冷卻塔淋水裝置作業(yè)指導(dǎo)書

1、國(guó)電肇慶大旺熱電聯(lián)產(chǎn)（2×300MW級(jí)）工程1#2#冷卻塔淋水裝置施工作業(yè)指導(dǎo)書1 、 作業(yè)任務(wù)工程概況：國(guó)電肇慶大旺熱電聯(lián)產(chǎn)（2×300MW級(jí)）工程5500m自然通風(fēng)冷卻塔淋水裝置，淋水構(gòu)架有兩層梁系，即配水層和填料層兩層：8.528m層788根、11.541m層744根。單支柱 120根、框架柱 28根，壓力配水槽 4條，壓力水溝 1條。梁、柱和水槽強(qiáng)度等級(jí)C30W8,水工混凝土不得摻用氯鹽。水泥不得低于R42.5，采用普通硅酸鹽水泥，鋁酸三鈣含量8，最小水泥用量350kg,水灰比0.5。柱與梁、梁與水槽及梁與周圍牛腿的連接均采用氯丁橡膠片支承。隔風(fēng)板混凝土C30W6,

2、保護(hù)層為20mm，數(shù)量：B1板 共3塊、B2板 共40塊、 B3板 共10塊、B4板 共9塊、B5板 共30塊。作業(yè)范圍：國(guó)電肇慶大旺熱電聯(lián)產(chǎn)（2×300MW級(jí)）工程1、2#冷卻塔淋水裝置施工。1#2#冷卻塔淋水構(gòu)件工作量共為：混凝土量約:4460m1.3工期要求，按一個(gè)冷卻塔計(jì),淋水構(gòu)件預(yù)制施工工期約為約80天，壓力水溝施工工期為35天,框架支柱與壓力配水槽施工工期為65天,淋水構(gòu)件吊裝45天2 、 編制依據(jù)a) 國(guó)家、行業(yè)有關(guān)規(guī)范，施工組織總設(shè)計(jì)、施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)；b) 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第1部分：土建工程（DL/T5210.1-2005）c) 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文

3、（電力工程部分）；2006年版d) 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）；2009年版f) 5500m冷卻塔淋水裝置結(jié)構(gòu)施工圖（44-F309S-S5205/53-F1221S-S5205）（包括設(shè)計(jì)修改通知單、有效的工程聯(lián)系單）；g) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB050204-2002h) 水工混凝土鋼筋施工規(guī)范 DL/T 5169-20023 、 作業(yè)準(zhǔn)備和條件1）技術(shù)員、質(zhì)檢員、各班班長(zhǎng)認(rèn)真熟悉圖紙，掌握構(gòu)造物的特點(diǎn)與細(xì)部做法，編寫作業(yè)指導(dǎo)書并報(bào)1 23 2鋼筋量約:1220t國(guó)電肇慶大旺熱電聯(lián)產(chǎn)（2×300MW級(jí)）工程1#2#冷卻塔淋水裝置施工作業(yè)指導(dǎo)書特殊工種作業(yè)人員

4、必須經(jīng)過國(guó)家規(guī)定的專業(yè)培訓(xùn)，持證（特殊作業(yè)人員操作證）上崗；技術(shù)員全面負(fù)責(zé)工程技術(shù)策劃、施工質(zhì)量監(jiān)督及現(xiàn)場(chǎng)管理調(diào)度工作；施工員應(yīng)仔細(xì)閱讀施工作業(yè)指導(dǎo)書，落實(shí)施工方案實(shí)施情況，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工、質(zhì)量、進(jìn)度監(jiān)督等，材料員負(fù)責(zé)施工用材料的采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)工作。電工負(fù)責(zé)用電設(shè)備的維護(hù)和安全防護(hù)工作；工人要嚴(yán)守操作工序，把好質(zhì)量關(guān)，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理規(guī)定，聽從指揮，服從管理。安全員持證上崗，參加安全技術(shù)交底，監(jiān)督安全技術(shù)措施落實(shí)，施工過程進(jìn)行安全旁站監(jiān)督，對(duì)于違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為，有權(quán)制止，并進(jìn)行處罰 3.3材料、設(shè)備準(zhǔn)備所使用的施工用材料必須具備質(zhì)量保證書或出廠證明書及復(fù)試報(bào)告等

5、，并滿足施工圖對(duì)原材料的要求，方可進(jìn)行下料施工，否則，一律不得使用。進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋、水泥、砂石等在委托試驗(yàn)室做復(fù)試報(bào)告時(shí)，必須按照工程見證人備案管理制度進(jìn)行見證取樣。應(yīng)做好鋼筋、砂石、水泥材料的跟蹤臺(tái)帳。周轉(zhuǎn)性材料（扣件、鋼管等）提前一個(gè)月把周轉(zhuǎn)性材料預(yù)算計(jì)劃清單報(bào)到租賃站，以確保周轉(zhuǎn)性材國(guó)電肇慶大旺熱電聯(lián)產(chǎn)（2×300MW級(jí)）工程1#2#冷卻塔淋水裝置施工作業(yè)指導(dǎo)書在施工前一些必備的機(jī)械和工器具必須進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行機(jī)械及器具的運(yùn)行檢查，以確保機(jī)械、器具在施工中能正常運(yùn)行，機(jī)械及器具的配備見下表。機(jī)械及器具的配備見下表：國(guó)電肇慶大旺熱電聯(lián)產(chǎn)（2×300MW級(jí)）工程1#2#冷卻

6、塔淋水裝置施工作業(yè)指導(dǎo)書上道工序不驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下一道工序的施工作業(yè)。構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，淋水構(gòu)件才能進(jìn)吊裝在施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)了解天氣等情況，如遇霧天、大風(fēng)天氣不得吊裝作業(yè)。要求現(xiàn)場(chǎng)施工人員聽從指揮，不得隨意行事。主要安全防護(hù)設(shè)施和用品配置國(guó)電肇慶大旺熱電聯(lián)產(chǎn)（2×300MW級(jí)）工程1#2#冷卻塔淋水裝置施工作業(yè)指導(dǎo)書3.5.6其他要求 無4、 作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施作業(yè)總體方案壓力進(jìn)水溝、雙支柱與壓力配水槽采用腳手架搭設(shè)，塔內(nèi)現(xiàn)澆，單支柱在塔內(nèi)預(yù)制，淋水構(gòu)件預(yù)制梁在冷卻塔生產(chǎn)區(qū)域預(yù)制，堆放，二次倒運(yùn)至塔內(nèi)，進(jìn)行吊裝。 4.1淋水裝置：柱、梁、隔風(fēng)板預(yù)制作業(yè)方法 4.2.1、模

