數(shù)控機(jī)床與編程復(fù)習(xí)題

1、1 / 8數(shù)控機(jī)床與編程復(fù)習(xí)與練習(xí)一、 填充題1. 數(shù)控機(jī)床采用 _技術(shù)對(duì)機(jī)床的加工過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制的一類(lèi)機(jī)床2. 世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床是由 _ 制造的。3數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床不同，數(shù)控機(jī)床加工零件的過(guò)程完全自動(dòng)進(jìn)行，是用數(shù)控代碼和規(guī)定的程序格式 正確地編制出 ，輸入到數(shù)控裝置，數(shù)控裝置按程序要求控制機(jī)床，對(duì)零件進(jìn)行加工。4._ 數(shù)控機(jī)床按進(jìn)給伺服系統(tǒng)的類(lèi)型分為 _、和。5點(diǎn)位直線數(shù)控機(jī)床要求控制點(diǎn)與點(diǎn)之間的 _外，還需保證刀具的移動(dòng)軌跡是一條 _，且要進(jìn)行移動(dòng)速度控制。6. 輪廓控制機(jī)床能對(duì)兩個(gè)或兩個(gè)以上的坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)的瞬間 _ 和_進(jìn)行連續(xù)控制。7. 數(shù)控編程方法可分為 _ 和_ 兩種。8.

2、一個(gè)完整的零件程序由若干個(gè) _ 組成，每個(gè)程序段由若干個(gè) _ 組成。9. 機(jī)床坐標(biāo)系中 X、Y、Z 坐標(biāo)軸的相互關(guān)系用 _ 決定，刀具與工件距離 _的方向即為各坐標(biāo)軸的正方向。10. 刀具位置補(bǔ)償分_補(bǔ)償和_補(bǔ)償。11. 切削用量包括 _ 、_ 和背吃刀量。選擇切削用量遵循的一般原則是：粗加工時(shí)以提高生產(chǎn)率、降低成本為主；半精加工或精加工時(shí)應(yīng)保證零件的加工精度和表面粗糙度，并兼顧切削效率。12. 對(duì)刀的目的就是 _ 。刀位點(diǎn)是刀具上的一個(gè) _，刀位點(diǎn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的軌跡就是加工路線，亦稱(chēng)編程軌跡。13. 為了準(zhǔn)確地判斷數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)方向，一律假定 _ 是靜止的，_ 在坐標(biāo)系內(nèi)相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)。14.

3、目前，數(shù)控編程所采用的格式為 _程序段格式。15. 程序是按程序段的 _ 次序執(zhí)行的，而不是按程序段號(hào)中 _的次序執(zhí)行的。16. 用于控制開(kāi)關(guān)量的功能指令是 _功能。17. 直線進(jìn)給率的單位為 _ ;旋轉(zhuǎn)進(jìn)給率的單位為 _ 。18. 只有當(dāng)機(jī)床操作面板上的“選擇停止鍵”被按下，才能生效的暫停指令是_ 。19. 在銃削固定循環(huán)中結(jié)束后，要使刀具返回R 點(diǎn)平面，必須編程時(shí)使用 _指令。20. 在進(jìn)行盤(pán)類(lèi)零件的端面粗加工時(shí)，應(yīng)選擇的粗車(chē)固定循環(huán)指令是_ 。二、 選擇題1.閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測(cè)裝置裝在（）A.傳動(dòng)絲杠上E.伺服電動(dòng)機(jī)軸上C.數(shù)控裝置上D.機(jī)床移動(dòng)部件上2. 數(shù)控機(jī)床中把零件加工程序轉(zhuǎn)

