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1、共同學(xué)習(xí)共同學(xué)習(xí) 共同提高共同提高化工設(shè)備檢修安全注意事化工設(shè)備檢修安全注意事項(xiàng)項(xiàng)1【引言引言】 化工生產(chǎn)本身存在著許多潛在的不安全因素,化工設(shè)備維修雖然是和機(jī)器、設(shè)備接觸,但了解化工生產(chǎn)的特點(diǎn),有利于在維修過(guò)程中制定合理、可行的安全技術(shù)措施,保障維修過(guò)程安全、有序地開(kāi)展。2【化工生產(chǎn)的特點(diǎn)】1.易燃、易爆和有毒、有腐蝕性的物質(zhì)多 我國(guó)經(jīng)常使用和生產(chǎn)的化工物品(包括產(chǎn)品、原材料和中間產(chǎn)物)大約有兩萬(wàn)多種,其中70%以上的化學(xué)物品屬于易燃、易爆、有毒和有腐蝕性的化學(xué)危險(xiǎn)品,如果處理不當(dāng),就會(huì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒或燒(灼)傷等事故。3【化工生產(chǎn)的特點(diǎn)】2.高溫、高壓、低溫、負(fù)壓的設(shè)備多 許多化工生

2、產(chǎn)幾乎都離不開(kāi)高溫、高壓、低溫、負(fù)壓等高工藝參數(shù),所使用的設(shè)備50%以上屬于壓力容器,如果設(shè)計(jì)和制造不符合規(guī)定的要求,操作使用不當(dāng),或由于嚴(yán)重腐蝕又沒(méi)有得到及時(shí)檢修或更新,就會(huì)造成災(zāi)難性的事故。4【化工生產(chǎn)的特點(diǎn)】3.工藝復(fù)雜、操作要求嚴(yán)格 化工產(chǎn)品的生產(chǎn)工序繁多,連續(xù)性強(qiáng),每個(gè)工序或操作單元包含有許多特殊要求的設(shè)備和儀表,對(duì)操作的要求十分嚴(yán)格,在操作上微小的失誤,就有可能導(dǎo)致不幸事故的發(fā)生。5【化工生產(chǎn)的特點(diǎn)】4.污染嚴(yán)重 化工生產(chǎn)的過(guò)程總是伴隨著廢氣、廢水的不斷產(chǎn)生,如果處理不及時(shí),或者沒(méi)有進(jìn)行處理,不但造成對(duì)環(huán)境的污染,也存在許多潛在的不安全因素,危害人體健康或引起中毒、著火、爆炸等災(zāi)害

3、性事故。 6一、化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素一、化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素 化工生產(chǎn)的特點(diǎn),決定了化工設(shè)備復(fù)雜多樣,介質(zhì)危險(xiǎn)性大,在檢修過(guò)程中存在著許多危險(xiǎn)因素。例如,容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、噪聲危害、酸堿灼傷等職業(yè)性和非職業(yè)性傷害。7一、化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素一、化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素1. 化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素(1)火災(zāi)和爆炸)火災(zāi)和爆炸 火災(zāi)和爆炸是化工設(shè)備維修中發(fā)生較多,危害性最大的事故。用于化工生產(chǎn)的原材料及成品,用于設(shè)備維修的常用材料,如油品、乙炔、氧氣等,大部分都屬于易燃、易爆、有毒的物質(zhì),若維修前工藝處理不當(dāng),工器具使用不合理,安全措施不到位,容

4、易引起火災(zāi),甚至爆炸,導(dǎo)致眾多的傷亡和物質(zhì)上的嚴(yán)重?fù)p失,甚至毀滅整個(gè)工廠。8一、化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素一、化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素1. 化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素(2)窒息和中毒)窒息和中毒 化工設(shè)備檢修中,進(jìn)行入塔、進(jìn)罐、漏點(diǎn)處理等作業(yè)時(shí),不可能全部在停車狀態(tài)進(jìn)行作業(yè),如防護(hù)或處理不當(dāng),容易發(fā)生窒息和中毒,對(duì)人體產(chǎn)生不同程度的危害,甚至危及人的生命安全。9一、化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素一、化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素1. 化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素(3)高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害)高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害 化工設(shè)備檢修一般都有檢修時(shí)間緊,工作量大

