煙囪內(nèi)壁OM防腐施工方案

1、一、煙囪防腐施工技術：1.原內(nèi)襯內(nèi)表面的清理：1.1辦理工作票，確認煙囪內(nèi)已無煙氣排放，煙囪可靠隔離后，方可開始對煙囪進行防腐施工。1.2首先將煙囪內(nèi)的內(nèi)襯磚砌體表面積灰及雜物清除干凈，然后檢查內(nèi)襯磚砌體及磚縫的腐蝕情況，并對松散或不符合要求的內(nèi)襯磚砌體進行更換，對局部凹坑進行修補處理。若內(nèi)襯磚砌體表面有嚴重腐蝕，磚縫酥松，將根據(jù)煙囪結構檢測評估報告的要求對煙囪的內(nèi)襯磚砌體進行修補或更換。與煙囪進行檢測評估有關的的所有工作均屬于本次工作范圍。2. OM防腐材料性能：2.1底劑（界面劑OM-2及膩子）的主要性能參數(shù)：2.1.1底劑應具有良好的水氣滲透性和粘結性，并耐200高溫；耐熱性：使用溫度內(nèi)

2、保持彈性；底劑的設計厚度應適應駐防腐層要求；底劑最高使用環(huán)境溫度不應低于200；與耐酸磚之間的粘結強度應大于1Mpa。2.1.2在施工前提供底劑原材料的化學成分、各項性能指標、制造的工藝過程、特點和檢驗要求、對襯里母材的要求、襯里的現(xiàn)場施工工藝過程和檢驗要求，其中檢驗方法和指標要具體說明。底劑的主要性能參數(shù)表（OM-2及膩子）序號性能名稱單位檢測標準技術指標1顏色DL/T693-1999黑色2體積密度Kg/m312003完全固化時間天34適用溫度1505最高耐溫2006粘結強度（與耐酸磚）Mpa17施工厚度mm0.28耐酸性40%h2so49使用壽命年152.2主防腐層材料（OM-4）性能指標

3、：2.2.1根據(jù)本工程具體情況提供性能可靠的主防腐層材料。2.2.2主防腐層材料具有可靠的防腐性能。2.2.3主防腐層材料具有良好的穩(wěn)定性，可在30200下長期使用，可承受250的熱沖擊。在30200條件下長期連續(xù)運行時，防腐層不出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。2.2.4主防腐層材料具有優(yōu)異的抗拉強度、抗折強度、耐腐蝕度（常溫下侵入40 %硫酸溶液30天，抗壓、抗折強度不降低。）、抗老化性能、柔韌性和耐磨性。2.2.5煙囪主防腐層材料能在任意曲面、斜面及垂直面上噴涂或涂抹成型，保證厚度要求，不產(chǎn)生流淌現(xiàn)象。2.2.6主防腐層的配方擁有極好的噴涂或涂抹性能及最小的回彈性。在垂直表面回彈損失少于15%。2.2.7在

4、施工前提供主防腐層原材料的化學成分、各項性能指標、特點和檢驗要求、對襯里母材的要求、襯里的現(xiàn)場施工工藝過程和檢驗要求，其中檢驗方法和指標要具體說明。2.2.8煙囪防腐內(nèi)襯分段接頭處應設硅橡膠伸縮節(jié)作密封處理。主防腐層的性能參數(shù)表（OM-4）序號性能名稱單位檢測標準技術指標1體積密度Kg/m3DL/T693-199912002體積吸水率%13使用溫度范圍2004施工厚度mm0.45耐酸性40%H2SO46抗?jié)B性Mpa0.67使用壽命年152.3對防腐面層（OM-5）的要求：2.3.1根據(jù)主防腐材料特性及本工程具體情況提供性能可靠的防腐面層材料。2.3.2防腐面層材料具有可靠的防腐性能。2.3.3

