和田華西國際酒店消防系統(tǒng)施工方案

1、基礎(chǔ)與地下工程施工方案2目 錄施工組織設(shè)計(jì) 3施工方法 41、編制原則 42、編制依據(jù) 43、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警、消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)及消防廣播系統(tǒng)施工方法 53.1、 線管穿線操作工藝流程 53.2、 各工序的施工方法 53.2.1、 電器配管 5線管敷設(shè)需橫平豎直，必須安裝在專用吊桿上，不得將配管固定在吊頂?shù)膾旒螨埞巧稀?3.2.2、 管路精通 53.2.3、 管內(nèi)穿線 63.2.4、 線路駁接 63.2.5、 設(shè)備安裝 6(1)、設(shè)備安裝工藝流程 6(2)、前端設(shè)備安裝 6(3)、報(bào)警控制主機(jī)聯(lián)動(dòng)控制柜安裝 63.2.6、 施工的主要技術(shù)措施 63.2.7、 系統(tǒng)接地 74、電氣火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)施工

2、方法 75、消火栓系統(tǒng)施工方法 75.1、 消火栓系統(tǒng)施工工藝流程圖 75.2、 施工方法及技術(shù)措施 85.2.1、 施工準(zhǔn)備 85.2.2、 管道安裝 85.2.3、 閥門的安裝施工 95.2.4、 消防箱和消火栓的安裝 95.2.5、 系統(tǒng)試壓 95.2.6、 水泵安裝 95.2.7、 通水調(diào)試 106、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)及水噴霧滅火系統(tǒng)施工方法 106.1、 施工工藝流程 106.2、 施工方法及技術(shù)措施 116.2.1、 施工準(zhǔn)備 126.2.2、 管道安裝 126.2.3、 閥門的安裝施工 156.2.4、 噴頭的安裝 166.2.5、 報(bào)警閥組安裝 166.2.6、 系統(tǒng)試壓 166

3、.2.7、 管道沖洗 176.2.8、 水泵安裝 176.2.9、 通水調(diào)試 177、氣溶膠自動(dòng)滅火系統(tǒng)施工方法 177.1 、氣溶膠滅火系統(tǒng)的施工一般要求 17西安龍創(chuàng)電子科技有限責(zé)任公司11基礎(chǔ)與地下工程施工方案27.2 、氣溶膠滅火裝置的安裝要求 177.3 、氣體滅火控制器及報(bào)警系統(tǒng)施工 177.4 、系統(tǒng)布線要求 188、防排煙系統(tǒng)的施工方法 188.1 工藝流程 188.2 金屬風(fēng)管制作 188.3 法蘭加工 208.4 風(fēng)管安裝 218.5 風(fēng)管防腐 218.6 風(fēng)機(jī)安裝 22西安龍創(chuàng)電子科技有限責(zé)任公司#基礎(chǔ)與地下工程施工方案2施工組織設(shè)計(jì)西安龍創(chuàng)電子科技有限責(zé)任公司33基礎(chǔ)與

4、地下工程施工方案2施工方法1、編制原則(1)、認(rèn)真貫徹黨和國家對(duì)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針和政策，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)程序。(2)、遵循建筑施工工藝及技術(shù)規(guī)程，堅(jiān)持科學(xué)合理的施工程序和施工順序。(3)、采用流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)的施工。(4)、認(rèn)真執(zhí)行工廠加工制作與現(xiàn)場生產(chǎn)相結(jié)合的方針，提高建筑工業(yè)化程度。(5)、充分利用現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，提高機(jī)械化程度，改善勞 動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。(6)、盡量采用國內(nèi)、外先進(jìn)施工技術(shù)，科學(xué)地制定施工方案，提高工程質(zhì)量, 確保安全文明施工及環(huán)境保護(hù)，縮短施工工期，降低工程成本。2、編制依據(jù)按照施工圖內(nèi)容，設(shè)計(jì)的技術(shù)要求、質(zhì)量要求。

5、并嚴(yán)格參照以下標(biāo)準(zhǔn)編制各 分項(xiàng)工程的施工方法：火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50116-98 (2006年版)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50166-2007火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件 GB4717-2005點(diǎn)型感煙火災(zāi)探測器技術(shù)要求及試驗(yàn)方法GB 4715-93點(diǎn)型感溫火災(zāi)探測器技術(shù)要求及試驗(yàn)方法GB 4716-93線型感溫火災(zāi)探測器技術(shù)要求及試驗(yàn)方法GB16280-1996消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)GB16806-2006消防通信指揮系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50313-2000高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50045-95(2005年版)火災(zāi)聲和、或光報(bào)警器 GA385-2002火災(zāi)報(bào)警設(shè)備專業(yè)術(shù)語

6、 GB/T4718-1996可燃?xì)怏w探測器技術(shù)要求和實(shí)驗(yàn)方法GB15322-94火災(zāi)顯示盤通用技術(shù)條件 GB17429-1998火災(zāi)報(bào)警設(shè)備圖形符號(hào) GA/T229-1999手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕技術(shù)要求及試驗(yàn)方法GA5-91人民防空工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50098-98(2001年版)汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50067-97«民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范JG16-2008供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50052-953110KVW壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50060-92«電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-92«電子計(jì)算機(jī)房設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50174-93

7、電氣裝置安裝1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50258-96智能建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50339-2003建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范GB50041-2008建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-94(2001年版)西安龍創(chuàng)電子科技有限責(zé)任公司45基礎(chǔ)與地下工程施工方案2建筑消防設(shè)施檢測技術(shù)規(guī)程 GA 503-2004消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)GB16806-2006剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置的安裝和運(yùn)行GB13955-2005«電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)GB14287-2005消防泵性能要求和試驗(yàn)方法 GB6245-98室內(nèi)消火栓GB3445-93室內(nèi)消火

