方樁作業(yè)指導(dǎo)書

1、方樁作業(yè)指導(dǎo)書1.編制依據(jù)與原則 1.1.編制依據(jù) (1)國家的政策法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程等； (2)招、投標(biāo)及設(shè)計文件；(3)施工技術(shù)調(diào)查資料；(4)現(xiàn)場施工調(diào)查資料及我項目隊技術(shù)實力和裝備能力 1.2.編制原則 (1)積極響應(yīng)招標(biāo)文件中的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工等方面的規(guī)定，嚴(yán)格遵守鐵路建設(shè)工程施工合同條件、合同協(xié)議條款及補(bǔ)充協(xié)議內(nèi)容，充分結(jié)合投標(biāo)階段現(xiàn)場調(diào)查資料。 (2)堅持預(yù)防為主，安全第一的指導(dǎo)思想。 (3)文明施工，重視環(huán)境保護(hù)，珍惜土地，合理利用，嚴(yán)格執(zhí)行ISO14001-2004環(huán)境管理體系和GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系。2.工程概況 2.1.主要

2、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.1.1.客運(yùn)專線主要技術(shù)指標(biāo)1）鐵路等級：I級。2）正線數(shù)目：雙級。3）最大坡度: 一般地段12，困難地段不超過20。4）最小曲線半徑：1600m。5）牽引種類：動車組。6）到發(fā)線有效長度：650m。7）行車指揮方式：調(diào)度集中。8）列車控制方式：自動控制。2.1.2.普速線主要技術(shù)指標(biāo)1）鐵路等級：I級。2）正線數(shù)目：雙級。3）最大坡度: 一般地段7.2。4）最小曲線半徑：300m。5）牽引種類：電力。6）到發(fā)線有效長度：850m。7）行車指揮方式：調(diào)度集中。8）列車控制方式：自動控制 2.2.工程概況杭州東站改造工程由4臺7線擴(kuò)建為15臺30線，其中：寧杭甬場7臺13線、滬杭長場

3、6臺12線、普速車場2臺5線。車場采用橫列式布置，由東向西依次布置普速場、滬杭長場、寧杭甬場的三場方案。車站北端引入滬杭客運(yùn)專線、寧杭鐵路、浙贛繞行線改線以及動車走行線，南端引入杭甬客運(yùn)專線、杭長客運(yùn)專線以及浙贛繞行線改線。 框架涵地基采用3030cm預(yù)制砼方樁加固，嵌入基礎(chǔ)0.6m。3.準(zhǔn)備工作沉樁前通過地質(zhì)資料和現(xiàn)場調(diào)查詳細(xì)了解地形地貌建（構(gòu)）筑物、基礎(chǔ)、地下管線位置及分布情況，并且摸清地下障礙物。施工前先在樁位處進(jìn)行勘探，摸清障礙物大小。如障礙物尺寸超過0.5m時，用挖掘機(jī)清除干凈，填土整平后方可施工。 3.1.樁的堆放：應(yīng)按樁的種類和使用順序堆放；堆放場地應(yīng)平整、堅實，堆放層數(shù)不宜超過

4、四層。當(dāng)兩點(diǎn)支墊時，堆放樁的支墊木應(yīng)設(shè)在距兩端0.21倍樁長處；當(dāng)三點(diǎn)支墊時，應(yīng)設(shè)在距兩端0.15倍樁長和中點(diǎn)處。每層墊木必須保持在同一平面上，各層墊木應(yīng)在同一豎直線上。雨季和春榮期間，應(yīng)防止因地面軟化發(fā)生不均勻下沉造成基樁斷裂和損壞。 3.2.樁身刻度：從樁尖開始向樁帽方向1m用紅油漆標(biāo)注一條橫向水平線，由于本標(biāo)段方樁樁頂標(biāo)高位于原地面2m以下，故最后2m刻度以每10cm一條橫向水平線標(biāo)注與送樁器外露面上。每米水平線應(yīng)比每厘米水平線長。 3.3.樁身編號：對方樁和樁位進(jìn)行編號，方樁的編號應(yīng)與孔位編號相符，以保證成樁樁長的準(zhǔn)確性和接頭交錯標(biāo)準(zhǔn)。水中樁基施工前，先進(jìn)行回填，填筑至地面并碾壓后方可