5、面層材料具有良好的穩(wěn)定性，可在30200下長期使用，可承受250的熱沖擊。在30200條件下長期連續(xù)運行時，不會出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。2.3.4防腐面層材料具有優(yōu)異的抗拉強度、抗折強度、耐腐蝕度（常溫下侵入40 %硫酸溶液30天，抗壓、抗折強度不降低）、抗老化性能、柔韌性和耐磨性。2.3.5防腐面層材料能在任意曲面、斜面及垂直面上噴涂或涂抹成型，保證厚度要求，不產(chǎn)生流淌現(xiàn)象。2.3.6防腐面層的配方具有與主防腐層良好的附著力，并擁有極好的噴涂或涂抹性能及最小的回彈性。在垂直表面回彈損失小于15%。 防腐面層的性能參數(shù)表（OM-5）序號性能名稱單位檢測標準技術指標1體積密度Kg/m3DL/T693-19

6、9912002體積吸水率%13使用溫度范圍302004施工厚度mm0.35耐酸性%40%H2SO46抗?jié)B性Mpa0.67使用壽命年153.施工的技術要求：3.1由于煙囪已運行近17年，磚內(nèi)襯表面的清理及處理非常重要，將認真進行清理，保證與底劑、防腐層粘貼牢固。3.2遵守發(fā)包人的工程總體進度計劃，在現(xiàn)場開始實質性工作，并服從發(fā)包人的整體調(diào)度安排。3.3采取足夠的措施避免工作現(xiàn)場出現(xiàn)安全隱患和事故，并對出現(xiàn)的各類安全責任負責，并且承擔全部的損失及賠償。3.4所有需要防腐的煙囪內(nèi)壁表面處理必須滿足電力安裝和土建施工驗收規(guī)范要求。 3.5煙囪內(nèi)壁運行積灰采用高壓水進行沖洗清理，并對積灰嚴重的地方采用人

7、工機械清理，做到表面無積灰、油污。清理完工后雙方進行驗收，合格后再進行下道工藝。3.6煙囪內(nèi)壁表面必須堅固密實，不應有起砂、起殼、麻面等現(xiàn)象，對損壞部分采用耐酸膠泥進行修補找平。3.7煙囪內(nèi)壁表面應該干燥，在20mm深度內(nèi)的含水率應小于6%。3.8對重點部位，煙道伸縮逢或煙道與煙囪結合縫，牛腿上部內(nèi)襯頂端，積灰平臺的排水處理，積灰平臺與筒壁的結合縫等進行處理。3.9其它要求：3.9.1對內(nèi)襯凸肩等構造做好防腐、防滲處理，保證煙囪長期運行安全。3.9.2煙囪內(nèi)壁環(huán)向及垂直脹縮而引起的裂縫處理及煙囪頂部積水問題，將采取必要措施防止積水和結冰。二、煙囪防腐工作內(nèi)容：1、分析并校核煙囪結構及其基礎的安

8、全性； 2、施工人員組織；3、提供防腐施工所必須的所有設備、器具及工具；4、對煙囪進行檢測評估（若需要）；5、防腐材料的提供及現(xiàn)場配比加工；6、防腐材料的現(xiàn)場保管；7、腳手架搭設和撤除；8、煙囪內(nèi)表面的清理和修補；9、煙囪內(nèi)表面及煙囪出口煙與腐蝕區(qū)域防腐的施工；10、排水處理；11、煙囪內(nèi)表面防腐的檢查及記錄；12、各項質量檢查報告書，專業(yè)機構提供的各類材料質量合格證明；13、設計技術服務和聯(lián)絡；14、接受監(jiān)造、工廠檢查與性能驗收試驗；15、施工期間煙囪底部及周圍的安全區(qū)域設置；16、遵守企業(yè)HSE管理規(guī)定及施工現(xiàn)場管理及安全教育；17、廢棄物（灰、水、施工廢液）的處理；18、技術代表至現(xiàn)場監(jiān)

9、理、指導；19、人員的培訓、技術資料的整理移交等。三、技術規(guī)范依據(jù)及引用標準：1. OM防腐材料生產(chǎn)廠家相關技術要求。2.表面處理規(guī)范SIS0559003.建筑防腐蝕工程質量評定標準GB50224954.涂裝作業(yè)安全規(guī)程，涂裝前處理工藝安全GB76925.涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923886.防腐蝕工程施工操作規(guī)程YSJ411897.聚合物砂漿防腐工程技術規(guī)程GECS18-20008.建筑物防水涂膜工程技術規(guī)格DBJ/GT004-999.建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB50212-200210.建筑防腐蝕工程質量評定標準GB50224-9511.手糊玻璃鋼設備設計技術條件CD13

