綜合壓縮施工方案_第1頁
綜合壓縮施工方案_第2頁
綜合壓縮施工方案_第3頁
綜合壓縮施工方案_第4頁
綜合壓縮施工方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩15頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、國電赤峰化工有限公司3052尿素項目合成氣壓縮、甲烷壓縮、冷凍站裝置 電氣施工方案編 制: 馬 星 升審 核: 閻 瑞 友質(zhì) 量: 商 重 華安 全: 王 培 雁批 準: 鄭 保 國中國化學工程第十三建設(shè)有限公司赤峰項目經(jīng)理部二零一零年十月十五日目 錄1、編制說明32、編制依據(jù)33、施工特點44、施工內(nèi)容及工作程序45、技術(shù)及質(zhì)量要求106、施工準備及施工程序157、試運行和竣工驗收168、質(zhì)量指標及措施179、施工組織計劃1810、保證安全生產(chǎn)和文明施工201、編制說明1.1 編制說明本方案適用于國電赤峰化工有限公司30-52煤制尿素項目合成氣壓縮、甲烷氣壓縮、冷凍站裝置電氣安裝及調(diào)試。1.

2、2 工程概況電氣安裝工程中主要工程量有:名稱照明箱(臺)檢修箱(臺)電機(臺)橋架(米)操作柱(個)電纜(米)燈具(套)保護管(米)接地線(米)綜合壓縮6644180637700240357535022、編制依據(jù)2.1 賽鼎工程有限公司下發(fā)施工藍圖。施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 46-2005)2.3建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-20022.4電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準 GB50150-912.5電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范 GB50171-922.6電氣裝置安裝工程接地工程及驗收規(guī)范 GB50169-922.7電氣裝置安裝工程電纜線路施工

3、及驗收規(guī)范 GB50168-922.8電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范 GB50254-962.9電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB257-962.10電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范GB50259-962.11電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-2006 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范GB50170-92 電氣裝置安裝工程、高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ140-90 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB50171-92215 電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50256-963、施工特點本裝置以

4、新建為主,本次電氣安裝主要有以下幾個特點:交叉作業(yè)多,為趕工期,電氣安裝中與工藝安裝很多場合都要同時進行安全措施尤為關(guān)鍵。接地極和接地線選用鍍銅鋼材質(zhì),采用熱劑焊工藝,要求作業(yè)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)較高。本裝置為二類防爆場所,所以要求嚴格按照電氣防爆環(huán)境裝置施工規(guī)范組織施工。4、施工內(nèi)容及工作程序4基礎(chǔ)槽鋼按設(shè)計圖紙要求尺寸安裝或遵循業(yè)主代表要求施工,其頂部應(yīng)高出抹平地面。 基礎(chǔ)槽鋼安裝后,其偏差應(yīng)在以下范圍內(nèi): 不直度 1mmm 全長5mm 水平度 1mmm 全長5mm 位置誤差及不平行度 全長5mm 基礎(chǔ)槽鋼安裝后,應(yīng)采用水準儀進行檢驗,符合要求后方可進行固定。按照要求進行基礎(chǔ)面漆處理?;A(chǔ)槽鋼必須

5、接地(PE)或接零(NPE)可靠。4 電纜橋架、橋架的支架、連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標準。橋架的規(guī)格、支吊跨距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計要求。 橋架在每個支吊架上的固定應(yīng)牢固;梯架連接板的螺栓應(yīng)緊固,螺母應(yīng)位于梯架的外側(cè)。 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑。電纜支架加工時,鋼材應(yīng)平直、無明顯扭曲。切口無卷邊、毛刺。支架焊接應(yīng)牢固,無顯著變形。各橫檔間的垂直凈距與設(shè)計偏差不應(yīng)大于5MM。電纜支架必須進行防腐處理。 電纜支架安裝應(yīng)牢固,橫平豎直,各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上,其高低偏差不應(yīng)大于5MM。電纜橋架的平面布置和標高應(yīng)符合施工圖紙要求。-2米為宜。電纜橋

