園林鋪裝施工技術交底記錄

1、僅供個人學習參考園建鋪裝施工技術交底記錄編號：YJ-001YJ-001工程名稱興安縣湘江環(huán)境綜合整治一期工程交底日期技術交底項目園建鋪裝工程工程部位南區(qū)節(jié)點四（小廣場）交底提要施工準備交底對象及人數(shù)交底內(nèi)容：（一） 材料1 1、地面鋪設的材料應該有產(chǎn)品合格的證明，其品種、規(guī)格、技術等級、光澤度、外觀質(zhì)量應符合-|_，個/國家有關標準的規(guī)定，并滿足設計的要求。2 2、 水泥:.1一般采用普通硅酸鹽水泥，應有產(chǎn)品合格證明和出廠檢驗報告， 進場后應對強度、安定性及其他必 要的性能指標進行取樣復試。其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175GB175 等的規(guī)定。當對于水泥質(zhì)量有懷疑

2、或水泥出廠超過三個月時， 在使用前必須進行復試，并按復試結果使用，不 同品種的水泥不得混合使用。3 3、 砂水泥砂漿用過 8mm8mm 孔徑篩子的粗砂或中砂，其含泥量不大于 3%3%其質(zhì)量應符合國豕有關規(guī)疋，灌 漿用過 2mm2mm 孔徑篩子的細砂。 - 14 4、 水/ 宜采用飲用水，當采用其他水源時，應按有關標準對其進行化驗，確認合格后使用。（二） 機具設備1 1、機械主要的機械：砂漿攪拌機，叉車等。2 2、 工具主要施工工具：手推車、鐵抹子、木抹子、靠尺、漿壺、半截桶、灑水噴壺、砂輪鍋、刮杠、大鐵 錘、橡膠墊、橡皮錘等。僅供個人學習參考（三） 作業(yè)條件1 1、 石材進場后，已對品種、規(guī)格

3、、數(shù)量等按照設計要求進行詳細核對，并對有裂紋、缺棱、掉角、 有色差和表面有缺陷的石材進行剔除，石材下墊方木堆碼整齊。2 2、 混凝土墊層或級配礫石墊層施工驗收合格，已辦好驗收手續(xù)。3 3、 混凝土墊層或級配礫石墊層強度必須達到設計要求，混凝土墊層抗壓強度達到2.5Mpa2.5Mpa 以上。4 4、 墊層表面應該平整、堅實、粗糙、清潔、表面的浮土、浮漿及其他污染物清理干凈并充分濕潤， 無積水。（四） 鋪裝樣板段在地面鋪裝工程施工前，在監(jiān)理工程師的指導下結合鋪裝地段選擇有代表性、長度不小于100100 m m 的鋪裝地段作為試驗段，進行墊層底素土夯實試驗、級配礫石墊層碾壓試驗，石材鋪裝，并將試驗結

4、果報 告監(jiān)理工程師批準。試驗時，記錄設備的類型、最佳人機組合方式、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及材料的松鋪 厚度、含水量以及石材鋪裝時平正度的控制方法等。將鋪裝試樣段作為鋪裝工程施工的樣板段，并根據(jù) 試驗數(shù)據(jù)制定施工措施以指導地面鋪裝工程的施工。 施工中如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與設計文件不符的鋪裝地段不能 施工時，及時與甲方及設計單位聯(lián)系，以制定相應的處理措施。特 別注 .、 、二意 事項i1Jxy)/FJ.參 加人 員1/廠1X I 1施工單位交底人年月日班組長年月日項目經(jīng)理年月日技術負責人年月日園建施工技術交底記錄編號：YJ-002YJ-002僅供個人學習參考工程名稱興安縣湘江環(huán)境綜合整治一期工程交底日期交底內(nèi)容

5、:（一）施工工藝流程 詳見下圖鋪裝施工工藝流程圖。3測量放線檢查墊層平面尺寸、標高、是否符合設計圖紙和規(guī)范要求。引測路面中心線，水準點，建立平面位置和標高控制網(wǎng)，對控制點進行保護。用經(jīng)緯儀以路面中心線為準，按照設計圖紙，在級配砂礫墊層上逐條放出每道縱縫位置線，放線時應彈出墨線，然后再測放出橫向縫線。在橫向縫位置，每隔202030m30m 在路邊側各做控制點，可用砼保護控制點，作為砼澆筑后橫向縮縫切縫的依據(jù)。標高測量與控制：根據(jù)支模進度，在支模前一天將縱、橫縫交叉處打入鋼釬，鋼釬應高出路基表面30cm30cm 以上，根據(jù) 鋪裝結構斷面設計圖計算出每個鋼釬點路面設計標高，用紅鉛油在鋼釬上劃出標高標

