鋼結(jié)構(gòu)、鋼板樁及井點(diǎn)降水施工工藝

1、1.1.1 鋼結(jié)構(gòu)施工1.1.1.1 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制1) 拼板施工前應(yīng)根據(jù)圖紙要求進(jìn)行鋼材表面進(jìn)行噴砂或拋光除銹處理。根據(jù)施工條件，我單位在場(chǎng)外集中預(yù)制，大型構(gòu)件采用自動(dòng)焊接，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。2) 拼板處理好后根據(jù)構(gòu)件長(zhǎng)度進(jìn)行布置，布置原則盡量減少對(duì)接接頭數(shù)量，且腹板與翼板，翼板與翼板間接頭焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不少200mm。拼接料長(zhǎng)度與寬度不少于300 mm。拼板下料采用半自動(dòng)切割機(jī)或火焰切割，坡口采用半自動(dòng)切割機(jī)或刨邊機(jī)加工。1.1.1.2 鋼結(jié)構(gòu)焊接1) 焊接前應(yīng)對(duì)采用的鋼材，焊接材料，焊接方法，焊后熱處理進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并確定焊接工藝。2)3) 焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試并取得合后證后方可從事焊接工作。 焊接時(shí)不得

2、使用藥皮脫落和焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊焊劑及已熔過(guò)的渣殼。焊條、焊劑按使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘焙。烘焙好后放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取。4) 所有焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋，夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿弧坑和針狀氣孔等缺陷。1.1.1.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝1) 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)具備的條件a) 構(gòu)件安裝前，應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收。b)2) 現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)暢通、水、電已經(jīng)接通現(xiàn)場(chǎng)有足夠的防火器具、機(jī)具、人員已經(jīng)到位。 鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸和存放a)b) 鋼構(gòu)件應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。 運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí)，應(yīng)根據(jù)重量、長(zhǎng)度選用合適的車輛；在運(yùn)輸過(guò)程中不

3、得損壞構(gòu)件并防止變形，不損傷涂層。c) 鋼構(gòu)件存放場(chǎng)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、無(wú)積水。按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放；相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，防止鋼構(gòu)件被壓和變形。3) 鋼結(jié)構(gòu)安裝和校正a) 鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢查，鋼構(gòu)件的變形，缺陷超出允許偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。b) 鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。c) 鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時(shí)，還應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫度與外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)措施，吊車梁和軌道的調(diào)整應(yīng)在主要構(gòu)件固定后進(jìn)行。4) 鋼結(jié)構(gòu)連接和固定a)b) 鋼構(gòu)件的連接接頭經(jīng)檢查合格后方可

4、緊固或焊接。 安裝定位焊縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，連接部位的搭接、焊縫長(zhǎng)度不得小于100mm，焊縫高度不得小于8mm（除注明外）。c) 焊接和高強(qiáng)度螺栓并用的連接，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，按先栓后焊的順序施工。5) 鋼結(jié)構(gòu)吊裝吊裝方法及步驟a)b) 對(duì)吊車梁、吊車梁檢修平臺(tái)（制動(dòng)梁），均采用25t汽車吊吊裝。 鋼屋架采用每?jī)砷M裝成空間體系形成一個(gè)吊裝單元，利用兩臺(tái)50噸汽車吊車站位車間兩側(cè)整體吊裝。c) 具體的吊裝方法，施工前我方編制吊裝施工方案，上報(bào)有關(guān)主管部門審批。6) 鋼結(jié)構(gòu)的防腐：a) 材料施工準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

5、全數(shù)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告等。鋼結(jié)構(gòu)涂料的品種和技術(shù)性能符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)經(jīng)過(guò)具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。全數(shù)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告等。 防腐涂料和防火涂料的型號(hào)、名稱、顏色、及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開(kāi)啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。按桶數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于3桶，觀察檢查。b) 鋼絲網(wǎng)、鋼篩卡、塑料布等。 作業(yè)條件防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。基層處理：徹底清除鋼結(jié)構(gòu)件表面的灰塵、浮銹、油污。防腐涂裝作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖猓?/p>

