鋼結構技術交底記錄

1、技術交底記錄審核人工程名稱玖隆物流園二期剪切加工車間鋼結構工程交底日期2013年12月27日施工單位江蘇淮鋼鋼結構有限公司分項工程名稱鋼結構制作工程交底提要鋼結構制作工藝、方法技術交底交底內容:一、 鋼結構制作工藝流程：材料進場材料驗收矯正下料、切割組對焊接焊接檢 驗整體組裝焊接焊接檢驗矯正鉆孔噴砂、油漆標識 包裝出廠二、鋼結構制作加工工藝:1、放樣號料 1.1、鋼板矯平為了消除鋼板的軋制應力及切割熱變形及運輸等造成的變形，鋼板采用卷板機進 行矯平。鋼板平整度控制1mm/m以內。必要時部分采用火焰矯正。1. 2、放樣下料(1) 對復雜節(jié)點及節(jié)點連接件進行1: 1放樣，放樣時應根據設計圖確定各構

2、件的實 際尺寸；(2) 放樣工作完成后，對所放大樣和樣板進行檢驗；(3) 號料時長度和寬度方向必須留焊接切割收縮量；(4) 號料時必須注明坡口的角度和鈍邊方向；1.1.3、切割3. 1、鋼板切割對于板材大量采用數控火焰切割機進行切割，少量采用半自動切割機進行切割。1.3. 2、型鋼切割對于軋制H型、工字形鋼、槽鋼及角鋼等采用半自動切割機進行切割。部分采用 手工氧-乙炔焰進行切割，并用角向磨光機進行修磨，去除割渣等。交底人接受交底人1. 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2. 當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其它技術交底可不填寫技術交底記錄工程名稱施工單

3、位玖隆物流園二期剪切加工車間鋼結構工程江蘇淮鋼鋼結構有限公司交底日期2013年12月27日分項工程名稱鋼結構制作工程交底提要鋼結構制作工藝、方法技術交底交底內容:1. 4制孔 1. 4.1制孔分類節(jié)點板、小型鋼構件采用鉆床進行鉆孔，大型鋼構件采用取芯磁座鉆進行鉆孔。1. 4.2配鉆制孔對于相互拼裝在一起的兩個構件的聯接孔，可聯在一起制孔，以確保螺栓連接的 精度。配鉆重疊板必須用夾具夾緊或點焊固定。配鉆時，要檢查平臺的水平度，以防止孔的中心偏移。1. 4.3構件的制孔鉆孔前一定要復驗號孔的準確度。如孔的位置不符合圖紙及規(guī)范偏差要求，不得 鉆孔。重要螺栓孔的孔心和孔周圍敲上五點梅花沖印，便于鉆孔和

4、檢查?？字行牡臎_ 眼應大而深，在鉆孔時作為鉆頭定心用。1. 5接料 1. 5.1接料組裝接料的組裝必須在經過測平的平臺上進行，平臺的水平差W3mm一般采用地樣法臥裝，在組裝平臺上放出組裝大樣并經檢驗合格，確定為組裝1. 6組裝(1)組裝人員必須熟悉圖紙、加工工藝及有關技術文件，零件檢查合格后進行裝配。 裝配所用的計量器具必須經檢測合格。構件組裝要按工藝流程進行，零件連接處焊縫兩側各30-50m m范圍內的油污、基準。(2)(3)(4)鐵銹等清理干凈，并顯露出鋼材的金屬光澤。(5) 裝配時要認真控制好各零件的安裝位置和角度，避免使用大錘敲打和強制裝配;交底人接受交底人1. 本表由施工單位填寫，交

5、底單位與接受交底單位各保存一份。2. 當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其它技術交底可不填寫。技術交底記錄編號表 C2-1工程名稱首鋼京唐焦化工程交底日期2008年4月2日施工單位中冶京唐建設公司分項工程名稱鋼結構制作工程交底提要鋼結構制作工藝、方法技術交底1.7.2涂料、涂裝遍數、涂層厚度均應符合設計的要求。1.7.3采用噴砂除銹,達到Sa2 1/2級除銹等級。1.7.4當天使用的涂料應在當天配置，并不得隨意添加稀釋劑。1.7.5涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應符合涂料產品說明書的要求。1.7.6施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應留出3050伽暫不涂裝。1.7.7