7、板工程1、淋水構(gòu)件預(yù)制前，必須按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行放大樣，核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中的幾何尺寸、埋件、預(yù)埋圓鋼位置，確認(rèn)無誤后，方能施工。構(gòu)件的模板采用普通竹膠板模板，應(yīng)有和剛度，模板面必須均勻涂刷隔離劑，模板縫加海綿墊和貼密封膠帶確保模板拼縫的嚴(yán)密。2、預(yù)制淋水梁、隔風(fēng)板施工前，先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行混凝土硬化，同時(shí)對(duì)混凝土硬化面要求：足夠的強(qiáng)度、平整、表面要抹光、并且硬化面積滿足施工要求。3、淋水梁預(yù)制采用木方與步步緊加固支撐，步步緊間距500mm，均勻布置上下模，施工前先用500mm墊木將梁底模調(diào)平，經(jīng)過水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)后，安裝側(cè)面模板，放置上下加固水平木方時(shí)，要求與側(cè)模上下平齊，堅(jiān)向木方按500mm均勻放置。（見右圖

8、）4、為了保證淋水裝置梁、柱線條順直，模板縫不產(chǎn)生偏扭，在支模時(shí)凡模板線均要拉麻線調(diào)直、調(diào)正，以保證砼外觀美觀。5、梁端部預(yù)留孔采用48鋼管，下面采用梁底模板開孔固定，上面利用鐵絲拉在背檔要方上，埋管端部伸出構(gòu)件20左右。預(yù)埋在牛腿上的鋼筋加固采用：在牛腿面模板上開孔，用鐵絲拉穩(wěn)。6、柱預(yù)制場(chǎng)地設(shè)置在塔內(nèi)，并且根椐每一象限數(shù)量要求平均布置。7、柱子預(yù)制架搭設(shè)時(shí)縱橫向立桿間距1200mm，橫桿間距1200mm。底模下橫桿間距600mm，底模距地面500mm，縱橫向設(shè)掃地桿，距地面100mm，立桿搭設(shè)時(shí)根部設(shè)木墊板。每組腳手架最多預(yù)制12根（分四國(guó)電肇慶大旺熱電聯(lián)產(chǎn)（2×300MW級(jí)）工

9、程1#2#冷卻塔淋水裝置施工作業(yè)指導(dǎo)書層施工）。5cm×7cm木料背檔，鋼管與步步緊加固、并確保截面尺寸。施工時(shí)應(yīng)注意牛腿標(biāo)高及牛腿面預(yù)留插筋中心位置. 磚支墩4.2.2、鋼筋工程1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。加工鋼筋時(shí)，應(yīng)首先按放大樣尺寸對(duì)施工圖中的鋼筋長(zhǎng)度進(jìn)行核對(duì)，確認(rèn)無誤后方可加工。同時(shí)、熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、級(jí)別、形狀、數(shù)量是否正確。2、鋼筋綁扎前，柱在底模上直接綁扎，梁等構(gòu)件預(yù)先搭設(shè)綁扎鋼管支架，分別在其距兩端各1000處和中部搭設(shè)橫桿支架，對(duì)于異型梁兩端可適當(dāng)調(diào)節(jié)、隔風(fēng)

10、板在硬化場(chǎng)坪上綁扎成型。綁扎時(shí)，依據(jù)圖紙要求，將上部主筋鋪在支架上，然后將箍筋套于主筋上，箍筋的開口沿梁的受壓區(qū)交錯(cuò)擺放，最后調(diào)整主筋和箍筋的間距并全數(shù)綁扎。綁扎成型后人工抬運(yùn)分類集中堆放，人工抬運(yùn)入模。3、梁、柱鋼筋的保護(hù)層均為30mm。在鋼筋籠的外側(cè)綁扎素砼墊塊（50×50mm，厚度等于保護(hù)層）每米不少于3塊。其綁扎時(shí)，墊塊必須放在箍筋下面。鋼筋綁好后進(jìn)行檢查，禁止出現(xiàn)鋼筋與模板相接觸。4、在配水梁及淋水梁上頂面埋設(shè)吊環(huán)，距標(biāo)準(zhǔn)件兩端1.2 m，采用12、14鋼筋制作（重量小于2噸構(gòu)件采用12，大于2噸構(gòu)件采用14）。隔風(fēng)板按圖紙要求采用22吊環(huán)。5、鋼筋綁扎時(shí)縱橫筋相交點(diǎn)應(yīng)全數(shù)

11、綁扎，接頭采用閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面，焊接接頭不大于50%。6、隔風(fēng)板采用吊裝，連接采用焊接，所有焊縫均為滿焊，除注明者外焊縫高度大于8mm，焊條采用E43XX，所有預(yù)埋鐵件焊接完畢，進(jìn)行防腐處理后，再進(jìn)行水泥砂漿抹角。4.2.3、砼工程1、淋水構(gòu)件梁、柱砼采用C30W8抗?jié)B砼，隔風(fēng)板為C30W6。水泥應(yīng)采用鋁酸三鈣含量低于8%的普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不低于R42.5級(jí)，水泥用量以350kg/m為宜，鋁酸三鈣含量水灰比小于0.50。為提高砼的防水性降低水泥用量，對(duì)于粒徑小于0.2mm的細(xì)粉料其含量要求為7%。為避免發(fā)生堿骨料反應(yīng)，不得使用含有活性成分的堿性骨料。粒徑為17mm的骨料

12、對(duì)砼強(qiáng)度影響較大，其含量一般應(yīng)保持在6 3國(guó)電肇慶大旺熱電聯(lián)產(chǎn)（2×300MW級(jí)）工程1#2#冷卻塔淋水裝置施工作業(yè)指導(dǎo)書22%36%。骨料的表面必須潔凈，小于0.02mm的粉塵不得超過3%。注意：砼內(nèi)不得摻用氯鹽。2、砼澆筑前應(yīng)檢查，模板尺寸要準(zhǔn)確，支撐要牢靠；鋼筋骨架有無歪斜、扭曲、綁扎松脫等現(xiàn)象；隔風(fēng)板的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的數(shù)量、規(guī)格、位置是否與設(shè)計(jì)圖紙相符；如有問題，要及時(shí)處理改正。保護(hù)層墊塊厚度要適當(dāng)，清除模板內(nèi)的雜物，同時(shí)，步步緊進(jìn)行全數(shù)檢查，不得出現(xiàn)松馳現(xiàn)象。3、振搗砼應(yīng)注意插勻、插全、并掌握好振搗時(shí)間，重點(diǎn)注意預(yù)留鋼筋，套管周圍等部位，為了使上下層砼結(jié)合整體良好，振動(dòng)棒

13、應(yīng)插入下層砼內(nèi)深度不小于50mm。隔風(fēng)板采用小型平板振動(dòng)器進(jìn)行，必須全面拖振，不得漏振。4、柱子砼要求一次施工完，不允許留施工縫，澆筑順序從一端向另一端推進(jìn)，分層澆筑時(shí)，每層厚度宜在200300mm范圍內(nèi)。在砼澆筑過程中，可運(yùn)用“二次振搗法”，以增強(qiáng)砼的密實(shí)性和抗拉能力。5、砼在攪拌后應(yīng)盡快地澆筑完畢，使砼能保持一定的工作度，以免操作困難。澆筑過程中要經(jīng)常注意保持鋼筋、預(yù)留孔等位置的準(zhǔn)確；澆筑時(shí)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的厚度一次或分層連續(xù)施工，應(yīng)注意模板四周各個(gè)節(jié)點(diǎn)處的砼之間搗實(shí)，對(duì)于柱牛腿部位鋼筋密集處，原則上要慢澆、輕搗、多搗，并振搗密實(shí)。6、砼澆筑完畢后，須將砼表面用鐵抹子抹平壓光，然后覆蓋保溫材料，