6、架過伸縮縫時, 電纜橋架應(yīng)斷開,斷開距離以100毫米為宜。電纜橋架水平安裝時, 其直接板連接處應(yīng)避免置于跨度的1/2處或支撐物上。連接板固定螺母應(yīng)置于橋架外側(cè)以防劃傷電纜。電纜橋架安裝時出現(xiàn)的懸臂段一般不超過1000毫米。橋架安裝應(yīng)橫平豎直,且橋架與支托臂應(yīng)有固定裝置。4.3 接地及防雷施工防雷接地的安裝應(yīng)按設(shè)計圖紙為準,對接地部分均應(yīng)可靠接地。土建專業(yè)在做地坪時,電氣與土建要密切配合。對于接地線截面的選擇應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙的要求施工。防雷接地部分所用的材料的規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合要求,并有合格證件。所有防雷、接地材料必須符合設(shè)計要求,并經(jīng)報驗后方可使用。接地裝置的敷設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計及施工要求。無規(guī)

7、定的埋深不低于m。接地裝置的連接及焊接處要采用熱劑焊工藝,禁止分支線串接。接地裝置完成后應(yīng)測接地電阻,阻值應(yīng)符合設(shè)計要求。接地裝置安裝完成后,應(yīng)做好隱蔽記錄。明敷接地線及防雷引下線的支撐件間距應(yīng)符合設(shè)計要求;無要求時,水平直線部分1-2 米,轉(zhuǎn)彎部分處設(shè)斷線卡。4.4照明系統(tǒng)安裝設(shè)備及器材到現(xiàn)場后,應(yīng)按下列要求進行檢查:技術(shù)文件齊全。規(guī)格、型號及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。電氣裝置安裝前,土建工程應(yīng)符合下列要求:對燈具安裝有防礙的施工應(yīng)完工,如:腳手架拆除、抹灰、刷漿等。電氣照明裝置施工,對已施工完的建筑物、構(gòu)筑物造成的損壞應(yīng)盡量要小,以便土建專業(yè)好修復(fù)。當在磚石結(jié)構(gòu)中安裝電氣照明裝置時,應(yīng)采用預(yù)

8、埋吊鉤、螺栓、螺釘、膨脹螺栓、尼龍塞或塑料塞,嚴禁使用木塞。且上訴固定件的承載能力應(yīng)與電氣照明裝置的重量相匹配。電氣照明裝置的安裝高度、位置按照圖紙設(shè)計施工。安裝高度小于時必須接零或是接地。電氣照明裝置施工中有配管及電纜埋地施工工序時,請參照本方案相應(yīng)條款施工。4.5.保護管的加工及安裝一般要求.1電纜保護管選用鍍鋅鋼管,在土建施工時應(yīng)配合土建,按施工圖要求,正確加工并埋設(shè)。對混凝土結(jié)構(gòu)的電纜溝,應(yīng)配合做好預(yù)留孔的工作。.2引至設(shè)備的電纜管口位置, 應(yīng)便于與設(shè)備連接又不妨礙設(shè)備拆裝和進出,管口距地面高度不宜低于200毫米,另一端伸出電纜溝壁及電纜橋架的長度以20毫米為宜,兩端管口應(yīng)打成喇叭狀,

9、喇叭口要求圓滑且無毛刺,小口徑的穿線管應(yīng)在管口處安裝護口。并列鋪設(shè)的電纜管口應(yīng)排列整齊。.3電纜管的彎曲半徑應(yīng)符合電纜的彎曲半徑的規(guī)定,請參考GB50168-92中第5.1.7條。.4當保護管遇到下列情況之一時,中間應(yīng)增設(shè)接線盒或穿線盒且位置應(yīng)便于穿線.直線管長度每超過30米時。有一個彎曲的管長度每超過20米時。有二個彎曲的管長度每超過15米時,。有三個彎曲的管長度每超過8米時。.5垂直安裝的保護管遇到下列情況之一時,應(yīng)增設(shè)固定導線用的穿線盒:管內(nèi)導線截面為50MM2及以下,長度每超過30米。管內(nèi)導線截面為7095MM2,長度每超過20米。管內(nèi)導線截面為120240MM2,長度每超過18米。.