6、涂裝應均勻，無明顯起皺、流掛，附著應良好。交底內容:(6) 對于在組裝后無法進行涂裝及焊接的隱蔽面應在部件或構件整體組裝前進行隱 檢，經檢查合格后方可進行下道工序。(7) 特殊(復雜)構件采取胎膜裝配法。胎具應有足夠的強度和剛性，且應畫出中 心線、位置線、邊緣線及基準線等以便于找正和檢驗。在布置拼裝胎具時，必須注意 預留各種加工余量。(8) 裝配時要求磨光頂緊的部位，其頂緊接觸面應有75%上的面積緊貼，并用0.3mm 的塞尺進行檢查，其塞入面積應小于 25%邊緣間隙不應大于0.8mm1. 7除銹油漆鋼構件的除銹和涂裝應在制作質量檢驗合格后進行。1.7.1審核人1.7.8涂裝完畢后，應在構件上標

7、注構件的原編號。大型構件應標明重量、重心位置和定位標記。1. 8焊接方案1、現場拼裝焊接盡量采用平焊與橫焊盡量減少立焊與仰焊。2、拼裝焊接采用CO2氣體保護焊焊接，焊絲采用 ER50-6,或采用手工電弧焊。交底人接受交底人1. 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2. 當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其它技術交底可不填寫。交底提要鋼結構制作工藝、方法技術交底交底內容:3、焊接工藝參數焊材規(guī)格焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(cm/mi n)氣體流里(L/mi n)焊接位置22030028 3032 361525定位焊40043036 3835 452

8、5對接平焊1.226030028 3425 3520角接平焊22024024 2830 3625對接橫焊22024028 3420 2525角接立焊20023024 2820 2525仰焊1. & 2焊接一般要求(1)檢查柱、梁接頭截面幾何尺寸及長度,(2)檢查焊口尺寸及清理情況,檢查焊接部位防風措施是否到位。(5)(6)檢查墊板和引弧板的安裝情況焊工操作平臺、腳手架等都要安裝到位，保證必要的條件。焊接設備檢查，焊機型號正確，焊機狀態(tài)要完好，必要的工具應配備齊全，放在 設備平臺上的設備排列應符合安全規(guī)定，電源線路要合理和安全可靠。(7) 檢查焊接規(guī)范參數是否調整適當，符合焊接工藝評定及

9、相關規(guī)范的要求。(8)檢查焊工合格證認可范圍是否滿足本工程的要求。交底人接受交底人1. 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2. 當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其它技術交底可不填寫。交底提要交底內容:1. & 3焊縫缺陷返修鋼結構制作工藝、方法技術交底1焊縫表面缺陷的返修：焊縫表面缺陷如氣孔、夾渣、焊瘤、余高過大等缺陷用砂輪打磨、鏟鑿、鉆、等方法去除，必要時再進行焊補；對焊縫尺寸不足、咬邊、弧坑未填滿等缺陷要進行焊補。2焊縫內部缺陷的的返修： 經超聲波探傷檢測確定焊縫內部存在超標缺陷的焊縫要進行返修,并應符合下列規(guī)定:3返修前要編制返修方案。4

10、根據超聲波探傷確定的缺陷位置、深度用砂輪打磨或用碳弧氣刨清除缺陷。5缺陷為裂紋時，碳弧氣刨前應在裂紋兩端鉆止裂孔，并清除裂紋及其兩端各50m長的焊縫或母材。6清除缺陷時，應將刨槽刨成四邊側邊斜面角大于10O的坡口，并修整表面、刨滲碳層。7焊補時要在坡口內引弧，熄弧時應填滿弧坑；多層焊的焊層之間接頭應錯開度不應不小于100mm當焊縫長度超過500mm寸應采取分段退焊法.磨除氣,焊縫長8返修部位要連續(xù)焊成，否則如中斷焊接時，要采取后熱、保溫措施，防止產生裂紋。9焊接修補的預熱溫度要比相同條件下正常焊接的預熱溫度高.并要進行焊后消氫處10焊縫正、反面各作為一個部位，同一部位返修不宜超過兩次。交底人接