6、大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒均不應(yīng)作業(yè)。對(duì)鋼構(gòu)件碰損或漏刷部位應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆兩遍，經(jīng)檢查驗(yàn)收方準(zhǔn)許噴涂。c) 噴涂前將操作場(chǎng)地清理干凈，靠近門窗、隔斷墻等部位，用塑料布加以保護(hù)。 作業(yè)人員熟悉本專業(yè)的施工工藝及較熟練的操作技能。油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。工藝流程d) 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝基面清理油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈?；媲謇沓P質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分級(jí)達(dá)到要求。為了保證涂裝質(zhì)量，本工程采用噴砂除銹工藝，考慮場(chǎng)地原因決定外委給有一定能力的鋼結(jié)構(gòu)廠家進(jìn)行除銹。底漆涂裝：鋼結(jié)構(gòu)除銹檢查合格后，在4小時(shí)

7、內(nèi)應(yīng)進(jìn)行底漆涂裝。 調(diào)制準(zhǔn)備防銹底漆時(shí)，對(duì)雙組分或多組分涂料，嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)要求稱量配合，調(diào)制中應(yīng)控制油漆稠度，兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌，使漆液混合均勻，色澤一致。刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。 刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，做到既涂刷均勻，覆蓋完全，又要避免刷子帶漆太多而流墜。待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，避免產(chǎn)生咬底、發(fā)皺等缺陷。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方垂直，這樣會(huì)有利于使漆膜厚度均勻一致。底漆涂裝后至少需4-8h后才能達(dá)到表干，表干前不應(yīng)涂裝面漆。e) 連接磨擦面、需要焊接的部位在規(guī)定范圍內(nèi)嚴(yán)禁涂刷涂料。 面漆涂裝：

8、建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時(shí)間較長(zhǎng)。鋼構(gòu)件涂裝底漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理，清除安裝焊縫焊藥，對(duì)燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補(bǔ)漆。面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。面漆在使用過(guò)程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。 涂裝工藝采用噴涂施工時(shí)，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機(jī)應(yīng)在0.4-0.7MPa。噴涂時(shí)應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100MM左右，噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面

9、角度應(yīng)該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)平行移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。但是采用噴涂時(shí)，一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時(shí)應(yīng)待上層漆膜已干燥時(shí)進(jìn)行。1.1.1.4 鋼板樁的選用根據(jù)工程所在地場(chǎng)地特點(diǎn)，結(jié)合鋼板樁的特性、施工方法等方面進(jìn)行考慮，選用拉森號(hào)鋼板樁，拉森號(hào)鋼板樁寬度適中，抗彎性能好，依地質(zhì)資料及作業(yè)條件決定選用鋼板樁長(zhǎng)度12m長(zhǎng)，要求鋼板樁入土深度達(dá)樁長(zhǎng)0.5倍以上。1.1.1.5 打樁設(shè)備擬采用Z550型液壓振動(dòng)沉樁機(jī)，作為沉設(shè)拉森樁主要?jiǎng)恿?，為確保基坑開(kāi)挖安全，并采用焊接14圓鋼1m均布，拉森號(hào)鋼板作錨樁，對(duì)圍護(hù)實(shí)施拉錨加固。投入鋼板樁打拔樁機(jī)1

10、臺(tái)用于施工。打拔樁機(jī)為挖掘機(jī)加液壓高頻振動(dòng)錘改裝而成，激振力220kN。1.1.1.6 計(jì)算拉森樁入土深度根據(jù)鋼板樁入土的深度，按單錨淺埋板樁計(jì)算，假定上端為簡(jiǎn)支，下端為自由支承。這種板樁相當(dāng)于單跨簡(jiǎn)支梁，作用在樁后為主動(dòng)土壓力，作用在樁前為被動(dòng)土壓力，壓力坑底以下的土重度不考慮浮力影響，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下。11主動(dòng)土壓力 Ea=2ea(H+t)=2y(H+t)2Ka11被動(dòng)土壓力Ep=2ept =2yt2Kp式中：ea主動(dòng)土壓力最大壓強(qiáng)，ea=y(H+t)Ka;ep被動(dòng)土壓力最大壓強(qiáng), ea=ytKp;20Ka主動(dòng)土壓力系數(shù) tg2(45°2)tg2(45°2)0.4920Kp

