建筑設備工程施工技術(一)課件

1、建筑設備施工技術與組織建筑設備施工技術與組織課程簡介1.課程性質：專業(yè)技術課2.課程內(nèi)容：課程內(nèi)容供熱通風制冷空調(diào)鍋爐設備給水排水包括：材料、設備、施工機具、施工工藝（方法和過程）、質量標準以及施工組織管理等3.教學目的n本課程的教學目的是使學生比較系統(tǒng)地了解和掌握本專業(yè)所涉及的主要施工安裝技術和方法，增加常用工具和設備的實際知識，掌握施工組織與管理的有關知識，加強和促進理論與實踐的結合。通過學習為從事本專業(yè)技術工作奠定基礎 第一章第一章 建筑設備工程安裝常用材料建筑設備工程安裝常用材料一、學習內(nèi)容一、學習內(nèi)容n管道標準n建筑設備工程安裝常用材料（管材及附件、板材及型鋼、防腐保溫材料）n鋼管加

2、工和管道連接二、學習目標二、學習目標n掌握管道及其附件的通用標準；n了解建筑設備工程安裝常用材料的種類和特點了解常用管材、管件的性能及用途；n了解鋼管加工、管道連接的工藝及設備的種類和特點，掌握常用的鋼管加工工藝、管道連接的工序及要求三、重點和難點三、重點和難點n常用鋼管加工工藝（切斷、套絲、彎管）和管道連接工藝（焊接、法蘭連接、螺紋連接）的操作工序及主要操作要求1.1 管材及其附件管材及其附件 1.1.1 管道標準1.1.1.1管道標準的基本概念n技術標準代號由三部分組成：標準類別代號、標準順序號、標準批準或頒發(fā)標準的年號。n例如管子與管路附件的公稱壓力GB10481990n管道標準的作用：

3、制定管子、管路附件（管件、閥門、法蘭等）的類型、規(guī)格和質量的統(tǒng)一技術標準，統(tǒng)一產(chǎn)品的設統(tǒng)一技術標準，統(tǒng)一產(chǎn)品的設計、制造、供應和施工工作計、制造、供應和施工工作，以便于生產(chǎn)和選用。1.1.1.2.管道及其附件的通用標準管道及其附件的通用標準n管道標準的主要內(nèi)容：管子和管路附件的管道標準的主要內(nèi)容：管子和管路附件的主要結構尺寸、性能參數(shù)主要結構尺寸、性能參數(shù)1.公稱直徑公稱直徑n管道和工藝設備的公稱直徑是為了設計、制造、安裝和檢修方便而人為規(guī)定的一種標準直徑，公稱直徑公稱、試驗、工作壓力n表示方法：n通常以DN表示。DN后附加以mm為單位的數(shù)字。n有些管道用外徑乘壁厚Dw表示。（無縫鋼管）n對于

4、螺紋連接的管道，施工現(xiàn)場有時也采用英制管螺紋尺寸表示，如DN21英寸=25.4毫米n管子的直徑表示有兩種：內(nèi)徑D和外徑Dwn對于不同材質的管道和工藝設備，公稱直徑含義不同：n管道中的管子及其附件均根據(jù)國標GB1047管子及管路附件的公稱直徑制造公稱直徑的含義：n鋼管和塑料管與D或Dw接近的整數(shù)n鑄鐵管及其管件和閥門Dn法蘭與D或Dw接近的整數(shù)n工藝設備D2.公稱壓力、試驗壓力和工作壓力公稱壓力、試驗壓力和工作壓力n一定溫度下制品（管道系統(tǒng)）的耐壓強度，三者的區(qū)別在于溫度的不同；n材料低于某溫度下使用，溫度變化對耐壓能力的影響可忽略不計，此溫度稱為基準溫度基準溫度；n高于基準溫度時，隨著溫度的提

5、高，材料的耐壓能力降低材質不同，基準溫度不同，一般鋼制品為200度，鑄鐵為120度1）公稱壓力：制品在基準溫度下的耐壓強公稱壓力：制品在基準溫度下的耐壓強度用度用Pg或或PN表示，表示，PN1表示公稱壓力表示公稱壓力為為1MPa2）試驗壓力：制品在常溫下的耐壓強度，試驗壓力：制品在常溫下的耐壓強度， Ps1.6表示試驗壓力為表示試驗壓力為1.6MPa3）工作壓力：制品在給定溫度下的耐壓強工作壓力：制品在給定溫度下的耐壓強度，用度，用Pt表示，表示，t為縮小為縮小10倍之后的介質倍之后的介質最高溫度。最高溫度。P252.3表示表示250下工作壓力下工作壓力為為2.3MPa（4）若管道在非常溫下工

6、作，對管材及配若管道在非常溫下工作，對管材及配件的額定壓力應進行溫度校核件的額定壓力應進行溫度校核，是否符合最高工作壓力要求，具體公式見P2公式1.11.1.2 管材管材n鋼管鋼管n鑄鐵管鑄鐵管n塑料管塑料管n鋁塑復合管鋁塑復合管1.1.2.1 鋼管鋼管一般用普通碳素鋼或優(yōu)質碳素鋼制造無縫鋼管熱軋無縫鋼管冷拔無縫鋼管(大口徑最大630mm、大壁厚(小口徑最大200mm、小壁厚縱向焊縫鋼管螺旋焊縫鋼管鋼板卷焊鋼管（大直徑）有縫鋼管鋼管n特點p優(yōu)點：自重輕、強度高、抗應變性能好、承受管內(nèi)水壓力較高、水力條件好。p缺點：成本高；耐腐蝕性差、必須做防腐處理n連接方式：螺紋連接（連接方式：螺紋連接（DN