10、0A19-8512.玻璃鱗片襯里施工技術條件 HG/T2640-200413.玻璃鱗片襯里膠泥 HG/T3797-200514.E型環(huán)氧樹脂HG2-74115.工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范GB50046-9516.建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程 JGJ80-91 17.電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分） DL5009.1-9218.施工升降機安全規(guī)則 GB10055-199619.鋼絲繩 GB/T8918-199620.電力建設施工及驗收技術規(guī)范DI/T5047-9521.電力工程建設安全健康與環(huán)境管理規(guī)定22.電力建設安全施工管理規(guī)定電建-9523.漆膜厚度測定法GB176424.漆膜附著力測定

11、法GB172025.涂料涂覆技術條件GB7658626.漆膜硬度測定法、擺桿法GB/T17309327.漆膜柔韌性測定法GB/T17319328.漆膜耐沖擊測定法GB/T17329329.漆膜耐化學試劑性測定法GB/T173279（89）30.其它國頒、部頒化工防腐施工技術標準。四、主要施工方案1.3.1操作平臺制作安裝：1.3.1.1操作平臺安裝順序：內(nèi)外承重圈連接鋼梁連接支撐輻射梁平臺板鋪設欄桿安全網(wǎng)。1.3.1.2操作平臺的搭設方式：在煙囪筒體內(nèi)采用12.6槽鋼，做兩道環(huán)形承重鋼圈，在其上部用12根12.6槽鋼沿筒壁均勻分布，形成十二輻射梁。為了保證安全，輻射梁間設1-2根48鋼管加固，

12、然后在輻射梁上面滿鋪50mm厚的木板，并固定牢固。2. 防腐施工操作和施工順序：2.1在機組停機前做好一切施工各項準備工作及材料準備工作，停機后即刻進入施工作業(yè)。2.2用高壓水清洗表面浮灰，要將表面的浮灰、附著物等雜物徹底清理干凈，如有破損處，用膩子將表面抹面。2.3水沖洗的用水量根據(jù)煙囪內(nèi)壁的實際情況，約為15-20/。沖洗后的表面要求潔凈、無油不出現(xiàn)開裂、起砂、脫殼、蜂窩麻面等，至下道工序施工前內(nèi)壁表面應該干燥，在20mm深度內(nèi)的含水率小于6%。2.4表面涂刷界面劑并滾涂膩子：要求涂刷均勻無遺漏，無流掛痕跡。此道工序封閉了內(nèi)襯表面的細微孔隙，并深入滲透到內(nèi)襯中，有利于增強OM膩子的附著力。

13、有利于增強OM涂料的附著力。3. 煙囪防腐關鍵工序3.1基層3.1.1基層必須堅固、密實；強度必須進行檢測并應符合設計要求。對于基面要清除一切污垢及雜物。嚴禁有不均勻缺陷。不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。在材料進口進行開孔，在施工結束后進行封堵，進行加強防腐施工。3.1.2基層必須干燥，在基體表面20mm之內(nèi)含水率應小于6%，基體含水率測定，測定法如下：3.1.2.1用儀器檢驗；中間檢查3.1.2.2晴天時利用透明膠布平鋪基面，用膠帶密封四周，經(jīng)2-4小時后，若膠布內(nèi)部呈現(xiàn)結露現(xiàn)象，則基面含水率高，不宜施工。3.1.3基層表面必須潔凈。施工前，基層表面處理方法應符合下列規(guī)定：采用手工或