10、6鋼管的連接應(yīng)符合下列要求:采用螺紋連接時,管端螺紋長度應(yīng)不小于管接頭長度的1/2;連接后,其螺紋宜外露23扣。連接兩管的管箍處要用6mm或8#鋼絲做跨接接地焊接。3倍,管與管的對口應(yīng)位于套管的中心。套管采用焊接連接時,焊縫應(yīng)牢固嚴密;采用緊定螺釘連接時,螺釘應(yīng)擰緊;有震動的場所,緊定螺釘應(yīng)有防松措施。鍍鋅鋼管與薄壁鋼管連接應(yīng)采用螺紋或套管方式連接,禁止采用熔焊連接。鋼管連接后,接口處應(yīng)平整、光滑。.1.7明配鋼管應(yīng)排列整齊,固定點間距應(yīng)均勻,管卡間的最大距離應(yīng)符合下表規(guī)定;管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為150500毫米。鋼管直徑(MM)敷設(shè)方式鋼管種類15202532

11、405065以上管卡間最大距離(M)吊架、支架厚壁鋼管沿墻薄壁鋼管-爆炸危險環(huán)境中的特殊要求.1配線鋼管,應(yīng)采用低壓流體輸送用的鍍鋅焊接鋼管。.2連接應(yīng)采用螺紋方式連接,并符合下列要求:螺紋加工應(yīng)光滑、完整、無銹蝕。 在爆炸性2區(qū)中螺紋的咬合扣數(shù):管徑25毫米及以下的鋼管不少于5扣;管徑32毫米及以上的鋼管不少于6扣。螺紋外露絲扣不應(yīng)過長。.3鋼管配線在下列情況時應(yīng)裝設(shè)隔離密封件:電氣設(shè)備無密封裝置的進線口。管路通過樓板或相鄰場所的隔墻時,應(yīng)裝設(shè)縱向或橫向式隔離密封件。管徑為50MM及以上的管路在距引入的接線箱450MM以內(nèi)及每距15M處,應(yīng)裝設(shè)隔離密封件。易積結(jié)冷凝水的管路,應(yīng)在其垂直段的下

12、方裝設(shè)排水式隔離密封件。.4電氣設(shè)備、接線盒和端子箱上的多余孔,應(yīng)采用絲堵堵塞嚴密。當孔內(nèi)墊有彈性密封圈時,則其外側(cè)應(yīng)設(shè)鋼質(zhì)堵板,并應(yīng)用螺母壓緊。4.6電纜敷設(shè)一般規(guī)定.1材料進到施工現(xiàn)場應(yīng)做下列檢查:1)核對待敷設(shè)的電纜型號、規(guī)格和電壓等級;2)檢查電纜的外觀有否損傷;3)檢查絕緣必須良好,并記錄數(shù)據(jù)。.2敷設(shè)電纜設(shè)專人統(tǒng)一指揮, 電纜碼架要有專人看守,在電纜走向的始終站,電纜保護管口、電纜轉(zhuǎn)彎及不同標高的端部處,應(yīng)由電工專門負責,以使彎曲半徑始終保持在允許范圍內(nèi),保護電纜不受損傷。.3電纜盤架設(shè)在便于敷設(shè)部位, 電纜的引出端應(yīng)在電纜盤的上方,以防敷設(shè)時電纜松馳拖地而受損。敷設(shè)電纜時,禁止將

