物控員的年終工作總結(jié)

1、物控員的年終工作總結(jié)篇一：物控部年度工作總結(jié)物控部年度工作總結(jié)>光陰荏苒，日月如梭。轉(zhuǎn)眼就到了二0 一六年?；仡欉^(guò)去的一年，物控部門在整體運(yùn)作和管理上，出現(xiàn)了轉(zhuǎn)折性的改變，取得了可喜的成績(jī)。與兄弟部門在業(yè)務(wù)的協(xié)作與配合上也是一帆風(fēng)順。但是在部門管理績(jī)效方面因部門整改、人員變動(dòng)和產(chǎn)品戰(zhàn)略等原因，致使整個(gè)部門的工作業(yè)績(jī)離理想的工作指標(biāo)尚遠(yuǎn)，還有很大空間需要努力和提升。總結(jié)二 0 一五年，就是要全方位地剖析過(guò)去一年中的種種不足和失誤，為繼往開(kāi)來(lái)的二0 一六年提供強(qiáng)勁的后勤保障。為此現(xiàn)就本部門過(guò)去一年的庫(kù)存物控管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理、 ERP系統(tǒng)運(yùn)行工作做一次深刻的總結(jié)，為即將到來(lái)的二0 一六年做一

2、個(gè)指引性工作計(jì)劃，為二0 一六年公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)開(kāi)局，打好樁鋪好路。二 0 一五年的庫(kù)存管理經(jīng)過(guò)不斷的優(yōu)化調(diào)整到目前為至倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存、庫(kù)存控制、單據(jù)管理與庫(kù)存準(zhǔn)確率管制等各方面都取得了不錯(cuò)的成績(jī)。具體從以下幾方面來(lái)說(shuō)：第一、倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃。年初的倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位、物料規(guī)劃是比較亂的。一種類型的物料在幾個(gè)倉(cāng)位都有存放，并且同類型的物料，分別由不同的倉(cāng)管員分擔(dān)管理，這樣的規(guī)劃不利于物料的儲(chǔ)存管理，也不利于物料收發(fā)和責(zé)任區(qū)分。故此在四、五、六月份，我部就此問(wèn)題做了專題會(huì)議，并給出了具體的整改方案，區(qū)域規(guī)劃已于八月份完成，電子料區(qū)、 五金與塑膠機(jī)殼區(qū)、成品區(qū)、半成品區(qū)、包材輔料區(qū)、來(lái)料待驗(yàn)區(qū)均已整頓完畢，并繪制了倉(cāng)庫(kù)平面圖

3、。各物料區(qū)域由專人管理做到了定崗定位，大大提高了工作效率。目前倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位由于量上來(lái)了，部分包裝料與機(jī)殼占地較大難以規(guī)范化擺放外，其它已悉數(shù)搞定; 第二、物料管控。我部在八月份與計(jì)劃部合并，九月份才基本上軌。至此我部正式更名為物控部，肩負(fù)起了物料控制與生產(chǎn)計(jì)劃的兩大重任。1 、物料請(qǐng)購(gòu)。對(duì)此我部在八月與九月召開(kāi)了幾次專題會(huì)議討論，最后確定由計(jì)劃員下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃、倉(cāng)庫(kù)管理員做備料欠料信息反饋、物控員急時(shí)定時(shí)規(guī)范化經(jīng)濟(jì)批量制單、經(jīng)部門主管確認(rèn)后交副總審批再下達(dá)請(qǐng)購(gòu)，并各個(gè)環(huán)節(jié)勻相互溝通跟催，有效的保證了請(qǐng)購(gòu)物料的準(zhǔn)確性與到料及時(shí)性。本部從 10 月份起到今無(wú)一例因物料欠料問(wèn)題影響發(fā)貨交期。2 、呆滯料、

4、不良品的處理。根據(jù)本部門的工作計(jì)劃，我部勻在每一個(gè)月的月底到月初幾天與采購(gòu)及品質(zhì)等相關(guān)部門協(xié)調(diào)處理部分呆滯料與不良品 ( 主要是線材、鏡頭、電子料、機(jī)殼、自制半成品 ) 進(jìn)行退回?fù)Q貨或交品質(zhì)進(jìn)行維修再次入庫(kù)降低標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)等，對(duì)于之前計(jì)劃批量誤采超生產(chǎn)備庫(kù)的物料現(xiàn)已處理的了3/5 ，為公司減少了大量資金積壓、挽回不少經(jīng)濟(jì)損失。另由于流程與權(quán)限問(wèn)題，倉(cāng)庫(kù)與制造各部更換下了一大批不良包材與機(jī)芯 IC 積壓在庫(kù)為未能及時(shí)處理，至到年底才得以解決。3 、盤點(diǎn)管理。二0 一五年度倉(cāng)庫(kù)在收發(fā)管理的各項(xiàng)工作基本上達(dá)標(biāo)：準(zhǔn)時(shí)入庫(kù)率98%，按時(shí)發(fā)料率為：97%及時(shí)出貨率為98%，庫(kù)存物料準(zhǔn)確率：96%。十二月份年終

