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文檔簡(jiǎn)介
1、易拉罐碳酸飲料生產(chǎn)線(xiàn)工程方案第一章、項(xiàng)目介紹項(xiàng)目名稱(chēng):易拉罐碳酸飲料生產(chǎn)線(xiàn)項(xiàng)目簡(jiǎn)介: 整線(xiàn)包括卸垛機(jī)、灌裝機(jī)、封罐機(jī)、混合機(jī)、溫罐機(jī)、人工包裝或全自動(dòng)紙箱包裝機(jī)(二選一)、沖罐翻罐輸送等。額定產(chǎn)量: 300 罐/分鐘產(chǎn)品: 碳酸飲料適用罐型: 355ml 易拉罐沖罐介質(zhì): 純凈水沖洗灌裝方式:采用等壓灌裝灌裝溫度: 含氣飲料采用 46灌裝輸罐方式: 空實(shí)罐為動(dòng)力輸送灌裝生產(chǎn)線(xiàn)流程示意圖:水處理調(diào)配混合機(jī)卸垛機(jī)沖罐機(jī)(帶翻罐)灌裝機(jī)封罐機(jī)檢測(cè)液位包裝翻罐噴碼吹干溫罐機(jī)翻罐第二章、項(xiàng)目涉及的設(shè)備及價(jià)格報(bào)價(jià)單位:人民幣萬(wàn)元序號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)型號(hào)數(shù) 量?jī)r(jià)格(萬(wàn)元)備注1半自動(dòng)卸垛機(jī)1臺(tái) 28二選一卸垛機(jī)(含
2、輸送平臺(tái))362沖罐機(jī)YCG031 套33灌裝機(jī)YLG351 臺(tái)98德國(guó) 0+H 技術(shù)4封罐機(jī)HY-A6H1 臺(tái)50外配5混合機(jī)DBC-1151 臺(tái)80日本三菱技術(shù)6溫罐機(jī)YW3001 臺(tái)35德國(guó) KRONES 技術(shù)7空罐輸送YSG30 米4.5多退少補(bǔ)8實(shí)罐輸送YSG200 米30多退少補(bǔ)9儲(chǔ)罐臺(tái)1 臺(tái)8儲(chǔ)罐面積10m2,根據(jù)需要選用10人工包裝臺(tái)3 臺(tái)2二選一全自動(dòng)紙箱包裝機(jī)PTF-281 臺(tái)7511CIP 清洗1 套2512吹干1 套313翻罐器2 套214總電柜1 臺(tái)415輸罐線(xiàn)電控裝置1 套4合計(jì) :457.5 萬(wàn) (不含人工包裝臺(tái)、半自動(dòng)卸垛機(jī))備注:特殊要求價(jià)格另議合計(jì) :376
3、.5 萬(wàn)(不含全自動(dòng)紙箱包裝機(jī)、自動(dòng)卸垛機(jī))其 它 價(jià) 格16噴碼機(jī)1 臺(tái)建議選用進(jìn)口品牌17液位檢測(cè)儀1 臺(tái)上海18氨制冷系統(tǒng)(15 萬(wàn)大卡)19文件資料、包裝費(fèi)用免費(fèi)20運(yùn)輸費(fèi)用待定21安裝調(diào)試費(fèi)用協(xié)商22人員培訓(xùn)費(fèi)用免費(fèi)23部分易損件備件費(fèi)用免費(fèi)第三章、主要設(shè)備描述及技術(shù)參數(shù)一、 卸垛機(jī)(含出罐平臺(tái)) 1.適用范圍:對(duì)各種金屬罐進(jìn)行分層卸垛2.結(jié)構(gòu)組成及材質(zhì):(1)地腳入罐平臺(tái)輸送鏈,可預(yù)備放置三個(gè)包裝體。碳鋼結(jié)構(gòu)。(2)分層卸罐主機(jī)室??蚣芴间摻Y(jié)構(gòu),三面內(nèi)主板為 3mm 厚不銹鋼板。(3)卸罐主機(jī)室內(nèi)短輸送鏈。碳鋼結(jié)構(gòu)。(4)出罐輸送平臺(tái),高 3.3 米,寬 1.2 米,長(zhǎng) 5 米。不
