機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程.Microsoft Word 文檔

1、切筋機(jī)技術(shù)操作規(guī)程1：經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方可進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。2：工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)。3：用手轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查齒輪嚙合的正確性。4：檢查刀具安裝是否正確與牢固，兩刀片水平之間的間隙在0.51毫米的范圍內(nèi)。5：檢查各部分的緊固情況，將松動(dòng)之螺絲旋緊，并檢查各部是否有障礙物，如有應(yīng)及時(shí)清理。6：電器線(xiàn)路必須檢查完好，必須充分潤(rùn)滑機(jī)器各轉(zhuǎn)動(dòng)部分。7：空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常噪音時(shí)應(yīng)立即停車(chē)，檢查原因，進(jìn)行修理。8：作好以上的準(zhǔn)備，即可進(jìn)行工作。9：工作時(shí)鋼筋必須以刀具的下中部進(jìn)行切斷。不得用刀具的上部，以免機(jī)體尾部過(guò)勞。10：鋼筋只

2、能用銳利的刀片進(jìn)行切斷，必須要有經(jīng)驗(yàn)的工人研磨刀具。如果多次研磨刀具變短或切斷細(xì)的鋼筋時(shí)，切斷刀片應(yīng)調(diào)正到規(guī)定的距離。調(diào)正的方法是：在固定刀具尾部墊以適當(dāng)墊片，使移動(dòng)位置符合規(guī)定距離。（在實(shí)際使用中應(yīng)根據(jù)切斷鋼料之直徑大小確定，保證切入深度達(dá)到棒料的30%以上才能切斷）11：在機(jī)器開(kāi)動(dòng)時(shí)不允許進(jìn)行任何修理和校正。12：當(dāng)機(jī)器工作時(shí)發(fā)現(xiàn)有了毛病應(yīng)立即停車(chē)檢查，待修理好后方能恢復(fù)工作。13：當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止進(jìn)行任何修理工作。14：機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止取下護(hù)罩，以免發(fā)生事故。對(duì)焊機(jī)技術(shù)操作規(guī)程1：經(jīng)考試合格后并持有設(shè)備操作合格證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。2：焊接電源電

3、壓為380V，相應(yīng)的額定連續(xù)電流為118A，工作時(shí)可根據(jù)此電流值選用相應(yīng)的導(dǎo)線(xiàn)，但電壓降應(yīng)不大于初級(jí)電壓的5%。3：焊機(jī)應(yīng)在接地后方可使用，焊機(jī)不得受潮。4：工作時(shí)先調(diào)整兩鉗口間之距離：旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，當(dāng)操縱桿位于左極限時(shí)，鉗口間之距離應(yīng)相當(dāng)于兩焊件的伸出長(zhǎng)度之和與擠壓量之差。當(dāng)操縱桿處于右極限時(shí)，鉗口距離應(yīng)相當(dāng)于二焊間的伸出長(zhǎng)度之和再加23毫米，此時(shí)之位置即為焊接前的原始位置。5：調(diào)整斷路限位開(kāi)關(guān)，當(dāng)焊接結(jié)束時(shí)（到達(dá)預(yù)定的擠壓量）能自動(dòng)切斷電源。6：按焊件之形狀調(diào)整鉗口并使兩鉗口位于同一水平，然后夾緊焊件。7：試焊時(shí)為防止焊件的瞬時(shí)過(guò)熱，須逐次的增加調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)，選用適當(dāng)?shù)拇渭?jí)電壓。在閃光焊接時(shí)宜