13、電纜落地拖行。.4電纜在支架上或橋架上敷設(shè), 應(yīng)按施工圖中電纜排列順序排列整齊,不得有扭絞,壓扁和保護層斷裂現(xiàn)象。電纜首端、末端、分支處標志牌綁扎牢固,字跡清晰。.5電纜兩端進入設(shè)備以前在電纜溝內(nèi)或橋架內(nèi)應(yīng)留有適當?shù)挠嗔浚灰走M水的管口,應(yīng)嚴密封堵。.6并聯(lián)運行的電纜長度應(yīng)相等。.7電纜應(yīng)在下列地點用尼龍卡,綁線或用金屬卡進行固定。1)垂直敷設(shè)時每隔1000-1500毫米;2)水平敷設(shè)時在電纜首末端,轉(zhuǎn)彎及中間接頭處;3)不同標高的端部。.8鋁芯電纜與電器設(shè)備連接時,應(yīng)采用銅鋁過渡接線端子。.9電纜的鎧裝層應(yīng)良好接地,接地線應(yīng)采用截面不小于10毫米2的銅絞線。.10埋地敷設(shè)時,其深度應(yīng)符合設(shè)計要

14、求,一般不小于。具體要求如下:敷設(shè)電纜前,溝底應(yīng)墊沙或細土100MM。敷設(shè)電纜后,溝內(nèi)再墊沙或細土100MM。封蓋保護磚或水泥蓋板?;靥钔?。爆炸危險環(huán)境下的特殊要求.1電纜間不應(yīng)直接連接,在非正常的情況下,必須在相應(yīng)的防爆接線盒或箱內(nèi)連接。.2兩極區(qū)域內(nèi)的電纜溝內(nèi),應(yīng)采取填沙處理;過墻留下的孔洞,應(yīng)用非燃性堵料堵塞嚴密;保護管兩端處,應(yīng)將電纜周圍用非燃性纖維堵塞嚴密并加塞密封膠泥;經(jīng)過密封盒后應(yīng)填堵密封膠泥。.3防爆電氣設(shè)備的進線口均有密封裝置, 電纜進入防爆設(shè)備,彈性密封墊內(nèi)孔的大小應(yīng)按電纜外徑切割,其剩余厚度不應(yīng)小于電纜外徑的3/10,且不得小于4毫米,彈性密封墊軸向長不許切割,其長度不應(yīng)

15、小于電纜外徑的7/10,且不得小于10毫米,壓緊螺母應(yīng)經(jīng)金屬墊片壓緊性密封墊,使引入口密封。.4電纜與設(shè)備連接,引入裝置應(yīng)與電纜外徑相匹配,否則應(yīng)采取過渡接線方式,必須在相應(yīng)的防爆接線盒或箱內(nèi)連接。4.7調(diào)整試驗調(diào)試前的準備工作.1學習和審查圖紙資料,明確試驗項目,試驗內(nèi)容和標準。.2試驗用的儀器、儀表應(yīng)經(jīng)檢驗合格,報監(jiān)理審核。.3熟悉和掌握新型調(diào)試儀器的性能和使用方法。交流電動機1)測量繞組的絕緣電阻;2)測量電壓1KV以上或容量100KW以上的電動機繞組的直流電阻;3)測量電壓1KV以上及容量1000KW以上、中性點已引出的電動機定子繞組的直流耐壓實驗和泄露電流測量;4)高壓電機定子繞組的

16、交流耐壓試驗;5)電動機空載轉(zhuǎn)動檢查和空載電流測量及溫度測量。6)高壓同步機要向鉗工索取電機間隙值及兩端軸承的標高及誤差值并記錄存檔。電力電纜1)測量絕緣電阻;2)高壓電纜直流耐壓試驗及泄露電流測量;3)檢查線路的相位。調(diào)整試驗工作中的安全要求:凡調(diào)整工作與通電試車,均應(yīng)有兩人或兩人以上共同進行,通電前應(yīng)對被通電設(shè)1)備與線路進行再檢查。2)做耐壓試驗時,要在試驗設(shè)備周圍安全距離以內(nèi)安裝臨時遮攔并懸掛警告 牌,操作人員必須佩帶安全防護用具。3)在調(diào)整試車中, 對有電的盤柜與開關(guān)應(yīng)掛上“有電”指示牌;在停電的設(shè)備與線路上工作時,應(yīng)在斷開的電源開并及按鈕口掛上“有人工作”,“禁止合閘”等指示牌。4