14、動力工具打磨時，表面應無水泥渣及疏松的附著物。3.1.4不平整及缺陷部分，可采用耐酸膠泥修補，養(yǎng)護后按新的基層進行處理。3.1.5當采用膩子找平時，表面應壓實、抹平，不得拍打，并應進行粗糙化處理。3.1.6當正式施工時，必須用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或工業(yè)吸塵器，將基層表面清理干凈。3.3涂料涂裝：3.3.1施工溫度控制在538之間，煙囪頂部采取防雨措施，施工濕度不應大于80%，涂刷時基面不應有結露，涂刷后4小時內(nèi)應保護免受雨淋。3.3.2刷涂料的刷子為滾筒刷，使用新刷子時，先將其在某物體平面上多次搓揉，然后用手拍打，幾次反復將易脫落的鬃毛預先用手拉掉。3.3.3使用時僅將刷毛長的1/3端浸入漆

15、桶內(nèi)，不將全部毛刷浸入漆液中，而且浸漆后的漆刷在漆桶上刮去多余的油漆，然后按順序涂裝。3.3.4攪拌和調(diào)配好的涂料，稠度適宜，涂刷后不發(fā)生流淌和下墜現(xiàn)象。刷漆順序：必須先上后下，先左后右，先內(nèi)后外，先次后主地分段進行。垂直方向最后一次應自上而下、水平方向最后一次應以光線照射的方向涂刷，以幫助漆膜流干。3.3.5涂刷完工后要求涂層應均勻平整，外表光滑，色澤一致，無明顯的疏松、皺皮、流墜現(xiàn)象，不出現(xiàn)針孔和氣泡等，不得有漏刷、流淌和涂層脫皮現(xiàn)象。工作完成后施工單位進行自檢，對不合格處進行復涂。3.3.6涂層的第一道漆膜干后，方可進行下道涂層施工。所有涂層不得漏涂，涂層表面應光滑平整，顏色一致無針孔、

16、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷。3.4.1外觀檢查，所有部分用目測法檢查不允許有下列缺陷：3.4.1.1氣泡：表面允許最大氣泡直徑為5mm，每平方米直徑不大于1mm的氣泡少于三個，否則應將氣泡劃破修補。3.4.1.2返白：耐蝕層不允許有返白現(xiàn)象。3.5各施工要點的控制3.5.1筒壁基層處理后的要求3.5.1.1筒壁處理后基體應平整密實，表面無油污、淤漿、水泥末、疏松、蜂窩、麻面和其他表面缺陷。3.5.1.2含水率低于6%以下。3.5.1.3采用膩子找平后，表面應平整無局部凹凸不平，膩子的厚度要求不小于0.3mm。3.5.1.4凸出磚塊機械打磨后要求達到陰角圓弧過渡R10mm以上，陽角圓弧過

17、渡R5mm以上。3.5.1.5表面不出現(xiàn)孔洞、剝落等大的混凝土缺陷。3.5.2水沖洗施工要領水沖洗的目的是為了沖去煙囪內(nèi)表面的浮塵、雜物，建筑垃圾物等異物，同時也是為了增強OM涂料與內(nèi)襯的粘接強度。3.5.2.1噴氣壓力控制在6-8Kgf/cm2，完全除去雜物。3.5.2.2沖水后必須充分，以完全除去殘余物和灰塵。3.5.2.3特別要注意腳手架、內(nèi)部支架等的上面不能殘留雜物。3.5.3燈光照明:在施工時使用的5支1000W/支的防爆型碘鎢燈完全可以滿足使用要求。3.5.4煙囪防腐施工要領：3.5.4.1 OM涂料防腐施工要領：a.檢查基層狀況，要求基面平整、干燥。b.涂刷OM-4底涂一道待涂膜

18、不發(fā)粘，不粘手，方可進行下一道程序。c.各涂層應保證足夠的厚度，且厚度應均勻，涂層應牢固，無鼓泡、無開裂及無脫落現(xiàn)象。d.根據(jù)周圍的施工環(huán)境，如不能滿足涂刷要求，施工時要采取措施，改善施工環(huán)境。e.總漆膜涂層厚度要求不得低于1mm。4. 煙囪底部積灰平臺防腐施工：基體清理耐酸瓷磚混凝土找坡刷OM界面劑刷OM-4底料刷OM-5面料自檢驗收涂層交工驗收（達到設計要求厚度）。4.1基體清理合格后，用耐酸混凝土進行找坡，均勻坡向排水孔，確保無裂紋，明顯的高低不平：4.2操作方法4.2.1詳見OM施工工藝（同上）。5. 積灰平臺排水設施防腐施工：首先進行找坡施工，確保坡底順然的流向排水孔，根據(jù)設計要求，

