給排水消防弱電工程安裝施工組織設計

1、GBJ149-90GB50168-92GB50169-921213141516仃18192021222324252728第一章：編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)1、由建設單位（業(yè)主方）提供的給排水、電氣及通風施工圖紙。2、建設單位下發(fā)的招標文件的要求。3、 中華人民共和國建筑法，SSSSSS市人民政府有關建筑工程 管理、市政管理、環(huán)境保護等地方性行政法規(guī)。4、我單位質量保證手冊和有關文件。5、 中華人民共和國頒布的現(xiàn)行安裝工程施工的有關規(guī)范、規(guī)程及驗 收標準，所執(zhí)行規(guī)范主要目錄如下：01建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-200202建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-20

2、0103建筑電氣安裝工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-200204電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范05電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范06電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范07建筑電氣安裝工程通用圖集92DQ08FJD-2001人防電氣圖集09通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50243-200210通風管道技術規(guī)范 JGJ141-2004 J363-200411壓縮機、風機、泵安裝工程施工驗收規(guī)范 GB50275-1998 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建設工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001建筑施工安全檢查標準JGJ59-99施工現(xiàn)場臨時

3、用電安全技術規(guī)范JGJ46-05建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)格CJJ/T29-1998給排水標準圖集S1、S2、S3建設工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2001機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50231-98火災報警系統(tǒng)設計規(guī)范GB50116-98工業(yè)企業(yè)通訊接地設計規(guī)范GBJ79-85建筑防雷設計規(guī)范GBJ79-85火災自動報警系統(tǒng)施工驗收規(guī)范GB50166-92火災報警控制器通用技術條件GB4717-93點型感煙火災探測器技術要求及實驗方法 GB4715-93點型感溫火災探測器技術要求及試驗方法 GB4716-93 消防聯(lián)動控制設備通用技術條件GB16806-97手動報警按鈕技術

4、要求及試驗方法 GA5-912930國家消防產(chǎn)品電子產(chǎn)品質量監(jiān)督中心頒布的有關規(guī)范、規(guī) 定和標準二、編制原則本施工組織設計方案在編制過程中，我方對圖紙和招標文件進 行充分的研究和分析，針對本安裝工程的特殊性，制定了編制方案 和編制計劃。當然，本綱要只是我們的初步設想，若有幸中標，我 方將根據(jù)正式施工圖紙、合同要求及本綱要，編制更為詳盡的施工 組織設計和項目質量計劃，以作為指導現(xiàn)場施工的依據(jù)。并將迅速 組織具有豐富施工管理經(jīng)驗的項目管理班子和能打硬仗的施工隊 伍進駐本安裝工程現(xiàn)場，從機械設備、材料供應以及勞動力等多方 面及時配備，確保各項目標的實現(xiàn)。我方將充分利用各種有利條件，以敬業(yè)、求實的工作

5、作風，創(chuàng) 一流的管理水平、一流的工程質量、一流的工程進度，優(yōu)質、高速、 安全地完成該工程的建設任務，向業(yè)主、向社會交一個滿意的答卷。三、編制內容本工程招標范圍內的所規(guī)定的給排水系統(tǒng)安裝、電氣系統(tǒng)安 裝、通風與空調系統(tǒng)安裝，共計三個分部工程的內容。主要內容為安裝工程的質量保證體系、施工技術方案、保證質 量的措施、施工進度保證措施、安全文明施工措施、施工配合管理 措施、質量通病防治措施、現(xiàn)場消防措施等，并根據(jù)以上幾方面內 容進行編制。根據(jù)安裝工程自身的特點，在編制施工方案時，重點突出以下 二方面的內容：一是施工準備工作，二是策劃施工活動過程。四、編制目的編制施工組織設計方案的目的是：為了有效地指導

6、和管理施工 生產(chǎn)，保證安裝工程的工期，提高安裝工程的施工質量，實現(xiàn)工期 和質量的控制目標。第二章：工程概況一、概況本工程位于路以東，以南，由投資興建，主體結構為鋼筋混凝土框支剪力墻結構，屬二類高層居住用房，該建筑面積大 約地上部分為308000平米，地下部分車庫為74784.4平米。本方 案編制該區(qū)安裝工程。本工程為16層五單元高層住宅，其中物管房、社區(qū)服務設于 主樓以北兩層樓內，主樓地下室為儲藏室，主樓以北建有停車庫。 安裝工程包括給排水、消防、電氣及采暖與通風安裝四部分。其中 給排水安裝包括給水管道、污水管道、雨水管道及空調凝結水管道； 消防部分分普消、自消；電氣部分分強電、弱電及消防聯(lián)動

7、控制系統(tǒng)，其中弱電工程及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)由專業(yè)施工隊伍施工；采暖 與通風安裝工程分集中供暖系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)。二、安裝工程的主要特點工作量大：該安裝工程主要包括有通風管道的制安、給排水管 道的安裝、消防管道安裝、電氣安裝及設備安裝等五方面的內容， 系統(tǒng)大且有比較復雜，功能比較齊全，安裝工程的工作量比較大。施工配合多：該安裝工程在施工中必須與土建施工隊伍密切配 合，以確保工程施工進度和質量符合相關規(guī)范及合同規(guī)定的要求。綜上所述：只有掌握本安裝的自身特點，才能在安裝過程中做 到有的放矢，才能把施工質量和施工進度時刻把握好，達到相關規(guī) 范及合同要求的質量目標和施工進度目標。第三章：施工前期準備安裝工程

8、前期施工準備工作分為臨設的搭設、技術準備、勞動 力準備、材料準備、機具準備五大部分。為提高施工準備工作的質 量，加快施工準備工作的進度，必須加強建設單位、設計單位、監(jiān) 理單位及總包施工單位四者之間的協(xié)調工作，并要做到統(tǒng)一步調， 共同做好施工準備工作。建立健全施工準備工作責任制，按計劃將責任落實到有關部門甚至 個人，同時明確各級技術負責人在施工準備工作中所負的責任，各 級技術負責人應是各階段施工準備工作的負責人，負責審查施工準 備工作計劃和施工組織計劃，督促檢查各分項施工準備工作的實 施，及時總結經(jīng)驗和教訓。建立施工準備工作檢查制度，使施工準備工作有組織、有計劃、有 分工地進行，檢查的目的在于督