11、被動(dòng)土壓力系數(shù)Kp= tg2(4502)tg2(4502)2.04 土的內(nèi)摩擦角 20°y土的重度y=17.5kN/m3;H基坑開(kāi)挖深度為了使鋼板樁保持穩(wěn)定，在A點(diǎn)的力矩等于零，即MA=0，亦即22EaHa一EpHp=Ea3(H+t)- Ep(H+3t)=0生化池基坑開(kāi)挖深度H=5.6m將以上數(shù)據(jù)代入上式中，整理后即可求得所需的最小入土深度t=5.29m所以污泥池鋼板樁總長(zhǎng)度為：L=5.6+5.29=10.89m，選擇11m拉森樁作為圍護(hù)是合理的1.1.1.7 鋼板樁穩(wěn)定性驗(yàn)算板樁入土深度除保證本身的穩(wěn)定性外，還應(yīng)保證基坑底部在施工期間不會(huì)出現(xiàn)隆起和管涌現(xiàn)象。在軟土中開(kāi)挖較深的基坑，

12、當(dāng)樁背后的土柱重量超過(guò)基坑底面以下地基土的承載力時(shí)，地基的平衡狀態(tài)受到破壞，常會(huì)發(fā)生坑壁土流動(dòng)，坑頂下陷，坑底隆起的現(xiàn)象（如下圖），為避免這種現(xiàn)象發(fā)生，施工前，需對(duì)地基進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算。x轉(zhuǎn)動(dòng)力距Mov=G2x2 =(q+rh)2x穩(wěn)定力距Mr=x0xd土層為均質(zhì)土?xí)r，則Mr=x2式k 地基土不排水剪切的抗剪強(qiáng)度，在飽和性軟粘土中，=0地基穩(wěn)定力矩與轉(zhuǎn)動(dòng)力矩之比稱抗隆起安全系數(shù)，以K表示，若K滿足下式，則地基土穩(wěn)定，不會(huì)發(fā)生隆起。 MK=M12當(dāng)土層為均質(zhì)土?xí)r，則 2cK=q+yh12式中c內(nèi)聚力地質(zhì)報(bào)告提供c=23.5kPa;q坑側(cè)上部荷載回填土取q=5.0kN/m2;K>12故地坑不會(huì)

13、產(chǎn)生隆起。式中Mr未考慮土體與板樁間的摩擦力以及垂直面AB上土體的抗剪強(qiáng)度對(duì)土體下滑的阻力，故偏于安全。1.1.1.8 鋼板樁施工工藝1) 鋼板樁施工的一般要求a) 鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于水池施工，即在水池底板最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地1.5-2m。b) 基坑護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。c) 整個(gè)水池施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。2) 鋼板樁施工的順序根據(jù)施工圖及高程放設(shè)沉樁

14、定位線實(shí)施表層回填土剝離根據(jù)定位線控設(shè)沉樁導(dǎo)向槽整修平整施工機(jī)械行走道路沉設(shè)圍護(hù)樁將圍護(hù)樁送至指定標(biāo)高焊接錨固拉筋挖土水池施工填土拔除鋼板樁。3) 鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放a) 鋼板樁的檢驗(yàn)鋼板樁運(yùn)到工地后，需進(jìn)行整理。清除鎖口內(nèi)雜物(如電焊瘤渣、廢填充物等)，對(duì)缺陷部位加以整修。鎖口檢查的方法：用一塊長(zhǎng)約2米的同類型、同規(guī)格的鋼板樁作標(biāo)準(zhǔn)，將所有同型號(hào)的鋼板樁做鎖口通過(guò)檢查。檢查采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁平車，從樁頭至樁尾作鎖口通過(guò)檢查。對(duì)于檢查出的鎖口扭曲及“死彎”進(jìn)行校正。為確保每片鋼板樁的兩側(cè)鎖口平行。同時(shí)，盡可能使鋼板樁的寬度都在同一寬度規(guī)格內(nèi)。需要進(jìn)行寬度檢查，方法是：對(duì)于每片鋼板樁