19、進行開孔和埋管作業(yè)。6.煙囪防腐關鍵工序控制：6.1腳手架搭拆：6.1.1腳手架是煙囪、煙道防腐施工中必不可少的重要設施，搭設架子作業(yè)前，要仔細檢查鋼管、鋼扣件、木架桿、竹木架板等所需材料，鋼管、扣件是否變形、彎曲、損壞，木桿、架板是否達到使用標準。檢查合格后才能使用，達不到安全標準的嚴禁使用。6.1.2對于特殊要求的腳手架搭設時，施工作業(yè)班組先擬定書面操作報告，由技術人員和安全員結合班組審定，并向班組全體人員進行安全、技術交底。在帶電設備附近搭設腳手架時，提前填寫作業(yè)票，并在電氣工作人員的監(jiān)護下方可作業(yè)。對于非標準的架子，跨度較大的要認真計算腳手架負荷，加固腳手架，挑、拉、吊等分段卸載到建筑

20、物上，腳手架負荷量不得超過國家建筑安裝安全技術規(guī)程中的規(guī)定。6.1.3在腳手架搭設現(xiàn)場，必須在下面地面設好圍欄，設專人監(jiān)護，避免行人誤入工作現(xiàn)場。因施工環(huán)境復雜多變，人員流動量大，應盡量避免交叉作業(yè)。6.1.4腳手架搭設的所有架桿、架板、鋼管、鐵絲嚴禁和任何設備、管道連接。鋪設架板要用鐵絲綁牢，禁止使用單板。兩塊架板接頭最好不設在一處，嚴禁空頭板現(xiàn)象。所有架子搭設要結構合理、安全、牢固，防護措施齊全。6.2基層：6.2.1基層必須堅固、密實；強度必須進行檢測并應符合設計要求。對于舊混凝土基面要清除一切污垢及雜物。嚴禁有不均勻缺陷。不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。6.2.2基層必須干燥，

21、在基體表面20mm之內(nèi)含水率應小于6%，基體含水率測定，測定法如下：6.2.2.1用儀器檢驗；6.2.2.2晴天時利用透明膠布平鋪基面，用膠帶密封四周，經(jīng)2-4小時后，若膠布內(nèi)部呈現(xiàn)結露現(xiàn)象，則基面含水率高，不宜施工。6.2.3基層表面必須潔凈。施工前，基層表面處理方法應符合下列規(guī)定：采用手工或動力工具打磨時，表面應無水泥渣及疏松的附著物。6.2.4不平整及缺陷部分，可采用細石混凝土或膠泥修補，養(yǎng)護后按新的基層進行處理。6.2.5采用膩子找平時，表面應壓實、抹平，不得拍打，并應進行粗糙化處理。6.2.6當正式施工時，必須用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或工業(yè)吸塵器，將基層表面清理干凈。6.2.7首先清

22、除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應用聚合物水泥砂漿抹平。并待其干燥，較小的孔洞、裂縫用水泥乳膠膩子修補。墻面泛堿起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油污用洗滌劑清洗，最后再用清水洗凈。6.2.8對基層原有涂層應視不同情況區(qū)別對待：疏松、起殼、脆裂的舊涂層將其鏟除；粘附牢固的舊涂層用砂紙打毛；不耐水的涂層全部鏟除。6.3較深裂縫修復法：6.3.1先將基面裂縫處破損或松動的混凝土及灰塵徹底清除干凈，然后用噴槍對裂縫內(nèi)斷面噴涂一遍SH-3抗?jié)B漏粘結劑。6.3.2待水泥增強劑稍干立即用專用灌注槍把調(diào)配好的SH-3抗?jié)B漏粘結劑稀膠泥用手動壓力槍注入，注入深度為3035mm。灌注砂漿干燥2448小時

