干氣密封資料

1、串聯(lián)式泵用干氣密封安裝使用注意事項(xiàng)車(chē)間操作方面改造第一次安裝1、停泵2、放空物料3、讓維修車(chē)間分解、安裝密封和泵 （按維修操作程序操作） ，以及由 一通公司自行配管4、對(duì)泵充料5、打開(kāi)進(jìn)入控制系統(tǒng)的氮?dú)忾y，并全部打開(kāi)控制系統(tǒng)的所有截止閥6、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)減壓閥（只需第一次調(diào)節(jié)，壓力定后，以后不再調(diào) 節(jié)），使之達(dá)到 0.30.6Mpa 左右（根據(jù)入口壓力確定，必須低于泵的 入口壓力）7、起動(dòng)泵運(yùn)行8、查看密封壓蓋溫度，正常情況下，壓蓋溫度接近介質(zhì)溫度。當(dāng)運(yùn) 行過(guò)程中壓蓋溫度很高， 手不能及的情況， 建議讓通知密封廠家的服 務(wù)人員，到現(xiàn)場(chǎng)查看密封情況。9、查看控制系統(tǒng)上的出口壓力與減壓閥的壓力差，以

2、判斷密封的泄 漏情況。（正常情況下，兩壓力表壓力相近，如出口壓力表高于減壓 閥表壓，表明主密封在泄漏，微量超壓時(shí)，可關(guān)閉控制系統(tǒng)的氮?dú)馊?口閥，讓密封繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)儲(chǔ)液罐液位滿，可視情況停泵更換密封 （最 好讓密封廠家的人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行查看一下） 。檢修（密封沒(méi)壞）、工藝放空或更換密封后操作事項(xiàng)1、必須先關(guān)閉氮?dú)庠?、查看控制系統(tǒng)的出口壓力表壓趨于 0Mpa 時(shí)（可保護(hù)未損壞的密 封受到反壓），方可對(duì)泵內(nèi)物料進(jìn)行放空3、維修人員對(duì)密封進(jìn)行拆卸、 恢復(fù)安裝（維修車(chē)間按操作程序操作 ）4、對(duì)泵充料（切記不要先打開(kāi)氮?dú)庠矗?，檢查有無(wú)靜密封泄漏，同時(shí) 可以通過(guò)控制系統(tǒng)的出口壓力表檢查主密封有無(wú)泄漏4、緩慢

3、打開(kāi)氮?dú)庠?，不再調(diào)整壓力5、加油、送電6、起動(dòng)泵，關(guān)注密封壓蓋溫度及控制系統(tǒng)的壓力表顯示情況。注：請(qǐng)結(jié)合維修車(chē)間的操作使用程序使用乙苯車(chē)間2011年10月 10日 串聯(lián)式泵用干氣密封安裝使用注意事項(xiàng)維修車(chē)間方面改造第一次安裝1、停泵放空物料 （按車(chē)間操作程序操作）1、對(duì)泵進(jìn)行分解2、檢查軸承，在有條件的情況，對(duì)軸承進(jìn)行更換3、對(duì)軸向串量及跳動(dòng)量進(jìn)行檢查，軸串動(dòng)量要求小于 2mm,徑向跳 動(dòng)小于0.1mm,泵密圭寸腔與壓蓋結(jié)合面與軸的跳動(dòng)公差小于 0.04mm, 與集裝式干氣密封軸套密封圈接觸的軸表面粗糙度 Ra 不大于 3.2um4、安裝密圭到密圭腔上,鎖緊安裝螺母,對(duì)與軸套密圭配合的軸表 面

4、涂上潤(rùn)滑油或油脂,防止安裝過(guò)程中損壞軸套密圭圈5、恢復(fù)泵,安裝連軸器, 使泵軸不再軸向位移, 完成泵體的安裝 （恢 復(fù)泵過(guò)程密圭鎖緊環(huán)不要固定在軸上）6、先對(duì)稱(chēng)擰緊兩顆集裝式干氣密圭驅(qū)動(dòng)環(huán)上的兩個(gè)鎖緊螺母 （注意： 多級(jí)泵在固定驅(qū)動(dòng)環(huán)前, 一定用撬棍將整個(gè)泵軸向入口方向撬, 使泵 軸達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)后的工作狀態(tài)位置） ,然后才松開(kāi)定位塊（最好把定位塊 卸下后固定在壓蓋上,但不影響密圭的運(yùn)行,以便以后拆卸時(shí)用） , 最后再對(duì)整個(gè)驅(qū)動(dòng)環(huán)的所有鎖緊螺母進(jìn)行緊固7、檢查自沖洗管線有無(wú)堵塞,然后對(duì)其安裝,由一通公司現(xiàn)場(chǎng)人員 完成密圭到控制系統(tǒng)及控制系統(tǒng)到管網(wǎng)氮?dú)饧盎鹁娴墓芫€連接8、做好以上工作,就轉(zhuǎn)給操作工進(jìn)行