8、栓通用技術(shù)條件GB4452-96消火栓箱GB14561-2003消防軟管卷盤GB15090-94有襯里消防水帶性能要求和試驗(yàn)方法GB6246- 2001消防接口性能要求和實(shí)驗(yàn)方法 GB12514- 90消防水泵接合器GB3446-93建筑消防設(shè)施檢測技術(shù)規(guī)程 GA 503-2004自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50084-2001«自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50261-2005自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)灑水噴頭的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法GB5135-93水流指示器的性能要求和試驗(yàn)方法 GA32-92水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB-50219-1995«固定消防炮滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 G

9、B50338-2003雙波段和光截面火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB14003-1992民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范GB50168-94氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50370-2005氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50263-2007中華人民共和國現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。工程設(shè)計(jì)所要求的其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 范。3、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警、消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)及消防廣播系統(tǒng)施工方法電器配管3.1、 線管穿線操作工藝流程熟悉施工圖紙、準(zhǔn)備施工材M西安龍創(chuàng)電子科技有限責(zé)任公司553.2、 各工序的施工方法3.2.1、 電器配管線管敷設(shè)需橫平豎直,必須安裝在專用吊桿上，不得將配管固定在吊頂?shù)膾?件或龍骨上。3.2.2、

10、管路清通進(jìn)場后應(yīng)及時(shí)派施工人員，對(duì)預(yù)埋線管進(jìn)行清通。檢查管路有無堵塞現(xiàn)象基礎(chǔ)與地下工程施工方案2他鄂WPW肺爵進(jìn)"撼尊，井簾廢紙把繪盒封閉好，防3.2.3、 管內(nèi)穿線（1）、管內(nèi)穿線前應(yīng)根據(jù)施工圖核對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)，穿拉敷設(shè)時(shí)需注意絕緣層保護(hù)。金屬鋼管的管內(nèi)穿線，線管的進(jìn)出口需加設(shè)絕緣保護(hù)的管口護(hù)套， 導(dǎo)線接 駁后，不能降低原絕緣強(qiáng)度，也不能因連接不牢固而出現(xiàn)導(dǎo)體阻值增大。系統(tǒng)絕 緣電阻測試值不能小于0.5MQ。（測試儀表電壓等級(jí)為500切。（2）、管內(nèi)穿線施工還應(yīng)注意如下事項(xiàng):、連接應(yīng)在箱盒內(nèi)，不允許管內(nèi)連接0、安全接地導(dǎo)線需采用黃綠雙色線0）、設(shè)計(jì)回路的絕緣電阻測試，必須做好測試

11、記錄（3）、導(dǎo)線顏色按如下區(qū)分：“+”極（紅色）、“一”極（藍(lán)色）、N線（藍(lán)色）、PE線（黃綠雙色）3.2.4、 線路駁接6mmz下的用錢接，接口包上黃蠟巢后包上絕緣膠布，保證防潮、防漏電。施工完畢后要測試線間、線地電阻，如達(dá)不到要求要查明原因并改正， 保證絕緣 良好。3.2.5、 設(shè)備安裝（1）、設(shè)備安裝工藝流程西安龍創(chuàng)電子科技有限責(zé)任公司#末端設(shè)備的安裝應(yīng)平整、牢固、清潔整齊，高度一致，位置正確，線相無 誤。暗按鈕交裝的垂直度及相鄰高低差應(yīng)符合要求。（3）、報(bào)警控制主機(jī)聯(lián)動(dòng)控制柜安裝牢臼度整修|定牢固，與端子排的連接緊密，排列整齊，標(biāo)志清晰齊 全，接而就曲t密牢固。歆八式命上、兒金喻管的

12、藕謂具3.2.6、 施工的主要技術(shù)措施 口上然行與電氣設(shè)黃、報(bào)國U的出線佻吸行和金加徵（保步用基礎(chǔ)與地下工程施工方案2其末端的固定長度安裝在自探頭、器具連緣起距軟管長度的1M處(2)、導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接應(yīng)符合以下要求：接與設(shè)備、器具的端子連接。線芯應(yīng)0耐壓試驗(yàn)和絕緣電阻、電纜接頭、終端頭的制0、©刖20mms以下的多股銅芯線的線應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備的 0)、導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線(箱)內(nèi)西安龍創(chuàng)電子科技有限責(zé)任公司77、口聯(lián)班控制線暢植單機(jī)、馨疔心所有受控設(shè)備在安裝前應(yīng)對(duì)其功能進(jìn)行檢查, 迸明正常后方可僵駁成當(dāng)控御監(jiān)。、系統(tǒng)調(diào)試過程中，應(yīng)做好各項(xiàng)記

13、錄及報(bào)告工作。3.2.7、 系統(tǒng)接地消防系統(tǒng)接地按照設(shè)計(jì)利用建筑基礎(chǔ)綜合接地，接地電阻小于1歐姆4、電氣火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)施工方法(1)、設(shè)備安裝工藝流程末端設(shè)備的安裝應(yīng)平整、牢固、清潔整齊，高度一致，位置正確，線相無 誤。并整齊地排列在配電箱內(nèi)。(3)、報(bào)警控制主機(jī)聯(lián)動(dòng)控制柜安裝、八 工、平川乎罌上接簿固定牢固，與端子排的連接緊密，排列整齊，標(biāo)志清晰 齊全，接段應(yīng)緊密菜固。5、消火栓系統(tǒng)施工方法5.1、消火栓系統(tǒng)施工工藝流程圖基礎(chǔ)與地下工程施工方案2西安龍創(chuàng)電子科技有限責(zé)任公司895.2、施工方法及技術(shù)措施5.2.1、施工準(zhǔn)備(1)管道切割：鋼管的切割應(yīng)采用采用割管機(jī)切割基礎(chǔ)與地下工程施工方案2(