14、澆水養(yǎng)護(hù)。所有預(yù)制柱的底部均需按設(shè)計(jì)要求預(yù)留一部分二次澆筑并且成毛面，在構(gòu)件制作前應(yīng)盡可能考慮，否則在拆模后要及時(shí)鑿毛處理。7、砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，其上覆蓋麻袋，并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天，避免砼產(chǎn)生溫差裂縫和干縮裂縫。4.2.4預(yù)制構(gòu)件的堆放、成品保護(hù)1、構(gòu)件堆放根據(jù)構(gòu)件剛度、受力情況及外形尺寸采取平放或立放。板類構(gòu)件一般采取平放，柱子則視具體情況采取平放或立放，堆放場(chǎng)地地面必須平整堅(jiān)實(shí)，排水良好，以防構(gòu)件因地面不均勻下沉而造成傾斜或傾倒摔壞。所有構(gòu)件必須在明顯位置標(biāo)明構(gòu)件標(biāo)號(hào)或成型日期，并在柱子上彈出底口及上口中心線后按工程名稱、構(gòu)件型號(hào)、吊裝順序分別堆放。堆放的位置應(yīng)盡可能在

15、起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍以內(nèi)。2、成垛堆放或疊層堆放的構(gòu)件，應(yīng)以100mm×50mm的長(zhǎng)方木墊隔開，柱采用磚柱隔開。各層墊木的位置應(yīng)緊靠吊環(huán)外側(cè)并同在一條垂直線上，磚柱在同一上截面下。堆放高度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件形狀、重量、尺寸和堆垛的穩(wěn)定性來決定。一般情況下，柱子不超過4層，梁不宜超過3層。同時(shí)注意：柱子堆放應(yīng)注意避免變截面處（如牛腿的上平面位置）產(chǎn)生裂縫，一般宜將該處墊點(diǎn)設(shè)在牛腿以上，距牛腿面300400mm處；單牛腿的柱子宜將牛腿向上堆置。3、構(gòu)件疊層堆放時(shí)必須將各層的支點(diǎn)墊實(shí)，并應(yīng)根據(jù)地面耐壓力確定下層構(gòu)件的支墊面積。如一個(gè)墊點(diǎn)用一根道木不夠可用兩根道木或采用磚砌支墩。淋水柱疊層為4層時(shí)，柱

16、兩側(cè)采用鋼管加固，防止國(guó)電肇慶大旺熱電聯(lián)產(chǎn)（2×300MW級(jí)）工程1#2#冷卻塔淋水裝置施工作業(yè)指導(dǎo)書倒塌。4、由于預(yù)制數(shù)量多、場(chǎng)地小構(gòu)件脫模后，應(yīng)隨時(shí)做好記錄、標(biāo)識(shí)（包括澆筑日期、構(gòu)件型號(hào)等），并分類堆放于成品堆放區(qū)，構(gòu)件堆放應(yīng)考慮吊裝需要，減少吊裝時(shí)倒運(yùn)次數(shù)。構(gòu)件堆放應(yīng)排列整齊，堆放高度不得超過4層。防止構(gòu)件邊角破壞，構(gòu)件堆放區(qū)應(yīng)留設(shè)不小于4m的通道，確保進(jìn)出暢通。構(gòu)件疊置，其間應(yīng)加設(shè)50×100木墊，堆放時(shí)構(gòu)件應(yīng)逐層減少數(shù)量，各層兩邊35個(gè)構(gòu)件通過吊鉤綁扎在一起，防止構(gòu)件倒伏。對(duì)于脫模后的成品要做好記錄，認(rèn)真核對(duì)構(gòu)件的類型，型號(hào)，數(shù)量，應(yīng)特別注意異型梁，避免吊裝時(shí)構(gòu)件

17、出現(xiàn)少、漏、多現(xiàn)象。4.3淋水裝置：壓力水溝、框架雙支柱、壓力配水槽現(xiàn)澆作業(yè)方法4.3.1、施工順序1、壓力進(jìn)水溝壓力進(jìn)水溝分兩段完成，每段施工順序如下： 第一次砼澆筑 2、壓力水槽、框架雙支柱架子搭設(shè)框架支柱現(xiàn)澆水槽底板側(cè)壁及頂板4.3.2、鋼筋工程1、壓力進(jìn)水溝、框架支柱、壓力水槽所用鋼筋，統(tǒng)一由鋼筋加工車間加工，拉運(yùn)至壓力進(jìn)水溝、壓力水槽四周分類堆放，并掛牌對(duì)鋼筋標(biāo)識(shí)。2、壓力進(jìn)水溝鋼筋分兩次綁扎，第一次綁扎底板及兩側(cè)板墻豎向鋼筋，所有豎筋依次綁扎到頂，底板鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)要求在底板上鋪好橫向筋，兩端用縱向筋連接固定，綁扎豎向筋固定在預(yù)先搭設(shè)好的鋼管支撐架上，端部固定，以防傾斜，第二次綁扎

18、到頂，壓力進(jìn)水溝頂板、淋水柱杯口鋼筋一次綁扎成型。3、壓力進(jìn)水溝、框架支柱底部鋼筋綁扎時(shí)，設(shè)12馬凳，間距1000，兩側(cè)板墻內(nèi)外排鋼筋設(shè)12撐鐵，豎直間距500mm,橫向間距1000mm，確保內(nèi)外排鋼筋的間距，同時(shí)防止混凝土澆筑時(shí)鋼筋傾斜。4、 壓力配水槽鋼筋分兩次綁扎，第一次綁扎底板及兩側(cè)板墻插筋，第二次綁扎到頂，底板鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)要求在模板上鋪好橫向鋼筋，兩端用分布鋼筋連接固定，綁扎豎向筋固定在預(yù)先搭設(shè)好的鋼管支撐架上，端部固定，以防傾斜。框架支柱鋼筋一次綁扎到位，綁扎中，同時(shí)按制柱、橫梁鋼筋標(biāo)高與柱的傾斜度，綁扎完后，利用鋼管在腳手架上固定。5、鋼筋綁扎時(shí)同一截面連接接頭率不超過50%，