4、銹鋼外觀結(jié)構(gòu),進(jìn)口美國(guó) Rexnord 4707 型優(yōu)質(zhì)塑鋼網(wǎng)鏈。(5)棧板出板輸送鏈及氣動(dòng)升降自動(dòng)疊板機(jī),碳鋼結(jié)構(gòu)。(6)減速電機(jī)自鎖式罐體升降系統(tǒng),升降速度變頻控制,碳鋼結(jié)構(gòu)。(7)采用三菱(MITSUBISHI)PLC 可編程控器、升降電機(jī)用三菱(MITSUBISHI)變頻器、施克(SICK)光 電開(kāi)關(guān)、施耐德(SCHNEIDER)行程開(kāi)關(guān)及按鈕、西門(mén)子(SIEMENS)接觸器等(8)紙板放置平臺(tái),碳鋼結(jié)構(gòu)。(9)寬闊高架行人平臺(tái)及踏梯。碳鋼結(jié)構(gòu)。(10)所有電機(jī)采用國(guó)產(chǎn)電機(jī)。 3.功能:本機(jī)升降由電眼感應(yīng)自動(dòng)控制分層上升,自動(dòng)定位,罐體由電眼控制自動(dòng)出罐。由人工抽出每層罐的隔層紙板???/p>
5、棧板自動(dòng)裝疊。4.技術(shù)參數(shù):(1)生產(chǎn)能力: 300 罐/分鐘(2)電源:動(dòng)力電源380V × 50 Hz× 3控制電源220V × 50 Hz ×2功率:6KW(3)空氣源:使用壓力6kg/cm2(4)使用棧板的尺寸:1100mm ×1400mm(5)可卸最大高度:2300mm(6)機(jī)體尺寸:長(zhǎng) 12.2 米 ×寬 3.5 米 ×高 3.8 米注:人工推罐的機(jī)型配置和上略有不同。二、空罐噴洗機(jī)1.適用范圍:各種易拉罐進(jìn)行斜坡下降同時(shí)進(jìn)行噴水沖洗倒干。2.結(jié)構(gòu)組成及材質(zhì)參數(shù):空罐噴洗機(jī):(1)噴水箱 2000L×3
6、00W,不銹鋼結(jié)構(gòu);(2)內(nèi)置32mm 不銹鋼噴水管;(3)外置 3000mmL×300W 不銹鋼板收水槽;(4)外預(yù)留89mmx 長(zhǎng) 1500mm 不銹鋼排水管接口;(5)落罐籠子 8000L,由8mm 不銹鋼條構(gòu)成;(6)支撐架由 38mm×38mm 不銹鋼方管組成。三、翻罐器1.適用范圍:易拉罐進(jìn)行上下倒置。2.結(jié)構(gòu)組成及材質(zhì)參數(shù):(1)由直徑 8mm 不銹鋼條結(jié)構(gòu) , 全程 180 度旋轉(zhuǎn)上下倒置;(2)支承件為不銹鋼材料。四、灌裝機(jī):本機(jī)引進(jìn)德國(guó) O+H 公司技術(shù),采用等壓灌裝技術(shù)原理的自動(dòng)灌裝閥,由封蓋機(jī)傳動(dòng)以保持同步運(yùn)轉(zhuǎn),可以調(diào)整灌缸的高度,以適應(yīng)不同罐子的高
7、度,性能穩(wěn)定。操作方便。主要用于含 CO2 氣體的飲料和啤酒的二片易拉罐灌裝。主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1、灌裝系統(tǒng):灌裝系統(tǒng)包括灌裝閥(排氣閥)、灌裝缸、液位控制裝置、灌裝閥升降用氣缸、灌裝缸高度調(diào)節(jié)裝置等。 2、傳動(dòng)系統(tǒng):本機(jī)動(dòng)力來(lái)自于封蓋機(jī),經(jīng)一級(jí)鏈輪傳動(dòng)改變速比后,傳給減速機(jī),減速機(jī)輸出軸上齒輪,驅(qū)動(dòng)灌裝缸及相關(guān)零部件。 3、輸罐系統(tǒng):本機(jī)的進(jìn)罐輸送帶為自配,出罐輸送帶為封蓋機(jī)所配,輸罐系統(tǒng)包括進(jìn)罐螺桿、止罐裝置、進(jìn)罐星輪及各種擋板部件。4、管路控制系統(tǒng):包括液體分配器、氣體分配器、氣控柜及進(jìn)液和 CIP 管路等。5、控制系統(tǒng):該系統(tǒng)安裝于灌裝機(jī)圓周外圍支架上,各種控制灌裝閥開(kāi)啟的裝置。6、機(jī)架及
8、防護(hù)門(mén)(罩):機(jī)架用于支撐、安裝傳動(dòng)系統(tǒng)及其它部件,機(jī)器四周有防護(hù)罩。主要部件工作原理1、灌裝閥:灌裝閥組件由液體閥、回(注)氣管、氣閥、定心罩、提升機(jī)構(gòu)、排氣及抽真空閥等組成。功能:罐子通過(guò)進(jìn)罐星輪進(jìn)入灌裝機(jī),到達(dá)罐臺(tái)后預(yù)定中心,接著灌裝閥沿著支撐凸輪下降,將罐對(duì)中并預(yù)壓密封,密封壓力除了定心罩自重外,由一只氣缸加壓產(chǎn)生,氣缸內(nèi)的氣壓可以用氣控柜上的減壓閥來(lái)調(diào)整,壓力為 00.04Mpa,壓力的大小取決于罐子的材料。通過(guò)改變回氣管的長(zhǎng)度,來(lái)改變灌裝液位的高度。當(dāng)物料液面到達(dá)回氣管時(shí),堵住回氣,灌裝停止,在罐上部氣體部分產(chǎn)生一個(gè)過(guò)壓,從而防止物料繼續(xù)流下。拔叉將氣閥、液體閥關(guān)閉,通過(guò)排氣閥,排
