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1、國(guó)內(nèi)公司有必要推行 6S 管理嗎6S 管理猶如一把鋒利的利劍,直插敵人心臟,現(xiàn)場(chǎng)如戰(zhàn)場(chǎng),一個(gè)優(yōu)秀的企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是干凈、 整潔、 井然有序的,到底 6S 管理對(duì)公司管理又如何實(shí)施呢?6S 管理推行、要想成功地實(shí)施 6S 現(xiàn)場(chǎng)管理首先要從最根本的 5S 開始,完成了以后再逐步地推進(jìn) 6S 。因?yàn)?,在現(xiàn)場(chǎng),將某類物品或 工作進(jìn) 行分類和整理,這是要做的第一步;然后決定這些物品的放置場(chǎng)所和保管的方法,以及 在此根底上應(yīng) 如何進(jìn)行控制和整理:根據(jù)上述內(nèi)容因地制宜地決定整理和整頓的方法,除去不 需要的物品后再進(jìn)行 徹底的清掃。這些是實(shí)施 6S 現(xiàn)場(chǎng)管理開始的最根本的步驟, 也許在剛開 始做的時(shí)候并不是那么完善

2、, 我們可以對(duì)實(shí)施的過(guò)程不斷地進(jìn)行補(bǔ)充,最終到達(dá)適合企業(yè)實(shí)際 情況的要求:,當(dāng)然,這需要我們動(dòng) 員所有的員工開動(dòng)腦筋想方法來(lái)為實(shí)施 6S 現(xiàn)場(chǎng)管理打下堅(jiān) 實(shí)的根底,二、遵守規(guī)童 遵守規(guī)童其實(shí)并不那么簡(jiǎn)單,雖然道理很淺顯,但在許多場(chǎng)合下并不那么令人滿足: : 在整 理現(xiàn) 場(chǎng),我們經(jīng)常可以聽到諸如“下不為例、“這樣就行了吧、。因?yàn)閷?shí)在是沒有方法,只好這樣 等這樣和那樣的理由,而將他們應(yīng)該做的事情放羞不做,這點(diǎn)很令人頭痛,因?yàn)橛袝r(shí)他 們提出的理由 并不是沒有道理的,有些似乎還比擬客觀 : :但是,只要我們認(rèn)真地想一想,有許 多事情只要自己發(fā)揮 了主觀能動(dòng)性是能夠完成的,問(wèn)題的要害是缺乏遵守規(guī)童的自覺

3、性。所 以,要教育員工但凡工廠的規(guī) 童就應(yīng)該遵照?qǐng)?zhí)行,這不僅僅是 6S 現(xiàn)場(chǎng)管理的要求,更是企業(yè) 經(jīng)營(yíng)成功所必須的。5S 咨詢公司可以從以下幾個(gè)方面對(duì)員工提出要求:(1) 按時(shí)完成任務(wù),不容許拖延時(shí)間;(2) 對(duì)承當(dāng)?shù)墓ぷ饕惺加薪K;(3) 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的配置要為所有作業(yè)員工所明確;(4) 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備和部件所應(yīng)有的清潔狀態(tài)要為全員把握;(5) 要使全員都知道現(xiàn)場(chǎng)物品使用和返回的方法和有關(guān)規(guī)定,并要遵照?qǐng)?zhí)行。三、防止重復(fù)勞動(dòng)造成的浪費(fèi)必要的東西放在適當(dāng)?shù)牡胤?,這是整理和整頓的原那么。假設(shè)到處都是些無(wú)用的東西就會(huì)增 加整理 的難度,造成人力上的浪費(fèi): “整理" 、 “整頓對(duì)形成重復(fù)勞動(dòng)造

4、成浪費(fèi)的根源是輕易理解 和重視的, 但是有一種浪費(fèi)卻往往被無(wú)視,這就是無(wú)謂地提高產(chǎn)品的質(zhì)量;無(wú)渭地使用高品質(zhì) 的材料;無(wú)謂地增 加加工精度而形成的浪費(fèi)。 這些習(xí)慣成自然的做法因?yàn)橛幸粚印疤岣弋a(chǎn)品質(zhì) 量的外衣而沒有被注重, 這就需對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)呈的必要性進(jìn)行重新熟悉。具體可以按以下步驟進(jìn)行:(1) 選擇的材料和尺寸是否有浪我現(xiàn)象,其加工精度是否存在不必要的過(guò)高要求,要對(duì)其重 新 進(jìn)行確認(rèn);(2) 對(duì)產(chǎn)品沒有必要的性能在設(shè)計(jì)上不予考慮;(3) 減少對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和性能沒有影響的加工工序;(4) 提高原材料利用率;(5) 探討阻礙質(zhì)量、生產(chǎn)要素的重要性和加工方法;(6) 創(chuàng)造生產(chǎn)部門、設(shè)計(jì)部門和技術(shù)部門