7、100）、焊）、焊接、法蘭連接接、法蘭連接1.無縫鋼管無縫鋼管n按制造方法分為熱軋管和冷軋（冷拔）管。工程中，管徑在57mm以內(nèi)，常選冷拔管，管徑超過57mm，選熱軋管n適用于各種壓力級別的工藝管道（特別適用于各種壓力級別的工藝管道（特別是中高壓管道）是中高壓管道）,如高壓供熱及供水管如高壓供熱及供水管n連接方式：焊接連接方式：焊接2.焊接鋼管焊接鋼管（1）低壓流體輸送焊接鋼管（水煤氣管）n公稱壓力公稱壓力1.6MP，常用來輸送壓力小于，常用來輸送壓力小于等于等于1.0MP的循環(huán)水，消防水和煤氣，的循環(huán)水，消防水和煤氣，以及壓力小于等于以及壓力小于等于0.2MP的蒸汽；的蒸汽；n黑鐵管和白鐵管

8、；帶螺紋管和不帶螺紋管；普通管和加厚管n通常長度為412米，管徑較小6-150mm（2）鋼板卷制直縫電焊鋼管）鋼板卷制直縫電焊鋼管n采用中厚鋼板分塊卷制焊接制成，壁厚4-16mm，可依需要制成2000mm以內(nèi)不同直徑，適用于公稱壓力不超過適用于公稱壓力不超過1.6MPa的大直的大直徑低壓流體管道徑低壓流體管道。（3）螺旋縫電焊鋼管）螺旋縫電焊鋼管n帶鋼按一定螺旋線角度卷制焊接而成，焊縫在管外表面呈螺旋狀。n公稱直徑2001420mm，最大工作壓力2.0MP，直徑較大。適用于公稱壓力不超過適用于公稱壓力不超過2.0MPa的較大直徑低壓流體管道的較大直徑低壓流體管道。n公稱直徑表示方法3.鋼管的檢

9、驗鋼管的檢驗n水壓試驗n機械性能試驗n外觀檢查n鋼管外徑偏差測量n管子橢圓度公差1.1.2.2 鑄鐵管鑄鐵管1.分類分類:1）生產(chǎn)工藝分：離心鑄造法、連續(xù)鑄造法n離心鑄造法：砂模型（較大直徑）、金屬模型（較小直徑）；外觀特點：插口有凸緣（小臺）n連續(xù)鑄造法：特制水冷金屬模結晶器；外觀特點：插口無凸緣2）材質：普通鑄鐵管、（高級鑄鐵管）、球墨鑄鐵管n普通鑄鐵管的成分為普通灰鑄鐵，抗拉強度達到抗拉強度達到140MPA。n高級鑄鐵管對鑄鐵化學成分提出了嚴格要求，進一步采取脫硫和脫磷措施，組織致密、韌性增強，組織致密、韌性增強，抗拉強度達到抗拉強度達到250MPA。n球墨鑄鐵管在鐵水中添加了鎂、鈣等堿

10、土金屬或稀土金屬，使抗拉強度進一步增強抗拉強度進一步增強380-450，并，并且延伸率和韌性比高級鑄鐵管大為增強。且延伸率和韌性比高級鑄鐵管大為增強。管壁不均勻，有氣孔，有爆管隱患，逐步淘汰管壁不均勻，有氣孔，有爆管隱患，逐步淘汰球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管灰鑄鐵管灰鑄鐵管2.特點特點p優(yōu)點：優(yōu)點：比鋼管價低、易制造、耐腐蝕性好n缺點：缺點：質脆、重量大、管內(nèi)光滑度差、承壓低3.常見規(guī)格n普通鑄鐵管:其規(guī)格DN75DN1500，有效長度為4,5,6mn球墨鑄鐵管: 規(guī)格DN80DN2600，有效長度為49m4.連接方式及適用條件n承插式：適用于埋地承插式：適用于埋地n法蘭式：適用于明裝或地溝內(nèi)法蘭式：

11、適用于明裝或地溝內(nèi)5.用途：燃氣管道、給水排水管道1.1.2.3 塑料管塑料管1.聚乙烯管(PE) n常用高密度及中密度管。n中密度管用于燃氣輸送。P=0.2-0.4 MPan高密度管用于水管，應按壓力等級選用n連接方式：電熔連接、熱熔連接、鋼塑連接方式：電熔連接、熱熔連接、鋼塑連接連接2.交聯(lián)聚乙烯管(PEX)n室內(nèi)給水管、水暖供熱系統(tǒng)、中央空調(diào)管道系統(tǒng)、地面輻射采暖系統(tǒng)、太陽能熱水器系統(tǒng)等；n可在-70-95 下長期使用，PN0.6-1.0 MPa。n連接方式：熱熔、電熔、卡套式連接方式：熱熔、電熔、卡套式3.硬聚氯乙烯管 (UPVC) n自來水配管工程（包括室內(nèi)供水和室外市政水管），節(jié)水

12、灌溉配管工程 nUPVC塑料管具有優(yōu)異的絕緣能力，還廣泛用作郵電通訊電纜導管n連接方式：承插膠圈連接、粘合連接以連接方式：承插膠圈連接、粘合連接以及法蘭連接及法蘭連接PVC-U4.ABS管 n是丙希晴、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物管。用于給水及酸性介質輸送。T=-40-80 ,PN1.0 MPan連接方式：承插粘結（承插式聯(lián)結，用連接方式：承插粘結（承插式聯(lián)結，用溶劑粘合劑密封）溶劑粘合劑密封）1.1.2.4 鋁塑復合管鋁塑復合管n以焊接鋁管為中間層，內(nèi)外層為交聯(lián)聚氯乙烯塑料，采用專用熱溶膠，通過擠壓成型的方法復合成一體的管材。n提高了機械強度和承壓能力，除具有塑料管的優(yōu)點外，還具有耐壓強度高、

