蓋板涵指導(dǎo)書

1、南廣鐵路NGZQ-5標(biāo)段橋涵工程 編號:蓋板涵施工作業(yè)指導(dǎo)書單位: 編制: 審核: 批準(zhǔn):22009 年 4 月 25 日發(fā)布2009 年 5 月 1 日實(shí)施中國水電集團(tuán)路橋公司南廣鐵路NGZQ-5標(biāo)段蓋板涵施工作業(yè)指導(dǎo)書21.適用范圍2.作業(yè)準(zhǔn)備3.技術(shù)要求4.施工程序與工藝流程5.施工要求6.勞動組織7.材料要求108.設(shè)備機(jī)械配置129.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)1210.安全環(huán)保要求201中國水電集團(tuán)路橋公司南廣鐵路NGZQ-5標(biāo)段蓋板涵施工作業(yè)指導(dǎo)書南廣鐵路NGZQ-5標(biāo)段蓋板涵施工作業(yè)指導(dǎo)書1. 適用范圍適用于南廣鐵路NGZQ-赫段管段內(nèi)所有蓋板涵工程施工。2. 作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)

2、指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對參 加施工人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋，配齊 生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場生活辦公需要。3. 技術(shù)要求3.1混凝土采用拌和站集中拌制；鋼筋采用鋼筋廠集中加工成型；涵洞 蓋板在預(yù)制場集中預(yù)制。3.2施工前實(shí)驗(yàn)室應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行混凝土施工配合比試驗(yàn)。3.3對于原材料檢查、配合比的調(diào)配嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，并且在施 工現(xiàn)場

3、對于混凝土的拌和、坍落度、振搗等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格的控制。3.4鋼筋制作、安裝和混凝土施工必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，設(shè)計(jì)未明確時(shí)按照鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005 160號） 規(guī)定的要求進(jìn)行。3.5涵洞處路基填筑在涵身結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，從涵身兩側(cè)同時(shí) 對稱、水平、分層施工，采用人工配合小型機(jī)械的方法夯填密實(shí)。當(dāng)涵頂填筑厚度大于1m后，方可通過大型機(jī)械。涵身兩側(cè)1m范圍內(nèi)的填土不得 用大型機(jī)械施工，應(yīng)采用人工配合小型機(jī)械的方法夯填密實(shí)。3.6鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件，在裝卸、運(yùn)輸過程中應(yīng)防止碰撞，使用前應(yīng) 對質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收。4. 施工程序與工藝流程4.1施工程序基坑開挖f基底處理墊

4、層施工f涵身基礎(chǔ)施工f中間節(jié)施工f端墻施 工T翼墻施工-泄床施工-附屬工程。4.2工藝流程5. 施工要求5.1施工準(zhǔn)備5.1.1涵洞開工前應(yīng)對進(jìn)場道路進(jìn)行擴(kuò)建修整，增設(shè)必要的錯(cuò)車道滿足施工車輛的正常運(yùn)行。5.1.2建設(shè)施工隊(duì)伍的營區(qū)、對施工場地進(jìn)行平整壓實(shí)。5.1.3安裝機(jī)械設(shè)備并進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行。5.1.4對全體施工人員進(jìn)行施工前的培訓(xùn)教育。5.1.5進(jìn)場施工所需的各種原材料，并按規(guī)范要求進(jìn)行檢測。235.1.6審閱圖紙：仔細(xì)審閱技術(shù)室繪制的施工圖紙及文件，審核有無與 標(biāo)準(zhǔn)不相符的項(xiàng)目，圖紙所標(biāo)注的尺寸有無錯(cuò)誤、遺漏，是否詳盡，有無 不明白的地方等；如有不相符應(yīng)立即與技術(shù)主管或相關(guān)的技術(shù)人員聯(lián)系