15、分為上中下三部分用鋼尺測(cè)量其寬度，使每片樁的寬度在同一尺寸內(nèi)，每片相鄰數(shù)差值以小于1 為宜。對(duì)于肉眼看到的局部變形可進(jìn)行加密測(cè)量。對(duì)于超出偏差的鋼板樁應(yīng)盡量不用。鋼板樁的其它檢查，對(duì)于樁身殘缺、殘跡、不整潔、銹皮、卷曲等都要做全面檢查，并采取相應(yīng)措施，以確保正常使用。鎖口潤(rùn)滑及防滲措施，對(duì)于檢查合格的鋼板樁，為保證鋼板樁在施工過(guò)程中能順利插拔，并增加鋼板樁在使用時(shí)防滲性能。每片鋼板樁鎖口都須均勻涂以混合油，其體積配合比為黃油：干膨潤(rùn)土：干鋸沫5：5：3。b)鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通

16、常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。c) 鋼板樁堆放鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意：堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便； 鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明； 鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過(guò)5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過(guò)2米。4) 導(dǎo)向架的安裝在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)向

17、架，亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)向架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2535m，雙面圍檁之間的間距不宜過(guò)大，一般略比板樁墻厚度大815mm。安裝導(dǎo)向架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：5) 采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。 導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。 導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。 導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。 鋼板樁打設(shè)鋼板樁施工要正確選擇打樁方法、打樁機(jī)械和流水段劃分，以便使打設(shè)后的板樁墻有足夠的剛度和良好的防水作用，且板樁墻面平直，以滿足基礎(chǔ)施工的要求，對(duì)封閉式板樁墻還要求封閉合攏。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，采用單獨(dú)打入

18、法。此法是從一角開(kāi)始逐塊插打，每塊鋼板樁自起打到結(jié)束中途不停頓。因此，樁機(jī)行走路線短，施工簡(jiǎn)便，打設(shè)速度快。但是，由于單塊打入，易向一邊傾斜，累計(jì)誤差不易糾正，墻面平直度難以控制。a) 先由測(cè)量人員定出鋼板樁圍堰的軸線，可每隔一定距離設(shè)置導(dǎo)向樁，導(dǎo)向樁直接使用鋼板樁，然后掛繩線作為導(dǎo)線，打樁時(shí)利用導(dǎo)線控制鋼板樁的軸線，在軸向法向要求搞的情況下，采用導(dǎo)向架。b)c)d) 準(zhǔn)備樁帽及送樁：打樁機(jī)吊起鋼板樁，人工扶正就位。 單樁逐根連續(xù)施打，注意樁頂高程不宜相差太大。 在插打過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過(guò)2%，當(dāng)偏斜過(guò)大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。6) 挖土a) 土方開(kāi)挖應(yīng)分層分區(qū)連續(xù)施工

19、，并對(duì)稱開(kāi)挖，土方開(kāi)挖至板樁頂以下1米處，進(jìn)行錨固施工。b) 錨固制做安裝：采用14圓鋼100均布作拉桿,拉桿與錨點(diǎn)焊接的支附方法,具體做法見(jiàn)附圖。c) 土方開(kāi)挖前在基坑外進(jìn)行井點(diǎn)降水，保持基坑內(nèi)無(wú)水，便于挖土，機(jī)械進(jìn)出口通道及四周采用換填并鋪墊鋼板以擴(kuò)散壓力，減小側(cè)壓力。d)e)f)g) 基坑周邊（約一倍樁長(zhǎng)）范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載。 地面及坑內(nèi)設(shè)排水措施。 開(kāi)挖過(guò)程中注意支護(hù)體系的變形觀察。 基坑內(nèi)作業(yè)時(shí)，有專職安全員負(fù)責(zé)。7) 鋼板樁的拔除基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間，否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過(guò)多會(huì)引起地面沉降和位移，會(huì)給己