4、換成脈沖信號(hào)的組成部分是（）000000003. 數(shù)控車(chē)床一般有 2 根數(shù)控軸，通常是（）軸。2 / 8A.控制介質(zhì)E.數(shù)控系統(tǒng)C.機(jī)床本體D.伺服電機(jī)3. 數(shù)控車(chē)床一般有 2 根數(shù)控軸，通常是（）軸。3 / 84. 立式數(shù)控銑床的主軸軸線（ 泛，其中以三軸聯(lián)動(dòng)銑床居多。A.平行B .垂直C.傾斜5. 下列敘述中，（ ），不屬于數(shù)控編程的基本步驟。A.分析圖樣、確定加工工藝過(guò)程B.數(shù)值計(jì)算C.編寫(xiě)零件加工程序單D.確定機(jī)床坐標(biāo)系6. 程序校驗(yàn)與首件試切的作用是（）。A.檢查機(jī)床是否正常B.提高加工質(zhì)量C.檢驗(yàn)參數(shù)是否正確D.檢驗(yàn)程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖紙要求7. 下面哪個(gè)部分是數(shù)

5、控機(jī)床的核心部分？（）A、 控制介質(zhì) B 、數(shù)控裝置 C 、 伺服系統(tǒng) D 、 測(cè)量裝置8. 下面哪種設(shè)備不是 CNC 系統(tǒng)的輸入設(shè)備？（）AMDI 鍵盤(pán) B、紙帶閱讀機(jī) C、CRT 顯示器 D、磁帶機(jī)9.下列哪種數(shù)控系統(tǒng)沒(méi)有檢測(cè)裝置？（）A、開(kāi)環(huán)數(shù)控系統(tǒng)B、全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)C 半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)D 、以上都不正確10. 閉環(huán)與半閉環(huán)控制系統(tǒng)的區(qū)別主要在于 （） 的位置不同。A控制器；B、比較器；C、反饋元件；D、檢測(cè)元件；11. 數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)比通用機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)（）。A、 復(fù)雜； B 、 簡(jiǎn)單； C、 復(fù)雜程度相同；D、 不一定；12. 數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是由（）完成的。A、進(jìn)給伺服系統(tǒng)；B

6、、主軸伺服系統(tǒng)；C、液壓伺服系統(tǒng)；D、數(shù)字伺服系統(tǒng);13. 只有裝備了（）的數(shù)控機(jī)床才能完成曲面的加工。A點(diǎn)位控制；B、直線控制； C、輪廓控制； D、B-SURFACE 控制14. 根據(jù)加工零件圖樣選定的編制零件程序的原點(diǎn)是 （）A機(jī)床原點(diǎn)；B、編程原點(diǎn)；C、加工原點(diǎn)；D、刀具原點(diǎn)。15.關(guān)于數(shù)控程序，下列說(shuō)法正確地是： （）A、只能用絕對(duì)坐標(biāo)編程B、只能用相對(duì)坐標(biāo)編程C 必須有程序段序號(hào)D 、有主程序，也可以有子程序16. 在數(shù)控機(jī)床中， （ ）是由傳遞切削動(dòng)力的主軸所確定。AX 軸 B、Y 軸 C 、Z 軸17. 機(jī)床開(kāi)機(jī)時(shí)，一般先回參考點(diǎn)，其目的是建立（）。A、機(jī)床坐標(biāo)系B 、工件坐標(biāo)

7、系C 、絕對(duì)坐標(biāo)系D、相對(duì)坐標(biāo)系18. 取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令是 （）。A、 G40； B、 G41； C、 G43； D、 G49；A.X、YB.X、ZC.Y、ZD.A、B）于水平面，是數(shù)控銑床中最常見(jiàn)的一種布局形式，應(yīng)用范圍最廣3. 數(shù)控車(chē)床一般有 2 根數(shù)控軸，通常是（）軸。4 / 819. 粗加工時(shí)，切削速度選擇的主要依據(jù)是（）。A、刀具耐用度； B、加工表面質(zhì)量；C、加工生產(chǎn)率。20 在下列 G 功能代碼中，（）是逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)。AG00 B、G01 C、G02 D、G03三、 判斷題（）1.開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)用于高精密加工中心。（）2.數(shù)控機(jī)床的聯(lián)動(dòng)軸數(shù)和可控軸數(shù)是兩個(gè)不同的概念，數(shù)控機(jī)床