13、耐熱、可撓曲、接口少、施工方便、美觀等優(yōu)點。 n適用于工業(yè)與民用建筑中工作壓力小于等于1.0MP，工作溫度小于等于90的冷熱水供應管道、飲用水管道以及熱水采暖、空調(diào)冷凍水、工業(yè)用水等管道系統(tǒng)，設計年限為50年；n冷水管（L，白色）和熱水管（R，橙紅色）；n連接方式：卡套式連接連接方式：卡套式連接1.1.3 管件管件n管道系統(tǒng)中起管道系統(tǒng)中起連接、變徑、轉向、分支連接、變徑、轉向、分支等作用的零件。管件種類很多，應采用等作用的零件。管件種類很多，應采用與管材相應的管件。與管材相應的管件。n鋼管件鋼管件n鑄鐵管件鑄鐵管件n塑料管件塑料管件n鋁塑管的銅閥和銅管件鋁塑管的銅閥和銅管件1.1.3.1 鋼

14、管件鋼管件n優(yōu)質碳素鋼或不銹鋼經(jīng)特制模具壓制成優(yōu)質碳素鋼或不銹鋼經(jīng)特制模具壓制成型的，包括焊接剛管件、無縫剛管件和型的，包括焊接剛管件、無縫剛管件和螺紋連接管件三類。螺紋連接管件三類。1.螺紋連接管件螺紋連接管件n管件上帶有圓柱或圓錐管螺紋，用于管管件上帶有圓柱或圓錐管螺紋，用于管徑不大于徑不大于100mm時管道的連接。時管道的連接。n常用螺紋連接管件常用螺紋連接管件常見螺紋連接的管件n延長用管件:管箍（管子延長用）,對絲（連接管件等用）n分支用管件:三通四通n轉彎用管件: 彎頭n節(jié)點碰頭用管件: 活接頭、法蘭n變徑用管件: 補芯、大小頭n堵口用管件：絲堵、管帽2.無縫鋼管件無縫鋼管件n由無縫

15、鋼管段在特制模型中沖壓撥制而成。內(nèi)壁光滑、無接縫、所以介質流動介質流動阻力小，可承受教高的工作壓力阻力小，可承受教高的工作壓力。n目前生產(chǎn)的無縫鋼管件主要有彎頭、大小頭和三通。1.1.3.2 鑄鐵管件鑄鐵管件n用灰口鐵鑄造而成。有給水、排水管件n給水管件接口有承插、法蘭2種。一般采用承插口,與閥門等連接處用法蘭接口。n按用途分，有：轉向件：90、45、22.5 彎頭等; 分支件：丁字管、十字管等; 延長件：管箍；變徑件：大小頭。n鑄鐵排水管件：接口為承插口。按用途分：n轉向件：90、45、來回彎等; n丁字分支：T形三通、斜三通等; n十字分支：正四通、斜四通等;n存水彎：P形彎、S形彎；n管

16、接頭：大小頭、管箍。1.1.3.3 塑料管件塑料管件n包括注壓管件和熱熔焊接管件n注壓管件分螺紋連接和承插連接。注壓管件分螺紋連接和承插連接。螺紋連接屬可拆卸接頭，用于室內(nèi)塑料管道上；承插連接屬不可拆卸接頭，主要用于室外埋地塑料管道n1.1.3.4 鋁塑管的銅閥和銅管件鋁塑管的銅閥和銅管件鋁塑復合管管件、閥門1.2 鋼管的加工與連接 n管道加工：調(diào)直、切斷、套絲、煨彎及制作特殊管件等過程n管道連接：螺紋連接、焊接、法蘭連接及承插連接等方式n管子的加工和連接是管道安裝工程的主要環(huán)節(jié)，加工及連接的每一個工序過程均應遵守操作規(guī)程和符合質量標準。薄壁管鋸切時應用牙數(shù)多的(細牙)鋸條 1.2.1管子的切

17、斷1.2.1.1手工切斷：鋸斷、鏨斷、割斷、氣割；1.鋸斷工具：手工鋼鋸n結構：鋸弓和鋸條結構：鋸弓和鋸條n種類：固定式和調(diào)節(jié)式；種類：固定式和調(diào)節(jié)式；n規(guī)格：以鋸條規(guī)格標稱。鋸條長度200、250、300mm三種規(guī)格；鋸齒有粗齒、中齒和細齒；常常用用12（300） 18牙和牙和1224牙牙管道安裝前應根據(jù)設計的尺寸將管子切斷，切斷過程常稱為下料下料。安裝與操作要點：n鋸齒朝向前方；鋸齒朝向前方；n先畫線再切斷；先畫線再切斷；n左手前握鋸架，右手在后握鋸柄，向前時左手前握鋸架，右手在后握鋸柄，向前時適當加力，向后拉時不宜加力；適當加力，向后拉時不宜加力；n保持鋸條與管子軸線垂直；保持鋸條與管子

18、軸線垂直；n鋸口偏時，調(diào)換鋸弓方向；鋸口偏時，調(diào)換鋸弓方向；n一鋸到底，不要折斷；一鋸到底，不要折斷；特點及適用：手工切斷簡便易行，可在任何施工地點進行，不需電源，切口不收縮；缺點是勞動強度大，速度慢。廣泛用于小于小于50mm管子切斷；管子切斷；最普遍的切斷方法，適適用于鋼管、有色金屬管、塑料管等；用于鋼管、有色金屬管、塑料管等；2.刀割工具：管子割刀操作：滾刀對準切口處轉動手柄使刀片擠壓在管子上扳轉刀架繞管子旋轉，在管壁上切出刀痕在壓力作用下邊進刀邊扳轉刀架繞管子旋轉，每進刀（擠壓）一次繞管子旋轉一周每進刀（擠壓）一次繞管子旋轉一周不斷擰緊手柄螺栓加深刀痕，直至管子被切斷；n特點及適用：速度