5、盤點(diǎn)，正在按預(yù)期計(jì)劃進(jìn)行中。4 、存在的不足：a、部份大件物料的小配件有時(shí)個(gè)別物料管理員未經(jīng)過(guò)清點(diǎn)就盲目簽收，造成事后再找供應(yīng)商補(bǔ)料 ;b 、發(fā)料方面遭產(chǎn)線及業(yè)務(wù)人員有多次投訴 : 物料管理員發(fā)料愛(ài)理不理 , 消極懈怠 ; 還有未經(jīng)任何領(lǐng)導(dǎo)簽名 , 私自借料到產(chǎn)線 ;c 、出貨產(chǎn)品 , 消極怠工 , 馬虎大意致使成品錯(cuò)發(fā)多發(fā) ( 八九月份共兩次 ), 遭客戶投訴 ;d 、呆滯料、報(bào)廢料處理不夠及時(shí)，處理周期太長(zhǎng)。第三、倉(cāng)庫(kù)單據(jù)管理。為強(qiáng)化倉(cāng)管員對(duì)物料收發(fā)管理和數(shù)據(jù)管理，本部曾于 7 月、 9 月、 11 月份聯(lián)合財(cái)務(wù)部與業(yè)務(wù)部、采購(gòu)部、生產(chǎn)部等兄弟部門進(jìn)行了溝通協(xié)調(diào)，并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行了單據(jù)管理

6、和處理流程的培訓(xùn)。重點(diǎn)對(duì)銷售發(fā)貨單、采購(gòu)入庫(kù)單、售后維修出庫(kù)單做了明確規(guī)范，確定所有收發(fā)貨的內(nèi)部外部單據(jù)一律經(jīng)部門主管審核后上交財(cái)務(wù)處及相關(guān)部門，倉(cāng)庫(kù)管理員勻見(jiàn)單有權(quán)限人簽名后按單上內(nèi)容核對(duì)收發(fā)貨。第四、培訓(xùn)工作。今年我部管理方面總共進(jìn)行了物料收發(fā)、庫(kù)存管理、單據(jù)管理、 ERP 系統(tǒng)操作、人員思想工作等方面的培訓(xùn)，初步收到一些工作實(shí)效 ;第五、倉(cāng)庫(kù)人員管理。倉(cāng)庫(kù)人員管理總體上是好的。物控方面結(jié)合倉(cāng)管員不同的素質(zhì)、 業(yè)務(wù)和工作理念、 價(jià)值觀念，做了不同的培訓(xùn)和引導(dǎo)，日常倉(cāng)務(wù)活動(dòng)中大多能很好地配合生產(chǎn)活動(dòng)的要求，但是因各類原因的制約，倉(cāng)管員的流失相當(dāng)嚴(yán)重，老倉(cāng)管員流失率約： 15%，新倉(cāng)管員流失率

7、約： 36.8%。如此以來(lái)，使得倉(cāng)庫(kù)管理出現(xiàn)了許多不可預(yù)測(cè)的問(wèn)題，也使得倉(cāng)庫(kù)不能漸近式改善，而是陷入一個(gè)不斷重復(fù)的補(bǔ)位式、被動(dòng)管理的局面。結(jié)合本年度倉(cāng)庫(kù)、物控管理上的不足，下年度倉(cāng)庫(kù)管理就如下幾方面做出相應(yīng)計(jì)劃。一、倉(cāng)庫(kù)人力資源。由于本人精力有限 ( 重點(diǎn)得放在計(jì)劃調(diào)度上 ) 所以明年得增設(shè)倉(cāng)庫(kù)組長(zhǎng)一名，協(xié)助我管理倉(cāng)庫(kù)日常事宜。另需重新明確各倉(cāng)庫(kù)管理員的職務(wù)定位，務(wù)必要其崗位職稱和薪酬在原基礎(chǔ)上給予重新考量，為建立一支穩(wěn)定的、高素質(zhì)的、專業(yè)化的物控管理人員打好物質(zhì)基礎(chǔ)。建立建全物料管控制度，規(guī)范倉(cāng)管管理操作流程，培訓(xùn)倉(cāng)庫(kù)人員的作業(yè)水平，確保工作失誤率降低到 0。對(duì)生產(chǎn)用料的損耗加以控制，避免不

