井架物料提升機施工

1、井架物料提升機施工1.工程概況2.施工條件3.設備的選擇4 基礎5.物料提升機技術要求6.安裝要求7.調試與驗收8使用與管理9拆除編制依據1JGJ59-99建筑施工安全檢查標準2JGJ88-92龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范一. 工程概況本工程為某住宅小區(qū) 04#、05#結構形式為 框剪結構、地下一層、地上十一層、十八層二. 施工條件本工程砼采用商品泵送砼,主體階段垂直運輸采用塔吊， 裝修階段使用井架物料 提升機。三.設備的選擇主要部件：該井架物料提升機的主要部件有：地梁、立柱、天梁、吊籃、卷揚機及附著 裝置等。1 地梁：它是整個架體的基礎。和天梁套架、立柱（導軌）一起組成提升機， 以保證

2、吊籃自由升降，運送物料，平穩(wěn)進行，并由地腳螺栓和地基相連。2 立柱：起導軌架作用。由多個標準節(jié)組成，節(jié)間由8 條 M14X 30 螺栓連接3 天梁套架：是物料提升的架體承重梁。4 吊籃：是承載物料的主要機構。由型鋼組焊而成，配有對安全防護、入料升 降門及斷繩安全保護器，吊籃停靠裝置應采用可靠的聯(lián)鎖；側柱及安全器設有導 靴輪可沿立柱導軌滾動，起導向作用。架體內底部應設計緩沖裝置。5 附著裝置：附著桿一端用扣件與標準節(jié)相連，另一端通過預埋鐵件與建筑物 相連。提升架體增高時，保證架體工作平衡。附著的設置間距不大于9m,設置層數為：2 層、4 層、6 層、8 層；未設置鐵件的樓層用 M 12 的膨脹螺

3、栓固 定在樓板上或在施工中提前預埋。6 卷揚機：是提升物料的動力機構，屬單獨配套機構。四. 基礎提升機的基坐必須支承在按安全可靠（或按設計要求）的基礎之上，承載力 能達到要求。地梁安裝時使用 M20 膨脹螺栓固定，螺栓中心距允許偏差 2 伽；地 腳螺絲及預埋件要求應根據產品說明書或設計計算。 基礎應有排水措施，距基礎 邊緣 5M 范圍內，開挖溝槽或有較大震動施工時，必須有保證架體穩(wěn)定的措施。1 低架（安裝高度在 30 米及以下）：地耐力不應少于 80Kpa,澆注 C20 混凝土,厚度 300 伽,基礎表面應平整,水平度差不大于 10 伽；2 高架（安裝高度在 30 米及以上）：基礎應有計算書，

4、其埋深與做法應符合設 計和井字架出廠使用規(guī)定；五物料提升機技術要求架體1 廠家提供的定型提升機產品，必須經市技術監(jiān)督局檢驗后，核發(fā)準用證后方 可使用。2 提升機應設置連墻件與建筑物的柱子或與預埋在頂板上的鋼筋環(huán)連接，連墻件每層必須設置一組，連墻件為48X3.5 的鋼管，連墻件與架體及建筑結構之 間均采用剛性連接，并形成穩(wěn)定結構，連墻件嚴禁與腳手架連接。3 架體搭設時，采用螺栓連接的構件，不得采用 M12 以下的螺栓，每一桿件的節(jié) 點及接頭的一邊螺栓數量不少于 2 個,不得漏裝或以鉛絲代替。安全防護裝置1 吊籃必須設置定型化的?？垦b置。?？垦b置必須可靠靈活。2 超高限位裝置：架體的自由高度不超過

5、 6 米，在距天梁底部不小于 3 米處， 設置超高限位裝置。超高限位裝置必須靈敏可靠。吊籃防護1 吊籃兩側應設置固定欄板，其高度為 1200 伽，2 吊籃進出料口設置定型化、工具化的安全門，進出料時開放，垂直運輸時關閉。安全門應開啟靈活、關閉嚴密。3 吊籃提升嚴禁使用單根鋼絲繩。4 架體內底部應設置緩沖裝置。樓層卸料平臺防護卸料平臺的寬度不小于 800 伽，用木腳手板橫鋪，必須鋪嚴鋪穩(wěn)，嚴禁使 用鋼模板作平臺板。卸料平臺兩側用 48X3.5 的鋼管設 1200 伽高的防護欄桿， 欄桿水平管間距 600 伽，欄桿外側掛密目式安全網。卸料平臺內側設1200 伽的防護門，防護門用12 的鋼筋制作，并