5、, 以便及時(shí)更正、標(biāo)注明確。5.1.7現(xiàn)場復(fù)核及放樣：對照施工圖紙及中線水平樁，現(xiàn)場復(fù)核建筑物 平面和空間的位置，涵洞建筑物與原交通或排灌系統(tǒng)的連接是否與實(shí)際情 況相符、順暢，標(biāo)高是否與原地面相吻合。經(jīng)過現(xiàn)場復(fù)核確認(rèn)無誤的方可 進(jìn)行施工放樣，按中線及水平樁測放邊樁，確定開挖輪廓線。5.2施工工藝5.2.1測量放樣測量放樣，包括平面位置放線和標(biāo)高測量控制。首先按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)放出 涵洞中樁，然后用全站儀放出斜交(或正交)角度，得出涵洞縱向中心線, 并且在涵洞一側(cè)放出中線控制樁，最后根據(jù)平面基線和標(biāo)高放出基坑上口 開挖線，并將開挖值和有關(guān)要求交待給施工人員，經(jīng)監(jiān)理復(fù)查認(rèn)可后進(jìn)行 開挖。5.2.2基坑開挖

6、(1) 基坑開挖采用機(jī)械開挖為主輔以人工開挖，挖基過程中保持基坑 排水設(shè)施的暢通，在基坑四周設(shè)匯水明溝，涵洞下游設(shè)集水井，抽排明水?；娱_挖時(shí)，合理確定開挖順序、分層開挖深度和基坑邊線的位置；要按 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的平面尺寸，每邊放寬不小于50cm坑壁放坡坡度大約為1:0.5。開挖距基底約30cm時(shí)，進(jìn)行水準(zhǔn)測量，做出開挖深度標(biāo)識后，人工清槽。開挖好的基坑，做到基底無浮土和其它雜物。基礎(chǔ)土石方應(yīng)棄在地表排水 溝以外，且棄土堆坡腳距基坑頂緣距離不小于基坑深度，以免造成對基坑 邊坡的側(cè)壓?；娱_挖過程不宜間斷，要始終保持基底不受水浸泡，隨時(shí) 抽集水井中的水。在基坑開挖過程中，要經(jīng)常檢查基坑中線及水平，以便

7、 及時(shí)糾正施工中的誤差。對有水的基坑可預(yù)留 0.2m不下挖，待檢查人員檢 查后立即清除、立即進(jìn)行封閉。(2) 既有建筑物旁開挖基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)保證既有建筑物一側(cè)邊坡有足夠的 穩(wěn)定，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行加固防護(hù)，并隨時(shí)對防護(hù)工程進(jìn)行觀察，并在既有建 筑物上設(shè)觀測點(diǎn)，進(jìn)行定期觀測，以確保既有建筑物安全。基坑較深時(shí), 除采取放緩坡率外，可在邊坡中間設(shè)置平臺。(3) 基礎(chǔ)開挖為石方，需要爆破施工時(shí)，炮眼施工采用人工打眼或機(jī) 械鉆眼，一般采用松動爆破，爆破時(shí)嚴(yán)格控制裝藥量，炮眼位置根據(jù)現(xiàn)場 確定。炮眼與邊坡應(yīng)有一定的距離，不得因爆破影響邊坡的穩(wěn)定和完整。(4) 土質(zhì)基坑開挖尺寸按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)平面尺寸適當(dāng)放寬，無水基坑每邊

8、 放寬不小于50cm有水基坑每邊放寬不小于80cm并在基坑設(shè)計(jì)尺寸以外 留出匯水井位置。(5) 開挖后應(yīng)進(jìn)行6項(xiàng)檢查，即平面尺寸、標(biāo)高、承載力、均勻性、 邊坡穩(wěn)定性以及排水條件，并經(jīng)監(jiān)理檢測簽證。5.2.3基底處理按照圖紙要求放出涵洞正確位置，開挖基礎(chǔ)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，按照現(xiàn)場地 質(zhì)情況按要求檢驗(yàn)基底承載力，若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，及時(shí)聯(lián)系監(jiān)理及設(shè)計(jì) 單位到現(xiàn)場確定變更方案，根據(jù)變更方案采取相應(yīng)工程措施加固地基。涵洞基底處理采用鋪設(shè) C30混凝土墊層10cm基底換填、CFG樁、碎 石樁、水泥攪拌樁等方式進(jìn)行地基加固處理(按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行)。CFGtt采用 振動沉管灌注法施工；CFG樁混合料由拌和站統(tǒng)一集中供