9、氣使罐中的壓力與大氣壓力平衡,排氣通道遠(yuǎn)離液面,從而防止排氣時(shí)帶出液體。排氣期間,罐內(nèi)頂部氣體膨脹,回氣管中的物料回罐中,將回氣管排空。在出罐的瞬間,定心罩在凸輪的作用下抬起,在內(nèi)外護(hù)板的作用下,罐子離開(kāi)罐臺(tái),進(jìn)入封蓋機(jī)輸罐鏈,送往封蓋機(jī)。2、液位控制裝置:如果缸內(nèi)液位不穩(wěn)定,灌裝時(shí)就會(huì)產(chǎn)生灌裝量不足或起泡等現(xiàn)象,因此穩(wěn)定地控制缸內(nèi)的液位,對(duì)正常灌裝是很重要的。整個(gè)液位控制裝置由于簧管式浮子液位傳感器測(cè)定,并轉(zhuǎn)換成 420mA 的電流信號(hào),經(jīng)水銀旋轉(zhuǎn)接頭,傳給數(shù)字調(diào)節(jié)儀,經(jīng) PID 調(diào)節(jié)后,輸出信號(hào)給主進(jìn)液閥的電氣閥門(mén)定位器,用以控制主進(jìn)液閥的開(kāi)度,達(dá)到控制灌裝缸液位的目的。在數(shù)字調(diào)節(jié)儀上根據(jù)
10、需要可隨時(shí)設(shè)定灌裝缸內(nèi)的液位,整個(gè)液位控制裝置,會(huì)根據(jù)設(shè)定值的變化,來(lái)實(shí)時(shí)調(diào)整缸內(nèi)的液位。3、控制機(jī)構(gòu)的分布簡(jiǎn)圖:CO2 沖洗開(kāi)閥機(jī)構(gòu)返回中位機(jī)構(gòu)CIP 清洗凸輪閥關(guān)閉機(jī)構(gòu)定心罩下降凸輪吹掃機(jī)構(gòu)定心罩平移凸輪定心罩提升凸輪排氣設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):型號(hào):YLG35生產(chǎn)能力:300 罐/分(355ml)灌裝閥數(shù)量:35 個(gè)最大灌裝壓力:0.5 兆帕灌裝溫度:45壓縮空氣壓力:0.5Mpa壓縮空氣耗氣量:5 立方米/時(shí)CO2 壓力:0.51.0MpaCO2 耗量:約 10 立方米/時(shí)功率:與封蓋機(jī)共約 7.5 瓦外形尺寸:3338×2930×2365(毫米)機(jī)器重量:4500 公斤
11、五、封罐機(jī)(外配)六、DBC-115 混合機(jī)(一) 概述DBC-115 型混合機(jī)系根據(jù)日本三菱公司的專(zhuān)有技術(shù)開(kāi)發(fā)研制的。本機(jī)型在目前國(guó)內(nèi)的同類(lèi)產(chǎn)品中風(fēng)格獨(dú)特,技術(shù)性能上處領(lǐng)先地位。這已被多年來(lái)廣大用戶(hù)所證明。本機(jī)具有以下主要特點(diǎn):1、用途廣泛。 除了碳酸飲料以外,它還能適用于其它某些類(lèi)型的軟飲料。2、兩次冷卻、低溫碳化。既滿(mǎn)足了高含氣倍數(shù)的要求,又可為灌裝機(jī)提供了最佳操作條件。3、2 含量高。由于在低溫下操作,并采取邊冷卻邊碳化的方式,且兩次碳化,所以產(chǎn)品的2 含量通??蛇_(dá)到3.54.2 倍或更高一些,并含氣穩(wěn)定。4、混合精確。飲料液的混比精度可達(dá)±1%5、便于調(diào)節(jié)。不用更換零件就能
