設備基礎知識培訓

1、設備基礎知識培訓一、 壓力容器基礎知識二、 塔設備基礎知識三、 換熱器基礎知識四、 空冷器基礎知識五、 閥門基礎知識六、 管線基礎知識一、壓力容器基礎知識一、壓力容器的定義是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60液體的氣瓶；氧艙等。二、壓力容器的分類：

2、1、按壓力等級劃分，分為：（所指壓力均為表壓） 1）、低壓（代號L）：0.1MPap1.6MPa； 2）、中壓（代號M）：1.6MPap10MPa； 3）、高壓（代號H）：10MPap100MPa； 4）、超高壓（代號U）：p 100MPa。2、按在工藝過程中的作用或品種分為： 1）、換熱設備（代號E）：用于實現(xiàn)介質(zhì)的熱量交換的設備，如換熱器、冷卻器、蒸發(fā)器、再沸器、沸熱爐等； 2）、反應設備（代號R）：用于完成介質(zhì)化學反應的設備，如反應器、轉(zhuǎn)換爐、聚合釜、合成塔等； 3）、分離設備（代號S）：主要用于對混合物的分離，如分餾塔、精餾塔、吸收塔、分離器等； 4）、貯存設備（代號C，球罐為B）：主

3、要用于儲存各種物料的壓力容器。3、按容規(guī)中的分類：1）、屬于下列情況之一者為一類容器：A、低壓容器為第一類壓力容器；B、易燃介質(zhì)或毒性程度等級為中毒危害介質(zhì)的低壓反應容器和儲存容器、毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的低壓容器、低壓管殼式余熱鍋爐為第二類，毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的低壓容器同時PV值大于0.2MPam3為第三類。 2）、屬于下列情況之一的為第二類壓力容器； A、中壓容器、搪玻璃壓力容器為第二類壓力容器； B、第一條中規(guī)定的設備；C、易燃介質(zhì)或毒性程度等級為中毒危害介質(zhì)同時PV值大于0.5MPam3的中壓反應容器和PV值大于10MPam3的中壓儲存容器、毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)

4、的中壓容器、中壓管殼式余熱鍋爐為第三類。 3）、屬于下列情況之一的為第三類壓力容器； A、高壓容器及高壓管殼式余熱鍋爐； B、第一及第二條中規(guī)定的設備；備注：新硫磺涉及的如H2S為中毒危害介質(zhì)、燃料氣為易燃介質(zhì)。4、按外形分：分為圓筒型容器、球形容器、矩形容器5、按圓筒形部分中心線的方向分：分為臥式容器和立式容器；三、壓力容器的安全附件：安全閥、壓力表、液面計、測溫儀表、安全聯(lián)鎖裝置、爆破片裝置和緊急切斷裝置，還有一種超壓泄放裝置為易熔塞，主要用于防止容器由于溫度升高而發(fā)生超壓。四、壓力容器相關檢驗內(nèi)容壓力容器作為特種設備的一種，必須進行定期檢驗，其定期檢驗分為：（1）、外部檢查：是指在用壓力

5、容器運行中的定期在線檢查，每年至少一次，由專業(yè)人員進行；（2）內(nèi)外部檢查：是指在用壓力容器停機時的檢驗，由檢驗單位有資格的壓力容器檢驗員進行，其檢驗周期分為：安全狀況等級為1、2級的，每6年至少一次；安全狀況等級為3級的，每3年至少一次；（3） 耐壓試驗：是指壓力容器停機檢驗時，所進行的超過最高工作壓力的液壓試驗或氣壓試驗，每兩次內(nèi)外部檢驗期間至少進行一次。其相應的檢驗內(nèi)容有：壓力容器定期檢驗包括外部檢驗、內(nèi)外部檢驗和耐壓試驗；      外部檢驗可以在壓力容器運行過程中進行。檢驗內(nèi)容包括：     （1）壓力容器

6、的本體、接口部位、焊接接頭等的裂紋、過熱、變形、泄漏等。     （2）外表面的腐蝕；保溫層破損、脫落、潮濕、跑冷。     （3）檢漏孔、信號孔的漏液、漏氣；疏通檢漏管；排放（疏水、排污）裝置。     （4）壓力容器與相鄰管道或構(gòu)件的異常振動、響聲，相互摩擦。     （5）進行安全附件檢查。     （6）支承或支座的損壞，基礎下沉、傾斜、開裂，緊固件的完好情況。  &#

7、160;  （7）運行的穩(wěn)定情況；安全狀況等級為4級的壓力容器監(jiān)控情況。     內(nèi)外部檢驗是在壓力容器停運時檢驗，其檢驗內(nèi)容有：     （1）外部檢驗的全部項目。     （2）結(jié)構(gòu)檢驗。重點檢查的部位有：筒體與封頭連接處、開孔處、焊縫、封頭、支座或支承、法蘭、排污口。     （3）幾何尺寸。凡是有資料可確認容器幾何尺寸的，一般核對其主要尺寸即可。對在運行中可能發(fā)生變化的幾何尺寸，如筒體的不圓度、封頭與簡體鼓脹變形等，應

8、重點復核。     （4）表面缺陷。主要有：腐蝕與機械損傷、表面裂紋、焊縫咬邊、變形等。應對表面缺陷進行認真的檢查和測定。     （5）壁厚測定。測定位置應有代表性，并有足夠的測定點數(shù)。     （6）材質(zhì)。確定主要受壓元件材質(zhì)是否惡化。     （7）保溫層、堆焊層、金屬襯里的完好情況。     （8）焊縫埋藏缺陷檢查。     （9）安全附件檢查。&#