9、應(yīng)；碎石樁樁體應(yīng)選用一定級配且不易風(fēng)化的碎石或礫石，粒徑宜為20-50mm含泥量不得大 于5%成樁工藝宜采用振動成樁法或錘擊成樁法，振動成樁法宜采用重復(fù)壓拔管法，錘擊成樁法宜采用雙管法；水泥攪拌樁施工采用濕法施工。（相 見相關(guān)專項(xiàng)施工方案）。524基礎(chǔ)砼施工地基處理完成后，測量放線定出基礎(chǔ)各項(xiàng)尺寸的點(diǎn)位。按要求搭設(shè)模 型，并請現(xiàn)場監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師檢查，符合規(guī)范要求后，方可 進(jìn)行砼施工?；A(chǔ)砼采用機(jī)械拌合，用砼罐車運(yùn)至現(xiàn)場，采用溜槽入模, 搗固工藝按規(guī)范要求進(jìn)行。5.2.5模板及支架框架模板以鋼模為主，采用標(biāo)準(zhǔn)組合模板和特制異型鋼模拼裝，輔以 木模補(bǔ)縫，應(yīng)保證外觀質(zhì)量。內(nèi)模支架采用滿堂

10、碗扣式腳手架，側(cè)墻外側(cè)采用碗扣式腳手架管支撐，箱體內(nèi)架管按立桿橫距0.8m，縱距1.0m，步距 1.5m搭設(shè)滿堂架支撐設(shè)立。邊墻及隔墻每1.5m設(shè)一道© 14雙頭緊固螺栓, 防止邊墻脹模。5.2.6涵身混凝土施工箱涵中間節(jié)框混凝土的澆筑采用跳節(jié)澆筑的方式， 每節(jié)框施工順序?yàn)? 綁扎底板鋼筋-支立箱身底板模板-灌注底板混凝土-綁扎邊墻鋼筋-支 立邊墻、頂板模板-綁扎頂板鋼筋-灌注邊墻、頂板混凝土-覆膜或?yàn)⑺?養(yǎng)護(hù)?；炷猎诨炷翑嚭驼旧a(chǎn)后，混凝土罐車運(yùn)輸，砼泵送入?；虻踯?吊罐入模，插入式及平板式振搗器振搗。邊墻與底板接頭處 （水平縫）必須 鑿毛，清洗干凈后先鋪同標(biāo)號的水泥砂漿，再澆

11、筑上部混凝土。5.2.7蓋板施工鋼筋混凝土蓋板在預(yù)制廠按設(shè)計(jì)要求集中預(yù)制。安裝時(shí)人工配合機(jī)械進(jìn)行；預(yù)制構(gòu)件起吊時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 構(gòu)件起吊時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2) 當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%且 吊點(diǎn)位置及吊環(huán)的配置均應(yīng)通過計(jì)算確定。(3)起吊繩索與構(gòu)件水平面所成的角度不宜小于45°。起吊過程中應(yīng) 輕起輕落，專人指揮，不得發(fā)生碰撞。528翼墻施工施工完基礎(chǔ)，待基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行墻身砼施工。在施工 墻身時(shí)，墻身模型必須準(zhǔn)確定位，保證各個(gè)面的坡度符合規(guī)范要求；模型 支設(shè)要牢固，避免砼施工中模型移位。529帽石施工帽石砼采用現(xiàn)澆砼，在澆

12、筑前必須保證模型加固牢固，待砼強(qiáng)度達(dá)到 拆模要求后，才可拆出模型。5.2.10沉降縫施工為避免涵洞不均勻沉陷，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫，沉降縫寬度2cmM10水泥砂漿在現(xiàn)場用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制。涵身沉落縫所用木板系將原施工 所嵌瀝青木板做防水只用；沉落縫外側(cè)所貼防水帶為薄膜加筋防水卷 材,Hv1m者亦可用氯化聚乙烯防水卷材；出入口翼墻與洞身間沉落縫內(nèi)塞M10水泥砂漿深15cm中間如有空隙可填塞粘土；當(dāng)缺乏不透水土壤時(shí), 厚20cm的通長不透水土保護(hù)層可免設(shè)。5.2.11防水層施工當(dāng)填土高HV 1.0m涵頂設(shè)TQF防水層；H> 1.0m涵頂設(shè)丙種防水層, 各種填土高涵邊墻外側(cè)設(shè)丙種防水層。對于

