模板施工工藝流程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、模板施工工藝流程模板工程施工工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)一）施工工藝流程：軸線投設(shè)一柱（剪力墻）模板制安一設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)一二層梁 板模板制安一線管預(yù)埋驗(yàn)收一驗(yàn)收一依次推進(jìn)二）技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1 .模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場條件，合理確定模板工程 施工的流水區(qū)段，均衡工序工程（鋼筋、模板、混凝土工序）的作業(yè)量，以減少模板 投入增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。2 .確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對梁、板、柱等尺寸及編號(hào)設(shè) 計(jì)出配板圖，應(yīng)標(biāo)志出不同型號(hào)、單塊模板尺寸、平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及 排列尺寸、柱箍選用的形式及間距。3 .水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過 8m、跨度超過18m結(jié)構(gòu)梁、

2、施工總 荷載大于10KN/m或集中線荷載大于15KN/m的模板支撐系統(tǒng)要嚴(yán)格對其強(qiáng)度、剛度 及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，繪制模板設(shè)計(jì)圖，編制專項(xiàng)施工方案按程序報(bào)審，嚴(yán)格執(zhí)行審核 后的施工方案。4 .模板軸線引設(shè)、水平控制標(biāo)高引測到預(yù)留柱插筋或其它過渡引測點(diǎn)，并進(jìn)行 交叉檢查，確保無誤。5 .柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢；水電管線、預(yù)留洞、預(yù)埋件已安裝完畢， 綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收后方可進(jìn)行模板安裝。6 .模板安裝的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)無 積水。7 .模板工程完成后需復(fù)核梁的截面尺寸、梁板標(biāo)高、開間尺寸及每一開間的板 面平整度必須符合圖紙及驗(yàn)收要求， 要做

3、到工完場清才能申報(bào)驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)行 下一工序的施工。8 .模板支撐系統(tǒng)應(yīng)對立桿墊板、傾斜立桿、單獨(dú)立桿、水平聯(lián)系桿件及探頭木 方進(jìn)行檢查并采取相應(yīng)措施處理，澆搗混凝土?xí)r應(yīng)有專人跟班。9 .底模板拆除時(shí)混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或下表規(guī)定。 已拆除模板的結(jié)構(gòu)， 應(yīng)在混凝土達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度等級后才允許承受全部荷載， 必要時(shí)加設(shè)臨時(shí)支撐。模板拆 除后必須做到材料分類堆放，以及該材料用完后必須工完場清，打掃干凈。底模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求底 模板拆 除時(shí)的 混凝土 強(qiáng)度要 求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板<2>50>2、<8>75>8>100梁、拱、殼<8>75>8>100懸臂構(gòu)件>100現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截基礎(chǔ)士 10鋼尺檢查面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4、-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面身2鋼尺檢