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文檔簡(jiǎn)介
1、混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程1 范圍本規(guī)程描述了混凝土工安全技術(shù)操作的基本要求。2 崗位基本安全要求2.1 材料運(yùn)輸2.1.1 搬運(yùn)袋裝水泥時(shí),必須逐層從上往下階梯式搬運(yùn),嚴(yán)禁從下抽拿。存放水泥時(shí),必須壓碴碼放,并不得碼放過(guò)高(一般不超過(guò)10袋為宜)。水泥袋碼放不得靠近墻壁。2.1.2 使用手推車運(yùn)料,向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒砂石時(shí),應(yīng)設(shè)擋掩,不得撒把倒料;運(yùn)送混凝土?xí)r,裝運(yùn)混凝土量應(yīng)低于車廂510cm。不得搶跑,空車應(yīng)讓重車;并及時(shí)清掃落地材料,保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔。2.1.3 垂直運(yùn)輸使用井架、龍門架、外用電梯運(yùn)送混凝土?xí)r,車把不得超出吊盤(籠)以外,車輪擋掩,穩(wěn)起穩(wěn)落;用塔吊運(yùn)送混凝土?xí)r,小車必須焊有牢
2、固吊環(huán),吊點(diǎn)不得少于4個(gè),并保持車身平衡;使用專用吊斗時(shí)吊環(huán)應(yīng)牢固可靠,吊索具應(yīng)符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求。2.2 混凝土攪拌2.2.1 檢查所用的工具設(shè)備是否安裝穩(wěn)固,各零部件是否完好等,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2.2 混凝土攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),操作人員不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè),也嚴(yán)禁將頭和手伸入提升機(jī)的進(jìn)料或機(jī)架間查看情況,停電或因其他故障需掏出鼓筒內(nèi)混凝土?xí)r,必須切斷電源。2.2.3 經(jīng)常清除拌合機(jī)漏斗下的混凝土和沙石料,以保持軌道暢通。2.2.4 電路故障應(yīng)由專業(yè)電工排除,嚴(yán)禁非電工接、拆、修電器設(shè)備。2.3 混凝土澆灌2.3.1混凝土澆筑前應(yīng)檢查模板的強(qiáng)度、剛度以及穩(wěn)定性,澆筑時(shí)不得踩踏模板
3、支撐等。2.3.2 要經(jīng)常檢查振搗器電纜線有無(wú)破損、老化。外殼接地或接零保護(hù)設(shè)施如有松動(dòng)和銹蝕,要立即進(jìn)行檢修,開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。2.3.3 混凝土振搗人員作業(yè)場(chǎng)所的安全防護(hù)設(shè)施必須安全可靠,操作者穿膠鞋、戴膠皮手套。下混凝土?xí)r,速度應(yīng)緩慢,待吊斗停穩(wěn)后方可下料。2.3.4 澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠,操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿,不得直接站在溜放槽幫上操作。2.3.5 澆灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái),不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。2.3.6 澆灌拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行;澆灌圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。2.3.7 在連續(xù)
4、澆灌混凝土的振搗中,平板振搗器工作30min后,應(yīng)休息5min;發(fā)現(xiàn)發(fā)熱或者臨時(shí)出現(xiàn)故障應(yīng)立即停止使用,每次移動(dòng)位置或工作中斷時(shí),都應(yīng)先把振動(dòng)器的電源關(guān)閉。2.3.8 使用輸送泵輸送混凝土?xí)r,應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應(yīng)試送,檢修時(shí)必須卸壓。2.3.9 預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。2.3.10 澆筑墩臺(tái)、箱梁混凝土,應(yīng)設(shè)操作平臺(tái),不得直接站在模板上或者支撐上操作。2.3.11插入式振搗器要垂直使用,不準(zhǔn)傾斜和碰鋼筋,插入深度不準(zhǔn)超過(guò)棒頭的四分之三;雨天作業(yè)要采取有效的安全措施,振搗器電機(jī)要設(shè)防雨措施。嚴(yán)禁用
5、振搗棒敲擊料斗和其他物體。2.4 混凝土養(yǎng)護(hù)2.4.1 使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄,并設(shè)安全標(biāo)志。2.4.2 使用電熱法養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。2.4.3 用軟管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)將水管接頭連接牢固,移動(dòng)皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。2.4.4 蒸汽養(yǎng)護(hù)、操作和冬施測(cè)溫人員,不得在混凝土養(yǎng)護(hù)坑(池)邊沿站立和行走。應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。2.4.5 不得在混凝土養(yǎng)護(hù)池邊上行走,并注意各處的蓋板和地溝孔洞,防止失足跌落。2.5 泵送混凝土施工安全注意事項(xiàng)2.5.1 泵送設(shè)備應(yīng)與基坑邊緣保持一定的距離。在布料桿活動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)障礙物,無(wú)高壓線。2
6、.5.2 水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線、少?gòu)澢?;管道支撐必須緊固可靠,管道接頭處應(yīng)密封可靠。2.5.3 嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端莊街長(zhǎng)度不小于10米的水平管,水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下的傾斜的管道時(shí),下端應(yīng)裝接一段水平管,其長(zhǎng)度至少為傾斜管高低差的5倍,否則應(yīng)采取彎管等辦法,增大阻力,如傾斜度較大,必要時(shí),應(yīng)在坡道的上端設(shè)置排氣閥,以利于排氣。2.5.4 泵車支腿應(yīng)全部伸出支設(shè)牢固,未支固在不得啟動(dòng)布料桿。布料桿伸離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行。嚴(yán)禁用布料桿起吊和拖拉物件。2.5.5 當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí),嚴(yán)禁移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí)
7、,應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動(dòng)速度不超過(guò)10km/h。布料桿不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩。2.5.6 隨時(shí)監(jiān)控各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí),應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗,必要時(shí)應(yīng)拆管排出堵塞。2.5.7 泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè),必須暫停時(shí)應(yīng)每隔510min(冬季35min)泵送一次。如停止較長(zhǎng)時(shí)間后泵送,應(yīng)逆向運(yùn)輸12個(gè)行程,然后順向泵送。泵送時(shí)料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土,不得吸空。2.5.8 泵送系統(tǒng)受壓力時(shí),不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。3 環(huán)境保護(hù)3.1 施工產(chǎn)生粉塵時(shí),采用灑水等除塵措施,控制粉塵在空氣中傳播。3.2 受限空間作業(yè)時(shí),加強(qiáng)通風(fēng)除塵措施;建立隔離區(qū),把產(chǎn)生粉塵的作業(yè)區(qū)域與其他作業(yè)區(qū)域隔離開。3.3 覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后,必須及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn),碼放整齊。3.4 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的車輛禁止鳴笛,裝卸材料時(shí)輕拿輕放。3.5 建筑垃圾集中堆放,不準(zhǔn)高空拋擲垃圾。3.6 施工場(chǎng)地盡量遠(yuǎn)離生活區(qū)域,盡量避免夜間施工。3.7 每次澆筑的混凝土量應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算,剩余的混凝土不得隨處扔棄。3.8 混凝土運(yùn)輸車清
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