9、促和發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)， 不斷改進工作。 由此可見，工程施工進度的快慢、施工質量的好壞，都與施工準備 工作有著直接聯(lián)系，準備工作充分與否，直接影響到施工工序的能 否正常進行，施工準備工作是組織施工生產(chǎn)的重要因素。一、技術準備認真熟悉和審查施工圖紙，了解設計者的意圖，結合水、電、 通風與空調及相關的弱電施工圖紙，進行縱橫比較和聯(lián)系，使水、 電、通風專業(yè)相結合、相對照。發(fā)現(xiàn)有不合理或有疑問的地方，及 時作好記錄，作為日后圖紙會審的內容，并把會審記錄作為資料保 存好。了解水、電及通風各專業(yè)圖紙上預留、預埋的孔洞和管線位置， 并結合土建結構施工圖紙，核對已留孔洞的標高、坐標，以保證安 裝工程的施工不受孔洞預

10、留的影響。編制施工圖材料用量，列出各分項工程的工作量，并確定安裝 工程中各分項工程用料、用工和機具使用情況，并匯總成表，以便 為材料準備和勞動力組織準備及機具準備提供可靠的理論依據(jù)。編制安裝工程施工技術方案，確定采取的技術措施，保證施工 技術既合理先進又能提高施工進度，縮短工期。編寫詳細的安全和 技術方面的交底記錄。交底內容應具體、明了且具有針對性，以保 證安裝工程施工安全和施工質量符合規(guī)范要求。組織施工人員進行技術培訓，使職工對各項技術操作規(guī)程、規(guī) 范做到心中有數(shù)，在安裝時才能做到有的放矢，確保工程施工質量 符合規(guī)程、規(guī)范的要求。二、材料準備根據(jù)施工進度計劃的要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時間

11、、材 料儲備定額和消耗定額進行匯總，編制材料需要量計劃，為組織備 料、確定倉庫、堆放場地所需面積和組織運輸?shù)忍峁┮罁?jù)。 根據(jù)材料計劃單，組織貨源，聯(lián)系生產(chǎn)廠家，確定加工、供應地點 和供應方式，使材料的供應不影響工程的施工進度。材料的供應由項目部依據(jù)工程的進度計劃和實際的工程進度， 按實提出采購申請計劃，經(jīng)審批后由材料部進行采購。材料采購應 在考核合格的供應商內進行采購。材料供應商應提供相應產(chǎn)品合格證、消防流通領域證等有效證件，以防不合格產(chǎn)品進入現(xiàn)場。材 料進場后，及時向甲方代表和監(jiān)理公司進行報驗，并填寫好材料 檢驗單。由業(yè)主單位定廠、定價的材料，應提前一個月報監(jiān)理公司和業(yè) 主單位進行審核，以便

12、盡早確定廠家和價格，便于落實材料的采購。由業(yè)主供應的設備，提前一個月報監(jiān)理理公司和業(yè)主單位進行 審核，確保設備的型號、數(shù)量及各項技術參數(shù)符合設計要求，同時 對業(yè)主供應的設備提出到貨時間，以便業(yè)主與供應商簽訂合同時落 實供應計劃。三、勞動力組織和準備建立工程項目領導機構和組織建立精干的施工班組，認真考慮 各專業(yè)、各工種之間的合理搭配，技術工與普通工的比例要滿足合 理的勞動搭配。根據(jù)各施工階段中各分項工程的工程量，并結合施工圖預算中 用工情況，合理安排各工種人員進場，以提高勞動生產(chǎn)效率，杜絕 “窩工”現(xiàn)象的發(fā)生，保證安裝工程施工進度。對特殊工種要建立上崗制度，特殊工種的施工人員必須持證上 崗，并建

13、立檔案，以確保用工質量。四、機具的準備根據(jù)采用的施工方案，安排施工進度，確定施工機械的類型、 數(shù)量的進場時間，并編制安裝工程使用機具的需用量計劃。根據(jù)各施工階段各專業(yè)使用機具的情況，由項目施工技術員進 行合理調配使用，以提高機具的使用效率。擬投入主要機具如下表 所示。擬投入的主要機械設備表序號機械設備名 稱型號數(shù)量備注01電焊機BX1-3156臺按進度陸續(xù)進 場02電動套絲機1/242臺按進度陸續(xù)進 場03砂輪切割機 400mm5臺按進度陸續(xù)進 場04氧乙塊割具30型5臺按進度陸續(xù)進 場05角磨機 100mm3臺按進度陸續(xù)進 場06聯(lián)合咬口機XP F-121臺按進度陸續(xù)進 場07單平咬口機ZP

14、 F-121臺按進度陸續(xù)進 場08剪板機YZJB1臺按進度陸續(xù)進 場09電剪刀J1J-SF1-2.52臺按進度陸續(xù)進 場10立式臺鉆 322mm4臺按進度陸續(xù)進 場11手電鉆 313mm10把按進度陸續(xù)進 場12沖擊電錘 625mm15把按進度陸續(xù)進 場13液壓拖車3T1臺按進度陸續(xù)進 場14液壓彎管器 15108mm1臺按進度陸續(xù)進 場15液壓開孔器 1565mm1臺按進度陸續(xù)進 場16墻槽切割機Z1E-AF2-1105臺按進度陸續(xù)進 場17電動水壓泵6.3 MPa2臺按進度陸續(xù)進 場18加壓水泵50DL*41臺按進度陸續(xù)進 場第四章：安裝工程質量保證體系一、安裝項目部組織機構的建立項目部組

15、建原則：根據(jù)招標文件界定的工作內容和安裝工程的 特點，確定項目施工管理人員的性質；根據(jù)我公司質量管理體系運 行的需要；本著確保工程質量優(yōu)良的目標，精心組織施工的原則。二、管理人員的職責項目管理的成敗與選用的項目管理班子成員的素質有關，選用 較高素質的管理人員，既便于項目管理，又能提高整體管理人員的 素質。因此在選用項目管理班子成員時，一定要經(jīng)過考核后謹慎選 用。為便于項目管理，對選用的的管理人員，應明確其職責，對于 不同崗位的管理人員其職責是不同的，項目管理人員職責如下表所 示：序號名稱管理崗位1安裝工程項目管理由安裝項目經(jīng)理負 責2安裝工程施工技術管理由各專業(yè)施工技術員負 責3安裝工程質量管