17、)電纜線路進行試驗時電纜線路的另一端應(yīng)派專人監(jiān)守,直到試驗結(jié)束。5)凡臨時使用的各種短路線,電源線和其他絕緣物,在調(diào)整試驗后,必須立即清除。5、技術(shù)及質(zhì)量要求5.1 電纜橋架施工安裝前要求.1對土建的要求A.屋頂、樓板施工完畢;B.室內(nèi)地面施工完畢;C.預(yù)埋件及預(yù)留口符合設(shè)計要求、預(yù)埋件應(yīng)牢固。.2對橋架及立柱、托臂、配件要求A.產(chǎn)品的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求,附件、備件齊全,外部無損傷;B.產(chǎn)品和質(zhì)量符合要求,應(yīng)有合格證;C.附件、備件應(yīng)與橋架立柱、托臂配套,連接后應(yīng)牢固。.3對施工人員要求A.施工前必須認真熟悉設(shè)計圖紙,技術(shù)人員作好技術(shù)交底;B.核對橋架及配件數(shù)量,準備施工所用工具和設(shè)備。支

18、架安裝.1支架安裝應(yīng)平穩(wěn)、牢固,并應(yīng)在同一平面或垂直面。.2支架間距應(yīng)符合設(shè)計要求。.3支架焊接固定時,焊縫要飽滿。并應(yīng)檢查確認。.4支架安裝前應(yīng)涂刷防銹漆。橋架安裝.1橋架安裝必須符合設(shè)計圖紙要求。.2設(shè)計圖紙與施工現(xiàn)場不符時,必須與設(shè)計院及有關(guān)部門聯(lián)系,并下達設(shè)計變更單,方可施工,施工人員不得隨意修改橋架走向。.3橋架連接及固定應(yīng)牢固。.4橋架的垂直度及水平度必須符合設(shè)計要求。.5敷設(shè)橋架時應(yīng)小心搬放,以防損壞。.6橋架開孔嚴禁用氣割。.7在制作特殊彎頭時,應(yīng)盡量增大角度或坡度,以保證敷設(shè)電纜時有足夠的彎曲半徑。通常橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑不能小于所敷設(shè)最大電纜直徑的20倍。.8安裝電纜橋架蓋

19、板時,鎖扣必須扣緊。.9橋架分支連接處及變徑處嚴禁用電氣焊施工。 橋架內(nèi)接地橋架內(nèi)接地必須符合設(shè)計要求。若設(shè)計無要求,金屬電纜橋架全長不應(yīng)少于2處與接地或接零干線相接;非鍍鋅電纜橋架連接板的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小于4mm2 5.2 電纜線路施工電纜線路的安裝應(yīng)按已批準的設(shè)計進行施工,根據(jù)現(xiàn)場實際情況。如有變動,待設(shè)計批準后方可施工。使用的電纜及附件,均應(yīng)符合圖紙規(guī)定,并應(yīng)有合格證,設(shè)備應(yīng)有銘牌。使用的電纜及附件需經(jīng)建設(shè)單位、施工單位、承包單位聯(lián)合檢驗合格證,方可安裝施工。電纜線路敷設(shè)時,上一道工序(如電纜溝,電纜溝支架,橋架安裝)應(yīng)經(jīng)確認合格后方可進行。電纜管的加工及敷設(shè)