5、,交叉作業(yè)、高處作業(yè)多,施工人員復(fù)雜多樣,設(shè)備、管道敞開(kāi)等特點(diǎn)。如不采取有效的安全措施,并嚴(yán)密組織,非常容易發(fā)生各種事故,對(duì)人體產(chǎn)生不同程度的危害。根據(jù)作業(yè)方式的不同,各種作業(yè)容易發(fā)生的事故特點(diǎn)也不一樣(見(jiàn)下表)。10一、化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素一、化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素表表 2-8 各種作業(yè)容易發(fā)生的事故各種作業(yè)容易發(fā)生的事故11一、化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素一、化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素2化工設(shè)備維修安全的意義化工設(shè)備維修安全的意義 化工設(shè)備維修安全的意義在于消除檢修過(guò)程中對(duì)作業(yè)人員和機(jī)械設(shè)備所形成的危害因素,有效預(yù)防工傷事故和職業(yè)病的發(fā)生。12一、化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素一、化工設(shè)備維修中

6、的危險(xiǎn)因素2化工設(shè)備維修安全的意義化工設(shè)備維修安全的意義 由于化工設(shè)備形狀和結(jié)構(gòu)差異較大,所接觸的介質(zhì)大部分有毒有害,易燃易爆,有腐蝕性,制造選材繁多,加工復(fù)雜,在使用過(guò)程中承受工藝過(guò)程不一樣,造成維修任務(wù)頻繁多樣,維修質(zhì)量不易保證。如果平時(shí)對(duì)維修質(zhì)量管理不嚴(yán),對(duì)機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)不好,維護(hù)檢修不及時(shí),容易造成機(jī)械設(shè)備的損壞,同時(shí)還可能發(fā)生重大事故。因此,機(jī)械設(shè)備的安全在于有計(jì)劃、有步驟地完成維修,并嚴(yán)格控制維修質(zhì)量和工藝運(yùn)行參數(shù),預(yù)防事故的發(fā)生。13一、化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素一、化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素3化工設(shè)備維修安全技術(shù)的主要內(nèi)容化工設(shè)備維修安全技術(shù)的主要內(nèi)容 防火防爆安全技術(shù),機(jī)械設(shè)備檢修

7、安全技術(shù),管道、閥門檢修安全技術(shù),高空交叉作業(yè)安全技術(shù),起重作業(yè)安全技術(shù),檢修用電安全技術(shù),防腐保溫安全技術(shù),拆除工程安全技術(shù)等。 工業(yè)衛(wèi)生和職業(yè)病預(yù)防的主要內(nèi)容有:防塵防毒,噪聲控制,放射防護(hù)和射頻輻射防護(hù),以及化學(xué)性灼傷、燙傷和中毒事故的急救與處理等。14二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)(一)設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備(一)設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備1建立健全檢修組織機(jī)構(gòu)、進(jìn)行施工前的安全教育建立健全檢修組織機(jī)構(gòu)、進(jìn)行施工前的安全教育 化工企業(yè)機(jī)械設(shè)備的檢修,對(duì)于一般性停車進(jìn)行修理,由于時(shí)間短、任務(wù)明確,可由生產(chǎn)車間具體組織協(xié)調(diào)。 對(duì)于全部停車進(jìn)行的大檢修,由于時(shí)間緊、任務(wù)重、參修人員多、工種

8、繁復(fù)、檢修作業(yè)內(nèi)容全面、交叉,因此需要一個(gè)權(quán)威機(jī)構(gòu)來(lái)平衡和協(xié)調(diào)各專業(yè)間的作業(yè)步驟,如系統(tǒng)停車、隔離、清洗、置換、清洗后交付檢修,檢修作業(yè)又有動(dòng)火、登高、入塔、進(jìn)罐、起重、拆裝、動(dòng)土、電氣等不同的作業(yè)方式,有的設(shè)備還需要進(jìn)行充氮或充水等保護(hù),如果不嚴(yán)密組織,計(jì)劃周詳,容易出現(xiàn)安全事故,要成立大檢修指揮部大檢修指揮部 。 機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修前,特別是在大檢修前,必須對(duì)參修職工進(jìn)行安全教育,宣講安全檢修的重要意義,提高職工的安全意識(shí)。 15二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)(一)設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備(一)設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備具體的安全教育的主要內(nèi)容為:具體的安全教育的主要內(nèi)容為:(1)需檢修車間

9、的工藝特點(diǎn)、應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及檢修時(shí)的安全措施;(2)檢修所涉及的動(dòng)火、受限空間、高處作業(yè)等特殊作業(yè)的安全措施;(3)檢修中經(jīng)常遇到的重大事故案例和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn);(4)檢修中所使用到的個(gè)體防護(hù)用品的使用要求和佩戴方法;16二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)(一)設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備(一)設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備2落實(shí)檢修計(jì)劃與安全技術(shù)措施、制定施工方案落實(shí)檢修計(jì)劃與安全技術(shù)措施、制定施工方案 要審核檢修計(jì)劃中的項(xiàng)目、內(nèi)容、要求、人員分工、安全措施、檢修深度及檢修方法、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、竣工驗(yàn)收要求等,討論結(jié)果,在報(bào)請(qǐng)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后,公布執(zhí)行。根據(jù)檢修內(nèi)容及檢修深度,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人編制具體施工方