14、2)管道進(jìn)行預(yù)制前，需對(duì)管口的平整度進(jìn)行檢查，平整度須符合規(guī)范要求。43)、管道穿墻或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，管道與套管間的間隙應(yīng)填塞柔性不燃材 科。榔一青安烈翳siai玄朵，上諉“一tl, 管道支<5)、管道!勺三可i、_ 保值道自制加工、安裝的怪板葭暫道的加工援口與彎頭等管件叵避開支架、墻一一 歷氐“嚴(yán)植故土伽工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改調(diào)正，以確量處于受控我態(tài)5.2.3、 閥門的安裝施工好閥門試驗(yàn)記錄。檢驗(yàn)是否泄漏。(2,寫彎(2)、閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸外，一般就現(xiàn)場情況，做到不妨礙設(shè) 備的操作和維修，同時(shí)也便于閥門自身的拆裝和檢修。A 3)木彳而凝!上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝

15、上或者傾斜45。或者水平安4)3妊*工謳m輩&另二劑咨含酒型物邊管逾法二的螯樂可將法蘭蟄與管 道點(diǎn)焊定而，舁取下焊好，再將管道法士與閥門法蘭進(jìn)行連孩：(5)、閥門法蘭盤與鋼穹法蘭由平彳1 j股誤差應(yīng)小于 2r 上槃，選擇舟合介質(zhì)參她勺墊片置于就法蘭盤的中心密合面上, 沿對(duì)角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螟栓。2mm法三騾性應(yīng)對(duì)卻;注意放正，然后、(6)、一 安裝閥門時(shí)注意介質(zhì)的流向,、大量網(wǎng)口快乩小糅納索栓在上/不酢將純索系在閥桿、手輪上 打時(shí)注青介質(zhì)的流向，曲正閥及止向忸不允許反大。5.2.4、 消防箱和消火栓的安裝1) 穩(wěn)、浪號(hào)"Il時(shí)左箱尿式體安裝過程啟方向門的箱體h狂-

16、xW 應(yīng)根據(jù)消火俏目的布置，選擇合適西安龍創(chuàng)電子科技有限責(zé)任公司99J熊水槍按照設(shè)計(jì)或命(3)、室內(nèi)消火栓安裝，其位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得擅自改 動(dòng)。,距箱后內(nèi)表面為100毫米(4)、至內(nèi)消火栓。其除口應(yīng)朝外,，且不應(yīng)與門框相碰。閥門中心距地面為1.1 米，距箱廁面為 140毫米 -帶掛在箱內(nèi)的掛鉤或水龍帶喘/卻二/吠14mm頭連接，應(yīng)用專門夾頭，并根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍(6)、消火栓必須密封嚴(yán)實(shí)，不得有滲漏，且開啟容易。5.2.5、 系統(tǒng)試壓管系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行試壓經(jīng)緋設(shè)單位代表或監(jiān)理工程師認(rèn)可)一3覿打踹M(jìn)其二一聶膻嘴轆戴聘行水壓一%、總修工程化急政血阿勇試止并 右和j

17、田水壓朧段驗(yàn)的測試總堂在作的最低點(diǎn)。 稱甘酸也容氣便凈，汴雪綴月壓乙達(dá)到試驗(yàn)壓力后，於/加心 應(yīng)無泄湍和無5m l壓力降小出大于005Mpa',水也理度 :。 嚴(yán)常性試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓5.2.6、 水泵安裝(1)、檢查運(yùn)到安裝地點(diǎn)的水泵的軸承油脂是否變色，泵室內(nèi)有無雜物，手盤 動(dòng)靠背輪能否轉(zhuǎn)動(dòng)，外觀是否完好無損，電機(jī)和水泵有關(guān)參數(shù)是否與設(shè)計(jì)施工圖 相符，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)進(jìn)行清理或通知生產(chǎn)廠家。(2)、根據(jù)泵房設(shè)計(jì)圖檢查泵的基礎(chǔ)的縱橫座標(biāo)、中心線、標(biāo)高、基礎(chǔ)幾何尺 基礎(chǔ)與地下工程施工方案2寸、地腳螺釘孔預(yù)留位置大小、深度是否符合要求。(3)、將清理檢查驗(yàn)收合格后的消防泵，穿好

18、地腳螺栓吊放在基礎(chǔ)上，調(diào)整位置，使其軸中線與基礎(chǔ)中心一致。(4)、在地腳螺栓附近墊塞楔形墊鐵，墊高在 20mm以上時(shí)，應(yīng)加墊平墊鐵，進(jìn) 行初步調(diào)平(一組墊鐵不能超過三塊)。(5)、初調(diào)后澆固地腳螺栓，栓頭露出螺帽1/2直徑，待地腳螺栓混凝土干固 后進(jìn)行精平，擰緊地腳螺栓帽，并用水泥砂將將基礎(chǔ)抹光。(6)、根據(jù)水泵說明書復(fù)查泵軸與電機(jī)軸的同心度和兩靠背輪的間隙尺寸。(7)、非整體組裝出廠的消防泵安裝應(yīng)先安裝好泵體，再安裝電動(dòng)機(jī)。(8)、泵試壓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間按出廠說明書要求，試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)保證各固定連接部位 應(yīng)堅(jiān)固，不得松動(dòng)；轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響；管道連接 應(yīng)牢固無滲漏；泵的各部份儀