4、用較高的次級(jí)電壓。8：打開(kāi)冷卻水閥，為避免各部件在焊接時(shí)發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象，必須在通水后方可施焊。為便于檢查焊機(jī)內(nèi)部有無(wú)冷卻水流過(guò)，在設(shè)備左側(cè)前下方有一漏斗，可直接觀察水之流通。在完成上數(shù)準(zhǔn)備工作后，方可進(jìn)行焊接工作。9：操作者在閃光焊時(shí)，須戴深色防護(hù)鏡及帽子等，以免弧光刺激眼睛和熔化金屬燒傷皮膚。10：焊接后應(yīng)隨時(shí)清除鉗口及周?chē)慕饘贋R沫，應(yīng)經(jīng)常保持焊機(jī)的清潔。11：焊機(jī)上所有滑移部分應(yīng)注意保持良好的潤(rùn)滑。12：交流接觸器及繼電器應(yīng)保持清潔，電氣觸頭每隔一個(gè)月用細(xì)砂紙打磨一次。13：在溫度為0以下的環(huán)境中工作時(shí)，焊機(jī)在使用后應(yīng)用壓縮空氣吹去留在冷卻管路中的剩水，以免水管凍裂。彎筋機(jī)技術(shù)操作規(guī)程1：

5、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方可進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。2：工作前應(yīng)檢查各部分的緊固情況，將松動(dòng)的各部件旋緊，并檢查各部是否有障礙物，如有應(yīng)及時(shí)清理。3：電器線(xiàn)路必須檢查完好。4：認(rèn)真檢查齒輪箱內(nèi)油量是否達(dá)到規(guī)定油位，必須保證齒輪充分潤(rùn)滑。5：認(rèn)真檢查彎筋機(jī)各軸、套是否按彎制鋼筋要求配置好。6：空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常噪音時(shí)應(yīng)立即停車(chē)，檢查原因，進(jìn)行修理。7：做好以上的準(zhǔn)備，即可進(jìn)行工作。8：鋼筋必須以軸套的下中部進(jìn)行彎制。不得用軸套的上部彎制，以免機(jī)體部件過(guò)勞。9：在機(jī)器開(kāi)動(dòng)時(shí)不允許進(jìn)行任何修理和校正。10：當(dāng)機(jī)器工作時(shí)發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題時(shí)應(yīng)立即停車(chē)檢查，待修理好后方能

6、恢復(fù)工作。11：當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止進(jìn)行任何修理工作。木工園鋸機(jī)技術(shù)操作規(guī)程1：經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。2：工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)。3：檢查安全防護(hù)罩、電氣線(xiàn)路是否完好；鋸片有無(wú)凹凸變形、裂紋、殘缺鋸齒等現(xiàn)象；檢查鋸片的裝卡是否牢固安全；傳動(dòng)軸、軸承、各部螺桿有無(wú)缺損松動(dòng)；手輪、擋料板是否靈活、完整。4：先空轉(zhuǎn)35分鐘，待鋸片達(dá)到正常轉(zhuǎn)速和無(wú)異?，F(xiàn)象后再推料鋸截。變更鋸片直徑后，轉(zhuǎn)速必須調(diào)整，以保證安全。5：工作中應(yīng)注意檢查木料，不得在鋸口線(xiàn)上有金屬物及硬木結(jié)等損壞鋸片的物質(zhì)。不得在園鋸機(jī)上加工不規(guī)則（如弧形

7、）工件。6：鋸料時(shí)要根據(jù)木料的材質(zhì)、溫度等不同，選擇合理的鋸截速度，嚴(yán)禁推壓木料、強(qiáng)力鋸截面而使鋸片造成轉(zhuǎn)速降低和悶車(chē)現(xiàn)象。7：鋸濕的或松脂很多的長(zhǎng)木料如有夾鋸現(xiàn)象時(shí)，必須在鋸口上加木楔。鋸片如被木塊、木片等物擠住造成悶車(chē)時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)。停穩(wěn)后才能處理。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下盲目處理。8：鋸割時(shí)木料必須在工作臺(tái)面上放平，同時(shí)有一直面靠近導(dǎo)板，吃刀量不宜過(guò)大，鋸有節(jié)的木料要適當(dāng)?shù)慕档弯徑厮俣取?：嚴(yán)禁使用鈍了的鋸片，如鋸片溫升過(guò)高時(shí)，應(yīng)暫停鋸料，待冷卻后再行鋸截。10：工作臺(tái)面上禁止堆放成品、原料、工具、雜物等，并及時(shí)清除場(chǎng)地。11：工作中應(yīng)精力集中，經(jīng)常注意各部的音響，不得離開(kāi)。12：停車(chē)時(shí)，禁止用