10、案。施工方案中,除明確規(guī)定檢修內(nèi)容及方法、質(zhì)量檢驗(yàn)要求外,必須明確該檢修項(xiàng)目的安全注意事項(xiàng),應(yīng)該采取哪些安全措施。安全措施一經(jīng)批準(zhǔn),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,沒(méi)有安全技術(shù)措施的項(xiàng)目不得進(jìn)行施工。17二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)(一)設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備(一)設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備3機(jī)具準(zhǔn)備和檢查機(jī)具準(zhǔn)備和檢查檢修前要做好檢修機(jī)具的準(zhǔn)備和檢查,不符合要求的工具設(shè)備不得使用,其安全檢查內(nèi)容如下:(1)各種檢修機(jī)具的傳動(dòng)部分,應(yīng)該設(shè)有安全防護(hù)裝置。(2)各種起重運(yùn)輸機(jī)械,必須設(shè)有連鎖開(kāi)關(guān)及超載、回轉(zhuǎn)、卷?yè)P(yáng)、行程控制等安全裝置,其制動(dòng)部分完整、運(yùn)行可靠。常用起重工具如葫蘆、千斤頂、卷?yè)P(yáng)機(jī)等,均應(yīng)進(jìn)行安全檢

11、查校驗(yàn),確保完好、可靠。(3)檢修用腳手架、跳板,應(yīng)符合安全要求。(4)檢修用電氣設(shè)備和電動(dòng)工具,導(dǎo)線要絕緣良好,外殼接地。(5)焊接工具安全附件完好,擺放符合要求。18二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)(一)設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備(一)設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備4其他安全注意事項(xiàng)其他安全注意事項(xiàng) 1、進(jìn)入車間前必須穿戴好工作服裝、勞保手套、防護(hù)眼鏡等勞動(dòng)保護(hù)用具。 2、對(duì)檢修用的盲板應(yīng)逐個(gè)檢查合格后方可使用; 3、對(duì)檢修用的移動(dòng)式電動(dòng)工具,應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置; 4、當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí),須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。19二、化工設(shè)備檢修安全技

12、術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)(一)設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備(一)設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備5檢修場(chǎng)地布置的安全要求檢修場(chǎng)地布置的安全要求在檢修前,應(yīng)根據(jù)方便施工、保證安全的要求,合理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置。一般對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的要求如下:(1)檢修指揮部、休息室、作業(yè)工棚、機(jī)具及材料臨時(shí)堆放場(chǎng)等,應(yīng)符合安全防火要求,重點(diǎn)部位,還應(yīng)掛警示牌。(2)檢修現(xiàn)場(chǎng)的道路必須保持暢通,現(xiàn)場(chǎng)堆放物資要距道邊1 2m,架空管線距路面凈高大于5m,輸電線路距路面高度大于7.5m,在路面上擺設(shè)的輸電線路,必須用合適的槽鋼進(jìn)行保護(hù)。(3)檢修現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)域,如坑、井、電氣高壓設(shè)備、探傷作業(yè)、起重作業(yè)等,須設(shè)危險(xiǎn)警告標(biāo)志牌,必要時(shí),須設(shè)立警戒繩,夜間設(shè)立

13、紅燈信號(hào)。20二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)(一)設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備(一)設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備5檢修場(chǎng)地布置的安全要求檢修場(chǎng)地布置的安全要求(4)檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠照明,電線架設(shè)符合要求。(5)檢修用品、備件、機(jī)具、設(shè)備應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固,拆除的廢舊設(shè)備、管件、材料要及時(shí)清除,確?,F(xiàn)場(chǎng)整齊、安全、清潔。(6)檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的消防、防毒器材。(7)加強(qiáng)檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃、易爆、有害物質(zhì)的管理,對(duì)能及時(shí)運(yùn)走的,應(yīng)盡快移至安全地點(diǎn),對(duì)不能清除的,應(yīng)有專人防護(hù)、保管。(8)對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、照明設(shè)備等應(yīng)保證完好。(9)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺(tái)、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查,