6、記，作好記錄用為 復測依據(jù)，支模完成后，在砼澆技術交底項目交底提要園建鋪裝工程施工工藝工程部位南區(qū)節(jié)點四（小廣場）交底對象及人數(shù)士丼施工方法1 1、墊層底素土夯實綢時實度要達到2 2、昆凝土墊,工藝見左圖首先用電夯將設計和國家有層施工施 工準備墊層下的素土夯實,關標準的規(guī)定混凝土墊層施工工藝流程圖流程級配礫石墊層檢查驗收，檢查的內(nèi)容有：復測線路中心線，場地內(nèi)墊層的寬度、長度；檢查墊層的平整度、密實度及強度;現(xiàn)場檢查各項情況后，修整施工道路，布置場地。準備施工機械進場。級配礫石墊層表面應清理干凈，并灑水潤濕。施工測量放線1r模板制作安裝1r匕運輸1r澆注墊層混遼土1混凝土振搗、整平1r混礙土抹面

7、、壓實1r切縫、清縫、灌縫1f養(yǎng)生00僅供個人學習參考筑前，應分別用經(jīng)緯儀，拉小白線等方法復測模板順直度，用水平儀測 模板頂面標高。橫縱縫線切割控制：在砼澆筑完成 2424 小時后，可進行縮縫切割。切縫前提前將切縫線彈好，作為切割機導向的依據(jù)。由于砼是單幅澆灌，因此在兩幅砼墊層上，所測的墨線必須始終重合，不得因線誤差造成橫向施工縫切 割時落砼，影響混凝土墊層質(zhì)量。4模板制作與安裝詳見混凝土施工方法。5澆注墊層混凝土混凝土墊層施工時混凝土的分格、分幅及跳倉順序，應根據(jù)施工設計圖紙的要求，結合商品混凝土 的輸送能力，在保證混凝土澆注流水作業(yè)和提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的前提條件下進行分格、 分幅及跳倉施工。

8、 詳見“混凝土模板施工章節(jié)”。6混凝土土的振搗、整平對于厚度不大于 220mm220mm 勺混凝土板塊，靠邊角應先用插入式振搗器順序振搗， 再用平板振搗器縱橫 交錯全面振搗?？v橫振搗時，應重疊 100100200mm200mm 然后用振搗梁振搗拖平。振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間，應以混凝土拌合物停止下沉、不再冒氣泡，并泛出水泥砂漿為 準。當采用用插人式與平板式振搗器配合使用時，應先用插人振搗器振搗，后用平板式振搗器振搗。分* 兩次鋪筑的，振搗上層混凝土拌合物時，插入式振搗器應插入下層混凝土拌合物50mm50mm 上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土拌合物初凝以前完成，插人式振搗器的移動間距

9、不應大于其作用半徑的0.50.5 倍，其至模板的距離不應大于振搗器作用半徑的 0.50.5 倍，并應避免撞擊模板。振搗時應輔以人工找 平，并應隨時檢查模板。如有下沉，變形或松動，應及時糾正。凝土拌合物整平：填補混凝土墊層面應選用碎（礫）石較細的混凝土拌合物，嚴禁用純砂漿填補找平。用平板振搗器振實后，再用振搗梁全幅粗平。避免振搗振離模板，并保持同步緩慢勻速前進，振搗 前積料過多時應及時清除，及時補足振實，振搗梁往返振搗2 23 3 遍，達到表面平正、均勻、不露石子為度。7砼的切縫及灌縫砼養(yǎng)護的同時，在砼澆灌完成 2424 小時后，可進行切縫工作，此時需靈活掌握時機，不易太早，也 不易太遲。過早容

10、易造成縫邊剝落，太晚容易損壞刀片。橫向縮縫切割：縮縫只在橫縫處切割 6cm6cm 深，切割橫向縫的目的是防止混凝土墊層太長，因溫度引起脹裂，導致承僅供個人學習參考載力降低。切縫由二人操作，沿所彈墨線切割。主機手扶機行進切割，切割時由上坡向下坡行進，以省 力。鋸片選用巾 500m500mm m開始切割時下刀要慢，刀片旋轉(zhuǎn)正常后就可以平穩(wěn)的切割，如果有砼夾住鋸片 的情況，可用腳踩住機身，迅速將機身抬起，使刀片脫離切割面，切斷電源，調(diào)切好刀片轉(zhuǎn)動速度和深 度后，再進行切割。切割時必須保持有充足的注水，在行進中要觀察刀片注水情況，水管堵塞時及時關 機疏通水管。灌縫：首先清除縫內(nèi)的雜物，填縫材料根據(jù)設計