19、相鄰兩根鋼筋接頭間距不小于800，下層鋼筋綁扎前國(guó)電肇慶大旺熱電聯(lián)產(chǎn)（2×300MW級(jí)）工程1#2#冷卻塔淋水裝置施工作業(yè)指導(dǎo)書鋪墊砼墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層厚度，其數(shù)量每平方米不少于2塊，保護(hù)層厚度為：壓力進(jìn)水溝、框架支柱、壓力水槽均為30。6、鋼筋綁扎要求畫線綁扎，由一側(cè)向另一側(cè)逐步綁扎，確保鋼筋綁扎接頭錯(cuò)開。4.3.3、模板、架子工程1、模板采用竹膠板，模板支設(shè)前，必須對(duì)底板施工縫、承臺(tái)基礎(chǔ)杯口進(jìn)行徹底清理，對(duì)進(jìn)行竹膠板必須平整，模板表面均勻涂刷脫模劑。模板錯(cuò)縫拼裝，拼縫處貼單面膠帶，確保拼縫嚴(yán)密，防止混凝土澆筑時(shí)“漏漿”。2、壓力水溝外排架子搭設(shè)采用雙排架，作為操作架。橫桿間距

20、1500mm，立桿間距1500mm，內(nèi)排架立桿支撐于壓力進(jìn)水溝底板混凝土面上，內(nèi)排架采用滿堂架加固。橫桿間距1200mm,立桿間距1400mm。內(nèi)滿堂架設(shè)剪刀撐，水槽模板支設(shè)。壓力配水槽,框架支柱腳手架搭設(shè):根據(jù)軸線放出腳手架的搭設(shè)位置,腳手架搭設(shè)從-2.00m至主水槽頂, 橫桿縱向間距1500mm、橫向間距1200mm，立桿縱向間距1500mm、橫向間距1200mm、步距1600mm，主水槽兩邊各搭設(shè)兩雙排腳手架到主水槽頂部300mm,并搭設(shè)1200mm高防護(hù)欄桿。搭設(shè)時(shí)根據(jù)測(cè)量放出的標(biāo)高控制主水槽底部,框架梁底水平鋼管的搭設(shè)高度,用于鋪設(shè)底模板。腳手架搭設(shè)時(shí)應(yīng)橫平豎直,鋼管端頭伸出扣件不得

21、小于100mm。在壓力配水槽兩側(cè)頂部及底部鋪設(shè)走道板（滿鋪）。3、板墻內(nèi)外模板采用12對(duì)拉螺桿連接牢固，對(duì)拉螺桿中心焊接止水片（-40×40×4），模板拆除后將外漏對(duì)拉螺桿用切割機(jī)切除，并用角磨機(jī)將螺桿頭磨平，防銹漆進(jìn)行防腐處理。4、模板支設(shè)完，水平方向拉線調(diào)直，豎向掛線錘調(diào)整垂直度，特別應(yīng)加強(qiáng)雙肢柱的加固及垂直度的檢查。5、模板支設(shè)前，根據(jù)圖紙要求埋設(shè)預(yù)埋件及套管，預(yù)留洞中心位置及標(biāo)高必須嚴(yán)格控制。6、模板拆除時(shí)，從上到下分片拆除，支架拆除后，對(duì)較大塊模板應(yīng)設(shè)支撐，防止坍塌，對(duì)于施工面較高的模板，拆除后，采用溜繩慢慢放下。7、壓力水槽內(nèi)側(cè)模板及架子拆除時(shí)由中央豎井用溜繩放

22、下，嚴(yán)禁亂拋，腳手架拆除應(yīng)按自上而下的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。拆除時(shí)作業(yè)人員將安全帶生根于下層牢固可靠處。8、止水帶的固定，必須確保埋入兩側(cè)的對(duì)稱，且埋入部位必須平整，不得出現(xiàn)因混凝土澆筑而發(fā)生偏移，止水帶加固采用定型鋼筋.4.3.4、混凝土工程：1、壓力進(jìn)水溝、壓力水槽、框架支柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30W8。2、鋼筋綁扎、模板支設(shè)加固自檢后，申請(qǐng)質(zhì)管部門驗(yàn)收，方可進(jìn)行混凝土澆筑。3、混凝土采用混凝土罐車運(yùn)送，運(yùn)至灌注地點(diǎn)后，抽查混凝土塌落度，泵布料“入?！?。國(guó)電肇慶大旺熱電聯(lián)產(chǎn)（2×300MW級(jí)）工程1#2#冷卻塔淋水裝置施工作業(yè)指導(dǎo)書4、混凝土澆筑前，將模板內(nèi)的木屑、鋼筋頭、扎

23、絲頭和碎砼墊塊清理干凈。5、壓力進(jìn)水溝混凝土分2次澆筑：第一次澆筑底板及兩側(cè)板墻高度為300mm，第二次板墻、頂板澆筑完。壓力水槽混凝土分三次澆筑：第一次澆筑至標(biāo)高8.936m上300mm，第二次澆筑至標(biāo)高10.136m上300mm，第三次澆筑至頂、框架支柱一次澆筑,中間設(shè)置施工口,用于混凝土振搗。6、混凝土澆筑采用“分層拉坡連續(xù)澆筑法”，每層厚度300500，分層澆筑時(shí)嚴(yán)格控制澆筑時(shí)間，兩層間隔時(shí)間以不超過混凝土“初凝時(shí)間”為限，嚴(yán)格防止混凝土澆筑時(shí)間不及時(shí)造成“冷縫”。混凝土采用機(jī)械振搗，振動(dòng)棒使用要做到“快插慢拔”，不能少振、漏振、過振，振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)50mm100

24、mm左右，以便上下層混凝土良好的結(jié)合。第二次澆筑完時(shí)，必須對(duì)施工縫表面進(jìn)行“鑿毛”，并清理干凈。7、振動(dòng)棒使用時(shí)，振動(dòng)棒距離模板不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板。澆筑過程中要經(jīng)常觀察模板、支設(shè)、鋼筋，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時(shí)，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。8、嚴(yán)格控制混凝土表面標(biāo)高，以確保混凝土表面的平整度，板面混凝土澆筑后表面用拖把拖平，木抹抹壓一遍，鋼抹抹壓兩遍，混凝土初凝后，表面若出現(xiàn)塑性裂縫，采用“二次抹壓法”消除表面裂縫，混凝土澆筑時(shí)適當(dāng)控制澆筑速度，避免“漲?！?，并不得出現(xiàn)“冷縫”。9、企口的留設(shè)：壓力進(jìn)水溝底板與板墻施工縫處留設(shè)鋼板止水帶或企口處在底

25、板上50，留設(shè)方式為“凹”型縫，以達(dá)到施工縫處防水效果。施工縫的處理：鏨去接縫處的砼浮漿，使石子1/3裸露，清除浮粒及其它雜物。板墻砼澆筑前，用水沖洗干凈并保持濕潤(rùn)，鋪設(shè)一層2025厚同強(qiáng)度等級(jí)砂漿，搗壓密實(shí)后，方可澆筑砼。防止在接茬處出現(xiàn)爛根及砼結(jié)合不密實(shí)等現(xiàn)象。4.4、淋水構(gòu)件吊裝（一）場(chǎng)地清理和道路鋪設(shè)在吊車進(jìn)廠前，應(yīng)將通往預(yù)制場(chǎng)的道路清理暢通。冷卻塔里邊基礎(chǔ)底板上的腳手管、竹笆、砼碎渣清理干凈，柱杯口基礎(chǔ)里的雜物、積水應(yīng)清理干凈。（二）構(gòu)件的復(fù)查和清理1、為了保證工程質(zhì)量，在吊裝前應(yīng)對(duì)所有構(gòu)件進(jìn)行全面的復(fù)查，首先復(fù)查每種構(gòu)件的數(shù)量，本座冷卻塔共有預(yù)制淋水構(gòu)件1532根：其中淋水柱120