14、確保安全。(10)對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。(11)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)存在的可能危及安全的應(yīng)采取有效防護(hù)措施。(12)需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。21二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)(一)設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備(一)設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備6設(shè)備檢修前的工藝處理設(shè)備檢修前的工藝處理1、設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、吹掃、清洗、置換,合格后交出。(1)凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道,必須進(jìn)行徹底的吹掃、置換,使內(nèi)部不還有殘?jiān)陀鄽?,取樣分析結(jié)果應(yīng)符合安全技術(shù)要求。(2)吹掃置換過(guò)程中,應(yīng)禁止明火作業(yè)及車輛通行,以確保安全。(3)要做

15、到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊,確保吹掃、置換質(zhì)量。2、做好設(shè)備檢修前的工藝處理,是保證安全檢修的前提條件。其內(nèi)容主要包括停車、斷電、卸壓、降溫、抽堵盲板、通風(fēng)、置換等,液體介質(zhì)和固體介質(zhì)殘留物則必須進(jìn)行排放、吹掃、清洗、清鏟等處理。3、進(jìn)行工藝處理,可以使檢修的設(shè)備與運(yùn)行系統(tǒng)進(jìn)行有效的隔絕,并處于常溫、常壓,無(wú)毒無(wú)害的安全狀態(tài),為檢修工作正常、安全、有序地開(kāi)展創(chuàng)造條件。4、沒(méi)有進(jìn)行設(shè)備檢修前的工藝處理,或處理不徹底的,不得交付檢修。22二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)(二)化工設(shè)備檢修事故及原因(二)化工設(shè)備檢修事故及原因化工設(shè)備檢修時(shí)有可能發(fā)生的事故及原因。事故類別事

16、故 原 因窒息容器內(nèi)充滿惰性氣體和其它氣體,氧氣不足(氧含量低于16%)中毒容器內(nèi)盛有有毒有害氣體爆炸容器內(nèi)盛有易燃易爆氣體,與空氣混合達(dá)到爆炸極限,遇明火發(fā)生爆炸絞傷容器內(nèi)有攪拌裝置,由于聯(lián)系不周,檢修時(shí)誤啟動(dòng),造成傷害觸電在金屬容器內(nèi)檢修,未使用小于12V的安全電壓,或?qū)Ь€絕緣不好,或未有效接地,或未使用漏電開(kāi)關(guān)等化學(xué)灼傷容器內(nèi)盛有酸堿等介質(zhì),未清洗干凈,或未與系統(tǒng)有效隔離23二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)(三)化工設(shè)備檢修的安全技術(shù)要求(三)化工設(shè)備檢修的安全技術(shù)要求1化工設(shè)備檢修前的處理 (見(jiàn)下頁(yè)表)24化工設(shè)備檢修前處理的步驟和方法化工設(shè)備檢修前處理的步驟和方法步驟

17、步驟處理方法處理方法停車、降溫、卸壓關(guān)閉進(jìn)口閥,停機(jī)、停泵,壓力降至常壓時(shí),打開(kāi)容器排放閥(緩緩打開(kāi)注意余壓)進(jìn)行排放卸壓。隔離、切斷容器內(nèi)有傳動(dòng)設(shè)備,切斷電源,取下開(kāi)關(guān)保險(xiǎn),卸掉傳動(dòng)皮帶并掛警告牌;設(shè)備上的物料管線(包括惰性氣體蒸汽管線)切斷出入口閥門或卸下進(jìn)口一節(jié)管線,將設(shè)備與管線之間閥門一側(cè)裝上盲板,并掛上明顯標(biāo)志。排除容器內(nèi)介質(zhì)將容器內(nèi)介質(zhì)排放干凈,附著在容器壁上的易燃有害物質(zhì)應(yīng)徹底清除。排放非導(dǎo)電性可燃介質(zhì)時(shí),應(yīng)有可靠的防止靜電措施。清洗置換用惰性氣體、蒸汽、水等介質(zhì)清除容器內(nèi)殘余有害、易燃、易爆物質(zhì)。在容器與系統(tǒng)隔離后,假如空氣置換。取樣分析從設(shè)備有代表部位取出內(nèi)部物樣、氣樣、液樣

18、,分析易燃有害物質(zhì)的含量在要求范圍內(nèi),氧氣含量合格。通風(fēng)打開(kāi)容器人、手孔或通風(fēng)口,根據(jù)需要進(jìn)行自然或強(qiáng)制通(送)風(fēng)。25二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)(三)化工設(shè)備檢修的安全技術(shù)要求(三)化工設(shè)備檢修的安全技術(shù)要求2化工設(shè)備檢修過(guò)程中的安全措施化工設(shè)備檢修過(guò)程中的安全措施 經(jīng)過(guò)檢修前處理的容器,在檢修過(guò)程中有可能帶入和產(chǎn)生有害物質(zhì),殘存物料有可能揮發(fā)出有害物質(zhì),所以在檢修中仍然需要采取安全措施。 (見(jiàn)下表)26表表 2-11 化工設(shè)備檢修中的安全措施化工設(shè)備檢修中的安全措施項(xiàng)目項(xiàng)目安全措施安全措施分析檢查每隔2小時(shí)進(jìn)行一次氧氣、易燃有害物質(zhì)的含量分析、溫度檢查,必須符合動(dòng)火和