5、投料,加氮?dú)?加油,送電,試泵（按車(chē)間操作程序操作）檢修（密封沒(méi)壞）、工藝放空或更換密封時(shí)維修的工作程序1、讓車(chē)間操作工按一通公司提供的操作程序?qū)Φ獨(dú)庠聪冗M(jìn)行關(guān)閉、 放空，后對(duì)泵內(nèi)物料進(jìn)行放空等程序后方可進(jìn)行拆泵， （按車(chē)間操作 程序操作） 切記操作的先后順序2、對(duì)密封鎖緊環(huán)保留兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的螺母，其余鎖緊螺母全部松開(kāi)，然 后回裝上定位塊，最后再松開(kāi)兩個(gè)鎖緊螺母。3、對(duì)泵進(jìn)行分解，整套取下密封，禁止野蠻分解密封，造成密封環(huán) 破損。4、檢修完泵后，回裝密封及泵，對(duì)舊密封止口處的密封墊最好更換， 其回裝程序和“第一次安裝程序”相同5、全部恢復(fù)安裝完成后，轉(zhuǎn) （按車(chē)間操作程序操作） 試車(chē)，提醒注 意先投

6、料再開(kāi)氮?dú)庠闯啥家煌芊庥邢薰?007-7-12串聯(lián)式干氣密封使用說(shuō)明書(shū)單位：石家莊煉油石氣分車(chē)間位號(hào)：P704/1、2型號(hào)：CYTGS45成都一通密封有限公司2007-3-21目1. 引言2. 干氣密封結(jié)構(gòu)說(shuō)明3. 干氣密封泄漏量4干氣密封運(yùn)輸、存放、安裝5干氣密封控制系統(tǒng)安裝說(shuō)明6干氣密封的運(yùn)行及密封失效的判斷7干氣密封的日常保養(yǎng)和維護(hù)1引言1.1說(shuō)明：本文所指干氣密封為成都一通密封有限公司生產(chǎn)制造。使用干氣密封前請(qǐng)認(rèn)真閱讀說(shuō)明書(shū)， 如有疑難問(wèn)題，請(qǐng)及時(shí)與成 都一通公司聯(lián)系。1.2注意事項(xiàng)：凡對(duì)成都一通干氣密封進(jìn)行組裝、拆卸、啟動(dòng)、操作及維護(hù)的人 員必須認(rèn)真閱讀并理解本說(shuō)明書(shū)。成都一通的

7、干氣密封只能由經(jīng) 過(guò)授權(quán)的并受過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練的人員進(jìn)行安裝、調(diào)試及修理。只有當(dāng) 泵處于靜止?fàn)顟B(tài)而且系統(tǒng)無(wú)壓力的情況下才能對(duì)干氣密封進(jìn)行 處理。未經(jīng)授權(quán)不允許對(duì)干氣密圭寸進(jìn)行改動(dòng)，因?yàn)檫@些改動(dòng)會(huì)影 響干氣密封運(yùn)行的安全性。2. 干氣密封結(jié)構(gòu)說(shuō)明該干氣密封為串聯(lián)式結(jié)構(gòu)，第一級(jí)為平衡型機(jī)械密封，密封介質(zhì) 為液化汽，入口壓力：2.7 MPa，出口壓力：3.7MPa;第二級(jí)為干氣 密圭寸，密圭寸介質(zhì)為干凈氮?dú)?，氮?dú)鈮毫?0 0.6 MPa左右。由于干 氣密封端面上加工有動(dòng)壓槽，只允許單向旋轉(zhuǎn)，因此，該密封只能單 向運(yùn)轉(zhuǎn)。正常情況下，機(jī)械密圭寸作為主密圭寸起作用，干氣密圭寸為輔助密圭寸。 干氣密封主要有以下