26、根，梁分填料層主梁、次梁，配水層主梁、次梁，每個(gè)型號(hào)的梁數(shù)量應(yīng)清點(diǎn)準(zhǔn)確無誤。復(fù)查構(gòu)件吊裝時(shí)的砼強(qiáng)度是否達(dá)到要求。還應(yīng)檢查構(gòu)件及吊環(huán)有無損傷缺陷和變形，另外還應(yīng)檢查構(gòu)件的外形和截面尺寸、預(yù)埋鋼筋和吊環(huán)的位置與尺寸是否正確。2、構(gòu)件的彈線與編號(hào)：在構(gòu)件上應(yīng)標(biāo)注中心線，作為構(gòu)件吊裝、對(duì)位、校正的依據(jù)。為便于應(yīng)用儀器校國(guó)電肇慶大旺熱電聯(lián)產(chǎn)（2×300MW級(jí)）工程1#2#冷卻塔淋水裝置施工作業(yè)指導(dǎo)書 核支撐結(jié)構(gòu)和牛腿的標(biāo)高及平面位置，也應(yīng)在支承結(jié)構(gòu)上劃上中心線和標(biāo)高，必要時(shí),尚應(yīng)標(biāo)出軸線位置。具體要求是：a.柱子 在柱身三面標(biāo)出吊裝中心線。矩形截面柱按幾何中心標(biāo)線，所標(biāo)中心線的位置應(yīng)與柱基礎(chǔ)杯

27、口面上的吊裝中心線相吻合。此外，在柱頂與牛腿面上還要標(biāo)出梁的安裝中心線。d.梁兩端及頂面應(yīng)標(biāo)出吊裝中心線，因梁截面都是矩形截面，所以吊裝中心線即梁中心線，在對(duì)構(gòu)件彈線的同時(shí)，應(yīng)按圖紙將構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)。不易辨別上下左右的構(gòu)件，應(yīng)在構(gòu)件上用記號(hào)標(biāo)明，以免吊裝時(shí)將方向搞錯(cuò)。3、鋼筋混凝土杯形基礎(chǔ)的準(zhǔn)備工作:鋼筋混凝土杯形基礎(chǔ)在澆筑時(shí)應(yīng)保證基礎(chǔ)定位軸線及杯口尺寸準(zhǔn)確?；A(chǔ)的準(zhǔn)備工作有：杯口頂面標(biāo)線及杯底找平。首先復(fù)查杯口的尺寸，然后用經(jīng)緯儀根據(jù)柱網(wǎng)軸線在杯口頂面上標(biāo)出十字交叉的柱子吊裝中心線，作為柱吊裝對(duì)位及校正的依據(jù)；杯口頂面標(biāo)線完成后，應(yīng)對(duì)杯底標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查和找平，以保證柱吊裝后的牛腿標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求

28、并使各柱牛腿頂面標(biāo)高一致。杯底找平時(shí)先測(cè)出杯底的實(shí)際標(biāo)高，測(cè)量吊入該基礎(chǔ)柱子由柱底至牛腿頂面的實(shí)際長(zhǎng)度，根據(jù)與設(shè)計(jì)長(zhǎng)度之間的誤差，得出杯底標(biāo)高調(diào)整值，即制作誤差，對(duì)于誤差大的用細(xì)石混凝土、誤差小的鐵墊塊將杯底找平至所需標(biāo)高，并且采用細(xì)石砼時(shí)，必須提前吊裝15 天內(nèi)完成4、構(gòu)件運(yùn)輸由于預(yù)制場(chǎng)地離冷卻塔有一段距離，此部分構(gòu)件需用運(yùn)輸車倒運(yùn)，運(yùn)輸車一般采用載重量較大的載重汽車和半拖式或全拖式的平板拖車，在構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%時(shí)，即可將構(gòu)件直接運(yùn)到工地。在運(yùn)輸過程中，構(gòu)件的支承位置和方法應(yīng)符合構(gòu)件的受力情況，不應(yīng)引起混凝土的超應(yīng)力和損傷構(gòu)件。為了防止構(gòu)件在運(yùn)輸過程中傾倒、變形、損壞.

29、5、構(gòu)件的堆放構(gòu)件應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面現(xiàn)有布置情況進(jìn)行堆放，堆放時(shí)應(yīng)充分考慮到構(gòu)件吊裝時(shí)的先后順序，最大限度地減少二次搬運(yùn)。梁堆放時(shí)，應(yīng)使構(gòu)件堆放的狀態(tài)符合設(shè)計(jì)的受力狀態(tài)，并保持穩(wěn)定。構(gòu)件堆放以固定。各構(gòu)件之間須用間隔板或墊木隔開：上、下墊木應(yīng)在同一垂直面上，支墊數(shù)量要適當(dāng)，運(yùn)輸過程中行車速度應(yīng)盡可能慢，二、結(jié)構(gòu)吊裝方案（一）、起重機(jī)械和倒運(yùn)車輛的選擇此次構(gòu)件吊裝最重的構(gòu)件不超過2.5噸，加上吊索索具的重量最多達(dá)到3噸重，按起重量來選擇吊車只要滿足在最大角度時(shí)起重量超過3噸即可，選吊車時(shí)8噸及其以上的汽車吊都能滿足起重量要求。但選國(guó)電肇慶大旺熱電聯(lián)產(chǎn)（2×300MW級(jí)）工程1#2#冷卻塔淋

30、水裝置施工作業(yè)指導(dǎo)書擇吊車時(shí)還應(yīng)考慮其它因素，如起重高度，本次吊裝柱頭離停機(jī)面最大垂直距離為15m，再加上安裝空隙、綁扎點(diǎn)至所吊構(gòu)件底面的距離及索具高度，起重高度將至少達(dá)到12m左右才能基本滿足要求?？紤]到起重機(jī)還要跨過已安裝好的構(gòu)件去吊裝構(gòu)件，所以還要考慮到起重機(jī)的最小桿長(zhǎng)，故此綜合考慮，選擇一臺(tái)25噸汽車吊進(jìn)行此次吊裝。構(gòu)件倒運(yùn)另配備一臺(tái)8或16噸汽車吊，要加快進(jìn)度時(shí)，配合倒運(yùn)的吊車可選16噸汽車吊，這樣構(gòu)件倒運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，16噸汽車吊也可配合25噸吊車進(jìn)行構(gòu)件吊裝。梁中最重的構(gòu)件，重量約為3.0噸，因此選擇的倒運(yùn)車輛只要同時(shí)滿足載重量超過3.0噸、車廂應(yīng)能滿足構(gòu)件長(zhǎng)度要求。但考慮到工作效率