8、木料或其它物件去制動(dòng)和擠壓鋸片，不許利用慣性進(jìn)行鋸截工作。13：工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全?；『笝C(jī)技術(shù)操作規(guī)程1：經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。2：工作前檢查施焊現(xiàn)場(chǎng)10米內(nèi)不得有易爆、易燃物。電焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處所。3：電焊用皮線(xiàn)必須絕緣良好，從電焊機(jī)到電焊鉗之間的導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)30米，最長(zhǎng)也不應(yīng)超過(guò)50米。電焊鉗必須絕緣良好，地線(xiàn)要專(zhuān)用并接好。4：焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查其溫升，如超過(guò)60應(yīng)停機(jī)降溫。5：用交流電焊機(jī)時(shí)，調(diào)節(jié)電流必須用手柄；移動(dòng)電焊機(jī)不得用電焊皮線(xiàn)拖拉，接

9、線(xiàn)時(shí)注意初、次級(jí)不要接錯(cuò)；輸入電壓應(yīng)符合電焊機(jī)銘牌規(guī)定；嚴(yán)禁接觸初級(jí)線(xiàn)路的帶電部分，次級(jí)接線(xiàn)板的接線(xiàn)銅片必須旋緊。6：用旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)先擦凈換向器上的污物；碳刷架的邊緣不許接觸換向器的表面，并應(yīng)調(diào)整好位置，保持干凈；啟動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)大量針狀黃色環(huán)火或綠白火花應(yīng)立即停焊處理。7：用硅整流直流電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)檢查硅整流元件與散熱片的連接是否擰緊，打開(kāi)風(fēng)扇電機(jī)，觀察電壓表顯示是否正確，察聽(tīng)有無(wú)異響，嚴(yán)禁用搖表測(cè)試電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線(xiàn)圈和控制變壓器的次級(jí)線(xiàn)圈；電焊機(jī)的焊鉗和電抗器不得振動(dòng)和敲擊。8：工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，并將地線(xiàn)與手把線(xiàn)分開(kāi)盤(pán)好，達(dá)到整齊，清潔、

10、安全。HBT60拖式混凝土泵技術(shù)操作規(guī)程1：經(jīng)考試合格后并持有設(shè)備操作證者，方可進(jìn)行操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。2：使用前必須對(duì)電機(jī)、電氣元件檢查完好，地線(xiàn)要按標(biāo)準(zhǔn)接好，接地電阻不得大于10（在整車(chē)的右側(cè)，有一接地線(xiàn)螺栓）。3：檢查混凝土壓送所需的材料與用具是否齊全，液壓油、潤(rùn)滑油是否符合標(biāo)準(zhǔn)。本機(jī)使用的液壓油為40號(hào)抗磨液壓油，潤(rùn)滑油為半流體鋰基潤(rùn)滑油，夏季用非極壓型“00”號(hào)，冬季為非極壓型“000”號(hào)。4：混凝土泵安裝應(yīng)水平，場(chǎng)地應(yīng)平坦，尤其是支承處。嚴(yán)禁左右傾斜和安裝在斜坡上；如因地形原因，應(yīng)事先整平夯實(shí)。長(zhǎng)期使用時(shí)需在泵體的上方搭有工棚。5：按標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作順序?qū)炷帘?/p>

11、進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁將手和腳伸進(jìn)料斗或滑閥內(nèi)，也不得蹬踏這些地方。以免發(fā)生危險(xiǎn)。6：當(dāng)開(kāi)始和停止混凝土泵送時(shí)，應(yīng)與前端軟管操作人員取得聯(lián)系。7：泵送作業(yè)時(shí)，應(yīng)保整液位不低于規(guī)定的最低液位，適時(shí)觀察泵的升溫、風(fēng)扇和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。8：當(dāng)混凝土堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)“反泵”或拆管處理。9 ：混凝土泵運(yùn)行結(jié)束時(shí)，應(yīng)清洗活塞及泵體、混凝土管，并拉回活塞和提起滑閥閥桿。10：將全部電源都撥至“OFF”的位置。混凝土攪拌站技術(shù)操作規(guī)程1：經(jīng)考試合格后并持有設(shè)備操作合格證者，方可進(jìn)行操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。2：使用電源為380V，使用前應(yīng)認(rèn)真檢查電器系統(tǒng)是否良好，并在攪拌站組裝后進(jìn)行電控操作試驗(yàn)