19、快，切面平齊，操作簡單，易于掌握，但管子切斷面因擠壓而使內(nèi)徑變小；切割壁厚不超過切割壁厚不超過5mm、管徑管徑15100mm的金屬管材的金屬管材。3.氣割原理：高溫火焰將金屬預熱到它的燃燒點，高壓氧氣吹射切割處，金屬劇烈燃燒為液體氧化鐵，被氣流吹掉而切斷，工件就被切出了整齊的缺口。只要把割炬向前移動，就能把工件連續(xù)切開特點及適用：效率高、操作方便、但刀口不整齊，有鐵渣，需要用鋼挫或砂輪打磨；n金屬氣割的兩個條件金屬的燃燒點應低于其熔點。 金屬氧化物的熔點應低于金屬的熔點n純鐵、低碳鋼、中碳鋼和普通低合金鋼都能滿足上述條件，具有良好的氣割性能。高碳鋼、高碳鋼、鑄鐵、不銹鋼，以及銅、鋁等有色金屬都

20、難以鑄鐵、不銹鋼，以及銅、鋁等有色金屬都難以進行氧氣切割。進行氧氣切割。適用于較大管徑鋼管（DN100以上）的切斷設備：割炬、氣源、減壓器、橡膠軟管、輔助工具（護目鏡、通針、手套等）n割炬：產(chǎn)生氣體火焰、傳遞和調(diào)節(jié)氣割熱能的工具，按可燃氣體與助燃氣體混合的方式不同,可分為射吸式和等壓式兩大類。n氣源：氧氣純度大于99%；可燃氣體一般采用乙炔，也可以采用石油氣、天然氣或煤氣n減壓器：又稱為壓力調(diào)節(jié)器,它是將高壓氣將高壓氣體降為低壓氣體體降為低壓氣體的調(diào)節(jié)裝置.例如,把氧氣瓶內(nèi)的15 MPa高壓氣體減壓至0.10.3 MlPa的工作壓力,供焊接或切割時使用.減壓器同時還有穩(wěn)壓作用穩(wěn)壓作用,使氣體的

21、工作壓力不隨氣瓶內(nèi)的壓力減小而降低.n操作：選用割嘴選用割嘴點燃預熱火焰點燃預熱火焰（先開少量預熱氧，然后開燃氣閥，再點燃混合氣；調(diào)整壓力）檢查切割檢查切割氣流氣流（試開切割氣，檢查切割氣流，流線應為筆直清晰的圓柱體）調(diào)整氣調(diào)整氣割火焰割火焰（氣割工件采用氧化焰，火焰的大小應根據(jù)工件的厚度適當調(diào)整）氣割、氣焊火焰n氧乙炔焰按氧氣與乙炔混合比值的不同，可分為中性焰、碳化焰(也叫還原焰)和氧化焰三種，其構造和形狀見圖n預熱到金屬的燃點預熱到金屬的燃點（用預熱火焰將切口始端預熱到金屬的燃點，呈亮紅色）打開切割氧氣割打開切割氧氣割移動割炬進移動割炬進入正常切割入正常切割（待切口始端被割穿后）停割關火停

22、割關火（先關切割氧，再關可燃氣和預熱氧）視頻氣割其它操作注意事項n氣割薄板時，割嘴不能垂直于工件，需偏斜5度10度，火焰能率要小，氣割速度要快。n氣割厚板，割嘴垂直于工件，距表面35mm，切割終了割嘴向切割方向的反向傾斜510度，以利收尾時割縫整齊。n工作時應常用針疏通割嘴，割嘴過熱應浸入水中冷卻。n氣割完畢要除去熔渣，并對工件進行檢查。4.鏨斷n工具：手錘、扁鏨n特點及適用：效率低、切口不整齊、容易損壞管子一般在缺乏機具條件下或管徑較大時使用。適用于鑄鐵管、混凝土管、鋼筋混凝土管、陶適用于鑄鐵管、混凝土管、鋼筋混凝土管、陶土管土管n操作：劃出切斷線用扁鏨沿切斷線鏨1-3遍有明顯鑿痕手錘沿鑿痕

23、連續(xù)敲擊并不斷轉動管子管子折斷1. 磨割（砂輪切割機切斷）原理：用高速旋轉的砂輪與管壁接觸，在壓力作用下產(chǎn)生摩擦切削，最后將管子磨透切斷 特點及適用：切割速度快、切口平整，可切直口也可切斜口，切割噪音大；廣泛使用，常用來切常用來切斷各種金屬管（特別是不能用氣割的金屬管）和斷各種金屬管（特別是不能用氣割的金屬管）和塑料管塑料管工具：砂輪切割機（結構：電動機、砂輪片、夾鉗、四輪底座及帶開關的手柄）1.2.1.2 機械切斷機械切斷操作：將管材放在卡具上，對準畫線卡牢，打開開關啟動切割機，壓下操縱桿，切割斷管。n注意：用力均勻，不要用力過猛；斷管后將管口用力均勻，不要用力過猛；斷管后將管口端面的鐵膜、

24、毛刺清除干凈。端面的鐵膜、毛刺清除干凈。2.專用管子切斷機(視頻)n全自動切管機可自動夾料，進刀，送料、定寸設置，定數(shù)停機。送料精確，快速，每分鐘可切10-20次。 確保工件不夾傷變形，切管長度精確度在正負0.02mm，切口光澤無毛邊，夾具一次性可夾切1-28支管。 n用途：特別適合加工廠加工廠切銅管、鋁管、金屬管、不銹鋼管、塑料管等。3.自爬式電動割管機（視頻） 對管子切口的質量要求對管子切口的質量要求n管道切口要平正，即斷面與管道軸心線垂直，切口不會影響套絲、焊接、粘接等；n管口內(nèi)外無毛刺和鐵渣；n切口不應產(chǎn)生變形；1.2.2 鋼管的套絲鋼管的套絲n鋼管外螺紋的加工過程稱為套絲。1.2.2