16、理由專職質量員負責4安裝工程安全文明施工管理由專職安全員負責5安裝用材料、機具、設備管理由專職材料員負責6安裝工程預決算管理由專職預算員負責7安裝工程資料管理由專職資料員負責主要管理人員的職責如下：安裝項目負責人：合同管理、現(xiàn)場管理、生產(chǎn)各要素的組織與 協(xié)調。安裝項目質量員：質量控制、質量檢測、質量記錄、質量管理。 安裝施工技術員：控制分部工程施工質量、控制分部工程施工 進度、控制安全文明施工、控制材料消耗。安裝材料員：物資計劃、物資保管、物資發(fā)放、物資管理工作。安裝資料員：文件和資料的管理、質量記錄管理、計量器具管 理。三、質量目標管理本工程的質量目標為優(yōu)良，確?！皟?yōu)良”工程。公司按 GB/

17、T9002-IS09002質量體系一生產(chǎn)、安裝的服務的質量保證模式 建立質量體系，并制定安裝工程質量手冊、質量體系程序文件和作 業(yè)指導書等，作為質量控制的的效手段。按照公司質量體系運行規(guī)定，結合安裝工程自身特點，對安裝 工程質量各階段實施控制，并編制詳細的質量計劃作為質量控 制目標的文件，使質量體系有效運行。四、物資的管理和控制1、物資管理甲方應按乙方的計劃要求的進場時間、物資型號、數(shù)量、質量 等級要求，供應物資到場。甲供材料、設備的種類、規(guī)格、型號、 質量等級與設計要求不符時，乙方有權拒絕收貨；材料或設備的檢 驗應由甲方代表、監(jiān)理代表在場，合格的物資方可在工程上使用； 乙方收到甲供物資后，應

18、根據(jù)物資的不同要求，妥善保管。乙方采 購的物資質量，應符合設計和規(guī)范要求，并應向甲方和監(jiān)理單位組 織材料報驗，及時為好各種手續(xù)后方可使用。乙方采購的物資，應 按甲方指定的生產(chǎn)廠家采購，保證物資質量。所用材料或設備在進 場后，須做好防潮、防雨措施，確保材料或設備的質量不受外界環(huán) 境的影響。2、物資的控制01、物資的采購和進貨檢驗工程材料、設備需用計劃由各專業(yè) 施工員根據(jù)設計文件編制。在計劃中明確材料或設備的規(guī)格、型號、 數(shù)量、材質、進場時間以及質量要求。按照施工合同及有關材料、 設備的供應文件，材料部門分門別類編制計劃，并報建設單位組織 采購。采購必須在合格供應商之間采購，合格供應商的評價、選擇

19、、 控制等管理工作，由材料部門按公司質量體系文件進行評定。物資 的檢驗應隨時做好記錄，它包括：文件資料的驗證：包括進貨單、 裝箱單、質量證明書、合格證、產(chǎn)品說明書等。實物驗收：即數(shù)量、 規(guī)格、型號、標識等是否符合相應規(guī)定。 必須經(jīng)過驗證合格的產(chǎn)品方能入庫保管。02、甲供物資的控制：項目部材料員負責與甲方有關材料人員 配合進行甲供物資的管理工作，其物資的交接及驗證時，甲方及監(jiān) 理相關人員應到現(xiàn)場共同實施。甲供物資應分別建帳和標識。 甲方應按材料設備需用量計劃的要求提供物資。03、物資的標識和保管：入庫房及現(xiàn)場的各類物資應有相應的 標識牌（標牌、標簽、標記等），以表明物資的名稱、規(guī)格、驗證 結果等

20、。對于半成品如支架，預制管道等直接在其上作標記。物資 領用、發(fā)放時，應在發(fā)放、領用單上標明材質、規(guī)格、型號、數(shù)量 及用途。作業(yè)班組在領用重要物資時，必須在領料單上注明用途及 使用部位，以便查找。物資的保管應嚴格按規(guī)定進行：易燃、易爆 物資、貴重物資單獨存放保管，防雨防潮物資應有防雨防潮措施。 物資的標識和保管工作由項目部材料員負責。五、文件和資料的控制1、文件和資料受控清單的建立于本工程作為施工及管理依據(jù)的文件和資料主要有 ：設計圖 紙、質量體系文件、施工驗收規(guī)范、質量檢驗評定標準、設計變更、 施工組織設計方案、質量計劃等，由安裝項目部技術內業(yè)建立文件 和資料受控清單。2、文件和資料的管理01

21、、文件和資料的標識管理：質量體系文件采用公司制定的統(tǒng) 一標識的方法。施工驗收規(guī)范、質量檢驗評定標準由項目部根據(jù)現(xiàn) 行頒布的最新有效版本，統(tǒng)一作受控標識。施工組織設計及專項施 工方案由項目部統(tǒng)一作標識。02、文件和資料的配備：施工驗收規(guī)范、質量評定標準，由項 目部配備，本工程執(zhí)行的規(guī)范和質量標準詳見編制依據(jù)一節(jié)。設計 施工圖、設計交底記錄由項目部技術內業(yè)在建設單位領取，技術內 業(yè)負責發(fā)放、保管等管理工作。施工組織設計及專項施工方案由項 目部分發(fā)，技術內業(yè)管理。技術變更擬定由技術資料管理員在各專 業(yè)施工員處領取并保管六、建立檢驗和試驗制度1、材料或設備的檢驗和試驗進場入庫的材料、設備須進行檢驗和試