12、，確認(rèn)狀態(tài)良好后方可使用。3：本機(jī)工作前必須檢查各部螺栓是否緊固，特別是攪拌臂螺栓和葉片螺栓，檢查拌筒、料斗軌道有無(wú)異物。搬動(dòng)濃油泵，向各潤(rùn)滑點(diǎn)加滿(mǎn)油。4：起動(dòng)電機(jī)前應(yīng)加滿(mǎn)油，并調(diào)整好供水量，備好儲(chǔ)水池。5：操作多路換向閥時(shí)，油缸到達(dá)極限位置后，立刻松開(kāi)按鈕，以免溢流時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，油溫急速升高。6：向料斗投料的順序是骨料水泥砂子或砂子水泥骨料，料斗的裝載量不得超過(guò)額定量的10%即1100KG。7：當(dāng)料斗提升距卸料位置1M處開(kāi)始供水。8：料斗下降時(shí)應(yīng)控制換向閥速度不得過(guò)快。9：混凝土攪拌均勻后（一般為30秒）應(yīng)立即卸料，攪拌時(shí)間不得超過(guò)120秒。10：工作完成后，應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行清洗，拌筒內(nèi)不存有混凝土

13、拌和料，將卸料門(mén)置于開(kāi)門(mén)狀態(tài)，向各潤(rùn)滑點(diǎn)加油，扳動(dòng)濃油泵數(shù)次，切斷電源?？諌簷C(jī)技術(shù)操作規(guī)程1：經(jīng)考試合格后并持有設(shè)備操作合格證者，方可進(jìn)行操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。2：工作前應(yīng)嚴(yán)格遵照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油窗醒目，油杯等清潔。3：檢查電器裝置、安全裝置、傳動(dòng)裝置狀態(tài)是否良好，冷卻系統(tǒng)是否暢通。4：排除儲(chǔ)風(fēng)缸及油水分離器內(nèi)的油污積水。開(kāi)放空轉(zhuǎn)裝置的截?cái)嗳T(mén)，關(guān)閉減荷伐，盤(pán)車(chē)試轉(zhuǎn)，檢查氣缸、連桿及各部狀態(tài)。5：確認(rèn)正常后，方準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)。并在工作中要經(jīng)常檢查：運(yùn)轉(zhuǎn)音響是否正常。各種儀表顯示是否靈敏，調(diào)壓伐、安全伐動(dòng)作是否準(zhǔn)確。有無(wú)漏水、油、氣現(xiàn)象。氣缸、吸排氣

14、伐、油溫、水溫及電機(jī)的溫度是否正常。電器、機(jī)械是否發(fā)生氣味。如有異狀，立即停車(chē)處理。6：儲(chǔ)風(fēng)缸及油水分離器內(nèi)的油水混合物，每班應(yīng)排放34次。7：在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)不得離開(kāi)。停電時(shí)，應(yīng)立即開(kāi)放排氣伐，拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，避免重車(chē)啟動(dòng)。8：停車(chē)時(shí)，應(yīng)將調(diào)壓器置于空轉(zhuǎn)位置，開(kāi)放所有排氣伐，關(guān)閉減荷伐，停止給水，并將儲(chǔ)風(fēng)缸及油水分離器的排污伐打開(kāi)，將冷卻系統(tǒng)的水排凈。9：工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將操作手柄（開(kāi)關(guān)）置于空檔（零位），拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。發(fā)電機(jī)組技術(shù)操作規(guī)程1：經(jīng)考試合格后并持有設(shè)備操作合格證者，方可進(jìn)行操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。2：發(fā)