12、很方便地調(diào)整生產(chǎn)能力和水與糖漿的比例。6、直接冷卻方式(俗稱(chēng)“內(nèi)冷式”)。本機(jī)自帶冷卻蒸發(fā)系統(tǒng),這既最大程度地利用了換熱能量,又為用戶(hù)減輕了附屬設(shè)備的負(fù)擔(dān)。7、自動(dòng)化程度高。采用微機(jī)控制,在生產(chǎn)過(guò)程中,能相互聯(lián)鎖,遇故障會(huì)自動(dòng)報(bào)警并停機(jī)。8、選材精良。凡與飲料接觸的部分均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼并經(jīng)精細(xì)拋光,完全符合食品衛(wèi)生要求。9、結(jié)構(gòu)衛(wèi)生。本機(jī)為采用不銹鋼制成的封閉系統(tǒng),并具有滿(mǎn)足原位清洗裝置對(duì)設(shè)備和管道進(jìn)行熱水清洗的要求。(二) 主要技術(shù)參數(shù)1、生產(chǎn)能力:碳酸飲料水7 噸/時(shí)2、水、糖液的混合比范圍:3: 1 6: 13、耗電量:約 13KW4、碳酸氣耗量:0.08M3min(不包括產(chǎn)品用氣)5、
13、壓縮空氣耗量:0.08M3min6、工作條件(供給保障):飲料水(凈化后的清水)0.100.15MPa,常溫果汁0.100.15MPa,常溫碳酸氣0.81.0MPa壓縮空氣0.51.0MPa液態(tài)氨1.01.4MPa 7、外形尺寸:(長(zhǎng)×寬×高)3100×2650×3500()8、凈重:4.5T七、溫罐機(jī)(1)特點(diǎn):本機(jī)引進(jìn)德國(guó)先進(jìn)技術(shù)制造,機(jī)體、管路采用 AISI304 不銹鋼材料制作,設(shè)有可移動(dòng)頂蓋,前后視窗,手孔、人孔等,單側(cè)墻板開(kāi)視窗,便于觀察、檢修和清洗。噴嘴是具有獨(dú)有技術(shù)的霧狀噴淋頭,噴水均勻,水量大,區(qū)域?qū)挘欣幚砦锏木鶆蚱骄徤郎?。?)主
14、要技術(shù)參數(shù):型號(hào):YW300生產(chǎn)能力:300 罐/分鐘機(jī)器總功率:約 9.3KW外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):7.2×2.7×2(m)重量:3.1 噸八、液位檢測(cè)儀(外配)本機(jī)采用核技術(shù),利用低能光子源與被測(cè)物質(zhì)相互作用后,射線(xiàn)強(qiáng)度隨檢測(cè)物料料面位置而變化的原理,以控制檢測(cè)灌裝液體物料容量。技術(shù)參數(shù):檢測(cè)速度: 400 罐/分鐘靜態(tài)測(cè)量液位精度:0.5mm(水)外型尺寸:530×150×350(mm)整機(jī)功率:150W九、輸罐線(xiàn)、輸箱線(xiàn)、儲(chǔ)罐臺(tái)輸罐線(xiàn):主要用于易拉罐在各主機(jī)之間的輸送輸箱線(xiàn):主要用于空箱和成品的箱輸送電機(jī)減速機(jī)傳動(dòng) 機(jī)體全不
15、銹鋼制造可調(diào)整高度工程塑料機(jī)腳工程塑料鏈板全不銹剛欄桿、可調(diào)工程塑料支架十、輸罐線(xiàn)輸線(xiàn)電控系統(tǒng)、總電柜1、概述:本設(shè)備由電氣控制柜、操縱屏、接線(xiàn)分纜盒、線(xiàn)槽、電氣線(xiàn)纜等控制元器件組成,確保輸瓶系統(tǒng)的暢通,達(dá)到提高生產(chǎn)線(xiàn)效率目的。2、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):柜體、盒體、線(xiàn)槽全不銹鋼制造面板式電控柜進(jìn)口品牌電氣控制元器件進(jìn)口品牌光電控制、接近開(kāi)關(guān)優(yōu)質(zhì)線(xiàn)纜知名品牌大功率電源控制元器件十一、自動(dòng)型 CIP 清洗裝置規(guī)格:水罐 2T×1;堿罐 2T×1罐體:堿罐罐體為 AISI316L 材質(zhì);錐形封頭;液流攪拌,水罐內(nèi)罐體為 SUS304 材質(zhì),保溫層,外包 SUS304 外包板;錐形封頭;罐
16、體配置:盤(pán)式溫度計(jì),密封人孔,液位管,溢流管,液位傳感器, DN 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)出料及加料口;清洗球; 堿添加系統(tǒng)濃堿罐:AISI316L 材質(zhì);容積 200L×1 配置加料口,帶出料口,排放口,通氣口.WILDEN 隔膜泵加熱系統(tǒng):丹麥進(jìn)口 SANDEX-S 不銹鋼板片組裝的板式換熱器,AISI316L 板片,板厚 0.5mm,卡扣式 EPDM 膠墊;機(jī)架外包 SUS304 不銹鋼,表面噴砂處理;PT100 溫度傳感器;蒸汽調(diào)節(jié)閥和雙疏水閥 SPIRAX SARCO 產(chǎn)品;過(guò)流部件 316L 不銹鋼 CIP 泵 Dowson,Q=15T,H=30m;ABB 電機(jī);防吸空傳感器;氣動(dòng)蝶閥及換
