(jié)之間采用絲扣接頭連接。為了使鋼管接頭錯開，編號為奇數(shù)孔位第一節(jié)管長3m，編號為偶數(shù)孔位的第一節(jié)管長6m，以后每節(jié)均為6m。3）管棚注漿管棚造孔結(jié)束并完成鋼花管安裝后，進(jìn)行管棚注漿。注漿前，對鋼花管進(jìn)行封口處理。注漿時，使用水泥凈漿機(jī)攪拌水泥漿液，使用擠壓式注漿泵注漿。長管棚注漿按固結(jié)管棚周圍有限范圍內(nèi)土體設(shè)計，漿液擴(kuò)散半徑不小于0.7（為相鄰兩根鋼管的中心距離

14、），注漿采用分段注漿；管棚施工采取分區(qū)間隔施工，先鉆孔施工奇數(shù)空位管棚，待注漿完成后再施工偶數(shù)空位管棚，以便檢查奇數(shù)空位注漿效果；管棚注漿采用水泥漿液（添加水泥漿液體積5%的水玻璃），應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定合理注漿參數(shù)，初步擬定注漿參數(shù)如下： 水泥漿水灰比：1:1 水玻璃濃度：35波美度 水玻璃模數(shù)：2.4 注漿壓力：初壓0.51.0Mpa、終壓2.0Mpa；注漿結(jié)束后及時清除管內(nèi)漿液，并用M30水泥砂漿緊密充填，以增強(qiáng)管棚的剛度和強(qiáng)度；長管棚施工工藝流程詳見“附圖二：長管棚施工工藝流程框圖”大管棚正面布置圖大管棚縱斷面布置圖4、暗洞洞口段上臺階開挖及初期支護(hù)暗洞級圍巖地段采用環(huán)形開挖留核心土法施

15、工，開挖上臺階時分部開挖，留核心土并根據(jù)圍巖情況對掌子面噴砼臨時封閉。開挖作業(yè)采用自制鑿巖臺車，鉆爆法開挖，挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車等機(jī)械配合出碴。形成超前地質(zhì)預(yù)報、開挖、支護(hù)、裝運(yùn)、輔助、防水襯砌等多條主要生產(chǎn)作業(yè)線，實現(xiàn)機(jī)械化施工。堅持“預(yù)報超前，治水先行、管超前、嚴(yán)注漿、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、勤量測、速反饋、控變形”的施工原則。隧道初期支護(hù)形式采用系統(tǒng)錨桿(砂漿和中空錨桿)、鋼筋網(wǎng)、(格柵或工字鋼)鋼架、C20噴射(合成纖維)混凝土。依據(jù)圍巖類別設(shè)計綜合使用。洞身開挖采用光面爆破技術(shù)。5、起拱線以下洞口、明洞土石方開挖及邊仰坡防護(hù)施工方法、工藝同起拱線以上洞口、明洞土石方開挖及邊仰坡防護(hù)，施工

16、時不進(jìn)行明洞仰拱開挖。6、暗洞洞口段下臺階開挖及初期支護(hù)下臺階開挖至級圍巖分界里程，后退逐段進(jìn)行暗洞仰拱揀底開挖及混凝土施工，及時進(jìn)行仰拱回填施工，暗洞開挖及初期支護(hù)執(zhí)行專門的方案設(shè)計，在此不詳述。五、施工組織安排1、工期及進(jìn)度安排根據(jù)我單位全標(biāo)段總體施工進(jìn)度安排，岳家灣隧道左、右線洞口進(jìn)洞施工安排在隧道施工準(zhǔn)備結(jié)束后進(jìn)行，計劃開工日期2012年9月15日，進(jìn)洞日期2012年10月15日。岳家灣隧道左、右線洞口進(jìn)洞施工進(jìn)度安排詳見“附圖三：岳家灣隧道左、右線洞口進(jìn)洞施工進(jìn)度計劃橫道圖”2、施工隊伍安排及勞動力組織根據(jù)我單位全標(biāo)段總體施工組織安排，岳家灣隧道進(jìn)、出口段左、右洞計劃分兩個作業(yè)工區(qū)承