15、電機(jī)組要做好防雨、防風(fēng)、防火設(shè)施，地面保持干燥，機(jī)架置放平穩(wěn)，作好絕緣墊。安裝儀表保護(hù)及接地導(dǎo)線(xiàn)接頭、電纜、管道的保護(hù)裝置。3：開(kāi)動(dòng)前檢查發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)是否正常；磁場(chǎng)變阻器的電阻放在最大位置；與變壓器送電共用一個(gè)配電盤(pán)時(shí)，應(yīng)檢查閘刀是否與變壓器斷開(kāi)，接通在發(fā)電機(jī)的位置上；斷開(kāi)各路送電閘刀，檢查各相熔絲有無(wú)斷路；禁止發(fā)電機(jī)在有負(fù)荷的情況下起動(dòng)（無(wú)人自控備用發(fā)電機(jī)除外）。4：當(dāng)原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，逐漸減低磁場(chǎng)變阻器的電阻，使電壓增高到略大于額定值。若變阻器的電阻為零時(shí)，尚無(wú)電壓，可加少量負(fù)載即能建壓。5：送電時(shí)應(yīng)先閉合電閘，再逐一閉合分路電閘，使發(fā)電機(jī)逐漸增加負(fù)荷，調(diào)節(jié)變阻器的電阻，使電機(jī)電壓維

16、持額定值。6：運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負(fù)荷、溫升、電刷工作情況等，并應(yīng)注意隨負(fù)荷的增減，電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在±5%以?xún)?nèi)，頻率的變化不允許超過(guò)±1% 。各相電流的不平衡，一般不應(yīng)超過(guò)10%（低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)除外）。任何一相電流都不應(yīng)超過(guò)額定值。7：嚴(yán)禁超載、超壓。禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電。當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵(lì)磁回路接地，轉(zhuǎn)子線(xiàn)圈短路、發(fā)電機(jī)冒煙、著火及發(fā)生其它內(nèi)部故障時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)處理。8：發(fā)電機(jī)停機(jī)時(shí)，應(yīng)先逐步減去負(fù)荷，待負(fù)荷為零時(shí)，再斷開(kāi)主開(kāi)關(guān)及勵(lì)磁開(kāi)關(guān)。將磁場(chǎng)電阻放到最大位置，停止原動(dòng)機(jī)。9：在相序、電壓、頻率相同情況下可并列運(yùn)行。并列運(yùn)行時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守并列操作技術(shù)要求。

17、合閘應(yīng)在同一時(shí)間，不允許有先后以免造成反沖，燒毀發(fā)電機(jī)。10：并行時(shí)，發(fā)現(xiàn)失掉勵(lì)磁，電刷下面發(fā)生強(qiáng)烈火花且減少負(fù)荷也不能消除，或者發(fā)電機(jī)失去同步時(shí)，應(yīng)立即將發(fā)電機(jī)從電網(wǎng)解列。11：并列發(fā)電機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先將負(fù)荷轉(zhuǎn)移到運(yùn)行的發(fā)電機(jī)。減少要停的發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電流，然后再?gòu)碾娋W(wǎng)解列，但應(yīng)注意勿使運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)過(guò)負(fù)荷。12：發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁也應(yīng)認(rèn)為帶有電壓，禁止修理保養(yǎng)、清掃工作及用手接觸高壓線(xiàn)圈。13：日常應(yīng)保持發(fā)電機(jī)外殼及其附近清潔，在任何情況下，盡量避免塵垢、水滴、金屬碎沫或其它雜物侵入。并保持良好的通風(fēng)條件。14：工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全?；?/p>

18、凝土攪拌機(jī)技術(shù)操作規(guī)程1：經(jīng)考試合格后并持有設(shè)備操作合格證者，方可進(jìn)行操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。2：工作前應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定檢查離合器、制動(dòng)器、防護(hù)裝置、鋼絲繩、軌道滑輪是否良好。3：停放機(jī)械的地方，地面要堅(jiān)實(shí)平整，周?chē)信潘疁?，基坑底部要鋪草袋，以作料斗的枕墊。按季節(jié)搭設(shè)防雨或保溫的機(jī)棚。清除周?chē)恼系K物。用支架或支腳將筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。4：檢查合格后，再進(jìn)行23分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)，如攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，不跳動(dòng)、不跑偏、無(wú)異響，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。料斗上、下和出料門(mén)啟、閉都靈活后，才能工作。5：進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁人員在斗下通過(guò)或停留，清理時(shí)將料斗用鏈條扣好。料斗降落時(shí)，速度要慢，先將