19、表應(yīng)靈敏正確、 可靠；軸承的溫度和各潤滑點(diǎn)的溫 度應(yīng)符合說明書要求。(9)、消防氣壓給水設(shè)備安裝：消防氣壓給水設(shè)備安裝位置四周應(yīng)設(shè)檢修通道， 其寬度不小于0.7m,消防氣壓給水設(shè)備頂部至樓板或梁底的距離不小于 1.0m。 5.2.7乂小術(shù)即試的消防設(shè)備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應(yīng)安裝完，其中水泵做 完單機(jī)調(diào)試工件。消防藉f鼐a露您翻推力辱輸腳整臭火栓做試驗(yàn)，通過水泵結(jié)合器及6、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)及水噴霧滅火系統(tǒng)施工方法6.1、施工工藝流程西安龍創(chuàng)電子科技有限責(zé)任公司#基礎(chǔ)與地下工程施工方案2西安龍創(chuàng)電子科技有限責(zé)任公司11116.2、施工方法及技術(shù)措施基礎(chǔ)與地下工程施工方案26.2.1、 施工

20、準(zhǔn)備施工前應(yīng)熟悉施工圖、有關(guān)技術(shù)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，各類管道安裝的施工方法 與技術(shù)要領(lǐng)，編制詳細(xì)的施工方案，指導(dǎo)施工；建立施工質(zhì)量保證體系，控制施 工過程中各道工序質(zhì)量，從而保證管道工程施工達(dá)到設(shè)計(jì)與驗(yàn)收規(guī)范要求；6.2.2、 管道安裝(1)、管道切割：鍍鋅鋼管的切割應(yīng)采用割管機(jī)切割，管道斷口應(yīng)平整、無毛 刺等缺陷，并用角向砂輪打磨光潔，消除氧化物。(2)、管道進(jìn)行預(yù)制前，需對(duì)管口的平整度進(jìn)行檢查，平整度須符合規(guī)范要求。(3)、管道穿墻或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，管道與套管間的間隙應(yīng)填塞柔性不燃材 料。(4)、支架安裝：垂直安裝的總(干)管，其下端應(yīng)設(shè)置承重固定支架，上部 末端設(shè)置防晃支架固定。管道的干管

21、三通與管道彎頭處應(yīng)加設(shè)支架固定，管道支 吊架應(yīng)固定牢固。噴淋管道支吊架的間距不應(yīng)大于下表：公稱直徑(mrmDN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN150噴淋管 道最大 間距(m3.54.04.55.06.06.06.58.0(5)、噴淋系統(tǒng)管道支吊架安裝時(shí)，支吊架與噴嘴間距不宜小于300mm與末端噴嘴間距不宜大于750mm配水支管上每一直管段相鄰兩噴嘴間至少設(shè)置一只 支吊架，噴淋及氣體滅火系統(tǒng)管道的防晃支架的設(shè)置，當(dāng)管徑大于等于DN50M, 每段管道至少應(yīng)設(shè)置一個(gè)防晃支架.當(dāng)管道改變方向時(shí)應(yīng)加置一個(gè)防晃支架.(6)、消防系統(tǒng)供水設(shè)備、泄壓閥、報(bào)警閥、水流閥、監(jiān)控閥、實(shí)驗(yàn)閥

22、等的安 裝，必須嚴(yán)格按照(GB50261-96自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工和驗(yàn)收規(guī)范要求和 設(shè)計(jì)要求施工。(7)、管道的三通、接口與彎頭等管件應(yīng)避開支架、墻壁與樓板。管道的加工 預(yù)制應(yīng)集中在加工棚平臺(tái)內(nèi)，嚴(yán)格控制加工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改調(diào)正，以確 保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。(8)、為確保噴淋管路安裝的美觀(管道橫平豎直、凡是均勻分布的噴頭均分 布均勻并在同一水平線上)，施工過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：、材料的保證：保證管子的直度及同心度，配件端正、而且無偏絲現(xiàn)象。、管路施工的保證：為了確保預(yù)制質(zhì)量，對(duì)絲接的管件質(zhì)量從嚴(yán)把關(guān)，不合格 品嚴(yán)禁使用，在預(yù)制好后，還要檢查三通、彎頭的方向是否在同一方

23、向上，而且西安龍創(chuàng)電子科技有限責(zé)任公司1212基礎(chǔ)與地下工程施工方案2其中心線連線要和管道中心線平行，如有歪斜（或偏差），屬于管件內(nèi)螺紋質(zhì)量 問題，要重新更換，屬于組裝緊固未到位的，要進(jìn)行重新處理，最終保證將來與 裝修配合安裝噴頭立支管時(shí)不致有歪斜或噴頭不在同一條直線上的現(xiàn)象。）、噴淋管路施工首先對(duì)噴淋主管進(jìn)行安裝，安裝時(shí)確保成一直線主管的同心度， 隨時(shí)對(duì)管路 進(jìn)行校直，確保直線。支管的安裝在主管試壓合格后進(jìn)行， 對(duì)縱向在一條直線的 噴頭連接管路進(jìn)行統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而后再復(fù)核噴頭是否成一線， 如不成一線則及時(shí)調(diào)整，同時(shí)確保施工的質(zhì)量。噴淋系統(tǒng)水平管要有0.002坡度 坡向放水點(diǎn)。

24、支管安裝時(shí)先對(duì)管段進(jìn)行編號(hào)，統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，對(duì)先施工 的最靠近主管的同一編號(hào)管段的三通口進(jìn)行拉線，對(duì)有偏差的三通口的管段進(jìn)行調(diào)整，偏差太大者，管道重新下料，以確保每一個(gè)噴淋頭均在一直線上。然后再 進(jìn)行下一編號(hào)的管段及連接件的安裝， 要求同前。同時(shí)管道的支吊架的安裝也做 到縱向、橫向成線。（4、噴頭就位管的施工吊頂型噴淋頭的安裝位置在滿足規(guī)范要求的同時(shí)還應(yīng)滿足裝飾的要求，因此為確保噴頭最后安裝位置的準(zhǔn)確性，噴淋就位管的下料應(yīng)根據(jù)噴淋頭的平面位置 及安裝高度確定。噴頭的定位準(zhǔn)確是施工的關(guān)鍵，噴頭的平面位置通過建筑裝飾 基準(zhǔn)線在彈出；噴頭的安裝高度以絲口不露出裝飾面為準(zhǔn)， 因此接吊頂型