6、涂刷紅白相間的油漆。卸料平臺口必須 懸掛安全警示標志，嚴禁探頭、超載、乘人。進料口的防護提升機進料口設置防護棚，防護棚用48X3.5 的鋼管搭設，寬度大于提升機的 外部尺寸，長度為 5 米，防護棚的頂部滿鋪厚度不小于 50 伽厚的木腳手板，鋪 滿鋪嚴。在進料口加設定型防護門，防護門在吊籃提升時，將進料口封閉，以防 止進人，防護門在底層吊籃進料時開啟。傳動系統(tǒng)1 卷揚機卷揚機必須是合格產品，其機械性能應良好，制動器靈敏、可靠；卷揚機的安裝 應按產品說明書要求安裝在地腳螺栓上固定，必須埋設滿足受力的地錨；并有金 屬制作的防護罩，周圍要有圍護措施。卷筒與鋼絲繩直徑比不小于30,必須設置防止鋼絲繩脫出

7、防護裝置。卷揚機鋼絲繩的第一個導向輪 （地輪）與卷揚機距 離不小于卷筒寬度的 15 倍，不小于 7 米（卷筒寬 450 伽，卷筒寬度的 15 倍為 6.75 米）。2 鋼絲繩2.1提升用鋼絲繩安全系數 K7;2.2鋼絲繩應維護、保養(yǎng)良好，不得有嚴重的扭結、變形、斷絲、銹蝕、缺 油現象，嚴禁使用拆減、接長或報廢鋼絲繩。2.3 鋼絲繩應用配套的大輪和地輪?；喗M直徑與鋼絲繩比值不應小于30，嚴禁作用開口滑輪。2.4鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，不得咬繩和相互壓絞，不得從卷筒上方卷入。運行中鋼絲繩在卷筒上的圈數，最少不得少于3 圈。2.5卷筒上的繩頭應用壓板固定牢固，在天梁上固定的繩頭應有防止鋼絲 繩受

8、剪的措施，且繩卡數量不得少于 3 個。3 操作棚3.1 應搭設堅固的操作棚，不得搭設于腳手架上或有危險的地方，操作棚應有 防雨措施；3.2 操作棚的搭設應不影響操作員視線，當距離作業(yè)區(qū)較近時其頂部必須搭設 能防止穿透的雙層防護欄；3.3 應保證棚內電器設備的安全及便于操作，且各井架操作臺之間信號不干擾， 操作員操作互不影響；3.4 操作棚內應有照明裝置，照明電源與動力控制電源應分路設置。六.安裝要求1 安裝吊籃，吊籃與地梁對中后，調整水平度，四角墊好墊牢。吊籃骨架內豎 向鋪設5cm 厚木板，應鋪嚴，并做好壓重。2 安裝架體桿節(jié)，兩邊的桿件用M12X 30 螺栓與地梁連接，第一節(jié)連接后，測 量其

9、垂直度，其偏差不應超過 3%。，用加墊法調整。吊籃導靴與導軌的摩擦面間 隙一面應控制在 0-2mm 以內，以防間隙過大，產生脫軌現象，第一節(jié)安裝好后， 臨時用鉛絲將吊籃立柱和桿節(jié)綁牢。3 安裝第二節(jié)，檢查兩導軌之間必須和底節(jié)一致，誤差不超過 5mm 緊固螺栓， 做好斜支撐后，將兩支柱橫向水平連接成一體，進行加固。兩邊立柱應交替進行 往上安裝，所有節(jié)點螺栓必須緊固，不得漏裝。4 安裝前，首先檢查提升機架體的垂直度，導軌的平行度，導軌對接點的錯位 差，連墻件的設置間隔是否達到安全技術規(guī)范標準，能否滿足吊籃升降時的強度剛度和穩(wěn)定性的要求。5 調整升降吊籃的水平度及導靴滾輪與導軌角面的間隙，達到設計要

10、求后，再 安裝兩對楔體組件。6 楔體組件必須安裝在升降機吊籃左右兩側槽鋼柱體的同一水平面上，將楔體 提到上止點就位抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼柱體上，焊接必須達到設計要求。7 安全斷繩保護系統(tǒng)，升降動滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中心重合，安裝 好的升降動滑輪能靈活轉動，彈簧拉板與滑輪后蓋及座體軸向間隙一致。 壓縮彈 簧受壓時，兩鋼絲間隙大于或等于 0.1d （d 是鋼絲直徑），四級調整一致。8 安裝杠桿，連接鉸鏈。9 搖臂鉸鏈機構，按圖樣尺寸位置安裝后，轉動應靈活，臂板中心線角度應一 致。當升降動滑輪軸提升到座體頂點時， 用調節(jié)螺栓調整四個楔快，抱合摩擦面 與導軌接觸面的間隙達到 15mm 滑

11、輪軸降到下止點，楔快提升到上止點。（加 緊狀態(tài)）10 卸料對開防護門，開門應靈活，插銷自如，將拉伸彈簧連接在搖臂上，再將 鋼絲繩繞過導向輪與門相接，推拉門子調整拉伸彈簧拉力，當門開啟后，楔快必 須提升到上止點（門軸中心距索繩孔中心 100mm。11 架體外側用鋼架管搭設防護架子，掛安全網封閉，在與卷揚機相對的一面用 大眼安全網封閉，以便于機手觀察信號員，正確操作卷揚機。其他兩面用密目式 安全網封閉。12 安裝精度應符合以下要求：12.1 多次使用的提升機，在重新安裝時，其偏差不應超過 3%。，并不得超過 20 0 伽，導軌節(jié)點截面錯位不大于 1.5 伽12.2 吊籃導靴與導軌的安裝的安裝間隙控

