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1、【最新整理,下載后即可編輯】施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌站管理辦法一、現(xiàn)場(chǎng)攪拌管理1、新建攪拌臺(tái)經(jīng)公司技術(shù)部門(mén)和質(zhì)量部門(mén)共同檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合 格后方可正式使用。已投入使用的攪拌臺(tái)經(jīng)檢查不符合要求時(shí),將限 期整改,直至收回合格證明查封該攪拌臺(tái),并追查責(zé)任人的有關(guān)責(zé)任。2、混凝土及砂漿配合比必須是當(dāng)?shù)卣J(rèn)可的試驗(yàn)室所發(fā)的符合 現(xiàn)場(chǎng)材料狀況的正式配合比。3、攪拌臺(tái)執(zhí)行“開(kāi)機(jī)令”制度。開(kāi)機(jī)令由責(zé)任工程師填寫(xiě),項(xiàng)目 技術(shù)員審核,攪拌臺(tái)負(fù)責(zé)人接收簽字后執(zhí)行。4、攪拌臺(tái)負(fù)責(zé)人班前應(yīng)進(jìn)行交底,交底內(nèi)容包括混凝土強(qiáng)度等級(jí)、 投料數(shù)量、投料順序及其它有關(guān)技術(shù)要求,并用黑板寫(xiě)明公布。、攪拌臺(tái)負(fù)責(zé)人安排督促上料人員保證按料、按程序
2、投料。、攪拌臺(tái)負(fù)責(zé)人應(yīng)搞好材料管理,發(fā)現(xiàn)不合格材料或其它情況 應(yīng)立即停止使用,并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映。攪拌臺(tái)負(fù)責(zé)人按時(shí)記好臺(tái) 帳。5、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工負(fù)責(zé)試塊制作及管理,按規(guī)定進(jìn)行混凝土蹋落度、 砂、石含水率測(cè)定工作,并記好臺(tái)帳。6、現(xiàn)場(chǎng)材料員應(yīng)嚴(yán)格把住材料驗(yàn)收關(guān),不合格材料拒收。并及時(shí) 索取材質(zhì)證明,做好材料及材質(zhì)登記臺(tái)帳。7、人工上料、人工稱量的攪拌臺(tái)設(shè)司磅員。要求砂、石材料必須 車車過(guò)磅,稱量準(zhǔn)確。袋裝水泥應(yīng)進(jìn)行抽檢,按實(shí)際重量計(jì)量。8、積極采用各種措施,節(jié)約水泥、降低成本、改善混凝土的性能。 搞好文明施工。做到活完場(chǎng)清,保持?jǐn)嚢枧_(tái)前后干凈整齊,排水暢通, 機(jī)械完好,計(jì)量設(shè)備準(zhǔn)確。砂、石要分堆,
3、水泥按種類及進(jìn)場(chǎng)日期分 垛碼放,做好標(biāo)識(shí)。9、為使攪拌臺(tái)的工作質(zhì)量達(dá)到有控管理,攪拌臺(tái)的各種臺(tái)帳應(yīng)與 施工記錄在日期、內(nèi)容上同步交圈,以保證主要技術(shù)資料真實(shí)、齊全。1()、每季度應(yīng)做好試塊合格率的統(tǒng)計(jì)工作,并做好數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析。 二、現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌1、 基本工藝流程2、每臺(tái)班開(kāi)始前,對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn);對(duì) 所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅;校對(duì)施工配合比;對(duì)所用原材料的規(guī)砂 計(jì) 量出料石子計(jì)量拌和物和易性檢查【最新整理,下載后即可編輯】質(zhì)量檢查運(yùn)輸坍落度檢查制作試塊格、品種、產(chǎn)地、牌號(hào)及質(zhì)量進(jìn)行檢查,并與施工配合比進(jìn)行核對(duì); 對(duì)砂石的含水率進(jìn)行檢查,如有變化,及時(shí)調(diào)整用水量。一切檢查符
4、 合要求后,方可開(kāi)盤(pán)拌制混凝土。3、 計(jì)量3.1 砂石計(jì)量:用手推車上料時(shí),必須車車過(guò)磅,卸多補(bǔ)少。砂、 石計(jì)量的允許偏差應(yīng)±3%。3.2 水泥計(jì)量:攪拌時(shí)采用袋裝水泥時(shí),對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)抽查 1()袋的重量,并計(jì)量每袋的實(shí)際重量。小于標(biāo)定重量的要開(kāi)袋補(bǔ)足, 或以每袋的實(shí)際水泥重量為準(zhǔn),調(diào)整砂、石、水及其它材料用量,按 配合比的比例重新確定每盤(pán)混凝土的施工配合比。攪拌時(shí)采用散裝水 泥的,應(yīng)每盤(pán)精確計(jì)量。水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)&±2%。3.3 外加劑及混合料計(jì)量:對(duì)于粉狀的外加劑和混合料,應(yīng)按施工 配合比每盤(pán)的用料,預(yù)先在外加劑和混合料存放的倉(cāng)庫(kù)中進(jìn)行計(jì)量, 并以小包
5、裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌,并用比重 計(jì)檢查其濃度,用量筒計(jì)量。外加劑、混合料的計(jì)量允許偏差應(yīng)士 2%o3.4 水計(jì)量:水必須盤(pán)盤(pán)計(jì)量,其允許偏差應(yīng)W ±2%。4、上料順序3.5 當(dāng)無(wú)外加劑、混合料時(shí),依次進(jìn)入上料斗的順序?yàn)槭?、水泥?砂。3.6 當(dāng)摻混合料時(shí),其順序?yàn)槭?、水泥、混合料、砂?.7 當(dāng)摻干粉狀外加劑時(shí),其順序?yàn)槭?、外加劑、水泥、砂或?序?yàn)槭?、水泥、砂子、外加劑?、第一盤(pán)混凝土拌制的操作:每次上班拌制第一盤(pán)混凝土?xí)r,先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,攪 拌筒被充分濕潤(rùn)后,將剩余積水倒凈。攪拌第一盤(pán),由于砂漿粘簡(jiǎn)壁而損失,因此,石子的用量應(yīng)按配合比減半
6、。從第二盤(pán)開(kāi)始,按給定的配合比投料。6、攪拌時(shí)間控制:混凝土攪拌的最短時(shí)間應(yīng)按下表控制。混凝土坍落度 (mm)攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量(L)<250250500> 500<30強(qiáng)制式6090120自落式90120150>30強(qiáng)制式606090自落式90901207、出料:出料時(shí),先少許出料,目測(cè)拌合物的外觀質(zhì)量,如目測(cè) 合格方可出料。每盤(pán)混凝土拌合物必須出盡。三、混凝土拌制的質(zhì)量檢查:1、檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量,每一個(gè)工作 班至少兩次。2、檢查混凝土的坍落度及和易性,每一工作班至少兩次?;炷涟韬衔飸?yīng)攪拌均勻、顏色一致,具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性, 不泌水、不離析。不符合要求時(shí),應(yīng)查找原因,及時(shí)調(diào)整。3、在每一工作班內(nèi),當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí),應(yīng) 及時(shí)檢查。4、混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。5、按以下規(guī)定留置試塊:(1)每拌制()()盤(pán)且不超過(guò)OOn?的同配合比的混凝土其取樣不 得少于一次。(2)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足1()()盤(pán)時(shí),其取樣不 得少于一次。(3
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