25、噴頭的 下降管的變徑底部在吊頂水平成面上 10mmfc右。、保證自噴系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的措施為防止管道正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)，不妨礙噴頭噴水效果，應(yīng)以支吊架進(jìn)行固 定，如設(shè)計(jì)無要求按以下規(guī)定考慮：吊架與噴頭的距離應(yīng)不小于 300mm距末端噴頭白距離不大于 750mm吊架應(yīng)設(shè)置在相鄰噴頭間的管段上，相鄰噴頭間距不大于3.6m時(shí)，可裝設(shè)一個(gè)；小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置。（9）、鍍鋅鋼管絲扣連接、消防系統(tǒng)管道小于等于DN100勺采用絲扣連接。管道安裝時(shí)絲口應(yīng)光滑、完 整無斷絲，絲口填料采用四氟乙烯生料帶或白漆麻絲， 管道一次裝緊，絲口外露 部分應(yīng)涂刷防銹漆加以保護(hù)，絲口填料不得進(jìn)入管道。0）、管道螺紋連接采用

26、電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行加工，加工次數(shù)為13次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋 長度的10%、螺紋連接時(shí)，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回?cái)Q，緊后留 有螺紋2-3圈。©、管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻 塞管路，同時(shí)對(duì)裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。(10)、機(jī)械溝槽式剛性接口管道安裝：消防系統(tǒng)管道大于等于DN100勺采用鍍 鋅鋼管溝槽式管件連接。走向、管道的溝槽加工：利用電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)加工，管道壓槽預(yù)制時(shí)上應(yīng)根據(jù)管道接大小比翼雨正屋機(jī)區(qū)的用ft摸身2時(shí)洲生好行道途或 力口工度誼的丞憶 并與電動(dòng)機(jī)械壓稽機(jī)中

27、心將直，優(yōu)證管送 保溝槽加工質(zhì)量；確保溝槽加工溝槽連戰(zhàn)工茗 非常廠泛，成工國 北的、局公昉施工 形*十HRA 成的配端津要H ?!頻歌那尸匕先天性的倆一"選鋪相整持管道連接示意圖以下是弧形管道安裝示意圖：弧形管道安裝示意圖西安龍創(chuàng)電子科技有限責(zé)任公司1414基礎(chǔ)與地下工程施工方案2、管端檢查：管道的溝槽壓制加工后，應(yīng)嚴(yán)格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求，管端與溝槽外部必須無劃痕、凸起或滾輪的印記等缺陷，保證管道的 密封性能；同時(shí)應(yīng)對(duì)管道內(nèi)壁具溝槽擠壓加工部位，涂刷防銹漆加以保護(hù)； ©、管道組對(duì)、夾箍的襯墊檢查與潤滑：管道在組對(duì)安裝前，應(yīng)檢查使用的火箍襯墊的型號(hào)、規(guī)格必須

28、符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求；夾箍的襯墊安裝時(shí)，應(yīng)在襯墊的凸 緣和外側(cè)涂抹薄層潤滑劑，再將襯墊套在一側(cè)管道上，保證襯墊不伸出管端，待 另一側(cè)管道對(duì)口到位后，將襯墊安裝到位，襯墊不應(yīng)延伸到任何一個(gè)槽中；、管道的夾箍外殼安裝：管道及管件在組對(duì)安裝前，也應(yīng)檢查使用的夾箍外殼的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求；夾箍外殼安裝時(shí)應(yīng)先拆下夾箍外殼上其 中一端的一只螺栓，然后套在管道上襯墊的外面，移動(dòng)夾箍外殼，使夾箍外殼的 兩條筋與溝槽吻合，再插入螺栓定位，待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、 彎頭與閥類安裝、開啟方向均符合設(shè)計(jì)施工圖要求時(shí)，方可輪流、均勻地上緊兩 側(cè)螺栓，確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、 緊密

29、接觸，從而保證其管 道夾箍接口的密封性、剛度與強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求；、管道夾箍式“機(jī)械三通”安裝：在管道安裝到位后，根據(jù)施工圖設(shè)置的坐標(biāo)位置現(xiàn)場定位，并采用專用配套的電動(dòng)機(jī)械鉆孔機(jī)鉆孔(選用專用配套鉆頭)， 其孔徑應(yīng)比“機(jī)械三通”的“定向器”安裝環(huán)稍大一點(diǎn)；“機(jī)械三通”安裝時(shí)， 應(yīng)檢查其產(chǎn)品規(guī)格、尺寸是否符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，安裝“定向器”與安裝環(huán)時(shí)， 應(yīng)確保與開孔口對(duì)準(zhǔn)，安裝定位后，應(yīng)均勻帶緊兩惻螺栓，使“機(jī)械三通”與管 道緊密、均勻地結(jié)合，保證“機(jī)械三通”的接口部位的嚴(yán)密性、剛度與強(qiáng)度。、管道的加工預(yù)制：管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚(平臺(tái))內(nèi)，并根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場測繪后繪制的單線圖進(jìn)行預(yù)

30、制加工； 嚴(yán)格控制加工預(yù)制質(zhì)量，不定期 的對(duì)已加工的管道進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)與試壓檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改調(diào)正，以確保管 道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)； 卷、管道與閥門、設(shè)備間的法蘭連接：管道與設(shè)備連接時(shí)，宜采用短管先進(jìn)行法蘭連接，定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位，然后再與系統(tǒng)管道連接。6.2.3、 閥門的安裝施工(1)、閥門安裝前按設(shè)計(jì)要求，檢查其種類、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量，閥桿不得彎 曲，按規(guī)定對(duì)閥門進(jìn)行試壓，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗(yàn)記錄。檢驗(yàn)是否泄漏。(2)、閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸外，一