17、向閥:Dowson;電控柜:不銹鋼柜體;臺(tái)灣 Airtac(4V210-08)氣動(dòng)元件;SIEMENS-PLC及觸摸屏人機(jī)界面;burkert 電導(dǎo)儀;管道采用 DN 標(biāo)準(zhǔn),快裝螺紋接頭;機(jī)架:不銹鋼型鋼焊制;隨機(jī)配 DN50 進(jìn)出料管道 10M;清洗工藝(三步清洗):1處理水沖洗 10min265堿液循環(huán) 15min,濃度 1%-1.5%;3處理水沖洗 10min;操作功能:1本機(jī)組由人工;排空及罐體清洗2本機(jī)組在進(jìn)入清洗時(shí)是在人機(jī)界面上選定清洗方法后在 PLC程序控制下自動(dòng)完成清洗的全部步驟。十二、全自動(dòng)紙箱包裝機(jī)(1)設(shè)備描述PTF28 型紙板箱包裝機(jī)是我公司引進(jìn)德國(guó) MEYPACK 公
18、司技術(shù)設(shè)計(jì)制造的,她能全自動(dòng)地將每組容器用瓦楞紙板包裝成可發(fā)運(yùn)或貯存的全包裝成品,即自動(dòng)地完成紙板折疊成型、包裝容器和紙箱噴膠封口連續(xù)作業(yè)。本機(jī)適用瓶、罐、盒等各種容器的紙箱包裝,自動(dòng)化程度高,適用范圍廣,操作方便,性能穩(wěn)定,經(jīng)包裝后的產(chǎn)品外形挺括,粘結(jié)牢靠,貯存方便。(2)主要結(jié)構(gòu)本設(shè)備主要由進(jìn)瓶輸送裝置、紙板庫(kù)、裝箱機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、成型和壓緊裝置、主傳動(dòng)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、熱熔膠系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)架和防護(hù)裝置及潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。帶防護(hù)門(mén)的分組箱機(jī)構(gòu)操作平穩(wěn)、低噪音且能快速轉(zhuǎn)換,以適合不同組合形式容器的包裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)輸送鏈能根據(jù)紙箱尺寸快速簡(jiǎn)便的調(diào)整電氣系統(tǒng)采用 PLC 控制,通過(guò)光電開(kāi)關(guān)、接
19、近開(kāi)關(guān)和凸輪開(kāi)關(guān)控制各機(jī)構(gòu)動(dòng)作,性能可靠。熱熔膠系統(tǒng)目前選用美國(guó) NORDSON 熱熔膠裝置,由熱熔裝置、噴膠管和噴頭組成,能快捷粘結(jié)牢靠且調(diào)整方便,也可用替代。(3)主要技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)能力:1528 箱/分包裝箱尺寸:長(zhǎng)200400mm寬120300mm高80 350mm紙板尺寸:長(zhǎng)3601300mm寬200780mm總功率:9 Kw壓縮空氣:壓力0.6Mpa流量1.2 立方米/分外形尺寸:4780×4000×1800重量:3500Kg推薦使用的紙板質(zhì)量: 瓦楞紙板:2.54mm 厚。楞數(shù)50±2 個(gè)/300mm重量280±14g/m2橫向環(huán)壓強(qiáng)度 36Kg邊壓強(qiáng)度5880N/m耐破強(qiáng)度784KPa截穿強(qiáng)度50Kg.cm推薦使用的熱溶膠質(zhì)量: 1類(lèi)型:熱溶膠。2外形:顆粒
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