產(chǎn)品質(zhì)量抽查辦法

1、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查辦法1.目的為確保摩托車成車、發(fā)動機質(zhì)量有效控制，特制訂本辦法。2.范圍本辦法適用于公司摩托車、發(fā)動機（包括包裝前、后）以及摩托車、發(fā)動機生產(chǎn)過程中的重點工序、關重零部件（包括生產(chǎn)定型后小批量生產(chǎn)、出口的各型摩托車或零部件）的質(zhì)量和工藝紀律抽查。3.職責3.1 公司質(zhì)量管理辦公室 以下簡稱“質(zhì)管辦”代表用戶對“范圍”內(nèi)的實施抽查；牽頭組織關、重工序工藝紀律及零部件實物抽查，并提出整改建議及處理考核意見。3.2 摩托車、發(fā)動機制造本部負責對抽查出的質(zhì)量問題進行原因分析、整改、回復及落實考核并報公司質(zhì)量管理辦公室。4抽查依據(jù)4. 1 企業(yè)標準；4. 2 公司摩托車、發(fā)動機產(chǎn)品圖紙技

2、術資料， 零部件檢驗基準書、成車檢驗規(guī)程、發(fā)動機檢驗規(guī)程、包裝檢驗規(guī)程、作業(yè)指導書等。4.3 出口產(chǎn)品驗貨管理實施辦法5抽查內(nèi)容5.1 摩托車、發(fā)動機產(chǎn)成品質(zhì)量抽查5.1 1 摩托車、發(fā)動機裝配、外觀抽查5.1 2 摩托車、發(fā)動機解體抽查15.1 3 摩托車、發(fā)動機常規(guī)性能抽查5.1 4 摩托車、發(fā)動機開箱抽查5.2 零部件質(zhì)量抽查5.3 重點工序工藝紀律抽查5.4 小包裝（維修件）作業(yè)過程抽查5.5 出口散件作業(yè)過程抽查5.6 巡查6 抽查方案6.1 摩托車序抽查頻抽查項目內(nèi)容數(shù)量備注號次摩托車裝檢查外觀和裝配質(zhì)量（重點抽查1 次2每條生產(chǎn)線1配外觀抽公司重點推廣車型）日10 輛查摩托車解1

3、 次2每條生產(chǎn)線32檢查成車內(nèi)部的裝配和外觀質(zhì)量體抽查日輛摩托車常啟動后駐車檢查各電器通電情況31 次2每條生產(chǎn)線3規(guī)性能抽和燃油過渡性能、怠速和加速性日輛查能，駐車性能等檢查包裝質(zhì)量、數(shù)量（根據(jù)裝箱摩托車開1 次/每條包裝生產(chǎn)4清單）、外觀裝配質(zhì)量、紙箱標箱抽查周線3 輛識、標貼質(zhì)量等2根據(jù)零部件整零部件抽1 次/改完成時間結5關、重零部件質(zhì)量整改重點抽查查月點、技術通知和質(zhì)量信息而定重點工序檢查各重點工序是否執(zhí)行工藝技1 次/每條生產(chǎn)線16抽查術要求周個工序國內(nèi)維修件抽檢查包裝質(zhì)量、數(shù)量（根據(jù)裝箱1 次/查 3 個不同地小包裝抽7清單）、外觀裝配質(zhì)量、紙箱標區(qū)每個地區(qū)1查周識、標貼質(zhì)量等箱

4、、出口維修件抽查3 箱每次抽取5 個檢查包裝質(zhì)量、數(shù)量（根據(jù)嘜頭出口散件1 次/品種每個品種8標注數(shù)量）外觀、裝配質(zhì)量、紙3 箱（標件等抽查周箱標識、條碼標貼質(zhì)量等小件1 箱）檢查部裝、總裝、完檢、包裝等9巡查不定期不定量出廠前和工位的裝配和產(chǎn)品質(zhì)量6.2 發(fā)動機3序抽查頻抽查項目內(nèi)容數(shù)量備注號次發(fā)動機裝檢查外觀和裝配質(zhì)量（市場反饋1 次2每條生產(chǎn)線1配外觀抽的批量質(zhì)量問題）日10 臺查1.進、排氣門間隙發(fā)動機解1 次23 個品種，每個22.合箱螺栓的緊固性體抽查日品種1 臺3.內(nèi)部的裝配外觀質(zhì)量發(fā)動機常功率、扭矩、油耗、怠速、最高1 次22 個品種，每個3規(guī)性能抽品種3 臺時速、異響等日查檢