8、的聯(lián)動(dòng)軸數(shù)一般要大于可控軸數(shù)。（）3.按照數(shù)控機(jī)床的控制軌跡分類(lèi)，加工中心屬于輪廓控制。（）4. M 功能不能編程變化量（如尺寸、進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速等），只能控制開(kāi)關(guān)量（如冷卻液開(kāi)、 關(guān)，主軸正、反轉(zhuǎn)，程序結(jié)束等）。（）5.要調(diào)用子程序，必須在主程序中用M98 指令編程，而在子程序結(jié)束時(shí)用M99 返回主程序。（）6.銃削固定循環(huán)中，在R點(diǎn)平面確定以后，采用絕對(duì)、增量編程時(shí)，Z軸的坐標(biāo)編程值是不同的。（）7.需要多次進(jìn)給，每次進(jìn)給一個(gè) Q 量，然后將刀具回退到 R 點(diǎn)平面的孔加工固定循環(huán)指令是G73。（）8當(dāng)點(diǎn)位直線控制數(shù)控機(jī)床的移動(dòng)部件移動(dòng)時(shí)，可以按任意斜率的直線進(jìn)行切削加工。（）9.半閉環(huán)控

9、制數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)裝置可以直接檢測(cè)工作臺(tái)的位移量。（）10.機(jī)床參考點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值由系統(tǒng)設(shè)定，用戶不能改變。（）11. 一段程序中有了 G02 指令，下一程序段如果仍然是G02 指令，則 G02 可略。（）12.進(jìn)給量 F 編程設(shè)定好以后，在加工中進(jìn)給量的大小一般不可調(diào)。（）13.機(jī)床坐標(biāo)系零點(diǎn)簡(jiǎn)稱(chēng)機(jī)床零點(diǎn)，機(jī)床零點(diǎn)是機(jī)床直角坐標(biāo)系的原點(diǎn)。（）14.數(shù)控機(jī)床的插補(bǔ)可分為直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)。（）15.在程序中，X、Y、Z 表示相對(duì)坐標(biāo)值地址，U V、W 表示絕對(duì)坐標(biāo)值地址。（）16.當(dāng)點(diǎn)位直線控制數(shù)控機(jī)床的移動(dòng)部件移動(dòng)時(shí)，可以按任意斜率的直線進(jìn)行切削加工。（）17.半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床的檢

10、測(cè)裝置不可以直接檢測(cè)工作臺(tái)的位移量。（）18.數(shù)控機(jī)床要完成的任務(wù)只是控制機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，達(dá)到能加工復(fù)雜零件的要求。（）19開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)沒(méi)有位置反饋，只能應(yīng)用于精度要求不高的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)中。（）20.對(duì)幾何形狀不復(fù)雜的零件，自動(dòng)編程的經(jīng)濟(jì)性好。四、 簡(jiǎn)答題1 簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)。2 簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床各組成部分的作用。3.簡(jiǎn)述開(kāi)環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)控制系統(tǒng)的區(qū)別。4 什么是機(jī)床坐標(biāo)系與機(jī)床原點(diǎn)？5.什么是工件坐標(biāo)系和工件原點(diǎn)？6.數(shù)控機(jī)床加工程序的編制方法有哪些？它們分別適用什么場(chǎng)合？7.和普通機(jī)床控制相比較，數(shù)控機(jī)床有何特點(diǎn)？&什么是續(xù)效（模態(tài)）代碼？什么是非續(xù)效（模態(tài)）代碼？舉例說(shuō)明。