31、般就現(xiàn)場情況，做到不妨礙設(shè) 備的操作和維修，同時(shí)也便于閥門自身的拆裝和檢修。(3)、水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45?；蛘咚桨惭b，不得朝下安裝。(4)、法蘭閥門與管道一起安裝時(shí)，可將一端管道上的法蘭連結(jié)好，并將法蘭 緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤與 管道定位，并取下緊固好。(5)、閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，一般誤差應(yīng)小于2mm法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱上緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對(duì)角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。(6)、大型閥門吊裝時(shí)，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。 安裝閥門時(shí)注

32、意介質(zhì)的流向，截止閥及止回閥不允許反裝。(7)、螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應(yīng)有3扣的預(yù)留量，緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。(8)、螺紋式法蘭連接的閥門，必須在關(guān)閉情況下進(jìn)行安裝，同時(shí)根據(jù)介質(zhì)流 向確定閥門安裝方向。6.2.4、 噴頭的安裝(1)、噴立支管安裝時(shí)，要配合裝飾工程進(jìn)行，在不改變噴淋間距和滅火效果 的前提下確保觀感美觀，立支管安裝結(jié)束后安裝噴頭，每個(gè)區(qū)域安裝結(jié)束，進(jìn)行 水壓實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)合格,方可系統(tǒng)試驗(yàn)。(2)、噴頭的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)之規(guī)定，并附有產(chǎn)品合格證。(3)、噴頭的數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意不得擅自改動(dòng)。(4)、在方向一致，標(biāo)高相稱的場所，

33、安裝噴淋頭時(shí)，宜用一根直線，固定在最前與后的兩只噴間，然后安裝中間部分，保證其美觀性6.2.5、 報(bào)警閥組安裝(1)、報(bào)警閥的銘牌、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。(2)、報(bào)警閥組合體配件完好齊全；閥辨啟閉靈活，密封性好，閥體內(nèi)清潔無 異物堵塞。(3)、報(bào)警閥安裝應(yīng)先安裝主閥體，與消防立管的連接，應(yīng)保持水流方向一致， 再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。報(bào)警閥應(yīng)安裝在明顯而便于操作的地點(diǎn)， 距地面 高度一般為1米左右。兩側(cè)距墻不小于0.5米，正面距墻1.2米。6.2.6、 系統(tǒng)試壓管系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行試壓。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)、當(dāng)工作壓力等于或 小于1.0Mpa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的

34、1.5倍，并不低于 1.4Mpa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力大于1.0Mpa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加 0.4Mpa,水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓。達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 30分鐘，目測管網(wǎng)，應(yīng)無 西安龍創(chuàng)電子科技有限責(zé)任公司1616基礎(chǔ)與地下工程施工方案2泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于 0.05Mpa。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn) 行水壓。嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓 24小時(shí)，無泄漏為合格。6.2.7、 管道沖洗噴灑管道試壓完可連續(xù)做沖洗工作。 沖洗時(shí)應(yīng)確保管內(nèi)有足夠的水流量。 排 水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，具排放應(yīng)暢通

35、和安全。管網(wǎng)沖洗時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行， 當(dāng)出口處水的顏色，透明度與入水口的顏色基本一至?xí)r方可結(jié)束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。沖洗合格后應(yīng)將管內(nèi)的水排除干凈并及 時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。6.2.8、 水泵安裝(同消火栓系統(tǒng))6.2.9、 通水調(diào)試噴灑系統(tǒng)安裝完進(jìn)行整體通水，使系統(tǒng)達(dá)到正常的工作壓力準(zhǔn)備調(diào)試。通過末端裝置放水，當(dāng)管網(wǎng)壓力下降到設(shè)定值時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)啟動(dòng)，停止放水， 當(dāng)管網(wǎng)壓力恢復(fù)到正常值時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運(yùn)行。當(dāng)末端裝置以0.941.5L/S的流量放水時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)自鎖。水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等 應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)信號(hào)。7、氣溶膠自動(dòng)滅火系統(tǒng)施工方法7.1、 氣溶

36、膠滅火系統(tǒng)的施工一般要求(1)、氣溶膠滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)具備設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)說明書、滅火系統(tǒng)及 主要組件的使用、維護(hù)說明書。氣溶膠滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖和相應(yīng) 的技術(shù)文件進(jìn)行，不得隨意更改。當(dāng)需要修改時(shí)，須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。(2)防護(hù)區(qū)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)滅火裝置安裝時(shí)應(yīng)固定，可進(jìn)行地面固定或沿墻壁掛或采用其他方式固定，安裝后不允許拆卸。7.2、 氣溶膠滅火裝置的安裝要求(1)氣溶膠滅火裝置主排氣口正前方 1.0m內(nèi)，背面、側(cè)面、頂面0.2m內(nèi)不 允許有設(shè)備、器具或其他阻礙物。(2)滅火裝置的安裝不受位置高低的影響，就地?cái)[放時(shí)宜靠墻壁。(3)滅火裝置嚴(yán)禁擅自拆卸，安裝后不允許移動(dòng)。(4)

37、滅火裝置不應(yīng)安裝于下列位置：臨近明火、火源處。臨近進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)口、門、窗及其他開口處。容易被雨淋、水澆、水淹處。疏散通道。經(jīng)常受震動(dòng)、沖擊、腐蝕影響處。7.3、 氣體滅火控制器及報(bào)警系統(tǒng)施工應(yīng)按火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。(1)氣體滅火控制器應(yīng)靠近出口處墻壁安裝，其底邊距地(樓)面高度應(yīng)在1.31.5m,靠近門軸的側(cè)面距離不應(yīng)小于 0.5m,正面操作距離不小于1.2m。(2)控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。(3)引入控制器的導(dǎo)線，應(yīng)符合下列要求：引入控制器的導(dǎo)線應(yīng)配線整齊，避免交叉，且固定牢靠；導(dǎo)線應(yīng) 用尼龍?jiān)鷰Ы壴墒?；在端子板每個(gè)接線端接線不得超過 2根；導(dǎo)線應(yīng)留有不 小于