5、查包裝質(zhì)量、數(shù)量（根據(jù)裝箱發(fā)動機開1 次/每條包裝生產(chǎn)4清單）、外觀裝配質(zhì)量、紙箱標箱抽查周線3 臺識、標貼質(zhì)量等根據(jù)零部件整改完成時間結零部件抽1 次/5關、重零部件質(zhì)量整改重點抽查點查月、技術通知和質(zhì)量信息而定重點工序檢查各個重點工序是否執(zhí)行工藝1 次/每條生產(chǎn)線16抽查技術要求周個工序7出口散件檢查包裝質(zhì)量、數(shù)量（根據(jù)嘜頭1 次/每次抽取5個抽查標注數(shù)量）外觀、裝配質(zhì)量、紙周品種每個品種4箱標識、條碼標貼質(zhì)量等3 箱（標件等小件1 箱）檢查部裝、總裝、完檢、包裝等8巡查 不定期 不定量出廠前和工位的裝配和產(chǎn)品質(zhì)量7 管理要求7.1 質(zhì)管辦抽查人員將每次抽查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題準確地做好記錄，

6、匯總整理后編制“抽查報告”經(jīng)參加人員簽字，質(zhì)管辦主任審核簽字后通報公司相關領導和責任單位。7.2 質(zhì)管辦將需要整改回復的問題及時進行整理，以工作聯(lián)絡單或內(nèi)部質(zhì)量信息的方式，傳遞到摩托車、發(fā)動機制造本部、技術中心等相關部門對質(zhì)量問題進行分析，提出糾正措施實施整改，并將糾正措施回復到質(zhì)管辦。具體操作按質(zhì)量信息管理辦法執(zhí)行。7.3 抽查中發(fā)現(xiàn)的批量質(zhì)量問題，由質(zhì)管辦傳遞工作聯(lián)絡單到相關責任部門按不合格品管理程序進行處理（含對質(zhì)量問題判定結果有異議的處理）。7.4 質(zhì)管辦根據(jù)“抽查報告”對責任單位的糾正措施有效性實施跟蹤檢查和考核。8考核辦法8.1 抽查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，由質(zhì)管辦通報責任單位后，責任單

7、位須認真分析原因，采取有效措施實施整改，并對當天提出的主要質(zhì)量缺陷分析整改措施在一個工作日內(nèi)進行回復(特殊情況除外 )，未執(zhí)行按 0 元次實施工作質(zhì)量考核。抽查中發(fā)現(xiàn)的A、B、C 類質(zhì)量缺陷，由各相關責任部門在“抽查報告”中按“8.2 、8.3 ”落實責任者內(nèi)部進行考核，考核意見經(jīng)審核后將“抽查報告”在一個工作日內(nèi)報質(zhì)量管理辦公室，否則按 20 元次實施工作質(zhì)量考核。8.2 抽查中發(fā)現(xiàn)的A、B、C 類缺陷按 :A 類缺陷 15 元項 .次進行考核B 類缺陷 10 元項 .次進行考核5C 類缺陷 5 元項 .次進行考核8.3 重復發(fā)生同類型A、B、C 類質(zhì)量缺陷的，視其整改不力，按本辦法8.2

8、條對責任單位或責任者加倍考核。8.4 抽查中發(fā)現(xiàn)批量性質(zhì)量問題，按公司“獎懲考核索賠管理辦法”進行考核。8.5 對通知參加而未參加產(chǎn)品質(zhì)量抽查的單位按10 元次進行考核。8.6 拒絕對抽查出的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷進行確認簽注意見者，按 10 元次實施工作質(zhì)量考核。9質(zhì)量問題分類按以下附件執(zhí)行。附件一：摩托車質(zhì)量問題分類表附件二：發(fā)動機質(zhì)量問題分類表10 附錄10 1 本辦法解釋權屬隆鑫工業(yè)集團公司質(zhì)量管理辦公室。10.2 本辦法從頒布之日起執(zhí)行11 質(zhì)量記錄摩托車抽查報告發(fā)動機抽查報告工作聯(lián)絡單內(nèi)部質(zhì)量信息表附件一：摩托車質(zhì)量問題分類表A 類問題分類表6序號質(zhì)量問題類別1離合器脫不開A2換檔卡死A3無

9、高速A4制動性能不合格A5不熄火A6發(fā)動機無機油A7化油器漏油A8合格證與車架號不統(tǒng)一A9合格證與發(fā)動機號不統(tǒng)一A10合格證涂改A11燃油箱及油開關滲、漏油A12駐車性能不符合強檢要求A13高壓點火時無火A14方向柱鎖緊螺母、三軸、制動器、發(fā)動機懸掛、減震器固定、鏈輪A等的緊固螺母（栓）漏裝或緊固不到位15油冷器漏油A16前后輪共面度超差A17方向柱蓋型螺母松A18前后輪軸連接螺母松A19各電纜接插件未插接牢固而脫落A20各電纜未按工藝技術要求壓夾在線夾（鉤）內(nèi)A721車架上的壓線夾未裝絕緣膠套（翻邊的線夾除外）A22接插件絕緣膠套未裝配到位A23前后制動操縱線斷損A24主電纜短、斷路A25車