23、后，裂縫最外邊沿用抹子采用按壓法把裂縫用SH-3抗?jié)B漏粘結劑砂漿膠泥抹平壓實。6.3.3等裂縫填平干燥后（約48小時），沿裂縫可涂12遍（SH-3抗?jié)B漏粘結劑）滲透型水泥增強劑（寬度為200-300mm），使砂漿膠泥更好的和裂縫斷面溶為一體，對裂縫處微縫及膠泥收縮縫進行最后滲膠和封閉。6.4 (OM)涂裝技術:6.4.1每一遍涂層應確保干透后方可進行下一遍涂刷，底漆涂刷后至少需要48小時才能達到表干，表干前不可涂刷面漆。6.4.2刷涂料時涂刷方向應一致，接槎整齊；采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多造成流墜。6.4.3涂刷后應進行檢查處理，保證涂層色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。6.4.4

24、施工工藝及質量符合有關標準規(guī)定。6.5質量檢驗：6.5.1底料附著力試驗：底料附著力試驗采用GB/T9286-88色漆及清漆漆膜試驗的方法，粘著力為（±10）N/25mm時，底料不脫者為合格。方可正式開始底料涂層。6.5.2外觀檢查：應無漏涂、雜物、橘皮、流掛、泛色、汽泡等缺陷。6.5.3硬度：用（巴柯爾）硬度計檢測，表面硬度值不低于材料性能指標提供值的90%。6.5.4厚度測試：利用（電磁）厚度計與標準試塊比較，厚度值不小于設計值的90%。6.5.5錘擊檢查：用木槌輕敲涂層表面，任意取點，不應有不正常聲音。6.5.6消缺：經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)缺陷，應打磨消除，對針孔或貫通涂層缺陷應打磨至金屬

25、（底層）表面，并成坡形過渡，坡面與基體的夾角15°，清洗干凈并干燥后，重新上底料，腳手架拆除后交接點也應按此方法修補。五、安全及環(huán)保措施安全生產(chǎn)關系到國計民生，職業(yè)健康關系到千千萬萬職工的身體健康和切身利益，環(huán)境保護關系到全世界人類的生存和未來，文明施工關系到一個企業(yè)的整體素質和形象。為了強化各級（HSE）文明施工管理責任，提高（HSE）文明施工思想，確保安全生產(chǎn)，特制定以下（HSE）文明施工管理組織、技術和保證措施：1.（HSE）文明施工組織措施：安全生產(chǎn)是企業(yè)的基石，為實現(xiàn)安全管理目標，配合業(yè)主和甲方搞好安全施工、職業(yè)健康、環(huán)境保護和文明施工生產(chǎn)，共同營造一個良好的施工作業(yè)環(huán)境，

26、制定如下（HSE）文明施工管理組織措施：1.1 安全管理組織設計： 公司法定代表人是本公司安全生產(chǎn)第一責任人，總經(jīng)理和（HSE）總監(jiān)要對每個工程項目負總責。 項目經(jīng)理是本工程項目的第一責任人，項目經(jīng)理必須執(zhí)行每周向總公司（HSE）總監(jiān)作好施工現(xiàn)場安全工作匯報。 安全專責和安全員負責與甲方安全部門的協(xié)調(diào)和交流，監(jiān)督（HSE）措施的實施和落實，并檢查安全施工情況。設一名專職安全員，安全員要做好施工作業(yè)人員的（HSE）思想教育。堅持每天班會講話，執(zhí)行并實施周一安全例會制度。1.2 安全管理體系網(wǎng)絡圖：1.3 安全組織措施： 項目經(jīng)理是第一安全責任人，在負責施工計劃布置、總結、評比的同時，要把安全工作

27、貫穿到每個具體環(huán)節(jié)中去，做到安全生產(chǎn)經(jīng)常化、制度化、具體化。 嚴格執(zhí)行并制訂相應的安全生產(chǎn)規(guī)程，認真貫徹執(zhí)行公司的安全文明施工管理條例，堅持按標準和規(guī)程進行檢查、監(jiān)督、培訓教育施工工作人員，始終牢記“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)方針。 安全保證體系的各級責任人員要參加施工前的安全技術準備工作，參與技術措施編制和審查，并據(jù)此編制有針對性的安全保證措施，對安全生產(chǎn)的關鍵環(huán)節(jié)采取有效的控制和監(jiān)督。 安全保證體系的責任人人分區(qū)落實責任并巡回檢查，對違章作業(yè)現(xiàn)象要及時令其停業(yè)整改。 結合各級主管部門，齊抓共管，共同營造一個良好施工作業(yè)環(huán)境，培養(yǎng)出一支高素質的施工隊伍，真正能夠做到安全、高效、文明施工。