8、必要的浪費(fèi)，節(jié)約成本。IC 二、加強(qiáng)對(duì)倉(cāng)ABC 物料的管理，主要材料( 成品半成鏡頭、機(jī)芯、鏡頭、分為A、 B 類 ) 確保準(zhǔn)確率達(dá)到100%， C類 ( 包裝料、螺絲、小電子料) 材料確保 98%以上，并制定A、B 類物料中通用物料和C類物料的安全庫(kù)存; 減少頻繁采購(gòu)，降低采購(gòu)成本 ; 規(guī)范倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)制度，每周由部門主管及物控員抽查倉(cāng)庫(kù)料賬準(zhǔn)確率，月盤點(diǎn)增加抽盤制度。三、推行 6S 管理 ( 若能租到三樓存放倉(cāng)庫(kù)物料對(duì)推行更為有利 ) ，規(guī)范倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理，規(guī)范物品標(biāo)識(shí)，建立倉(cāng)庫(kù)不良品處理辦法，確保倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)整潔，提高工作效率。做好呆滯物料的清理， 對(duì)呆滯物料的品質(zhì)重新鑒定后， 申請(qǐng)對(duì)過(guò)期、無(wú)用途

9、和已損壞的物料從速處理，減少不必要的資金積壓( 月底或月初集中處理一次，對(duì)于特殊情況要及時(shí)處理) 。四、建立倉(cāng)庫(kù) KPI 考核指標(biāo)，對(duì)倉(cāng)管員及組長(zhǎng)進(jìn)行全面考核，連續(xù)三個(gè)月不達(dá)標(biāo)者，即上報(bào)申請(qǐng)下崗處理。在新的一年里，我們將以更強(qiáng)的責(zé)任心與使命感，以更專業(yè)、更無(wú)私的工作熱情投身到各自的工作崗位中去，為實(shí)現(xiàn)我司創(chuàng) " 安防監(jiān)控第一品牌 " 而不懈努力。最后，期待著明年這一天寫總結(jié)與計(jì)劃的時(shí)候，物控部會(huì)有更多的驚喜和成績(jī)奉獻(xiàn)給公司，會(huì)以嶄新的面貌矗立在公司各職能部門前列 !篇二：物控部總結(jié)2008 年度物控部年終總結(jié)光陰荏苒，日月如梭。轉(zhuǎn)眼就到了二00 九年?；仡欉^(guò)去的一年，物控部

10、門在整體運(yùn)作和管理上，出現(xiàn)了轉(zhuǎn)折性的改變，取得了可喜的成績(jī)。與兄弟部門在業(yè)務(wù)的協(xié)作與配合上也是一帆風(fēng)順。但是在部門管理績(jī)效方面因部門整改、人員變動(dòng)和產(chǎn)品戰(zhàn)略等原因，致使整個(gè)部門的工作業(yè)績(jī)離理想的工作指標(biāo)尚遠(yuǎn)，還有很大空間需要努力和提升?？偨Y(jié)二00八年，就是要全方位地剖析過(guò)去一年中的種種不足和失誤，為繼往開(kāi)來(lái)的二 00九年提供強(qiáng)勁的后勤保障。為此現(xiàn)就本部門過(guò)去一年的庫(kù)存物控管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理、ERP 系統(tǒng)運(yùn)行工作做一次深刻的總結(jié)，為即將到來(lái)的二00 九年做一個(gè)指引性工作計(jì)劃，為二00 九年公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)開(kāi)局，打好樁鋪好路。一、倉(cāng)庫(kù)、物控管理二 00 八年的庫(kù)存管理經(jīng)過(guò)不斷的優(yōu)化調(diào)整到目前為至倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)

11、存、庫(kù)存控制、單據(jù)管理與庫(kù)存準(zhǔn)確率管制等各方面都取得了不錯(cuò)的成績(jī)。具體從以下幾方面來(lái)說(shuō)：第一、倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃。年初的倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位、物料規(guī)劃是比較亂的。一種類型的物料在幾個(gè)倉(cāng)位都有存放，并且同類型的物料，分別由不同的倉(cāng)管員分擔(dān)管理，這樣的規(guī)劃不利于物料的儲(chǔ)存管理， 也不利于物料收發(fā)和責(zé)任區(qū)分。故此在四、 五、六月份，我部就此問(wèn)題做了專題會(huì)議，并給出了具體的整改方案，區(qū)域規(guī)劃已于八月份完成，電子料區(qū)、五金與塑膠機(jī)殼區(qū)、成品區(qū)、半成品區(qū)、包材輔料區(qū)、來(lái)料待驗(yàn)區(qū)均已整頓完畢，并繪制了倉(cāng)庫(kù)平面圖。各物料區(qū)域由專人管理做到了定崗定位，大大提高了工作效率。目前倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位由于量上來(lái)了，部分包裝料與機(jī)殼占地較大難以規(guī)范化擺