8、作用：a）提高主密封的背壓，防止端面汽化、減小密封面的磨損，極 大地延長(zhǎng)了主密封的使用壽命；b）當(dāng)主密圭寸失效時(shí)，干氣密圭寸可以起到備用密圭寸的作用，防止 意外事故的發(fā)生；3. 干氣密封泄漏量轉(zhuǎn)速(r/min )氮?dú)鈮毫Γ∕Pa泄漏量（m/h ）29500.50.024. 干氣密封的運(yùn)輸、存放及安裝及分解4.1包裝及運(yùn)輸4.1.1如果沒(méi)有特別要求，將使用成都一通公司的標(biāo)準(zhǔn)包裝，該包裝適用于火車(chē)或飛機(jī)運(yùn)輸。4.1.2 密封到貨后檢查注意事項(xiàng)：a) 檢查外包裝是否有明顯損壞痕跡。b) 打開(kāi)包裝，不要損壞或丟失單獨(dú)提供的部件。c) 按照裝箱單進(jìn)行清點(diǎn)，如果發(fā)現(xiàn)部件損壞或丟失，請(qǐng)與成 都一通公司聯(lián)系。

9、4.2 干氣密封存放4.2.1 應(yīng)避免直接暴露在強(qiáng)烈的陽(yáng)光下以及加熱的環(huán)境中。4.2.2 應(yīng)避免置放于臭氧或紫外線下。4.2.3 應(yīng)避免置放于容易使彈性橡膠圈老化的場(chǎng)合。 以下幾種情況，必須對(duì)干氣密封進(jìn)行檢查：a) 密封存放時(shí)間超過(guò) 3 年。b) 密封包裝發(fā)生破損。c) 干氣密封受到外力的碰撞。4.3 密封安裝前的準(zhǔn)備工作： 檢查泵體安裝密封相關(guān)部位：4.3.1 軸肩倒角倒角(倒角 30x 2 mm)4.3.2 軸向串量及徑向跳動(dòng)。4.3.3 相配合的密封腔表面情況。4.3.4 安裝干氣密封處軸的表面情況。4.3.5 密封腔尺寸與密封總裝圖是否一致， 軸與腔體的垂直度和同心 度。4.3.6 軸

10、的旋向必須和密封總圖所示給方向一致， 否則干氣密封將被 損壞。4.3.7 在軸、軸套及壓蓋密封圈上涂抹潤(rùn)滑脂，以便安裝方便。4.4 干氣密封的安裝： 安裝干氣密封時(shí)，身邊須有干氣密封總裝圖。4.4.1 該密封為集裝式密封， 裝卸時(shí)無(wú)需解體， 直接將密封用聯(lián)接螺 栓連接在密封腔上， 在葉輪定位完畢后， 再將軸套上緊定螺釘 擰緊。4.4.2 密封安裝完畢，取下定位塊并妥善保存，盤(pán)車(chē)無(wú)異常即可。4.5 干氣密封的拆卸4.5.1 先關(guān)掉氮?dú)?，?duì)泵內(nèi)介質(zhì)進(jìn)行放空，然后分解泵。4.5.2 裝上定位塊，松開(kāi)軸套上緊定螺釘。4.5.3 取下聯(lián)接螺釘，然后將整套密封取下。4.6 干氣密封本體的分解和裝配4.6.

11、1 依據(jù)本公司所提供的干氣密封結(jié)構(gòu)圖， 進(jìn)行分解， 分解過(guò)程中 一定按順序分解，禁止野蠻分解4.6.2 與分解相反， 按本公司提供的干氣密封結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行裝配， 裝配過(guò)程中注意以下以點(diǎn)a）檢查各密封部件有無(wú)損傷。b）選擇一個(gè)干凈的裝配環(huán)境。c）裝配前，對(duì)密封元件（特別是密封內(nèi)部的兩組摩擦副主件）用酒 精清洗，為干氣 密封正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供基礎(chǔ)。d）在安裝干氣密封內(nèi)部元件有配合處， 先涂上油脂，避免 O 圈損壞， 增強(qiáng)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的浮動(dòng)性。e）整個(gè)裝配過(guò)程，做到輕拿輕放，禁止野蠻操作，避免石墨環(huán)或碳 化硅等易損零件損壞。5干氣密封控制系統(tǒng)安裝說(shuō)明5.1 流程說(shuō)明： 干氣密封控制系統(tǒng)是密封的重要組成部分。 它由