11、五、 程序編制題1 編制如圖所示的車(chē)削零件的精加工程序。7 / 82.毛坯為 70mmx70mmx18mm 材，六面均已粗加工過(guò)，要求數(shù)控銃銃出如圖所示的槽，工件材料為 編制加工程序。參考答案、填充題1.數(shù)字控制2.美國(guó)3.數(shù)控程序4.開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)閉環(huán)控制系統(tǒng) 半閉環(huán)控制系統(tǒng)5.準(zhǔn)確位置直線6位置 速度7.手工編程自動(dòng)編程8.程序段 指令字9.右手笛卡爾坐標(biāo)系增大10. 刀具半徑刀具長(zhǎng)度11. 切削速度進(jìn)給量12. 確定對(duì)刀點(diǎn)或工件原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系的絕對(duì)坐標(biāo)值13. 工件 刀具14. 地址可變45 鋼,基準(zhǔn)點(diǎn)8 / 815. 輸入 數(shù)值大小16. M （輔助）17. mm/min r/min1

12、8. M0119. G9920. G72二、選擇題1.D2.B3.B 4.B5.D6.D7.B8.C9.A10.D11.B12.A13.C 14.B15.D16.C 17.A18.A19.C20.D三、 判斷題1.X2.X3.V4.V5.V6.V7.V8.X9.X10.V11.V12.X13.V14.V15.X16.X17.V18.X19.V20.X四、簡(jiǎn)答題1（ 1）高速化（2）高精度（3）高性能（4）高可靠性（5）集成化2（ 1）輸入裝置：將程序載體上的數(shù)控代碼變成相應(yīng)的電脈沖信號(hào)，傳送并存入數(shù)控裝置內(nèi)。（2）數(shù)控系統(tǒng)：數(shù)控系統(tǒng)是機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的核心，是完成數(shù)字信息運(yùn)算處理和控制的計(jì)算機(jī)

13、。（3）伺服系統(tǒng)：是數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床本體之間的電傳動(dòng)聯(lián)系環(huán)節(jié)。（4）機(jī)床本體：機(jī)床本體是數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)體，是用于完成各種切割加工的機(jī)械部分。3.開(kāi)環(huán)控制的伺服系統(tǒng)不帶位置檢測(cè)元件，伺服驅(qū)動(dòng)元件一般為步進(jìn)電動(dòng)機(jī)。數(shù)控裝置每發(fā)出一個(gè)進(jìn)給脈沖后，脈沖便經(jīng)過(guò)放大，并驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)一個(gè)固定的角度，在經(jīng)過(guò)機(jī)械傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)。這種系 統(tǒng)線路簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，一般用于小型或經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床。閉環(huán)控制的伺服系統(tǒng)帶有位置檢測(cè)元件， 隨時(shí)可檢測(cè)出機(jī)床工作臺(tái)的實(shí)際位移并反饋給數(shù)控裝置， 與設(shè)定 的指令值進(jìn)行比較，利用差值控制伺服電動(dòng)機(jī)，直到差值為零時(shí)停止。閉環(huán)控制的數(shù)控機(jī)床加工精度高、 速度快，但現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、維護(hù)困難，成本高，系統(tǒng)穩(wěn)定性控制較困難。半閉環(huán)控制系統(tǒng)是將位置檢測(cè)元件安裝在伺服電動(dòng)機(jī)的軸上或滾珠絲杠的端部， 不直接反饋機(jī)床的位移 量，而是檢測(cè)伺服電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)角，將此信好反饋給數(shù)控裝置進(jìn)行指令值比較，用差值控制伺服電動(dòng)機(jī)。這 種控制系統(tǒng)控制精度比閉環(huán)系統(tǒng)低，但系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)較低，不受機(jī)械傳動(dòng)裝置的影響，容易獲得穩(wěn) 定的控制特性且調(diào)試方便。4機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床上固有的坐標(biāo)系，并設(shè)有固定的坐標(biāo)原點(diǎn)，其坐標(biāo)和運(yùn)動(dòng)方向視機(jī)床的種類(lèi)和結(jié)構(gòu) 而定。一般情況下，坐標(biāo)系是利用機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)線來(lái)確定，在機(jī)床說(shuō)明書(shū)中均有規(guī)定。機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)也稱(chēng)機(jī)床原點(diǎn)