22、驗。進貨檢驗和試驗工 作由材料員負責，主要材料、設備會同施工員、質量員、建設單位 代表、監(jiān)理工程師進行。檢驗方法：隨機資料檢驗、外觀檢驗、無 損檢驗、功能試驗、對材質有穎問的材料，應按規(guī)定進行理論和無 損檢測，檢驗程序為免檢、抽檢、全檢。本工程應重點做以下進貨 檢驗和試驗：設備的開箱檢驗、管道閥門試驗、風機盤管水壓試驗 和三速試運轉、主要材料的檢驗。2、施工過程中檢驗和試驗過程檢驗和試驗：由試驗工程師負責，主要工作應邀請建設單 位代表、監(jiān)理工程師共同進行監(jiān)督。檢驗方法如下：目測法：采用看、摸、敲、照等方法，對檢查對象進行檢查。量測法：通過測量工具或計量儀表，用靠、吊、量、套等方法 對檢查對象進

23、行檢查。試驗法：通過現(xiàn)場試驗或試驗室試驗等化驗手段，取得數(shù)據(jù)， 分析判斷質量情況。3、檢驗程度全檢：主要用于關鍵過程或隱蔽工程等重要部位。抽檢：適用于基本項目、允許偏差項目的檢驗。4、檢驗項目按質量標準規(guī)定劃分為：保證項目、基本項目、允許偏差項目。保 證項目由質量管理工程師負責檢驗；基本項目和允許偏差項目，由 班組長自檢，施工員或質量員工程師抽檢。七、質量記錄的控制和保存1、質量記錄種類：以文字記錄；質量記錄的形式由各責任人 員按質量體系運行要求，在過程中形成。記錄應真實、清楚、簽字 齊全，項目部技術內業(yè)按體系運行要求，建立質量記錄清單， 并以此作為質量記錄的標識。2、質量記錄的收集和保管：技

24、術內業(yè)收集、保管工程竣工技 術資料及進度、施工技術和外來質量記錄，每月收集并整理。材料 員收集保管材料、設備工作方面的記錄。質安員收集、保管質量、 安全管理工作方面的質量記錄。3、質量記錄的處理：工程竣工后，按國家竣工資料管理規(guī)定， 工程竣工技術資料報送檔案館和建設單位處理。其余質量記錄收集整理，由安裝工程項目部負責保存。八、持證上崗記錄本工程所有管理人員，按國家的規(guī)定實行持證上崗。為便于管 理，所有證件由公司統(tǒng)一保管，并建立持證上崗人員的臺帳。本項目重要工種，如電工、焊工、起重工等均做到持證上崗。 第五章：施工方案及主要技術措施第一節(jié)、給排水安裝工程施工方案及主要技術措施本工程給排水安裝工程

25、，主要包括生活給水管道系統(tǒng)、熱力管 道系統(tǒng)、排水管道系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)。本工程為綜合區(qū)住宅小區(qū), 生活給水管道采用PSP鋼塑復合壓力管，采用雙熱熔連接，支給水 管道采用PP-R管，冷水為1.6Mpa,熱水為2.0Mpa,熱溶連接， 與閥門、水表、水咀連接時應采用專用管件或法蘭連接；廢污水排水管采用UPVC芯發(fā)泡塑料排水管，專用膠水粘接，與潛水排污泵 連接的管道均采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接，雨水管采用UPVC塑料管，專用膠水粘接，空調廢水管采用 UPVC塑料排水管，專用膠水 粘接，水箱溢、泄水管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接，排水管道公稱 壓力除圖中表注為均為1.6M pa。1、給排水安裝工程施工順序0

26、1給排水管道安裝施工順序為：從下向上進行施工，主管T干 管7支管7試壓7油漆7保溫7與設備連接。02給水設備安裝施工順序：按設計圖進行基礎驗收7放線7設 備拖運吊裝7設備就位7設備校正7清洗7裝配7單機試車。2、給排水安裝施工前準備01、資料的準備：認真收集與給排水安裝工程有關的施工及驗 收規(guī)范、施工圖紙、標準圖集、質量驗評標準等。02、給排水施工技術員，開工前認真熟悉施工圖紙，核對管道的標高、坐標有無矛盾，并形成讀 圖記錄，作為圖紙會審的記錄。03、做好施工技術交底，針對給排水工程特點，在操作方法、 安全事項、質量要求、自檢記錄、限額領料等方面，編制詳細的施 工技術方案，以保證暖衛(wèi)安裝工程施

27、工順利進行。操作方法：班組在施工過程中，按設計圖紙的要求、技術變更通知 書、給排水安裝工程施工及驗收規(guī)范、質量檢驗評定標準等要求進 行施工。安全注意事項：施工人員必須嚴格遵守國家安全勞動保護法， 所有進入施工現(xiàn)場人員，要接受安全教育、防火教育，學習安全法 規(guī)，并做好記錄。質量要求：給施工班組和施工人員下達月生產(chǎn)任務時，同時下 達質量要求和技術標準，寫明所做工作的安裝規(guī)范及驗收標準，并 作為考核安裝工人的標準。自檢記錄：對施工班組應下達自檢記錄要求。施工班組生產(chǎn)的 產(chǎn)品，要依據(jù)設計圖、施工規(guī)范、質量檢驗評定標準進行自檢，并 寫明工作部位，以便施工員復檢，自檢記錄由施工班組長交施工員 存檔。限額領

28、料：是專業(yè)施工人員依照設計圖、損耗量對班組實行材 料領用的控制手段，并用專業(yè)表格反映出來。專業(yè)施工人員根據(jù)當 月的生產(chǎn)情況，將班組當月所需的主材、輔材下達限額領料單給材 料部門，以控制材料浪費。3、UPVC承壓塑料排水管道安裝的施工方法和技術措施01、工藝流程安裝準備T預制加工T干管安裝T立管安裝T支管安裝T卡 件固定7封堵洞口7閉水試驗7通水試驗7通球試驗7竣工驗收。02、安裝準備材料準備：UPVC塑料管內外表層應光滑、無氣泡、裂紋，管壁 厚薄應均勻致，直管段撓度不大于 1%管件造型應規(guī)矩、光滑、無 毛刺；所購材料必須有合格證件；選用膠水與管材、管件應是同一 生產(chǎn)廠家。工具準備：手電鉆、電錘