31、不能一次只倒運(yùn)一根構(gòu)件，因此在車廂長(zhǎng)度滿足要求的情況下盡可能的選擇載重量大的汽車來運(yùn)輸構(gòu)件。（二）、結(jié)構(gòu)吊裝方法采用綜合吊裝法施工。由于是在水塔里面進(jìn)行吊裝，吊車停放位置受到限制，分成4個(gè)區(qū)域，則吊裝采用1/4區(qū)域綜合吊裝法。每個(gè)區(qū)域的吊裝先后順序?yàn)椋旱趿芩艺喂酀{吊填料層主梁吊填料層次梁吊配水層主梁吊配水層次梁。具體方法如下：每個(gè)區(qū)域都從離出口較遠(yuǎn)的里端及兩角向中間開始，然后退著吊裝至出口處。淋水柱采用一點(diǎn)吊，在吊點(diǎn)處用起吊鋼絲繩捆綁好，并掛上吊鉤，在柱腳處墊上一塊4cm厚左右的木板，起鉤,當(dāng)柱頭離地1m時(shí)，停止起吊，施工人員迅速將吊裝用的腳手撬緊。位置以適宜梁吊裝時(shí)人員的就位與灌漿，

32、然后支上爬梯，拉好纜風(fēng)繩，再起鉤把柱子吊垂直并離開地面1015cm。吊車旋轉(zhuǎn)將柱吊至杯口上方，人力穩(wěn)住后緩緩下降，在柱腳離杯底35cm時(shí)，停止下落，使柱下部四面的中心線與杯基四周相應(yīng)的中心線對(duì)準(zhǔn)后，緩緩下落，柱中心與杯基表面中心誤差5mm后,用木楔在四角打緊，柱上部用4根纜風(fēng)繩分向掛上2t的倒鏈,拉好。用經(jīng)緯儀在柱相鄰的兩個(gè)面上,檢查柱的垂直度，利用纜風(fēng)繩校正。待本區(qū)域吊裝23排柱并經(jīng)校正后，吊裝梁。柱吊裝時(shí)在每一根柱上設(shè)置兩層作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)平臺(tái)用2M長(zhǎng)腳手架管搭設(shè)，具體位置第一層在柱身牛腿以下1.2M左右，第二層作業(yè)平臺(tái)在柱頂層牛腿以下1.2M左右，固定好后鋪設(shè)腳手板并綁扎牢固。作業(yè)人員上下

33、平臺(tái)沿柱身掛爬梯上下。梁吊點(diǎn)在兩端的吊環(huán)上,梁與牛腿之間用墊塊找平，待找平后。檢查柱子的垂直度，誤差在允許范圍內(nèi)，進(jìn)行二次灌漿。隔風(fēng)板吊裝隔風(fēng)板的安裝方向?yàn)楣饷骓槙r(shí)針布置，先吊隔風(fēng)板上下固定梁，再進(jìn)行隔風(fēng)板吊裝。隔風(fēng)板采用環(huán)吊運(yùn)至施工點(diǎn)，臨時(shí)靠放并保證放置牢靠。在隔風(fēng)板上部固定梁上架36號(hào)工字鋼，掛3噸倒鏈，采用二根13鋼絲繩兩端分別綁扎到倒鏈吊鉤和隔風(fēng)板吊環(huán)上，利用倒鏈上拉就位。下部就位時(shí)搭設(shè)臨時(shí)腳手架，腳手架上滿鋪50厚木板并用鐵絲綁扎牢靠，人工就位后，先用木楔塞實(shí)，焊接脫鉤。焊接完成后，用瀝青進(jìn)行防腐。國(guó)電肇慶大旺熱電聯(lián)產(chǎn)（2×300MW級(jí)）工程1#2#冷卻塔淋水裝置施工作業(yè)指

34、導(dǎo)書（三）、勞動(dòng)力配置整個(gè)吊裝現(xiàn)場(chǎng)除2名吊車操作工和1名倒運(yùn)車駕駛員外，還約需20人：預(yù)制場(chǎng)構(gòu)件倒運(yùn)配備89人：其中3人負(fù)責(zé)將構(gòu)件起開和梁清理；3名起重工1人負(fù)責(zé)指揮，另2人負(fù)責(zé)綁扎、松開鋼絲繩；其余2人負(fù)責(zé)構(gòu)件裝、卸車時(shí)將構(gòu)件擺放整齊、墊木塊等；1人專門負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)。 現(xiàn)場(chǎng)吊裝配備1215人：其中4名起重工，2人捆綁、松卸構(gòu)件，2人負(fù)責(zé)指揮；4人負(fù)責(zé)構(gòu)件吊裝時(shí)的就位；4人負(fù)責(zé)柱子就位時(shí)的加固、砼灌漿；1人專門負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)。4.5、防水涂料1、淋水構(gòu)件吊裝前，先刷防水涂料。施工工藝：一底一面，涂層厚度150m，以免由于濃縮后的循環(huán)水腐蝕引起淋水構(gòu)架損壞。2、施工前應(yīng)將基層表面的浮灰、水泥渣及疏

35、松部位清理干凈。有污染的部位最好先用溶劑擦去油污并晾干?；炷粱鶎禹殘?jiān)固、密實(shí)、有足夠強(qiáng)度。表面必須平整、清潔、干燥，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。3、表面厚度一致，均勻，不顯接槎，無漏涂、透底和流墜Ø 危險(xiǎn)點(diǎn)坍塌、意外墜落、機(jī)械傷害、觸電Ø 安全控制措施及注意事項(xiàng)1、腳手架荷載270kg/m2；2、搭設(shè)好應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌后方可使用；3、高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處。4、電氣回路應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)或插座，并裝設(shè)漏電保護(hù)器；5、金屬外殼應(yīng)接；6、電動(dòng)工具必須做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”7、漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間0.1s，額定漏

36、電動(dòng)作電壓36V。8、嚴(yán)禁無證操作特種機(jī)械。9、淋水柱預(yù)制與筒壁施工時(shí)間，應(yīng)相互差開，避免同時(shí)施工，并采取有效的安全防護(hù)措施，預(yù)制場(chǎng)地須設(shè)在半徑為24.247m范圍內(nèi)。 Ø 工藝質(zhì)量控制措施1、搭設(shè)時(shí)，立桿間距必按要求布置，橫桿步距要水準(zhǔn)儀控制。2、預(yù)制構(gòu)件模板及其支撐的材料、支設(shè)方法必須保證模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性。3、鋪設(shè)的底模及胎模等，不得發(fā)生下沉或起鼓。4、模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿，預(yù)埋件應(yīng)安裝牢固。5、鋼筋的表面質(zhì)量應(yīng)無損傷、油污、裂紋不得有粒狀、片狀銹痕等。6、施工時(shí)嚴(yán)格按技術(shù)交底執(zhí)行，混凝土表面不應(yīng)有蜂窩、孔洞、露筋、脹模等現(xiàn)象。7、嚴(yán)格養(yǎng)護(hù)制度，確保砼面層達(dá)到顏色一致