12、放外，其它已悉數(shù)搞定；第二、物料管控。我部在八月份與計(jì)劃部合并，九月份才基本上軌。至此我部正式更名為物控部，肩負(fù)起了物料控制與生產(chǎn)計(jì)劃的兩大重任。1 、物料請(qǐng)購(gòu)。對(duì)此我部在八月與九月召開(kāi)了幾次專題會(huì)議討論，最后確定由計(jì)劃員下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃、倉(cāng)庫(kù)管理員做備料欠料信息反饋、物控員急時(shí)定時(shí)規(guī)范化經(jīng)濟(jì)批量制單、經(jīng)部門主管確認(rèn)后交副總審批再下達(dá)請(qǐng)購(gòu)，并各個(gè)環(huán)節(jié)勻相互溝通跟催，有效的保證了請(qǐng)購(gòu)物料的準(zhǔn)確性與到料及時(shí)性。本部從 10 月份起到今無(wú)一例因物料欠料問(wèn)題影響發(fā)貨交期。2 、呆滯料、不良品的處理。根據(jù)本部門的工作計(jì)劃，我部勻在每一個(gè)月的月底到月初幾天與采購(gòu)及品質(zhì)等相關(guān)部門協(xié)調(diào)處理部分呆滯料與不良品（主要

13、是線材、鏡頭、電子料、機(jī)殼、自制半成品）進(jìn)行退回?fù)Q貨或交品質(zhì)進(jìn)行維修再次入庫(kù)降低標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)等，對(duì)于之前計(jì)劃批量誤采超生產(chǎn)備庫(kù)的物料現(xiàn)已處理的了 3/5 ，為公司減少了大量資金積壓、挽回不少經(jīng)濟(jì)損失。另由于流程與權(quán)限問(wèn)題，倉(cāng)庫(kù)與制造各部更換下了一大批不良包材與機(jī)芯 IC 積壓在庫(kù)為未能及時(shí)處理，至到年底才得以解決。3 、盤點(diǎn)管理。二00 八年度倉(cāng)庫(kù)在收發(fā)管理的各項(xiàng)工作基本上達(dá)標(biāo)：準(zhǔn)時(shí)入庫(kù)率98%，按時(shí)發(fā)料率為：97%及時(shí)出貨率為98%，庫(kù)存物料準(zhǔn)確率：96%。十二月份年終盤點(diǎn)，正在按預(yù)期計(jì)劃進(jìn)行中。4 、存在的不足：a、部份大件物料的小配件有時(shí)個(gè)別物料管理員未經(jīng)過(guò)清點(diǎn)就盲目簽收，造成事后再找供應(yīng)商

14、補(bǔ)料； b、發(fā)料方面遭產(chǎn)線及業(yè)務(wù)人員有多次投訴 : 物料管理員發(fā)料愛(ài)理不理 , 消極懈??；還有未經(jīng)任何領(lǐng)導(dǎo)簽名 , 私自借料到產(chǎn)線； c、出貨產(chǎn)品 , 消極怠工 , 馬虎大意致使成品錯(cuò)發(fā)多發(fā)（八九月份共兩次） , 遭客戶投訴； d、呆滯料、報(bào)廢料處理不夠及時(shí)，處理周期太長(zhǎng)。第三、倉(cāng)庫(kù)單據(jù)管理。為強(qiáng)化倉(cāng)管員對(duì)物料收發(fā)管理和數(shù)據(jù)管理，本部曾于 7 月、 9 月、 11 月份聯(lián)合財(cái)務(wù)部與業(yè)務(wù)部、采購(gòu)部、生產(chǎn)部等兄弟部門進(jìn)行了溝通協(xié)調(diào)，并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行了單據(jù)管理和處理流程的培訓(xùn)。重點(diǎn)對(duì)銷售發(fā)貨單、采購(gòu)入庫(kù)單、售后維修出庫(kù)單做了明確規(guī)范，確定所有收發(fā)貨的內(nèi)部外部單據(jù)一律經(jīng)部門主管審核后上交財(cái)務(wù)處及相關(guān)部

15、門，倉(cāng)庫(kù)管理員勻見(jiàn)單有權(quán)限人簽名后按單上內(nèi)容核對(duì)收發(fā)貨。第四、培訓(xùn)工作。今年我部管理方面總共進(jìn)行了物料收發(fā)、庫(kù)存管理、單據(jù)管理、 ERP 系統(tǒng)操作、人員思想工作等方面的培訓(xùn)，初步收到一些工作實(shí)效；第五、倉(cāng)庫(kù)人員管理。倉(cāng)庫(kù)人員管理總體上是好的。物控方面結(jié)合倉(cāng)管員不同的素質(zhì)、 業(yè)務(wù)和工作理念、 價(jià)值觀念，做了不同的培訓(xùn)和引導(dǎo)，日常倉(cāng)務(wù)活動(dòng)中大多能很好地配合生產(chǎn)活動(dòng)的要求，但是因各類原因的制約，倉(cāng)管員的流失相當(dāng)嚴(yán)重，老倉(cāng)管員流失率約： 15%，新倉(cāng)管員流失率約： 36.8%。如此以來(lái)，使得倉(cāng)庫(kù)管理出現(xiàn)了許多不可預(yù)測(cè)的問(wèn)題，也使得倉(cāng)庫(kù)不能漸近式改善，而是陷入一個(gè)不斷重復(fù)的補(bǔ)位式、被動(dòng)管理的局面。結(jié)合本