25、.1 管螺紋：圓柱形和圓錐形n圓錐形管螺紋：管螺紋齒中心線與管軸心線之間有一夾角n圓柱形管螺紋：管螺紋齒中心線與管軸心線之間平行1.2.2.2 管螺紋的加工1. 人工絞板加工n結構：本體、板牙和卡具，配合龍門式管壓鉗使用n特點及適用：加工速度慢、勞動強度大、一般用于一般用于缺乏電源或小管徑套絲（缺乏電源或小管徑套絲（15-20mm）n操作：選取板牙選取板牙安裝板牙安裝板牙（將板牙按號碼順序裝入絞板板牙孔中）管子固定管子固定（伸出鉗口150mm）絞板套上管子并固定絞板套上管子并固定（轉動后卡盤，卡爪合攏使處于中心位置）板牙合攏板牙合攏（轉動前卡盤并壓下前卡盤壓緊栓鈕）絞板入扣絞板入扣旋旋轉手柄套

26、絲轉手柄套絲2.電動套絲機n結構：螺紋加工部分與人工絞板相同，只是由人工操作改為機械操作，增設了電動機、齒輪變速箱和進刀量控制系統(tǒng)。n特點及適用：速度均勻可調(diào)、效率高、螺紋尺寸標準、加工質量好，正日益得到廣泛應用。不但能套絲，還能切斷、不但能套絲，還能切斷、擴口、坡口，適用于大管徑套絲擴口、坡口，適用于大管徑套絲（DN50-100）n操作：視頻1.2.3 管子的彎曲n常用類型:45,90彎頭彎頭,乙字彎乙字彎,抱彎抱彎, 方形補方形補償器償器,表彎表彎1.2.3.1 受力分析與變形n管子外側:受拉力作用，管壁減薄，長度加大，可能出現(xiàn)拉裂現(xiàn)象；n管子內(nèi)側:受壓力作用，管壁增厚，長度加小，可能出現(xiàn)

27、鼓包現(xiàn)象；n截面變形：1、2、3、4為零點，沒有受力，彎曲前后位置沒有發(fā)生變化，其縱向延伸線稱為“安全線”，有縫鋼管焊縫應置于安全線上有縫鋼管焊縫應置于安全線上n從受力分析看出，彎管受力與變形大小與彎曲半徑成反比，彎曲半徑越大，彎管受力與變形越小且流體流動阻力也越??；但同時彎管占據(jù)空間越大，因此要綜合考慮，選擇合適的彎曲半徑；n一般常用R值為1.54.0DNn管子彎曲長度即彎頭展開的長度，計算如下：L=180R ，為彎管角度，R為彎曲半徑1.2.3.2 鋼管的冷彎：常溫下常溫下，用專門的機具對管子進行彎曲n冷彎和熱彎不同：冷彎耗費動力大，適合冷彎耗費動力大，適合小管徑彎曲（小管徑彎曲（150m

28、m），大管徑用熱彎；），大管徑用熱彎；冷彎更適合合金和有色金屬管彎曲冷彎更適合合金和有色金屬管彎曲n人工冷彎和機械冷彎：人工冷彎適合小管人工冷彎適合小管徑彎曲（徑彎曲（25mm）1.人工冷彎 （1）手動彎管器彎管。n主要結構：固定輪1、活動輪2、管子夾持器3及杠桿4n操作：將需要煨彎的管子插入兩滾輪之間，一端用夾持器固定，然后轉動杠桿，則管子彎曲，達到需要的彎曲角度后停止轉動杠桿。彎曲角度增彎曲角度增加回彈角度；管子直徑不同應更換動、定胎輪加回彈角度；管子直徑不同應更換動、定胎輪n其缺點是一套滾輪只能彎一種彎曲直徑的管子，需要有多套滾輪，勞動強度高，只適用于小管徑。（2）彎管板彎管n主要結構：

29、彎管板、套管、墊木n適用：小管徑（25）、彎曲角度不大n操作（3）油壓頂管器彎管n結構見圖n操作：選擇胎模選擇胎模確確定擋輪位置定擋輪位置固定管固定管子子搖動手柄注油加搖動手柄注油加壓壓彎管彎管松動回油松動回油閥收回頂桿閥收回頂桿取下管取下管子子小型液壓彎管機。n常用的小型液壓彎管機有三角架式與小車式彎管機，見圖。它用手動油泵為動力，操作省力。彎管范圍為管徑1540mm，適合現(xiàn)場使用。每一模具彎一種管徑的管子，需要有多種模具。2. 機械冷彎n主要工具：電動彎管機，工效高，質量得到保證，適用于適用于DN25mm的管子；的管子；n操作：先把管子沿導板放在彎管模與壓緊模之間，見圖(a)。壓緊管子后啟

30、動開關，使彎管模和壓緊模帶著管子一塊繞彎管模旋轉，到需要的角度停車1-管子；2-彎管模；3-導板；4-壓緊模1.2.3.3 鋼管的熱彎將鋼管加熱到一定溫度加熱到一定溫度后彎曲n熱彎法是利用了鋼材加熱后強度降低，塑性增加，從而可大大降低彎曲動力的特性。n熱彎彎管機適用于大管徑彎曲加工適用于大管徑彎曲加工，與冷彎法相比，可大大節(jié)約動力消耗并提高工效幾倍到十幾倍。n除了手工熱彎外，常用的機械熱彎彎管機有火焰彎管機和可控硅中頻彎管機兩種。8009501.手工灌砂熱彎：選管選砂炒砂充砂打砂畫線加熱彎曲倒砂質量檢查。勞動強度大，生產(chǎn)成本高，工序多，效率低，質量不易控制，逐漸被取代2.火焰彎管機。結構組成1