20、應(yīng)符合圖紙設(shè)計及規(guī)范要求。電纜支架的配置與安裝應(yīng)符合圖紙要求。電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進行檢查。A.電纜型號、規(guī)格及質(zhì)量與用電設(shè)備是否匹配。B.電纜外觀應(yīng)無損傷,絕緣良好。C.高壓電纜密封必須良好,如有懷疑應(yīng)進行潮濕判斷。電纜敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定。A.并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格宜相同。B.電纜的彎曲半徑應(yīng)大于最小彎曲半徑。C.電纜敷設(shè)時電纜應(yīng)從盤上端引出,電纜不得有絞擰等機械損傷。D.電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊,加以固定,電纜首端、末端、和分支要及時裝設(shè)標志牌。1000mm,交叉凈距大于500mm。F.直埋電纜深度應(yīng)符合圖紙規(guī)定,無規(guī)定深度不應(yīng)小于700mm,應(yīng)作好隱蔽工程記錄。G.直埋電纜溝應(yīng)

21、鋪沙、蓋磚、設(shè)置標志樁。5.3 照明及室內(nèi)動力施工按已批準的設(shè)計圖紙進行施工,人員不得隨意更改。使用的照明燈具、開關(guān)、插銷及附件,照明箱、電源箱、插座箱,均應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求,并具備合格證件,設(shè)備應(yīng)有銘牌。對于起火、防爆電器及控制室電器產(chǎn)品必須按設(shè)計型號、規(guī)格,若更改,必須經(jīng)設(shè)計批準。所有電氣設(shè)備和器材到達現(xiàn)場后,應(yīng)做驗收檢查,報驗合格后才能使用。安裝前,土建工程應(yīng)具備下列條件:A.對燈具及設(shè)備安裝前有防礙的模板、腳手架應(yīng)拆除。B.頂棚墻面等的抹灰工作及表面裝飾工作已完成,并結(jié)束場地清理工作。C.土建在打地坪及樓板時,電氣安裝與土建密切配合。D.土建預(yù)留的吊鉤及孔洞位置正確,埋設(shè)牢固。照明燈具

22、的安裝位置以設(shè)計圖紙為準,燈具的安裝應(yīng)符合下列要求:A.采用鋼管做燈具的吊桿時,鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm,壁厚不應(yīng)小于mm。5mm。C.日光燈和高壓汞燈及其附件應(yīng)配套使用,安裝位置應(yīng)便于檢查和維修。照明箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:A.照明配電箱中心距地面高度。B.照明配電箱應(yīng)安裝牢固,其垂直偏差不應(yīng)大于3mm。C.照明配電箱上應(yīng)標明用電回路名稱。安裝完成后應(yīng)具備以下要求:A.成排燈具、開關(guān)、插座其中心線,垂直偏差距地高度符合要求。B.燈具的回路編號符合設(shè)計規(guī)定。C.燈具試亮。D.有接地螺栓的設(shè)備接地或接零可靠。對于防爆場所的照明燈具,開關(guān)安裝前要檢查外殼完整,無損傷,無凹陷或溝槽,燈罩無裂紋,金屬

23、護網(wǎng)無扭曲變形,防爆標志清晰;.1燈具及開關(guān)的緊固螺栓無松動、銹蝕、密封墊圈完好。5.4 接地及防雷施工防雷接地的安裝應(yīng)按設(shè)計圖紙為準,對接地部分均應(yīng)可靠接地。土建專業(yè)在做地坪時,電氣與土建要密切配合。對于接地線截面的選擇應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙的要求施工。防雷接地部分所用的材料的規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合要求,并有合格證件。所有防雷、接地材料必須符合設(shè)計要求,并經(jīng)報驗后方可使用。接地裝置的敷設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計及施工要求。無規(guī)定的埋深不低于m。接地裝置的連接及焊接處要采用熱劑焊工藝,禁止分支線串接。接地裝置完成后應(yīng)測接地電阻,阻值應(yīng)符合設(shè)計要求。接地裝置安裝完成后,應(yīng)做好隱蔽記錄。明敷接地線及防雷引下線的支撐件