16、年度倉(cāng)庫(kù)、物控管理上的不足，下年度倉(cāng)庫(kù)管理就如下幾方面做出相應(yīng)計(jì)劃。一、倉(cāng)庫(kù)人力資源。由于本人精力有限（重點(diǎn)得放在計(jì)劃調(diào)度上）所以明年得增設(shè)倉(cāng)庫(kù)組長(zhǎng)一名，協(xié)助我管理倉(cāng)庫(kù)日常事宜。另需重新明確各倉(cāng)庫(kù)管理員的職務(wù)定位，務(wù)必要其崗位職稱和薪酬在原基礎(chǔ)上給予重新考量，為建立一支穩(wěn)定的、高素質(zhì)的、專業(yè)化的物控管理人員打好物質(zhì)基礎(chǔ)。建立建全物料管控制度，規(guī)范倉(cāng)管管理操作流程，培訓(xùn)倉(cāng)庫(kù)人員的作業(yè)水平，確保工作失誤率降低到 0。對(duì)生產(chǎn)用料的損耗加以控制，避免不必要的浪費(fèi)，節(jié)約成本。二、加強(qiáng)對(duì)倉(cāng)ABC 物料的管理，主要材料（成品半成鏡頭、機(jī)芯IC 、鏡頭、分為A、 B 類）確保準(zhǔn)確率達(dá)到100%，C 類（包裝料

17、、螺絲、小電子料）材料確保98%以上，并制定 A、B 類物料中通用物料和C 類物料的安全庫(kù)存；減少頻繁采購(gòu)，降低采購(gòu)成本；規(guī)范倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)制度，每周由部門主管及物控員抽查倉(cāng)庫(kù)料賬準(zhǔn)確率，月盤點(diǎn)增加抽盤制度。三、推行 6S 管理（若能租到三樓存放倉(cāng)庫(kù)物料對(duì)推行更為有利），規(guī)范倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理，規(guī)范物品標(biāo)識(shí)，建立倉(cāng)庫(kù)不良品處理辦法，確保倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)整潔，提高工作效率。做好呆滯物料的清理， 對(duì)呆滯物料的品質(zhì)重新鑒定后， 申請(qǐng)對(duì)過(guò)期、無(wú)用途和已損壞的物料從速處理，減少不必要的資金積壓（月底或月初集中處理一次，對(duì)于特殊情況要及時(shí)處理）。四、建立倉(cāng)庫(kù)KPI 考核指標(biāo)，對(duì)倉(cāng)管員及組長(zhǎng)進(jìn)行全面考核，連續(xù)三個(gè)月不達(dá)標(biāo)者，即

18、上報(bào)申請(qǐng)下崗處理。 （詳情見(jiàn)下表）倉(cāng)庫(kù)績(jī)效指標(biāo) (KPI) 一覽表（參考）序號(hào)部門項(xiàng)目KPI值備注1 倉(cāng)庫(kù) 庫(kù)存準(zhǔn)確率 EX 98% 盤點(diǎn)抽查比率核算2 收發(fā)失誤率 EX3 次/ 月 數(shù)據(jù)錄入統(tǒng)計(jì)二、生產(chǎn)計(jì)劃管理生產(chǎn)計(jì)劃管理今年從我部接手總體上來(lái)講，與二00 八年初相比，計(jì)劃性還算過(guò)得去。基本上沒(méi)有因計(jì)劃失衡出現(xiàn)大的生產(chǎn)波動(dòng)和失誤，取得了一些階段性的進(jìn)步和提升。總結(jié)起來(lái)有以下幾個(gè)方面：一、八、九月份由于剛合并人員較為波動(dòng)，加之缺少專業(yè)知識(shí)及相關(guān)流程不暢通，所以出了一些失誤。在九月底十月初我部迅速做出了相應(yīng)調(diào)整，在人員進(jìn)行了優(yōu)化并有針對(duì)性進(jìn)行了的專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)，同時(shí)與相關(guān)部門修正了不合理的生產(chǎn)流