11、圖紙的要求去選用，填縫料的灌注深度宜為303040mm40mm冬天灌縫時縫頂面高度與路面平齊，夏天灌縫時，最終高度應比表面縫低。同時需保持路面清潔，防止 污染。8養(yǎng)生I墊層混凝土壓實成活后，應及時養(yǎng)生，養(yǎng)生應根據(jù)施工工地情況，選用濕治養(yǎng)生方法。宜用塑料保濕膜、土工氈、土工布、麻袋、草袋、草簾等在混凝土終凝以后覆蓋于混凝土板塊表面； 每天應均勻灑水，經(jīng)常保持潮濕狀態(tài)。晝夜溫差大的地區(qū)，混凝土板塊澆筑后 3d3d 內(nèi)應采取保溫措施，防止墊層混凝土產(chǎn)生收縮裂縫。* 混凝土板在養(yǎng)生期間和填縫前，應禁止車輛通行。在達到設計強度的4040%以后，方可允許行人通行。養(yǎng)生時間應根據(jù)混凝土強度增長情況而定，一般

12、宜為7d7d，養(yǎng)生期滿方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。（三）面層鋪筑本工程地面鋪裝主要采用花崗巖石板、青石板、鵝卵石、塑膠、木地板。1 1、地面鋪花崗巖板、青石板1施工準備主要機具：手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘 （或 木錘）、鐵水平尺、彎角方尺，鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機、 鋼絲刷。作業(yè)準備：鋪裝材料進場后，應側立堆放在臨沒區(qū)光面樹木、背面墊松木條，并在板下加墊木方，詳細核對品 種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合沒汁要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應予剔除。搭設好加工棚，安裝好臺鉆及砂輪鋸，并接通水

13、電源。從臨設區(qū)架空。架設電源，每個內(nèi)設置 I I2 2 個配電器，確保電機切割電源、地面墊層、預埋在墊層內(nèi)的電管及穿 通地面的管線均已完僅供個人學習參考成。鋪裝分塊范圍內(nèi)做好放線控制測量， 在特殊部位應該加強測量的力度， 提高控制測量精度，確保鋪 裝位置的準確性。施工操作前應畫出每個鋪裝分塊施工大樣圖。特別是橫走線，兩邊被打線，并定出每塊磚的位置和尺寸，先試鋪，后開始大規(guī)模鋪砌。2操作工藝準備工作：I以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清弧位、邊角等部位之間的關系?；鶎犹幚恚簩⒌孛鎵|層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉黏結在墊層上的砂漿，并清掃干凈。 試拼：在正式鋪沒前，對每一各鋪

14、裝分塊區(qū)域的花崗巖板、青石板，應按圖案、顏色、紋理試拼，將非整* 塊板對稱排放在邊沿部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。彈線：為了控制花崗板、青石板的位置，在鋪裝分區(qū)范圍內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，然后依據(jù)板面+50cm+50cm 標高線找出面層標高，在板上彈出水平標高線。試排：在內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂道路，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm3cm 結合施工大樣圖及景觀鋪裝分區(qū)實際尺寸，把鋪裝板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、 柱、洞口、樹池、側緣石、平緣石邊等部位的相對位置。刷素水泥漿及鋪砂漿找平層：試鋪后將于砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑

15、水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為 0.40.40.50.5，不 要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線及設計要求的砂漿找平層厚度，拉十字控制線。開始鋪找平層干硬性水泥砂漿（采用 1 1： 2.52.5 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜 ），厚度控制在放上花崗巖板、青石 板時宜高出面層水平線 3 34mm4mm 鋪好后用小杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。鋪砌板塊：板塊應先用水浸濕，待擦于或表面景干后方可鋪設。根據(jù)鋪裝區(qū)域拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌標盤用。依據(jù)試拼時的編號、圖案 及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時不應大于1m

16、m1mm）在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），捺實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之 間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)僅供個人學習參考有空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰 比為 0.50.5 的素水泥漿（用漿壺澆均勻），），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板， 根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行以后有了標準，X I-I可分段依次鋪砌。灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后 I I2 2 晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)鋪裝材料的顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白 水泥）拌和均勻，調(diào)成 1 1: 1 1 稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮 板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿 I I2h2h 后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦 平，同時將板面上水泥漿擦凈，使花崗巖板、青石板面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，I面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不應小于 7d7d。3施工注意事項鋪裝石材要與砂漿找平層結合緊密，鋪砌平整穩(wěn)固，灌縫應飽滿，不得有翹