31、-電機；2-減調(diào)速機構；3-傳動機構；4-轉臂；5-火焰圈；6-水冷圈；7-凋節(jié)輪；8-托輥；9-直管；10-彎管操作要點：n按要求調(diào)節(jié)轉臂的彎曲半徑和彎曲角度調(diào)節(jié)轉臂的彎曲半徑和彎曲角度，將管子用滾輪固定好位置固定好位置；n選擇合適的火焰圈套在管外，調(diào)節(jié)好起彎點位置，然后調(diào)節(jié)火焰圈點火加熱管子；調(diào)節(jié)火焰圈點火加熱管子；n選定力臂的旋轉速度，開動彎管機與通往冷水開動彎管機與通往冷水圈的水管閥門，彎曲力臂慢慢移動，管子也彎圈的水管閥門，彎曲力臂慢慢移動，管子也彎曲成形。曲成形。n優(yōu)點：管子加熱，煨彎，冷卻面窄，速度快，管壁變形均勻，所以在管內(nèi)不加填充物的情況下仍可保證彎管的橢圓度，其橢圓率可以控

32、制在4以下。n缺點：火圈噴氣孔孔徑較小，易填塞，以致使加熱不均勻而影響彎管質量；用氧乙炔氣加熱，容易因回火引起爆炸事故；另外，氧乙炔燃燒會造成勞動環(huán)境變差。n使用中頻彎管機可以避免這些缺點。3. 中頻彎管機。n采用電感應圈代替火焰圈加熱電感應圈代替火焰圈加熱，由于通過感應圈的電流交變，感應圈對應處的管壁中就相應產(chǎn)生感應渦流。感應圈中電流交變頻率越高，管壁中渦流電流越大。由于管材電阻較大，使電能轉變?yōu)闊崮埽跍u流電的熱效應作用下，渦流電的熱效應作用下，產(chǎn)生高溫進行煨彎。產(chǎn)生高溫進行煨彎。n變頻設備：變頻機，可控硅發(fā)生器n中頻彎管機除加熱裝置為感應圈外，其他構造與火焰彎管機基本相同1.2.3.4

33、彎管的質量標準n見課本14頁n壁厚減薄率（彎曲前壁厚-彎曲后壁厚）彎曲前壁厚n橢圓率（最大外徑-最小外徑）最大外徑1.2.4 變徑管制作變徑管制作1.摔管法摔管法管徑變化不大時管徑變化不大時n氧-乙炔焊矩烘烤加熱手錘鍛打縮口2.抽條法抽條法管徑變化較大時管徑變化較大時n將管端按一定的抽條寬度和長度割掉一部分，再加熱收口，將各收口焊接n同心變徑管抽條放樣抽條寬度及長度計算n偏心變徑管抽條放樣抽條寬度及長度計算計算-展開圖繪制-包纏管端-劃切割線切除-加熱收口-焊接1.2.5 管子的連接管子的連接n1.2.5.1 螺紋連接n1.2.5.2 法蘭連接n1.2.5.3 焊接連接（見第四節(jié)）n1.2.5

34、.4 承插連接n1.2.5.5 電熔連接和熱熔連接n1.2.5.6 卡套式連接（略） 1.2.5.1 螺紋連接n將管子端部加工成外螺紋（套絲），與帶有內(nèi)螺紋的管件擰接在一起。適用于鍍鋅鋼管連接以及較小管徑 (DN小于32mm)、較低壓力（1MPa以內(nèi)）的焊接鋼管閥門和設備。1.螺紋連接類型n圓柱形接圓柱形螺紋：內(nèi)外螺紋之間有均勻的縫隙，靠填料和管螺紋最后2個絲扣壓緊而嚴密的。適用于長絲管與通籀、根母的連接。n圓錐形接圓柱形螺紋：螺紋連接間隙較大，必須靠填料的壓緊才能滿足嚴密性要求n圓錐形接圓錐形螺紋：整個螺紋面的連接緊密牢固，甚至可以不加填料，應用于對嚴密性要求高的連接，如制冷劑管道與設備的螺

35、紋連接2.常見螺紋連接的管件n延長用管件:管箍（管子延長用）,對絲（連接管件等用）n分支用管件:三通（管子丁字分支）四通（管子十字分支）n轉彎用管件: 彎頭n節(jié)點碰頭用管件: 活接頭、法蘭n變徑用管件: 補芯、大小頭n堵口用管件：絲堵、管帽3.螺紋連接工具與填料(1) 工具：管鉗，用于夾持并擰緊管道。n張開式:用于小口徑管道;n鏈條式:用于大口徑管道。(2)填料：用于增加接口的嚴密性和便于拆卸，麻絲鉛油、聚四氟乙烯膠帶、石棉繩（介質溫度高于120度）4.螺紋連接方法及要求n連接方法：外螺紋纏抹填料用手將管件擰上管鉗擰緊n注意事項：只準進不準退；用力均勻；只準進不準退；用力均勻；管螺紋應剩余管螺

36、紋應剩余2扣螺紋；連接后應把外露扣螺紋；連接后應把外露填料清理干凈填料清理干凈1.2.5.2 法蘭連接法蘭連接n法蘭又叫凸緣，是固定在管口上的帶螺栓孔的圓盤，又叫法蘭盤。n法蘭連接：把固定在兩個管口的一對法蘭，中間放入墊片，然后用緊固件（螺栓、螺母）緊固，壓緊中間的法蘭墊片而使管道連接起來。n適用于經(jīng)常拆卸的部位。適用于經(jīng)常拆卸的部位。其特點是結合強度高、嚴密性好、拆卸安裝方便、缺點是耗用鋼材多、工時多、價格貴、成本高。1.法蘭連接的螺栓和墊片（1）螺栓n螺栓的尺寸規(guī)格：螺桿直徑螺桿凈長n螺栓長度選擇：法蘭擰緊后，螺桿突出法蘭擰緊后，螺桿突出螺帽的長度不超過螺帽的長度不超過5mm（2）墊片n法

