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文檔簡介
1、應用工程概況1. 應用工程: 電器、電子、機械、車庫、食品、醫(yī)藥、化工、煙草、紡織、服裝、文體等、特別是需無塵、耐磨、潔凈美觀的 各類車間及局部車間走道。 室內室外停車場及一般要求的各類 球場。2. 工程范圍: 整個需要施工的部位及局部走道3. 工程用材料: 環(huán)氧地坪涂料及輔助材料4. 質量標準:具有較強的耐磨性, 一定的抗壓強度和抗沖擊性能, 能行走工廠常用的叉車及推車, (車輪不得為鐵制品,應用橡 膠或尼龍輪)防塵、防油、防霉,易清洗和維護,表面平整、 光潔、色澤均勻統(tǒng)一,正常使用耐用年限達 810 年。施工準備1. 人員準備 委派責任人一名,技術員一名,質檢員一名,技術工人58 名(根據(jù)
2、工程實際情況配備)(1)、負責人全面負責,統(tǒng)一部署現(xiàn)場工作,并負責與甲方、監(jiān) 理方的協(xié)調,聯(lián)絡。(2)、技術員、質檢員,負責工地現(xiàn)場材料、配料、施工等全面 質量,施工前向作業(yè)人員進行技術交底,并做好施工有關資料。(3)、技術工人,上崗前進行單項工程技術培訓,嚴格按施工方 案進行作業(yè),協(xié)助技術員做好資料收集工作。2. 材料準備合同簽訂后根據(jù)甲方提供的產品顏色,廠方進行生產,接到甲方 的開工通知后,材料三天內及時進場。三、環(huán)氧地坪技術指標項目指標干燥時間h表干< 4實干< 24粘接強度MPa> 2邵氏硬度> 80耐沖擊性Kg cm50通過50耐水性48h無變化耐磨性(750
3、g/500r,矢量,g)< 0.02抗壓強度MPa> 80耐10%硫酸56天無變化耐10%氫氧化鈉56天無變化耐汽油120 #56天無變化彎曲強度MPaa> 6拉伸強度MPaa> 7耐30%鹽水13天無變化四、涂層結構及工序示意圖5.面涂層施工(23道依據(jù)要求厚度而定)4.被刮工藝涂層(12道依據(jù)現(xiàn)場實際情況)3.中涂層施工 (23道依據(jù)要求厚度而定)2. 封閉底涂層施工 (12道跑砂嚴重封至合格)1. 水泥基層打磨處理 -(12道依據(jù)現(xiàn)場實際情況)水泥基層(C20以上,平整光潔不跑砂,無空鼓脫殼現(xiàn)象)五、施工工藝流程基層處理-清理-封閉涂層施工-檢查驗收-第一道中涂層
4、施工- 打磨清理-檢查驗收-現(xiàn)場配料-第二道中涂層施工-打磨清理- 檢查驗收現(xiàn)場配料被刮工藝層施工第一道面涂層施工打磨 清理-檢查驗收-局部修飾-第二道面涂層施工-檢查驗收-養(yǎng)護 交付使用六、施工技術措施1. 基層處理(1)、必須清除掉表面油污?;覊m、粘附物,要求表面清潔,干 燥。(2)、對表面的孔洞和明顯的缺陷先行修補平整。(3)、大面積表采用磨光機打磨一遍,或批刮膩子一道。2. 封閉涂層施工基層處理結束,驗收合格后,進行封閉涂層施工,封閉涂層施工 時嚴格按規(guī)定的甲、乙組份材料使用配比混合,加入適量的專用 稀釋劑,攪勻后進行滾刷,封閉涂層涂料粘度很低,有利砼表面 孔隙中滲透,以增加涂層與砼表