12、制在 5- 10 伽以內。13 在提升機進料門處搭設防護棚，防護棚與安全通道連在一起。形成一體。七. 調試與驗收調試1 空載提升吊籃在全行程范圍內作升降運行三次（楔快取下）驗證架體的穩(wěn)定 性，兩導軌間的距離是否達到技術要求，并同時觀察進出料門是否靈敏，不允許 有震顫沖擊現象。2 將吊籃懸掛離開地面 100-200mm 調整導靴滾輪與架體導軌的間隙，八處一 致后，裝好楔快，達到鎖緊狀態(tài)，將滑輪軸降到下止點，調整調節(jié)螺栓至拉緊狀 態(tài)，在額定負載下將吊籃提升到離地面 2-3 米高停機，將對開方防護門打開， 檢查制動夾持的可靠性。3 升降吊籃內施加額定載荷，使其試運行三次，并做吊籃的墜落試驗，其滑落

13、行程不能超過 1m4 在升降吊籃上取額定起重量的 125%（按 5%逐級加量）作提升、下降、開門 停靠自鎖試驗（此時不做斷繩試驗）下滑不應超過100mm 下降速度在 25-30m/min 時，要求動作準確可靠，無異?，F象，金屬結構不變形，無裂痕及油漆脫落 等，更不能出現連接松動損壞等現象。5 提升機的金屬結構及所有電器設備金屬外殼應設接地，其電阻值不大于10Qo1.6 電器設備的絕緣電阻值必須大于 0.5MQ。驗收1 施工單位必須遵照 JGJ59- 99建筑施工安全檢驗標準進行量化驗收；2 驗收時應具備產品合格證或設計計算書；3 驗收時應具備經過批準的施工方案和安裝拆卸、操作人員上崗證書，并應

14、 有井架基礎驗收記錄和砼強度試驗報告；4 井架安裝完后應試運行，且必須經過建設行政主管認可的檢測機構檢驗合 格后方可可投入使用。八. 使用與管理使用1 必須由經過考核取證的專業(yè)機手操作。2 物料在吊籃內應均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應采取 防滑措施；散料應裝箱或裝籠。3 嚴禁人員攀登、穿越提升機和乘吊籃上下。4 提升機司機在信號不清的情況下不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車 信號，應立即執(zhí)行。5 閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應將所有開關扳回零位切斷電源，并將 運物放下。在重新恢復作業(yè)前，應在確認提升機動作正常后方可使用。下班時要 切斷電源，鎖好閘箱。6 導軌表面嚴禁涂

15、任何油脂。導靴滾輪銷軸每班應加注1 次潤滑油脂。7 吊籃停穩(wěn)后再打開防護門，開啟支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籃下降時，首先必 須關好防護門，插好銷軸后，再明確聯(lián)絡信號。8 升降吊籃每班首次運行時，應做空載及滿載試運行，檢查制動靈敏可靠后， 方可投入使用運行。9 作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱。10 提升機上應標有提升重量，嚴禁超載運行。吊籃提升后，吊籃下嚴禁有人 停留11 工作完畢或暫停作業(yè)后，吊籃必須落到地面。吊籃需在空中停留時，除使用 制動器外,并用棘輪保險卡牢，機手不得離開崗位。管理1 安全裝置必須由專人管理，持證上崗，并按規(guī)定進行調試檢查，保持靈敏可靠, 不能

16、帶病運行。一般情況下，每月及暴雨后，需對架體基礎緊固件、鋼絲繩的松緊 程度、磨損程度、楔塊抱閘、所有銷、軸、滾動輪、各種彈簧、卷揚機抱閘等易 損件和關鍵件及立柱傾斜度等進行一次全面檢查，發(fā)現問題及時維修，不能帶病 工作。2 提升機應由設備部門統(tǒng)一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。3 運輸提升機個部件時，裝車應墊平，盡量避免磕碰，同時應注意提升機的配套 性。4 提升機使用中應進行經常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定：a 司機應按使用說明書的有關規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑。b 維修保養(yǎng)時，應將所有控制開關扳至零位，切斷主電源，并在閘箱出掛“禁止合 閘”標志,必須時應設專人監(jiān)護：c 提升機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應在停機后進行。d 更換零部件時，零部件必須與原部件的材質性能相同，并應符和設計與制造標 準。e 維修主要結構所用焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求。 f 維修和保養(yǎng)提升機頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業(yè)要求。九.拆除1 拆除前,操作人員要詳細檢查現場周圍環(huán)境，清除障礙物，劃定危險區(qū)并設置 圍欄或警戒標志。拆除時要設專人監(jiān)護。2 拆除前要統(tǒng)一指揮，操作