9、160;    （10）緊固件檢查。     耐壓試驗是壓力容器停機檢驗時，所進行的超過最高工作壓力的液壓試驗或氣壓試驗。耐壓試驗應遵守壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程的有關規(guī)定。一般其液壓試驗為其設計壓力的1.25倍，氣壓試驗為其設計壓力的1.15倍，并用肥皂水檢驗其是否泄漏。二、塔設備基礎知識一、塔類設備的作用在石油煉廠和化工廠的生產(chǎn)裝置中，氣液兩相直接接觸進行傳質(zhì)傳熱的工藝過程很多，如吸收、解吸等，這些過程大多是在塔內(nèi)完成的。由于工藝作用要求，塔設備的核心部件是傳質(zhì)傳熱元件。現(xiàn)代塔類設備的傳質(zhì)傳熱元件可分為塔板和填料兩大類，在

10、板式塔中，塔內(nèi)裝有一定數(shù)量的塔盤，氣體已鼓泡或噴射的形式穿過塔盤上的液層使氣液兩相充分接觸，與液體逆流傳質(zhì)。兩相的組分濃度沿塔高呈連續(xù)變化。而在填料塔中，塔內(nèi)裝有一定高度的填料層，液體沿填料表面呈膜狀向下流動，作為連續(xù)相的氣體自下向上流動，與液體逆流接觸，兩相的濃度沿塔高呈連續(xù)變化。二、塔類設備的基本結(jié)構(gòu)三、塔類設備的分類1、按用途可分為：1）分餾塔；2）吸收塔；3）解吸塔；4）抽提塔；5）汽提塔；6）洗滌塔。2、按結(jié)構(gòu)可分為：1）板式塔；2）填料塔；其中板式塔的常用的塔盤形式有：1)泡罩塔盤；2）浮閥塔盤；3）篩孔塔盤；4）、舌形塔盤；5）網(wǎng)孔塔盤等。三、換熱器基礎知識一、換熱器在化工生產(chǎn)中

11、的作用換熱設備是石化生產(chǎn)過程中用于物料之間的熱交換、介質(zhì)加熱、蒸發(fā)、冷凝的設備。最為常見的是管殼式換熱器。二、換熱器分類1、按換熱器所使用的材料種類可分為：1）金屬材料換熱器；2）非金屬材料換熱器；如玻璃鋼、陶瓷換熱器等，主要用于特殊場合，如強腐蝕介質(zhì)等。2、按傳熱方式分類1）混合式換熱器；2）蓄熱式換熱器；3）間接式換熱器；其中間接式換熱器又可分為：1）、管殼式換熱器a）、固定管板式換熱器b）、浮頭式換熱器c）、U形管式換熱器d）、填料函式換熱器e）、釜式換熱器2）、套管式換熱器3）、板式換熱器4）、板殼式換熱器5）、水浸式冷凝冷卻器三、換熱器的型號說明（舉例）四、換熱器的相關操作1、投用1

12、）檢修完畢，試壓合格、拆除盲板及流程確認無誤；2）、放凈管程和殼程內(nèi)積水，必要時用蒸汽吹凈積水；3）、打開冷路出口閥，用入口閥控制，緩慢引冷流至閥全開；4）、打開熱路出口閥，用入口閥控制，緩慢引熱流到入口閥全開；5）如果換熱器是熱物流與水換熱，一定要水循環(huán)正常后再引熱物流，禁止逆行。2、停用1）、首先開熱物流跨線，同時相應關小進口閥，直至關死，然后關閉出口閥；2）、開冷路跨線，同時相應關小進口閥，直至關死，然后關閉出口閥；3）、管殼程降壓，降壓，進行吹掃或置換，防止介質(zhì)互串；4）、吹掃過程中，一定要吹掃一程，另一程系統(tǒng)保持暢通或放空，以防憋壓。吹掃后，泄壓排凝時，放空閥要開，防止蒸汽凝結(jié)，換熱

13、器抽負壓，損壞設備。四、空冷器基礎知識一、空冷器在化工生產(chǎn)中的作用 在化工生產(chǎn)中，部分介質(zhì)需要冷卻到50以下，而這部分低溫熱能回收成本較高，在這種情況下，采用水冷卻或空氣冷卻的方式冷卻介質(zhì)。二、空冷器的分類空氣冷卻器主要由管束、構(gòu)架、風機及電機等基本部件組成。被冷卻介質(zhì)走管程，空氣走管外，通過翅片管進行換熱。其主要類型有：1、平頂式空氣冷卻器根據(jù)送風方式的區(qū)別，又可分為鼓風式空冷器和引風式空冷器，結(jié)構(gòu)如下圖所示：2、斜頂式空冷器3、濕式空冷器4、干濕聯(lián)合式空冷器5、熱風循環(huán)式空冷器6、其他空冷器，如光管式等。三、空冷器的結(jié)構(gòu)1、管束的結(jié)構(gòu)2、手調(diào)式百葉窗的結(jié)構(gòu)4、風機結(jié)構(gòu)四、空冷器的型號五、空冷器的相關操作1、開啟前的準備工作1）、檢查電機，風機及各連接部分是否正常，防護措施是否可靠。2）、盤車是否正常，有無雜音。3）、檢查潤滑油、潤滑脂是否加足。4）聯(lián)系電氣送電。2、投用與運行注意事項1）、將風機轉(zhuǎn)角調(diào)小，先