29、、鋼鋸、銑口器、活扳手、手錘、水 平尺、套絲板、線墜等。03、預制加工根據(jù)圖紙并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工 圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管，斷口平齊，用銑刀或刮刀 除掉斷口內外飛刺，外棱銑15度角。粘接前應對承插口先做插入 試驗，不得全部插入，一般為承口深度的 3/4。試插合格后，用毛 刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入 粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約 30秒至1分鐘 即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘接時 注意預留口方向。04、UPVC非水干及支管安裝根據(jù)設計圖紙要求坐標、標高，預留槽洞或預埋套管。采用支、 吊、

30、托支架時，應按設計要求的坐標、標高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管橫管上支架設置必須符合下表規(guī)定，且支架間距均勻， 布置美觀。干管施工條件具備時，將預制加工的管段，按編號運至 安裝部位，各管段粘連時，必須按粘連工藝依次進行。全部粘連后 管道要直且坡度均勻，各預留口位置準確，最后把各預留口封嚴， 以防雜物掉入管內而堵管。UP VC非水管支架間距表排水橫管管徑(mm)DN50DN75DN100DN150DN200支架最大間距(m)0.500.751.001.502.00當UPVC塑料排水管道直線管段距離大于下表所規(guī)定的數(shù)值時, 應設置檢查口或清掃口，以便日后維修方便。見下表：管徑(mm)DN50

31、DN75DN100DN125DN150DN200距離(m)1UP VC排水管檢查口或清掃口設置間距表UP V（塑料排水干管縱橫方向的彎曲允許偏差為：每 1米允許偏差為1.5 mm,全 長25米以上允許偏差為不大于38 mm05、排水立管的安裝按設計坐標要求將洞口預留，尺寸準確.將已預制好立管段運到安 裝部位,按編號進行粘接連接，調整好立管垂直度，并固定好支架。立 管最低層和最高層必須設置檢查口 ，以后每隔二層設一個，中心距地 為1000 mm立管每層設伸縮節(jié)一個，安裝應預留膨脹量1020mm 并順水流方向安裝；立管上支架高度為1.51.8m為宜，支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應檢查三通口

32、標高是否 符合要求,無誤后即可堵洞，并把甩口封堵嚴密。UPVC塑料立管的垂直度允許偏差為：每 1米允許偏差3 mm全 長5米以上允許偏差為不大于15 mm立管在穿越樓板時，應加設套 管，套管的大小比穿立管徑大二號，套管的環(huán)狀間隙均勻一致，并用 防火材料填塞，昌出板面部分作防腐處理。06、排水支管的安裝按設計要求衛(wèi)生間器具布置，實測尺寸后進行預制加工，并編好 號碼運至現(xiàn)場。支管安裝必須按設計要求放好坡度，并坡向立管，并 及時把各預留排水口封堵嚴密，防止雜物掉入管內。排水支管的坡度應符合設計和規(guī)范要求，通常為 2.6%。07、排水管道的閉水、通水、通球試驗排水管道干、立、支管安裝完畢后，對隱蔽的排

33、水管道進行閉水 試驗。用橡皮膠囊把排水出口堵嚴，并對排水管道進行灌水，滿水 15分鐘后再灌滿并延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格。 排水管道閉水試驗圖示 排水管道在竣工前應進行通水、通球試驗，先通水后通球。通水試驗 時，將設計給水系統(tǒng)1/3的配水點同時開放，以排水管道水流暢通且 無滲漏為合格；通球試驗時，通球球徑不小于管內徑的 3/4，膠球從排水立管的頂端 投入，并注入一定的水量，以球順利滾出為合格，并做好各項試驗記 錄。4、給水管道的施工方法和主要技術措施01、給水管道施工工藝流程：安裝準備T預制加工T干管安裝T立管安裝T支管安裝T管道試 壓7管道沖洗7管道防腐、保溫7竣工驗收。02、施工準備給

34、水管道安裝工程正式施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，進行 技術交底和材料準備，重點解決圖紙中存在的問題，同時組織施工人員、機具和材料進場。在土建主體施工時，由于本工程樓板大部分為現(xiàn)澆，因此要特別注意 各種套管的預留及預埋件的預埋，進行嚴格的技術復核，并及時辦理 隱蔽手續(xù)。在澆筑混凝土時，安裝應派專人負責值班，及時解決現(xiàn)場 出現(xiàn)的問題。本工程的給水管道主要施工方法有熱熔連接（DNC 65納米抗菌不 銹鋼塑料復合管）、法蘭連接（DN> 65納米抗菌不銹鋼塑料復合管）、 電焊焊接（消火栓管道）、絲扣連接（鋼塑復合管）。03、管道絲扣連接套絲時必須按規(guī)定選用電動套絲機或手動絞扳。套絲時按規(guī)范操 作

35、，絲扣外表應光滑、整潔，并有一定的錐度。絲扣不宜過短，否則 在使用過程中，容易造成脫絲而導致管道絲扣漏水；管道絲扣的斷絲 或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。管道的絲扣長度應符合下表 要求，以管道連接后，絲扣外露2-3扣為宜。安裝完畢后，去掉絲扣 外露麻絲，擦凈鉛油，并做好外露絲扣的防腐工作。 絲扣連接的管道，嚴禁有歪絲現(xiàn)象發(fā)生，如由于機具的原因，則需重 新套絲；如因管件的原因，則需更換管件。管道螺紋連接時，在上緊 螺紋管件時，應按管件的旋緊方向一次裝好并不得倒回 ，以保證接口 的嚴密性。04、管道焊接度 度 邊 長小于0.5mm長度連續(xù)長度25mm度小于焊縫長度的10%管道進行坡口處理時，常

36、用“ V”型坡口，坡口的角度、寬度應符管道采用焊接連接時，若管壁厚度W 4mm可進行對焊，但中間必 須留有12mm勺間隙；若管壁厚度>4mn時，管道焊接時必須進行開 坡口焊接。管道焊口的允許偏差應符合下表的要求： 焊縫允許偏差如下：項目允許偏差mm 焊口平直度 管壁厚10mn以內 管壁厚的1/4 焊縫加強面高度+1mm 寬 深 咬 總 合規(guī)范要求，以確保焊接質量。管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴禁焊 接支管，接口焊縫距起彎點支、吊架邊緣必須大于 50mm 焊接時，焊口應平直，焊波應均勻一致，焊縫加強面應符合施工規(guī)范 規(guī)定。焊口表面無燒穿、裂紋、結瘤、結渣、氣孔和夾渣等缺陷。焊 接完畢后，應及