38、0.2m的余量。導(dǎo)線引入線應(yīng)穿護(hù)口保護(hù)?？刂破髦麟娫匆刖€，應(yīng)接在防護(hù)區(qū)配電柜的交流220V電源，并接在獨(dú)立的電源開關(guān)上，配電柜接線應(yīng)排線整齊。嚴(yán)禁使用電源插頭，主電 源應(yīng)有明顯標(biāo)志。7.4、 系統(tǒng)布線要求氣溶膠滅火系統(tǒng)的傳輸線應(yīng)采用阻燃線， 傳輸線敷設(shè)應(yīng)穿金屬管；配管前 應(yīng)先考慮導(dǎo)線的總截面積(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的 40%施工前 應(yīng)復(fù)查金屬管徑是否滿足這一要求。聲光報(bào)警器、放氣指示燈、手動(dòng)啟停按鈕、 探頭等設(shè)備外接導(dǎo)線應(yīng)留有0.2m的余量。8、防排煙系統(tǒng)的施工方法8.1 工藝流程8.2 金屬風(fēng)管制作(1)材料要求所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件Q)制作

39、風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合下表的規(guī)定。風(fēng)管及配件鋼板厚度類別厚度(mm)長邊尺寸或直徑(mm)圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系 統(tǒng)風(fēng)管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)80-3200.50.50.81.5340-4500.60.6480-630670-10000.82.00.8180-8501.01.01.01320-20001.21.23.0西安龍創(chuàng)電子科技有限責(zé)任公司1818基礎(chǔ)與地下工程施工方案22500-40001.2按設(shè)計(jì)要求鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。(2)作業(yè)條件0集中加工應(yīng)具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房。Q)現(xiàn)場分散加工應(yīng)具有能防雨雪、大風(fēng)及結(jié)構(gòu)牢固的設(shè)

40、施。©作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)加工工藝的基本機(jī)具、設(shè)施及電源和可靠的安全防護(hù) 裝置，并配有消防器材。(4風(fēng)管制作應(yīng)有批準(zhǔn)的圖紙、經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖，并有施工員的技 術(shù)質(zhì)量及安全交底。(3)施工方法0根據(jù)圖紙及大樣風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī)格、分別進(jìn)行劃線展開。Q)板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手 工剪刀進(jìn)行剪切。剪切時(shí)，手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中。上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào) 整板料時(shí)，腳不能放在踏板上。使用固定式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板， 手離刀口不 得小于5 cm,用力均勻適當(dāng)。(4板材下料后在軋口之前,必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。0)咬口寬度和留量根據(jù)板材厚

41、度而定,應(yīng)符合下表的要求。咬口寬度表(mm)鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B0.7以下68670.70.82810780.91.2108910焊接時(shí)可采用氣焊、電焊或接觸焊，焊縫形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的構(gòu)造和焊接方 法而定。怫釘連接時(shí)，必須使怫釘中心線垂直于板面，怫釘頭應(yīng)把板材壓緊，使板縫密合并且怫釘排列整齊、均勻。板材之間怫接，一般中間可不加墊料，設(shè)計(jì) 有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。咬口連接根據(jù)使用范圍選擇咬口形式。適用范圍可參照下表。型式名稱適用范圍單咬口用于板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合咬口立咬口用于圓形彎管或直接的管節(jié)咬口聯(lián)合角咬口用于矩形風(fēng)管、彎管、三通管及四通管的咬接轉(zhuǎn)角咬口較多的用于矩形直管的咬縫，

42、和有凈化要求的空調(diào)系統(tǒng)，有 時(shí)也用于彎管或二通管的轉(zhuǎn)角咬口縫按扣式咬口現(xiàn)在矩形風(fēng)管大多米用此咬口,有時(shí)也用于彎管、三通管或 四通管咬口時(shí)手指距滾輪護(hù)殼不小于 5cmi手柄不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上。10咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線。操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。0折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰12制作圓風(fēng)管時(shí)，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上圈圓， 按風(fēng)管圓徑規(guī) 格適當(dāng)調(diào)整上、下輾間距，操作時(shí)，手不得直接推送鋼板。13折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時(shí)，用力均勻，不宜過重。單、雙口確實(shí)咬合，無脹

43、裂和半咬口現(xiàn)象。8.3 法蘭加工(1)矩形法蘭加工方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線時(shí)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管 的外徑，用型鋼切割機(jī)按線切割。下料調(diào)直后放在沖床沖擊怫釘孔及螺栓孔、孔距不應(yīng)大于150 mm。如采用8501阻燃密封膠條做墊料時(shí)，螺栓孔距可適當(dāng)增大，但不得超過300mm。沖孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)按各規(guī)格模具卡緊。矩形法蘭用料規(guī)格符合下表的規(guī)定。矩形風(fēng)管法蘭矩形風(fēng)管大邊長(mm)法蘭用料規(guī)格(mm)<630匚 25*3800-850匚 30*41600-2500匚 40*43000-4000匚 50*5注：矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺孔(2)圓形法蘭加工先將整