17、擔(dān)施工，其中：隧道一隊負(fù)責(zé)左、右洞起點段施工；隧道二隊負(fù)責(zé)左、右洞終點段施工。兩個隧道隊進(jìn)洞施工時的勞動力組織詳見“附表一：岳家灣隧道進(jìn)洞施工勞動力組織計劃表”。3、施工機(jī)械設(shè)備配置我單位進(jìn)洞施工時的機(jī)械設(shè)備配置詳見“附表二： 岳家灣隧道進(jìn)洞施工機(jī)械設(shè)備配置計劃表”。六、安全、質(zhì)量、進(jìn)度保證措施1、安全保證措施以安全標(biāo)準(zhǔn)工地為目標(biāo)，建立健全一套完整的安全保證體系，成立以項目經(jīng)理、施工隊長、安監(jiān)工程師、安全員等人員組成的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，行使安全監(jiān)察職能，認(rèn)真落實各項安全措施，及時消除不安全隱患。做好安全防范工作，落實各項防洪、防雷、防暴雨、防大風(fēng)、防火、防滑坡塌方工作，加強(qiáng)洞口邊坡位移監(jiān)控及地

18、質(zhì)超前鉆孔探測，對不良地質(zhì)地段采取預(yù)防措施。做好現(xiàn)場安全管理嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場；為所有工作人員提供必要的勞保用品；爆破、電氣焊等特殊工種持證上崗；各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，取得操作、駕駛證后方可上崗； 火工品設(shè)專人定點管理，作好發(fā)放、使用記錄；露天爆破及進(jìn)洞爆破作業(yè)，實行統(tǒng)一指揮，所有人員及大型機(jī)械設(shè)備撤至安全地點；遇有瞎炮，由原爆破人員按規(guī)定處理；施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，臨時用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，保證用電安全；建立完善的交班制度，如發(fā)現(xiàn)有險情況，必須在危險地段設(shè)立明顯標(biāo)志或派專人看守，并迅速報告

19、施工負(fù)責(zé)人及時處理措施，若情況嚴(yán)重時，應(yīng)立即將工作人員全部撤離危險地段。2、質(zhì)量保證措施邊坡開挖土石方開挖時，使用測量儀器隊邊坡精確定位，并用白灰線或油漆標(biāo)出開挖線，保證邊、仰坡坡面位置準(zhǔn)確。使用人工配合機(jī)械對坡面進(jìn)行整修，保證坡面平順。坡面錨網(wǎng)噴砂漿錨桿施作質(zhì)量保證措施錨桿鉆孔深度嚴(yán)格控制，保證錨桿外露100mm以便安設(shè)墊板，采用高壓風(fēng)清孔，保證錨固質(zhì)量；砂漿錨固劑隨制隨用，24小時的砂漿早強(qiáng)度應(yīng)保證在20Mpa。噴射砼施作質(zhì)量保證措施施工前，檢查開挖斷面尺寸，清除雜物，松動巖體，用高壓風(fēng)、水沖洗受噴面，保證噴射混凝土與巖面結(jié)合強(qiáng)度；埋設(shè)短節(jié)鋼筋，標(biāo)志砼應(yīng)噴厚度，保證噴射混凝土厚度均勻，滿足設(shè)計及規(guī)范要求；噴射作業(yè)時分段、分片、分層，自下而上依次進(jìn)行，噴射砼進(jìn)跟工作面，在噴射作業(yè)結(jié)束后4小時內(nèi)，不得進(jìn)行下一循環(huán)的爆破作業(yè)；保證噴射混凝土施工配合比按照設(shè)計執(zhí)行。鋼筋網(wǎng)掛設(shè)施作質(zhì)量保證措施鋼筋網(wǎng)掛設(shè)與錨桿外露端焊接牢固，條件允許時，使用墊板壓緊巖面。相鄰網(wǎng)片綁扎結(jié)實，保證在噴射砼過程中不發(fā)生任何松動。 模筑砼施工質(zhì)量保證措施強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌砼，施工時使用計量裝置，保證各種混凝土材料配量準(zhǔn)確無誤。證砼攪拌