24、間距應(yīng)符合設(shè)計要求;無要求時,水平直線部分1-2 米,轉(zhuǎn)彎部分處設(shè)斷線卡。5.5 配管及配線工程施工:配線工程的施工應(yīng)嚴格按設(shè)計進行,當修改設(shè)計時,必須經(jīng)設(shè)計同意方可進行。燈線保護管的彎曲處,不應(yīng)有折皺,凹陷和裂縫,且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。電線保護管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定。A.當線路明配時,彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍,當兩個接線盒間只有一個彎曲時,其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。B.當線路暗配時,彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍,當埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時,其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。水平或垂直敷設(shè)明配線路保護管,全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或

25、套管連接,且鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整光滑。鋼管與盒(箱)或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求A.明配鋼管或暗配鋼管的鍍鋅鋼管與盒(箱)連接采用鎖緊螺母或護圈帽固定,用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2-3扣。B.當鋼管與設(shè)備直接連接時,應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。C.當鋼管與設(shè)備間接連接時,對室內(nèi)干燥場所,鋼管端部宜增設(shè)電線保護軟管或可撓金屬電線保護管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi),且鋼管管口應(yīng)包扎緊密;對室外或室內(nèi)潮濕場所,鋼管端部宜增設(shè)防水彎頭,導線應(yīng)加套保護軟管,經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。D.與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。5.5.7明配管應(yīng)排列整齊,固定點間距應(yīng)均勻,管

26、卡與終端、頭中點、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為150-500mm。管內(nèi)穿線.1導線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié),接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。.2管內(nèi)導線包括絕緣層在內(nèi)的總面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空載面積的40。5.6、旋轉(zhuǎn)電機施工旋轉(zhuǎn)電機的安裝應(yīng)按設(shè)計施工。設(shè)備及器件到達現(xiàn)場后應(yīng)在規(guī)定期內(nèi)驗收檢查。A.包裝及密封良好。B.產(chǎn)品符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準,附件備件齊全,并有合格證。C.產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全。D.按規(guī)范要求外觀檢查合格。電機完善時,應(yīng)作下列檢查。A.盤動轉(zhuǎn)子靈活,不得有碰卡聲。B.潤滑脂的情況正常,無變色、變質(zhì)現(xiàn)象。C.電機引出線端子焊接或壓接良好,編號齊全。當電機有下列情況之一時,應(yīng)作抽芯檢查。A.出廠

27、日期超過制造廠保證期限。B.當制造廠無保證期限時,出廠日期己超過一年。C.經(jīng)外觀檢查或電氣試驗,質(zhì)量可疑時。有固定轉(zhuǎn)向要求的電機、試車前必須檢查電源相序,并應(yīng)一致。6、施工準備及施工程序6.1施工準備。組織施工人員認真熟悉圖紙,了解電氣裝置區(qū)的具體位置及工程內(nèi)容。6.2. 施工前準備。備齊施工用料及施工機具。做好施工用電準備工作。6與質(zhì)檢部門一起進行工程設(shè)備及材料的檢驗工作。設(shè)備材料的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)與圖紙一致,并有相關(guān)材料合格證及試驗報告,同時應(yīng)符合規(guī)范要求,做好檢驗記錄。6.3 配合土建預(yù)埋設(shè)備基礎(chǔ)。6.4接地施工及盤柜基礎(chǔ)槽鋼制作。6.5 電氣照明施工。6.6 電纜橋架、支架安裝。6.

28、7 配管、接地。6.8 電纜檢驗敷設(shè)。6.9檢查接線,系統(tǒng)調(diào)試。6.10 配合試車。7、試運行和竣工驗收 1電動機試運前的準備 a 清掃電動機外殼及周圍場地。 b 檢查電動機軸承是否有油。 c 斷開與設(shè)備連接盤動電動機轉(zhuǎn)子, 應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無雜音和卡阻現(xiàn)象。 d 檢查電動機接線應(yīng)正確,接線螺絲緊密。 e 起動控制設(shè)備,操作回路各開關(guān),器件動作應(yīng)正確。 f 測量電機,電纜及控制設(shè)備的絕緣電阻應(yīng)符合要求。g 檢查電動機的接地應(yīng)良好。 h 配備酒精度溫度計 (0100)并用油膩子固定于電機與軸承端和機殼上部。2注意事項 1)送電前必須將各主回路開關(guān)置于分閘位置。 2)授電或送電應(yīng)專人操作,專人監(jiān)護,統(tǒng)