5、共同探討的時(shí)機(jī)。6S 現(xiàn)場(chǎng)管理就為高效地進(jìn)行作業(yè),要將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)充分安排好,要充分利用作業(yè)的預(yù)備時(shí)間,考慮作業(yè)的連續(xù)性。如何將這些浪費(fèi)降低到最小的限度來(lái)提高工作效率,這是我們要認(rèn)真 研究的課題?在 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),我們依照 6S 現(xiàn)場(chǎng)管理的要求,制定有各種各樣的規(guī)那么和規(guī)定,只 要遵守了規(guī)那么和規(guī)定, 就一定能防止這些情況的出現(xiàn) : :在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),時(shí)間對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)是最為 重要的,時(shí)間就是金錢。由于 現(xiàn)在制造業(yè)縮短了從設(shè)計(jì)到成品完成整個(gè)過(guò)程的時(shí)間,使競(jìng)爭(zhēng)以 效率決定勝敗,從某個(gè)意義上來(lái)說(shuō)就 是以時(shí)間決定其勝敗,領(lǐng)先一步就可以占領(lǐng)制高點(diǎn),把握 主動(dòng)。延誤時(shí)間的原因有很多,例如組織上 的,工作方法的,人的原

6、因等等,對(duì)此一定要查明 原因,找出對(duì)策;發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)要按以下的步驟進(jìn)行:(1) 查明開始作業(yè)時(shí)的程序中浪費(fèi)時(shí)間的原因;(2) 對(duì)產(chǎn)生浪費(fèi)現(xiàn)象的作業(yè)和方法進(jìn)行改良和更正;(3) 制定方案時(shí)要明確把握人員、設(shè)備、材料和所需時(shí)間;(4) 探求有效作業(yè)的方法,對(duì)原有的過(guò)程進(jìn)行改良;(5) 在日常上作中讓員工采用輪班作業(yè)的形式,尋求杲佳的工作方法。延誤方案大致都是因?yàn)闆]有準(zhǔn)確地把握人員、設(shè)備、資源和時(shí)間等重要的因素,而想當(dāng)然 地制定 方案的結(jié)果。比方協(xié)作廠商延誤了供貨的間,該有的物資卻沒有,等等,所以對(duì)時(shí)間整 理,首先制定 方案時(shí)要十分嚴(yán)密,無(wú)絲亳過(guò)失,浪費(fèi)有一個(gè)重要的因素是大家都十分關(guān)注的, 那就是本錢

7、?企業(yè)整 理活動(dòng)的好壞都是以對(duì)本錢的判定為基準(zhǔn)的,因此,每一位員工都必須有 本錢的意識(shí)。要對(duì)自己所從 事作業(yè)中的本錢有明確的熟悉。加強(qiáng)員工的本錢意識(shí)要從以下幾點(diǎn)做起:(1) 明確制造的產(chǎn)品、零部件和材料的單價(jià);(2) 明確每個(gè)人的人工費(fèi)用的本錢和時(shí)間單價(jià);(3) 設(shè)備的損耗等費(fèi)用對(duì)固定資產(chǎn)的影響;(4) 提高生產(chǎn)率和質(zhì)量對(duì)本錢的影響。值得一提的是,要防止有化公為私的行為。例如:用公司的 辦私人的事情;將企業(yè)的 辦公用 品甚至價(jià)值很高的物品拿回家使用,而且不還等等。這些現(xiàn)象在一些企業(yè)中很普遍,而 我們有的企業(yè) 領(lǐng)導(dǎo)對(duì)此卻不以為然,讓這一現(xiàn)象任其開展的話,便會(huì)給企業(yè)帶來(lái)很大的本錢浪 費(fèi)。誰(shuí)都知道應(yīng)

8、該努 力降低本錢, 要將其作為努力的方向就要作好兩方面的工作: 一是降低既 定價(jià)格;二是加強(qiáng)企業(yè)整理, 即現(xiàn)場(chǎng)整理。四、作業(yè)場(chǎng)地合理安排利用在整理和整頓的原那么中,有一條是盡可能地減少空間和空地的浪費(fèi),假設(shè)對(duì)這些空閑的地 方進(jìn)行 了清理,就能減少存放的材料,或縮短取放的時(shí)間,只有經(jīng)過(guò)整理,才能區(qū)分出對(duì)物品 是否集中整理 或分散整理。所以,要減少空閑的地方就要對(duì)物品有效地進(jìn)行整理和整頓,以提 高場(chǎng)地的利用率 : :減少空閑地方的根本步驟:(1) 要決定將什么物品放在什么位置,即定位;(2) 要決定放置多少數(shù)量,即定量;(3) 要決定以什么樣的狀態(tài)放置,即探討節(jié)省空間的放罟方法;(4) 拿取的物品,如工具、工裝、夾具等在使用完后能很快地放回原處。時(shí)要考減少空間和空地的浪費(fèi)要點(diǎn)是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)再進(jìn)行一次檢查,杲大限度地利用空閑的地方,檢查 慮以下幾點(diǎn):(1) 人移動(dòng)的距離能否再短一點(diǎn);(2) 人的移動(dòng)次數(shù)能否再少一點(diǎn);(3) 材料和零件的搬運(yùn)距離能否再短一點(diǎn);(4) 搬運(yùn)的次數(shù)能否再少一點(diǎn);(5) 不同的物品能否合放在一起;(6) 在

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