11、受交底人1. 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2. 當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其它技術交底可不填寫。交底提要鋼結構制作工藝、方法技術交底交底內容:11、對兩次返修仍不合格的部位應重新制訂返修方案，經工程技術負責人審批并報監(jiān)理工程師認可后方可執(zhí)行.1. & 4焊縫質量等級及檢查:焊縫外觀檢查檢查項目尺寸偏差（mm焊腳尺寸偏差K< 6mm +1.5, 0K > 6mm +3 , 0角焊縫余高K< 6mm +1.5, 0K > 6mm +3 , 0 （K為焊腳尺寸）對接焊縫余高+3, +0.5T型接頭焊縫余 高+5,

12、0焊縫寬度偏差在任意150mn范圍內w 5焊縫表面咼低差在任意25mm范圍內w 2.5咬邊w t/20,且w 0.5在對接焊縫中，咬邊總長度不得大于焊縫 長度的10%角焊縫中咬邊總長度不得大于焊縫長度的20%氣孔承受拉力或壓力且要求與母材等強度的焊縫不允許有氣孔；角焊縫允許有直徑不大于1.0的氣孔，但在任意1000mm 范圍內不得大于3個;焊縫長度不足 eOOmm勺不得大于2個交底人接受交底人1. 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2. 當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其它技術交底可不填寫。技術交底記錄編號表 C2-1工程名稱首鋼京唐焦化工程交底日期年

13、 月曰施工單位中冶京唐建設公司分項工程名稱鋼結構制作工程交底提要鋼結構制作工藝、方法技術交底被交底人簽字:交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。審核人2. 當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其它技術交底可不、職業(yè)道德、法律常識、保安禮儀、救護知識。作技能訓練內容包括：崗位操作指引、勤務技能、消防技能、軍事技能。填寫。其中專業(yè)理論知識內容包括：保安理論知識、消防業(yè)務知識二.培訓的及要求培訓目的安全生產目標責任書為了進一步落實安全生產責任制，做到“責、權、利”相結合，根據我公司2015年度安全生產目標的內容，現與財務部 簽訂如下安全生產目標:

14、2、每月接受主管領導指派人員對安全生產責任狀的落一、目標值:1、全年人身死亡事故為零，重傷事故為零，輕傷人數為零。2、現金安全保管，不發(fā)生盜竊事故。3、每月足額提取安全生產費用，保障安全生產投入資金的到位。4、安全培訓合格率為100%。二、本單位安全工作上必須做到以下內容:1、對本單位的安全生產負直接領導責任，必須模范遵守公司的各項安全管理制度，不發(fā)布與公司安全管理制度相抵觸的指令，嚴格履行本人的安全職責，確保安全責任制在本單位全面落實，并全力支持安全工作。2、保證公司各項安全管理制度和管理辦法在本單位內全面實施，并自覺接受公司安全部門的監(jiān)督和管理。3、在確保安全的前提下組織生產，始終把安全工作放在首位，當“安全與交貨期、質量”發(fā)生矛盾時，堅持安全第一的原則。4、參加生產碰頭會時，首先匯報本單位的安全生產情況和安全問題落實情況；在安排本單位生產任務時，必須安排安全工作內容，并寫入記錄。5、在公司及政府的安全檢查中杜絕各類違章現象。6、組織本部門積極參加安全檢查，做到有檢查、有整改，記錄全。7、以身作則，不違章指揮、不違章操作。對發(fā)現的各類違章現象負有查禁的責任，同時要予以查處。&a