29、一指揮。 3)嚴格執(zhí)行送停電程序。 4)送電時操作人員必須穿絕緣鞋和戴絕緣手套。3電動機試運程序 1) 電動機空載試車 a 操作回路檢查無誤后,合上主回路電源。 b點動起動按鈕,觀察電動機轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)向無誤后空載運行兩小時。 c記錄起動、空載電流和運行電壓。2) 單體負荷試車 A 負荷試車以工藝為主,電氣配合。 B 電動機負載運轉(zhuǎn)時應(yīng)作如下檢查 a.測量起動、負荷電流并作記錄; b.監(jiān)聽電動機聲響、應(yīng)無雜音; c.觀察并記錄電動機軸承和鐵芯溫度; d.電機的振動(雙振幅值)應(yīng)不大于規(guī)范規(guī)定。 4. 工程的竣工驗收 1)工程竣工應(yīng)提交下列技術(shù)資料: a 主要設(shè)備出廠合格證、使用說明書和出廠試驗記錄等

30、。 b 設(shè)備安裝前的檢驗記錄。 c 全部設(shè)計變更通知單,技術(shù)聯(lián)絡(luò)單及現(xiàn)場簽證。 d 竣工圖 e 隱蔽工程記錄 f 調(diào)試工程記錄 g 分項、分部及單位工程質(zhì)量評定表。 2) 移交各設(shè)備的隨箱備件及專用工具。 3) 由甲方工程處組織、設(shè)計、生產(chǎn)、施工部門核對工程質(zhì)量進行全面驗收。4)設(shè)計、生產(chǎn)、施工部門會簽竣工驗收證書。8、質(zhì)量指標及措施1、建立健全嚴格的質(zhì)量保證體系,責任到人,層層把關(guān)。2、嚴格工序質(zhì)量檢查制度,未經(jīng)檢查確認的產(chǎn)品不得進行下一道工序的施工。3、嚴格執(zhí)行自檢、互檢、專檢的檢查制度。檢查記錄應(yīng)反映現(xiàn)場真實的施工情況。4、嚴格按照圖紙、規(guī)范方案的要求進行施工。須變動處應(yīng)有設(shè)計部門同意批

31、準。5、嚴格執(zhí)行監(jiān)理檢查制度,對重要的工作要及時做好報驗報檢工作。6、工序質(zhì)量控制表(如圖)序號工序控制點質(zhì)量等級控 制 內(nèi) 容1設(shè)備材料驗收A數(shù)量、材質(zhì)、規(guī)格、型號等2接地安裝A隱蔽記錄、焊接防腐標準、接地電阻等4橋架保護管安裝A外形位置、對口、蓋板安裝、保護管彎曲、連接、固定。5支架安裝A支架間距、垂直度、固定、焊接、防護。6電纜敷設(shè)A規(guī)格、型號、外觀、絕緣電阻、電纜排列、接地位置、敷設(shè)記錄。7系統(tǒng)調(diào)試AR電機、盤柜檢查校接線、絕緣電阻、模擬實驗、系統(tǒng)實驗8聯(lián)鎖調(diào)試AR絕緣電阻、聯(lián)鎖接點動作9、施工組織計劃 (一)人員組織電氣安裝工 8人焊工 2人電氣調(diào)試工 2人(二)施工機具 1直流電焊機 2臺 2砂輪切割機 1臺 3電錘 2臺 4電纜托架 1付 5電鉆 2臺 6電動液壓煨管機 1臺 7電動液壓母排煨彎機 1臺 8電動套絲機 1臺 9油壓鉗240m以下 2把 10竹梯4米、6米 各2個 11對講機 2對 12臺鉆22 1臺 13接地電阻測

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論