37、。施工縫出現(xiàn)夾渣和兩道水平縫痕跡國(guó)電肇慶大旺熱電聯(lián)產(chǎn)（2×300MW級(jí)）工程1#2#冷卻塔淋水裝置施工作業(yè)指導(dǎo)書8 為確保構(gòu)件就位正確，吊裝前,應(yīng)給構(gòu)件編號(hào),注明就位方向并在構(gòu)件上用墨線彈設(shè)就位中心線及標(biāo)高控制線，就位時(shí)嚴(yán)格依線就位；9需二次灌漿的接觸面均應(yīng)做鏨毛處理，灌漿前適量灑水使之濕潤(rùn)。梁、水槽在起吊過程中，應(yīng)按要求拉溜繩嚴(yán)禁起吊過程中磕碰構(gòu)件。10所有焊接點(diǎn)的焊接必須由專業(yè)人員嚴(yán)格按照焊接操作規(guī)程認(rèn)真操作，焊縫高度不得小于8毫米；11需二次灌漿部位的鋼筋在吊裝前認(rèn)真進(jìn)行清理，如有生銹現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行除銹，鋼筋單面焊接，焊縫長(zhǎng)度不得小于10d；12二次灌漿用混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)

38、行準(zhǔn)確配料，混凝土施工時(shí)，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行振搗，確保砼施工質(zhì)量；13所有構(gòu)件應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求就位；14所有外露鐵件焊接完后，均應(yīng)涂刷防銹漆，然后用1：2水泥砂漿抹角覆蓋；16水槽接口處澆灌砼應(yīng)認(rèn)真施工，確保不滲漏。嚴(yán)格按“水平施工縫處理”要求施工，下節(jié)鋼筋綁扎前對(duì)施工縫表面澆水并清除雜物，在下節(jié)混凝土澆注前，注意保護(hù)施工縫：每節(jié)混凝土連續(xù)施工，不留垂直施工縫；嚴(yán)格按照混凝土配合比攪拌、澆注和養(yǎng)護(hù)混凝土。為了避免出現(xiàn)兩道施工縫痕跡，支模時(shí)，要求里模比外模高出2030mm，每節(jié)混凝土標(biāo)高一致，且外模板上表面一平。4.6新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用無5 、 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求本工程施工依

39、據(jù)施工圖紙、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 DL/T 5210.1-2005和相關(guān)規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。施工工藝要求質(zhì)量?jī)?yōu)良，滿足對(duì)質(zhì)量及施工技術(shù)記錄等相關(guān)資料的要求。1、對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。建立健全質(zhì)量管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行本公司質(zhì)量管理手冊(cè)各項(xiàng)規(guī)定。2、嚴(yán)格按施工圖及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織施工驗(yàn)收。表9.7.1 鋼筋安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法國(guó)電肇慶大旺熱電聯(lián)產(chǎn)（2×300MW級(jí)）工程1#2#冷卻塔淋水裝置施工作業(yè)指導(dǎo)書國(guó)電肇慶大旺熱電聯(lián)產(chǎn)（2×300MW級(jí)）工程1#2#冷卻塔淋水裝置施工作業(yè)指導(dǎo)書表9.7.2 模板安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法國(guó)電

40、肇慶大旺熱電聯(lián)產(chǎn)（2×300MW級(jí)）工程1#2#冷卻塔淋水裝置施工作業(yè)指導(dǎo)書表9.7.3 砼結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法國(guó)電肇慶大旺熱電聯(lián)產(chǎn)（2×300MW級(jí)）工程1#2#冷卻塔淋水裝置施工作業(yè)指導(dǎo)書原材料試驗(yàn)項(xiàng)目：水泥、砂、石子、減水劑、粉煤灰、鋼筋半成品抽檢項(xiàng)目：鋼筋焊接、混凝土5.2.2本項(xiàng)目見證點(diǎn)、停工待檢點(diǎn)和旁站點(diǎn)目錄W點(diǎn)：模板H點(diǎn)：鋼筋S點(diǎn)：混凝土 構(gòu)件吊裝5.2.3.1電渣壓力焊、閃光對(duì)焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)：a) 在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)仍不足30

41、0個(gè)接頭，應(yīng)按一批計(jì)算。b) 外觀檢查的接頭數(shù)量，應(yīng)從每批中抽查10%，且不得少于10個(gè)。c) 力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，閃光對(duì)焊3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。6 、 技術(shù)資料要求國(guó)電肇慶大旺熱電聯(lián)產(chǎn)（2×300MW級(jí)）工程1#2#冷卻塔淋水裝置施工作業(yè)指導(dǎo)書a、 鋼筋工程強(qiáng)制性條文檢查記錄 b、 混凝土工程強(qiáng)制性條文檢查記錄國(guó)電肇慶大旺熱電聯(lián)產(chǎn)（2×300MW級(jí)）工程1#2#冷卻塔淋水裝置施工作業(yè)指導(dǎo)書國(guó)電肇慶大旺熱電聯(lián)產(chǎn)（2×300MW級(jí)）工程1#2#冷卻塔淋水裝置施工作業(yè)指導(dǎo)書國(guó)電肇慶大旺熱電聯(lián)產(chǎn)（2×300MW級(jí)）工程

42、1#2#冷卻塔淋水裝置施工作業(yè)指導(dǎo)書國(guó)電肇慶大旺熱電聯(lián)產(chǎn)（2×300MW級(jí)）工程1#2#冷卻塔淋水裝置施工作業(yè)指導(dǎo)書淋水構(gòu)件吊裝危險(xiǎn)源識(shí)別及控制措施 24國(guó)電肇慶大旺熱電聯(lián)產(chǎn)（2×300MW級(jí)）工程1#2#冷卻塔淋水裝置施工作業(yè)指導(dǎo)書國(guó)電肇慶大旺熱電聯(lián)產(chǎn)（2×300MW級(jí)）工程1#2#冷卻塔淋水裝置施工作業(yè)指導(dǎo)書7.4安全文明施工標(biāo)準(zhǔn) 1.建立安環(huán)責(zé)任制，建立健全“安全風(fēng)險(xiǎn)、監(jiān)督制約、教育激勵(lì)”機(jī)制和違章處罰標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行，制定本項(xiàng)目安環(huán)獎(jiǎng)懲辦法、責(zé)任制考核辦法并嚴(yán)格落實(shí)的。2.入廠人員未進(jìn)行三級(jí)安環(huán)教育；變換工種時(shí)要進(jìn)行安環(huán)教育；要懂本工種安全技術(shù)操作規(guī)程；安環(huán)