20、施工的地下結(jié)構(gòu)帶來(lái)危害。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。 先用打拔樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動(dòng)1min2min，使鋼板樁周圍的土松動(dòng)，產(chǎn)生“液化”，減少土對(duì)樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時(shí)注意樁機(jī)的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來(lái)時(shí)，應(yīng)停止拔樁，可先行往下施打少許，再往上撥，如此反復(fù)可將樁拔出來(lái)。 拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：拔樁起點(diǎn)和順序：對(duì)封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開(kāi)角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下1

21、00300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)不超過(guò)1.5h。1.1.2 輕型井點(diǎn)降水根據(jù)業(yè)主提供的地質(zhì)報(bào)告顯示工程所在地的地下水位較淺，常年穩(wěn)定水位埋深-2.0m左右，為保證工程施工的安全和進(jìn)度，決定生化池和污泥池施工時(shí)采用輕型井點(diǎn)降水的方法降低地下水位。 輕型井點(diǎn)降水是在基坑開(kāi)挖前預(yù)先在基坑四周埋設(shè)一定數(shù)量的井管，在基坑開(kāi)挖前和開(kāi)挖過(guò)程中，不斷的抽出地下水，使地下水位降低到坑底下，從根本上解決地下水涌入基坑的問(wèn)題，防止邊坡由于受地下水流的沖刷而引起坍方；使坑底的土層消除了地下水壓力，使鋼板樁減少了水平荷載；由于沒(méi)有地下水

22、的滲流，也就消除了流沙現(xiàn)象；降低地下水位后，由于土體固結(jié)還能使土層密實(shí)，增加地基土的承載能力。1.1.2.1 施工工藝1) 輕型井點(diǎn)降水設(shè)備輕型井點(diǎn)降水設(shè)備一般由管路系統(tǒng)和抽水設(shè)備組成。管路系統(tǒng)包括：濾管、井點(diǎn)管、彎聯(lián)管、及總管；2) 濾管（井點(diǎn)管）：濾管為輕型井點(diǎn)降水的進(jìn)水設(shè)備；濾管為直徑48mm 鋼管，一端封頭，封頭一端在長(zhǎng)度一米范圍內(nèi)鉆有直徑1219mm的呈星棋狀排列的濾孔；在有孔處，用尼龍紗布纏緊，外側(cè)用鐵絲扎牢。濾管長(zhǎng)度根據(jù)基坑深度決定，一般為濾管有效部分（具體須經(jīng)計(jì)算決定），上端至基坑頂面。井點(diǎn)管上端設(shè)有彎管，彎管和總管用軟管連接。為避免濾孔淤塞，在管壁與濾網(wǎng)間用鐵絲繞成螺旋壯隔開(kāi)

23、。濾網(wǎng)外面再圍一層8號(hào)粗鐵絲保護(hù)層。3) 總管為直徑5075mm的無(wú)縫鋼管，每段長(zhǎng)6m，其上裝有和井點(diǎn)管連接的短接頭，短接頭鋼管直徑和井點(diǎn)管直徑相同，短接頭間距為1.2m?？偣苤g連接也用軟管連接。4) 抽水設(shè)備是由真空泵、離心泵和水氣離器（又叫集水箱）等組成。其工作原理：抽水時(shí)，先開(kāi)動(dòng)真空泵，將集水箱內(nèi)部抽成一定程度的真空，使土中的水分和空氣受真空吸力作用而吸出，經(jīng)管路系統(tǒng)、過(guò)濾箱進(jìn)入集水箱，然后用離心泵抽出。5) 輕型井點(diǎn)的布置：根據(jù)基坑大小和深度、土質(zhì)、地下水位高低與流向、降水深度等要求決定降水井點(diǎn)管采用一級(jí)環(huán)形布置。1.1.2.2 施工綱要1) 井點(diǎn)管施工用高壓水槍在安裝井點(diǎn)管處沖刷成