12、密封 氣過(guò)濾單元和泄漏監(jiān)測(cè)單元組成， 為干氣密封長(zhǎng)期穩(wěn) 定運(yùn)行提供保障。5.1.1 過(guò)濾單元：? 外部管網(wǎng)氮?dú)膺M(jìn)入控制系統(tǒng)?首先經(jīng)過(guò)截止閥I （控制管網(wǎng)氮?dú)膺M(jìn)入系統(tǒng)）?經(jīng)過(guò)過(guò)濾器（精度為3個(gè)卩以下，為干氣密封提供一個(gè)干凈 的氣體）?經(jīng)過(guò)減壓閥，（減壓到所需0.5 Mpa，為干氣密封提供穩(wěn)定的 密封氣）；? 再經(jīng)過(guò)一個(gè) 單向閥 （防止主密封失效后，介質(zhì)反串到氮?dú)饩W(wǎng) 管里）? 進(jìn)入干氣密封和主密封形成的密封腔 （形成一個(gè)帶壓的密封 腔，為主密封提高背壓，延長(zhǎng)密封的使用壽命）5.1.2 泄漏監(jiān)測(cè)單元：? 泄漏出的微量的介質(zhì)（溶劑）和氮?dú)饨?jīng) 截止閥 （ 防止密封氣 泄漏過(guò)大 ）；? 經(jīng)過(guò)壓力表（可以從

13、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)主密封的使用情況）? 經(jīng)過(guò)節(jié)流孔板（起節(jié)流氣體作用， 使密封腔能建立所需 0.5MPa 的壓力， 同時(shí)也是對(duì)氮?dú)夂牧窟M(jìn)行控制） 。當(dāng)主密封泄漏過(guò)大 時(shí)，由于限流孔板的作用，密封腔壓力上升，泄漏管線上的 壓力表指示上升，超過(guò)一定值時(shí)表明主密封失效 。? 最后經(jīng)過(guò)一個(gè) 單向閥 （防止火炬氣反竄）把氮?dú)夂椭髅芊庑?漏的介質(zhì)排向火炬。5.2 系統(tǒng)組裝說(shuō)明 干氣密封控制系統(tǒng)中的所有部件集裝在控制面板上（如附圖 1）、系統(tǒng)支架分開(kāi)放（為了方便運(yùn)輸）。用戶首先需將系統(tǒng)支架和控制面 板用4-M8的螺釘連接好，注意，加上壓條。4-M&口1斗-時(shí)1擬幼形缸選恥A a*覽鼻難胃甜* t COGS-BZKTE

14、 ni訓(xùn).聲陽(yáng)Jti菲呎尹m（L同m：f ggi| 占F i 嶽 i*戍萍一塑寺*HJK G可*hnnili附圖1干氣密封控制系統(tǒng)5.3現(xiàn)場(chǎng)施工說(shuō)明：531系統(tǒng)安裝前準(zhǔn)備工作：531.1 用戶準(zhǔn)備工作：a）用戶負(fù)責(zé)提供干氣密圭寸現(xiàn)場(chǎng)所需的氮?dú)?，壓力w1.0MPa,當(dāng)用戶氮?dú)庠磯毫?.0MPa時(shí)，由用戶負(fù)責(zé)將壓力減到w 1.0MPa,否則控制系統(tǒng)有被損壞的危險(xiǎn)；流量2.0標(biāo)準(zhǔn)立方 米/小時(shí)。b）用戶負(fù)責(zé)將氮?dú)夤芫€、放空火炬管線引到控制系統(tǒng)旁，管線 內(nèi)徑應(yīng)大于1 0mm，并預(yù)留一個(gè)Rc1/2內(nèi)螺紋的接頭，以便 與控制系統(tǒng)相連接，兩條管線（氮?dú)夤芫€、火炬管線）的接 口距離控制系統(tǒng)一米左右，控制系統(tǒng)距