5、施工。4.工藝流程見沉樁施工工藝流程圖現(xiàn)場測放樁位機(jī)械進(jìn)場組裝樁機(jī)就位樁機(jī)正前方與正側(cè)方架設(shè)經(jīng)緯儀吊樁、插樁沉樁接樁、冷卻繼續(xù)沉樁樁平面位移量測送樁達(dá)設(shè)計標(biāo)高或貫入度達(dá)到要求拔出送樁器，填蓋樁孔校正垂直度校正垂直度打入樁施工工藝流程 4.1.施工工藝4.1.1.放線、定位 按設(shè)計圖紙進(jìn)行樁位放樣，樁位施放誤差不得大于10mm，并插上小木樁或圓鋼筋定出樁位中心。施工中，由于打樁擠土等各種因素影響，必須定期對樁位按系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)測、校核。插樁前用白灰沿樁位中心劃一直徑同樁靴相同的圓或正方形作插樁定位，并在所定出樁位的兩側(cè)定出控制點(diǎn)，施工過程及時監(jiān)控、調(diào)整。4.1.2.樁機(jī)就位及進(jìn)樁驗收 設(shè)備進(jìn)場組裝調(diào)

6、試后，移機(jī)至樁位上就位調(diào)整。在軟弱地基上沉樁時，樁機(jī)下部墊鋼板或路基板。直樁施工時，調(diào)整樁架使之處于垂直平穩(wěn)狀態(tài)，施工前在擬打樁的側(cè)面和送樁器的側(cè)面上設(shè)置標(biāo)尺，以便于每米沉樁錘擊數(shù)的記錄和最終貫入度的測定。本工程采用成品樁，進(jìn)場方樁的質(zhì)量滿足下表要求：打入樁制作允許偏差表樁身外形尺寸的允許偏差和檢查方法序號項目允許偏差（mm）檢查方法1橫截面變長5尺量檢查不少于5處2樁頂對角線103樁尖對中軸線的位移10拉線尺量檢查4樁身彎曲矢高205矢高與樁長比16樁頂平面對樁縱軸線的傾斜3角尺和拉線尺量檢查7中節(jié)樁兩接觸面對樁縱軸線的傾斜之和3并檢查其質(zhì)量保證資料，如合格證明書等，確保其強(qiáng)度、齡期達(dá)到設(shè)計

7、要求和規(guī)范規(guī)定，對檢驗不合格的樁，如樁靴（尖）偏離中心線、樁身有裂縫、混凝土強(qiáng)度達(dá)不到齡期要求等，將不予施打和驗收。成品樁堆放場地盡可能靠近打樁施工地點(diǎn)，場地要平整、堅實，墊木放到吊點(diǎn)位置，堆樁層數(shù)不超過三層。4.1.3.試打正式沉樁前，為了對施工工藝技術(shù)設(shè)備作出合理評價，及時提供場地地質(zhì)情況，根據(jù)設(shè)計方要求，按施工流程進(jìn)行樁的試打和復(fù)打。試樁數(shù)量為兩根，主要向設(shè)計方提供沉樁記錄：每米錘擊數(shù)、最后23m每30mm錘擊數(shù)、總錘擊數(shù)、落錘高、樁垂直度、樁偏差、焊接時間、樁節(jié)段組成、焊縫操作等，以確定施工用樁機(jī)、樁錘及樁錘性能、襯墊及其參數(shù)，核對地質(zhì)資料，并配合設(shè)計方進(jìn)行設(shè)計工作。然后方可進(jìn)行大面積

8、施工。4.1.4.沉樁順序同一承臺內(nèi)樁施工時，采取由一邊向另一邊的順序進(jìn)行，并將打樁機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)的樁一次性流水施打完畢。4.1.5.吊樁本工程使用的3030預(yù)制方樁，樁長2037m，節(jié)斷長6-12m，采用兩點(diǎn)起吊，吊車水平起吊（吊機(jī)的兩根鋼絲繩夾角不得大于60），直接將管樁吊送至樁機(jī)起吊位置3m內(nèi)。喂樁時樁機(jī)2#卷筒起吊，使樁傾斜度達(dá)到8590后，直至最后將樁豎直吊起，樁頂對入樁帽內(nèi)，將樁輕輕靈便喂入樁帽內(nèi)，以防樁損斷裂。隨即樁尖對準(zhǔn)樁位點(diǎn)就位，在樁頭部位用紙墊或木墊（約15cm28cm厚）將其墊平，但不宜過厚，滿足減振要求即可，以免彈性過大，影響沉樁。4.1.6.沉樁沉樁時直樁用兩臺經(jīng)緯