19、程，規(guī)范了物料請(qǐng)購(gòu)到計(jì)劃下達(dá)實(shí)施的流程。二、在九月底開(kāi)始有針對(duì)性的跟據(jù)歷史銷售數(shù)據(jù)與歷史采購(gòu)數(shù)據(jù)做數(shù)據(jù)分析，進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃與物料請(qǐng)購(gòu)。如我司常用機(jī)芯板勻采用批量采購(gòu)指貼片，在焊接時(shí)分成正常焊接（自己組裝用） 、包裝焊接（入庫(kù)可直接待發(fā)） 、特殊焊接（不剪腳焊、不貼濾光片等）進(jìn)行靈活處理，盡一切所能滿足客戶多元化要求。做了我司常用標(biāo)準(zhǔn)機(jī)芯板在 100 片以內(nèi)的半小時(shí)內(nèi)準(zhǔn)時(shí)出貨的銷售承諾。在成品機(jī)這一塊對(duì)一些大機(jī)采取了前期半成品加工，待訂單下達(dá)后再組裝老化。三、優(yōu)化了計(jì)劃編排與進(jìn)度跟蹤。在合并之前的計(jì)劃編排，與物料需求計(jì)劃各自為政，互不關(guān)聯(lián)，生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)常性的朝令夕改等。合并后物控計(jì)劃統(tǒng)一管理，信息資

20、源更為透明順暢，計(jì)劃與物控都可以在第一時(shí)間知曉計(jì)劃執(zhí)行與物料欠缺情況。在計(jì)劃下達(dá)后我部會(huì)安排專人不定時(shí)到生產(chǎn)各部維護(hù)訂單執(zhí)行情況，對(duì)于有異常情況的勻可以得到及時(shí)處理，在每天下午生產(chǎn)協(xié)調(diào)例會(huì)中再集中處理一些特殊事宜等。四、加強(qiáng)了物控部與兄弟部門的溝通與協(xié)作。上述敘及，面對(duì)計(jì)劃達(dá)成不理想情況、產(chǎn)能低下、在制品質(zhì)量差以產(chǎn)品不良率的控制問(wèn)題，物控部響應(yīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的號(hào)召，牽頭召開(kāi)產(chǎn)能協(xié)調(diào)、質(zhì)量協(xié)調(diào)和生產(chǎn)總結(jié)等各類會(huì)議，通過(guò)每天下午的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議與制造各部門就一天的產(chǎn)能達(dá)成情況，認(rèn)真分析、總結(jié)，努力尋求解決問(wèn)題的方法，總體來(lái)說(shuō)，經(jīng)過(guò)連續(xù)三個(gè)月的奮戰(zhàn)，生產(chǎn)部在產(chǎn)能提高方面也取得一定的進(jìn)步，但其革新空間仍然非常

21、巨大。特別是產(chǎn)品和在制品的質(zhì)量控制和保證方面，現(xiàn)場(chǎng)管理、質(zhì)量過(guò)程控制和上下工序交付等仍需要我們不斷地努力，才能使在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，產(chǎn)能達(dá)成情況會(huì)徹底地得到管理突破。9 年生產(chǎn)計(jì)劃管理將著重做好如下工作：第一計(jì)劃：是生產(chǎn)計(jì)劃的制度化、標(biāo)準(zhǔn)化和系統(tǒng)化工作。重要的工作制度化、 重復(fù)的工作標(biāo)準(zhǔn)化、 關(guān)聯(lián)的工作系統(tǒng)化。加強(qiáng)對(duì) ERP 系統(tǒng)維護(hù)與管理 , 首先要繼續(xù)做好員工對(duì)系統(tǒng)運(yùn)用的操作技能和系統(tǒng)管理理念的培訓(xùn)，使 ERP系統(tǒng)成為我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)計(jì)劃與物料管理的左臂右膀。第二計(jì)劃：進(jìn)度控制。本部門要繼續(xù)加強(qiáng)進(jìn)度控制力度，積極跟蹤和反饋影響進(jìn)度的各項(xiàng)事務(wù)；同時(shí)出臺(tái)計(jì)劃管理制度，對(duì)非客戶因素影響生產(chǎn)進(jìn)度的

22、，按照制度規(guī)定的各項(xiàng)管理要求，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，對(duì)跟蹤得力或跟蹤不力者的部門或個(gè)人，實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)或處罰。第三計(jì)劃：生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理。合理利用 ERP 這個(gè)信息管理平臺(tái)后，所有的生產(chǎn)、采購(gòu)、庫(kù)存數(shù)據(jù)以及各類績(jī)效數(shù)據(jù)都可以在系統(tǒng)中得到。為此物控部全體人員必須全面精通ERP中各類數(shù)據(jù)報(bào)表的功能，按時(shí)按部門整理出一份份功能報(bào)表來(lái)，為下個(gè)月或下季度的生產(chǎn)計(jì)劃管理提供切實(shí)保障。第四計(jì)劃：目標(biāo)管理。根據(jù)公司二00 八年的經(jīng)營(yíng)管理策略，從 0 九年始，各部門都將推行KPI 考核計(jì)劃，物控部作為整套生產(chǎn)管理的核心部門，將按照本部門的工作實(shí)際，制定適宜的考核指標(biāo)，為部門成長(zhǎng)提供可量化的管理目標(biāo)。（詳情見(jiàn)下表）計(jì)調(diào)處績(jī)效指標(biāo)(