19、料斗降至接近地面處稍停一下，再放到底。6：工作中遇到突然停電或發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)用人力將攪拌筒內(nèi)的混凝土砂漿清除干凈，嚴(yán)禁滿(mǎn)負(fù)荷起動(dòng)攪拌機(jī)。7：需進(jìn)入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行清洗時(shí)，必須將開(kāi)關(guān)保險(xiǎn)絲卸下，并鎖好閘箱。在接電源時(shí)注意攪拌筒轉(zhuǎn)向應(yīng)符合筒上箭頭方向。8：停工后，應(yīng)用水和石子倒入筒內(nèi)清洗。9：混凝土攪拌機(jī)工作后，應(yīng)將料斗落到基坑。如需升起，則應(yīng)用鏈條扣牢。挖掘機(jī)技術(shù)操作規(guī)程1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定，對(duì)轉(zhuǎn)向、走行、制動(dòng)和動(dòng)力輸出等各部位要認(rèn)真檢查、調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)良好后，才能工作。3、機(jī)組人員應(yīng)了解挖

20、土高度、深度、邊坡大小，電線(xiàn)高低、地下電纜、各種管道；未爆炸的炮眼、坑道、墓穴等各種障礙物的情況，機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的指揮，發(fā)現(xiàn)不安全因素時(shí)應(yīng)及時(shí)解決。4、鏟斗挖掘時(shí)每次吃土不宜過(guò)深，挖斗不要過(guò)猛。5、鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)停止工作。向汽車(chē)上卸土?xí)r應(yīng)等車(chē)停穩(wěn)，人離開(kāi)再卸料。鏟斗要盡量放低，禁止鏟斗從駕鏟室頂部越過(guò)和碰撞汽車(chē)的任何部位。6、當(dāng)鏟斗未離開(kāi)工作面時(shí)，禁止挖掘機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，在挖掘機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得用鏟斗對(duì)工作面等物進(jìn)行側(cè)面沖擊或用鏟斗的側(cè)面刮平土壤。7、在鏟斗下落時(shí)，注意不要沖擊車(chē)架和履帶，不要放松提升鋼絲繩，當(dāng)鏟斗接觸地面時(shí)，禁止轉(zhuǎn)動(dòng)。8、在高的工作面上挖掘散粒土

21、壤時(shí)，應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其它雜物除掉，以免塌下造成事故。如將土壤挖成懸空狀態(tài)，而不能自然塌落時(shí)，則需用人工處理，不得用鏟斗將其砸（壓）下。禁止在危險(xiǎn)的掌子面下工作或停放挖掘機(jī)。9、挖掘機(jī)不應(yīng)自行移動(dòng)較大距離（5公里以上）移動(dòng)時(shí)，動(dòng)臂應(yīng)放在行走方向，鏟斗距地面高度不得超過(guò)1米，鏟斗滿(mǎn)載時(shí)禁止移動(dòng)。上坡時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在后面，動(dòng)臂應(yīng)在前面；下坡時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在前面，動(dòng)臂應(yīng)在后面，在斜坡上，禁止回轉(zhuǎn)機(jī)身和變速及空擋滑行。上下坡度不得超過(guò)20度，挖掘機(jī)在通過(guò)鐵道或軟土、粘土路面時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)墊扳。10、裝運(yùn)挖掘機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無(wú)故停車(chē)，上車(chē)后應(yīng)剎住各制動(dòng)器，放好臂桿和鏟斗。11、做拉鏟、抓鏟工作時(shí)