10、輛識別代號（ VIN ）不符或不清晰A26車輛標志不符A27發(fā)動機起動性能不合格A28排放污染物超標A29喇叭聲級不合格A30方向不限位A31方向柱卡死A32制動性能不合格A33制動拉桿（拉索）螺紋未露出調(diào)節(jié)螺母端面A34制動系統(tǒng)零部件破損A35前照燈性能不合格A36照明及光信號裝置被遮擋或部分遮擋A37前照燈配光性能不合格A38回復反射器被遮擋A39光信號裝置配光性能不合格40最高車速不合格A41加速性能不合格A42操縱件、指示器及信號裝置的圖形符號不符合國家標準A843車速表校核不合格A44輪胎漏氣A45后碟剎總泵無間隙A46喇叭不響AB 類問題分類表類序號質(zhì)量問題序號質(zhì)量問題類別別后制動

11、踏板自由行程調(diào)整不符合1離合器打滑B25B工藝技術要求制動拉桿（拉索）螺紋露出調(diào)節(jié)2啟動電機不工作B26B螺母端面部分超差3加油熄火B(yǎng)27保險杠裝不起B(yǎng)4發(fā)動機漏油B28廢氣管憋死B鎖具安裝不到位、緊固不良或打5B29火花塞松動B不開6磁電機無火B(yǎng)30零部件相互干涉B7發(fā)動機無怠速B31前、后輪轉動不靈活B8排氣消聲器冒藍煙、黑煙B32裝箱單與實物不符B9方向柱轉動不靈活B33啟動臂回位時打側蓋B10后視鏡安裝困難B34包裝捆扎方式不當或不符合工藝B9要求鏈盒漏裝、緊固不良或與傳動鏈11B35后碟剎總泵無間隙B條干涉12漏裝零部件（鏈盒除外）B36被包裝件露出紙箱或底托外B13風門假關閉B37

12、主支架駐車晃動大B14后減震器異響B(tài)38油箱左右半體不對稱B15零部件裝配不正確、不到位B39前、后減震器異響B(tài)16換檔不靈活B40前、后減震器漏油B17啟動軸卡死B41化油器風門手柄不回位B18啟動臂不復位B42電器燈光不可靠B19緊固件未緊固或緊固不到位B44主視面焊接、表面處理疵病B離合器自由行程調(diào)整不符合工藝20防塵罩加強環(huán)松B45B技術要求21排氣消聲器漏氣B46發(fā)動機異響B(tài)前、減震器護套與前、后減震器22前、后減震器漏油或減震性能差B47B或彈簧干涉各類儀表性能不可靠 (車速表除23方向柱竄動B48外)B零部件破損、變形 (制動系統(tǒng)零24B部件除外 )注： 1 、未納入表內(nèi)的，涉及

13、機動車國家強制檢驗的項目為A 類。其余問題為 C 類。2 、發(fā)動機質(zhì)量問題類別按發(fā)動機質(zhì)量問題分類表處理。10附件二：發(fā)動機質(zhì)量問題分類表序號質(zhì)量問題類別序號質(zhì)量問題類別1發(fā)動機漏油A1發(fā)動機異響B(tài)2發(fā)動機無機油A2發(fā)動機漏氣B3活塞頂缸A3轉速不正常（高或低）B4高速熄火A4發(fā)動機滲油B5換檔卡死A5錯、漏裝引出線接插件B破損、變形，主視面碰劃6冒藍煙、黑煙6B傷緊固件未緊固或緊固不到7磁電機無火A7B位機油量不在工藝要求范圍8油路不通A8B內(nèi)9發(fā)動機號錯、不清晰、不全A9換檔不靈B10磁電機轉子干涉錠子A10檔位顯示失準B11離合器脫不開A11發(fā)動機部件色差大B12離合器打滑A12零、部件

14、裝配不到位B錯、漏、倒裝非關、重零13無高速A13B部件1114起動軸不復位A14油封未裝到位B15起動軸卡死A15活塞敲缸B錯、漏、倒裝機內(nèi)或關、重零部16A件17起動電機不起動A18性能緊固件漏緊固A19發(fā)動機標識不符或不清晰A20發(fā)動機起動性能不合格A21排放污染物超標A22輸出功率不合格A23輸出扭矩不合格A24無怠速A25磁電機充電電壓低A注：未納入表內(nèi)的，涉及機動車國家強制檢驗的項目為A 類。其余問題為 C 類。摩托車抽查報告督察室第號抽查日期抽查地點抽查人員責任部門抽檢車型（代數(shù)量序號號）、 重點工序、檢驗員（號）車架（號） 發(fā)動機（號） 備注責（輛 /件）問零部件名稱題任分區(qū)類域12抽查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題闡述抽查結論及處理意見編制審核備注Z： 建議整改并回復：建議考核發(fā)動機抽查報告抽查日抽查地點期抽查人責任部門員款數(shù)量項目合格不合格序號發(fā)動機型號總裝線備注式（臺）（項 /臺）（臺）（臺）問題分類13抽查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題闡述抽查結論及處理意見編制審核備注Z： 建議整改并回復：建議考核工作聯(lián)絡單編號 :接收單位請回復請歸檔發(fā)文單位指示通知協(xié)調(diào)請示 報告洽辦主題14內(nèi)容：發(fā)出部門發(fā)出時間傳真編制