37、時對焊縫進行防腐處理。05、法蘭連接（管道與法蘭閥門連接）管道與法蘭進行連接時，應將螺紋部分、密封面、密封墊片上垃 圾應清理干凈。法蘭平面應與管道中心線垂直，當公稱直徑W50mm時，不垂直度偏差應v1mm當公稱直徑>50mm寸，不垂直度偏差應 <1.5mm法蘭盤之間的連接襯墊，一般給水管(冷水)采用厚度為3mm橡膠 墊，供熱管道應采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片與管徑同心，不 得放偏，不得加雙層墊或對好法蘭后向里塞襯墊。 法蘭的厚度及法蘭 上的螺栓孔的孔數(shù)、個數(shù)應與法蘭的公稱壓力一致，法蘭連接的螺栓 的直徑應符合規(guī)范的要求。用板手上緊螺栓時，應按十字形順序進行擰緊每個螺母，用力應

38、 均勻一致，宜分兩至三次完成。擰緊后的螺栓兩端外露長度應一致， 且不少于兩扣螺紋，不大于螺栓直徑的一半。06、熱熔連接生活冷水管道采用納米抗菌不銹鋼塑料復合管，當DN>65mm寸采 用熱熔連接。給水管道的走向、標高及座標等應滿足設計要求，且符 合施工規(guī)范的要求，在組織施工過程中，應采取以下技術措施：熱熔 連接技術措施：納米抗菌不銹鋼塑料復合管的連接通過熔接器熱熔連 接。常用的熱熔器有二種規(guī)格，即© 20© 63mm© 75© 110 ;管 道熱熔連接前，先把熱熔器的加熱模頭安裝好，然后通電開機，將管 材和管件同時無旋轉推進熔接器模頭內，待溫度達到2

39、60± 50C時，立即把管材和管件從模頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入所 需的深度，使接頭開成均勻凸緣。管道熱熔時間、熱熔深度及冷卻時 間應滿中下表要求：序 號公稱直徑(mm熱溶深度(mm加熱時間(S)加工時間(S)冷卻時間(S)12014543225167433322084444021126455022.5186566324246677526301086、管道支架安裝管道支架設置的高度和間距，應符合設計要求和施工規(guī)范的要求。 支架的尺寸和型式應根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定， 支架上孔眼應采用鉆床 進行開孔，嚴禁使用電、氣焊進行開孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺 栓直徑大12mm為宜；支架

40、上飛邊毛刺要及時打磨掉，其端頭要進 行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無夾渣，除埋入砼中的部分外，應及時刷防銹漆做好防護處理。支架安裝時，成排支架一定要先放線后 安裝，并確保同層支架高度一致。立管支架一般要求以1.51.8m為 宜。層高5m以上，平均設置兩個管卡。對干、立管支架安裝定位 ， 應考慮布置美觀，管道支架的最大間距應符合下表的要求。序 號公稱直徑（mmDN25DN32DN40DN50DN80DN10CDN1501支架最大間距（mm保溫管道2.02.53.03.04.04.56.02支架最大間距（mm不保溫管 道3.54.04.55.06.06.58.0管道支架在梁上安裝時，膨脹螺栓位置應

41、處于梁的中線以上，這 樣可以使管道對梁的外力，不落在梁彎矩最大的地方，管子與支架抱 箍必須牢固美觀，且接觸緊密.7、閥門安裝普通閥門安裝前應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）按10%抽 驗，且不少于一個。如有漏裂不合格的，再抽查 20%，仍有不合格 的則逐個試驗； 主管道及總管道起切斷作用的閥門必須每個做耐壓 和嚴密性試驗，合格后才能安裝。閥門的強度試驗壓力為閥門公稱壓力的 1.5倍,嚴密性試驗壓力 為閥門公稱壓力，試驗時間少于5分鐘,以殼體、填料不滲不漏為合 格。閥門的安裝位置，進出口方向應正確，連接牢固、緊密，啟閉靈 活，手柄朝向合理，表面潔凈。閥門的手輪在安裝時應卸下，交工前 統(tǒng)一安裝好。

42、在進行閥門的安裝時，一定要注意止回閥、截止閥、水 流指示器等閥體上箭頭方向，確保水流方向與閥體上箭頭方向一致。安裝螺紋閥門時，一般在閥門的出口處加設一個活接頭，以滿足 日后維修的需要。 閥門在安裝完畢后，竣工驗收前，根據(jù)規(guī)范要求， 做好各類管道上閥門的顏色標記。&管道保溫工藝流程：散管殼T合管殼T纏裹保護殼T檢驗保溫管與管道間 嚴密無間隙。管道所需的保溫材料應與設計要求一致，材料的厚度和密度符合規(guī)范 要求規(guī)定。管道在保溫前應做好防腐處理和水壓試驗， 經(jīng)檢驗合格后, 方可進行保溫工作。有保溫要求的法蘭、閥門、伸縮器等，應作特殊 處理。保溫管應確保表面光滑、平整，外觀美觀。9、水壓試驗和系

43、統(tǒng)沖洗生活給水管道的水壓試驗應符合規(guī)范要求，一般不大于 10kgf/cm2，且不小于6 kgf/cm2;消火栓管道和噴淋管道試驗壓力要 求,一般為不低于10 kgf/cm2且不大于16 kgf/cm2。水壓試驗時，先進行強度試驗。先把系統(tǒng)注滿水，并排凈系統(tǒng)內 的空氣,用手動或電動壓泵對系統(tǒng)進行加壓至試驗壓力（為工作壓力的1.5 倍），以10分鐘內壓降不大于0.05Mpa為合格。強度試驗合格后，再進行嚴密性試驗。把系統(tǒng)壓力降至工作壓力， 并作外觀檢查，以接口處不滲不漏為合格。系統(tǒng)水壓試驗合格后，對管道系統(tǒng)進行沖洗，沖洗應用自來水連 續(xù)進行，并保證有足夠的壓力和流量，以管道末端的出水口處水質與 入