37、蘭墊片分軟、硬兩種墊片，水暖管道水暖管道用軟墊片；高溫高壓管道用硬墊片；用軟墊片；高溫高壓管道用硬墊片；n墊片使用：一副法蘭只墊一幅墊片；墊墊片使用：一副法蘭只墊一幅墊片；墊片內(nèi)徑不小于法蘭孔徑，外徑小于兩個片內(nèi)徑不小于法蘭孔徑，外徑小于兩個螺栓孔內(nèi)邊緣的距離；對不涂敷粘結劑螺栓孔內(nèi)邊緣的距離；對不涂敷粘結劑的墊片，在制作時應留一個手把，便于的墊片，在制作時應留一個手把，便于安裝安裝2.法蘭連接的方法1）連接方式（法蘭和管道連接）n絲扣法蘭連接：用于鑄鐵法蘭（低壓）、鑄鋼法蘭（高壓）與焊接鋼管連接;n焊接法蘭連接：平焊法蘭、對焊法蘭與管子的連接（廣泛應用）n松套連接:用于鑄鋼法蘭與有色金屬管連

38、接,如翻邊、焊環(huán)松套法蘭連接等2）焊接法蘭連接平焊法蘭連接（廣泛應用）n平焊法蘭又叫搭焊法蘭，是將法蘭盤與管道端口直接焊接在一起的連接方式。n優(yōu)點：制造簡單、成本低n缺點：焊接工作量大，經(jīng)不起高溫、高壓、反復彎曲和溫度波動，n適用：適用：PN2.5MPa，T300管道管道n平焊法蘭連接操作工序：法蘭的裝配（管端和法蘭的點焊檢測和校正垂直度焊接牢固） 制墊和加墊穿螺栓及緊固對焊法蘭連接n對焊法蘭本體帶一截短管，因此，法蘭與管子的連接實質上是短管與管子的對口焊接n優(yōu)點：焊接工作量小，強度與剛度大，經(jīng)得起高溫、高壓、反復彎曲和溫度波動，密封可靠n缺點：成本高n適用：適用： PN4.0MPa，T300

39、管道；輸送管道；輸送易燃易爆有毒介質管道易燃易爆有毒介質管道3）松套法蘭連接n松套法蘭是利用翻邊、鋼環(huán)等把法蘭套在管端上的活動法蘭，翻邊、鋼環(huán)就是連接處的密封面，法蘭的作用是將其壓緊,由此可見由于被鋼環(huán)或翻邊擋住，松套法蘭不與介質接觸。n優(yōu)點：法蘭與管道內(nèi)介質不直接接觸，適用于適用于輸送腐蝕性介質管道；法蘭可活動易于對準螺輸送腐蝕性介質管道；法蘭可活動易于對準螺栓孔，適用于安裝條件受到限制場合栓孔，適用于安裝條件受到限制場合n缺點：翻邊密封性不高，只適用于翻邊密封性不高，只適用于1.6MPA以以下管道；平焊鋼環(huán)松套法蘭耐壓強度適用于下管道；平焊鋼環(huán)松套法蘭耐壓強度適用于 PN2.5MPa；（對

40、焊松套法蘭耐壓強度高）；（對焊松套法蘭耐壓強度高）3.連接要求：n按設計及相應按設計及相應PN等級選用。等級選用。 n法蘭中心與管子中心線一致。法蘭中心與管子中心線一致。n法蘭密封面與管子中心線垂直。法蘭密封面與管子中心線垂直。n兩個連接的法蘭盤應平行、螺孔對應一兩個連接的法蘭盤應平行、螺孔對應一致，同根管子兩端法蘭盤的螺孔對應一致，同根管子兩端法蘭盤的螺孔對應一致致1.2.5.3 焊接連接焊接連接n見下節(jié)1.2.5.4 承插連接承插連接n將管子或管件的插口插入承口，并在其插接的環(huán)形間隙內(nèi)填以接口填料的連接。n一般鑄鐵管、塑料排水管、混凝土管都采用承插連接，是排水管道經(jīng)常采用的方式。n對于不同

41、用途不同材質的管子，環(huán)形間隙處理的方法不同:剛性接口和柔性接口n剛性接口：填料由嵌縫材料填料由嵌縫材料斂縫填料組成斂縫填料組成。常見填料為麻石棉水泥、橡膠圈石棉水泥、橡膠圈膨脹水泥、麻鉛等。n油麻、橡膠圈為嵌縫材料：作用是保證承插囗環(huán)向間隙均勻；防止密封填料掉入管內(nèi)；保證密封填料擊打密實。n青鉛、石棉水泥、膨脹水泥為斂縫填料，作用是密封接口n剛性接口特點是抗應變能力差，受外力作用容剛性接口特點是抗應變能力差，受外力作用容易產(chǎn)生填料碎裂與管內(nèi)水外滲等事故。易產(chǎn)生填料碎裂與管內(nèi)水外滲等事故。 n柔性接口：接頭間隙用特制的橡膠圈做橡膠圈做為擋水材料，外部不須做填料。柔性接為擋水材料，外部不須做填料。

42、柔性接口以其密封性能優(yōu)良、安裝方便、具有口以其密封性能優(yōu)良、安裝方便、具有可撓性和可伸縮性可撓性和可伸縮性已廣泛使用在不同管材、不同口徑的管道上、軟弱地基地帶和強震區(qū)。 1.鑄鐵管的承插式剛性接口n承插連接的工具：捻鑿和手錘n承插連接的操作：管材檢查及管口清理承插連接的操作：管材檢查及管口清理管子管子對口對口填麻、打麻（填橡膠圈）填麻、打麻（填橡膠圈）填斂縫填料、填斂縫填料、打灰口打灰口接口養(yǎng)護接口養(yǎng)護1）管材檢查及管口清理：砂眼、裂紋、給水鑄鐵管承口內(nèi)、插口外瀝青涂料、排水鑄鐵管承口內(nèi)鑄砂和雜物2）管子對口：n采用橡膠圈作為嵌縫材料，對口前將橡膠圈套在插口一端，用粉筆標記撞入承口的深度，把膠