24、孔，沖孔直徑為300mm，深度至開(kāi)挖基底下兩米;沖孔完成后，拔出沖孔管；放入預(yù)先準(zhǔn)備好的井點(diǎn)管；由成孔洞口處放入粗砂，粗砂放入數(shù)量以蓋住濾管下部有孔部位以上 0.5m。 在沖孔處，用黏土封口。2) 井點(diǎn)管全部安裝完成,即安裝橫管.用軟管把井點(diǎn)管和橫管的短接頭連接并用鐵絲或其它緊固件固定牢固。3)4) 橫管安裝完成，用軟管把橫管和預(yù)先安裝好的真空設(shè)備連接。 進(jìn)行試抽水，同時(shí)檢查各接口是否有漏氣,漏水，出水是否正常，有無(wú)於塞等現(xiàn)象，如有異常情況，檢修好后方可使用。5)6) 試驗(yàn)抽水正常，即可連續(xù)開(kāi)機(jī)抽水以降低地下水位。 設(shè)置水位觀測(cè)孔，隨時(shí)注意水位變化采取相應(yīng)措施。1.1.2.3 輕型井點(diǎn)使用注意

25、事項(xiàng)1)2) 輕型井點(diǎn)一經(jīng)使用，就不能停止。保證井點(diǎn)連續(xù)不斷的抽水。 在使用中，經(jīng)常觀測(cè)真空度，以判斷輕型井點(diǎn)系統(tǒng)工作是否正常。真空度一般應(yīng)不低于55.366.7kN/m2。3)4)5) 如發(fā)現(xiàn)某些井管發(fā)生堵塞，影響降水效果時(shí)，應(yīng)逐根用高壓水槍反向沖洗或拔出重埋。 井點(diǎn)管正常出水規(guī)律是：“先大后小、先混后清”。 井點(diǎn)降水結(jié)束后所留的井孔，必須用沙礫或黏土填塞。1.1.2.4 降水計(jì)算1) 二沉池的計(jì)算根據(jù)設(shè)計(jì)圖，二沉池基坑寬8.9m，長(zhǎng)21.8m，深3.8m。地下水位2m。根據(jù)地質(zhì)勘察資料，該處地面下0.7m，為回填土，土的滲透系數(shù)K5m/d.a) 井點(diǎn)系統(tǒng)布置該基坑頂部平面尺寸為15m

26、15;25m，布置環(huán)狀井點(diǎn)，井點(diǎn)管離鋼板樁0.5m。要求降水深度s4.720.53.2m，因此，用一級(jí)輕型井點(diǎn)系統(tǒng)即可滿足要求，總管和井點(diǎn)布置在同一水平面上。設(shè)井點(diǎn)管長(zhǎng)度為7.2m（井管長(zhǎng)6m，濾管1.2m，直徑0.05m）.基坑總涌水量降水深度：s4.720.53.2m基坑假想半徑：由于該基坑長(zhǎng)寬比不大于5，所以可化簡(jiǎn)為一個(gè)假想半徑為x0的圓井進(jìn)行計(jì)算：x0F/ 15×253.14 11m抽水影響半徑：R1.95 sH K 1.95×3.26×5 34m基坑總涌水量：Q1.366K （2H-S）S/ ( lgRlgx0 )1.366×5 ×（2×7.2-3.2）×3.2/( Lg34lg11 )394 m3/db) 計(jì)算井點(diǎn)管數(shù)量和間距單井出水量：q65dl 3 K65 ×3.14 ×0.05×1.2× 3 520.9 m3/d井點(diǎn)管數(shù)量：nmQ/q1.1× 394/20.921根井點(diǎn)管間距平均為：D(A+B)×2/n =(15+25)×2/21=3.81 m 取3.5m實(shí)際井點(diǎn)管數(shù)量N=(A+B)×2/D=(15+25)×2/3.5=23（根）在基坑四角處井點(diǎn)管應(yīng)加密，如考慮每個(gè)角加2根井管，采用的井點(diǎn)管數(shù)量為23