9、儀在打樁機(jī)正面和側(cè)面距離15m左右成90控制樁身垂直度，并使樁錘、樁帽、樁身中心線在一條直線上，以免沉樁時發(fā)生偏擊，造成樁頭破損。依據(jù)設(shè)計規(guī)定，樁身垂直度一定要控制在1%L以內(nèi)（L為樁長）。 在施工過程中必須嚴(yán)格控制第一節(jié)樁的沉樁質(zhì)量，垂直度要控制在0.5%L，認(rèn)真注意穩(wěn)樁、壓錘時的樁身變化情況，發(fā)現(xiàn)有偏移、傾斜或斜樁過大時，立即分析原因，采取有效的校正措施。在施工中為做到有效控制，采用重錘輕擊的方法施工。開始沉樁時，如地面表層土質(zhì)較松軟時，先利用樁錘自重下壓，或空打幾錘使樁沉入地面m左右時，再次測量樁身垂直度，無誤后方可繼續(xù)施打，否則拔起重插。如遇障礙物引起樁斜，亦需拔起重插，直至滿足垂直度

10、要求。開始沉樁時樁錘油門控制要小，隨著樁入土深度的增加，阻力增大，逐漸加大油門。在施工過程中要隨時觀測樁垂直度，以免遇到地下特殊情況使樁發(fā)生傾斜而打碎或打斷，并應(yīng)觀測落錘高度，其落錘高度控制在1.8m2.2m之間。對樁帽內(nèi)的緩沖墊材要經(jīng)常檢查，及時更換，保持始終平整，以保證樁頭完整，使樁順利地打到地面。4.1.7.接樁本工程方樁均為多節(jié)樁，需進(jìn)行接樁。依據(jù)設(shè)計要求，同一承臺內(nèi)相鄰樁的接頭位置錯開至少1m。接樁時，上下樁節(jié)必須接直接牢，焊接前，樁頭埋設(shè)的鐵件必須除銹、除污，接合面之間的間隙不得大于2mm。焊接時，用經(jīng)緯儀校正上下兩節(jié)樁的垂直度，由持有上崗證的焊工對稱分段施焊，以減小變形和殘余應(yīng)力

11、，冷卻后方可繼續(xù)打樁施工。遇大風(fēng)大雨施工時，要采取擋風(fēng)擋雨措施，保證焊接質(zhì)量，焊條必須干燥，否則不得施工。風(fēng)雨（小雨）天在自制的擋風(fēng)作業(yè)棚內(nèi)進(jìn)行接樁焊接（相當(dāng)于室內(nèi)施焊作業(yè)），以保證質(zhì)量和技術(shù)要求（接頭大樣如下）。（3030cm預(yù)制方樁接頭大樣） 4.1.8.送樁、停打標(biāo)準(zhǔn)該樁基工程需要送樁，當(dāng)最后一節(jié)樁沉至離地面50cm左右后，接上送樁器，送樁器內(nèi)要加保護(hù)樁頂?shù)膹椥詨|層（硬紙板或木板等）對樁頭進(jìn)行保護(hù)，用經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，使送樁器、樁帽、樁錘和樁的縱軸線保持在同一鉛垂線上，沉至設(shè)計標(biāo)高，樁頂標(biāo)高允許偏差為-10mm+10mm。沉樁停打標(biāo)準(zhǔn)要根據(jù)上部承臺施工方便和確保樁承載力的原則，以標(biāo)高控制為

12、主，貫入度控制為輔（最后三次貫入度一般控制在20-40mm/10擊），并依據(jù)試樁資料而定。以貫入度控制時，必須以監(jiān)理、設(shè)計方通知為準(zhǔn)。沉樁完畢后，及時填蓋送樁孔。沉樁過程中如樁底標(biāo)高已達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，但貫入度相對于試樁資料或一般沉樁平均值過大，并且總錘擊數(shù)相對過少，及時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，并聯(lián)系甲方、設(shè)計單位，經(jīng)各方研究決定。 打樁時遇到下列情況之一，應(yīng)立即停錘，報甲方、監(jiān)理，采取相應(yīng)措施處理后，方可繼續(xù)打樁。（1）貫入度劇變，或最后貫入度相對設(shè)計值或試樁資料過大過小。（2）樁身突然發(fā)生傾斜、偏移或鍾擊時有嚴(yán)重回彈。（3）樁頂嚴(yán)重破裂或樁身產(chǎn)生裂縫。（4）樁架劇烈晃動。（5）其他異常情況。4.1