13、填土高度低于軌底到路肩高度者，涵洞頂面露出道床部分防水層加厚到5,并在路肩至涵頂間設(shè)1: 5的 斜坡順接。施工TQF時(shí)，應(yīng)注意涂刷防水涂料處應(yīng)平整，無凸凹不平、蜂窩麻面及浮碴、浮灰和油污等現(xiàn)象，基層應(yīng)干燥。沉落縫外側(cè)所帖防水帶為薄膜加筋防水卷材，HV 1m都可用氯化聚乙烯防水卷材。當(dāng)缺乏不透水土壤時(shí)，厚20 cm通長的不透水保護(hù)層可免設(shè)。防水層施工程序?yàn)?(1) 混凝土基層面驗(yàn)收防水層施工前應(yīng)先對基層面進(jìn)行驗(yàn)收，基層表面應(yīng)平整、均勻一致,其平整度用1m直尺檢查，空隙平緩變化，且不大于 3mm基層要求堅(jiān)實(shí)、干燥清潔、無尖銳異物、不起砂、不起皮及無凹凸不平現(xiàn)象。(2) 涂刷基層處理劑涂刷高聚物改性

14、瀝青基層處理劑前要求基層應(yīng)干燥，用量為0.4kg/m2。處理劑刷涂使用長柄滾刷進(jìn)行涂刷，要求涂刷均勻，不漏底面、不堆積,待處理劑達(dá)到干燥程度(一般為不沾手為準(zhǔn))方可施行熱熔施工。(3) 防水卷材的鋪貼卷材鋪貼采用機(jī)械烘烤設(shè)備熱熔鋪貼卷材或多臺噴燈同時(shí)烘烤熱熔鋪貼卷材。卷材鋪貼從一端開始，橫向由低向高順序進(jìn)行，烘烤要求均勻,將卷材底面瀝青層溶化后，即可向前滾鋪。卷材熱熔鋪貼的過程中，應(yīng)邊鋪貼滾壓邊排氣粘合，滾壓工具采用 1m長，直徑為15c m的鋼輥。(4) 石子混凝土保護(hù)層施工保護(hù)層采用C30細(xì)石子混凝土?；炷猎牧喜捎脧?qiáng)制攪拌機(jī)攪拌,攪混凝土采用平板振搗器振搗密實(shí)，混凝土接近初凝時(shí)方可進(jìn)行

15、抹面。澆筑完成后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。5.2.12砌體施工(1)砌體采用擠漿法分層、分段砌筑。分段位置設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，兩相鄰段的砌筑高度不得大于120cm分層水平砌縫應(yīng)大致水平。各砌塊的砌縫應(yīng)相互錯(cuò)開，砌縫應(yīng)飽滿。(2)各砌層應(yīng)采用先砌外圈定位砌塊，并與里層砌塊交錯(cuò)連接在一體,一般采用一順一丁或兩順一丁的砌筑方式，其中丁石伸入里層砌體不得低于40cm。定位砌塊選用表面平整并經(jīng)麻錘切錘加工過的石料，石料最小表面尺寸不得小于30cm。定位砌縫應(yīng)鋪滿砂漿，不得鑲嵌小石塊。(3)定位砌塊砌完后，應(yīng)先在圈內(nèi)底部鋪一層砂漿，其厚度應(yīng)使石料在擠壓安砌時(shí)能緊密連接，且砌縫砂漿密實(shí)、飽滿。砌筑腹石時(shí)，石料間的砌

16、縫應(yīng)互相交錯(cuò)、咬搭，砂漿密實(shí)。石料不得無砂漿直接接觸，也不得干填石料后鋪灌砂漿；石料應(yīng)大小搭配，較大的石料應(yīng)以大面為底,較寬的砌筑縫可用小石塊擠塞。擠漿時(shí)可用小錘敲打石料，將砌縫擠緊,不得留有空隙。(4)砌體表面砌縫采用凹縫，凹縫寬度統(tǒng)一設(shè)置成1.5cm，深 1.0cm。勾縫前將砌縫內(nèi)的干硬砂漿鑿深23cm并用掃把清理干凈，勾縫前用水濕潤整個(gè)砌體面積，尤其是縫隙間更要濕潤透。勾縫時(shí)采用特制的勾縫器進(jìn)行，將勾縫水泥填滿縫隙后，用勾縫器從一端緊壓平抹，使勾成的縫平順、光滑，滿足寬度、深度要求，勾縫完成后要及時(shí)進(jìn)行砌體表面清理，做到勾縫無毛邊，砌體表面無污染。強(qiáng)度不得低于砌體所用的砂漿強(qiáng)度。6.勞動