5、面的粘合力。3. 中涂層施工封閉涂層施工結束,驗收合格后,進行中涂層施工,中層施工時 中涂層現(xiàn)場配料必須嚴格按甲、乙組份材料使用配比混合,加入 定量的稀釋劑和抗壓耐磨填料,用電動攪拌機攪勻成糊狀,視施 工厚度調節(jié)粘度,當封閉涂層實干后,方可進行中涂層施工。施 工采用鏝刀或平面抹刀作業(yè),涂料施工時,要求厚度均勻、平整、 無脫皮、鼓泡現(xiàn)象。如粘度過高,可適當加入專用稀釋劑,但不 宜超過20%,否則將影響涂層厚度。中涂施工后隔 24h (23C) 用砂皮機通磨一遍。清理干凈后進行第二道中涂層施工,第二道 中涂層配料和施工與第一道中涂層相同,以此類推,直至施工厚 度要求。(中涂層結束后面涂層施工前不得
6、有油污污染作業(yè)面) , 中涂層要求堅固,打磨后無起粉現(xiàn)象。實干后方可進行面涂層施 工。否則直接影響面涂層質量,極易產生脫殼起鼓,起泡脫皮現(xiàn) 象。4. 被刮工藝層施工 中涂層施工結束實干后,打磨清理后,被刮工藝層一道,工藝層 被刮均勻周到,不得有厚度堆積,被刮工藝層能減少顯影磨削痕 跡,有效提高表面效果,增強涂層間的粘結強度。5. 面涂施工 中涂層施工結束實干后,可進面涂層施工,面涂層的配合比按規(guī) 定 1 :1:0.3 進行配料(或根據(jù)現(xiàn)場特殊要求進行調正) ,配好的 料液用電動攪拌機充分攪勻,靜止放置 10min 后,用無氣噴涂機 噴涂或用滾動刷滾涂。 用滾動刷滾涂時, 要求滾動刷無脫毛現(xiàn)象,
7、 否則嚴重影響涂層表面質量。涂刷時要求均勻統(tǒng)一,嚴格控制厚 度和接頭,料液不得漏涂和堆積,防止起泡和浮色。第一道面涂 施工結束后,間隔24h (23 C )進行檢查,對檢查出的局部不合 格部位進行打磨修補處理,合格后進行第二道面涂施工,第二道 面涂配料、施工與第一道相同,嚴格做到施工后必須光潔。無起 泡。色澤均勻統(tǒng)一。第一道面涂層施工完后,影響第二道面涂質 量的缺陷,必須全部修正到位,不得流入下道工序。6. 施工現(xiàn)場環(huán)境施工現(xiàn)場溫度不得低于0C,不得高于30C,相對溫度小于85% 施工作業(yè)面應無其他污染再次污染。7. 涂層厚度測定 涂層厚度可漆膜測厚儀測定,或現(xiàn)場放置樣板,對施工時予以檢 測。
8、七、質量檢驗方法及控制措施1. 質量檢驗方法( 1)、 表面處理;現(xiàn)場目測檢查(2) 、 涂層處理;現(xiàn)場目測檢查(3) 、 涂層結構;現(xiàn)場檢查,分項工序簽證(4)、 涂層厚度;測厚儀檢測或測量同是施工小樣板。2. 質量控制措施(1)、 施工負責人。質檢員負責施工質量的檢查和工序監(jiān)督,并 配合甲方(監(jiān)理方)的工序檢查和質量監(jiān)督。(2)、 每批涂料有出廠合格證和質保書, 并附有有效期內權威機 構檢驗報告。(3)、 依據(jù)施工計劃,嚴格執(zhí)行操作工藝要求。八、安全措施1. 安全員在作業(yè)前向作業(yè)人員進行安全交底。2. 施工人員嚴格穿戴好個人防護用品, 施工現(xiàn)場四周做好警戒帶 標志牌。3. 嚴格遵守國家各項法律法規(guī)和甲方各項規(guī)章制度,不違章指 揮,不違章作業(yè)。4. 施工現(xiàn)場臨時電器必須配備漏電保護器,當天施工結束,必須 切斷電源才能離開。九、文明施工1. 嚴格執(zhí)行國家的各項法律、法規(guī)和甲方的各項規(guī)章制度。2. 進廠人員必須著裝整齊,不得赤腳或不穿上衣。3. 施工現(xiàn)場不
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