15、離泵頭一米左右，其擺放位置（見(jiàn)附圖2）應(yīng)以不影響泵的日常操作及維修為準(zhǔn)。c）用戶應(yīng)負(fù)責(zé)提供干氣密封控制系統(tǒng)支架地腳螺栓孔。531.2 成都一通準(zhǔn)備工作a）成都一通負(fù)責(zé)干氣密封控制系統(tǒng)內(nèi)部管線連接，所有管線均 采用8不銹鋼管。b）成都一通負(fù)責(zé)配備與用戶氮?dú)夤芫€、火炬管線相連接用的 R1/2 外螺紋接頭以及管線。5.3.2 系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)施工（見(jiàn)附圖2）為泵廠配套的建議將控制系統(tǒng)直接固定在機(jī)座上， 具體尺寸見(jiàn)控 制系統(tǒng)外形圖。不能固定在機(jī)座上的，可以用由成都一通公司提 供的4-M12的膨脹螺栓連接在機(jī)座附近（方便維修）。6干氣密封的運(yùn)行及密封失效的判斷6.1 干氣密封的運(yùn)行a) 在泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將連接到氮

16、氣密封腔進(jìn)氣管線脫開(kāi)，打開(kāi)氮?dú)馊肟?閥對(duì)系統(tǒng)管線進(jìn)行吹掃。b) 泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，須首先打開(kāi)泵入口閥，進(jìn)行灌泵，然后再打開(kāi)氮?dú)馊?口閥門(mén)和截止閥 I ，對(duì)干氣密封充壓；c) 調(diào)節(jié)密封氣系統(tǒng)的減壓閥開(kāi)度，使密封腔氮?dú)鈮毫S持在 0.5MPa 左右；打開(kāi)系統(tǒng)出口的截止閥 II ，保證系統(tǒng)通路暢通。d) 做好以上工作后，該密封可以隨時(shí)開(kāi)啟。6.2 密封失效的判斷a) 密封在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，通過(guò)密封氣系統(tǒng)可對(duì)干氣密封的運(yùn)行狀況進(jìn) 行監(jiān)測(cè)。正常情況下出口壓力表顯示的值應(yīng)該和入口壓力大致相 當(dāng)。i. 若密封氣出口壓力表顯示過(guò)低，表明外側(cè)干氣密封泄漏過(guò) 大；ii.若密封腔出口壓力表長(zhǎng)時(shí)間顯示高于 0.5MPa,達(dá)到警戒

17、壓力0.8MPa,表明內(nèi)側(cè)主密封泄漏過(guò)大，可視現(xiàn)場(chǎng)情況決定 是否拆機(jī)檢查。b) 泵在停止運(yùn)行檢修， 須首先關(guān)閉氮?dú)馊肟陂y， 將干氣密封腔泄壓， 然后方可將泵泄壓。7 干氣密封日常保養(yǎng)和維護(hù)干氣密封在正常的操作條件下， 干氣密封不需要任何維護(hù)， 只需 對(duì)密封氣出口壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)， 建議每天記錄數(shù)據(jù)， 如果壓力值有不斷 增加的趨勢(shì)， 則預(yù)示著干氣密封的主密封可能出現(xiàn)問(wèn)題。 干氣密封使 用中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：a) 密封氣的氣量供應(yīng)應(yīng)該充足，但是偶然的供氣不足或斷氣，對(duì)該 串聯(lián)式干氣密封的影響不會(huì)太大。b) 密封的泄漏，主要是通過(guò)監(jiān)測(cè)單元的壓力表來(lái)顯示。壓力表值偶 然變化較大時(shí)，這可能是由于工藝波動(dòng)、

18、軸的移動(dòng)、壓力、溫度 或速度波動(dòng)所引起，不會(huì)影響密封正常使用。然而壓力表值的變 化趨勢(shì)可以預(yù)測(cè)到密封的問(wèn)題。如有任何相關(guān)問(wèn)題，請(qǐng)與成都一 通公司聯(lián)系。c) 在運(yùn)行過(guò)程中，需保證介質(zhì)的壓力高于密封腔的壓力，反壓可導(dǎo) 致主密封的損壞。d) 少量的潤(rùn)滑油或其他液體進(jìn)入干氣密封端面，不會(huì)對(duì)密封造成危 害，但應(yīng)盡量避免該情況的發(fā)生。干氣密封安裝使用過(guò)程中如有疑問(wèn)，請(qǐng)與成都一通公司聯(lián)系, 我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。TEL :AX:都一通密封有限公機(jī)泵干氣密封操作法一：使用范圍：P-3001/12（液態(tài)烴原料泵）、P-3201/12（丙烷塔進(jìn)料泵）、P-32