23、KPI) 一覽表（參考）序號(hào)部門項(xiàng)目KPI值備注1物控生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率EX>98%按每月計(jì)劃批量核算2 物料申購(gòu)失誤率 EX 1 次 / 月按倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)計(jì)得出3 呆滯控制率 EX 10%按系統(tǒng)檢查數(shù)據(jù)得出 4 準(zhǔn)時(shí)出貨率 EX>97%ERP 系統(tǒng)交貨報(bào)表得出三、 ERP系統(tǒng)我司從 07 年建廠開(kāi)始就啟動(dòng)了 ERP系統(tǒng)。在這近兩年的時(shí)間里 ERP系統(tǒng)為我司各部提供了很多便利，節(jié)約了很多資源，作為物控部門更是如此。本人作為本項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人，在今年對(duì) ERP各模塊使用部門勻做了相關(guān)培訓(xùn)（主要在上半年培訓(xùn)的）。每周勻會(huì)定時(shí)對(duì) ERP 進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，以保障各部門的順暢使用。對(duì)系統(tǒng)的主要報(bào)表：主生產(chǎn)計(jì)

24、劃、加工領(lǐng)料單、銷售發(fā)貨單、采購(gòu)入庫(kù)單、成品入庫(kù)單等進(jìn)行了二次開(kāi)發(fā)（按財(cái)務(wù)要求調(diào)整表單格式），保證了日常運(yùn)作的需要。ERP 系統(tǒng)的順利實(shí)施給公司帶來(lái)效益，與公司高層領(lǐng)導(dǎo)的支持、各成員的努力是密不可分的，但是由于工作觀念、執(zhí)行計(jì)劃意識(shí)淡薄以及部分關(guān)鍵用戶系統(tǒng)熟練程度影響，在工作進(jìn)行過(guò)程中，使得一些計(jì)劃無(wú)法順利完工。二 00 九年 ERP 系統(tǒng)維護(hù)計(jì)劃主要有三個(gè)方面：其一、系統(tǒng)關(guān)鍵用戶的上崗的再培訓(xùn)。要求各業(yè)務(wù)部門的關(guān)鍵用戶在系統(tǒng)運(yùn)用方面能夠達(dá)從入門、提高，最終進(jìn)入專業(yè)化水平；其二、關(guān)鍵用戶的部門工作業(yè)務(wù)指引的制定。為使后來(lái)者或業(yè)務(wù)不熟練人員，及時(shí)掌握系統(tǒng)的基本操作，部門主管全面掌握系統(tǒng)功能后，必

25、須制定本部門的系統(tǒng)操作指導(dǎo)書(shū)；這些計(jì)劃的實(shí)施勻需要各部門的緊密配合。作為公司一名部門主管負(fù)責(zé)人，必須要盡到三個(gè)方面的責(zé)任：一為公司謀利益，減費(fèi)用；二為下屬謀生存，前途；三為自己謀成就價(jià)值。這是我在深康聯(lián)里，所學(xué)到總結(jié)出的一點(diǎn)心得。誠(chéng)然，二 00 八年度物控部統(tǒng)取得了一些成績(jī)，但在實(shí)際管理工作中還有許多欠缺需要完善，責(zé)任重于泰山，本人絲毫不敢懈怠。在新的一年里，我們將以更強(qiáng)的責(zé)任心與使命感，以更專業(yè)、更無(wú)私的工作熱情投身到各自的工作崗位中去，為實(shí)現(xiàn)我司創(chuàng)“安防監(jiān)控第一品牌”而不懈努力。最后，期待著明年這一天寫總結(jié)與計(jì)劃的時(shí)候，物控部會(huì)有更多的驚喜和成績(jī)奉獻(xiàn)給公司，會(huì)以嶄新的面貌矗立在公司各職能部

26、門前列！也同時(shí)希望我們公司牛年行大運(yùn)，事業(yè)牛氣沖天！ ！7 年已經(jīng)駕著輕盈的腳步離開(kāi) ,08 的鐘聲剛剛敲響 , 回望過(guò)去的一年 , 雖然沒(méi)有驚濤駭浪 , 但也有著讓人沉思的過(guò)去 , 當(dāng)那時(shí)鐘的聲音侵入我的耳朵 , 才發(fā)現(xiàn) , 來(lái)年工作將更沉重 , 更緊張 , 本身就未放鬆的神經(jīng)在那一刻又再崩緊, 時(shí)刻鞭策自己 , 在同時(shí) , 將一年的工作做下總結(jié):一 . 工作方面I: 物料跟進(jìn)方面1. 跟往年一樣 , 主要負(fù)責(zé) mp3,mp4,gps 的包材制造物料躍進(jìn) , 隨時(shí)掌握生產(chǎn)方向 , 將南山同事發(fā)的制造單做成電子欠料表 ( 包材備料狀況表 ), 每天更新后 , 以 E_MAIL 發(fā)向相關(guān)同事 .