17、組織6.1勞動力組織方式采用架子隊(duì)組織模式。6.2作業(yè)人員配置施工人員結(jié)合已確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。負(fù)責(zé)人1人技術(shù)主管1人專兼職安全員1人每個(gè)作業(yè)工地人員配備表工班長3人技術(shù)、質(zhì)檢、測量、及試驗(yàn)人員6人機(jī)械工、普工25人7. 材料要求原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未明確時(shí)應(yīng)符合客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)2005 160 號)、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005 160號)規(guī)定的要求或者滿足以下要求:(1)水泥a. 拌制混凝土用的水泥，采用甲供散裝水泥。b. 水泥的運(yùn)輸、貯存、使用應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(2)、細(xì)骨料a. 細(xì)骨料應(yīng)采用天然砂

18、，粒徑在5mm以下。b. 有害雜質(zhì)含量均在規(guī)范限定值以內(nèi)。c. 大于5mn的顆粒，含量不超過5%。d. 細(xì)骨料的材質(zhì)和使用要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。e. 每批量細(xì)骨料均應(yīng)有材質(zhì)試驗(yàn)合格單，并報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)才能使用。(3) 粗骨料a.粗骨料采用堅(jiān)硬耐久的碎石，禁止使用受礦物水特別是酸水侵蝕的石灰?guī)r碎石或受過激燒的石料(白云石或石灰石)。粗骨料應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，分批進(jìn)行檢驗(yàn)。b.粗骨料的顆粒級配應(yīng)為連續(xù)粒級的級配碎石或連續(xù)級配與單粒級配配合使用。c. 粗骨料中有害雜質(zhì)含量不得超過有關(guān)規(guī)定。d. 粗骨料的材質(zhì)和使用按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。e. 每批量粗骨料均應(yīng)有材質(zhì)試驗(yàn)合格單，并須報(bào)

19、經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方能使用。(4)拌合用水拌制混凝土用的水，除符合現(xiàn)行規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定: a.使用的水必須經(jīng)過化驗(yàn)，并取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。b.水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、醣類等。C.污水、PH值小于4的酸性水和含硫酸鹽量 (按SO42計(jì))超過水重1%勺水，均不得使用。d.符合國家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求的飲用水，可作拌制之用。(5) 外加劑a.各種混凝土外加劑都必須是由專門的，經(jīng)過計(jì)量認(rèn)證合格的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，均須有出廠檢驗(yàn)合格證，標(biāo)明名稱、用途、有效物質(zhì)含量和推薦摻量及使用注意事項(xiàng)等說明資料，并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。b.混凝土外加劑的技術(shù)要求除符合中華人民共和

20、國標(biāo)準(zhǔn)投外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范外，尚須符合有關(guān)規(guī)定。C.外加劑的使用量，經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)驗(yàn)證方可使用。d.在混合科中使用水溶液緩凝劑時(shí)，其含水量應(yīng)計(jì)入混合料的有效用水量中。(6)鋼筋a.每批鋼筋均應(yīng)有生產(chǎn)廠家的出廠檢驗(yàn)合格證，力學(xué)性能和化學(xué)成分試驗(yàn)報(bào)告單，其標(biāo)示的各項(xiàng)指標(biāo)、數(shù)據(jù)批量、說明、簽證蓋章，應(yīng)齊全準(zhǔn)確、真實(shí)。C.鋼筋必須按不同鋼材、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，并設(shè)立足夠標(biāo)志，以利檢查和使用，鋼筋的運(yùn)輸、裝卸按有關(guān)規(guī)定辦理。8. 設(shè)備機(jī)械配置基礎(chǔ)處理、混凝土拌和、鋼筋木材加工等機(jī)械與路基工程及橋梁工程公用，滿足蓋板涵施工需要，另需單獨(dú)配置資源見下表:每個(gè)作業(yè)工地主要施