19、勞動(dòng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。通風(fēng)檢修中,應(yīng)不間斷地向容器內(nèi)通風(fēng)換氣,防止窒息或中暑監(jiān)護(hù)檢修人員應(yīng)佩戴有緊急防護(hù)作用的安全繩,容器外有人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員應(yīng)站在能看見(jiàn)檢修人員的位置,并堅(jiān)守崗位,時(shí)刻注意觀察作業(yè)人員。27二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)化工設(shè)備檢修中需注意的安全事項(xiàng):化工設(shè)備檢修中需注意的安全事項(xiàng): 1、參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。 2、檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。 3、多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。 4、夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。 5、當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時(shí),設(shè)

20、備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。28二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)(三)化工設(shè)備檢修的安全技術(shù)要求(三)化工設(shè)備檢修的安全技術(shù)要求3化工設(shè)備檢修中對(duì)工具的安全要求 (見(jiàn)下表)29化工設(shè)備檢修中對(duì)工具的安全要求(表2-12)項(xiàng)目項(xiàng)目安全要求安全要求照明工具攜帶式燈具必須帶保護(hù)罩,并設(shè)有掛鉤;導(dǎo)線絕緣良好,不得有破損;使用安全電壓燈具;有易燃易爆物質(zhì)的場(chǎng)所,必須使用防爆燈具。手動(dòng)工具有易燃易爆物質(zhì)的場(chǎng)所,要用不易產(chǎn)生火花的金屬(如銅)工具、木質(zhì)工具。電動(dòng)工具盡量選用安全電壓和氣源做動(dòng)力的工具;使用動(dòng)力

21、電源的便攜式電動(dòng)工具,導(dǎo)線絕緣良好,不得有破損,電源有防漏電保護(hù)措施,并可靠接地。焊接工具焊接時(shí)要進(jìn)行通風(fēng);乙炔瓶、氧氣瓶等高度危險(xiǎn)物品,不能帶入容器內(nèi)。梯子和架子梯子和架子必須固定可靠,有防滑、防倒措施;對(duì)內(nèi)部有襯里或有特殊防護(hù)要求的容器,進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)應(yīng)盡量選用吊梯,使用梯子或架子必須對(duì)端部進(jìn)行妥善保護(hù)。30二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)(三)化工設(shè)備檢修的安全技術(shù)要求(三)化工設(shè)備檢修的安全技術(shù)要求4化工設(shè)備間斷檢修的安全措施項(xiàng)目項(xiàng)目安全措施安全措施暫時(shí)中斷(2小時(shí)內(nèi))由于工況變化,需重新進(jìn)行分析。短期中斷(1天以上)重新辦理施工手續(xù)。31二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工

22、設(shè)備檢修安全技術(shù)(三)化工設(shè)備檢修的安全技術(shù)要求(三)化工設(shè)備檢修的安全技術(shù)要求5檢修結(jié)束后的安全注意事項(xiàng)(1)因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。 (2)檢修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。 (3)檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。32二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)(三)化工設(shè)備檢修的安全技術(shù)要求(三)化工設(shè)備檢修的安全技術(shù)要求6壓力容器安裝的安全要求 壓力容器安裝前,必須審核制造單位提供的技術(shù)文件資料,嚴(yán)格進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn),并且要求在基礎(chǔ)檢查、養(yǎng)護(hù)合格后,才能進(jìn)行安裝。安裝時(shí),如需進(jìn)行焊接,必須與母體材料的焊接要求一致,并嚴(yán)格抽查焊接質(zhì)量。安裝后,必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行耐壓和氣密試驗(yàn),按照施工要求及驗(yàn)收規(guī)范提供交工資料。33三、化工檢修防毒技術(shù)三、化工檢修防毒技術(shù)1防毒事故的安全組織管理工作防毒事故的安全組織管理工作 化工設(shè)備檢修工作量大,時(shí)間緊,環(huán)境復(fù)雜,各工種間交叉作業(yè)多,特別是緊急搶修時(shí),有的設(shè)備處于繼續(xù)運(yùn)行,有的處于保溫、保壓等狀態(tài)。在檢修打

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