13、.9.施工記錄沉樁過程中，按甲方、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理要求，及時、詳細(xì)、如實、準(zhǔn)確地做好打樁記錄及隱蔽工程驗收等原始資料，并及時審報，工程竣工后，一道編入竣工資料。4.1.10.沉樁時場地臨近建（構(gòu)）筑物、管線的防護(hù)措施本工程附近建筑物、地下管線較多，如重要管線等工程，為防止打樁影響其正常使用，擬采取如下防護(hù)措施：a、在樁基同建筑物、管線之間開挖防震溝或打入板樁，防震溝截面尺寸及長度根據(jù)建（構(gòu)）筑物、管線具體情況另定。b、施工時先施工臨近建筑物、管線一側(cè)的樁基，再依次施工遠(yuǎn)離的樁基。c、必要時先用取土器鉆孔取土，再進(jìn)行沉樁施工。d、施工中，聯(lián)系相關(guān)單位，每日對建筑物、管線進(jìn)行檢測，如發(fā)現(xiàn)異常情況，加大

14、檢測頻率，采取立即停止施工，或放慢施工速度、改變施工流程等措施。4.1.11.成樁質(zhì)量檢測打入樁質(zhì)量序號項 目施工偏差控制質(zhì)量檢測方法備注1樁平面位置7.5mm經(jīng)緯儀、米尺2樁頂標(biāo)高10mm水準(zhǔn)儀觀測送樁器上標(biāo)尺3樁垂直度1%兩臺成直角經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)測4樁傾斜度2.5%三角板、量角器量測5上下節(jié)樁拼縫坡口錯位2mm米尺兩端板之間間隙2mm楔尺量測67接 樁電焊高度1mm米尺量測接樁質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定或設(shè)計要求8樁身質(zhì)量觀察9承載力靜載試驗5.保證措施 5.1打入樁質(zhì)量保證措施(1)進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗收，根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真做好自檢、互檢和專檢工作，在施工過程中建立嚴(yán)格的交接班檢查制度。(2)加強(qiáng)材料驗收

15、工作，把好樁的質(zhì)量關(guān)，沒有產(chǎn)品合格證，型號、規(guī)格不符的以及有裂縫的，嚴(yán)禁進(jìn)場使用。(3)打樁順序要自中間向兩邊或由一邊向另一邊進(jìn)行，不得打封閉樁，以防土層擠壓影響樁位精度。(4)沉樁過程中嚴(yán)格控制落錘高度，采用重錘輕擊。(5)樁尖就位必須扶正準(zhǔn)確垂直插入，樁尖對位允許偏差不得超過20mm，否則需拔起重插，最終樁位偏差不得超過50mm。(6)焊接接樁時，上下樁節(jié)必須接直焊牢，焊縫必須飽滿無氣孔等，且上下樁節(jié)的中心線偏差不得大于2mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于L/1200，并不得大于20mm，遇大風(fēng)或雨天施工，采用擋風(fēng)擋雨棚加強(qiáng)保護(hù)，否則不得施工。(7)盡量縮短中途停錘時間，并要隨打隨送。測量人員必須

16、認(rèn)真仔細(xì)的用水準(zhǔn)儀控制樁頂標(biāo)高，在送樁時測量人員不能離開水準(zhǔn)儀，樁頂標(biāo)高必須控制在允許誤差-10mm+10mm以內(nèi)，并準(zhǔn)確的測量最終貫入度。6.打入樁安全保證措施1）執(zhí)行地方及國家有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)操作規(guī)程及操作守則。2）進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護(hù)用品。3）三米以上的高處、懸空作業(yè)，無安全設(shè)施的，必須戴好安全帶，扣好保險扣。4）各種電動機(jī)械設(shè)備必須有可靠及有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。5）打樁區(qū)域四周用安全帶維護(hù)，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊機(jī)必須完好，扒桿下方不準(zhǔn)站人。6）高空作業(yè)時，不準(zhǔn)向下或往上亂拋材料和工具等物體，高空作業(yè)禁止穿硬底和易滑的鞋。7）在操作中，應(yīng)堅守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。8）施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋，禁止赤膊操作。9）電焊機(jī)必須一機(jī)一閘并裝有開關(guān)。10）施工中一切工作有統(tǒng)一信號