21、工機(jī)械設(shè)備配置表反鏟1臺電焊機(jī)2臺自卸汽車（20T）2臺砼振搗器4臺自卸汽車（10T）1臺平板砼振搗器2臺裝載機(jī)1臺污水泵1臺砼攪拌運(yùn)輸車3臺吊車1臺混凝土泵車2臺柴油發(fā)電機(jī)1臺9. 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制9.1.1鋼筋混凝土框架涵質(zhì)量控制要點(diǎn)為五個(gè)方面：模板及支（拱）架、鋼筋、混凝土、防水層、沉降縫。（1）涵洞模板采用組合鋼模，鋼管背帶，方木支撐，支撐時(shí)采用模板內(nèi)外雙支撐，木楔調(diào)整模板標(biāo)高，在原地面搭設(shè)腳手架作為基礎(chǔ)施工平臺。模板組裝前，進(jìn)行調(diào)整，并滿涂新機(jī)油作為隔離劑。檢查好標(biāo)高軸線，在作業(yè)面上彈出模板內(nèi)側(cè)位置軸線，底板凹凸不平處,用 1: 3水泥砂漿找平。支撐柱下應(yīng)加設(shè)墊板，以防下

22、沉。模板自下而上順序組裝，橫向用 U形卡，縱向用L形插銷連接，轉(zhuǎn)角處用陰角模板、陽角模板借 U形卡拼接，組成需要矩形截面，再用鉤頭螺栓、板條式拉桿配合鋼管背帶將模板連接成整體。 模板支撐時(shí)采用模板內(nèi)外雙支撐，外側(cè)采用© 50腳手架管支撐，內(nèi)側(cè)用方木作對口。邊墻施工時(shí)，在原地面搭設(shè)腳手架作為施工平臺。模板接縫處架鋼管背帶，并加設(shè)方木和圓木支撐。用于支背帶的間距75cm以確保模板剛度。模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序 號項(xiàng)目允許偏差（mn）檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量每邊不少于2處梁、柱、板、墻、拱52表面平整度52 m靠尺和塞 尺不少于3處3高程基礎(chǔ)± 20測量梁、柱、板、墻、

23、拱± 54模板的 側(cè)向彎 曲柱h/1000拉線尺量梁、板、墻1/15005梁、柱、板、墻、拱 兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10-5尺量不少于3 處6梁底模拱度+ 5-2拉線尺量7相鄰兩板表面咼低差2尺量拆除承重模板時(shí)混凝土強(qiáng)度要求序 號結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn) 值的 百分率（%1板、拱< 2> 5028> 75> 8> 1002梁< 8> 75> 8> 1003懸臂梁（板）< 2> 75> 2> 100（2）混凝土中的水泥的質(zhì)量、細(xì)骨料的質(zhì)量要求、定粗骨料的質(zhì)量要求、外加劑的性能、鋼筋阻銹劑、混凝土表

24、面涂層和防腐蝕面層所用材料等的品種質(zhì)量、拌和用水的質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號）的規(guī)定?；炷梁肀仨毾葷仓装澹òㄏ鹿＠撸?dāng)?shù)装寤炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 50%后，再施工中、邊墻及頂板混凝土。分次澆筑時(shí)，邊墻的施工縫不應(yīng)設(shè)在同一水平面上。 本涵混凝土拌制在中國水電混凝土拌和站集中進(jìn)行。攪拌站采用電子計(jì)量秤配料，強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌。 用混凝土攪拌車運(yùn)送混凝土，運(yùn)送到場的每車混凝土須進(jìn)行塌落度試驗(yàn)，以保證混凝土質(zhì)量?；炷寥雮}方式根據(jù)澆筑高度的不同分別采用溜槽或吊罐入倉的方式。 采用插入式振搗器振搗?？刂坪没炷翝仓穸?，每層混凝土厚度不大