43、圈套在深度標記外，然后將插口撞入承口內(nèi)，靠碰撞的反彈力使末端留出一定的對口間隙。n用鐵楔使承口與插口之間的縫隙保持均勻背勻n將接口包嚴，防止泥土雜物進入，而且不得承受重大碰撞或扭轉。3）填麻、打麻（填橡膠圈）n麻及其填塞（填麻、打麻）n制作：麻經(jīng)5%石油瀝青與95%汽油混合溶液浸泡處理、干燥后即為油麻n操作要點：將麻繩擰成粗度大于縫隙的線股（直徑為縫隙寬1.5倍），用捻鑿打入接口縫隙，打入深度一般為承口深度的1/3（不超過水線里邊緣）；三填八打填橡膠圈的操作要點：填橡膠圈的操作要點：膠圈填入接口膠圈填入接口打入承打入承口水線口水線23遍打至小臺或距插口端遍打至小臺或距插口端10mm n應盡量采

44、用膠圈推入器膠圈推入器，使膠圈以翻滾方式進入接口內(nèi)。若采用填捻或錘擊的方法，應由下(貼插口壁)而上逐漸移動楔鉆均勻施力于膠圈，使膠圈沿一個方向依次均勻滾至插口凸緣，上到凸緣寬度的13。4）密封填料操作要點（打灰口、斂縫材料）密封填料操作要點（打灰口、斂縫材料）石棉水泥石棉水泥 n配制：425#普通硅酸鹽水泥石棉=73，水灰比 0.2n填打方法：四填十二打（灰口深80mm）、三填九打（灰囗深為60-80mm）n養(yǎng)護方法（濕養(yǎng)護）：覆土或草袋澆水、濕泥糊蓋，養(yǎng)護時間 24h。n質量標準：接口凹進承口質量標準：接口凹進承口1-2mm，深淺一致，深淺一致，用麻鏨用力打數(shù)下表面不再凹入用麻鏨用力打數(shù)下表

45、面不再凹入膨脹水泥膨脹水泥n配制：膨脹水泥：砂：水=1：1：（0.28-0.32）n填打方法：三填三搗n養(yǎng)護方法（濕養(yǎng)護）：草袋澆水覆蓋、1-2小時后定時澆水n操作要點：填塞前檢查油麻或膠圈位置，接口用清水濕潤分層填入，分層搗實冬季氣溫低于-5度，不宜施工隨用隨拌，一次拌和量在1小時內(nèi)用完；n質量標準：接口凹進承口質量標準：接口凹進承口1-2mm，深淺一致，深淺一致n接口剛度大，在地震烈度接口剛度大，在地震烈度6度以上、土質松軟、度以上、土質松軟、管道穿越重載車輛行駛的公路時不宜采用管道穿越重載車輛行駛的公路時不宜采用青鉛青鉛n來源少、成本高、操作復雜、技術要求高，很少采用。但其具有很多優(yōu)點，

46、如抗震、抗彎性能好；通水性好；損壞容易修理n在一些特殊場合仍然使用：過橋、鐵路、河、在一些特殊場合仍然使用：過橋、鐵路、河、地基不均勻沉陷等地段，直徑在地基不均勻沉陷等地段，直徑在600mm以上以上鑄鐵管碰頭連接需立即通水鑄鐵管碰頭連接需立即通水2.鑄鐵管的承插式柔性接口1）柔性接口特點）柔性接口特點n操作簡單；n有可靠的密封性，能承受1MPa的管網(wǎng)壓力；n有良好的抗震性和耐腐蝕性；n完活后可立即通水。2）“T”型（推入式）接口安裝型（推入式）接口安裝n靠橡膠圈與承插口接觸壓力產(chǎn)生對流體的密封。因此，對承口、插口及膠圈的尺寸偏差要求嚴格n橡膠圈選配方法橡膠圈選配方法伸縮性伸縮性（保證膠圈不被拉

47、斷，保證阻水）n環(huán)徑系數(shù)=膠圈內(nèi)環(huán)徑/插囗外徑 （85-90%）壓縮率壓縮率（保證環(huán)向間隙嚴密）（30-40%）不得有裂縫、氣孔等缺陷不得有裂縫、氣孔等缺陷ded)( d壓縮前膠圈直徑，e壓縮后膠圈直徑n施工步驟n將橡膠圈放入承口密封槽內(nèi)。將橡膠圈放入承口密封槽內(nèi)?？趶捷^小的膠圈，將其弄成“心”型；口徑較大的膠圈，將其弄成“+”型，見圖；n涂刷潤滑劑。涂刷潤滑劑。在插口插入段外表面插口插入段外表面和承口密封承口密封膠圈外表面膠圈外表面均勻涂刷潤滑劑（肥皂水或食用油）； n插口推入承口。插口推入承口。對口徑較小的管子1.2mm的板材連接和風管與法蘭之間的連接。n氣焊(氧氣、乙炔焊)適用于0.83mm的薄鋼板板間連接。n錫焊僅用于4mm）對口對口點焊及校正點焊及校正 焊接焊接管端檢查清理：垂直度檢查、清理毛刺、鐵渣和污物坡口加工：4mm時將管端加工成坡口。常加工成“V”形坡口。對口n錯口偏差不大于管壁的10%n壁厚不等的管道對口L=5（b2-b1）確定n螺旋縫或直縫卷焊管對口，焊縫錯開100mm以上n為保證對口的平直度，可采用對口工具點焊及校正 ：對口后點焊固定，并檢查平直度n每個接口點焊3-5處（小管徑可點焊2處）接口的焊接n支撐牢固后施焊支