28、2.（HSE）文明施工技術措施：為了認真貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針，提高安全作業(yè)技能，保證（HSE）文明施工管理目標，增強勞動保護和事故防范意識。制定如下文明施工管理技術措施：2.1 進入現(xiàn)場的施工人員必須接受業(yè)主安全部門的安全再教育，持作業(yè)證上崗。2.2 堅持班前安全交底，做好安全施工日記。2.3 施工現(xiàn)場必須有明顯的安全標志。如施工現(xiàn)場設圍欄、彩條旗等。材料倉庫及現(xiàn)場要配備滅火設施或滅火器材，施工現(xiàn)場嚴禁煙火。2.4 登高作業(yè)時，要檢查爬梯的牢固性是否安全，佩戴安全帽、防滑鞋、工作服、安全帶方可登高作業(yè)。施工作業(yè)時，把安全帶、安全繩分別系在牢固的地方，在工作移動時可交替使用。

29、2.5 在高空鋼架上作業(yè)人員不準上下拋擲物品，不揮手示意，不交叉作業(yè)。對施工人員配備的手電鉆、拉毛槍等小件工具要系上小繩，預防脫手滑落。陰雨天或風力大于5級不能施工。2.6 對高空作業(yè)和特種作業(yè)人員上崗前進行體檢，不適應崗位人員必須換崗，施工中并定期體檢。2.7 超高空作業(yè)的針對性安全措施： 超高空作業(yè)人員必須做到定期全面體檢，合格方能上崗。（每月一次） 每星期休息一天，測量血壓一次，生活費標準定量，每天測量體溫。 對特殊部位作業(yè)，如平臺底面等難度較大的部位，施工人員必須配戴安全自鎖器，實行三保險。施工前，必須帶好安全帶，以保證施工人員的安全，預防高空墜物傷及他人。 安全帶、安全繩、安全自鎖器

30、要分別系在固定物體上。2.8 文明施工是企業(yè)的窗口，此項工作直接關系反映出企業(yè)的管理水平，各項目要加強職工職業(yè)道德教育，提高文明施工思想，遵守施工秩序及職業(yè)道德，杜絕不規(guī)范行為。2.9作業(yè)中要做到局部服從大局，互讓互諒，服從領導統(tǒng)一安排部署。尊重業(yè)主的各項管理制度和規(guī)定，加強科學的計劃性施工，杜絕盲目施工現(xiàn)象。2.10 遵守當?shù)卣叻ㄒ?guī)，尊重當?shù)孛耧L民俗。積極配合當?shù)匦姓块T的工作，維護本區(qū)域內(nèi)的社會秩序，搞好社會治安。2.11 按照公司ISO14001環(huán)境管理體系，進行施工過程中的監(jiān)護管理。實行環(huán)境保護目標責任制，把環(huán)境保護指針以責任書形式列入各班組崗位責任。建立環(huán)保自我監(jiān)控體系。2.12對施工垃圾要分類處理，然后分別堆放在指定地點。2.13 采取有效措施控制噪聲、粉塵、煙霧、污水的排放。禁止焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、油漆及用來清洗的棉紗等易產(chǎn)生有毒、有害氣體的施工垃圾。2.14 堅持“以人為本”，為施工及其它工作人員提供一個安全、健康、環(huán)保的工作和生活環(huán)境，不斷提高施工隊伍的整體素質。2.15 現(xiàn)場材料、設備、機具、施工垃圾，按要求定點存放，每天下班前，清掃現(xiàn)場，保持施工現(xiàn)場環(huán)境清潔衛(wèi)生，保證不損壞設備和其它標志性設施。3.（HSE）文明施工保證措施：我公司根據(jù)ISO14001環(huán)境管理體系