25、于40cn。振搗棒插入點(diǎn)布置應(yīng)排列均勻，采用行列式順序移動，每次移動位置的距離不大于振搗器作用半徑的1.5倍。振搗上層混凝土?xí)r，振動棒插入下層混凝土 510cm。振搗時(shí)間控制在2030秒，以混凝土表面呈水平并呈現(xiàn)浮漿和不再出現(xiàn)氣泡、不再沉落為度。 混凝土澆筑完畢后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)方法是采用麻袋、草墊或砂進(jìn)行覆蓋，并定時(shí)灑水保持濕潤。 為了保證沉降縫垂直，在模板上鉆孔穿拉筋固定。涵身沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫保持同一截面?；炷翝仓r(shí)，沉降縫兩側(cè)對稱澆筑，防止混凝土把沉降縫擠偏。 當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿足拆模要求時(shí)，方可拆除模板，當(dāng)混凝土經(jīng)檢查合格后，對基坑按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填?；炷梁丛试S偏差和檢驗(yàn)方法序 號

26、項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1邊翼墻，中墩距設(shè)計(jì)中心線位置20測量檢查不少2墻頂、拱座頂面咼程± 15于5處3孔徑± 20尺量檢查不少4涵長+100， -50于5處5厚度+10，-5頂板、底板、邊 墻、蓋板各檢查2處6涵身接頭錯(cuò)臺10尺量檢查不少 于5處預(yù)制混凝土蓋板的允許偏差和檢驗(yàn)方法序 號項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1長度0，-10尺量檢查不少 于2處2寬度0，-10尺量檢查不少 于4處3厚度+10，-5尺量檢查不少 于5處4對角線差< 5尺量檢查不少 于2處（3）鋼筋進(jìn)場時(shí)，必須對其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符

27、合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499和低碳鋼熱軋圓盤條（GB/T701）等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。鋼筋統(tǒng)一在鋼筋加工廠加工，用10t材料運(yùn)輸車運(yùn)到涵洞現(xiàn)場進(jìn)行綁扎，構(gòu)成整體鋼筋骨架。鋼筋骨架制作技術(shù)要求: I級鋼筋在加工彎制前必須進(jìn)行冷拉。 鋼筋下料及加工嚴(yán)格按施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸要求進(jìn)行，箍筋為I級鋼筋時(shí)，其末端做成彎鉤、彎鉤彎曲直徑大于主筋直徑，其平直部分長度不小于5倍箍筋直徑。 鋼筋焊接前進(jìn)行試焊，試驗(yàn)合格后方可正式施焊；焊接方式按圖紙要求進(jìn)行，受力筋要求采用閃光對焊或雙面焊。 采用雙面搭接焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)使兩接合鋼筋軸線一

28、致，其焊縫長度不小于5d（ d為鋼筋直徑），接頭清渣后焊縫表面平整,不得有較大凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋。 受力筋焊接接頭錯(cuò)開布置，在接頭長度即35d范圍且不小于50cm以內(nèi)同一根鋼筋不得有2個(gè)接頭，且接頭面積占總截面面積的百分率不得超過50% 鋼筋骨架的拼裝按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，現(xiàn)場綁扎鋼筋骨架時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)用點(diǎn)焊焊牢。a.鋼筋加工允許偏差鋼筋加工允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mn）受力筋順長度方向加工后全長± 10彎起筋各部分尺寸20箍筋內(nèi)凈尺寸± 3b、鋼筋安裝允許偏差鋼筋安裝允許偏差表序 號名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排 距± 5尺

29、量兩端、中 間各一處2同一排中 受力鋼筋間 距基礎(chǔ)、板、 墻± 20柱、梁± 103分布鋼筋間 距± 20尺量連續(xù)3處4箍筋間距綁扎骨架± 20焊接骨架± 105彎起點(diǎn)位置（加工偏差±20mm包括在內(nèi)）30尺量6鋼筋保護(hù) 層厚度cc > 35 mm+ 10-5尺量兩端、中間各2處25v c<35mm+ 5-2c < 25mm+ 3-1（4）防水層、保護(hù)層和伸縮縫所用原材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合鐵道部頒布的有關(guān)客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面防水層、伸縮裝置的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求；防水層施工部位、構(gòu)造型式、厚度、坡度和細(xì)

