格構梁施工技術交底

1、技術交底書交底內容: :、設計要求格構梁截面尺寸為 0 0、2 25m mx0 0、3m, ,采用 C3C30混凝土現(xiàn)澆，格構 下設5 cm m 厚砂墊層；格構主筋416, ,鋼筋保護層厚度 30mm30mm 箍筋8,間距 2 200m0m , ,加密范圍為 1/31/3 梁跨，焊接采用單面搭接焊或綁扎 鋼筋搭接長度不得少于 3535 倍鋼筋直徑。二、施工方法I錨桿施工（一）放線根據(jù)錨桿位置拉線確定格構梁軸線位置，同時測放若干外延、輔助 控制點, ,妥善保護好。（二）清理基槽對坡面進行清理，確保格構梁底部穩(wěn)固夯實，鋪設 5 5cm m 厚砂墊層。（三）鋼筋制安1進場鋼筋必須經(jīng)復檢與焊接性能試驗

2、合格后才能使用。2鋼筋在使用前應進行除銹、調直處理，然后按照鋼筋籠得制安要 求進行箍筋、主筋得下料、加工。3鋼筋加工：鋼筋加工必須依據(jù)設計圖紙與施工規(guī)范得規(guī)定加工成 符合設計要求得尺寸、形狀，并應在常溫下進行。鋼筋末端有彎鉤、彎 折要求得, ,均應按要求處理。4鋼筋連接: :依據(jù)現(xiàn)場條件，主筋連接采用單面搭接焊或綁扎連接,搭接焊不少于 1 10d,d,綁扎連接不少于 3 35d,d,梁接頭面積百分率不得大于 5 50% %寸。（四）模板制安交底工程內容格構梁施工施工工區(qū)格構護坡區(qū)交底單位交底人簽收人1測量定位：根據(jù)格構梁邊線控制點確定模板邊線，在邊線折點處 釘上鋼樁或用紅油漆做好標記，以備拉線

3、支模。模板安裝前，應檢查標 高、軸線位置，在坡體面上劃出模板內側位置；支撐支承地面應夯實并 加設墊板，以防下沉. .2模板安裝前，必須按設計圖紙測量放樣，并布設控制點，以利檢查 校正. .3支模前，在面板上涂抹脫模劑。4支模時，保證模板穩(wěn)定，支設足夠得固定設施，以防傾覆。5支側模，應使用鋼拉桿固定。6模板固定：側模用斜撐固定，為了防止?jié)补嗷炷習r混凝土得側 壓力將模板頂起，還應加設必要得反力系統(tǒng)，用鐵絲錨拉模板。7一般現(xiàn)澆結構模板安裝得允許偏差為:軸線位置:5m:5mm截面內部尺寸：士 10mm10mm相鄰兩面板高差：2mm2mm表面平整度（用 2m2m 靠尺與直尺檢查）:5m:5mm（五）混

4、凝土配制1混凝土設計強度為C30,30,考慮到運輸?shù)眯枰涠瓤刂圃?5 5 7c7cm。2應嚴格按配合比通知單與指定得原材料配制，不得隨便更改。3各種原材料按重量計算，采用估計容器裝容砂石后，也能夠普通 磅秤稱量一次，每次按照固定容器配比. .首次使用得配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足施工得要5每盤混凝土得攪拌時間不得低于2minmin。每一工作班在拌制地點及澆筑地點隨時檢查砼得塌落度。每拌 1 100 0 盤或每一工作班應至少隨機抽取混凝土試樣一次，并留置試塊一組。（六）格構梁澆筑砼攪拌：混凝土采用現(xiàn)場攪拌，嚴格按照混凝土試驗配合比控制。2砼輸送：由于場地原因，混凝土采用在坡底采用攪

5、拌機拌與，在漿砌石擋墻上設置卷揚機，將拌制好得混凝土用卷揚機提升至坡上，然后用人工運至格構梁上部得坡面澆筑作業(yè)點。3砼澆筑: :針對格構梁得特點采取單層一次澆筑，在澆筑時為防止砼流失，控制混凝土塌落度，如果需要要及時安置面模保護。筑應分段進行，為了保證混凝土得密實度，澆筑混凝土時, 振動器振搗。4施工縫處理：格構梁施工段 2020 米設置一道施工縫。間不少于 1414 天. .混凝土強度未達到 1 1、2Mpa,a,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（七）拆模及梁面處理面模及側模拆除時得混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損 傷。梁面處理：當拆模后發(fā)現(xiàn)砼表面有蜂窩、麻面、露筋、空洞等質 量問題時, ,采取相應得措施進行處理，保證梁體得質量與梁面得外觀效 果。對于麻面，可對其表面進行鑿毛、清洗處理，然后用水泥漿或與砼 同比例得砂漿抹面；對于蜂窩、空洞，進行鑿除或鑿毛處理，直至揭露 出新鮮、完好得