44、根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機(jī)上按所需法蘭直徑調(diào)整機(jī)械的 可調(diào)零件，卷成螺旋形狀后取下。西安龍創(chuàng)電子科技有限責(zé)任公司2020基礎(chǔ)與地下工程施工方案2將卷好后的型鋼畫線割開，逐個(gè)放在平臺(tái)上找平找正。調(diào)整的各支法蘭進(jìn)行焊接、沖孔。圓法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定。8.4 風(fēng)管安裝(1)矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mmW呆溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm 其管段長度在800mnmZ上時(shí)均應(yīng)采取加固措施。邊長小于或等于 800mm勺風(fēng)管， 宜采用楞筋、楞線的方法加固。(2)中、高壓風(fēng)管的管段長度大于 800mm寸，應(yīng)采用加固框的形式加固。 高壓風(fēng)管的單咬口縫應(yīng)有加強(qiáng)措施。風(fēng)管的板材厚度大于或等于2mm寸，

45、加固措 施的范圍可適當(dāng)放寬。(3)風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí)，風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭 連接時(shí)，風(fēng)管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻邊怫接。(4)風(fēng)管壁厚大于1.5mm可采用翻邊點(diǎn)焊和沿風(fēng)管管口周邊滿焊， 點(diǎn)焊時(shí) 法蘭與管壁外表面貼合；滿焊時(shí)法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口4-5mm為防止變形。(5)風(fēng)管與法蘭怫接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上， 管端留出10mrnfc右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓怫釘鉗 或手動(dòng)夾眼用怫釘將風(fēng)管與法蘭怫固，并留出四周翻邊。(6)翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。(7)風(fēng)管與小部件(嘴子、短支管等)連接處、三

46、通、四通分支處要嚴(yán)密、 縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵嚴(yán)以免漏風(fēng)。8.5風(fēng)管防腐(1)風(fēng)管噴漆防腐不應(yīng)在低溫(低于+5C)和潮濕(相對(duì)濕度不大于 80% 的環(huán)境下進(jìn)行，噴漆前應(yīng)清除表面灰塵、污垢與銹斑并保持干燥。噴漆時(shí)應(yīng)使漆 膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷。(2)普通鋼板在壓口時(shí)必須先噴一道防銹漆，保證咬縫內(nèi)不易生銹。(3)薄鋼板的防腐油漆如設(shè)計(jì)無要求，可參照下表的規(guī)格執(zhí)行。薄鋼板油漆序號(hào)風(fēng)管所輸送的氣體 介質(zhì)油漆類別油漆遍數(shù)1不含肩灰塵且溫度 不高于70c的空氣內(nèi)表面涂防銹底漆外表面涂防銹底漆 外表向涂向漆(前和漆等)2122不含有灰塵且溫度 不高于70c的空氣內(nèi)、外表面各涂耐

47、熱漆23含有粉塵或粉屑的 空氣內(nèi)表面涂防銹底漆 外表面涂防銹底漆 外表面涂面漆1124含有腐蝕性介質(zhì)的內(nèi)外表面涂耐酸底漆>2空氣內(nèi)外表面涂耐酸面漆>2注：需保溫的風(fēng)管外表面不涂粘結(jié)劑時(shí)，宜涂防銹漆二遍。(4)風(fēng)管成品檢驗(yàn)后應(yīng)按圖中主干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B接號(hào)碼及工程簡名，合理堆放碼好，等待運(yùn)輸出廠。(5)成品保護(hù)要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上疊放整不銹鋼板、鋁板要立靠在木架上、不要平迭，以免拖動(dòng)時(shí)刮傷表面。下料 時(shí)應(yīng)使用不產(chǎn)生劃痕的鐵錘，以免落錘點(diǎn)產(chǎn)生銹斑。法蘭用料分類理順碼放，露天放置應(yīng)采取防雨、雪措施、減少生銹現(xiàn)象。風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整，無積水，寬

48、敞的場地，不與其它材料，設(shè)備等混 放在一起，并有防雨、雪措施。碼放時(shí)應(yīng)按系統(tǒng)編號(hào)，整齊、合理，便于裝運(yùn)。風(fēng)管搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放、防止損壞成品。應(yīng)注意的質(zhì)量問題金屬風(fēng)管制作時(shí)易產(chǎn)生的質(zhì)量問題和防止措施參照下表。風(fēng)管制作易產(chǎn)生質(zhì)量問題及防止措施廳P常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1怫釘脫落增強(qiáng)責(zé)任心，怫后檢查 按工藝正確操作加長怫釘2風(fēng)管法蘭連接卜力用方尺找正使法蘭與直管棱垂 管口四邊翻邊量寬度一致3法蘭翻邊四角漏風(fēng)管片壓口前要倒角、咬口重疊處翻邊時(shí) 鏟平、四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口4管件連接孔洞出現(xiàn)孔洞用焊錫或密封膠堵嚴(yán)5風(fēng)管大邊上卜有/、同程度卜 沉，兩側(cè)面小邊稍向外突出， 有明顯變形按規(guī)范選用鋼板厚度咬口形式的采 用應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)功能按規(guī)范進(jìn)行加固6矩形風(fēng)管扭曲、翹角正確下料板料咬口預(yù)留尺寸必須止確，保證咬口 寬度致7矩形彎頭、圓形彎頭角度不準(zhǔn) 確止確展開卜料8圓形風(fēng)管/、同心圓形三通角度不準(zhǔn)、咬口不嚴(yán)止確展開卜料8.6風(fēng)機(jī)安裝(1)施工準(zhǔn)備通風(fēng)、排煙的風(fēng)機(jī)安裝所使用的主要材料，成品或半成品應(yīng)有出廠合格證 或質(zhì)量鑒定文件。風(fēng)機(jī)開箱檢查，皮帶輪，皮帶，電機(jī)滑軌機(jī)地腳螺栓是否齊備，符合設(shè)計(jì) 要求。有無缺損等情況。西安龍創(chuàng)電子科技有限責(zé)任公司2222基礎(chǔ)與地下工程施工方案2風(fēng)機(jī)軸承清洗，充填潤滑劑其粘度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 不應(yīng)使用變質(zhì)或含有 雜質(zhì)的潤滑劑。地腳螺栓灌注時(shí)，應(yīng)使用與混泥