30、部做法等必須符合鐵道部頒布的有關(guān)客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面防水層的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；保護(hù)層施工部位、構(gòu)造型式、厚度、坡度和斷縫處理必須符合設(shè)計(jì)要求，并符合鐵道部頒布的有關(guān)客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面防水層的有關(guān)規(guī)定。橋面保護(hù)層表面裂縫寬度不得大于 0.2mm防水層不得滲水。防水層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合:防水層允許偏差和檢驗(yàn)方法序 號項(xiàng)目允許偏差(mn)檢驗(yàn)方法1基層平整度31m靠尺檢 查2卷材搭接寬度-10尺量檢查保護(hù)層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合:保護(hù)層的允許偏差和檢驗(yàn)方法序 號項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)方法1表面平整度31m靠尺檢 查2分格縫平直3拉線尺量 檢查(5)沉降縫所用原材料的品種、

31、規(guī)格、性能等必須符合設(shè)計(jì)要求;沉降縫位置、尺寸、構(gòu)造型式和止水帶的安裝等必須符合設(shè)計(jì)要求;沉降縫不得滲水。(6)附屬工程a.混凝土附屬工程的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合:混凝土附屬工程的允許偏差和檢驗(yàn)方法序 號項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)方法1端、翼墻距設(shè)計(jì)中心線距離20測量檢查不少2出入口流水面咼程± 20于4處3混凝土表面平整度10尺量檢查不少墻體結(jié)構(gòu)尺寸+20, 0于5處4帽石尺寸± 10尺量檢查不少 于4處b.砌體附屬工程的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合砌體附屬工程的允許偏差和檢驗(yàn)方法序 號項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1端、翼墻距設(shè)計(jì)中心線距離20測量檢查不少2出入口流水面咼程

32、77; 20于4處3砌體墻體表面平整 度20尺量檢查不少 于5處結(jié)構(gòu)尺寸+50, 09.2質(zhì)量檢驗(yàn)9.2.1模板及支（拱）架質(zhì)量檢驗(yàn)（1）模板及支（拱）架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和測量。（2）模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模型內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（3）般項(xiàng)目檢查按客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005 160號）、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005 160號）規(guī)定

33、的要求和方法檢驗(yàn)。9.2.2鋼筋質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋原材料、加工、連接和安裝的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號）第5.2.15.2.3條、第 5.3.1 條、第 5.4.1 條、第 5.4.2 條和第 5.5.1 5.5.4 條、5.2.4條、第5.3.2條、第5.4.3條和第5.5.5條的規(guī)定。923混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)混凝土原材料、配合比設(shè)計(jì)和施工的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號）第6.2.16.2.7條、第6.3.16.3.4條和第6.4.16.4.16條的規(guī)定?；炷梁肀仨毾葷仓装澹òㄏ鹿＠撸?，當(dāng)

34、底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%f,再施工中、邊墻及頂板混凝土。分次澆筑時(shí)，邊墻的施工縫不應(yīng)設(shè)在同一水平面上。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行一組同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)；監(jiān)理單位觀察和檢查試驗(yàn)報(bào)告。混凝土施工的檢驗(yàn)一般項(xiàng)目應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號）第64176418條的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：工單位、監(jiān)理單位全部檢查。924防水層質(zhì)量檢驗(yàn)（1）防水層、保護(hù)層和伸縮縫所用原材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合鐵道部頒布的有關(guān)客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面防水層、伸縮裝置的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻次按鐵道部頒布的客運(yùn)專

35、線鐵路橋梁混凝土橋面防水層、伸縮裝置技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定辦理。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查合格證、觀察并進(jìn)行試驗(yàn)，監(jiān)理單位檢查合格證、觀察并進(jìn)行見證試驗(yàn)。（2）防水層施工部位、構(gòu)造型式、厚度、坡度和細(xì)部做法等必須符合鐵道部頒布的有關(guān)客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面防水層的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。(3) 保護(hù)層施工部位、構(gòu)造型式、厚度、坡度和斷縫處理必須符合設(shè)計(jì)要求，并符合鐵道部頒布的有關(guān)客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面防水層的有關(guān)規(guī)定。橋面保護(hù)層表面裂縫寬度不得大于 0.2mm檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量和用刻度放大鏡檢查。(4) 防水層不得滲水。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：雨后或蓄水后，觀察。925沉降縫質(zhì)量檢驗(yàn)(1) 沉降縫所用原材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告和觀察。(2) 沉降縫位置、尺寸、構(gòu)造型式和