27、2. 根據(jù)生管的計(jì)劃 , 來(lái)確認(rèn)當(dāng)天或第二天 , 第三天生產(chǎn)的訂單 , 查看是否有欠料 , 能準(zhǔn)確的掌握欠料 , 及時(shí)跟採(cǎi)購(gòu)反應(yīng)欠料情況 , 讓大家可以明確的知道生產(chǎn)制令的欠料.3. 生產(chǎn)的同時(shí) , 難免會(huì)出現(xiàn)物料異常 , 在得知異常的同時(shí)反應(yīng)并及時(shí)向南山 PMC相關(guān)人員反映 , 做好萬(wàn)全的準(zhǔn)備 , 并及時(shí)處理 , 以免延誤生產(chǎn)進(jìn)度 .4. 由於包裝物料變幻無(wú)常 , 往往有些物料到生產(chǎn)的時(shí)候都會(huì)出現(xiàn)更改 , 導(dǎo)致物有些物料會(huì)在待檢倉(cāng) , 或前一天晚上才能送到 , 同時(shí)我將根據(jù)生管的計(jì)劃開(kāi)出第二天生產(chǎn)的急料單 (IQC 急料檢驗(yàn)通知單) 交到 IQC阿檢和收貨組江永剛手上,要求他們?cè)谧疃痰臅r(shí)間完

28、檢驗(yàn)完, 在檢驗(yàn)完的同時(shí)會(huì)出現(xiàn)以下情況 (1. 已檢待測(cè)試 2.待簽樣 3. 無(wú)資料無(wú)樣板 ) 上面情況我們開(kāi)單的時(shí)候都會(huì)注明, 但是 , 有些送檢單開(kāi)過(guò)去的時(shí)候可能當(dāng)時(shí)不是急料, 但生管的計(jì)劃一出來(lái)就變成急料, 同時(shí)那些單可能沒(méi)有檢驗(yàn), 往往這些物料到第二天都未檢的原因就是我們沒(méi)有在送檢單上畫(huà)急, 我希望 IQC 同事在拿到我開(kāi)過(guò)去的急料單時(shí)找出未看的, 因?yàn)楣ぷ髅Φ臅r(shí)候不可能有時(shí)間去尋找 , 希望可以得到改善 .5. 也許倉(cāng)庫(kù)換的同事比較多 , 這里就出現(xiàn)了有些很晚才報(bào)欠料表的 , 希望可以得到改善 , 也希望生管在更改生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)通知物控 , 因?yàn)槲疫@邊的計(jì)劃都是根據(jù)生管的計(jì)劃來(lái)走的

29、.II: 針對(duì)制程壞和來(lái)料少1. 制程壞現(xiàn)制程壞的結(jié)論是, 超過(guò) 100PCS 的需要生產(chǎn)經(jīng)理簽字,未超過(guò)的只需物料主管簽字, 那麼有些制令單配製就只有幾十個(gè) , 但制程壞也能壞出百分之幾十的百分率, 像這程未超出的又不算制程超損的, 不簽字說(shuō)不過(guò)去, 但是簽了字的話就會(huì)出現(xiàn)損失, 希望生產(chǎn)經(jīng)理及主管可以督促產(chǎn)線工作人員小心生產(chǎn) .2. 來(lái)料少像這情況,今年已經(jīng)發(fā)生過(guò)許多次,例(1.12/12,DH01600FP63此機(jī)型說(shuō)明書(shū)領(lǐng)料未看, 生產(chǎn)時(shí)說(shuō)來(lái)料混過(guò)后更換說(shuō)少了40PCS,等聯(lián)繫供應(yīng)商補(bǔ)過(guò)來(lái)的時(shí)候, 物料主管說(shuō)不存在為料少, 未做解釋 .MEDI-0025/0024PA38說(shuō)明書(shū)不見(jiàn)600PCS,PMC申請(qǐng)購(gòu)買后至今未見(jiàn)查清. 同單的大卡通也少了一個(gè).)以上問(wèn)題希望物料組可以改善篇三：物控個(gè)人年底總結(jié)物控部年底個(gè)人總結(jié)表2011年已經(jīng)邁著輕盈的腳步離開(kāi), 我以全新和自己來(lái)迎接 2012 的到來(lái)，回望過(guò)去的一年 , 雖然沒(méi)有大喜大悲 , 但也有著