22、，禁止高速回轉(zhuǎn)，禁止在風(fēng)壓大于25公斤/平方米條件下工作。12、工作后，應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦堅(jiān)實(shí)的地方。將機(jī)身轉(zhuǎn)正，鏟斗落地，并將所有操縱桿放到“空擋”位置，將所有制動(dòng)器剎死，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)（冬季應(yīng)將冷卻水放凈），按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，做好例行保養(yǎng)，鎖閉門(mén)窗后，方可離開(kāi)。推土機(jī)技術(shù)操作規(guī)程1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定，對(duì)轉(zhuǎn)向、走行、制動(dòng)和動(dòng)力輸出等各部位認(rèn)真檢查、調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)良好后，才能工作。3、向施工人員了解施工現(xiàn)場(chǎng)障礙物、位置等情況，并注意與排除。施工時(shí)聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮，發(fā)現(xiàn)不安全

23、因素時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出解決。4、用手搖啟動(dòng)時(shí)，必須五指并攏。用拉繩啟動(dòng)時(shí)，不得將繩纏在手上。5、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，確認(rèn)機(jī)械周?chē)ㄓ绕涫堑撞浚](méi)有人和障礙物時(shí)，發(fā)出信號(hào)后，方可移動(dòng)機(jī)械。推土機(jī)工作要平穩(wěn)，吃土不可太深，起落刀時(shí)不可太猛，刀片離地面保持0.4米為宜，不可太高。6、向邊坡推土，刀片不得超出邊坡，并在換好倒擋后，方可提升刀片倒車(chē)。7、推土機(jī)在25度以上坡度上橫向推土?xí)r，應(yīng)先進(jìn)行填挖，使推土機(jī)能保持平衡后，方可進(jìn)行工作。8、推土機(jī)在基坑或深溝內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，基坑與深溝一般不得超過(guò)2米。如超過(guò)2米時(shí)，應(yīng)做出安全邊坡。同時(shí)，禁止用推土刀側(cè)面推土。9、推土機(jī)推圍墻或屋墻時(shí)，用大型推土機(jī)墻高不得

24、超過(guò)2.5米，用中、小型推土機(jī)墻高不得超過(guò)1.5米。10、推土機(jī)頂推鏟運(yùn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使推土機(jī)與鏟運(yùn)機(jī)保持同一直線(xiàn)行駛，刀片提升高度適當(dāng)，避免觸及輪胎，不得猛推猛撞，防止將鏟斗后輪頂離地面或使鏟斗吃土過(guò)深，待鏟斗滿(mǎn)載提升離開(kāi)地面后，即減速脫離接觸。11、數(shù)臺(tái)推土機(jī)共同在一個(gè)工地作業(yè)時(shí)，其前后距離不得小于8米，左右距離不得小于1.5米。12、推土機(jī)在有負(fù)荷情況下，禁止急轉(zhuǎn)彎，履帶式推土機(jī)在高速行駛時(shí)，亦應(yīng)禁止急轉(zhuǎn)彎，以免履帶脫落或損壞走行機(jī)構(gòu)。13、推土機(jī)在坡道上行駛時(shí)，其上坡坡度不得超過(guò)25度，下坡坡度不得大于35度，橫向坡度不得大于10度，在坡道上（25度以上）嚴(yán)禁橫向行駛，在陡坡上縱向行駛不

25、得做急轉(zhuǎn)彎動(dòng)作。上下坡道前應(yīng)先試驗(yàn)制動(dòng)和轉(zhuǎn)向操縱的可靠性，并用低速擋行駛，在坡道上換擋應(yīng)將車(chē)停穩(wěn)后進(jìn)行，下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行。14、在上坡途中，如發(fā)動(dòng)機(jī)突然熄火時(shí)，應(yīng)立即將推土機(jī)刀片放到地面，踏下并鎖住制動(dòng)踏板。待推土機(jī)停穩(wěn)后，再將主離合器脫開(kāi)，把變速桿放到空擋位置，然后重新啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。15、工作后，將外部灰塵、泥土、污物擦拭干凈，并進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、潤(rùn)滑、緊固，將機(jī)械開(kāi)到平坦安全地方，推土刀片落地，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)（冬季并應(yīng)放盡冷卻水）鎖閉門(mén)窗后，方可離開(kāi)。木工刨機(jī)技術(shù)操作規(guī)程1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)。3、檢查刀刃具是否鋒利，裝夾是否牢靠，各部螺栓（特別是主軸螺栓）、刀刃具壓帽有無(wú)松動(dòng)