43、教育內(nèi)容要有針對(duì)性，安環(huán)教育中要有環(huán)境保護(hù)內(nèi)容。3.對(duì)進(jìn)點(diǎn)人員進(jìn)行健康檢查，體檢不合格或患有職業(yè)禁忌癥者，一律清退；如發(fā)現(xiàn)有老、弱、病、殘或未成年者，也予以清退。4.每天進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)前必須召開站班會(huì)，安全員向班組人員交待工作安全注意事項(xiàng)，相關(guān)人員交待工作任務(wù)。5.安環(huán)人員要跟班值班，杜絕一切事故隱患?，F(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置安環(huán)標(biāo)志，安環(huán)標(biāo)志要整潔、規(guī)范，內(nèi)容應(yīng)與施工區(qū)域相符合。6.所有作業(yè)人員應(yīng)服從安全部門的統(tǒng)一管理，特殊工種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁無證人員違規(guī)作業(yè)。7.高處作業(yè)的人身防護(hù)：應(yīng)使用防護(hù)欄桿、孔洞蓋板、安全通道、安全帶。8.危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域的防護(hù)：應(yīng)使用安全圍欄或臨時(shí)使用紅白帶；危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域的警示，應(yīng)

44、使用安全標(biāo)志。9.操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶和攀登自鎖器，在腳手板上通行時(shí)，應(yīng)思想集中，防止踏上挑頭板。高處操作人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟；10.電源、照明及防觸電措施。應(yīng)使用配電盤、便攜式配電盤、安全隔離電源、施工配電集裝箱、集中廣式照明、漏電保安器。電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電；所有用電工具均要有安全接地；現(xiàn)場(chǎng)施工用電的配置及其它帶電機(jī)械、工器具的用電檢修、維護(hù)需專業(yè)電工操作，電工需持證上崗。施工用電嚴(yán)格按照“三相五線制”執(zhí)行。11. 構(gòu)件在運(yùn)輸過程中，要固定牢固。構(gòu)件堆放時(shí)，要聽從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮

45、，嚴(yán)禁違章操作、違章指揮。用吊車堆放預(yù)制構(gòu)件時(shí)，起重臂下嚴(yán)禁站人，操作者要服從指揮，口號(hào)統(tǒng)一12.電焊機(jī)規(guī)范及防護(hù)措施：應(yīng)使用電焊機(jī)集裝箱及二次線通道（含快速接頭、通風(fēng)設(shè)備，但不包括電氣設(shè)施）。13.安全通道和泵管運(yùn)輸通道： 安全通道上堆放材料，且保證安全通道暢通。14.作業(yè)項(xiàng)目危害和環(huán)境因素辨識(shí)要清楚、徹底，安全技術(shù)交底要有針對(duì)性。15.堅(jiān)持班前站班會(huì)和每周一次的安全活動(dòng)日，安全活動(dòng)要有記錄且有針對(duì)性。國(guó)電肇慶大旺熱電聯(lián)產(chǎn)（2×300MW級(jí)）工程1#2#冷卻塔淋水裝置施工作業(yè)指導(dǎo)書16.鋼筋、木工、砼及其它施工機(jī)械操作人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得違章操作。17.混凝土澆注作

46、業(yè)中，振搗器操作人員均要穿絕緣鞋、帶絕緣手套，以防觸電。18.夜間施工需有充足照明，照明燈具、線嚴(yán)禁直接搭設(shè)在鋼筋、腳手架上。19.施工現(xiàn)場(chǎng)排水通暢，地面無積水；積極推行“5S”管理模式，施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放區(qū)地面硬化處理且材料要定置化堆放，標(biāo)識(shí)清楚，定置化堆放。淋水構(gòu)件堆放整齊，及時(shí)運(yùn)走；要有標(biāo)識(shí)；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置茶水棚、吸煙棚，施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)吸煙；20.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠數(shù)量的廢料、垃圾筒并安排專人清掃，保持現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境的清潔；保證廢油的回收、處理；機(jī)械保養(yǎng)、維修和使用中廢油更換、滴落，確保不對(duì)周圍環(huán)境造成污染；金屬焊接廢棄焊條、焊條頭應(yīng)回收處理；建筑攪拌站廢水排放先排入澄清池，待澄清后再行排放，防止造成水質(zhì)

47、污染。21.地面操作人員應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過；23.施工用電應(yīng)符合甲方規(guī)定采用三項(xiàng)五芯電源線，帶電作業(yè)人員必須做好防護(hù)措施、防止觸電事故發(fā)生；24.工序安排應(yīng)合理，銜接緊密，配合得當(dāng)。上道工序交給下道工序必須是干凈、整潔、工藝符合要求的工作面。25.施工現(xiàn)場(chǎng)的安全施工設(shè)施、文明施工設(shè)施及消防設(shè)施嚴(yán)禁亂拆亂動(dòng)。26、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員要戴好安全帽，高處作業(yè)人員應(yīng)系安全帶（不包括在爬升架平臺(tái)上工作人員），登高人員不準(zhǔn)穿塑料鞋和硬底鞋。27、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)防水消防設(shè)施，施工需要現(xiàn)場(chǎng)生火時(shí)，應(yīng)先編制安全防火措施，并申請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)生火許可證，方

48、可生火。28、遇有5級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、打雷及大霧等惡劣氣候時(shí)停止吊裝與高處作業(yè)。29、平臺(tái)上不準(zhǔn)放重物，并應(yīng)在平臺(tái)上設(shè)專人進(jìn)行巡視。30、在每一作業(yè)層架體外側(cè)必須設(shè)置上、下兩道防護(hù)欄桿（上桿高度1.2m，下桿高度0.6m）和擋腳板（高度180mm）。31、吊車在吊裝時(shí)必須由專門的操作人員操作，上崗前要認(rèn)真學(xué)習(xí)操作規(guī)程，培訓(xùn)合格后上崗，嚴(yán)禁違章作業(yè)。32、起吊構(gòu)件及起吊臂的下方嚴(yán)禁站人和通行。1雨季施工措施國(guó)電肇慶大旺熱電聯(lián)產(chǎn)（2×300MW級(jí)）工程1#2#冷卻塔淋水裝置施工作業(yè)指導(dǎo)書1.1雨季前對(duì)施工、生活用電源進(jìn)行全面的檢查測(cè)試，電氣設(shè)備的接地、施工現(xiàn)場(chǎng)的避雷裝置等進(jìn)行調(diào)整測(cè)試，測(cè)

49、試結(jié)果滿足電力建設(shè)安全工作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。1.2淋水構(gòu)件混凝土澆筑時(shí),必須準(zhǔn)備防護(hù)措施:彩條布、麻袋等.必免混凝土初凝前被雨水將砼面淋爛。1.3施工現(xiàn)場(chǎng)的施工電源集中放置在集中箱內(nèi)，集中箱架高放置，防止其受潮。1.4施工現(xiàn)場(chǎng)的電焊機(jī)集中放置，并安裝在集中箱內(nèi)，做好防潮保護(hù)。在需要施焊或加工配制處搭設(shè)防雨棚。1.5現(xiàn)場(chǎng)所需貯備的有關(guān)材料，在雨季前充分準(zhǔn)備好，防止因運(yùn)輸困難，造成停工待料現(xiàn)象。8、 有關(guān)計(jì)算及分析81、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括：橫桿的最大支座反力： N1 =22.105 kN ；腳手架鋼管的自重： N2 = 1.2×0.14