44、口處水質一致為合格，沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。10、給水附屬設備水泵的安裝水泵在進場開箱時，要與甲方代表、監(jiān)理工程師一起進行開箱， 并做好設備開箱檢查記錄。其合格證，產(chǎn)品說明書等文件要進行 妥善保管在安裝前應檢查泵的安裝基礎的尺寸，位置和標高是否與工程設 計相符，按照公司制定的過程控制程序，對泵的零件、部件、配件進 行清點，核對泵的主要安裝尺寸、技術指標與工程設計是否相符。泵的安裝順序為先安裝泵本體，再安裝泵房管道，這樣可以消除 管道對泵的內應力，泵體上的吸入管道和輸出管道應有各自的支架， 設備兩端蝶閥應有柔性接頭，確保泵的震動不傳入到管道，且泵不得 直接承受管道重量。在實際安裝中，采用整體安裝

45、，其縱橫方向的偏差不應大于0.10/1000。在管道與泵連接后，應復檢泵體并且找正精度，當發(fā)現(xiàn)管道連接引起 泵的偏差，應調整管道，該過程由質檢員監(jiān)測，并填寫相關報告。泵運轉前應符合下列要求：驅動電機的轉向應與泵的轉向相符； 應查明管道泵傳動軸的轉向；應檢查屏蔽泵的轉向；各固定連接部位 應無松動現(xiàn)象；各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量， 應符合設備技 術要求文件的規(guī)定；有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑； 各指 示儀表、安全保護裝置及電控裝置應靈敏、 準確、可靠；盤車應靈活、 無異?，F(xiàn)象。達到以上要求時，才能試運行。 第二節(jié)、消防水安裝工程施工方案及主要技術措施采 自 絲扣或機械溝槽式卡箍連接；

46、管道（一）水噴淋及消火栓部分根據(jù)消防水系統(tǒng)圖紙，消防給水管道采用內外壁熱鍍鋅鋼管， 用法蘭或機械溝槽式卡箍連接，法門及需拆卸部位采用法蘭連接； 動噴水管采用內外壁熱鍍鋅鋼管，公稱壓力均為1.6M pa.1、溝槽式卡箍連接的優(yōu)點：(1) 槽式管件接頭無需焊接，因此比傳統(tǒng)安裝輕易、更加環(huán)保， 不需要二次鍍鋅，不存在二次安裝等諸多程序。安全的純機械安裝， 使其特別適合禁火工地。安裝時只需一把扳手操作，比傳統(tǒng)法蘭連接 速度快了好幾倍。(2) 槽式管件重量比法蘭輕，螺栓數(shù)量少?？茖W合理的設計為rH 步管道提供三重密封。密封原理是在靜止時靠密封圈的彈性形成第一道 密封；接頭安裝后，密封圈受卡箍或支口蓋密封

47、槽內部空氣的限制， 被動進一步壓緊管道而形成第二道密封；管道內存在介質時，介質進入到“C'形腔，反作用于密封圈的密封唇上，更加增加了密封唇與管道的貼緊力，從而達到第三道反應式密封。管道內流體的壓力越大， 接頭的密封性越好。C型的橡膠圈還能充分發(fā)揮吸音和減震作用，阻 斷噪音及防止管道震動傳播?！?C'型的高品質橡膠密封圈。獨特的設計使其管內壓力越大，密封性就越好。作業(yè)溫度為-30。至100°。 C型的橡膠圈還能充分發(fā)揮吸音和減震作用，阻斷噪音及防止管道震 動傳播。(3) 溝槽式管道接頭的凸緣與管端溝槽均系圓周設計，二只高 強度螺栓緊密鎖定接頭，使其管端抗拉力強度大，測試

48、壓力為4 Mpa 產(chǎn)品材質選用高強度、耐腐蝕的 QT450-10球墨鑄鐵鍛造，使其使用 期限超過管道壽命。(4) 溝槽式管道接頭跟傳統(tǒng)法蘭連接相比，施工費用節(jié)省約15% 接頭與法蘭連接所占的空間比例為 2: 3,緊固螺栓安裝時無需方向 性，角度性，因此特別適合克服工作空間帶來的不便，可以隨時把管 路伸向任何需要的角落。(5) 溝槽式管道接頭只需拆下兩顆螺旋即可對管道進行清洗、 維修、更換，并可根據(jù)需要進行任意延伸。(6) 溝槽式管道接頭可以與任何無縫鋼管、鍍鋅鋼管、焊接鋼 管、不銹鋼管、銅管等管材配套使用2、施工安裝前對成品和半成品的檢驗工作：A、自動噴水滅火系統(tǒng)所用的管子、管件、支架、防晃架

49、等應進 行如下檢驗：a) 、管子、管件、各種支吊架所用材質、規(guī)格、型號等應和設計 圖紙所標明的要求相符。b) 、凡未標明的，應使用生產(chǎn)廠家合格產(chǎn)品或經(jīng)有關部門認可的 產(chǎn)品，不得用不合格產(chǎn)品或隨意用替代品。一般情況下，系統(tǒng)管網(wǎng)用 鍍鋅鋼或銅管和鍍鋅無縫鋼管。管子表面要求無裂紋、縮孔、夾渣、 重皮等缺陷。管子的螺紋密封面完整，無損傷、毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度應達到設計要求和制造標準。C）、非金屬密封墊片要求質地柔軟、無老化變質或分層現(xiàn)象，表 面無損傷、皺紋等缺陷。法蘭密封面應平整光潔，不得有毛刺及徑向 溝槽，凹面法蘭能自然嵌合，面的高度不得低于凹槽的深度。B、噴頭應進行如下檢驗：a）、凡新設計