19、03/12 （脫乙烷塔進(jìn)料泵）、P-3205/12（精丙烯塔底泵）P-3206/12（精丙烯塔回流泵）、P-3301/12(C4 進(jìn)料泵)P-3306/12 （未反應(yīng) C4 泵）二：干氣密封結(jié)構(gòu)說(shuō)明該干氣密封為串聯(lián)式結(jié)構(gòu)，第一級(jí)為平衡型機(jī)械密封，密封介質(zhì) 為液態(tài)烴，入口壓力：2.7 MPa，出口壓力：3.7MPa;第二級(jí)為干氣 密圭寸，密圭寸介質(zhì)為干凈氮?dú)?，氮?dú)鈮毫?0 0.6 MPa左右。由于干 氣密封端面上加工有動(dòng)壓槽，只允許單向旋轉(zhuǎn)，因此，該密封只能單 向運(yùn)轉(zhuǎn)。正常情況下，機(jī)械密圭寸作為主密圭寸起作用，干氣密圭寸為輔助密圭寸。 干氣密封主要有以下作用：a）提高主密封的背壓，防止端面汽化

20、、減小密封面的磨損，極 大地延長(zhǎng)了主密封的使用壽命；b）當(dāng)主密圭寸失效時(shí)，干氣密圭寸可以起到備用密圭寸的作用，防止 意外事故的發(fā)生；三.干氣密圭寸泄漏量轉(zhuǎn)速(r/min )氮?dú)鈮毫Γ∕Pa泄漏量（m/h ）29500.50.02四：操作條件：氮?dú)鈮毫 I.OMPa氮?dú)饬髁?標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時(shí)五：流程說(shuō)明 ：干氣密封控制系統(tǒng)是密封的重要組成部分。它由密封氣過(guò)濾單 元和泄漏監(jiān)測(cè)單元組成，為干氣密封長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。1. 過(guò)濾單元：1 ）外部管網(wǎng)氮?dú)膺M(jìn)入控制系統(tǒng)首先經(jīng)過(guò)截止閥I （控制管網(wǎng)氮?dú)膺M(jìn)入系統(tǒng)）2）經(jīng)過(guò)過(guò)濾器（精度為3個(gè)以下，為干氣密封提供一個(gè)干 凈的氣體）3）經(jīng)過(guò)減壓閥，（減壓到所需0

21、.5 Mpa，為干氣密圭寸提供穩(wěn)定 的密封氣）；4）再經(jīng)過(guò)一個(gè) 單向閥（防止主密封失效后， 介質(zhì)反串到氮?dú)饩W(wǎng) 管里）5）進(jìn)入 干氣密封和主密封形成的密封腔 （形成一個(gè)帶壓的密封 腔，為主密封提高背壓，延長(zhǎng)密封的使用壽命）2. 泄漏監(jiān)測(cè)單元：1 ） 泄漏出的微量的介質(zhì)（溶劑）和氮?dú)饨?jīng) 截止閥 （防止密 封氣泄漏過(guò)大 ）；2）經(jīng)過(guò)壓力表 （可以從現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)主密封的使用情況）3）經(jīng)過(guò) 節(jié)流孔板 （起節(jié)流氣體作用，使密封腔能建立所需0.5MPa的壓力，同時(shí)也是對(duì)氮?dú)夂牧窟M(jìn)行控制）。當(dāng)主密封泄漏過(guò)大 時(shí)，由于限流孔板的作用， 密封腔壓力上升，泄漏管線上的壓力表指 示上升，超過(guò)一定值時(shí)表明主密封失效 。4）最后經(jīng)過(guò)一個(gè) 單向閥 （防止火炬氣反竄）把氮?dú)夂椭髅芊?泄漏的介質(zhì)排向火炬。三：流程描述：引氮?dú)馊敫蓺饷芊饪刂葡到y(tǒng)，經(jīng)過(guò)控制系統(tǒng)變壓后進(jìn)入泵體密封腔，然后從密封腔引出至干氣密封控制系統(tǒng)， 經(jīng)控制變壓后微量泄露排至火炬。四：開(kāi)停工步驟：1. 在泵運(yùn)轉(zhuǎn)