50、的工程，應采用合格的新噴頭；凡改過的工程慶采 用與原系統(tǒng)噴頭型號、規(guī)格一致的噴頭，若無原型號、規(guī)格的噴頭， 應選用溫級一致且型號接近的噴頭。b）、噴頭的色標必須明顯，且符合規(guī)定的色標溫級，不得自行在 噴頭上涂其他顏色涂層；凡發(fā)現(xiàn)色標和溫級不符的噴頭。要退回廠方, 不得湊合使用。C）、工程中所使用的各種型號、規(guī)格噴頭，要按標準進行使用前 的抽檢，不合格的不能用。d）、選用的噴頭型號、規(guī)格要符合設計要求，一般情況下，噴頭 的溫級和使用環(huán)境相協(xié)調，即閉式噴頭的動作溫度比使用環(huán)境溫度高 30oC左右。e）、噴頭的商標、型號、制造年月及制造廠等標志要齊全、噴頭 外觀無加工缺陷和機械損傷；螺紋密封要平整、

51、光滑，其尺寸偏差符 合現(xiàn)行標準。f）、閉式噴頭的性能檢測或抽檢。g）、開式噴頭性能檢測：開式噴頭包括水幕噴頭、水噴霧噴頭和 普通開式噴頭。這些噴頭共同的檢測項目是布水性能試驗。 另外水幕 噴頭還得作降溫、隔熱隔煙等性能檢測試驗；水噴霧噴頭還得作水的 霧化性能及滅火性能試驗等，普能開式噴頭都得作噴頭強度等性能檢 驗。不管閉式噴頭還是開工噴頭，在安裝使用前，要保存在不受振動、 無腐蝕的地方。C、閥門檢驗自動噴頭滅火系統(tǒng)所用的閘閥、止回閥、電動蝶閥、報警控制閥、 安全信號閥、安全閥、排氣閥等各類安全閥門在系統(tǒng)的作用如下：a）、閘閥主要安裝在供水立管、配水干管上，即自動噴水滅火系 統(tǒng)定期進行檢修時，關

52、閉供水系統(tǒng)部分管段的閘閥，檢修完以后，再 開啟并鎖定在開啟位置?，F(xiàn)在，閘閥一般被安全信號閥代替，因閘閥 沒有鎖定裝置，有時被關閉或半關閉，萬一發(fā)生火災，造成中斷供水， 故用安全信號閥代替閘閥或閘閥加鎖定裝置是必要的。b）、止回閥一般安裝在允許水倒流的管段上，如水泵出水管上， 通向水箱的立管上、水泵接合器上以及其他防止水倒流的管段上。C）、報警控制閥是帶報警裝置的控制閥門，有濕式報警控制閥；干式報警控制閥；干、濕兩用報警控制閥；雨淋閥等。這些控制閥共 同的地方是報警裝置和能切斷或接通水流且防止水倒流等，不同的是用于不同噴水滅火系統(tǒng)，閥的開啟關閉方式不同。d）、安全信號閥是安裝在管道上帶啟閉信號的

53、閥門，該閥一般安裝在配水干管和配水管上，可代替閘閥。以上這些閥門要按出廠設備組件清單， 檢查組件是否齊全完好無 損，且有制造廠的合格證。報警閥和水力警鈴除有商標、型號、規(guī)格 等標志外，應有水流方向標志；閃門及組件外觀檢查有清晰的銘牌及 標志。不得有任何加工缺陷和機械損傷；報警閥和控制閥的閥瓣組的 鈴錘應轉動靈活；在安裝使用前，報警閥要經(jīng) 4.8Mpa壓力的強度試 驗和徑2.4Mpa壓力的嚴密性試驗，試驗時間 5min,閥體、閥瓣無滲 漏方可使用。控制閥只進行2.4Mpa壓力的強度試驗和1.6Mpa壓力的 嚴密性試驗，試驗時間仍為5mi n,閥體、閥瓣無滲漏為合格。3、系統(tǒng)組件安裝A、管網(wǎng)安裝a

54、）跟據(jù)辦公大樓的裝飾要求，對一樓大廳所有噴淋管道在二樓 地板上安裝，噴頭穿地板安裝，對四樓房間內噴頭米用邊墻式噴頭， 主管道在走廊沿梁安裝。B）濕式系統(tǒng)管道DN100以下都用熱鍍鋅鋼管采用螺紋連接，管 道大于DN100者用熱鍍鋅無縫鋼管采用溝槽式卡箍連接。C）管道應符合設計要求，管道中心與建筑結構的最小距離應符 合下表的規(guī)定。管道中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱直徑2532425距離mm4100125管道應固定在建筑物的結構上，支撐點應能承受充滿水時的管重 和再另加114kg附加符載。管道固定采用管支架，吊架和防晃支架。 管道支架或吊架距離應滿足下表的要求。公稱直徑2532425150200

55、距離mm3.544.55666.5789.5設置吊架或支架的位置應不影響噴頭的噴水效果。一般吊架與噴頭的距離不宜小于30cm與末端噴頭的距離不應大于 75cm。在支管 每段管子上至少應設置一個吊架。相鄰兩噴頭間的管段上應設置一個 吊架，當噴頭間距小于180c m時可隔段設置，但吊架的距離不是大于3.6m.在通徑為50mn或 50mn以上的管道，每段配水平管或配水管 上至少設置一個防晃支架。管線過長或改變方向，必須增設防晃支架。 防晃支架應能承受管道、配件和管內的水重的總量50%勺水平方向推力，而不致?lián)p壞變形。立管應在其底部、頂部設防晃支架，其安裝位 置距地面或樓面的距離宜為1.5m-1.8m，同時隔層設防晃支架。當噴 頭管道在安裝于通風管道之下時，管道應由建筑結構或專設支架支 撐。d）管道穿過建筑物變形縫，兩建筑物之間應設置柔性連接器， 穿墻及過樓板，一般應加套管，但管道焊接縫不得置于套管內，穿墻套管長度不得小于墻厚，穿樓板套管應高出樓面或地面 10mm管道 設在有腐蝕性介質的地方。如必須敷設時，對管段必須特殊防腐保護 處理。e）系統(tǒng)排水措施應滿足下列要求：1）系統(tǒng)管道宜有0.002-0.005的坡度，使其坡向排水管。2）若系統(tǒng)少于5只噴頭，應在管道低凹處，裝設